轨道大巷掘进作业规程

目录

1概况.....................................................1

1.1概述.............................................................................1

1.1.1巷道名称、位置及用途......................................................1

1.1.2特殊技术要求及重点问题....................................................1

1.1.3巷道布置平面图：见附图..................................................2

1.2编写依据........................................................................2

1.2.1经审批的设计、批准时间....................................................2

1.2.2地质说明书...............................................................2

1.2.3矿压观测资料..............................................................3

1.2.4其它技术规定..............................................................3

2地面相对位置、地质情况..................................3

2.1地面相对位置、邻区开采情况.....................................................3

2.1.1地面位置...................................................................3

2.1.2巷道与邻区、邻层关系......................................................3

2.2煤（岩）层赋存特征...............................................................3

2.2.1煤（岩）层产状............................................................3

2.2.2预测瓦斯、煤尘情况........................................................3

2.2.3其它煤（岩）层产状要素等..................................................3

2.3地质构造.................................................................4

2.3.1预计穿过的地质构造.......................................................4

2.4水文、地质................................................................4

2.4.1主要水源及含水层情况......................................................4

3巷道布置及支护说明......................................4

3.1巷道布置.................................................................4

3.1.1巷道布置...................................................................4

3.1.2巷道净断面的设计..........................................................4

3.1.3突出矿井巷道布置原则......................................................5

3.1.4巷道开门施工..............................................................6

3.1.5巷道施工顺序..............................................................6

3.1.7绘制巷道平、剖面图........................................................6

3.2矿压观测......................................................................6

3.2.1矿压观测对象..............................................................6

3.2.2矿压观测内容..............................................................6

3.2.3矿压观测数据处理..........................................................6

3.3支护设计......................................................................6

3.3.1巷道支护形式、支护参数....................................................6

3.3.2巷道支护设计..............................................................7

3.3.3巷道临时支护的方式........................................................7

3.3.4巷道临时支护平面图、剖面图.................................................7

3.4支护工艺........................................................................7

3.4.1各类支护工艺及要求.......................................................7

3.4.2各支护工序的安排及要求..................................................10

4施工工艺...............................................10

4.1施工方法.......................................................................10

4.1.1确定巷道施工方法.........................................................10

4.1.2开门施工方法...............................................................10

4.1.3特殊条件下的施工方法.....................................................II

4.2凿岩方式.........................................................................11

4.2.1确定凿煤（岩）方式.......................................................II

4.2.2机械作业方式.............................................................11

4.2.3炮掘工序安排、工艺流程等.................................................12

4.2.4描述钻爆、扒装、运输方式等...............................................12

4.2.5突出倾向巷道掘进.........................................................12

4.3爆破作业.......................................................................12

4.3.1爆破条件..................................................................12

4.3.2掘进采用锚、网、喷支护钻爆法施工时，必须采用光面爆破。.................13

4.3.3爆破说明表爆破参数及爆破指数表1-1断面.................................13

4.3.4炮眼布置图（附图）.......................................................15

4.3.5光面爆破作业措施.........................................................15

4.3.6炮眼布置图、装药结构示意图...............................................15

4.4装载与运输.....................................................................15

4.4.1确定装载与运输方式.......................................................15

4.4.2机械、设备名称、型号等...................................................16

4.4.3煤、砰、材料、设备的运输方式............................................16

4.4.4人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求...........................16

4.4.5耙装机固定...............................................................17

4.4.6装载与运输各工序安排等...................................................17

4.5管线及轨道铺设.................................................................17

4.5.1风筒、风水管、电缆吊挂方式风筒：.......................................17

4.5.2敷设轨道的型号，中心线距等.............................................17

4.6设备及工具配备................................................................18

5生产系统...............................................18

5.1通风系统概述...................................................................18

5.1.1通风情况..................................................................18

5.1.2地质构造及水文地质情况..................................................18

5.1.3瓦斯及揭煤情况...........................................................18

5.1.4邻区、邻层情况...........................................................18

5.1.5巷道贯通及用途，服务年限.................................................18

5.2工作面的风量计算与选择........................................................18

5.2.1掘进工作面风量计算与选择................................................18

5.2.2局部通风机的选择.........................................................19

2

5.2.3局部通风机的安设地点.....................................................19

5.2.4导风筒直径、材质等.......................................................19

5.3瓦斯防治........................................................................20

