15万吨电解铝工程施工组织设计一

目录 3 3 4第二章施工组织 4 4第2节施工总进度计划 6第3节施工现场平面布置 6第4节各项需用量计划 7第三章施工方案 40 41 第3节确保安全生产的技术和组织措施 第5节确保文明施工的技术组织措施 59 第14节推广应用科技成果"四新"技术计划 1.1编制依据人员2322名(中级以上专业技术职称),各类施工机械设备4223台。并有一整套建设大2.1工程概述2003年8月1日开工，2004年12月31日竣工验收。工期共计日历500天。2.3工程特点2.4施工条件施工区划分：133—85轴为1个施工区，85—37轴为1个施工区，37—1轴为1个施工区，本工程根据工期要求，2003年8月1日开工，2004年12月31日竣工投产，总工期为2.1编制说明2.2施工总进度网络计划(见14页附图2-2)附图2-13.2施工现场总平面布置图(见15附图2-3)3.3临时用地计划表(见附表2-1)临时用地计划附表2-1面积需用时间1见平面布置图2见平面布置图3由业主确定4由业主确定5由业主确定6电解槽加工场由业主确定7阴极碳块组装场地由业主确定8生活大临由业主确定94.1拟投入本工程的劳动力计划(见16页附表2-2)4.2拟投入本工程主要机械设备及进场时间计划(见17页附表2-3)4.3本工程主要实物量(见21页附表2-4)劳动力计划表附表2-2工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人)钢结构制安电解槽制安铝母线安装电解槽筑炉等其它混凝土工木工542121测量工53211焊工82电工422214342起重工3512力工铆工2514管工2油工45428筑炉工仪表工电调工8气割工2探伤工216施工机具使用计划附表2-3-1备注1台22台33强制式搅拌机台34台25台56塔吊台27台28台69台8台6台台2汽车吊台1汽车吊台1汽车吊台1台2台4台水焊工具台台2水准仪台2电焊机台台台台8半自动切割器台龙门吊台5行吊台5台2台2300t液压千斤顶台4200t液压千斤顶台4台2X台4115马力台2台2台4台1混捏锅台2空压机台8台台台台8套1把4台3个2百分表块2台4万用表台2台1台2台1台2红外线温度计台1块8母线校正台套1台1套4块台1电动套丝机台2套2套2电锤电钻台4台钻台2交流耐压设备套1套1对6台3块1电流表块2电流表块2块台1电动套丝机台2套2套2电锤电钻台4台钻台2序号备注交流耐压设备套1套1对63块1电流表块2电流表块2电压表块2块1自耦调压器台1台1台1台I卡流表块2块6块2继电器试验仪台1序号项目名称备注12吨3彩板封闭4电解槽吨5铝母线吨6筑炉吨7管道(风管)管材米8管道(采暖)管材米9管道(给排水)管材米管道(空压管)管材米套台电气电缆米电缆桥架米照明灯具套吨1.1施工测量1.1.2施测方法钢手果1极1.4.2.15各层楼板筋应绑扎牢固，板、次梁、主梁之间的钢筋连接位置应正确，负弯矩筋应1.4.3.4柱砼施工缝留置在上层梁的下部，柱砼用砼拖施泵将砼输送到柱内，每层厚度1.5砼工程强度的75%方可拆模。1.6砌体工程如夏季气温超过30℃,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。1.8.2混凝土地面施工前，先将100厚碎石垫层施工完毕，再进行120厚的C20混凝土面层。面层施工时随捣随抹，并在面层上撒1:1水泥砂子压实抹光(内掺防水绝缘混凝土安装钢结构总量天窗通风器安装吊车轨道安装1680米屋面彩板安装13574.69平方米12000平方米场地设置10t龙门吊3台。铺设放样钢平台20m×10m。钢结构制作场地总面积400动切割器下料，对接焊、校正摩擦结合面喷砂处理组对、焊接H型钢校直机校直H型钢白动焊接a.翼缘板、腹板用半自动切割器切割，气割面允许偏差零件宽度、长度0.05t且不大于2.0割纹深度局部缺口深度允许偏差图例度h〈截面宽度(b)弯曲矢高扭曲腹板局部平面度(f)g.H型钢组装和点焊在模架上进行。紧的部位，应研平接触面，接触面积不得小于75%。用25%,边缘间隙不应大于0.8mm。