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文档简介

储能锂离子电池液冷热管理系统安全性能储能锂离子电池液冷热管理系统安全性能要求和试验方法目次前言 II1 围 3规范性引用文件 3术语和定目次前言 II1 围 3规范性引用文件 3术语和定义 323..............................................................................................................................................4安全保护功能要求3安全性能 5试验条件 7566.1 ......................................................................................................................................................7777......................................................................................................................................................6.2 试验装置6.3 ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................6.4 数据记录间隔试验方法 77安全保护功能试验 7安全性能试验 97.17.2I储能锂离子电池液冷热管理系统安全性能要求和试验方法1 本文件规定了储能锂离子电池液冷热管理系统的安全保护功能要求、安全性能要求及试验方法。本文件适用于储能锂离子电池液冷热管理系统的安全设计与安全试验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T4208-2008外壳防护等级(IP代码)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。储能锂离子电池液冷热管理系统安全性能要求和试验方法1 本文件规定了储能锂离子电池液冷热管理系统的安全保护功能要求、安全性能要求及试验方法。本文件适用于储能锂离子电池液冷热管理系统的安全设计与安全试验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T4208-2008外壳防护等级(IP代码)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1液冷liquidcooling一种采用液体带走发热器件热量的冷却方案,适用于需提高计算能力、能源效率、部署密度等应用场景。3.2储能系统energystoragesystem根据后备时间要求,由多个锂离子电池模块并联组成的锂离子电池组合,并含有主控系统的电池储能系统。3.3电池管理系统batterymanagementsystem(BMS)管理电池系统的电池运行状态(包括电池温度、电压、电流、荷电状态,健康状态、安全状态等),提供通信接口和保护功能的系统。3.4电池热管理系统batterythermalmanagementsystem(BTMS)根据温度对电池性能的影响,结合电池的电化学特性与产热机理,维持电池在最佳的工作温度范围内,保证电池的使用特性和热安全的系统。3.5荷电状态stateofcharge(SOC)当前电池单体、模块、系统中按照制造商规定的放电条件可以释放的容量占可用容量的百分比。3.6热失控thermalrunaway电池内部放热反应引起不可控温升的现象。3.7成组效率moduleefficiency储能锂离子电池系统中电池重量和系统总重量之比。4 安全保护功能要求3T/—4.1电芯安全电芯安全保护功能应符合下列要求:——过压保护,当电芯电压超过保护设定值时,发出告警并保护;——欠压保护,当电芯电压低于保护设定值时,发出告警并保护;——过温保护,当电芯温度超过保护设定值时,发出告警并保护;——低温保护,当电芯温度低于保护设定值时,发出告警并保护。