技术标施工方案

技术标施工方案

㈠、工程概况

1、本工程为第四师七十六团客运服务中心建设项目（一标段），建设

地点：第四师76团境内。招标范畴为全全套施工图、工程量清单及补遗

文件所示范畴全部内容。工程质量等级为“合格打算工期：2017年10

月1日开工，2018年8月30日竣工，总工期334天。

㈡、组织治理机构及职责

⑴、施工组织治理机构

为了确保上述各项目标的实现，我公司将成立“可克达拉市高级中学

市政及景观工程建设项目项目经理部”，配备强有力的治理班子，施工治理

人员选用政治素养高、技术业务能力强、有丰富的施工和治理和谐体会的

人员组成。制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。

⑵、各部门职责

项目经理：遵守国家的有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序

办事。认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负

要紧责任。贯彻实施质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案,

认真落实施工布署，和谐项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过

程始终处于受控状态，确保施工的正常进行。和谐施工中的人力、物力、

资金，确保施工正常进行。决策施工过程中的重大咨询题，及时和谐、合

理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。

项目工程师：实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规

范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情形。检查

项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。

及时解决施工中显现的技术质量咨询题。组织实施施工组织设计和施

工方案，组织落实施工治理的各项措施。在施工技术、工程质量等方面负

要紧责任，向项目经理负责。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信

息反馈。

技术部：及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方

案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新

材料、新工艺、新技术。对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查

和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工显

现的技术咨询题及时向项目经理部、项目工程师汇报并研究制定咨询题的

处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组

织每道工序施工。

工程部（土建、专业）：负责生产调度、进度打算的落实、材料打算的

编制、与分包单位的和谐等工作，对工程进度和施工质量负责。

预算部：负责合同治理、工程预算、劳务配置、成本核算等工作。

材料部：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工

作，对材料质量负直截了当责任。

按照本工程的特点，我们选用长期与我公司合作并具有同类工程体会

的劳务队施工，该施工队斗争力强，建过国内一流工程。我们按照工程量

和工期要求，结合以往的施工体会，科学合理布置劳动力，加大治理。专

门工种一律持证上岗。开展技术革新，使人力资源得到充分、合理的运用。

㈢、要紧分部工程施工工艺流程

一）、绿化工程

＜一＞严把材料关

1、绿化用的回填种植土：应符合园林绿化有关施工技术规范中的规定,

且不含有盐、碱、垃圾（生活垃圾、建筑垃圾）及树根等杂物的土料，种

植土要求是PH值在6-8之间的中性土壤。

2、回填土前清除坑底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、污泥。回

填的土料中石块粒径小于每层铺填厚度的2/3,粘土含水率在设计操纵范畴

内。

3、用于植物生长和养护的水：应不含有任何有害植物生长的酸、碱、

盐等物质。

⑴、乔木：

①、无病虫害，主干明显，有较好的形状，主枝分布平均；米径、树

高、冠径、主枝长度、分枝点高等参数符合设计要求；

②、土球完整、无破裂或松散；

③、树冠应满足‘全冠'标准；

④、主干不得有弯曲，分枝要平均，有较好的形状；

⑤、使用的苗木在三年内通过移植、断根培养的熟货，嫁接时刻在3

年以上。

⑵、草皮：

①、无杂质、虫害、病害，所带土壤无食根性害虫；

②、根系良好，草芯鲜活，铺好的草地有平均绿色与密度。

＜二＞场地预备

1、绿化排水：

做好管线摸查和爱护方案，管沟开挖、绿化排水按图纸施工。

2、土质：

为使各种植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时刻的景

观寿命，种植植物的土壤为优质熟土。如种植土的土壤含有建筑废土及其

他有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土等，均应按照设计规

定，采纳客土或采取改良土壤的技术措施。同时种植土层必须与地下土层

连接，以保持土壤的毛管上下贯穿，保持液体、气体的上下连贯。如种植

层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。

⑴、土壤改良措施

①、“客土掺和”

