TWZBF 062-2024 电动抗剪切流量调节装置

ICS23.060.01CCSJ16

WZBF温 州 泵 阀 团 体 标 准T/WZBF062—2024电动抗剪切流量调节装置Electriclowshearflowcontroldevice2024-07-08发布 2024-07-08实施温州市泵阀工业协会 发布T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅠⅠ目 次前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13产品型式与参数 1产品型式 1基本参数 14技术要求 2一般要求 2正常工作条件 2连接型式和尺寸 2电动抗剪切流量调节装置的基本误差 2额定行程偏差 3填料函及其他连接处的密封性 34.7泄漏量 3耐压强度 4绝缘电阻 4绝缘强度 5环境温度变化影响 5湿度影响 5机械振动的影响 5长期运行稳定性 5抗运输环境性能 5静电放电抗扰度 5射频电磁场辐射抗扰度 54.18外观 6防爆性能 6外壳防护性能 65试验方法 6试验条件 6流量试验设备 7基本误差试验 7额定行程偏差试验 8填料函及其他连接处的密封性试验 8泄漏量试验 8耐压强度试验 9绝缘电阻试验 9绝缘强度试验 9T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅡⅡ环境温度变化影响试验 9湿度影响试验 9机械振动影响试验 10长期运行稳定性试验 10抗运输环境性能试验 10静电放电抗扰度 10射频电磁场辐射抗扰度 10外观检查 10防爆性能 10外壳防护性能 10检验规则 10标志、包装、运输和贮存 117.1标志 117.2包装 127.3运输 127.4贮存 12T/WZBF062T/WZBF062—2024ⅢⅢ前 言本标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准阀门主体材料压力─温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准。本标准由欧维克集团有限公司牵头组织制订。本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。欧维克集团有限公司、浙江集高阀门有限公司、浙江中信阀门有限公司、浙江北泽阀门有限公司、浙江杰德管业科技有限公司。本标准主要起草人：汪玉海、邵力平、范叔妙、陈忠信、胡水香、邵佳慧、慕肃豪、王志敏、雷磊、閤享平、柳相卿、王忠渊、项光洪、薛红权、胡萍辉，金云霞、孙杰。本标准于2024年7月8日首次提出。T/WZBF062T/WZBF062—2024PAGEPAGE10电动抗剪切流量调节装置范围运输和贮存。（母液于42MPa并且温度不大于450℃。规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB4208外壳防护等级的分类GB/T12224钢制阀门的一般要求GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验JB/T8219工业过程测量和控制系统用电动执行机构JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JB/T9248电磁流量计JB/T9249涡街流量计产品型式与参数产品型式按电动抗剪切流量调节装置的本体结构类型分类a）直通式；b）直角式；按电动抗剪切流量调节装置控制方式分类a）比率控制型；b）恒流控制型；c）手动控制型；基本参数公称通径公称通径应自下列数系中选取（mm）：10，15，20，25，32，40，50，65，80，100，150，200，250，300。公称压力公称压力应自下列数系中选取（MPa）：1.6，2.5，4.0，6.3，10，16，25，32，40，42。输入输出信号范围直流输入输出信号范围：0mA～10mA、4mA～20mA、0V～10V、1V～5V。技术要求一般要求JB/T8219与电动抗剪切流量调节装置配套的调节器应能满足电动抗剪切流量调节装置的正常运行。JB/T9248JB/T9249正常工作条件工作环境条件a）工作环境温度：-10℃～+55℃或-25℃～+70℃；b）相对湿度：5%～95%；c）大气压力：86kPa～106kPa；d）周围空气中无腐蚀性介质；e）特殊环境中使用的电动抗剪切流量调节装置另行规定工作环境条件。工作电源a）电源电压：交流220V，允许偏差-15%～+10%；b）电源频率：50Hz±1Hz；c）谐波含量：小于5%；d）特殊条件下使用另行规定。连接型式和尺寸连接型式为法兰、焊接；连接型式和尺寸应符合相应国家标准的规定；连接按用户需要可采用其他标准或特定的连接型式和尺寸。电动抗剪切流量调节装置的基本误差表1 基本误差准确度等级0.5级1.0级1.5级2.5级基本误差限±0.5%±1.0%±1.5%±2.5%额定行程偏差电动抗剪切流量调节装置本体的实测行程应等于或大于额定行程。填料函及其他连接处的密封性电动抗剪切流量调节装置本体的填料函及其他连接处应保证在1.1倍公称压力下无渗漏现象。泄漏量2IIVII5×10-3本体额定容量时，应由设计结构保证，产品可免于测试。