4.2电池模块安全电池模块安全保护功能应符合下列要求:——过压保护,当电池模块电压超过保护设定值时,发出告警并保护;——欠压保护,当电池模块电压低于保护设定值时,发出告警并保护;——充电过流保护,当电池模块充电电流超过保护设定值时,发出告警并保护;——直流端口过压保护,当电池模块直流端口电压超过保护设定值时,发出告警并保护;——直流端口短路保护,当直流端口发生短路时,发出告警并保护;——通讯异常保护,当电池模块内部电池组通讯发生异常时,发出告警并保护。4.3储能系统安全储能系统安全保护功能应符合下列要求:——极性反接保护,当系统直流端口极性反接时,发出告警并保护;——紧急断电保护功能,当紧急断电开启时,能立即保护;——模块热插拔功能,储能系统模块应具有热插拔功能,模块插入和拔出后应不影响系统其他部件的正常工作;——开关状态检测,具有识别系统中开关的开通和闭合状态的功能;——显示监控功能,能实时显示系统的运行数据及告警记录。T/—4.1电芯安全电芯安全保护功能应符合下列要求:——过压保护,当电芯电压超过保护设定值时,发出告警并保护;——欠压保护,当电芯电压低于保护设定值时,发出告警并保护;——过温保护,当电芯温度超过保护设定值时,发出告警并保护;——低温保护,当电芯温度低于保护设定值时,发出告警并保护。4.2电池模块安全电池模块安全保护功能应符合下列要求:——过压保护,当电池模块电压超过保护设定值时,发出告警并保护;——欠压保护,当电池模块电压低于保护设定值时,发出告警并保护;——充电过流保护,当电池模块充电电流超过保护设定值时,发出告警并保护;——直流端口过压保护,当电池模块直流端口电压超过保护设定值时,发出告警并保护;——直流端口短路保护,当直流端口发生短路时,发出告警并保护;——通讯异常保护,当电池模块内部电池组通讯发生异常时,发出告警并保护。4.3储能系统安全储能系统安全保护功能应符合下列要求:——极性反接保护,当系统直流端口极性反接时,发出告警并保护;——紧急断电保护功能,当紧急断电开启时,能立即保护;——模块热插拔功能,储能系统模块应具有热插拔功能,模块插入和拔出后应不影响系统其他部件的正常工作;——开关状态检测,具有识别系统中开关的开通和闭合状态的功能;——显示监控功能,能实时显示系统的运行数据及告警记录。4.4BMSBMS系统的安全保护功能应符合下列要求,且功能的关闭和开启可设置。a)充电总电压高保护及恢复功能。当充电到总电压告警点时告警,到保护点时保护,告警点和保护点可设置。放电总电压低告警功能。当放电到总电压告警点时告警,告警点可设置。单体电池电压低保护功能。放电到单体电压告警点时告警,到保护点时保护,告警点和保护点可设置。单体电池电压高告警功能。充电到单体电压告警点时告警,到保护点时保护,告警点保护点可设置。当电压下降到恢复点时应能恢复正常状态,恢复点可设置。当单体电压高处于保护状态时,应能保证放电回路处于正常状态。短路保护功能。电池模块输出端发生短路时应能够瞬间切断电路并告警,电池模块应不漏液、冒烟、起火或爆炸。故障排除后,应能手动或自动恢复工作。过温保护及恢复功能。当温度达到告警点时告警,到保护点时保护,温度回落到一定值后应能恢复正常状态,告警点、保护点及恢复点可设置。低温充放电保护功能,当温度达到告警点时告警,到保护点时保护,温度上升到一定值后应能恢复正常状态,告警点、保护点及恢复点可设置。应能记录并存储单体电压、总电压、充/放电容量、充/放电电流、温度等参数,保护与告警、保护与告警恢复状况。监控功能通过BMM或BAM实现,监控内容能够在本机显示存储或由后台监控软件支持。b)c)d)e)f)g)h)i)4.5液冷热管理系统安全液冷热管理系统安全保护功能应符合下列要求:——控温保护,当电池系统温度或内部温差超过其最佳工作范围,最高/最低温度和系统最大温差到告警点时告警,到保护点时保护,告警点和保护点可设置;4——热失控安全保护,当系统内单体电池发生热失控时,能紧急断电,发出告警并保护;——液体泄漏保护,当冷却液发生泄漏时,能发出告警并保护;——液冷系统监控功能,能实时显示成组效率和液冷热管理系统各组件的运行数据及告警记录。