5.3.1根据本矿实际情况制定的措施...............................................20

5.4防灭火措施.....................................................................21

5.5综合防尘.......................................................................22

5.6避灾路线.......................................................................22

5.6.1避灾路线设计.............................................................22

5.6.2关于避灾路线的有关要求...................................................23

5.7通风系统示意图..................................................................23

5.7.1风机、通风设施等详细上图.................................................23

5.8压风.............................................................................23

5.8.1确定风源、压风方式及总耗风量计算.......................................23

5.8.2移动压风设备的名称、型号等..............................................24

5.8.3备用风量应为设计风量20%—30%...................................................................................24

5.9供电...........................................................................24

5.9.1供电设计.................................................................24

5.9.2绘制供电系统示意图......................................................24

5.10排水..........................................................................24

5.10.1预测掘进工作面最大用水量................................................24

5.10.2确定排疏防水方式等内容..................................................24

5.10.3绘制排水系统示意图......................................................25

5.11运输..........................................................................25

5.11.1选择运输方式等...........................................................25

一、运输系统简述.................................................................25

5.11.2绘制运输系统示意图......................................................25

附：运输系统图...................................................................25

5.12照明、通讯和信号...............................................................25

5.12.1掘进工作面通讯..........................................................25

5.12.2掘进工作面信号装置......................................................26

5.12.3通讯系统示意图..........................................................26

6.劳动组织.................................................26

6.1循环作业（附图）.............................................................26

7.安全技术措施.............................................28

7.1一通三防......................................................................28

7.1.1局部通风机安全管理技术措施..............................................28

7.1.2综合防尘安全管理技术措施................................................28

7.1.3防灭火安全管理技术措施..............................................29

7.1.4高温巷道降温措施.........................................................29

7.1.5局部通风机自动切换措施..................................................29

7.1.6瓦斯预抽安全管理技术措施................................................29

7.1.7排瓦斯安全技术措施......................................................31

7.1.8其他“一通三防”措施..............................................31

3

7.2顶板..........................................................................33

7.2.1在松动煤（岩）层掘进措施.................................................33

7.2.2三岔门、贯通加强支护措施.................................................34

7.2.3使用前探支护等措施........................................................34

7.2.4顶板压力观测措施..........................................................34

7.2.5其他顶板控制措施..........................................................35

7.3爆破...........................................................................35

7.3.1使用爆破器材措施..........................................................35

7.3.2按照规定爆破措施..........................................................36

7.3.3卧底、刷帮、挑顶等浅眼爆破措施...........................................39

7.3.4处理拒爆、残炮措施........................................................40

7.3.5其他爆破安全技术措施......................................................40

7.4防治水.........................................................................41

7.4.1受水威胁、撤出人员措施....................................................41

7.4.2有疑必探、先探后掘措施....................................................41

7.4.3加强防突水等措施..........................................................42

7.4.4其他防治水安全技术措施...................................................42

7.5机电...........................................................................42

7.5.1耙斗机等的安全技术措施...................................................42

7.5.2防止电器设备失爆等措施....................................................43

7.5.3缆线的敷设、吊挂措施.....................................................44

7.5.4其他机电安全技术措施......................................................44

7.6运输...........................................................................45

7.6.1运输等设备管理措施........................................................45

7.6.2其他运输安全技术措施......................................................46

7.7其他............................................................................47