即砂砾土捡去大砾石掺塘泥或粘土，再结合前者重施有机肥，可改良

成结构良好的土壤。

增加有机质

有机质是地面上植物枯死后的残骸或人为施用的各种有机物，分新奇

有机物和腐殖质两大类，是土壤中特有的有机体。

3、土层厚度

(1)、在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应先对施工现场

进行清理，然后按要求回填经监理工程师批准的种植土，使土壤厚度达到

植物生长所必须的最低土层厚度。

⑵、按设计图纸要求，若需换填种植土处，回填种植土和肥泥前，原

填土20cm深度内整地、翻土、去杂，整平并填肥泥后方可栽植，肥泥厚度

为12cm。

4、土壤处理、整地点案

整平、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物及压实后的地面进行铲高

填低的平坦。平坦要顺地势和周围环境，表面平坦，无坑洼。地被栽植时,

回填土方中肥泥必须在10CM以上。施肥后应进行1次深的耕翻，使肥与

土充分混匀，做到肥土相隔，起到既提升土壤养分，又使土壤疏松、通气

良好的作用。

本工程需“回填土”，均为取自工地上排水良好的可耕地，土质为中性

并富含有机质的黑色土壤，或者为3：1=土壤：有机肥料的沃土，必要时应

做土壤试验与分析。

场地的清理、整形等工作采纳机械与人工相结合的方法进行。

⑴、清理现场：包括对已回填的种植土中不适合植物生长的建渣、砾

石、砖头、杂物等内容的清理。

⑵、按照施工图绿化设计要求，按设计定出最高点和最低点，并以此

为操纵点进行平坦。

⑶、沉降：由于回填土比较疏松，易受降雨、浇水等因素的阻碍而发

生沉降，使绿地栽植苗木后显现塌陷，阻碍绿化成效，因此我们拟采取自

然降雨、人工灌水(要紧)相结合的方法对回填种植土进行全面的水夯使

回填土加快沉降速度，并及时进行修整、回填及粗平工作，使之尽快达到

设计形状，经监理工程师认可后进入下一道工序。

⑷、精平：按施工图求进行人工精细耕作、整细。地型整理工程分两

次进行：第一次在乔、灌木栽植往常，第二次在乔、灌木栽植以后，草坪

建植之前。再用人工对土壤进行整细，最大土块直径不得超过1.5cm,使表

土层20-25cm土质疏松，透气而肥活，地面平坦，排水良好，为草坪的生

长发育制造良好的条件。

⑸、杀菌、灭虫、除杂：

①、严格按使用讲明书操纵用量及浓度。

②、选用的化学药剂为高效、低毒、无残留农药。在栽植期10天前用

草甘磷灭杂草，用百菌清或多菌灵杀灭病菌，用吠喃丹灭杀地下害虫，用

五氯硝基苯或敌克松对土壤进行消毒处理。

③、喷施或撒施平均、周到、合理。

⑹、除草：精平坪床后喷施除草剂二次，进行除草。此工序在种植期

的前10天进行。

5、施底基肥

⑴、用发酵鸡粪或其他发酵后的有机肥分段定量撒施，用量为每1000

m2许多于lOOOKg有机肥。基肥必须是完全腐熟、晒干碎细、不含水量杂

质的有机肥。

⑵、基肥施入土康后进行一次翻挖，深度15cm以上，使基肥与土壤拌

合平均。

⑶、基肥与土壤表土拌合平均后，及时灌水，使其平均沉降。

⑷、若灌水后显现局部下陷要及时补足土壤并施肥拌合平均后及时灌

水再沉降直至达到要求。

＜三＞植物采购、运输方案

1、号苗

⑴、会同业主，监理单位对植物材料进行实地勘察，会勘记录经监理

单位审核后，作为采购依据。

⑵、乔木胸径8公分（含）以上应逐株号苗，合格者悬挂业主核可的

检验合格的铅封标志。

⑶、胸径15公分以上的乔木应选择标准苗木并拍照，作为施工验苗的

标准。

⑷、采购植物应具有来源讲明、植物检疫证及合作苗圃证明。

⑸、所有苗木移植时，对根群、枝叶及树皮均应妥善爱护，幸免受损

及阳光直截了当曝晒，苗木由苗圃掘起至种植完毕，不应超过48小时。

⑹、所采购植物，除规格与合约米径及幅度相符外，形状及生长状况

必须良好，并达到设计形状规范标准以上。

⑺、施工现场验苗时，所有苗木应生长势旺，树形良好，无病虫害(必

要时，移至现场前应予消毒)，苗木所带土球应包扎妥善，运输中无脱落、

分离，土球的大小应符合规范及设计规定。

2、起苗

⑴、起掘苗木除有专门讲明外一样均应带土球。土球完好，不裂不散,

凡土球松散的植株不应栽植，土球的直径规格按照植物的栽植难度而定，

用草绳将土球包扎严实。

⑵、起苗时，对较大规格的树木在不阻碍树形的情形下进行适当修剪,

修剪量视根群发育的疏密而定。一样野生或野生化的树木根群生长较疏，

修剪量宜在二分之一左右，剪去得叠枝、内向枝、纤弱枝、徒长枝，甚至

短截，常绿树还需剪去部分嫩枝和叶片。栽植的树木，根群生长较密，修

剪量宜在三分之一左右。整理树姿，收拢树冠，用草绳不留缝隙圈干到分

支点。

3、运苗

⑴、苗木掘起后应赶忙装车运走，如当天不能运走，可在原坑埋土假

植。

⑵、苗木装车前，押运人员应按所需苗木的种类、规格、质量、数量

认真检查核实后才能装运。

⑶、装运时，植株高度在2m以下的可立放，2m以上的应斜放。土球

向前、树梢朝向，放平、塞稳、挤严。土球的码放层数不能过多。30cm以

下的土球最多不超过三层；30—40cm的最多不超过二层；40cm以上的，

放单层。后车厢要垫草袋，树干与车厢要联结，树梢应整体捆扎。

(4)、人工装卸苗木，应轻拿、轻提、轻放，不得弄破土球，擦伤碰断

树根、树枝、树皮。装卸车时应提树干，且须有人提拉土球配合用力。

(5)、运苗车辆行车时，应慢速行驶。树木上不得坐人，超过车厢宽度

的树枝要系红色标志。

＜四＞植物的种植技术措施

1、施工要求

⑴、苗木的挖掘、包装符合现行行业标准《都市绿化和园林绿地用植

物材料——木本苗》CJ/T34的规定。

⑵、运到工地后一天内种不完的植物，应存放在阴凉潮湿处，以防日

晒风吹，喷水保持土球潮湿，或暂进行假植。

⑶、种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐藏物埋设情

形，便于环境施工。

⑷、种植穴、槽定点放线应参照设计图纸要求，以现场成效为准。

⑸、植树密度及株行距应符合图纸规定。放样后种植前，不管整地、

定位依旧树穴规格，均应先得到监理工程师的检查认可。

2、乔木的种植

⑴、施工要求：

①、按照二次深化设计后经三方最终确定的设计图纸进行放线。

②、列植乔木及灌木应排列整齐，间距相同，经修剪后高度一致。

③、防意外

挖穴前了解地下管线埋设情形；挖穴时发觉电缆、管道等及时找有关

部门配合解决。

⑵、栽苗

①、在挖好的坑壁四周与坑底水平方向成30-45度角的种植坑里，用拌

有基肥的土回填底部，在接触根部地点应铺放一层土，使沟深与土球高度

相符。

②、将苗木摆放到穴内，土球小的苗木拆除包装再放入穴内：土球大

的苗木先放到坑内，把生长姿势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球,

再剪除包装材料，对土球作消毒处理并喷生根剂，对损坏的根，枝条须修

剪，并对伤口作防止蒸腾处理。

