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文档简介
1/1多光子3D打印的高精度控制第一部分多光子3D打印原理 2第二部分加工精度影响因素 4第三部分光学系统优化 6第四部分光束整形技术 9第五部分材料特性研究 11第六部分工艺参数调控 14第七部分智能控制策略 17第八部分应用领域探索 20
第一部分多光子3D打印原理关键词关键要点多光子3D打印原理
主题名称:聚焦
1.使用飞秒激光,以极短的脉冲宽度和高能量密度聚焦在光敏树脂内。
2.焦点直径通常在数十纳米至微米范围内,实现超高分辨率。
3.精确的聚焦控制对于确保树脂固化并形成精确的三维结构至关重要。
主题名称:非线性吸收
多光子3D打印原理
多光子3D打印是一种基于光聚合原理的增材制造技术,它通过聚焦多束近红外飞秒激光,在光敏树脂中激发多光子吸收过程,从而引发光聚合反应,实现材料的逐点沉积和三维结构的构建。
1.多光子吸收
与传统的单光子吸收不同,多光子吸收是材料在同时吸收多个光子的条件下发生的非线性光学过程。当光子能量低于材料的带隙时,单个光子无法激发电子跃迁,但如果同时存在多个光子,它们可以协同作用,提供足够的能量激发电子。
2.光聚合反应
在多光子3D打印过程中,光敏树脂中含有光引发剂和光敏单体。当多光子被吸收时,光引发剂被激发,产生自由基或阳离子。这些活性物种随后引发光敏单体的聚合反应,形成聚合物网络。
3.光束聚焦
多光子3D打印的关键技术之一是光束聚焦。通过使用透镜或其他光学元件,激光束可以聚焦到一个小的焦斑,从而在光敏树脂中产生高强度的光场,引发多光子吸收。
4.逐点沉积构建三维结构
聚焦的激光束在树脂中逐点扫描,引发局部光聚合反应,形成一个像素。通过逐层扫描和堆叠像素,可以构建出复杂的三维结构。
5.构建分辨率
多光子3D打印的分辨率受限于激光焦斑的大小和光聚合反应的扩散范围。通过优化激光聚焦系统和光敏树脂的特性,可以实现纳米级分辨率,适用于精密结构的制造。
6.材料选择
多光子3D打印可以处理广泛的光敏树脂,包括生物相容性树脂、光学树脂和功能性树脂。这使得该技术在生物医学工程、微光学和微电子等领域具有广泛的应用。
7.优势
*高精度:纳米级分辨率,实现精细复杂结构的制造。
*灵活:可处理各种光敏树脂,满足不同的应用需求。
*生物相容性:适用于生物医学工程领域的应用。
*微结构:可制造难以通过其他技术实现的微结构和功能性元件。
8.挑战
*打印速度慢:逐点沉积过程导致打印速度相对较慢。
*树脂成本高:用于多光子3D打印的光敏树脂通常比其他增材制造技术中的材料成本更高。
*构建尺寸受限:由于逐点沉积的性质,构建尺寸受到限制,不适合大规模制造。第二部分加工精度影响因素关键词关键要点【紫外激光器特征】
1.激光波长:短波长激光(如紫外激光)具有更高的光子能量和更精细的分辨率,能够实现更精密的加工。
2.光束质量:激光束的质量决定了其聚焦能力和加工精度的稳定性。高光束质量的激光能够产生更小的聚焦光斑和更均匀的能量分布,从而提高加工精度。
3.激光功率:激光功率影响材料去除速率和加工深度。适当的激光功率对于控制加工精度至关重要,过高的功率可能会导致局部过热或材料损伤。
【光学系统设计】
加工精度影响因素
多光子3D打印的高精度控制受以下因素影响:
1.激光聚焦
*聚焦光斑尺寸:减小光斑尺寸可提高分辨率和精度。不过,光斑尺寸受激光波长和物镜数值孔径(NA)限制。
*透镜像差:物镜像差,例如球差和色差,会导致激光焦点失真,影响精度。
*焦面位置:焦面位置的精确控制对于聚焦激光在树脂层中的所需深度至关重要。
2.光敏树脂