7.7.1提高工程质量措施..........................................................47

7.7.2实现安全、文明生产措施....................................................47

7.8安全监控.......................................................................48

7.8.1相邻采区瓦斯涌出情况......................................................48

7.8.2安设瓦斯监控系统..........................................................48

7.8.3安全监测仪器仪表布置图....................................................49

8灾害应急措施...........................................49

8.1发生灾害时事故应急措施........................................................49

8.2制定灾害时传报技术和办法......................................................52

9专项管理措施............................................53

9.1瓦斯治理“一面一策”措施......................................................53

9.2地质保障措施...................................................................53

9.3见煤见断层防抽漏顶措施........................................................54

4

1概况

1.1概述

1.1.1巷道名称、位置及用途

1、巷道名称：-650nl水平南翼轨道运输大巷

2、位置：副井井底车场西南侧

3、巷道与煤（岩）层、相邻巷道的位置关系：

该巷开门底板在-648.387m标高，顶、底板以砂岩为主局部为砾岩，围

岩稳定，采用锚、网、喷支护（见断面图），该巷道起点后17.8m处过2号

回风石门，两巷道顶底板高差6.06m,过巷期间另提过巷道措施。

4、巷道用途：担任矿井南翼采区的运输任务

5、巷道设计长度：1341m

6、巷道坡度：+3%0

7、服务年限：同矿井服务年限

8、计划开工时间:2015年4月1日

9、计划竣工时间：2017年12月31日

1.1.2特殊技术要求及重点问题

1、每次放炮前，必须按图示位置设警戒。

2、严禁空顶作业。

3、所有入井人员必须随身携带隔离式自救器，并做到人人会用，熟知避灾

路线，否则不得入井。

4、当工作面瓦斯浓度达到1.0%时工作面停止作业，当工作面瓦斯浓度达

到1.5%时-，工作面停电撤人并汇报工区调度，逐级上报。

5、开工前测量人员必须对开门点标高进行复测，施工时测量人员用仪器标

定施工坡度，按设计施工。

1.1.3巷道布置平面图：见附图

1.2编写依据

1.2.1经审批的设计、批准时间

此巷道为永久巷道，依据沈阳设计研究院S1333（一）图纸

批准时间为:2015年

1.2.2地质说明书

2

1.2.3矿压观测资料

施工过程中如发现巷道表面位移、顶板离层、锚杆拉拔等现象，必须及

时上报。

1.2.4其它技术规定

施工中如遇其它情况另提专项措施

本则逢掘必探的原则，在掘进施工前，先施工超前钻孔（超前钻孔施工安

全技术措施另报）

2地面相对位置、地质情况

2.1地面相对位置、邻区开采情况

2.1.1地面位置

鸟山矿井位于鹤岗市东山区东方红乡，位于井田东部边界，地面周边无

小井开采。

2.1.2巷道与邻区、邻层关系

平行-640水平南翼2号回风大巷，位于-640水平南翼2号回风大巷前进

方向左侧，与之相距30m（中心-中心）

2.2煤（岩）层赋存特征

2.2.1煤（岩）层产状

不祥，在施工中揭露实见煤层产状为主。

2.2.2预测瓦斯、煤尘情况

鸟山矿按突出矿井设计，揭煤工作面按突出煤层管理。

2.2.3其它煤（岩）层产状要素等

不祥，在施工中揭露实见煤层产状为主。

2.2.4按比例绘制地层综合柱状图

3

2.3地质构造

2.3.1预计穿过的地质构造

本巷道预计穿过7-2、8-1、8-2等煤层，将于起点前方149m、327m、733m、

1066m、1099m分别穿过SI、F169、F318、SN和一条未命名断层

2.3.2冲击地压的影响

资料不祥

2.4水文、地质

2.4.1主要水源及含水层情况

该巷道上部及前方无旧巷及老空区，主要充水水源为断层裂隙水,根据临

矿益新煤矿巷道涌水情况推测，本巷道可能有断层裂隙淋、涌水。

3巷道布置及支护说明

3.1巷道布置

3.1.1巷道布置

1、巷道布置在-650m标高。

2、断面规格：

断面规格：净宽：5.6m,净高：3.94m,三心拱形断面

3、巷道设计长度：1341m

4、巷道坡度：+3%0

3.1.2巷道净断面的设计

1、断面规格：

断面规格：净宽：5.6m,净高：3.94m,三心拱形断面

2、若场子头岩石整体性好则采用锚、网、喷支护形式

3、附巷道断面图

锚、网、喷巷道施工工艺

4

巷道坡度:+3%。巷道按底板上(2.92)m为腰线

断面净：左侧⑵8)m；净：右侧(2.8)m；(正)中心施工

支护形式(锚、网、(索)、喷支护)