③、回填种植土至树穴的一半时，土球四周的松土插实，然后连续用

土填满并插实，注意夯实时不要砸碎土球。

④、淋定根水：栽植后，先用土在原树坑的外缘起高约15cM左右的

圆形地堰，并用铁锹等将士拍打牢固以防漏水，树丛可开成片堰，在当天

淋透定根水，分两次浇透。

(3)、施工工艺流程

以上，杂草率低于3%,无坑洼和积水，无病虫害，无裸露地。

2、养护方法：

⑴、修剪

①、修剪是树木养护中的一项重要技术。修剪应按照树种习性、设计

意图、养护季节、景观成效来进行，通过修剪达到均衡树势、调剂生长、

姿势优美、花繁叶茂的目的。

②、修剪包括剥芽、去巢、摘心摘芽、疏枝、短截、截除粗枝、疏花

疏果、整形、更冠等技术。

③、修剪时刻，常绿乔木一样在4至8月上旬立秋前的生长期进行。

剥芽、去篥应在萌芽抽枝未木质化前进行，定干、短截、整形。

a、一样乔木的养护性修剪，应当按照“多疏少截”的原则，修剪不宜

过重，须保持其自然树形。修剪应按照不同的季节及时剥芽、去窠、合理

疏枝短截，随时剪除重叠枝、交叉枝、下垂枝、枯病枝、徒长枝、细弱枝

和机械损害枝，保持树冠丰满。内腔通风透光。乔木整形成效要与周围环

境和谐，以增强园林美化成效。

b、花灌木的定型修剪，独干型灌木，定干高度为40—60厘米、分枝

点以上选留分布平均、生长健壮的主枝3—5个，并适当短截，主干上的其

余侧枝或从根际萌发出的枝条全部剪除。多于式灌木，应选择3—5个粗细

平均的生长旺盛的丛生枝为骨干枝，并在离地3—5个芽处短截。其余枝条

全部的贴根茎处剪断。

c、花灌木的养护性修剪，应保持内高外低自然丰满的树形，适时疏剪

细弱枝、过密枝、干枯枝、外围枝、病虫枝，分期更新丛生灌木的衰老主

枝贴根茎处剪去，短截阻碍树姿树势的徒长枝、下垂枝、竞争枝。在当年

新梢上开花的灌木，应于早春萌芽前修剪；在次年早春开化的灌木，应在

开花后修剪；在多年生枝上开化的灌木，应爱护培养老枝。

d、草坪修剪考虑季节特点、天气条件的变化及草种的生长特性，草坪

要及进修剪，使草的高度一致，边缘整齐。

④、整形修剪，应用剪、锯、捆、扎等方法将树木修剪成特定的图案

形体，外形轮廓清晰、树冠表面平坦、圆滑、不露缺空，不露枝干，不露

捆扎物。

⑤、修剪时，剪口或锯口必须平坦光滑，不得劈裂。短截须留外芽，

剪口芽口位置1厘米左右须芽口方向剪成45度的斜面。截除粗度在10厘

米以上的大枝，须先用锯由下向上锯一切口，深度约三分之一，再从截口

位置对准锯缝由上向下锯断，防止撕裂。疏枝、剪口或锯口应与着生枝平

齐，不得留有短桩。疏剪（锯）粗枝应于着生枝（干）成一斜面，切口大

于5厘米的，应用利刀将切口修剪光滑，并涂抹伤口推论性爱护剂。

⑥、修剪宜从树冠上部开始，逐步向下进行，对挂落在树上的断枝，

要随时拿下，不能自由堆挂，树精湛过2米的，修剪时要使用高凳或竹梯,

树精湛过8米的，有停车条件的地点，须使用高架车修剪。

3、扶正、支柱

倾斜度超过10度的树木，须进行扶正。落叶树在休眠期进行，常绿树

在3—5月进行。扶正前，应先疏剪部门枝趣或进行短截，修剪后在倾斜方

向和扶正方向距干茎直径5倍处挖一沟槽，深20—40厘米，切断部分粗根,

然后套绳于树干上将树身拉正，拉正角度略超过垂直线，拉正后，行道树

应在倾斜方向的土中埋一根支撑棒，一端支撑在垫砖的沟壁上，另一端支

撑在衬垫软物的树干基部，支稳后轻放拉绳，回正稳固，复土捣紧，适量

浇水。庭园树扶正后，可在倾斜方向的枝趣上捆绑1—2根支柱稳固。使用

扶正坑扶正树木，可不切断树根。

4、补植

(1)、乔木、灌木、绿篱因自然枯死，人为损害等缘故造成的缺株，应

及时补栽，补栽前要先回收死树，挖掘死树必须取出树竟，不得留桩砍断,

埋竟土中。补栽应使用同品种、同规格的大苗。

(2)、补栽后要在树干或树冠的明显位置作好标记，以便复水时辩认，

补栽树木要注意不能漏浇复水。

⑶、行道树或规则式列植树上部树冠已接拢，可不再补栽，自然式地

丛、树群，如不阻碍园林艺术构图，也可不再补栽。

5、中耕、清除杂草

(1)、松土在生长季节进行，用钉把或窄锄将土挖松，草坪应用打孔机

松土，每年不能少于2次，深度为5—8cm,除草每月进行一次，要紧将种

植穴及邻近的草拔除，以免杂草与苗木争夺水分、养分，秋季可结合除草

在苗木根部培土。

(2)、除草要把握“除早、除小、除了”原则。

(3)、花台、绿篱、造型植物中以及乔、灌木下无杂草、无枯枝败叶，

绿地中无超过直径10cm的石块。

(4)、及时清理观叶植物、地被植物等叶片上的枯黄叶，不得阻碍美观。

(5)、工作垃圾及时清除外运弃置，保持环境美观整洁。

6^施肥

(1)、按照不同生长季节的天气情形、不同植物和不同树龄适当施肥，

施肥宜结合松土、浇水进行。

(2)、在植物种植三个月后按照植物生长的周期施以不同的肥料，每年

施全价肥料。包含P、N、K共4次，以保证植物生长良好，无黄瘦现象。

⑶、施肥要紧施基肥和追肥，植物休眠期内施基肥，以充分腐热的有

机肥最好。冬季采纳环状沟施法施基肥，基肥以行机肥为主，最好施用堆

肥；3—9月应追施复合肥，追肥可用复合有机肥或化肥。施用有机肥需充

分腐热，并在傍晚或阴雨天施用。

(4)、施肥量和施肥次数都应按照不同植物、生长状况、季节确定，应

少量多次，以不造成肥害为度，同时满足植物对养分的需要；施基肥每年

许多于一次，追肥每年许多于2次，专门情形下如有专门要求以及草坪或

花卉应增加施肥次数。

(5)、施工平均，基肥应充分腐热埋入土中，化肥忌干施，应充分溶解

后再施用，用量适当。

①、乔木要在每年的春、秋季重点施肥2-3次，施肥量按照生长情形而

定，肥料要埋施，先打穴或开沟。施肥后要回填土、踏实、淋足水，找平,

切忌肥料裸露。乔木施肥穴的规格一样为30X30X40厘米，挖沟的规格为

30义40厘米。挖穴或开沟的位置一样是树冠外缘的投线影，每株树挖对称

的两穴或四次。

②、花灌木要适当控水，促进花芽分化，花芽分化后要适当迫施磷、

钾肥，使花多色艳花期长。肥料不能裸露，采纳埋施或水施等不同方法，

埋施先挖穴或开沟，施肥后要回填土、踏实、淋足水、找平。

③、针对草坪要专门在10-2月份要勤淋水多施肥，适当进行根外追肥,

使草坪保持优质的长势度过洪涝的秋、冬季。

7、浇水

⑴、在雨水缺少的季节，每天的淋水量稍大于该草种该规格的蒸腾量,

使含水量保持在：砂土为3-6%,砂壤土为6-12%,壤土为12-23%。需水量

大的植物，其土壤含水量一样要求砂土为4.5-6%,砂壤土为9-12%,壤土

为18-23%,粘土为22-23%：需水量少且不耐涝的植物，其土壤含水量操纵

在：砂土为3-4.5%,砂壤土为6-9%,壤土为12-18%,粘土为21-22%。

（2）、浇水次数和浇水量应视天气情形，不同植物生物学特性（树木、

花、草）、体量大小、季节、土壤干湿程度确定，须做到及时、适量、浇足

浇遍、无遗漏地块和植株。

（3）、浇水时刻要紧集中于春、夏、秋末。夏季高温季节应在早晨或傍