4.6泵安全泵安全保护功能应符合下列要求:——超压保护,当泵内液体压力超过保护设定值时,发出告警并保护;——低压保护,当泵内液体压力低于正常压力值时,发出告警并保护;——过温保护,当泵的工作温度超过保护设定值时,发出告警并保护;——泄漏保护,当泵内的液体发生泄漏时,发出告警并保护;——电气故障保护,当泵发生断电、电流过大或功率过大等电气故障时,发出告警并保护。4.7冷却液回路安全冷却液回路安全保护功能应符合下列要求:——超压保护,当液体回路的冷却液压力超过保护设定值时,发出告警并保护;——低压保护,当液体回路的冷却液压力低于正常压力值时,发出告警并保护;——过温保护,当液体回路的冷却液温度超过保护设定值时,发出告警并保护;——泄漏保护,当液体回路的冷却液发生泄漏时,发出告警并保护;——液位保护,当储液罐内冷却液高于或低于保护设定值时,发出告警并保护;——流量保护,当液体回路的冷却液流量高于或低于保护设定值时,发出告警并保护。——热失控安全保护,当系统内单体电池发生热失控时,能紧急断电,发出告警并保护;——液体泄漏保护,当冷却液发生泄漏时,能发出告警并保护;——液冷系统监控功能,能实时显示成组效率和液冷热管理系统各组件的运行数据及告警记录。4.6泵安全泵安全保护功能应符合下列要求:——超压保护,当泵内液体压力超过保护设定值时,发出告警并保护;——低压保护,当泵内液体压力低于正常压力值时,发出告警并保护;——过温保护,当泵的工作温度超过保护设定值时,发出告警并保护;——泄漏保护,当泵内的液体发生泄漏时,发出告警并保护;——电气故障保护,当泵发生断电、电流过大或功率过大等电气故障时,发出告警并保护。4.7冷却液回路安全冷却液回路安全保护功能应符合下列要求:——超压保护,当液体回路的冷却液压力超过保护设定值时,发出告警并保护;——低压保护,当液体回路的冷却液压力低于正常压力值时,发出告警并保护;——过温保护,当液体回路的冷却液温度超过保护设定值时,发出告警并保护;——泄漏保护,当液体回路的冷却液发生泄漏时,发出告警并保护;——液位保护,当储液罐内冷却液高于或低于保护设定值时,发出告警并保护;——流量保护,当液体回路的冷却液流量高于或低于保护设定值时,发出告警并保护。4.8液冷板安全液冷板安全保护功能应符合下列要求:——超压保护,当液冷板内液体压力超过保护设定值时,发出告警并保护;——低压保护,当液冷板内液体压力低于正常压力值时,发出告警并保护;——过温保护,当液冷板内液体的工作温度超过保护设定值时,发出告警并保护;——泄漏保护,当液冷板内的液体发生泄漏时,发出告警并保护。4.9换热器安全换热器安全保护功能应符合下列要求:——超压保护,当换热器内工质压力超过保护设定值时,发出告警并保护;——低压保护,当换热器内工质压力低于正常压力值时,发出告警并保护;——过温保护,当换热器内工质工作温度超过保护设定值时,发出告警并保护;——低温保护,当换热器内工质工作温度低于保护设定值时,发出告警并保护;——泄漏保护,当换热器内的液体发生泄漏时,发出告警并保护。5 安全性能5.1 接地性能系统接地应具有明显标志,外壳以及所有可触及的金属零部件与接地螺母之间的电阻≤0.1Ω。5.2 绝缘电阻试验电压为直流1000V时,电池模块正负接线端对外壳绝缘电阻均应>20MΩ,储能系统正负接线端对外壳绝缘电阻均应>20MΩ。5.3 抗电强度电池模块正负输出端对地应能承受2828V(漏电流≤1mA)1min,且无击穿与无飞弧现象;对外部通讯接口应能承受4242V直流电压(漏电流≤1mA)1min,且无击穿与无飞弧现象;储能系统正负输出端对地应能承受2828V(漏电流≤1mA)1min,且无击穿与无飞弧现5象;对外部通讯接口应能承受4242V直流电压(漏电流≤1mA)1min,且无击穿与无飞弧现象。5.4 过充放电将电池模块充电至任一电池单体电压达到电池单体充电终止电压的1.51h,不应起火、爆炸。将电池模块放电至时间达到90min或任一电池单体电压达到0V,不应起火、爆炸。5.5恒定湿热按6.4.5规定进行试验后,其外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸,其容量应不低于额定值的90%。5.6抗振动按6.4.6规定进行试验,其外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸,并能正常工作。