检验、试验计划书

条9

国机集团I中国海航

中海油粤东LNG项目

码头工程防波堤工程

检验、试验计划

编制：

审核：

批准：

编制单位：

编制日期：2011年7月25日

目录

第一章综合说明............................................................................1

1.1编制依据...........................................................................1

第二章工程概况............................................................................1

2.1工程概况...........................................................................1

2.1.1概述........................................................................1

2.1.2工程位置....................................................................2

2.2、施工工程范围......................................................................2

2.3主要工程量.........................................................................2

2.4工程施工条件.......................................................................3

2.4.1建筑材料供应条件...........................................................3

2.4.2施工交通条件................................................................3

2.4.3施工水、电等配套条件.......................................................3

第三章检验、试验计划的编制原则和目的......................................................3

3.1试验、检验计划的编制原则.....................................................3

3.2试验、检验计划编制的作用....................................................4

3.3试验、检验的目的............................................................4

第四章检验、试验工作流程..................................................................5

4.1试验、检验一般控制程序图....................................................5

4.2验证试验工作程序图..........................................................6

4.3标准试验控制程序图..........................................................7

4.4抽样试验控制程序图..........................................................8

4.5工程质量验收试验流程图......................................................9

第五章检验、试验计划.......................................................................9

5.1原材料检验计划..............................................................9

5.2预制构件检验计划...........................................................10

5.3现浇混凝土检验计划.........................................................11

5.4配合比检验计划.............................................................11

5.5外委检验、试验单位.........................................................11

第六章质量保证措施及质量保证体系........................................................11

6.1主要项目施工质量保证措施..........................................................11

6.1.1施工材料的质保措施........................................................11

6.1.2试验与检验的质量保证措施..................................................12

6.1.3工程隐蔽项目的质量保证措施................................................12

6.1.4施工测量保证措施...........................................................12

6.1.5清淤挖泥保证措施...........................................................12

6.1.6抛填保证措施...............................................................13

6.1.7模板质量保证措施...........................................................13

6.1.8混凝土工程质量保证措施....................................................14

6.2质量保证体系...................................................................24

6.2.1前言......................................................................24

6.2.2本工程的质量方针和目标...................................................24

6.2.3合同评审..................................................................25

6.2.4文件资料控制.............................................................25

6.2.5材料控制.................................................................26

6.2.6产品标识和可追溯性.......................................................26

6.2.7本工程的施工过程控制.....................................................27

6.2.8检验和试验控制...........................................................31

6.2.9检验、试验和测量设备的控制...............................................35

6.2.10检验与试验状态..........................................................35

6.2.11不合格品的控制..........................................................35

6.2.12纠正和预防措施..........................................................35

6.2.13搬运、储存、包装、防护和交付...........................................35

6.2.14质量记录的控制..........................................................36

6.2.15培训.....................................................................36

6.2.16服务.....................................................................37

6.2.17统计技术.................................................................37

6.3实现质量目标的执行人和奖惩办法..................................................37

6.3.1实现质量目标的执行人.....................................................37

6.3.2奖惩办法..................................................................37

6.4夜间、雨季施工质量保证措施.......................................................38

6.4.1夜间施工措施..............................................................38

6.4.2雨季施工措施..............................................................38

6.5台风季节质量保证措施..............................................................38

6.5.1防台原则..................................................................38

6.5.2防台措施的实施............................................................39

6.5.3台风过后的恢复工作........................................................39

第一章综合说明

1.1编制依据

1、《液化天然气码头设计规范》(JTS165-5-2009)；

2、《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011)；

3、《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96)；

4、《港口工程混凝土结构设计规范》(JTJ267-98)；

5、《海港水文规范》(JTJ213-98)；

6、《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)；

7、《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008)；

8、《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)；

9、《粤东LNG项目码头工程防波堤工程技术规格书》；

10、《港口工程地基规范》(JTJ250-98)

11、《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)

12、《水运工程施工安全防护技术规范》(JTS205-1-2008)