晚进行，冬季宜在午后进行。不管是用水车喷洒或就近抽水浇灌，都必须

随时满足浇水所用工具和机具运行良好。最好采纳漫灌式浇水。土壤专门

板结或泥沙过重水分难于渗透时，应先松土，草坪地宜打孔后再浇水。肉

质根及球植物浇水宜少，以土壤不干燥为度。

（4）、新栽乔、灌木注意勤浇水。盆栽植物无积水现象。每隔一段时刻

要对植物树冠进行喷洗，随时保持树冠的洁净、清洁。

8、草坪管护

（1）、修剪周期：可按照草坪生长周期和甲方使用目的的灵活确定，5月

一10月每半个月修剪一次，11月―4月每月修剪一次。

⑵、修剪高度：一样情形下从基部量起10cm左右修剪，每次剪去草叶

的1/3,忌一次低剪裸露地面。修剪后同一区域的草坪枯黄率不超过30%。

（3）、本区域修剪、清除杂草应在同一时刻内完成，前后不超过4天（天

气缘故除外）。

⑷、不定期对草坪杂草进行连根拔除，保持草坪的纯度。杂草数量每

平方米不超过5株。春季草坪萌发前要清除枯草层，结缕草要注重疏草。

病虫害防治及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植

物增强抗病虫能力，经常检查，早发觉早处理。采取综合防治、化学防治、

物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和阻碍植物生长。尽量采

纳生物防治的方法，以减少对环境的污染。用化学方法防治时，一样在晚

上进行喷药；药物、用量及对环境的阻碍，要符合环保的要求和标准，发

生病虫害，最严峻的危害率在5%以下。

＜六＞草坪种植方案

1、场地预备

铺设草坪和栽植其它植物不同，在建筑完成以后，地势和土壤条件专

门难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，要

紧应考虑地势处理、土壤改良及做好排灌系统。

⑴、土层的厚度

草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土层中，而且50%以上的是在

地表以下20cm的范畴内。为了使草坪保持优良的质量，减少治理费用，应

尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm,在小于30cm的地

点应加厚土层。

(2)、土地的平坦与耕翻

杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平坦，但更要

紧的是为了消灭多年生杂草，为幸免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养

料，因此在种草前应完全加以消灭。

初步平坦、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一

次起高填低的平坦，平坦后撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻。

更换杂土与最后平坦。在耕翻过程中，若发觉局部地段地质欠佳或混

杂的杂土过多，则应换土。

碱性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生长，应将40cm厚的此种

表层土全部刨松运走，另换壤土，以利于草坪植物的生长发育。为防治地

下害虫，爱护草根，可于在施肥的同时施以适量农药，必须注意撒施平均,

幸免药粉成团块状，阻碍草坪植物成活。

2、草坪种植施工

(1)、播种法

①、种子的质量

质量指两方面：一是纯度，二是发芽率。一样要求纯度在98%以上，

发芽率在85%以上。

②、种子的处理

为了提升发芽率，达到苗全、苗壮的目的，在播种前可对种子加以处

理。

③、播种量

应按照草种、种子发芽率来确定种子播种量，种子有单播和2〜3种混

播的，单播时，一样用量为10~20g/nf。

④、播种

选择无风或微风天气进行，机械播种播2-4次，保证播量准确，播撒平

均。

为取得更好的成效必要时可进行植前施肥，对整好的场地，平均撒施

熟化的有机肥3kg/m2、复合肥0.08kg/m2,再进行土壤翻耕，然后用铁耙

将表土耙平、耙细保证细整后的坪床不显现坑洼高低不平的现象，以免浇

水或雨天积水而造成草坪生长不良。细整后的坪床预备播种。

⑤、覆土镇压：播种后，用覆土耙进行覆土2次以上，覆厚0.2cm,

之后用50-80kg滚筒进行镇压2次，确保草种与土壤接触紧密、坪床具有一

定的紧实度。

⑥、覆盖：选用草苫子进行覆盖，保湿、防止种子流失、减少径流对

地表的冲刷而导致地表板结。

⑦、播后24小时内进行第一次喷灌，喷湿土壤5-lOcm,1天喷2-3遍,

保证坪床潮湿，直至种子发芽。

⑧、发芽后20天，保证2-3天对草坪进行一次喷灌，之后每3-5天对

草坪进行一次喷灌，直至成坪。

⑨、揭除覆盖物：待幼苗出土整齐后，选择阴雨天或晴天的傍晚进行,

并注意揭除后的养护工作，防止造成幼苗脱水损害。

⑩、当草坪生长至10-12cm时，对草坪进行第一次修剪，选用悬刀式

剪草机修剪，剪高7-8cm。

（2）、草皮分栽铺植

①、以生长健壮的草坪做草源地，草源地的土壤若过于干燥，应在掘

草前灌水。掘取草根，其根部最好多带一些宿土，掘后及时装车运走，将

草要堆放在阴凉之处，堆入要薄，并经常喷水保持草根潮湿，必要时可搭

荫棚存放。

②、草皮建植采纳分栽草根与铺草块的方式进行铺植。

③、草块选择无杂草、生长势好，无病虫害的草源。

④、草皮移植前24小时修剪并喷水，镇压保持土壤潮湿，较好起草皮。

⑤、起草皮规格规格宜为30cmX30cm,厚度把握在3—5cm适宜，否

则运输不易，铺植时草皮根系也不容易与原地势土壤相结合而扎根。

⑥、草皮运输时应在运输车内用木板分置2—3层，以免卸车草皮破旧。

⑦、草皮铺植于地面时，草皮间应有3-5cm的间距，后用0.27T重的

碾压器压平，也可用圆筒或人工脚踩，使草皮与土壤结合紧密，无间隙，

易于生根，保证草皮成活。

⑧、草皮压紧后浇第一遍透水，保证坪床5—10cm潮湿，使草皮复原

原色或失水不易过多，之后每隔3—4天浇一次水，以保证草皮的需水量。

⑨、保证滚压和浇水，直到草皮生根而转到正常的养护治理。

二）、客运服务中心（框架）

＜一＞、地基与基础

1、土方工程

（1）、土方开挖

①、施工顺序：

施工预备一定位放线一基坑开挖一修整坑边一验基坑

②、施工方法：

a、按照划定红线位置和确定的±0.000标高及定位放线图，进行施工

定位放线。采纳J2经纬仪与DS3水准仪相结合，操纵基底标高。

b、土方开挖采纳一台反铲挖掘机，三辆自卸车，土方运至指定堆场。

c、在开挖过程中，应防止对原始地基土的扰动。

d、在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距

离，以保证坑边侧壁的稳固。

e、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土;