5.7阻燃性能6.4.7象;对外部通讯接口应能承受4242V直流电压(漏电流≤1mA)1min,且无击穿与无飞弧现象。5.4 过充放电将电池模块充电至任一电池单体电压达到电池单体充电终止电压的1.51h,不应起火、爆炸。将电池模块放电至时间达到90min或任一电池单体电压达到0V,不应起火、爆炸。5.5恒定湿热按6.4.5规定进行试验后,其外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸,其容量应不低于额定值的90%。5.6抗振动按6.4.6规定进行试验,其外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸,并能正常工作。5.7阻燃性能6.4.7GB/T4208-20088.3.2FH-1(水平级)和9.3.2FV-0(垂直级)的要求。5.8 深度放电按照6.4.8规定进行测试,应不漏液、冒烟、起火或爆炸,其容量应不低于额定值的98%。5.9 安全充电电压按6.4.9规定进行测试,应不漏液、冒烟、起火或爆炸,其容量应不低于额定值的100%。5.10 短路按6.4.10规定进行测试,不应有膨胀、漏液、冒烟、起火、爆炸现象。5.11 挤压按6.4.11规定进行测试,不应有膨胀、漏液、冒烟、起火、爆炸现象。5.12 跌落按照6.4.12规定进行测试,不应有膨胀、漏液、冒烟、起火、爆炸现象。5.13 盐雾与高温高湿在海洋性气候条件下应用的电池模块应满足盐雾性能要求,在喷雾-贮存循环条件下,不应起火、爆炸、漏液,外壳应无破裂现象。在非海洋性气候条件下应用的电池模块应满足高温高湿性能要求,在高温高湿贮存条件下,不应起火、爆炸、漏液,外壳应无破裂现象。5.14 热失控按6.4.14规定进行测试,不应起火、爆炸,不应发生热失控扩散。5.15 密封对于电池液冷热管理系统,按7.2.15规定进行测试,电池液冷热管理系统组件的密封性能应符合GB38031-2020中IP67的要求。5.16 低温对于电池液冷热管理系统,在极寒气候条件下,冷却液不发生结冻;冷却液具备加热功能,使电池模块不发生低温失效。5.17 腐蚀和变质6对于电池液冷热管理系统,在长期运行条件下,液冷系统管道、外壳不应出现腐蚀、变形现象,冷却液不应出现变质、性能变化现象。6 试验条件6.1 一般要求15℃~35℃、相对湿度为25%~85%,大气压力为86kPa~106kPa对于电池液冷热管理系统,在长期运行条件下,液冷系统管道、外壳不应出现腐蚀、变形现象,冷却液不应出现变质、性能变化现象。6 试验条件6.1 一般要求15℃~35℃、相对湿度为25%~85%,大气压力为86kPa~106kPa的环境中进行,试验场地应具备完善的消防和应急措施。测试样品交付时需包括必要的操作文件,以及和测试设备连接所需的接口部件。当测试的目标环境温度改变时,测试样品需要在进行测试前完成环境适应:——在低温下静置不少于24h;——在高温下静置不小于16h;若电池系统实际可用容量与额定容量之差的绝对值超过额定容量的5%,应在测试报告中明确说明,并用实际可用容量代替额定容量用于电流及SOCSOCn%的方法:按照试验样品要求将电池系统充满电,静置1h1C电流放电(100-n)/100hSOC30min。标准充电:使用1C30min。标准放电:使用1C30min。6.2试验装置测量仪器、仪表准确度应符合下列要求:——电压测量装置:不低于0.5——电流测量装置:不低于0.50.5℃;0.1%;——流量测量装置:不低于0.5——压力测量装置:不低于0.50.005Ω——电池挤压装置:示值误差±2kN;试验速度:(200±40)mm/min;(300±600)mm/min;——热冲击试验装置:温度偏差±220.5℃,升温速率,(5±2)℃/min;——针刺试验装置:(25±5)mm/s。6.3测量误差试验过程中控制值和目标值之间的误差应符合下列要求:1%;1%;2℃;——流量:±0.2L/min;——压力:±1%。6.4数据记录间隔除另有规定,试验数据的记录间隔应≤1s。7 试验方法7.1 安全保护功能试验7.1.1 电芯安全77.1.1.17.1.1.27.1.1.37.1.1.4电芯进行充电过程中,使电芯电压超过保护设定值,应发出告警并保护。