*光引发剂浓度:光引发剂浓度影响树脂的光聚合反应率。对于高精度打印,需要优化光引发剂浓度以避免过度或不足聚合。
*树脂粘度:粘度高的树脂限制了光子的渗透,导致聚合深度较低。选择具有适中粘度的树脂对于确保高精度至关重要。
*聚合收缩率:聚合过程中树脂的收缩率会引起打印部件尺寸变形。控制收缩率对于确保尺寸精度至关重要。
3.光扫描模式
*扫描速度:扫描速度影响光子与树脂的相互作用时间。高扫描速度会导致不足聚合,而低扫描速度会导致过曝。
*扫描路径:扫描路径决定了激光在树脂层中的分布。优化扫描路径可最大限度地提高聚合均匀性并减少缺陷。
*过采样:过采样涉及以高于所需的打印分辨率对图像进行采样。这有助于平滑几何形状并提高精度。
4.环境因素
*温度:温度影响树脂粘度和光引发剂活性。控制打印环境的温度至关重要,以确保稳定和可重复的精度。
*湿度:湿度会导致树脂吸湿,影响其光学和物理性质。控制打印区域的湿度以避免精度问题很重要。
5.其他因素
*激光功率:激光功率决定了光子通量并影响聚合深度。优化激光功率对于确保精度至关重要。
*曝光时间:曝光时间控制树脂的聚合程度。对于高精度打印,需要优化曝光时间以获得所需的硬度和分辨率。
*材料特性:材料的机械性能,如杨氏模量和Poisson比,影响其在打印过程中的变形。了解材料特性对于预测和控制打印精度至关重要。
通过仔细考虑并优化这些影响因素,可以实现多光子3D打印的高精度控制。这对于制造复杂和精密的3D结构非常重要,在生物医学、光子学和微流体等领域具有广泛应用。第三部分光学系统优化关键词关键要点显微透镜优化
1.利用高数值孔径物镜和优化透镜设计,提高光束聚焦能力和分辨率。
2.采用自适应光学技术,校正光学畸变,确保光场均匀分布。
3.集成多光束聚焦策略,同时控制多个激光束,提高打印精度和速度。
激光整形
1.使用空间光调制器(SLM)或数字微镜器件(DMD),对激光束进行空间整形。
2.实现光场分布的定制,生成复杂的光束模式,提高打印精度和特征尺寸控制。
3.利用光栅或衍射光学元件(DOE)对激光束进行波前转换,提升打印分辨率和减少散射。光学系统优化
多光子3D打印(MP3DP)的高精度控制需要优化其光学系统,以实现高光强度、优异的束质量和精确的光聚焦。光学优化涉及以下几个关键步骤:
1.激光选择和光路设计:
MP3DP通常使用飞秒脉冲激光源,如飞秒光纤激光器或钛蓝宝石激光器,因其高平均功率、短脉冲宽度和优异的波长稳定性。光路设计应确保激光束从激光源到打印区域的最佳传输,包括透镜、反射镜和其他光学元件。
2.空间调制器(SLM)优化:
SLM是一种可控光学元件,用于调节激光束的空间相位分布。通过调整SLM的相位调制,可以生成复杂的光束形状和三维结构,从而实现打印精细特征和复杂几何形状。SLM的优化涉及相位调制算法、像素大小和调制速度。
3.扫描镜优化:
扫描镜是用于引导和聚焦激光束的快速光学元件。扫描镜的优化包括其扫描范围、分辨率和扫描速度。扫描镜的焦距和光学畸变应仔细校准,以确保准确的光聚焦和高保真打印。
4.物镜优化:
物镜是用于聚焦激光束的最后光学元件。其优化至关重要,因为它决定了打印精度的极限。物镜的数值孔径(NA)、透射率和工作距离应根据打印材料和所需分辨率进行选择。
5.对齐和校准:
光学系统的所有元件必须精确对齐和校准,以获得最佳性能。这包括激光源、光学元件和打印区域的机械对齐和光学校准。校准程序需要使用光学干扰技术或其他高级测量技术。
6.在线监测和控制:
为了确保持续的高精度打印,光学系统应包含在线监测和控制机制。这包括激光功率、光束质量、聚焦位置和打印区域温度的监测。基于反馈的控制算法可用于自动调整光学系统,以补偿环境变化或材料特性变化。
优化方法:
光学系统优化通常采用迭代过程,涉及实验测量、数值模拟和优化算法。实验测量用于评估光束质量、聚焦性能和打印精度。数值模拟用于预测和优化光学元件的配置。优化算法,如遗传算法或粒子群优化,用于搜索光学参数的最佳组合。
优化目标:
MP3DP光学系统的优化目标通常包括:
*最大化光束强度
*优化光束质量,减小光束发散和光斑尺寸
*实现精确的光聚焦和三维结构打印
*提高打印分辨率和精度
*提高打印速度和效率
*确保打印质量和可重复性
结论:
光学系统优化是MP3DP高精度控制的关键。通过优化激光选择、光路设计、SLM、扫描镜、物镜和对齐,可以实现高光强度、优异的束质量和精确的光聚焦。在线监测和控制机制可确保持续的高精度打印。优化方法结合了实验测量、数值模拟和优化算法,以实现激光系统性能的最佳组合。第四部分光束整形技术关键词关键要点【空间光调制器(SLM)】
-SLM采用可动态调制入射光束的像素阵列,允许控制光束的相位、振幅和偏振状态。
-通过改变SLM像素的透射率或反射率,可以将任意波前施加到光束上,从而实现光束整形。
-SLM可以实现对高功率激光束的快速、精确的调制,适用于多种多光子3D打印应用。
【衍射光学元件(DOE)】
光束整形技术在多光子3D打印中的高精度控制
光束整形技术在多光子3D打印中至关重要,因为它允许对聚焦光束进行精确控制,从而实现高精度的结构制造。本文将深入介绍光束整形技术在多光子3D打印中的应用及其对实现高精度控制的作用。
光束整形技术
光束整形技术是指对激光光束在空间和时间上进行改造,以获得特定特性的过程。在多光子3D打印中,光束整形技术用于产生具有所需的强度分布、极化和相位的聚焦光束,从而提高打印精度和效率。
类型和原理
光束整形技术有多种类型,每种类型具有不同的原理和特性。在多光子3D打印中常用的光束整形技术包括:
*衍射光栅(DOEs):DOEs是周期性刻蚀的平面光学元件,可将入射光束衍射为所需强度分布和相位。
*空间光调制器(SLMs):SLMs是液晶器件,可动态调制入射光束的相位或极化,从而产生任意光束形状。
*光纤输出耦合器(FOCs):FOCs是光纤器件,可将激光光束耦合到光纤中并产生具有所需模式的光束输出。
*自聚焦光束:自聚焦光束是通过非线性光学效应产生的光束,其强度分布随着传播而自我聚焦,形成尖锐的焦点。
高精度控制
光束整形技术在多光子3D打印中实现高精度控制的作用在于:
*精确的焦点控制:通过调整光束整形元件的几何和特性,可以精确控制聚焦光束的位置、大小和形状,从而实现更准确的结构制造。
*均匀的强度分布:光束整形技术可以校正光束的强度分布,消除不均匀性,并确保整个聚焦区域的均匀曝光,从而提高打印精度。
*优化相位分布:通过调整光束的相位分布,可以优化非线性光聚合过程,提高材料的聚合效率和打印速度。
*偏振态控制:光束整形技术可以控制聚焦光束的偏振态,以适应特定材料的光聚合特性,提高打印分辨率和光敏度。
应用
光束整形技术在多光子3D打印中广泛应用于各种应用,包括:
*微电子器件制造:用于制造高精度光子晶体、波导和纳米电子器件。
*生物医学工程:用于制造生物支架、组织工程结构和医疗器械。
*光学元件制作:用于制作透镜、衍射光栅和波前校正器。
*微流体器件制造:用于制造高精度微流体通道、阀门和传感器。
结语
光束整形技术是多光子3D打印实现高精度控制的关键因素。通过精确控制聚焦光束的特性,光束整形技术可以提高打印精度、效率和材料性能,从而推进多光子3D打印在各种领域的应用。随着光束整形技术的不断发展,多光子3D打印技术有望在未来实现更高级别的精度和复杂性。第五部分材料特性研究关键词关键要点材料吸收和散射特性
1.理解不同材料对不同波长的光吸收和散射特性对于精准控制多光子3D打印至关重要。