13、《粤东LNG项目码头工程防波堤工程设计图纸》；

14、《粤东LNG项目码头工程防波堤工程招标文件》(含附件、澄清等)；

第二章工程概况

2.1工程概况

2.1.1概述

防波堤采用斜坡抛石堤结构。堤心石为1〜500Kg块石(含泥量W5%),堤心石顶高程2.8m,宽度不

小于7m。堤头及圆弧段采用24t扭王字块护面，堤内、外坡度均为1:1.5；护面垫层为厚度1.7m的

1500~2000kg块石，护底及护脚均采1500~2000kg块石；护底长度堤头段为20m,圆弧段外侧为15m,内

侧为10m。堤身段根据不同设计波浪，分别采用18t和14t扭王字块护面，内、外坡度均为1:1.5；18t扭

王字块护面垫层采用厚度为1.6m的1200—1500kg块石，堤内侧设置1200"1500kg块石棱体，顶高程-5m,

坡度为1：2,护底及护脚均采用1200~1500kg块石，堤外侧护底长度15m,内侧10m；14t扭王字块护面

垫层采用厚度为L5m的10001200kg块石，堤内侧设置10001200kg块石棱体，顶高程-5m,坡度为1：

2,护底及护脚均采用10001200kg块石，堤外侧护底长度15m,内侧10限堤顶高程山护面块体和垫层块

石厚度确定。

防波堤工程由接收站东南端头沿SW方位向海域延伸建设1357m防波堤，再向西偏转建300m,堤呈“L”

型布置，总长度为1657m。施工范围为整个防波堤，坐标(北京54坐标系)为:

1

X=2537078.688,Y=435802.880

X=2537002.949,Y=435816.762

X=2535949.472,Y=435089.722

X=2535923.325,Y=434790.864

2.1.2工程位置

本工程位于粤东惠来县神泉镇以东约8km、前詹镇以西约5km的卢园、沟疏村附近沿海。大部分座落

于前詹镇管辖地域，少部分属于神泉镇。西北距惠来县约15km,北距揭阳市约74km,东北距汕头市约70km。

距离乌屿核电约20Km«

2.2、施工工程范围

施工范围为整个防波堤。

2.3主要工程量

本工程主要工程量如下表所示：

表2.3-1主要工程量表

序号项目名称单位总量

11〜500kg堤心石m?，658354

22〜80mm碎石垫层m320444

31500〜2000kg垫层块石n?87990

41200〜1500kg垫层块石m3153445

51000〜1200kg垫层块石m344285

6200〜300kg块石m31356

7100〜200kg垫层块石m338080

824t扭王块C30n?44484

924t扭王块件4263

1018t扭王块C30m；:70597

1118t扭王块件9015

1214t扭王块C30m323271

1314t扭王块件3824

14清除淤泥m356080

15预制C30钢筋混凝土块体m3109.6

16安装预制C30钢筋混凝土块体件4

2

17预制C30素混凝土踏步梯m'32.6

18安装预制C30素混凝土踏步梯件3

19现浇水下C30碎62.8

20现浇C30素混凝土块体m3190.4

2.4工程施工条件

2.4.1建筑材料供应条件

通过对周边的砂石料场进行调查了解到，当地建筑材料丰富。神泉镇当地附近石料厂较多、储量丰富,

当地石料完全可以保证防波堤工程供应。水泥等主要建筑材料，在揭阳地区即可大批量购置，直接运到现

场使用。

本工程石料供应地拟选在惠来县华湖镇以北的石料场，储存量不小于1000万m3,由惠来葵中石材开

发有限公司负责开采并送至防波堤施工现场，平均开采强度可达到5000m：7do石料运输拟投入50台载重

20m：'的自卸汽车运输石料，每天正常按40台计•，石料场距现场约20Km,汽车单趟耗时1.5h,按每天工作

9h的施工强度计算，每天可以运输石料20X40X9/1.5=48001/。本工程石料约98.4万石料开采约需

196.8天，石料运输约需要205天，每月按22个有效工作日来计算，石料开采约需8.95个月，石料运输

约需9.32个月，施工总进度计划中石料供应周期为12个月，所以本石料场无论是开采能力还是运输能力

均能满足本工程的需要。

2.4.2施工交通条件

水路：港址所处海区开阔，大部分海区自然水深5m以上，水路运输条件较完善，在港区内拟建1个

临时出运码头，可做为块石和扭王块出运之用。

陆路：本地区陆路交通可直达施工现场，防波堤与接收站挡土墙、围墙交界处作为防波堤施工材料进

出口，陆上回填料可直接推进回填防波堤。

2.4.3施工水、电等配套条件

项目总部临建（粤东LNG接收站内）的临时用水、用电，从发包方在站内提供的接口接入。预制场的

临电由我局从当地供电所申请一台315KVA变压器供电。预制场的施工用水由我局与当地水库协商经水渠

引水至预制场附近的开挖的水塘（可以蓄水lOOOn?以上），用水泵抽入在预制场内修建的500?蓄水池，再

由蓄水池送至各用水点。预制场生活区及办公区的生活用水我局考虑在就地打水井来予以解决。考虑防波

堤工程要求工期紧张，我局另备1台250KVA发电机以备施工应急之用。

第三章检验、试验计划的编制原则和目的

3.1试验、检验计划的编制原则

编制检验计划时主要考虑以下原则:

3

(1)充分体现检验的目的。一是防止产生和及时发现不合格品，二是保证检验通过的产品符合质量标

准的要求。

(2)对检验活动能起到指导作用。检验计划必须对检验项目、检验方式和手段等具体内容有清楚、准

确、简明的叙述和要求，而且应能使检验活动相关人员有同样的理解。

(3)关键质量应优先保证。所谓关键的质量是指产品的关键组成部分(如关键的零、部件)，关键的质

量特性。对这些质量环节，制定质量检验计划时要优先考虑和保证。

(4)综合考虑检验成本。制定检验计划时要综合考虑质量检验成本，在保证产品质量的前提下，尽可

能降低检验费用。

(5)进货检验、验证应在采购合同的附件或检验计划中详细说明检验、验证的场所、方式、方法、数

量及要求，并经双方共同评审确认。

(6)检验计划应随产品实现过程中产品结构、性能、质量要求、过程方法的变化作相应的修改和调整,

以适应生产作业过程的需要。

3.2试验、检验计划编制的作用

检验、试验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有：

(D按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降

低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。

(2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、

设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率,

降低物质和劳动消耗。

(3)对产品不合格严重性分级，并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前

提下降低产品制造成本。

(4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。

3.3试验、检验的目的

检验、试验工作在工程施工中占有重要位置，是质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量

控制的必要技术手段。检试验的主要目的如下：

1、检验各种材料的质量是否符合现行有关标准。

2、检验工程的结构和构件质量是否符合设计和施工的技术要求。

3、通过工程测试及施工监督检查，保证工程的施工质量。

4、监督检验主要工程材料的合理保管与应用。

5、为施工提供试验资料及技术数据。

4

第四章检验、试验工作流程

4.1试验、检验一般控制程序图

5

4.2验证试验工作程序图

6

4.3标准试验控制程序图

7

4.4抽样试验控制程序图

8

4.5工程质量验收试验流程图

第五章检验、试验计划

5.1原材料检验计划

最少

序材料规格单材料检验

检验检测项目备注

号名称型号位总量频率

次数

1r500Kgm365835466规格、强度

1500、

2m3879909规格、强度

2000Kg

1200"

3m315344515规格、强度

1500Kg强度以每

10000m3/

块石1000"一产源地

4m344285批5规格、强度

1200Kg为一批

200"

6m313561规格、强度

300Kg

100"

6m3380804规格、强度

200Kg

7*10t0.33760t/批1抗拉试验、冷弯试验

8钢筋*12t11.21160t/批1抗拉试验、冷弯试验

9d)40t0.98760t/批1抗拉试验、冷弯试验

9

水泥标准稠度用水量、凝

10水泥425t44537200t/批223结时间、安定性、水泥胶

砂强度、水泥细度

细度、烧矢量、需水量比、

11粉煤灰t7909200t/批40三氧化硫、28天抗压强度

比

坚固性、有

害物质含

筛分析、含泥量及泥块含量按产地、

12砂t92545600t/批155量、坚固性、有害物质含类别分别

里作一次，有

变化时重

做

坚固性、有

害物质含

筛分析、压碎值、针片状

量按产地、

碎石颗粒含量、含泥量及泥块

13t164554600t/批275类别分别

（碎）含量、坚固性、有害物质

作--次，有

含量

变化时重

做

碎石3000t/筛分析、针片状颗粒含量、

142〜80mmt2868611

（垫层）批含泥量及泥块含量

水中氯离

子含量不

得超过

200mg/L；

水中氯离子含量、PII值、

15水1PH值不小

硫酸盐含量

于4,硫

酸盐含量

不大于

0.22%

混凝土原材料用量计算表

参考配合比（Kg/nf1）材料数量（t）

工程

强度粉

数量

等级水泥煤砂碎石水泥粉煤灰砂碎石

（m3）

灰

C30138747.432157667118644537790992545164554

说明工程数量及配合比均为参考值，具体数量以实物工作量为准

5.2预制构件检验计划

项目工程数量

强度等级检验频率最少检验次数检测项目

名称（m3）

预制扭王块C301383521组/lOOn?1384抗压强度

10

预制K2、K3、

C30142.21组/100m，2抗压强度

踏步梯

5.3现浇混凝土检验计划

项目工程数量

强度等级检验频率最少检验次数检测项目

名称(m3)