余外的土方，应一次运走，幸免二次倒运。

f、土方开挖施工中，严格操纵标高，设有专人架设水平仪抄平，人工

清理应当设标高操纵桩，在操纵桩间拉线找平、严禁超挖及对原土层进行

扰动。

g、在基坑挖土过程中，应随时注意土质变化情形，如基底显现脆弱土

层，坑穴等应通知设计单位进行处理。

③、临边防护

在距离开挖边线四周设置临边防护，距开挖边沿2m处设置围护栏杆，

立杆间距3m,埋入土中0.5m,大横杆高出地面1.2m,中间距0.6m,扫地

杆距地面0.18m,别处用密目网封闭，要紧路口设警示牌，夜间设红灯警示。

④、监测要求

a、机械挖土与人工挖土进行配合时，人不得进入挖土机作业半径内，

必须进入时，待机械停止作业后，人员方可进行坑底清理，边坡找平等作

业。

b、挖掘机作业位置必须满足机械作业的荷载要求，机械保持水平位置

和足够的工作面。

c、挖掘机不能超深挖土，以免造成土体破坏；坑槽部分，土方由人工

完成，同时人工挖土应在打垫层之前进行，以减少晾槽时刻。

⑵、土方回填

基础施工完毕用不含对基础有腐蚀作用的戈壁土、角砾土或非湿陷性

黄土分层回填夯实，压实系数不小于0.94。基坑回填土前，应将坑内的垃

圾、砂浆、石子等杂物清理洁净，检查回填土的质量有无杂物，粒径是否

符合规定，以及回填土的含水量是否在操纵的范畴内。

2、基础工程

⑴、施工顺序：

定位放线一独立柱垫层模板一垫层混凝土一独立柱大放角及条基模板

一独立柱和构造柱钢筋一浇灌独立柱大放角和条基混凝土一支基础部分独

立柱模板一浇基础部分独立柱混凝土一砌砖基础及构造柱支模和浇混凝土

一做基础立面防潮和墙面保温一基础土方回填。

⑵、施工方法：

①、地基土方开挖完后，请有关部门进行验槽处理，合格后放线确定

轴线位置，然后进行独立柱基础的施工再进行条基的施工。支独立柱基础

垫层模板，按照混凝土浇筑程序要求浇筑独立柱基础垫层混凝土，待基础

垫层混凝土达到一定强度后支独立柱基础模板，按照施工图确定框架柱位

置，绑扎独立基础钢筋、立框架柱钢筋，检查无误后，按照混凝土浇筑程

序要求浇筑独立基础混凝土。独立柱基础施工完后支条基侧模板，再按照

施工图确定构造柱位置，绑扎构造柱钢筋，并用电焊加以固定，以防位移。

检查无误后，按照混凝土浇筑程序要求浇筑混凝土。

②、基础混凝土施工完验收合格后，开始砖基础定位放线，在混凝土

面上找平后，开始砌筑砖基础，砌筑之前进行干摆样砖，调整好灰缝尺寸,

边砌筑边绑扎构造柱钢筋。

③、砖基础采纳水泥砂浆砌烧结实心砖，待砌至室内地坪以下60mm

进行防潮处理。

④、砌砖基础要设置皮数杆，以此来操纵各部位标高，纵横墙同时砌

筑不承诺留直槎，构造柱两侧五退五进大马牙槎上下对直。

⑤、基础大放脚位置要求准确，退台平均，砌到墙身标高时，弹出墙

体轴线，以防轴线位移。砌砖基础墙时准确留出采暖、上下水管线的预留

洞口。

⑥、基础砌筑完毕后，经有关部门验收认可后，按要求进行室内外土

方回填。

＜二＞、主体结构

1模板工程

为保证质量，柱粒浇灌时一次灌入高度不超过2m。

⑴、柱模设计

①、柱子模板采纳一般18厚竹胶板，竖肋用50X100木方，围棵采纳

双排048X3.5的钢管。

②、柱子模板宽度按照柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高一梁高,

柱高板竖肋间距为250mm左右，模板围楝增加600mm。

③、柱子模板截面大于600mm中间应当设对拉螺栓，穿墙螺栓选用中

16的穿墙螺杆，螺栓的排列间距，水平方向两边框处距板边150mln,中间

间距操纵在600X600左右，螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。

(2)、柱、梁节点模板设计

①、梁柱接头模板采纳四块用竹胶板制作带梁豁的柱模组合而成。梁

豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加50X100木方，木方必须双面

刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽竹胶板，竹胶板一边必

须与梁豁竹胶板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度

不小于100o

②、竹胶板模板、背楞和板是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱

接头的四块带梁豁的模板采纳公母扣模，用母扣顶紧公扣模，如此保证合

模严实。在母扣模模板侧面粘贴10厚海绵条，防止漏浆，在梁豁下，用柱

箍（100X100刨平木方）将柱模四面抱死。

③、梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽多层板

靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁

侧模。

④、若柱子是结构框架的边柱或角柱与梁相接时，梁柱接头有一面或

两面没有梁。为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子柱浇筑时，在梁

底标高下100—200处预埋2中12螺栓。在梁柱接头支设时，用两根螺栓加

固模板支撑。

（3）、梁模板设计

①、采纳梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。

②、梁侧模及底模采纳多层板，墙、梁、板模板相连处，模板支设应

保证接缝严密。

③、梁侧模采纳50X100木方做背楞，当梁高小于600mm时，间距取

400mm,当梁高大于600mm时，间距宜W400mm,且沿梁长度方向设6

48钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应当设612拉杆一道，（梁高

500中间设2道612螺栓）抗击舲的侧压力；拉杆间距为：当梁高W400m

m时，间距为800mm；当梁＞600mm时，间距为600mm。梁中部拉杆外

加塑料套管，能够使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜向钢管支撑，以确

保梁模稳固，间距为900mm。大梁下扣件为了增加防滑细数采纳双扣件方

式。

④、梁底模铺在50X100木方上，（或用50厚木板），间距按照梁宽尺

寸而定一样为200—300mm之间。梁模支撑也采纳钢管脚手架，并与顶板

支撑联成整体。按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-2002的

要求，现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大于4000mm时，模板应起拱，

起拱高度为全跨长度的l/1000-3/1000o

（4）、楼梯模板设计

①、楼梯底模采纳竹胶板，安装前应按实际层高放样。安装时应先安

装平台模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实

样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧

板，楼梯踏板模板采纳木模板，模板支设必须满足行人通过。

②、考虑到日后楼梯踏步贴面装修后垂直投影成一条线，在结构施工

期间将踏步模板向前推进40mm。

⑸、顶板模板和梁板模板安装

①、顶板模板安装时按规范定起拱：当设计无要求时，起拱高度为全

跨长的1/1000〜3/1000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。按照设计要

求布置好脚手架，应注意操纵好最上面一排横管的标高，以便在上面铺设

顶板木方肋，然后把加工好的竹胶板铺放好，并对板间拼缝进行粘贴胶带

处理，以防止漏浆。作为支撑的所有脚手钢管，使用前应认真检查、调直

和调整长度便于施工，搭好的支撑钢管须加大纵横向连结，确保强度和稳

固性。顶模安装好后，应逐块进行水平抄测验收。严格操纵模板面的标高

和平坦度，底模中部应按规定起拱，应清理洁净模板内的垃圾，并涂刷脱

模剂，然后在模板上面进行钢筋绑扎。

②、梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置一支梁底模一支梁

侧模一复核梁尺寸及位置与相邻梁连接固定。当梁高小于700mm时梁侧

模可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分钢管斜撑，当梁高大于70

0mm时，应增加对拉螺栓固定。