表2 泄漏等级及泄漏量泄漏等级试验介质试验程序最大阀座泄漏量Ⅰ由用户与制造厂商定Ⅱ水或空气15x10-3x本体额定容量，l/hⅢ水或空气110-3x本体额定容量，l/hⅣ水或空气1或210-4x本体额定容量，l/hⅤ水或空气21.8x10-7xΔpxD，l/hⅥ水或空气13x10-3xΔpx(表3规定的泄漏量)注1：Δp为电动抗剪切流量调节装置本体前后压差，以kPa为单位；注2：D为阀座直径，以mm为单位。注3：对于可压缩流体体积流量，绝对压力为101.325kPa和绝对温度为273K的标准状态下测定值。注4：试验程序见5.6.1.2表3 规定的泄漏量阀座直径mm泄漏量aml/min气泡数b/min100.101150.101200.101250.151400.302500.453650.604800.906表3（续）规定的泄漏量阀座直径mm泄漏量aml/min气泡数b/min1001.70111504.00272006.754525011.1_30016.0_6mm1mm5～10mm和毛刺。2mm得。本体额定容量在计算确定泄漏量的允许值时，本体的额定容量应按表4所列公式计算。表4 本体额定容量条件介质1Δp＜P121Δp≥P12液体Q1=0.1Kv△pρ/ρ0气体Qg=4.73Kv△p*pmG(273+ t)Qg=2.9p1Kv/G(273+t)表中：Q1—液体流量，m3/h；Qg—标准状态下的气体流量，m3/h；Kv—额定流量系数；2Pm=p1+p2，kPa；2p1kPa；p2kPa；Δp—装置前后压差，kPa；t20℃；G—气体比重，空气=1；ρ/ρ0—相对密度(规定温度范围内的水，ρ/ρ0=1)。耐压强度电动抗剪切流量调节装置本体应用1.5倍公称压力的试验压力进行不少于3min的耐压强度试验，试验期间不应有肉眼可见的渗漏。绝缘电阻电动执行机构各端子间的绝缘电阻应不低于下列规定值：a）输入端子与外壳间20MΩ；b）输入端子与电源端子间50MΩ；c）电源端子与外壳间50MΩ。绝缘强度电动执行机构各线路端子间应能承受频率50Hz和电压符合下列规定值的正弦交流的绝缘强度试验，历时1min，应无击穿和飞弧现象。a）输入端子与外壳间500V；b）输入端子与电源端子间500V；c）电源端子与外壳间，1500V（电源电压为交流220V时）。环境温度变化影响调节器在4.2.1所规定的环境温度范围内，温度每变化10℃，其输出信号的下限值和量程的变化，均应不大于仪表基本误差限绝对值的1/2。湿度影响调节器应能承受温度为48h机械振动的影响电动抗剪切流量调节装置应进行振动频率为10Hz～55Hz，幅值为0.15mm和振动频率应为55Hz～30min长期运行稳定性电动抗剪切流量调节装置按规定条件经48h运行后，电动抗剪切流量调节装置的基本误差、填料函及其他连接处的密封性仍应符合本标准要求。抗运输环境性能JB/T9329仍应符合本标准的要求。a) （＋55℃±2℃）；b) （－25℃±2℃）；c) 碰撞试验（100m/s2±10m/s2,10001060/分钟～100次/分钟）；自由跌落试验（100mm）；倾斜跌落试验（30℃）。静电放电抗扰度按GB/T17626.2的要求进行静电放电抗扰度试验。放电方式：接触放电；严酷等级：3级；试验电压：6kV；放电次数：10次。试验后，复测qmin流量点下的示值误差应符号本标准4.4的要求。射频电磁场辐射抗扰度GB/T17626.3：10V/mqmin4.4外观电动抗剪切流量调节装置的执行机构和本体的外表应涂漆或其他涂料，不锈钢和铜的本体可不涂程指针或其他阀位标志。防爆型电动抗剪切流量调节装置的防爆等级应不低于ExdIIBT4，其性能应符合GB3836.1和GB3836.2的有关规定。外壳防护性能对于防火、防腐、高压等危险场合使用的各类电动抗剪切流量调节装置的外壳防护等级应为IP54以上，其性能应符合GB4208的要求。试验方法试验条件一般试验条件试验在一般试验条件下进行：a）温度：5℃～35℃；b）相对湿度：45%～75%；c）大气压力：86kPa～106kPa；在试验过程中，环境温度的变化每10min应不大于1℃，并须在试验报告中注明实际的试验条件。工作电源a）电源电压：220V±5V；b）电源频率：50Hz±1Hz；c）谐波含量：小于5%。试验的一般规定在检验前，允许调整被测产品的零位、额定行程和阻尼特性；除非另有规定，试验用标准仪器的基本误差限应不超过被测产品基本误差限的1/3；d）环境条件仪表试验的环境条件见表5。表5 环境条件环境条件一般试验参比试验环境温度5℃～35℃20℃±2℃相对湿度15%～85%60%～70%大气压力86kPa～106kPa外磁场除地磁场外，其它磁场应小到忽略不计机械振动应小到忽略不计一般试验期间，温度允许的最大变化率为5℃/h流量试验设备流量校准装置误差流量校准装置的系统误差必须小于或等于被校装置基本误差限的1/3。若大于1/3而小于或等于1/2时，必须考虑校准装置的误差，并用方和根法合成。试验设备组成标准试验段标准试验段应由表6所示的二个直管段组成，接管的公称通径应与被试电动抗剪切流量调节装置本体的公称通径DN一致。表6 前后直管段电动抗剪切流量调节装置前直管段电动抗剪切流量调节装置后直管段L1>20DL2>7D注：L1为进口直管段，L2为出口直管段，D为阀座直径。电动抗剪切流量调节装置本体的安装成凸出。试验介质试验介质为5℃～40℃的水。基本误差试验当电动抗剪切流量调节装置本体与流量计为一体式，基本误差试验按5.3.1进行；当电动抗剪切流量调节装置本体与流量计为组合式时，基本误差试验可按5.3.2进行。一体式仪表的试验（（约0.25qmax，0.50qmax，0.75qmax）30s。用示值百分数表示的基本误差，按式(1)计算：IE=qi(qs)ix100%I