2.分析材料的线性吸收系数和二次谐波生成系数,以确定最佳打印参数。
3.考虑非线性光学效应,如自聚焦、散射和双光子吸收,以优化光束与材料的相互作用。
材料聚合动力学
1.研究材料聚合动力学,包括光引发聚合、自由基聚合和热诱导聚合机制。
2.确定引发剂、单体的浓度和反应速率,以控制聚合过程并获得所需的材料特性。
3.优化曝光策略和扫描速度,以平衡聚合速率和材料分辨率。
材料弹性和粘弹性
1.评估材料的弹性模量和粘弹性特性,以预测打印结构的机械性能。
2.考虑材料的应力-应变行为,以防止断裂或变形。
3.优化打印参数,以调整材料的刚度和柔韧性,满足不同应用的需求。
材料热膨胀和热导率
1.测量材料的热膨胀系数和热导率,以了解打印过程中和之后可能发生的尺寸变化和温度梯度。
2.分析材料的热滞后,以预测在快速激光扫描期间的热应力累积。
3.优化打印策略和冷却方案,以最大程度地减少变形和热损伤。
细胞相容性和生物降解性
1.评估材料的细胞相容性,包括细胞粘附、增殖和分化。
2.研究材料的生物降解性,以确定其在生物医学应用中的潜在影响。
3.优化材料组成和打印参数,以创造生物相容性且可生物降解的结构。
材料表面化学和形貌
1.表征材料表面的化学官能团和拓扑结构,以了解其与细胞、生物分子和外来材料的相互作用。
2.优化表面处理技术,以调节材料的亲水性、亲脂性和生物识别特性。
3.利用材料表面形貌来创建具有特定功能的结构,例如细胞附着、药物递送和光学传感。材料特性研究
多光子3D打印的高精度控制很大程度上取决于所用材料的特性。以下是材料特性研究的几个关键方面:
1.吸收和散射光谱
材料对激发光的吸收和散射光谱决定了其在打印过程中的光聚合效率和分辨率。
*吸收光谱:材料在特定波长的光吸收能力。它决定了激发光对材料的穿透深度和聚合效率。
*散射光谱:材料散射光的程度和方向。它会影响聚合区域内的光分布和分辨率。
2.阈值强度和聚合动力学
材料的阈值强度是指开始聚合所需的最小光强度。聚合动力学是指当光强度高于阈值时聚合速率的变化。
*阈值强度:影响打印分辨率和制造速度。较低的阈值强度允许使用较低的激发光强度,从而提高分辨率。
*聚合动力学:影响制造速度和结构的机械性能。较快的聚合动力学可缩短打印时间,但可能导致收缩应力和翘曲。
3.机械和光学性质
最终制造的结构的机械和光学性质取决于所用材料的特性。
*机械性质:包括强度、模量和韧性。它们决定了结构的承受力和耐久性。
*光学性质:包括折射率、透光率和自发荧光。它们影响结构的光学功能,如光传输和成像特性。
4.生物相容性和细胞毒性
对于生物医学应用,材料的生物相容性和细胞毒性至关重要。
*生物相容性:材料不会引起不良免疫反应或组织损伤。
*细胞毒性:材料不会对细胞造成有害影响,例如死亡或基因毒性。
材料研究方法
材料特性研究通常涉及以下方法:
*光谱表征:使用紫外-可见光谱仪和透射电子显微镜测量吸收和散射光谱。
*阈值强度测量:使用显微拉曼光谱或原子力显微镜确定阈值强度和聚合动力学。
*机械测试:使用拉伸、弯曲和压缩测试仪评估机械性质。
*光学表征:使用折射仪、透射率计和荧光光谱仪测量光学性质。
*生物相容性测试:使用细胞培养和动物模型评估生物相容性和细胞毒性。
数据分析和建模
材料特性研究的数据分析和建模至关重要,用于:
*建立材料模型:描述材料的吸收、散射、聚合和机械行为。
*优化打印参数:确定最佳激发光强度、扫描速度和曝光时间,以实现所需的精度和结构完整性。
*预测结构性能:使用材料模型和有限元分析模拟打印结构的机械和光学特性。
通过深入的材料特性研究,可以为多光子3D打印应用选择和优化材料,以实现高精度控制和满足特定性能要求。第六部分工艺参数调控关键词关键要点激光能量调控