巷道断面:S#6=(21.9)m2S»=(19.4)m2

巷道规格：掘进宽(5.84)m净宽(5.6)m

掘进高(4.26)m底板上净高(4.14)m

墙高(1.9)m掘进拱高⑵36)m净拱高⑵24)m

锚杆间距(0.8)m排距(0.8)m一排14根、一排15根，拱部钢筋网每米

12.13m2o

放炮后进入工作面作业前，必须在有支护下进行找顶找帮工作，及时找

下顶帮浮煤岩，确保安全后方可设好临时支护，然后在有支护下进行打注锚

杆、挂钢筋网及初喷工作，挂钢筋网时网与网搭接不得小于100mm,逢格必

链，锚杆长2.0m,锚杆露出螺母W30mm,循环进度为：1.8m,锚杆的控

顶距：放炮前控顶距不大于锚杆排距+0.3m,放炮后控顶距：不大于锚杆排距

+循环进度+0.3m,锚杆够一排必须打一排，严禁空顶作业，围岩破碎时施工

锚索加强支护，锚索间排、距每排3根，锚索钢绞线长6.3m,

必须锚固在坚硬岩石中1m以上，锚索跟至迎头。

喷射混凝土标号C25喷射厚度120mm

质量比、水泥：沙子：石子=1：2.01:1.83

初喷厚度50mm复喷厚70mm

复喷距工作面W25m,临时水沟跟至耙斗机尾。

3.1.3突出矿井巷道布置原则

突出矿井的巷道布置应当符合下列要求和原则：

1、运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山(盘区大巷)等主要巷道布

置在岩层或非突出煤层中；

2、减少井巷揭穿突出煤层的次数；

5

3、井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；

3.1.4巷道开门施工

1、开门前由队长负责对开门点前后不小于10m范围的巷道认真地进行敲帮问

顶工作，若有浮石、危岩及时找净，若发现硅体脱落必须采用锚、网、索、

喷支护，确保安全后方准进行开门施工。

2、由测量人员重新按设计位置及方位标定开门中心、腰线。

3、开门放炮前必须按图示位置设岗警戒。放炮前将警戒线内的所有作业人员

全部撤到图示位置岗外。放炮时，放炮员必须在距工作面120m以外的躲响或

拐直角弯且支护良好的地点放炮，警戒人员必须到距工作面120m以外有关通

路站岗警戒。

4、每次放炮时，要严格执行“一炮四检”及“三人联锁放炮制”。

5、开门施工时每班必须有段队干部现场指挥作业。

3.1.5巷道施工顺序

在-650m水平井底车场。位置，按方位224°、坡度+3%。开门施工，巷道

长度1341m

3.1.7绘制巷道平、剖面图

见附图

3.2矿压观测

3.2.1矿压观测对象

矿压观测对象有巷道顶板及两帮、底板、锚杆、钢带等。

3.2.2矿压观测内容

顶底板活动规律；不支护巷道表面位移量观测，支护巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移近

量监测，支护质量动态监测，锚杆锚索锚固力检测等

3.2.3矿压观测数据处理

按规定观测和记录数据，数据要记录真实、准确，有异常现象及时汇报

3.3支护设计

3.3.1巷道支护形式、支护参数

6

1、巷道设计支护形式：

采用锚、网、喷支护形式。

2、支护参数的选取：依据审批后的设计图纸选用支护材料

3.3.2巷道支护设计

1、围岩稳定时采取锚、网、喷支护。锚杆间排距0.8X0.8m,放炮前控顶距

离=支护间距+0.3m系数。放炮后控顶距=支护间距+循环进度+0.3m系数。

喷碎厚度120mm,初喷厚度50mm,复喷厚70mm。

2、放完炮后要立即使用临时支护，再打锚杆，够一排、打一排，打完一个锚

杆眼，安装一根锚杆，并确保有效一根，严禁打完眼后一起安装。

3.3.3巷道临时支护的方式

1、该巷施工时临时支护采用摇臂式单体支柱、木背板方式。