电芯进行放电过程中,使电芯电压低于保护设定值,应发出告警并保护。电芯充放电过程中,使温度超过保护设定值,应发出告警并保护。电芯充放电过程中,使温度低于保护设定值,应发出告警并保护。7.1.2电池模块安全7.1.2.17.1.2.27.1.2.37.1.2.47.1.2.57.1.2.6电池模块进行充电过程中,使电池模块电压超过保护设定值,应发出告警并保护。电池模块进行放电过程中,使锂离子电池组电压低于保护设定值,应发出告警并保护。电池模块进行充电过程中,使锂离子电池组充电电流超过保护设定值,应发出告警并保护。电池模块充电时,使直流端电压超过保护设定值,应发出告警并保护。电池模块放电过程中,使直流端口短路故障,应发出告警并保护。电池模块充放电过程中,使通讯故障,应发出告警并保护。7.1.3 储能系统安全7.1.3.17.1.3.27.1.3.3断供电。7.1.3.47.1.3.5系统正常工作时,模拟直流端口极性反接,应发出告警并保护。系统正常工作时,开启紧急断电开关,应发出告警并保护。系统正常工作时,分别插入和拔出(可先关闭),系统应不改变工作方式而继续向负载不间对锂离子电池储能系统上的断路器进行闭合和断开操作,系统监控上应显示开关状态。检查锂离子电池系统的显示及监控功能应符合4.3的要求。7.1.4 BMS按照表1的规定进行。表1BMS7.1.5 液冷热管理系统安全8试验项目7.1.1.17.1.1.27.1.1.37.1.1.4电芯进行充电过程中,使电芯电压超过保护设定值,应发出告警并保护。电芯进行放电过程中,使电芯电压低于保护设定值,应发出告警并保护。电芯充放电过程中,使温度超过保护设定值,应发出告警并保护。电芯充放电过程中,使温度低于保护设定值,应发出告警并保护。7.1.2电池模块安全7.1.2.17.1.2.27.1.2.37.1.2.47.1.2.57.1.2.6电池模块进行充电过程中,使电池模块电压超过保护设定值,应发出告警并保护。电池模块进行放电过程中,使锂离子电池组电压低于保护设定值,应发出告警并保护。电池模块进行充电过程中,使锂离子电池组充电电流超过保护设定值,应发出告警并保护。电池模块充电时,使直流端电压超过保护设定值,应发出告警并保护。电池模块放电过程中,使直流端口短路故障,应发出告警并保护。电池模块充放电过程中,使通讯故障,应发出告警并保护。7.1.3 储能系统安全7.1.3.17.1.3.27.1.3.3断供电。7.1.3.47.1.3.5系统正常工作时,模拟直流端口极性反接,应发出告警并保护。系统正常工作时,开启紧急断电开关,应发出告警并保护。系统正常工作时,分别插入和拔出(可先关闭),系统应不改变工作方式而继续向负载不间对锂离子电池储能系统上的断路器进行闭合和断开操作,系统监控上应显示开关状态。检查锂离子电池系统的显示及监控功能应符合4.3的要求。7.1.4 BMS按照表1的规定进行。表1BMS7.1.5 液冷热管理系统安全8试验项目试验方法试验结果充电总电压高保护及恢复功能逐步增大充电电压,记录过压保护动作电压;当总电压下降到恢复点时恢复充电,记录恢复充电电压应符合4.4中a)的要求放电总电压低告警功能A应符合4.4中b)的要求单体电池电压低保护功能以A应符合4.4中c)的要求单体电池电压高告警功能逐步增大充电电压,记录单体过压保护动作电压,电压下降到恢复点时恢复正常状态应符合4.4中d)的要求短路保护功能0.1Ω0.5h10A电流瞬时充电5,用电压表测量电池组应符合4.4中e)的要求过温保护及恢复功能将具有连续记忆功能的点温计探头贴于电池表面,再将电池放入高温箱中,调节高温箱的温度以3℃/min上升至高温保护点,保持10min,下调温度至高温恢复点应符合4.4中f)的要求低温充放电保护功能3℃/min10min应符合4.4中g)的要求记录存储将电池组安装入通信设备或模拟装置,将计算机或外部存储介质通过接口电路与被测电池组连接,电池组进入正常工作状态;按约定的通信协议从被测电池组读取各种参数和状态量应符合4.4中h)的要求监控功能按照其他BMS功能检测应符合4.4中i)的要求7.1.5.1并保护;7.1.5.27.1.5.37.1.5.4电池模块进行充放电过程中,使电池系统温度或内部温差超过其最佳工作范围,应发出告警电芯充放电过程中,发生热失控时,应紧急断电,发出告警并保护;电池模块进行放电过程中,使冷却液发生泄漏时,应发出告警并保护;液冷系统运行和控制操作时,系统监控上应显示液冷系统中冷却液温度、流量以及其他组件的工作状态等运行数据。