2024质子交换膜用增强型聚四氟乙烯膜

质子交换膜用增强型聚四氟乙烯膜II目 次前言 II1范围 32规范性用文件 33术语和义 34技术要求 34.1外观 34.2物理能 35试验方法 45.1试样态调节 45.2外观测 4厚度对平均差 4面密和孔隙率 5最可孔径 6拉伸度、弹模量和裂伸长率 76检验规则 76.1检验类 76.2出厂验 76.3型式验 77标志、装、运和贮存 87.1标志 87.2包装 87.3运输 87.4贮存 8参考文献 10PAGEPAGE10质子交换膜用增强型聚四氟乙烯膜范围（本文件适用于燃料电池质子交换膜和储能电池质子交换膜用聚四氟乙烯增强膜的生产和贸易检验。GB/T191包装储运图示标志GB/T20042.3 QB/T5002聚四氟乙烯双向拉伸过滤薄膜术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1质子交换膜用增强型聚四氟乙烯膜ePTFEmembraneforproton-exchangemembrane以聚四氟乙烯树脂为原料，经双向拉伸工艺生产的、与质子聚合物复合并起到增强机械强度作用的薄膜。3.2孔隙率porosity薄膜内部孔隙的体积之和占全部薄膜的总体积的比率。3.3最可几孔径mostprobableporesize孔径分布曲线上对应于出现百分率最大处的孔径。技术要求外观增强膜表面应平整、色泽均匀，无裂纹、压痕、划痕、杂质和肉眼可见的针孔等缺陷。物理性能增强膜物理性能应符合表1的规定。表1物理性能序号项目指标1厚度相对平均偏差/%≤202面密度/(g/m2)2.5～4.53孔隙率/%≥754最可几孔径/μm＞0.155拉伸强度/MPaTD≥15.0MD≥15.06弹性模量/MPaTD≥20.0MD≥20.07断裂拉伸应变/%TD≥70.0MD≥70.0试验方法试样状态调节应在温度为(23±2)℃，相对湿度为(50±5)%的环境下调节至少4h。外观检测1m400lx的日试验仪器测厚仪，分辨力≤1.0μm。样品制备每卷增强膜去除最外层，沿宽幅方向裁切0.2m宽的试样进行取样。试验步骤厚度测试步骤如下：0.7N/cm2～2N/cm2之间；130个。图1厚度测量取点示意图数据处理i11μm值按公式（1）i1式中：

/

····································································(1)（μm）；in厚度相对平均偏差按照公式（2）进行计算： nxixn相对平均偏差i1 100% (2)nx式中：（μm）；in——试验仪器试验仪器如下：——分析天平，分度值≤0.1mg；——测厚仪，分辨力≤1.0μm。样品制备0.5m5cm5cmA4105cm试验步骤A4mxx。数据处理面密度面密度按公式（3）计算：

M25

10000··································································(3)式中：M—膜的面密度，单位为克每平方米（g/m2）；m—膜的平均质量，单位为克（g）。体密度体密度按公式（4）计算：

Mx

10000···································································(4)式中：ρ—膜的体密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；M—膜的面密度，单位为克每平方米（g/m2）；x—膜的平均厚度，单位为微米（μm）。孔隙率孔隙率按公式（5）计算：

0100···································································(5)0式中：—孔隙率，%ρ—膜的密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；ρ0—聚四氟乙烯树脂的密度，单位为克每立方厘米（g/cm3），一般由生产厂家给出。注：10个样品为一组，计算出平均值作为试验结果。最可几孔径按QB/T5002的规定测试。样品夹具距离设定为60mm、拉伸速度为6mm/min，按GB/T20042.3的规定测试。检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验产品需经生产单位的质量检验部门按本文件逐批检验合格并附合格证后方可出厂。组批规则由相同材料、工艺、设备在一定生产周期内连续生产的产品为一批。出厂检验项目和抽样方案应按表2的规定执行。表2检验项目和抽样方案序号检验项目出厂检验型式检验技术要求章条号试验方法章条号抽样方案1外观√√4.15.2全检2厚度相对平均偏差√√4.25.3每批抽检1卷3面密度√√4.25.4每批抽检1卷4孔隙率√√4.25.4每批抽检1卷5最可几孔径√√4.25.5每批抽检1卷6拉伸强度√√4.25.6每批抽检1卷7弹性模量√√4.25.6每批抽检1卷8断裂拉伸应变√√4.25.6每批抽检1卷判定规则复检结果如符合本文件要求则判该批产品合格，复检结果若仍不符合文件要求则该批产品判定为不合型式检验检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：（/）6组批规则同6.2.1。产品的型式检验项目和抽样方案应按表2的规定执行。判定规则全部检验项目合格，则型式检验合格，任意一个样品有一项