2、木背板采用不低于200mmX200mm方木400mm长做地脚，木背板采用长度

1200mm、宽200mm、厚度50mm,使用时顶戴帽、底生根、支柱吃上力后方

可进行永久支护，任何人不许空顶作业。

3.3.4巷道临时支护平面图、剖面图

附图

3.4支护工艺

3.4.1各类支护工艺及要求

一、支护材料

1、锚杆：左旋无纵筋树脂锚杆，规格620mmX2000mm。

2、树脂锚固剂药卷：直径25nlm*45mm,药卷搅拌时间10〜15秒钟。

3、打锚杆用的钻头直径为32nlm，打锚杆时必须做到三径匹配，每个锚杆

孔使用MSCK2545树脂药卷2卷。

4、喷碎材料：

水泥：P.042.5砂：中砂碎石：5〜16mm速凝剂：葫芦岛

质量比为:水泥：沙子:石子=1：2.01：1.83

7

5、喷射剂使用指标的要求：按水泥用量的6〜8%掺入料中。

6、锚索使用①21.6mm普通锚索、长度不小于6.3m,托梁使用U36钢棚，

长度0.4—1.2m,锚固剂为MSZ2545的树脂药卷，每根锚索3根药卷。

7、锚索锚固端头的锚固长度不小于1.35m,锚索外露长度不得大于0.35m。

二、锚杆施工工艺

1、打锚杆眼：打眼前首先在有支护下进行敲帮问顶，找掉顶帮危岩、活石,

确认安全后方可设好临时支护，在有支护下进行画眼及打锚杆眼工作。锚杆

眼的位置要准确，由中心开始往两帮画眼，眼位误差不得超过100mm。深度

应与长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆

眼角度要与岩石层里面或巷道轮廓垂直布置并不得小于75度。

2、安装锚杆：

①安装前应用掏勺等工具将眼内的岩渣、积水清理干净。

②用锚杆将树脂药卷送入眼底，使用气扳机进行搅拌，然后上螺帽。

③锚杆托盘压网使网紧贴岩壁，螺母要上紧，严禁出现松动现象，严禁打

“穿皮”锚杆，如局部托盘未能按规定密贴岩壁，需在钢筋网内增加一个

密贴岩壁托盘。④打完一个锚杆眼，按规定安装一根锚杆，严禁打完眼后

一起安装。

⑤上螺母时，用风动扳手拧紧，拧紧力矩不小于120N*M。

⑥锚杆初锚力不小于1.5t,终锚力不小于8to

⑦锚杆外露长度及锚杆安装规格的允许偏差应符合下表的规定：

8

三、锚杆安装规格的允许偏差

项次项目允许偏差

1间距、排距T00~+100mm

2锚杆孔深度0〜+50mm

3锚杆外露长度露出螺母W30mm

四、锚索安装工艺

1、钻锚索孔前定出钻孔标记，孔距误差不大于土100mm,孔深误差不小

于设计深度。

2、锚索锚固时应在锚固剂搅拌30s后进行，锚索张拉力不小于锚索设计

预紧力的90%,锚索预紧力150KN（气动油泵压力表读数47.2MP）,张拉时必须

设置压力表进行打压检验。

五、喷射役工作

1、准备工作：

①检查锚杆安装质量是否符合设计要求，发现问题及时处理。

②接好风水管路，不得漏风。

③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现

漏风现象。

④喷射前必须用高压风水冲洗岩帮。

⑤喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护用品。

2、喷射碎的工艺要求：

①人工拌料时采用湿式拌料•，水泥、沙子、石子应翻拌三遍使其混合均

匀。

②喷碎前，应按设计巷道规格要求挂好线，并冲洗岩帮，然后方可进行

9

喷不宜。

③喷碎厚度要符合设计要求，并打厚度检查孔（每10m三个，顶板正中

心一个，每侧帮各一个）。

3、喷碎工作：

喷碎水灰比为0.42,喷硝工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧风筒布,

以便收集回弹料，喷碎工作结束后，2h开始养护，养护不少于7d,养护程度

