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文档简介

设置为敞口结构,所述盖板通过螺栓作用安装在壳体的上11关的壳体(1)、盖板(2)和散热端板组(3),所述壳体(1)的上侧面和两端均设置为敞口结构(11),所述盖板(2)通过螺栓作用安装在壳体(1)的上端,所述散热端板组(3)包括两个端板(33)、分别与两个端板(33)连接的连接绳(32)和用于收卷连接绳(32)的收卷盘(31),所述收卷盘(31)与电机的输出轴连接,所述端板(33)的侧壁开设有多个散热孔,且所述端板(33)位于壳体(1)两端敞口结构(11)内且下端通过铰链(12)与壳体(1)连接。2、根据权利要求1所述的一种高效散热的工业互联网网关,其特征在于,两个所述连接绳(32)相互靠近的一端缠绕在收卷盘(31)上,且两个所述连接绳(32)的缠绕方向相同。3、根据权利要求2所述的一种高效散热的工业互联网网关,其特征在于,所述端板(33)侧壁上端开设有连接槽(34),所述端板(33)上侧壁螺纹设置有限制螺栓(35),所述限制螺栓(35)下端插入连接槽(34)内。4、根据权利要求3所述的一种高效散热的工业互联网网关,其特征在于,两个所述连接绳(32)相互远离的一端均固定连接有环板,所述环板放置在连接槽(34)内且套设在限制螺栓(35)上。5、根据权利要求4所述的一种高效散热的工业互联网网2所述端板(33)的上端伸入凹槽(23)内,且所述端板(33)和凹槽(23)相正对的侧壁内均镶嵌有相互排斥的磁石。6、根据权利要求5所述的一种高效散热的工业互联网网所述电机位于安装槽(22)内。7、根据权利要求6所述的一种高效散热的工业互联网网关,其特征在于,所述壳体(1)内设置有多个排气扇(4),多个所述排气扇(4)对称设置为两组。8、根据权利要求7所述的一种高效散热的工业互联网网关,其特征在于,所述盖板(2)下侧面对称开设有两个卡扣槽(21),所述排气扇(4)的上端固定连接有卡扣板(42),所述卡扣板(42)上侧面镶嵌设置有吸引磁石(41),所述卡扣板(42)安装在卡扣槽(21)内,且所述吸引磁石(41)与盖板(2)的铁质材料连接。1技术领域本实用新型涉及互联网网关散热技术领域,具体为一种高互联网网关在传输层上以实现网络互连,是最复杂的网络互连设备,仅用于两个高层协议不同的网络互连,为网络传输提供便利,互联网网关侧壁设置有通气孔供网关内热量散去,但通气孔较小,使得热量消散的速度非常缓慢,热量容易堆积在网关内,热量消散效率低,造成互联网网关的温度升高影响本实用新型的目的在于提供一种高效散热的工业互联网网关,旨在改善现有的互联网网关散热孔无法满足散热需求,导一种高效散热的工业互联网网关,包括网关的壳体、盖板和散热端板组,壳体的上侧面和两端均设置为敞口结构,盖板通过螺栓作用安装在壳体的上端,散热端板组包括两个端板、分别与两个端板连接的连接绳和用于收卷连接绳的收卷盘,收卷盘与电机的输出轴连接,端板的侧壁开设有多个散热孔,且端板位于壳体两端敞口结构内且下端通过铰链与壳体连接。2采用上述技术方案,敞口结构的设置便于为网关内部器件的安装提供通道,同时为内外气体流通提供便利,盖板的设置便于与壳体配合为网关内部器件提供放置空间,安装槽的设置便于为电机的安装提供空间,散热端板组的设置便于通过其工作控制壳体两端敞口结构的通畅程度,以便当网关内部温度升高时,增大两端的敞口结构的通畅程度,加速网关内外气体的流通,实现对网关的散热,收卷盘的设置便于在外力的作用下转动,进而控制两个连接绳移动,实现对两个端板的控制,为两个端板转动调节敞口结构的通畅程度提供便利,散热孔的设置便于满足网关内温度不高时网关热量的输出。进一步的,两个连接绳相互靠近的一端缠绕在收卷盘上,进一步的,端板侧壁上端开设有连接槽,端板上侧壁螺纹设置有限制螺栓,限制螺栓下端插入连接槽内。进一步的,盖板下侧面两端均开设有凹槽,端板的上端伸入凹槽内,且端板和凹槽相正对的侧壁内均镶嵌有相互排斥的采用上述技术方案,凹槽的设置便于抵挡端板上端的,进而使端板稳定放置,端板和凹槽设置有相互排斥的磁石的设置便于在磁石的作用下使端板的上端具有远离盖板的趋势,以便3在连接绳松弛时,端板在磁力的作用下倾斜并转动。进一步的,盖板下侧面中部开设有安装槽,电机位于安装进一步的,壳体内设置有多个排气扇,多个排气扇对称设采用上述技术方案,排气扇的设置便于当扩大壳体两端的敞口结构的程度时工作,迫使网关内的热量输出,提高网关的进一步的,盖板下侧面对称开设有两个卡扣槽,排气扇的上端固定连接有卡扣板,卡扣板上侧面镶嵌设置有吸引磁石,卡扣板安装在卡扣槽内,且吸引磁石与盖板的铁质材料连接。