允差图例一个安装孔距离(1)离(11)受力支托表面到第一个安装孔距离(a)牛腿面的翘曲(△)柱身扭曲牛腿处何尺寸士3.0 h.刚架梁外形尺寸允差允许误差最外侧的距离梁跨中高度支撑面到第一个安装孔距离梁弯曲度檩条连接支座距离d.钢吊车梁制作外形允许误差允差图例板0端部高度两端最外侧安装孔距离11拱度设计要求起拱设计未要求起拱扭曲翼缘板对腹板垂直度吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度构件涂环氧面漆1遍，厚度100μ。允许偏差图例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移柱基准点的有吊车梁的柱柱柱轴线垂直度单层柱允许偏差图例梁跨中垂直度挠曲侧向垂直方向0两端支座中心位移安装在钢柱上，对牛腿中心的偏移安装在砼柱上，对定位轴线的偏移吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心偏移同跨间内同一横高差同列相邻两柱间吊车梁顶面高差同跨内任一截面的吊车梁中心跨距中心错位轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移b.长度容许正负偏差≤9mm;横向剪切偏差<6mm;侧向弯度20mm;截面尺寸的容许偏差截面高度mm容许偏差图例覆盖宽度0下料长度下料宽度弯折面宽度弯折面夹角2序号检查项目容许偏差(mm)备注12压型板波纹线对屋脊线垂直度≤L/800且≤25.0长度34度序号检查项目容许偏差备注1压型板的垂直度≤H/800且≤252墙面包角板的垂直度≤H/800且≤253场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米，场地设约千吨A.组焊胎具制作C.斜侧板下料后检查不平度(<10mm为合格=,用样板划好部分椭圆线，切掉椭圆部分。A.摇篮架由底部I字钢和两端I字截面钢板组成“U”型结构，不直度小于1%,扭曲不大于3mm,I字钢下料放长5mm,予留D.摇篮架底部1字钢与补强板采用断焊，焊后校正，使两立柱对角线<7mm,高-5～0mm,孔距±2mm。外形尺寸：长度0~-5mm序号1自动埋弧焊2CO₂气体保护焊34除1、2、2外的其余部位3.3.5.2焊接用材料见下表：牌号备注12焊剂3CO₂气体保护焊丝45电焊条3.3.5.3焊接工艺参数要根据正式施焊前做的《焊接工艺评定书》中给出参数确定。3.4安装方案(包括样板槽):把锤往返次数(5～6次),打平后取掉导板，刮掉多余炭糊，用手锤将缝面压光。4.2.5干式防渗料施工(或耐火砖砌筑):4.3.8水玻璃石棉腻子密封料的配比，按重量比水玻璃：(石棉粉70%+石棉绒30%)=1:边缝用21组加热片采用并联连接加热片，其间距为100mm,两端边缝各放置3组加热片，行，冬季加热时间不小于12小时，夏季加热时间不小于10小时，加热温度50～80℃,扎九次扎完，操作点风压不低于0.5Mpa,压缩比不低于1:1.6,扎固由24名扎固工分成2人4.5.2.2周边缝分七次扎完，坡度高200mm,工作点风压不低于1,扎固由24名底糊工配合完成。5.1铝母线的制作场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场地总面积2000平米，场地要求。检查母线支墩的位置，是否符合图纸要求。标准见下表：允许偏差(mm)支墩水平度水准仪支墩中心线经纬仪支墩外形尺寸钢板接料清理坡口半成口分类堆放超声或～光探伤焊接船位焊船位焊矫平I型部件拼装焊缝检查I接头超声探伤焊I型翼缘板矫正梁总装接焊缝检除除锈正成品钻孔检查几何尺电解糟筑炉施工流程图油油潦炭糊加热钢棒糊破碎加热喷煤焦油6.1.工艺管道安装约有3000m～4000m。本车间管道制作加工必须组建一个设备齐全、自动化水平较高的管道加工制作场，才能满足制作量大、工期短的要求。制作场里配一个全封闭的自动喷沙除锈间，安装一台5t龙门吊、一个制作钢平台、一套卷板机、自动切割机、自动刨边机、自动焊接机、气体保护焊机、探伤及拍片设备等。