以保证硝体湿润为原则。当班喷砂工作结束后，必须将喷碎所用设备清理干

净。喷碎和处理管路堵塞时，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵

塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷头口朝下。

3.4.2各支护工序的安排及要求

放炮后进行找帮找顶工作一架设临时支护一打锚杆眼一锚杆（挂网）一喷砂

一（破碎段打锚索）一养护。

4施工工艺

4.1施工方法

4.1.1确定巷道施工方法

采用钻眼爆破法破岩二次成巷工艺，耙斗机拱部成巷，待耙斗机移串耙

斗机后两帮成巷），耙斗式装岩机装岩，人力推车运输，执行两掘一喷、一掘

一锚制度，初喷跟迎头，正规循环作业（岩石破碎、整体性差，执行一掘一

锚一喷制度）。

敲帮问顶——引中心腰线——画眼——打炮眼——装药连线——爆破排

烟——排险（敲帮问顶）——架设临时支护——装货——打顶部锚杆（挂网、

打锚索）——打两帮锚杆——初喷。

4.1.2开门施工方法

1、施工前由队长负责对作业地点前后不小于10m的巷道认真地进行敲帮问

顶工作，帮顶危岩、浮石找净后，方准进行施工作业。

2、由测量人员按设计位置及方位标定施工中心、腰线。

3、施工前，支护材料及设备必须准备齐全。

10

4、若顶板围岩破碎则打穿楔前进，穿楔数量根据实际情况而定，穿楔间

距不大于0.3m,穿楔长度4.0m,周边眼不允许装药放炮，用风镐或手稿刷帮、

顶，够一架棚距及时架棚，循环进度不大于1.0m。

5、开门放炮前，放炮员必须在距放炮地点120m外的支护状态良好的胴室

或拐直角弯巷道中或有掩体的直巷中放炮。警戒人员在距放炮地点各通路

120m以外或拐直角弯巷道中站岗。（附放炮警戒示意图）

4.1.3特殊条件下的施工方法

1、如巷道围岩为中等稳定及以上围岩，循环进尺1.8m,放炮前，锚杆距工

作面最大不得超过0.9m+0.3m；放炮后，锚杆距工作面最大距离不得超过

3.0m。巷道支护采用锚、网、索、喷支护，施工方法采用“一掘一锚和两掘

一喷”施工方式，初喷50mm,复喷70mm成巷。

2、如巷道过破碎带、松软岩层、穿煤或过断层时，循环进尺不超过1.0m,

采用U型钢棚加喷射混凝土联合支护形式，棚间距0.5-1.0m,喷厚0.25m。

根据顶板及围岩条件在必要时可采取超前支护，超前支护可采用打前探支架

的形式。

3、无论采用以上何种施工方法，严禁空顶作业。

4.2凿岩方式

4.2.1确定凿煤（岩）方式

选用YT29型气腿式风动凿岩机,湿式打眼方式，钻头直径为32mm，使用2.0〜

2.2m长的钎杆。

4.2.2机械作业方式

1、打眼前的准备：

使用YT-29型风钻湿式钻眼，打眼前按中心腰线及爆破说明书画出眼位,

打眼前对风钻及风水带进行全面检查，各部件齐全拧紧，操作手柄完好可靠,

风水带接触严密，分水器，分风器好使，检查后注油试运转。

2、风钻的使用方法：

正常后上紧钻杆，开钻要先给水后给风，停钻时要先停风后停水。风钻

开动先小风量开动，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐加大风量至全压凿岩。

不得开钻即开全风压运转。打眼工要站在风钻的后侧方操纵风钻，打完眼关

11

闭风水门将风钻撤到安全地点，检查清洗后整齐立放或架设在固定位置，风

水带撤至安全地点盘挂整齐。

4.2.3炮掘工序安排、工艺流程等

采用钻眼爆破法破岩（煤）一次成巷工艺，耙斗式装岩机装岩矿车排肝,

执行两掘一喷一、一掘一锚制度，初喷跟迎头，在窜耙斗机之前先将耙斗机前

两帮支护成巷后再串耙斗机。

敲帮问顶一一引中心腰线一一画眼——打炮眼一一装药连线一一爆破排烟

——排险（敲帮问顶）——架设临时支护一一装货一一打顶部锚杆（挂网、