③、梁模板安装时应先复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调

平模板钢管支架，在上面铺设梁木方肋，再铺设梁底板。梁底模宽度同梁

宽，梁侧模夹住梁底模，梁侧模外按间距300mm左右布置竖向木方肋（50

X100）,并按照梁高设置钢管横围楝（双排），穿对拉螺栓；梁底模下口也

应当设置对拉螺栓，以固定梁底模和梁侧模。严格操纵模板面的标高和平

坦度，底模中部应按规定起拱，清理洁净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，

然后在模板上面进行钢筋绑扎。

（6）、柱模板安装

柱模板安装顺序是：安装前检查一模板安装一检查对角线一长度差

一安装柱籁一全面检查校正一整体固定一柱头找补。安装前要检查是否平

坦，若不平坦，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10〜20mm厚）以免於浇

筑时漏浆而造成柱底烂根。

（7）、模板拆除

①、不承重模板，应在舲强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时

（大于1.2N/mm2）,方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规

范》（GB50204—2002）的有关规定执行。

②、模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部

位和后承重部位以及自上而下的原则。

③、现浇框架结构，先拆除梁侧模、板底模，最后拆除梁底模。

④、拆除模板，应在同条件养护的试块达到下表面规定强度，方可拆

除。在拆除模板过程中，如发觉柱中有阻碍结构安全的质量咨询题时，应

暂停拆除，通过处理后，方可连续拆除。

⑤、拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板安

全及混凝土的完整。

⑥、拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

⑦、已拆除模板及其支架的结构，应在校强度达到设计标号后，才承

诺承担全部运算荷载。当承担施工荷载大于运算荷载时，必须通过核算，

加设临时支撑。拆除模板时，人必须站在安全的地点操作。

⑧、顶板柱达到设计拆模强度时将其顶板模板全部拆除，梁底模板、

支撑不拆除。

⑨、在梁、板跨中留设支撑带，杜强度达到设计拆模强度时，该带部

位模板支撑不拆除，其余全部拆除，利用该支撑带缩小板梁跨度，使该带

支撑传递上部荷载，增加模板利用率。

⑩、所有模板拆除必须持有项目部工程师签发的拆模令方可拆除。模

板拆除时混凝土强度应按下表进行。

项次结构类型结构跨度(m)按设计强度的百分率比％

250

1板

22,875

75

2梁

>8100

3悬臂结构—100

检查方法：检查同条件下养护试件强度试验报告。

注意：尽管於达到拆模强度，但强度尚不能承担上部施工荷载时,

必须通过运算，加临时支撑。

2、钢筋工程

(1)、施工预备及要求

①、钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情形，弄清各部

位钢筋的相互位置，结合施工验收规范详细绘制出各节点处钢筋位置大样。

②、钢筋进场具有出厂检验报告、产品合格证，并按进场的批次和产

品的抽样检验方案确定检查数量作机械性能试验。如使用中发觉钢筋脆断、

焊接性能不良和机械性能明显不正常时，要进行钢筋化学成分分析，严禁

不合格钢材用于工程上。

③、钢筋运到加工场地后必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长

度分别挂牌堆放，不得混淆。

④、存放钢筋场地要进行平坦夯实，铺设一层碎石，并设置排水坡度,

四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜

小于20厘米，以防钢筋锈蚀。

⑤、钢筋半成品要分部位、分层、分段和构件名称、按号码顺序或同

一构件的钢筋堆放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、

钢筋型号、尺寸、直径、根数。

⑥、由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并按

照总操纵施工进度打算，编制详细的钢筋加工打算，各加工量与总进度打

算吻合外，同时要满足现场实际进度需要。

⑵、框架柱钢筋制做绑扎

①、施工顺序：制作框架柱钢筋f框架柱钢筋连接f绑扎箍筋。

②、制作柱钢筋时，跟据楼层的层高和搭接点高度将柱主筋制作好。

③、钢筋的连接采纳电渣压力焊，焊接时上下钢筋要对直，焊接头园

圈要饱满，圆滑。

④、将两根竖向钢筋上画出箍筋间距，按照画线位置，将箍筋套上受

力筋上逐个绑扎。

⑤、为防止骨架变形，宜采纳反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢

筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处应按受力钢筋方向错开放置。

⑥、箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于1

35°o

（3）、框架梁钢筋制做绑扎

①、严格按照施工图制作梁的钢筋，并将钢筋编制好编号。

②、梁钢筋绑扎应先绑主框架梁后绑连续梁，节点按施工图大样和GB

301-1图集。

（4）、现浇板钢筋制做绑扎

①、工艺流程：清理模板一模板上弹线一绑板受力筋一绑负弯曲筋。

②、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板弹出主筋间距线。

③、按间距线先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留

孔等及时配合施工。

④、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

⑤、绑扎板筋时一样用顺扣或八字扣，所有钢筋相交点都应全部绑扎。

如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

⑥、在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距lOOOmmXIOOOmm,垫块厚度等

于爱护层厚度，应满足设计要求。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面

所述梁相同。

3、混凝土工程

⑴、混凝土搅制

①、按照测定的砂、石含水率，调整配合比中的用量，雨天应增加测

定次数。

②、混凝土在现场采纳机械搅拌，严格操纵计量，每盘料称量的承诺

偏差，应符合施工规范规定。

③、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

④、投料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。

⑤、搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水

泥用量。

(2)、混凝土运输

①、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。

②、在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以

及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑前进

行二次拌合。

③、混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的连续时刻，不宜超过规范

规定：混凝土强度等级VC30气温低于25℃时为120min,高于25℃时为9

Omin,混凝土强度等级＞C3O气温低于25P时为90min,高于25。。时为60

min。

(3)、混凝土浇筑与振捣的一样要求

①、混凝土浇灌时下落的自由倾落高度不得超过2m。

②、混凝土浇筑时应分段分层连续进行，插入式振捣器应快插慢拔，

插点平均排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到平均振实。移动

间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一样为30-40cm),振捣上一层时应

