电力电缆工安全操作规程汇编

电力电缆工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养，对直

流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、

校验，并做好检查和保存好校验记录。

1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。

1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗o

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2作业前，检查电力电缆规格型号是否满足设计要求，

制作电缆头工具准备是否齐全，检查喷灯油料或气是否满足

施工需要。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火

灾。

3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。

4、安全操作规程

4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时，应设支

架临时拉线。

4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上，顶升时，

电缆盘盘轮离开地面不得小于100mmo

4.3盘轴应水平，电缆盘应保持在两支架的中央。

4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。

4.5应从盘的上部出缆，且电缆盘有制动措施。

4.6人工抬放电缆时，每人负重应适度并应有统一指挥，

施工人员应用同侧肩抬运，拐弯时应站在电缆外侧，下坡跨

越沟渠和拐弯处应设防护人员。

4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。

4.8挖电缆沟时施工人员须保持3〜5nl的距离，不宜采

用掏挖的方法，在铁路附近及站场附近开挖时，作业人员应

向施工负责人了解地下电缆的用途、埋设位置，当深度距埋

设位置0.4m时应小心开挖。

4.9在铁路沿线或穿越铁路时，挖出的土石和料具严禁

侵入基本建筑限界，并应采取防止塌落的措施，穿越铁路时

应采用顶管方法。

4.10在电缆终端头和中间接头制作时，焊接地线应使用

烙铁，不得使用喷灯，电烙铁使用前，确认电源线绝缘良好。

4.11焊接电缆使用喷灯时，向喷灯注油不应超过其体积

的3/4,并拧紧油栓，用完后应先灭火泄压，待完全冷却后

方可放入工具箱。

5、其他注意事项

5.1施工前清楚避让处所，不得在侧沟和桥梁扶手边避

让。

5.2桥梁的两头应设专人防护，联系要通畅。

5.3桥上施工时，易滑的行走处设防滑措施。

5.4在桥梁的防护支架处或易滑处施工，必须系扎安全

带。

5.5听从指挥，注意防护人员所发信号，及时避让列车。

5.6不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行

走，且避开路肩。

5.7不得在铁路建筑限界以内的地方坐、臣卜、休息。

5.8不得钻车、扒车、跳车及车底下传递工具。

5.9非施工人员不得进入作业区。

5.10夜间施工时，作业区应有良好的照明。

卷扬机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对卷扬机进行检查、维修、调

整、紧固，并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：卷扬机的

性能和安全操作规程，正确的拉直、起吊方法，正确的拉运、

起吊吊装物；卷扬机用电的安全技术，卷扬机日常养护和运

转的安全技术。

3.2检查卷扬机基座是否固定良好，如果是采用地锚固

定，则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处，并应搭设工作

棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和托动或起吊的物件。

3.3用无负荷起动试验，检查机器制动及电气装置是否

有异常现象。

3.4检查机器安装是否正确，螺栓连接是否牢固，并要

注意电动机制动器及卷筒的各处固定联接螺栓是否紧固。

3.5使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，

导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

3.6以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开

关上指示的方向一致。

3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒

应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳

在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂心垂直。

3.8卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

3.9检查钢丝绳在卷筒上是否牢固，位置是否正确，钢

丝绳有无断折情况。

3.10检查电器线缆铺设是否正确，有无破断现象，接地

是否良好。

3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无

油污、其间不得混入砂石等杂物。

3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发

现松动必须立即紧固。

4、安全操作规程

4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运

转的物品。

4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。

4.3作业中如发现机器异响、制动不灵、制动带或轴承

等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障

后方可使用。

4.4被吊重物必须紧缚牢固，提升过程中托盘下方不得

有人，空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。

同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时，严禁重物

悬在空中。

4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最

小须保留三圈。如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严

禁在转动中一人用手、脚去引导缠绕钢丝绳。

4.6机器在运转时，不能清理和加油，严禁超额定负荷

运转，严禁载人。

4.7工作时不允许两个制动器同时制动。

4.8溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。

4.9工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引

起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

4.10作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

5、其它注意事项

5.1作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

5.2提升吊笼或物件应降至地面，清理场地障碍物。

挖掘机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对挖掘机进行检查、维修、调

整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1、接受安全技术交底，清楚其内容，包括：填挖土的

高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、

墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规

程要点。

3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予

添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，

是否有泄漏，动作是否异常。

3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动

机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，

确认无误后，方可开始工作。

4、安全操作规程

4.1操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土

高度一般不能高于4米。

4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽

车驾驶室上越过。

4.3铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