(1)放线：在放线下料前，应对板材和型钢整平调直。在熟悉图纸的基础上，由有经验的放线老师傅和专业技术人员一起在一个平台上统一集中放线，确保尺寸无误，同时，可以大小尺寸配合，合理用料，节约原材料。6.3试验6.4安装7.1概述防雷接地按三类建筑物防雷标准施工(接地电阻<30欧姆)。电气设备所有不带电的金属序号名称备注1块2台23电动阀门控制器台4隔离变压器台65套设备基础型钢安装设备基础型钢安装管接地极接地极装高低线女装图7.2.3.2变压器及成套柜安装流程图图7.2.3.3电缆支、托架安装流程图7.2.3.5配线工程流程接线检查接线试验图7.2.3.6照明工程流程图接线亮灯件串联接地，所有材料规格如下表(如考虑机械强度，接地线最小截面为4mm²)。额定电流(A)机械截面(mm²)绝缘线(mm²)裸铜线(mm²)径44667.4电气调试7.4.3.2技术准备7.4.3.5工序条件准备CT、变压器的一次、二次侧，无功补偿装置等。对设备将严格按照国标GB50150-91规定UPS电源确立电PLC应用程序检查接口试验1.2雨季施工措施2.1质量保证体系(见96页附图)2.2质量管理组织机构(见97页附图)项目经理项目经理工程技术部设备材料部筑炉工程处处质检各施上队质检员各施一以质检员各施一队质检员各施一队质检员各意上队质检员3.1安全管理体系框图(见102页附图)3.2安全管理组织机构(见103页附图)科科各队全员科全员科各施工队安全员第一节确保工期的技术组织措施管理实施反馈序号12指导施工、控制进度34半自动气体保护焊电解槽、铝母线焊接5氧气、汽油钢板半自动切割电解槽制作6电弧气刨应用电解槽制作7电解槽焊接8制中的应用9阴极碳块组装名称规格尺寸材质门楼大门一寸以上钢管及薄铁皮板骨架、漆制门柱蓝围墙砖砌，抹水泥砂浆面、刷墙为白色，上端0.1m、下端0.3m为绿色围牌为长方形版面0.9×1.2m竖式，外2寸不锈钢管，玻璃封面，不干胶粘制标志、上划线为绿色，公司名称为蓝色，图牌题目、内容为红标准黑体字办公室内图牌八开纸大小印纸办公室门牌28×9cm标志：白板、绿字、导向牌1寸彩照，绿色标志黑体10号字现场办公室外部象墙面顶棚为白色、窗帘为蓝色、室面为水泥蓝色现场生活临建现场卫生间外墙为白色门窗及框为绿色配电箱不干胶贴制每块板不小于1×1白底、蓝标、蓝字附表5项目管理班子配备情况表姓名上岗资格证明已承担在建工程情况名称级别证号主要项目名称高级工一级工民建程、XXX电解铝工程、大同集中供热等项目副技术负责人施工员技术员技术员质检员安全员材料员定额员机械员劳资员计统员姓名高工性别男学历大学参加工作时间年限项目经理证书证号已完工程项目情况项目名称开、竣工日期在建或已完榆次恒裕铝厂电解铝扩建已完优良孝义煤气化公司已完省优1550万吨/年已完天津无缝钢管厂轧管车间等已完奖邯郸钢厂100万吨/年已完山东邹平铝厂电解车间工程12万吨/年已完优良附表7项目技术负责人简历表姓名贴的高工性别男总工程师学历大学参加工作时间从事技术负责人年限已完工程项目情况项目名称建设规模开、竣工日期合同工期榆次铝厂电解铝已完优良大同水泥厂已完优良山东邹平铝厂已完优良天津无缝钢管厂已完太原钢铁公司焦化厂已完部优附表8项目管理班子配备情况辅助说明资料 72 第四章施工网络进度 第六章劳动力计划 第八章材料管理计划 91 第九章主要施工方案 98 第12节炉顶钢架安装 错误!未定义书签。216 错误!未定义书签。218 错误!未定义书签。219第2节安全保证体系 错误!未定义书签。219第3节安全措施……………………错误!未定义书签。219第4节针对本工程的安全措施……错误!未定义书第十二章文明施工、环境保护措施……错误!未定义书签。225第1节文明施工守则………………错误!未定义书签。2251、高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m改为11m×11m,炉容碳筛由1200×2400改为1500×3000;槽下输送胶带机由B800mm改为B1000mm,为此需堵渣机1台；工程项目备注1高炉本体、热风炉、出铁场、23设备除尘器、上料斜桥4管道序号工程项目12工艺钢结构3管道45450m³高炉炉型序号符号1有效容积2炉缸直径D3炉腰直径D4炉喉直径5有效高度67炉缸高度8炉腹高度9炉腰高度炉身高度炉喉高度炉腹角a80°22′18”炉身角β83°42′21”个1个1个采用工业净水循环系统或软水密闭循环冷却系统，设计方案未定。