7.1.6 泵安全7.1.6.17.1.6.27.1.6.37.1.6.47.1.6.5液冷系统工作过程中,当泵内液体压力超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当泵内液体压力低于正常压力值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当泵的工作温度超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当泵内的液体发生泄漏时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当泵发生断电、电流过大或功率过大等电气故障时,发出告警并保护。7.1.7 冷却液回路安全7.1.5.1并保护;7.1.5.27.1.5.37.1.5.4电池模块进行充放电过程中,使电池系统温度或内部温差超过其最佳工作范围,应发出告警电芯充放电过程中,发生热失控时,应紧急断电,发出告警并保护;电池模块进行放电过程中,使冷却液发生泄漏时,应发出告警并保护;液冷系统运行和控制操作时,系统监控上应显示液冷系统中冷却液温度、流量以及其他组件的工作状态等运行数据。7.1.6 泵安全7.1.6.17.1.6.27.1.6.37.1.6.47.1.6.5液冷系统工作过程中,当泵内液体压力超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当泵内液体压力低于正常压力值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当泵的工作温度超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当泵内的液体发生泄漏时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当泵发生断电、电流过大或功率过大等电气故障时,发出告警并保护。7.1.7 冷却液回路安全7.1.7.17.1.7.27.1.7.37.1.7.47.1.7.57.1.7.6液冷系统工作过程中,当液体回路的冷却液压力超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当液体回路的冷却液压力低于正常压力值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当液体回路的冷却液温度超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当液体回路的冷却液发生泄漏时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当储液罐内冷却液高于或低于保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当液体回路的冷却液流量高于或低于保护设定值时,发出告警并保护。7.1.8 液冷板安全7.1.8.17.1.8.27.1.8.37.1.8.4液冷系统工作过程中,当液冷板内液体压力超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当液冷板内液体压力低于正常压力值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当液冷板内液体的工作温度超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当液冷板内的液体发生泄漏时,发出告警并保护。