插入下层5cm,以排除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证

振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

③、混凝土必须捣至表面不再冒气泡，泛出水泥浆且表面不再下沉为

宜。且振捣梁、柱时，注意振捣棒不应碰钢筋、预埋件和模板。

④、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时刻应尽量缩短。

间歇时刻的最长时刻应按所用水泥品种、气温及混凝土凝聚条件确定，一

样超过2h应按施工缝处理。

⑷、混凝土养护

①、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内，用草袋覆盖浇水养护，浇

水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

②、养护期许多于7昼夜。在已浇混凝土强度未达到1.2N/mm2往常,

不得在其上踩踏或堆模板等。

⑸、质量要求

①、混凝土搅拌时严格操纵好配合比，砂、石料车过磅，水泥定时抽

检，石子预先冲浇，严格操纵含泥量。

②、浇灌混凝土前要清理模板并浇水潮湿，柱子根部接槎处要清理洁

净，然后用与混凝土同强度等级的水泥砂浆做接槎灰。

③、梁、板柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土用细石子同强度等级

混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。

④、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直

回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。

⑤、在柱立筋上抄测50cm线做水平标志，通过拉通线，操纵混凝土板

面标高，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕后用木抹子抹平。

浇筑板混凝土时不承诺用振动棒铺摊混凝土。

⑥、为保证混凝土的整体性、连续性，现浇平板混凝土时，施工缝应

按规范要求设置。施工^应垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网

挡牢。

⑦、施工^处须待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才承诺连

续浇筑，在连续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子,

清除钢筋表面残浆，并用水冲洗洁净后，先浇一层水泥结合浆，然后连续

浇筑混凝土，应浇捣密实，使新旧混凝土紧密结合。

⑹、楼梯混凝土浇筑

①、在浇筑楼梯混凝土前，应将梯段斜板根部杂质清除，用水冲洗洁

净。

②、楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位

置时再与踏步混凝土一起浇捣，持续连续向上推进，并随时用木抹子将踏

步上表面抹平，按设计要求安放预埋铁件。

③、楼梯混凝土要连续浇筑，上层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分

之一的部位。

⑺、柱混凝土浇筑

①、在浇筑柱混凝土前，必须将模板浇水潮湿，并将模板内杂物清理

洁净。

②、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆

作结合浆。

③、浇筑柱的混凝土，其坍落度一样以50-70mm为宜，以保证浇筑密

实。亦可按照施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情形以下加以调整。

④、标高在2m之内，可在柱顶直截了当下灰浇筑。超过2m时，应采

取措施用串筒或在模板侧面开门子洞安装斜留槽分段浇筑。每段不得超过2

m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

⑤、柱混凝土应一次浇筑完毕。

⑥、柱混凝土浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋调整到位。

（8）、梁、板浇筑

①、梁、板浇筑时应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，

即先浇筑梁。当达到板底位置时再与一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前

进行。

②、浇筑楼板时，严禁踏、踩钢筋，并专人查看钢筋爱护层及负弯矩

筋，如不符合须及时修整复位。

③、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度

等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4、填充墙砌体

本工程填充墙材料采纳加气块墙，砌筑砂浆采纳M5混合砂浆砌筑。加

气柱砌块自重不大于7KN/M3。砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应

码放整齐，堆放整齐，堆放场地要坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现

场，以幸免多次搬运。材料进场先向监理单位报验，经检验合格后再在工

程中使用。

⑴、加气块墙砌筑前，应做好以下预备：

抄平放线经复核无误后放可进行下道工序施工。

①、按照墙体立面及砌块规格，绘制各个墙体的砌块排列图。

②、按照砌块排列图制作相应的皮数杆，皮数杆竖立于程中承重墙的

转角处及交接处，皮数杆间距不应超过15m。砌室内隔墙可不用皮数杆。

③、清除砌块上污物，第一天浇水潮湿，翌日使用，按规定要求含水

率达到一定的百分率才能使用。

④、预备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹等专用工具。

⑤、柱与墙的拉接采纳柱内埋筋。填充墙长超过5m(没有构造柱)时墙

顶与梁每隔1000mm设68拉结筋与墙拉结。

(2)、加气杜砌块的砌筑方法：

①、加气舲砌块墙宜从转角处或交接处开始砌筑，内外墙同时砌起。

②、砌块墙上不得留脚手架眼，切割砌块应用专用刀锯，不得用斧或

刀任意坎批。

③、上下皮砌块应错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不

小于150mm,如不能满足时，应在水平灰^中设置266拉结筋，拉结钢筋

的长度不应小于700mm,墙体灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚

度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm,每层砌体的垂直度不超

过5mm,所有加气松填充墙在底部砌二皮一般烧结砖，砌砖至梁板下皮时,

应待砌体沉实约5天后，也用一般烧结砖在砌体与上部梁板之间斜砌填实。

④、门窗洞口埋设木砖处配砌一般烧结砖。砌筑过程中要认真跟踪检

查砌体的垂直度、表面平坦度、灰缝厚度等，保证砌体符合规范要求。

⑤、墙体的转角处应使纵横的砌块隔皮露头。墙体的丁字交接处应使

横墙的砌块隔皮露头，墙体的临时刻断处最好留在洞口侧边，无洞口处留

槎应起砌成斜槎不得留直槎。遇构造柱时须先砌墙，后浇筑，预留马牙槎

及拉结筋。

⑶、砌筑后的养护：

砌筑的砌体在12小时内进行浇水养护，保持其表面潮湿3至4天。

5、电梯井工程

(1)、脚手架

①、电梯井施工前先搭设电梯井字架，井字架高度需超出施工高度一

层。电梯井字架横杆距电梯井柱模板200毫米。电梯井字架每层均设安全

平网和立网。

②、架子工必须通过专业安全技术培训和体检，非架子工不得从事脚

手架作业。架子工作业时必须佩带安全带、安全帽。

③、架设用的钢管应有质量合格证。必须涂有防锈漆并严禁打孔。安

全网必须使用维纶、锦纶、尼龙材质的安全网，立网可用密目安全网。

④、脚手架应由立杆、横向水平杆、纵横扫地杆和拉接点等组成。脚

手架必须有足够的强度、刚度和稳固性，在施工荷载的作用下，不变形、

不倾斜、不摇动。

⑵、钢筋混凝土工程

①、钢筋工程

a、绑扎墙柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，应站在脚