电机功率：220KW(交流变频调速电机)无料钟炉顶设备主要设计数据及特性：料罐有效容积：12.8m3下密封阀：直径φ700mm槽下设备和上料系统工作均由计算机系统控制，能实现全自动上料、半自动操作、手动遥控和机旁手动操作。同时可实现槽下称量自动补偿。采用4座落地式顶燃球式热风炉，间距9.2m,全高20.988m。为35m左右，起吊半径约为17m和14m。KOBELC07150型150t坦克吊主要参数最大起重量：150t主机重量：167t外形尺寸：8155*6820*3770mm根据150t坦克吊性能和现场实际情况，150t坦克吊选择73.15CH500型50t坦克吊主要参数：最大起重量：50t吊臂长度：主杆43m副杆12mb,拆除热风炉钢结构和管道。2)凉炉：停炉后应充分打水，炉内温度不超过40℃,铁口出水现场设电话2台，步话机16套，移动电话8台。第一节施工总进度我公司承诺总工期：4个月，2004年1月1日开工，2004年4月30第一节主要节点高炉拆除：共16天，2004年1月16日完重力除尘器拆除：共5天，2004年1月10日完热风炉拆除：共12天，2004年1月12日完热风炉基础加固；共22天，2004年2月7日完热风炉安装：共65天，2004年4月12日完高炉基础加固：共32天，2004年2月17日完热风炉耐材砌筑及烘炉：共48天，2004年4月15日完高炉本体安装：共57天，2004年4月14日完重力除尘器安装：共20天，2004年3月28日完高炉本体烘炉：共12天，2004年4月28日完办公室办公室土建专(业项目部经营部土建专业项目部物资设备部土建专业项目部土建专业项目部土建专业项目部技术质量部工程部序号工种备注一、土建项目部1木工2345泥工67架子工8起重工29油漆工5电工2电焊工58测量工3二、机械设备安装项目部L23氧割工45电焊工6管工7架工8电工69测量工3车工4序号工种18234氧割工5电焊工6起重工788测量工69四、工业炉项目部1筑炉工23445电焊工6637683五、电气专业项目部1电气安装工2电气调整工3仪表安装工4仪表调整工6566电钳工57起重工3机械或设备名称型号规格率能力备注土建工程项目部1现代L韩国21武汉31洛阳4L武汉5L郑州6武汉73武汉8汽车吊L92武汉2柳州电焊机31武汉2武汉2水准仪23空压机212交流电焊机3北京4焊条烘箱5空压机武汉678液压千斤顶9台型号规格功率能力备注滑车(开口)8卡环内径千分尺外径千分尺杭州百分表杭州2水准仪2电动试压泵武汉内口磨光机西安1台德国广州日本德国电弧气刨沈阳结构管道安装项目部1龙门吊2苏州3水准仪苏州45武汉6自动埋弧焊机北京7自动埋弧焊机北京88台9交流焊机武汉序号称型号规格功率能力备注武汉厚板自动焊机国空压机2台武汉1台沈阳4台武汉3台武汉1台日本日本徐州电动扳手武汉武汉工业炉项目部12电葫芦3空压机4567强制搅拌机89风镐电焊机炭砖夹子喷涂机链式起重机2t泥浆泵电锯序机械或设备名称型号规格功率能力备注电刨1台器1台溜筒1台1台竖井架900×900电气专业项目部1广州2日本3电焊机6武汉4电动套丝机4长沙5电动切割机4山西6674西安84厦门9电锤8日本8日本台钻2武汉6中英文2水准仪L苏州L苏州2美国笔记本电脑东芝3日本广州3武汉交流电流表档交流电压表档1套北京型号规格额定功率能力备注北京1台北京1台北京功率因数表功率表1块北京组别表杭州3北京电气秒表北京综合调试仪杭州0～600A,多档北京高压合相仪北京高压开关机械特性测试仪1套西安沈阳多功台阶涓发生器广州1台广州广州压力试验台直流标准电阻箱1台技术标准编号碳素结构钢混凝土用热轧带肋钢筋标准件用碳素热轧圆钢低合金结构钢结构用无缝钢管白色硅酸盐水泥技术标准编号建筑用砂建筑用碎石、卵石混凝土质量控制标准(3)外业实测采用瑞士来卡产的系列仪器，(测角采用WILDT:型经纬仪，测距采用凉炉：停炉后应充分打水，炉内温度不超过40℃,铁口出水温拼装台找平→画装配线→焊定位挡板→构件吊装摆放→安装固定器→装合定位器→安设脚手架→找正→质量检查→点焊定位→安设焊接专用夹具→超差处打磨→搭防风、雨设施→安设焊接操作架→清除焊缝位置附近的脏物→焊缝坡口处打磨→安设焊机(自动)→焊引弧及灭弧板→预热(对重要带或手工焊)→焊内立缝→切除卡、夹具→清焊根打磨残留物→重新布置焊机→预热(手工焊或重要部位)→焊外立缝→切割外缝焊接专焊缝区打磨→超声波探伤→焊缝修补→拆除防风、雨设施→复当钢板高度在2m内安设2个；在大于2m时需设3个。焊丝：WH47~中2.4mm镀铜焊丝焊剂焊丝：WH47~中2.4mm镀铜焊丝管焊条(熔嘴):DZ—1中12*4—115mm,上端支出炉皮500mm,下端伸出炉皮300mm,点固长20mm,间距300mm。型式焊接电流(A)水温(℃)焊丝伸长度内450—480外480—520内450—480外480—500焊接电源DC—60型美国林肯电气公司产可捣打周边粗缝糊，每次铺料厚度100mm,用风镐以一锤压半锤的方式捣打3～4趟，粗缝对口错边量：δ/10,但不大于6mm(8:板厚)起重机械利用安装结构的150t履带式起重机安装，铁渣沟利用出铁场桥吊进行。炉前设备按招标文件的有关资料，PW串罐无料钟炉顶设备棕单件设备重量不详，根据经验估计料斗重约20t,考虑在地面组装成整体，用150t汽车吊10.22.3垂直探尺安装液压设备和润滑设备在出厂前应清洗干净，试压完毕，设备运到现场，利用150t坦克吊将余量值(mm)切口2切口5②切割⑤零件矫平⑦矫正⑧组装ZC长度：±7mm,下柱长度：±8mmZB的上段柱长度：±9mm,下段柱：±6mm焊接电压(V)备注①配料e.腹板预起拱量=15mm余量值(mm)切口2切口5⑧切割⑥零件矫平c.组装点焊时用的焊材应与正式施焊的焊材相⑧矫正011成品钻孔012成品检查梁全长：0~—5mma.梁所用钢材014母材坡口型式及尺寸015组焊措施b.焊接顺序016施焊要求焊接电流(A)焊接电压(V)焊速(cm/min)1反1焊接电流(A)焊接电压(V)焊速(cm/min)1焊接电流(A)焊接电压(V)焊速(cm/min)1c.所用焊条均应经350℃~400℃温度下烘焙1小时，然后置于100℃~150℃低温箱中存018检验工艺A.放样、下料B.零件加工a.焊接b.小装配件焊接c.钻孔D.焊接②质量标准A.保证项目B.基本项目C.允许偏差项次允许偏差(mm)1屋架最外端两个孔或两端支座端面最外侧距离用钢尺检查2屋架或天窗架中点高度用钢尺检查34屋架弦杆在相邻节点间平直度5固定檩条的连接件距6固定凛条或其它构件的789杆件节点杆件几何中心线交汇点3工—88的规定施测。a.按设计要求拼装好屋面梁，保证1/15的坡度。b.安装现场吊机行走道路必须铺设碎石或钢渣，并压实(密实类别序号具优良1板件和紧固的材质必须符合设计要求2彩板的固定必须用带防水垫圈的紧固件3墙面应清洁、接缝成一直线无折裂等缺陷4紧固件应无松动板面允许偏差项目5压型板的垂直度m查，必要时可用经纬仪检查6包角板的垂直度m7m585拉10m线检查9紧固件排列偏差m拉10m线检查踢脚步板线，进行挂线、做灰饼，然后每隔1.2-1.5m左右及门窗口阳角处做若干个灰饼，抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面先刷水泥浆一遍，随允许偏差(允许偏差(mm)普通抹灰中级抹灰高级抹灰4阴阳角方正42分格条(缝)平用2m直尺和楔形塞尺检查用2m托线板和尺检查拉5m线和尺检查施工准备：根据设计部分的平面布置图，施工房间的大小尺寸和矿棉板理布局，排列出各种龙骨的位置，绘出组装平面图，以图为依据在四周墙上弹出一道水平基准线，水平基线以室内地坪±0.000为依据，往上反在标高用1:2水泥砂浆抹标志块，大小8～10cm见方，待标志块硬结后再以标志块的高度作出的3%—6%。22号。④底灰用1:3水泥砂浆打底，厚10～15mm,辅时先用铁抹子将灰在冲筋间摊平拍实，用开磨时间(d)开磨时间(d)机磨人工磨机磨人工磨