………(1)其中：

(qs)i

maxEI——电动抗剪切流量调节装置的相对示值误差，%；iiq——在第i个测试点测量中被检电动抗剪切流量调节装置的平均流量，m3/h；(qs)——在第i个测试点测量中由校验装置所取得的平均流量，m3/h。ii按公式（2）确定仪表的基本误差：δ=(E2E2)1/2 (2)s I其中：δ——电动抗剪切流量调节装置的基本误差；Es——校验装置的误差，若不超出被检电动抗剪切流量调节装置基本误差的1/3，可忽略不计。组合式仪表的试验计算实际“信号─行程”关系与理论关系之间的各点误差，其最大值为仪表的基本误差。δ=li

100%……………(3)i L其中δi──第i点的误差；li──第i点的实际行程，mm；Li──第i点的理论行程，mm；L──电动抗剪切流量调节装置本体的额定行程，mm。除非另有规定，试验点应至少包括信号范围的0%、25%、50%、75%、100%五个点。额定行程偏差试验额定行程。填料函及其他连接处的密封性试验用1.11次～3动抗剪切流量调节装置填料函及其他连接处应无渗漏现象。试验后应排气，必要时尚须清洗和干燥。泄漏量试验试验介质5℃～40℃的清洁水或清洁气体。试验介质压力:10.35MPa0.35MPa时用设计规定的允许压差。b）试验程序2时，应为本体的最大工作压差。试验信号及电源电压电动抗剪切流量调节装置应调整到符合下列规定的工作条件：a）电动抗剪切流量调节装置的信号为信号范围的下限值或上限值；b）90%。试验介质流向连接管道完全充满介质并泄漏量稳定后方可测取泄漏量。测量误差泄漏量和压力的测量误差应小于读数值的±10%。耐压强度试验用1.53min验压力，观察和检查受压元件和部件有无损坏和泄漏现象。验。试验用压力仪表的准确度不得低于2.5级，测量范围的上限值不得大于试验压力的4倍。绝缘电阻试验分别短接，然后用直流电压为500V的兆欧表测量4.9规定的各端子间的绝缘电阻。绝缘强度试验4.101min飞弧现象，然后将试验电压缓慢地下降到零，并切断试验电源。试验设备的功率应足以保证在50%试验电压时，接入被试仪表后电压下降不超过10%。环境温度变化影响试验调节器环境温度变化影响试验应按下列温度顺序进行：＋20℃，＋40℃，＋20℃，0℃，－20℃，＋20℃，每一温度允差为±2℃，保温时间不少于2h，连续进行两次循环，中间不作任何调整。湿度影响试验使温度在不少于1h的时间内下降到25℃的变化。机械振动影响试验电动抗剪切流量调节装置按工作位置安装在振动试验台上，并输入50%信号，按4.13规定的频率和幅值或加速度在X、Y、Z三个方向上进行扫频振动试验，扫频应是连续和对数的，扫频速度约为每分钟0.5个倍频程。电动抗剪切流量调节装置还应在谐振频率上进行30min±1min的耐振试验，如无谐振点应在150Hz下振动30min±1min，试验后按5.3，5.5测量各项性能，重量超过50kg的电动抗剪切流量调节装置可免予试验。长期运行稳定性试验电动抗剪切流量调节装置在环境温度为5℃～40℃的条件下，将频率不低于20%～25%的输入信号加入电动执行机构，电动抗剪切流量调节装置作70%～80%的不包括关闭位置的额定行程的往复动作，48h试验后，按5.3，5.5测量各项性能。抗运输环境性能试验抗运输环境性能试验根据4.15规定的项目，按JB/T9329规定的方法进行试验。静电放电抗扰度按4.16的要求进行。射频电磁场辐射抗扰度按4.17的要求进行。外观检查用目检法进行检查。防爆性能防爆型的电动抗剪切流量调节装置的防爆性能由国家有关部门授权的防爆检验机构按4.19的规定进行。防爆型的电动抗剪切流量调节装置均按GB3836.1和GB3836.2的有关规定进行检验。外壳防护性能按4.20规定的GB4208规定的方法进行。检验规则7表7 检验项目序号项目出厂检验型式检验定型检验1基本误差试验△△△2额定行程偏差△△△3泄漏量△△△4填料函及其他连接处密封性△△△5绝缘电阻△△△6绝缘强度△△△7耐压强度△△△8外观△△△9机械振动影响△△10长期运行稳定性△△11抗运输环境性能△△12静电