采用上述技术方案,卡扣槽的设置便于为卡扣板的安装和移动提供空间,以便将排气扇稳定安装在盖板上,且为根据需要调节排气扇的数量和位置提供便利,吸引磁石的设置便于通过其工作使排气扇相对盖板稳定放置。1、敞口结构的设置便于为网关内部器件的安装提供通道,2、散热端板组的设置便于通过其工作控制壳体两端敞口结构的通畅程度,以便当网关内部温度升高时,增大两端的敞口结构的通畅程度,加速网关内外气体的流通,实现对网关的4连接绳移动,实现对两个端板的控制,为两个端板转动调节敞4、排气扇的设置便于当扩大壳体两端的敞口结构的程度时工作,迫使网关内的热量输出,提高网关的散热效率。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的壳体结构示意图;图3是本实用新型的盖板结构示意图;图4是本实用新型的散热端板组结构示意图;图5是本实用新型的排气扇结构示意图;32、连接绳;33、端板;34、连接槽;35、限制螺栓;4、排气为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清5楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例:参照图1和图2所示:一种高效散热的工业互联网网关,包括网关的壳体1,壳体1的上侧面和两端均设置为敞口结构11,壳体1两端的敞口结构11底面均设置有铰链12,壳体1内设置有温度传感器。参照图1和图3所示:在壳体1的上方设置有盖板2,盖板2下侧面中部开设有安装槽22且对称开设有两个卡扣槽21,盖板2下侧面两端均开设有凹槽23,盖板2通过螺栓作用安装在壳体1的上端。参照图1和图4所示:在壳体1内设置有散热端板组3,散热端板组3包括两个端板33、分别与两个端板33连接的连接绳32和用于收卷连接绳32的收卷盘31,收卷盘31与电机的输出轴连接,电机位于安装槽22内,两个连接绳32相互靠近的一端缠绕在收卷盘31上,且两个连接绳32的缠绕方向相同,两个连接绳32相互远离的一端均固定连接有环板,端板33的侧6壁开设有多个散热孔,端板33侧壁上端开设有连接槽34,端板33上侧壁螺纹设置有限制螺栓35,限制螺栓35下端插入连接槽34内,端板33位于壳体1两端敞口结构11内且下端通过铰链12与壳体1连接,环板放置在连接槽34内且套设在限制螺栓35上,端板33的上端伸入凹槽23内,且端板33和凹槽23参照图1和图5所示:壳体1内设置有多个排气扇4,多个排气扇4对称设置为两组,排气扇4的上端固定连接有卡扣板42,卡扣板42上侧面镶嵌设置有吸引磁石41,卡扣板42安装在卡扣槽21内,且吸引磁石41与盖板2的铁质材料连接。敞口结构11的设置便于为网关内部器件的安装提供通道,同时为内外气体流通提供便利,铰链12的设置便于将端板33稳定且活动安装在壳体1的两端,温度传感器的设置便于实时监测网关内部的温度,同时向控制系统发送信息,控制散热端板组3和排气扇4的工作。盖板2的设置便于与壳体1配合为网关内部器件提供放置空间,安装槽22的设置便于为电机的安装提供空间,卡扣槽21的设置便于为卡扣板42的安装和移动提供空间,以便将排气扇4稳定安装在盖板2上,且为根据需要调节排气扇4的数量和位置提供便利,凹槽23的设置便于抵挡端板33上端的,进而使端板33稳定放置。散热端板组3的设置便于通过其工作控制壳体1两端敞口7结构11的通畅程度,以便当网关内部温度升高时,增大两端的敞口结构11的通畅程度,加速网关内外气体的流通,实现对网关的散热,收卷盘31的设置便于在外力的作用下转动,进而控制两个连接绳32移动,实现对两个端板33的控制,为两个端板33转动调节敞口结构11的通畅程度提供便利,散热孔的设置便于满足网关内温度不高时网关热量的输出,端板33和凹槽23设置有相互排斥的磁石的设置便于在磁石的作用下使端板33的上端具有远离盖板2的趋势,以便在连接绳32松弛时,端板33在磁力的作用下倾斜并转动。排气扇4的设置便于当扩大壳体1两端的敞口结构11的程度时工作,迫使网关内的热量输出,提高网关的散热效率,吸引磁石41的设置便于通过其工作使排气扇4相对盖板2稳定放由控制系统控制本实用新型工作,首先由温度传感器监测网关内的温度,当温度超过限值时,控制系统控制电机工作控制,使连接

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