现浇K1C30190.41组/100m：'2抗压强度

现浇水下碎C3062.81组/100m，1抗压强度

5.4配合比检验计划

本工程混凝土配合比委托有资质的试验室进行试验配比，并经监理审核批准方可使用，施工过程中严

禁进行配合比更改。

本工程混凝土强度等级均为C30,所以以使用的原材料做一组配合比。若施工过程中原材料发生变化

时需按新使用的原材料重新设计。

5.5外委检验、试验单位

外委试验就近委托具有水运乙级等级证书、并通过计量认证的检测机构。其试验检测报告可作为工

程质量评定及工程验收的而依据。外委试验应填写外送委托试验申请表，明确试样名称、用途、批量、试

验内容、技术要求及其他需要明确的有关要求等。

由于业主方质检单位尚未确定，外委试验室也未确定，我部为保证混凝土原材料质量，暂将混凝土

原材料的常规检测项目(除轻物质、氯离子含量两项以外)放在惠来县工程质量检测室进行检测，轻物质

和氯离子含量两项检测项目放在具有水运工程检测资质的厦门市捷航建筑工程质量检测有限公司进行检

测，以确保常规检测项目不漏检。

第六章质量保证措施及质量保证体系

6.1主要项目施工质量保证措施

6.1.1施工材料的质保措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材

料进场时，一定要求供应商随货品提供相应的质量检验合格证书和出厂合格证。对水泥、石料等及时做复

试和分析报告，凡本工程使用的工程材料，均须有省级质检机构检测认证或认可的有效报告。

总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验

质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证各种材料均是合格优质

的材料。

11

6.1.2试验与检验的质量保证措施

1、碎的配合比设计，由质检站实施试配，试配经监理工程师批准后才能实施（包含性外加剂的检验

和试配）。

2、严把原材料质量关，原材料进场（如水泥等）必须有出厂合格证，认真验对，并直接按规范要求

进行抽检，对水泥、砂、石料定期按批量进行检查，不合格的材料严禁用于工程中。

3、试验中的试件按技术标准的要求送到质量检验站进行试验或检验，并及时将试验或检验结果交监

理工程师审查。

4、对各种记录表格、试验表格、报告等应建立技术档案，保证资料齐全和完善。所有竣工资料按交

通部的有关规定编制，各分部（分项）工程的竣工图在有关工程完工后陆续提交监理工程师审查。

6.1.3工程隐蔽项目的质量保证措施

隐蔽工程属于特殊工序，它对工程的质量影响很大。我们对每项隐蔽工程都要严格把好质量关，在经

质检人员检验判定合格并签署隐蔽工程自检记录后，填写隐蔽工程验收申请单，在履盖前48小时通知发

包方代表/设计代表/监理工程师进行参加验收，经签字认可后才能转入下道工序，同时严格控制施工过程,

每一道工序都要满足规范要求。

6.1.4施工测量保证措施

1、施工前，对发包方提供的施工控制点、水准点进行交接复核，并据此测设施工基线和施工水准点。

2、将施工基线设置在不致发生沉降及位移的地方，并设立两个施工水准点，沿基线设置防波堤定位

坐标点和控制点，施工基线和施工水准点应经常检查，设置的测点、标志应明显，并加以保护，使其不致

遭受碰撞。

3、测量仪器使用前必须经过计量所标定。

4、施工基线及施工水准点测量精度应符合下列要求：

a、施工基线方向的允许角度误差值为12秒；

b、施工基线长度的允许误差值为1/10000；

c、施工基线三角形最大闭合差±15"；

d、施工基线测角中误差±15"；

e、施工中水准测量环闭合差±20JR（mm）,R—为环线路长度（km）；

f、施工中水准测量高程差±30JL（mm）L—测段路线长度（km）。

5、将计算成果整理成册后，交监理工程师验收。

6.1.5清淤挖泥保证措施

1、根据设计要求通过GPS测量系统控制挖泥船定位。

12

2、设置水尺，注意复核水位，以防欠挖和超深。

3、分段、分层开挖，并控制下斗深度和间距。

4、及时整理工程验收和图纸资料，并按规定报验和存档。

6.1.6抛填保证措施

1、根据设计要求通过GPS测量系统控制抛石定位船，并及时校正船位。

2、按网格分段分层，按不同石料要求立体交叉，多工艺配合抛填。

3、抛填时严格控制石料规格，严格执行不同部位不同的石料规格要求。

4、严格控制抛石偏差，抛石允许高差按JTJ298-98标准执行。

5、抛填时做到均匀加高，合理安排加载速度，减少顶部不均匀沉降。

6、每段堤心石推填完成后，应及时理坡并覆盖垫层块石及护面块体。堤心石抛填的暴露长度控制在