4.4行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，

铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。

4.5装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上

车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

4.6联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的

保险丝。

4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,

机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。

雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。

4.8、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并

用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。

4.9、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

5、其他注意事项

5.1、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、

平坦的地方。

5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里，不得

做长距离自行转移。

5.3、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。

锅炉安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1锅炉工必须熟悉和掌握锅炉的受压容量及其所有附

件。

1.2水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关

闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。

1.3要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。

1.4所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。

1.5要经常检查排气管及泄水管，必须保持畅通。

1.6必须在规定的值班时间内接班，如接班人员没到，

在班人员严禁离开工作岗位。

1.7交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对

锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。

1.8锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清

洁宽畅。

1.9锅炉房有门禁制度，非工作人员严禁入内。

2、岗位任职条件

2.1从事常压锅炉操作的人员必须经过培训，能够严格

执行各项规章制度，熟悉设备的结构和安全操作规程，做到

会操作、会维护保养、会排除一般故障。

2.2持证上岗o

3、上岗前准备

3.1严格按照交接班管理制度交接班。

3.2值班人员提前十分钟到达锅炉房与交班人员一起检

查设备运行情况。

3.3上岗前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水

位表、压力表、排污阀、及通风除尘设备）确认良好后方可操

作。

4、安全操作规程

4.1锅炉点火前，检查炉墙、炉键、看火孔和受热面等

处有无裂缝、漏风等缺陷；受热面管上无焦渣、积灰、裂纹

或明显的凹凸、变形；焊口应无渗水痕迹，锅炉内部配件安

装齐全、完好、无异物，还要注意锅炉内有无遗留的工具等

物件。上述检查确认无误后，封闭人孔、手孔等。进入锅炉

内部检查时，必须指定专人在外监护，并保证使用的照明灯

具。

4.2检查燃烧室、烟风道、看火孔、人孔门、防爆门是

否装设正确和严密；烟、风道挡板和燃烧器风门以及其传动

装置启闭是否灵活和完好关闭；平台、通道和扶梯等处有无

堆积杂物等。

4.3点火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及

时汇报领导处理，严禁加入炉内。

4.4点火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作

引火物。

4.5点火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢

慢的加热，和均匀的膨涨。

4.6水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

4.7锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，

严禁水位超过标准线。

5、其他注意事项

5.1输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进

行修理，严格禁止代气压操作。

5.2锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止

非锅炉工参加工作。

震动打桩机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对震动打桩机进行检查、维修、

调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2经考核合格。

3、上岗作业条件

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2震动打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性

能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后,

方可单独操作。

4、安全操作规程

4.1震动打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：

向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本

班应注意的事项；根据施工人员所要求的震动力，调整震动

打桩机变速齿轮的位置；检查电缆、导线的绝缘是否良好,

检查控制器触点是否良好，界限是否正确；检查电源的电压

是否符合要求；按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

4.2震动打桩机工作时，要有专人指挥，指挥人员与操

作人员在工作前要相互核对信号，工作中应密切配合。

4.3震动开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知

周围人员离开。

4.4震动打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫

平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。

4.5震动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速，震

动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情

况，若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。

4.6经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，

要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。

4.7震动下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。

4.8震动打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员

预先联系，并在工作中互相关照。

4.9接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安

全带。

4.10震动下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。

4.n震动打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打

桩机和电动机进行检查、保养。

5、其他注意事项

震动打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮

保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。

高压油泵安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对高压油泵进行检查、维修、

调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2经考核合格上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