手架或操作平台上作业，悬空连梁的钢筋绑扎，必须站在满铺脚手板或操

作平台上操作。

b、钢筋进场前必须取得产品检验出厂合格证，确认是合格产品方可进

场，进场后要分批、分期、分规格堆放，待监理部门宏观检查合格后再进

行钢材复试，复试合格后方可使用。

c、墙柱筋的纵向主筋，应在二个水平面上接头，接头间距大于500m

m,本工程的纵向钢筋均采纳电渣压力焊连接。剪力墙柱的纵向钢筋接头按

照图纸的要求宜在距地面高750毫米处。纵向筋上的箍筋转角与纵向钢筋

的交叉点均应绑扎，箍筋制作四角为圆角，箍筋弯钩长度直线段大于10d,

应做成封闭箍筋，专门要注意柱的核心区一定要有箍筋，不得因施工困难，

而去掉。钢筋绑扎前对钢筋上的锈皮、水泥浆、污垢清理洁净，并整理调

直钢筋。

d、梁钢筋的绑扎：连梁钢筋采纳就地绑扎，纵向受力筋如设计为双

层排列时，两层钢筋之间应垫直径大于或等于25毫米的短钢筋，以保持距

离，钢筋接头受力筋在支座处，架力筋在跨中搭接，梁钢筋应放在柱的纵

向筋内侧，主次梁交接处，主梁的钢筋在下，次梁钢筋在上，并在次梁两

侧加密箍筋，梁钢筋弯钩叠合处应交错布置在两根架力筋上。并做135度

弯钩，弯钩直线段长度大于10d,梁钢筋绑扎应注意弯起筋和付筋的位置正

确，垫好砂浆块，将梁落正，并和柱子主筋绑好。

e、钢筋使用对焊机时应当设置托架焊接时必须防止火花烫伤其他工

作人员，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

②、模板工程

a、模板作业前木工需检查所使用的工具，如手柄有无松动，断裂等。

手持电动工具的漏电爱护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘

手套，应配备工具袋，作业时使用的铁钉，不得含在口中。

b、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，材质需认真

检查，严禁不合格产品应用到工程中。另外模板及支撑需进行荷载运算，

满足要求后方可使用。

c、支模场地必须清理整齐，墙柱模板作业高度超过2米时，必须设

置安全防护设施。在脚手架上施工时一定要系好安全带，戴好安全帽。

d、作业人员登高必须利用脚手架设施，严禁利用模板支撑攀登上下,

不得在墙顶、连梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

e、连梁的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢固的临时物件连接。

模板必须安装牢固成整体后，作业人员才承诺离开。

f、组装立柱及剪力墙模板时，四周必须设牢固支撑，不得站在柱模上

操作和在梁底模上行走。

g、除模板时必须达到所需混凝土强度。拆模的顺序应为先支后拆，

后支先拆的顺序：先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑。已拆活动

的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇。

h、作业时，必须设戒备区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须

站在平稳牢固可靠的地点，保持自身平稳，不得猛撬，以防失稳坠落。

i、拆除电梯井模板时，下层必须支搭安全网等可靠坠落措施，拆除的模

板支撑等材料产禁从楼上向下抛掷。

j、木工操作人员应培训、熟悉机械设备构造，性能和用途，把握有关

使用，修理、保养的安全操作知识，电路故障必须由专业电工排除。

k、木工作业时必须扎紧袖口，理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。

②、混凝土工程

a、现场搅拌混凝土搬运水泥时必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁

从下抽拿。存放水泥时，必须压硅码放。使用手推车向搅拌机斗内倒砂石

时，应当设挡掩，不得撒把倒料。使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索

具应符合吊车机械安全操作规程要求。

b、混凝土搅拌前施工要点：严格按照实验室给出的杜配合比，砂子

含泥量不许超标；对模板内的垃圾，或脱模剂污染钢筋要予以清除，然后

堵好扫除口；检查一次性浇灌混凝土所需的各种材料量，现场是否具备，

现场浇注舲时每层电梯井需一次完成，不留施工缝。

③、禁止用吊车在空中直截了当往模板内下料，但自由倾落高度不超

过2米时。可直截了当下料。

电梯井混凝土浇灌应分层连续进行。每层浇灌厚度300—400毫米。使

用插入式振捣器，应快插，慢提。插点要平均排列，逐点移动，顺序进行,

不能遗漏，达到平均振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣

上一层应插入下一层30—50毫米，以排除两层之间的接缝。

〈三＞、装饰工程

1、楼地面工程

地面混凝土垫层

(1)、施工顺序：弹水平线一素土夯实一混凝土垫层

(2)、施工方法：

①、按照墙面上的50cm水平标高线，测出地面面层的水平线，弹在四

周墙面上，然后进行素士夯实，每层铺设厚度为200mm分层夯填，压实系

数不小于0.94,回填土中不得含有其它杂物。

②、回填土方施工时，应适当操纵含水量，以保证夯实密度，严格操

纵其回填土的平坦度及标高，以保证混凝土的厚度。

③、铺混凝土前按照弹出的面层水平标高线，拉线在基层上做灰饼，

按配合比拌制混凝土，将搅拌好的混凝土铺到基层上，用平板振动器来回

拖拉振动后，紧接着用2m长刮杠刮平，然后再用滚筒往返、纵横滚压，直

到表面显现泌水现象，用木抹子用力搓打抹平搓毛。

④、待杜达到一定强度后，开始做面层收光，收光遍数许多于三遍。

⑤、地面完工后12h左右，进行洒水自然养护，养护时刻许多于7d。

卫生间防水层

施工顺序：基层清理一阴阳角处加大层一防水材料一做爱护层

(1)、基层清理

清扫基层表面的尘土及砂砾等杂质。

基层干燥后，刷基层处理剂。基层处理剂和防水涂料使用时，应用搅

拌器搅匀，并在规定时刻内使用完。

(2)、阴阳角等处加大层

阴阳角、穿墙管道，在基层处理剂干燥后(一样24h后)，先用棕刷涂布

一道涂料加大层，加大层应符合设计要求。

(3)、涂布顺序应先垂直面、后水平面，先阴阳角及细部节点、后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

(4)、在阴阳角、穿墙管周围、预埋件及设备根部等需要增强防水层抗

渗性的部位，应做增强或增补涂布。增强涂布是在涂布增强涂膜中铺设聚

酯纤维无纺布，做成“一布二涂”或“二布三涂”，用板刷涂刮去除气泡，

将聚酯纤维无纺布紧密地粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，不得显现空

鼓或折皱。这种做法一样为条形。增补涂布为块状，做法同增强涂布，但

可做多次涂抹。增强、增补涂布与基层处理剂是组成涂膜防水层的最初涂

层，对防水层的抗渗性能具有重要作用，因此涂布操作时要认真认真，保

证质量，不得有气孔、鼓泡、皱褶、翘边、露白等缺陷，聚酯纤维无纺布

应按设计规定搭接。

⑸、防水涂料涂布时，可采纳棕刷、长柄滚刷、橡胶刮板、圆滚刷等

进行人工涂布，也可采纳机械喷涂。涂布立面最好采纳蘸涂法，涂刷应平

均一致；涂刷平面部位倒料时要注意操纵涂料的平均铺倒，幸免造成涂料

难以刷开、厚薄不均现象。防水涂料应涂刷在基层处理剂已干燥的基层表

面上，涂刷时要求厚薄平均一致，对平面基层以3〜4遍为宜，每遍涂刷量

为0.6〜0.8kg/cm2；对立面基层以涂刷4〜5遍为宜，每遍涂刷量为0.5〜0.

6kg/cm2o防水涂膜总厚度以不小于2mm为合格。

⑹、涂完第一遍涂膜后，一样需固化5h以上，以指触差不多不粘时，

再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂层。对平面基层，应将搅拌平均

的混合料分开倒于基面上，用刮板将涂料平均地刮开摊平：对立面基层，

一样采纳塑料簸箕刮涂，簸箕口倾斜与墙面成600夹角，自下而上用橡皮

刮板刮涂。

⑺、每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后

搭槎宽度宜为30〜50mm。

⑻、每遍涂层宜一次连续涂刷完毕，如需留设施工缝时，对施工缝应

注意爱护，搭接缝宽度应不小于lOOmmo接涂前应将施工缝表面处理平坦、

洁净。

(9)、待每遍涂层固化干燥后