打锚索）——打两帮锚杆——初喷。

4.2.4描述钻爆、扒装、运输方式等

施工中采用YT29型风钻湿式钻眼，爆破法破岩（煤）一次成巷工艺，耙

斗式装岩机装岩，1.5H?矿车排开，平巷使用蓄电池机车运输。

4.2.5突出倾向巷道掘进

施工时，本着逢掘必探的原则，若有突出倾向，必须先消突后方可掘进施

工。

4.3爆破作业

4.3.1爆破条件

1、巷道断面按前文设计断面执行。

2、顶板属于m类以上岩石

3、通风方式：局部通风机供风，风筒压入通风方式。

4、瓦斯含量：瓦斯含量为0

5、掏槽方式：底部楔形掏槽法。

6、严格按中心腰线量尺画眼，周边眼距不大于350mm,画眼方法见（光面爆

破设计）。

7、循环进度为1.8m

8、使用不低于三级的煤矿许用炸药，5段毫秒延期电雷管，电雷管联线方式

为串联，电雷管必须编号。

9、炮眼利用率:90%

12

4.3.2掘进采用锚、网、喷支护钻爆法施工时，必须采用光面爆破。

爆破参数

1、各相关炮眼必须达到设计要求。

2、根据岩石的软硬程度适当增减炮眼及装药量。

3、使用小直径药卷，每个0.125kg。

4、周边眼使用聚能药卷，间距350mm,且各炮眼炮泥糊门、单放。

5、周边眼封炮泥深度不小于0.3m。

6、爆破时必须使用水炮泥。

7、光爆效果应符合下列规定：

(1)巷道成型应符合设计轮廓要求。

(2)爆破后相邻两炮衔接台阶尺寸不得大于100mm。

(3)巷道周边不应欠挖，超挖不应大于200mll1。

4.3.3爆破说明表爆破参数及爆破指数表1-1断面

13

爆破原始条件

序名称单位数量序号君称单数量

号位

1掘进断面m221.95工作面瓦斯情况%0

2炮眼深度m2.06雷管数个119

3炮眼数目个1197总装炸药量Kg38.75

4岩石坚硬系数f6-88

爆破参数

炮眼号炮眼名称眼深眼距倾角装药量爆破联线

(m)(m)水平卷/眼小计(kg)顺序方式

1~6掏槽眼2.20.480°64.5

I

II串

7-12辅助掏槽眼2.00.480°53.75

III

13-18辅助掏槽眼2.00.485°53.75

IV

19〜24辅助掏槽眼2.00.485°53.75

联

25〜37辅助眼2.00.40°46.5V

38〜55辅助掏槽眼2.00.488°24.5VI

56〜67周边眼2.00.3588°11.5\川

68水沟眼2.090°50.625VI

69〜96辅助眼2.00.488°27Vin

97~119周边眼2.00.3590°12.875IX

合计239.238.75

预期爆破效果

序名称单位数量序名称单位数量

号号

1炮眼利用率%905每岩石雷管消耗情况个/m，3.02

2每循环进尺m1.86每岩石炸药消耗情况Kg/m30.98

3

3每循环爆破实体岩石m39.427每m巷道雷管消耗情况个/m66.1

4每循环炮眼总长度m239.28每m巷道炸药消耗情况Kg/m21.52

14

4.3.4炮眼布置图（附图）

4.3.5光面爆破作业措施

在有瓦斯或由煤尘爆炸危险的掘进工作面，爆破应全断面一次起爆；不

能全断面一次起爆的，必须注明采取的安全措施。该巷施工期间应加强“一

通三防”工作，消除煤尘和瓦斯积聚现象。炮前炮后检查场子面瓦斯，确保

瓦斯不超限，放炮时按规定使用炮泥及水炮泥。

4.3.6炮眼布置图、装药结构示意图

装药结构图

12345

?〃〃〃〃/他〃〃〃〃/〃/〃〃〃〃/〃“〃〃"〃〃/〃/〃〃〃〃“〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃,

/〃〃〃〃〃刀〃力〃力〃〃〃〃〃/〃〃〃〃〃)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃/〃〃〃〃〃〃〃」.

400200