7.1.9 换热器安全7.1.9.17.1.9.27.1.9.37.1.9.47.1.9.5液冷系统工作过程中,当换热器内工质压力超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当换热器内工质压力低于正常压力值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当换热器内工质工作温度超过保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当换热器内工质工作温度低于保护设定值时,发出告警并保护;液冷系统工作过程中,当换热器内的液体发生泄漏时,发出告警并保护。7.2 安全性能试验7.2.1 接地性能检查系统接地点螺母、接地线,用微欧微伏表测量接地装置与金属外壳的接地螺母间的接触电阻值,试验结果应符合5.1的要求。7.2.2 绝缘电阻用绝缘电阻测试仪直流1000V的测试电压,测量电池模块输出正负接线端对地的绝缘电阻值,试验结果应符合5.2的规定;测量电池储能系统输出正负接线端对地的绝缘电阻值,试验结果应符合5.2的规7.2.3 抗电强度7.2.3.1 用耐压测试仪对电池模块输出正负与地之间施加承受50Hz,2000V的正弦交流电压或等效2820V1min5.39用耐压测试仪对电池模块输出正负与外部通讯接口之间施加承受50Hz,3000V的正弦交流电压或等效其峰值的4242V1min5.3用耐压测试仪对储能系统输出正负与地之间施加承受50Hz,2000V的正弦交流电压或等效用耐压测试仪对电池模块输出正负与外部通讯接口之间施加承受50Hz,3000V的正弦交流电压或等效其峰值的4242V1min5.3用耐压测试仪对储能系统输出正负与地之间施加承受50Hz,2000V的正弦交流电压或等效2820V1min5.3用耐压测试仪对储能系统输出正负与外部通讯接口之间施加承受50Hz,3000V的正弦交流电压或等效其峰值的4242V1min5.37.2.4 过充放电电池以恒流方式充电至电压达到电池充电终止电压的1.51h时停止充电,充1Crc21h,试验结果应符合5.4的规定。电池以恒流方式放电至时间达到90min0V1Crd2品的最大持续放电电流中的较小值,观察lh,试验结果应符合5.4的规定。7.2.5 恒定湿热将其放入(60±2)℃、相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中静置12h后,再将其取出在环境温度(25±2)2h10I10A电流放电至终止电压,试验结果应符合5.5的规7.2.6 抗振动进行X、Y、Z三个方向的振动试验。从10Hz~55Hz循环扫频振动90min~100min,扫频速率为1oct/min,位移幅值(单振幅)为0.8mm,试验结果应符合5.6的规定。7.2.7 阻燃性能按照GB/T2408的规定进行,试验结果应符合5.7的规定。7.2.8 深度放电1.0I10A电流放电至0.1V,用40Ω24h,再用均充电压3.6V限流1.0I10A电流充电48h,构成一个循环,连续进行五次循环后,以1.0I10A电流放电至单体电池终止电压2.6V,试验结果应符合5.8的规定。7.2.9 安全充电电压容量达到额定值的电池完全放电后,以4.2V恒压、1.0I10A限流进行充电24h,电池应不漏液、冒烟、起火或爆炸,并以5.5I10A电流放电至单体电池终止电压2.6V,试验结果应符合5.9的规定。7.2.10 短路将电池正、负极经外部短路10min,外部线路电阻应小于5mΩ,观察1h,试验结果应符合5.10的规定。7.2.11 挤压用半径为75mm、长度大于被挤压电池的尺寸的半圆柱体,以(5±1)mm/s的挤压速度,垂直于电池极板方向施压,当电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到(13±0.78)kN时停止挤压,保持10min,观察1h,试验结果应符合5.11的规定。7.2.12 跌落将电池的正极或负极端子朝下从1.5m高度处自由跌落到水泥地面上1次,观察1h,试验结果应符合5.12的规定。7.2.13 盐雾与高温高湿7.2.13.1 盐雾试验按照下列步骤进行:a)电池模块初始化充电;10b)采用氯化钠(化学纯或分析纯)和蒸馏水(或去离子水)配置浓度为(5±0.1)%的盐溶液,温度为(20±2)℃时,溶液的pH值应为6.5~7.2;将电池模块放入盐雾箱,在15℃~35

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