一种柱塞泵油泵盖与油泵壳体装配检查测量装置

本实用新型公开了一种柱塞泵油泵盖与油泵壳体装配检查测量装置，包括定位衬套和支座，定位衬套的外圆周面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个导向插孔，且定位衬套的内部配合多个导向插孔可调节安装有多个调节组件，还包括用于保持定位衬套和支座之间同轴度的导向组件，导向组件竖直设置在定位衬套和支座之间，且导向组件的两端分别与定位衬套和支座插接配合。本实用新型克服现有的用于固定柱塞泵油泵盖与油泵壳体装配检查测量装置与油泵壳体的定位组件中，需要使用的定位衬套的内径尺寸与油泵盖外径相适配，但是在对多种规不仅增加检测成本，同时更换拆卸不方便的问题。1定位衬套(1)和支座，其特征在于：所述定位衬套(1)的外圆周面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个导向插孔(11),且定位衬套(1)的内部配合多个导向插孔(11)可调节安装有多个调节组件(14),还包括用于保持定位衬套(1)和支座之间同轴度的导向组件(2),所述导向组件(2)竖直设置在定位衬套(1)和支座之间，且导向组件(2)的两端分别与定位衬套(1)和支座插接配合。配检查测量装置，其特征在于，所述调节组件(14)包括限位插杆(141)和顶块(142),其中限位插杆(141)水平滑动贯延伸到定位衬套(1)内部的一端固定有顶块(142)。配检查测量装置，其特征在于，所述定位衬套(1)的顶部竖直向下固定有多根支条(12),且多根支条(12)上沿竖直方向水平螺纹贯穿开设有多个螺孔，所述多根支条(12)的螺孔中水平螺纹贯穿安装有调节螺柱(143)。配检查测量装置，其特征在于，所述限位插杆(141)的另一端的外圆周面上沿水平方向均匀设置有刻度线(144)。2和螺筒(22),所述螺杆(21)竖直设置，且螺杆(21)上螺纹安装有螺筒(22)。配检查测量装置，其特征在于，所述螺杆(21)的顶端面上和螺筒(22)的底端面上均竖直固定有插柱(23)。配检查测量装置，其特征在于，所述定位衬套(1)的顶端面上水平固定有多个孔筒座(13),所述支座上竖直开设有插槽，所述螺杆(21)和螺筒(22)上的插柱(23)分别与定位衬套(1)上的孔筒座(13)和支座上插槽插接配合。12本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵油泵盖与油泵壳体一种柱塞泵油泵盖与油泵壳体装配检查测量装置，包括定位衬套和支座，定位衬套的外圆周面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个导向插孔，且定位衬套的内部配合多个导向插孔可调节安装有多个调节组件，还包括用于保持定位衬套和支座之间且导向组件的两端分别与定位衬套和支座插接配合。进一步的，调节组件包括限位插杆和顶块，其中限位插杆水平滑动贯穿插接在定位衬套上的导向插孔中，且限位插杆延伸到定位衬套内部的一端固定有顶块。进一步的，定位衬套的顶部竖直向下固定有多根支条，且多根支条上沿竖直方向水平螺纹贯穿开设有多个螺孔，多根支条的螺孔中水平螺纹贯穿安装有调节螺柱。进一步的，限位插杆的另一端通过轴承与调节螺柱的端部转动连接，且限位插杆的外圆周面上沿水平方向均匀设置有刻进一步的，导向组件包括螺杆和螺筒，螺杆竖直设置，且进一步的，螺杆的顶端面上和螺筒的底端面上均竖直固定3进一步的，定位衬套的顶端面上水平固定有多个孔筒座，支座上竖直开设有插槽，螺杆和螺筒上的插柱分别与定位衬套上的孔筒座和支座上插槽插接配合。(1)、使用时首先将定位衬套设置在支座的正上方，并且为了保持定位衬套和支座上预设的通孔圆心在同一竖直线上，利用导向组件设置在定位衬套和支座之间，保持定位衬套和支座的同轴度，然后根据需要测量的油泵盖外径需要，调节安装在定位衬套上的调节组件，定位支撑内部油泵盖，从而在更换不同规格的定位衬套下，定位内部的油泵盖；(2)、使用时根据需要测量的油泵盖外径规格，转动调节螺柱水平推动限位插杆在定位衬套中水平移动，根据油泵盖外径大小计算出限位插杆插入的深度，从而调节多个顶块顶压住油泵(3)、使用时根据具体的使用需要，首先将导向组件一端螺杆上的插柱插接在定位衬套上的孔筒座中，然后转动螺筒向下调节，然后转动螺筒底端的插柱插接支座上插槽中，从而连接支撑定位衬套和支座，保持定位衬套和支座的同轴度。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，4以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中定位衬套的分解结构示意图；图4是本实用新型实施例中调节组件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中导向组件的分解结构示意图。图中：1、定位衬套；11、导向插孔；12、支条；13座；14、调节组件；141、限位插杆；142、顶块；143、调节螺柱；144、刻度线；2、导向组件；21、螺杆；22、螺筒；23、为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于5本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种柱塞泵油泵盖与油泵壳体装配检查测量装置，包括定位衬套1和支座，定位衬套1的外圆周面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个导向插孔11,且定位衬套1的内部配合多个导向插孔11可调节安装有多个调节组件14,还包括用于保持定位衬套1和支座之间同轴度的导向组件2,导向组件2竖直设置在定位衬套1和支座之间，且导向组件2的两端分别与定位衬套1和支座插接配合，使用时首先将定位衬套1设置在支座的正上方，并且为了保持定位衬套1和支座上预设的通孔圆心在同一竖直线上，利用导向组件2设置在定位衬套1和支座之间，保持定位衬套1和支座的同轴度，然后根据需要测量的油泵盖外径需要，调节安装在定位衬套1上的调节组件14,定位支撑内部油泵盖，从而在更换不同规格的定位衬套1下，定位内部的油泵盖。请参阅图3和图4,调节组件14包括限位插杆141和顶块142,其中限位插杆141水平滑动贯穿插接在定位衬套1上的导向插孔11中，限位插杆141上水平固定有限位条，导向插孔11中设置有配合限位条的限位槽，从而定位限位插杆141在导向插孔11中水平滑动，且限位插杆141延伸到定位衬套1内部的一端固定有顶块142,定位衬套1的顶部竖直向下固定有多根支6条12,且多根支条12上沿竖直方向水平螺纹贯穿开设有多个螺孔，多根支条12的螺孔中水平螺纹贯穿安装有调节螺柱143,限位插杆141的另一端通过轴承与调节螺柱143的端部转动连接，且限位插杆141的外圆周面上沿水平方向均匀设置有刻度线144,使用时根据需要测量的油泵盖外径规格，转动调节螺柱143水平推动限位插杆141在定位衬套1中水平移动，根据油泵盖外径大小计算出限位插杆141插入的深度，从而调节多个顶块142顶压住油泵盖。请参阅图2和图5,导向组件2包括螺杆21和螺筒22,螺杆21竖直设置，且螺杆21上螺纹安装有螺筒22,螺杆21的顶端面上和螺筒22的底端面上均竖直固定有插柱23,定位衬套1的顶端面上水平固定有多个孔筒座13,支座上竖直开设有插槽，螺杆21和螺筒22上的插柱23分别与定位衬套1上的孔筒座13和支座上插槽插接配合，使用时根据具体的使用需要，首先将导向组件2一端螺杆21上的插柱23插接在定位衬套1上的孔筒座13中，然后转动螺筒22向下调节，