30m~50m。

7、己完成垫层块石段的推进超出已完成扭王字块体护面段的长度宜控制在40m以内。

8、应有专人听取天气预报，了解台风来临时间，承包商及时做好施工期的防台措施，将裸露段覆盖

上护面块体。

6.1.7模板质量保证措施

1、模板制作应采用有足够强度的坚固材料制作，并应适当支撑支护以保证在混凝土浇筑和密实过程

中的刚度，并无明显变形。模板制作需保证拆模时不会对混凝土造成振动及撞击。

2、所有结头要紧密连接以防漏浆，且施工缝处模板应紧密贴紧己浇筑或己硬化的混凝土，以防混凝

土外表形成台阶或棱边。

3、模板安装应保证混凝土如批准的施工图所示的正确形状、线条和尺寸，并符合偏差要求。模板安

装时应为混凝土浇筑时变形留有一定余地。

4、下部模板不得用于支撑上部结构，除非另行批准。如果批准的话，下部模板须能承受上部模板与

下部模板所有的荷载之和。在上部混凝土达到要求强度前不得拆除下部模板。

5、模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以

利于现场机械化施工。

6、模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物，除内拉

杆以外都不允许留在完成的混凝土中。

7、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。

8、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。

9、模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行

13

检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。

6.1.8混凝土工程质量保证措施

6.1.8.1总则

（1）混凝土强度等级

扭王块的混凝土强度等级为C30o

（2）混凝土搅拌物中氯离子占水泥重量的最大百分比，钢筋混凝土的不超过0.10%,素混凝土不超

过1.3%。

（3）设备

开工前，承包商应将所有准备在此项目中使用的设备的所有资料报监理工程师批准，运到现场的所有

设备应状况良好，以保证混凝土浇注不间断进行，并准备足够配件。

6.1.8.2材料

（1）总则

在成批生产混凝土之前，承包商须将原材料质量证书或质量试验报告上报给监理工程师批准，被拒收

的材料须从施工场清理干净，且费用由承包商承担。

（2）水泥

各构件混凝土宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥中铝酸三钙含量不大于8%0结构构件水泥强度等级不得低

于425号。

（3）细骨料

1）骨料应由坚硬、密实、耐久、无覆盖物的岩粒组成，且粒径小于5mm杂质含量应满足下表要求：

项目标准

总含泥量（以重量百分比计）W3.0

其中泥块含量（以重量百分比计）<1.0

云母含量（以重量百分比计）<2.0

轻物质（以重量百分比计）WL0

硫化物及硫酸盐含量

WL0

（以S03重量百分比计）

颜色不应深于标准色，当深于标准色时，应进行

有机物含量（用比色法）砂浆强度（按水泥胶砂方法）对比试验，相对抗

压强度不应低于95%

2）不得使用活性细骨料。

3）不得使用海砂。

14

4）不得使用风炉矿砧、人工生产砂、砾石、石灰石，和回收混凝土作骨料。

（4）粗骨料

1）构件混凝土粗骨料

①所有粗骨料须由硬碎石组成，其抗压强度应满足下表要求：

岩石的抗压强度或压碎指标值

岩石立方体抗压强度

石料混凝土强度等级压碎指标值（%）

Mpa

2c40N80〈12

水成岩

WC35260W16

变质岩或深成2C402100〈12

的火成岩WC35260W20

2c402120〈13

喷出的火成岩

WC35280〈30

注：不得使用风炉矿磕、人工生产砂、砾石、石灰石，和回收混凝土作粗骨料。

②粗骨料的力学性能要符合以下要求：

a.粗骨料饱和抗压强度不得低于1.5倍的混凝土，且不得低于60MPa.

b.其它物理性质如下表：

项目最大含量（％）备注

长度大于2.4D,且厚度小于0.4D（E

针片状颗粒含量W15

为平均粒径）

局部风化或污染颗粒风化面积大于骨料表面积的1/6至

W25

（山皮水锈）1/4

颗粒单位密度（g/cn?）22.3

③杂质含量须按下表执行:

重量百分比最大值（％）

杂质名称

粗骨料

过0.08mm筛的物质0.7

水溶性硫酸盐及硫化物（S03）0.5

有机物比色法试验（颜色不应深于标准色）

15

④粗骨料粒径

粗骨料最大粒径不大于构件截面最小尺、1