4、安全操作规程

4.1接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，

方可试运转。

4.2高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开

动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧进油

阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

4.3油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力

表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶油管接头螺母。严禁在

负荷时拆换油管或压力表等。

4.4配合双作用的油泵，以采用两路同时输油的双联式

油泵为宜。

5、其他注意事项

5.1耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的

额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5米。

当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。

5.2油泵和千斤顶要用规定油号工作，一般为10号或20

号机械油，亦可用性质相近的液压用油，如变压油等。灌入

油箱的油液必须过滤。油箱内一般应保持85%左右的油位，

不足时及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内

的温度一般应为io〜4(rc为宜，不宜在负温下使用。

5.3油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的

油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入。油

泵和千斤顶的外露油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入

机内。每日用完后，应将油泵擦净。

5.4油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油

压调整压力，严禁任意调整。

推土机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对推土机进行检查、维修、调

整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取

得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。

2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、

癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事

此工作。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，查明施工场地明、暗物（电线、

地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向。

3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的

上部净空和下部承载能力。

3.3作业前应清除行走道路上的障碍物（冻土、石块、

杂物）。行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全

方可起动。

3.4检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。

3.5检查电源线路和各开关接触是否良好。

3.6检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等

是否有泄漏，动作是否异常。

3.7将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，启动发动

机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，

确认无误后，方可开始工作。

4、安全操作规程

4.1在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空

挡滑行，下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推

土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措

施。

4.2推土机上下坡或超过障碍物时，应采用低速挡。上

坡不得换挡，下坡不得空挡滑行，横向行驶的坡度不得超过

100o

4.3推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲

越过沟槽边缘。

4.4推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情

况。

4.5使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得

超过2.5m。严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和

混凝土基础。

4.6在电杆附近推土时，必须留有一定的土堆。

4.7双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，

两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5m。

4.8不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎

石块的作业。

4.9需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域

内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。

4.10机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修

理（焊、钾等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在

悬空部分垫上方木。

4.n作业中遇到下列情况，应立即停止操作：

a.填挖区土体不稳定，有坍塌可能时；

b.气候突变，发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时；

c.在爆破警戒区内发出爆破信号时；

d.施工标记及防护设施被损坏时；

e.地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

f.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

4.12操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发

动机。

4.13停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡,

锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁

紧，待水温降到75七以下油温度降到9（TC以下时方可熄火。

五、其他注意事项

5.1推土机工作后，应将机械驶离工作地区，雨季必须

把机械开出沟槽基坑。

5.2坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡

掩，并将推铲落地辅助制动。

5.3一般履带式推土机自行距离不应大于5公里，不得

做长距离自行转移。

5.4推土机转移行驶时铲刀距地面宜为400mm,不得用

高速档行驶和进行急转弯，不得长距离倒退行驶。

5.5推土机装卸车时，应由经验丰富的人员操作指挥。

桥式、龙门式起重机安全操作规程

1、岗位安全责任

1.1负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，

并做好记录。

1.2严格按操作规程和安全技术交底实施作业。

2、岗位任职条件

2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专

业安全技术及技能培训I。

2.2持证上岗o

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死

现象，发现问题，应立即更换。

3.3检查起重机的线路绝缘情况，各开关触点是否良好。

检查润滑油是否加足。

3.4钢丝绳、接头及滑轮是否完好，钢丝绳是否在滑轮

槽内。

3.5检查安全装置及仪表工作是否正常，各处联接是否

松动现象，捆扎是否合格等。

4、操作规程

4.1司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前

应先鸣铃。

4.2当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车

相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停

车开关，紧急开关代替普通开关。

4.3应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上

下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。

不准从一台起重机跨到另一台起重机。

4.4运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。两台

桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

4.5重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平

稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控

制手柄。

4.6运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。

起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

4.7龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道

上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视

和指挥。

4.8工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，

地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

4.9工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车

开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

5、其他注意事项

5.1龙门吊安装完毕并经地方安检部门检验合格后，进

行试吊。

5.2司机必须认真做到“十不吊”：

a、超过额定负荷不吊；

b、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

c、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；

d、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，

e、歪拉斜挂不吊；

f、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；

g、氧气瓶、乙焕发生器等具有爆炸性物品不吊；

h、带棱角缺口未垫好不吊；

i、埋在地下的物件不吊；

j、液态或流体盛装过满不吊

5.3对起重机要做好保养、维修记录，每次保养以后，

拟定下次保养日期。

应变仪安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对仪器进行通电、擦拭保养，

并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗o

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：现场交通

状况，环境状况，安装面状况及主机放置地点情况等对试验

有影响的各种因素。

3.2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。

3.3将仪器和应变片连接，检查仪器所采集数据的稳定

情况，以及在零状态下的读数情况，检查应变片常温电阻及

应变片完整情况，仪器检查无误后方可将设备带往工地进行

试验。

4、安全操作规程

4.1检测人员到达检测现场后，要对现场情况先进行了

解，初步拟定应变仪放置位置，注意背阴、通风，确定应变

片粘贴位置，粘贴数量以及导线连接方式等问题。

4.2应变片粘贴点要求与测试构件刚性连接，粘贴时要

对粘贴位置进行处理，用砂布打磨光滑，并用酒精擦拭干净。

然后将应变片需粘贴侧进行清理，涂上502等快速、粘结力

强的胶水，用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压，必要

时补胶，应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后

再粘贴端子，端子应与应变片导线端对齐，中间不应有空隙。

粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子的两个焊接点处,

然后再将信号线焊接在端子的另一端焊接点处。

4.3应变片焊接完毕，应对应变片和数据线编号标识，

并在与测试构件同条件材料且不受力的位置处