1.激光功率:影响材料的吸收和聚合效率,进而影响打印结构的尺寸精度和机械性能。
2.激光脉冲宽度:决定光子能量密度,影响材料的非线性激发和聚合深度,以及打印分辨率。
3.激光聚焦参数:调控聚焦光斑大小和形状,影响打印精度的横向和纵向分辨率。
材料参数调控
1.材料光敏性:材料对激光照射的响应能力,影响打印结构的形态、尺寸精度和光学性能。
2.材料黏度:影响材料在打印过程中的流动性和成型能力,进而影响打印分辨率和结构完整性。
3.材料表面张力:影响材料流动和成型过程中的收缩和变形,影响打印结构的几何形状和尺寸精度。
打印环境调控
1.温度控制:影响材料的粘度、热膨胀和聚合反应,进而影响打印结构的尺寸精度和稳定性。
2.湿度控制:影响材料吸湿性和聚合过程,进而影响打印结构的尺寸稳定性和力学性能。
3.光屏蔽和散射:防止环境光干扰激光聚焦,影响打印分辨率和精度,需要采用合适的光屏蔽措施和散射材料。
扫描策略调控
1.扫描路线规划:确定激光扫描路径,影响打印效率、分辨率和结构形态。
2.扫描速度:影响激光与材料的相互作用时间,进而影响材料聚合程度和打印精度。
3.扫描间距:决定打印结构的粗糙度和分辨率,需要根据材料特性和打印目标进行优化。
后期处理调控
1.热后处理:通过加热或退火等方式消除材料应力,提高打印结构的尺寸稳定性和力学性能。
2.化学后处理:通过溶解、洗涤或化学修饰等方法去除未聚合的材料,提高打印结构的精度和表面光洁度。
3.机械后处理:通过打磨、抛光等方法进一步精修打印结构的表面形态和尺寸精度。工艺参数调控
多光子3D打印的高精度控制很大程度上依赖于工艺参数的精确调控。工艺参数包括激光参数、扫描策略和光致聚合物特性,它们共同决定了打印结构的几何精度、表面粗糙度和力学性能。
激光参数
*激光功率:激光功率影响光引发聚合的速率和深度。较高的激光功率产生更强的光聚合反应,导致更快速、更深入的聚合,从而提高打印速度和打印深度。然而,过高的激光功率会引起光致损伤,例如光解聚合和热烧蚀,从而影响打印结构的质量。
*激光波长:激光波长决定了光致聚合物的吸收率。选择与光致聚合物吸收峰相匹配的激光波长,可以提高光引发效率和聚合效率,从而提高打印精度和结构强度。
*脉冲重复频率:脉冲重复频率控制激光脉冲之间的间隔时间。较高的脉冲重复频率导致更高的平均功率,从而提高聚合速率。然而,太高的脉冲重复频率可能会导致光致损伤和热积累。
*脉冲宽度:脉冲宽度决定了激光束中光能的时间分布。更短的脉冲宽度具有更高的峰值功率,可以产生更局部的光聚合反应,从而提高打印精度和分辨率。然而,更短的脉冲宽度也可能导致更强的光致损伤和热积累。
扫描策略
*扫描速度:扫描速度决定了激光束在光致聚合物表面移动的速度。较快的扫描速度减少了光致聚合的时间,从而降低了聚合深度。然而,太快的扫描速度可能会导致不完全聚合和结构缺陷。
*扫描图案:扫描图案决定了激光束在光致聚合物表面上的移动路径。常见的扫描图案包括点阵扫描、螺旋扫描和连续扫描。不同的扫描图案会影响光聚合的均匀性、结构分辨率和翘曲程度。
*分层厚度:分层厚度是沿打印方向的每个光固化层的厚度。较薄的分层厚度可以提高打印精度和表面光洁度,但会增加打印时间。较厚的分层厚度可以减少打印时间,但可能会降低精度和表面质量。
光致聚合物特性
*光敏性:光敏性是指光致聚合物对激光光束的吸收能力。高光敏性光致聚合物对光引发剂的响应迅速,从而提高聚合速率和打印效率。
*粘度:光致聚合物的粘度影响其在打印过程中流动和固化的方式。较低粘度的光致聚合物更容易流动和填充细小特征,但可能会导致结构不稳定和流动缺陷。较高粘度的光致聚合物具有更好的形状保持能力,但可能难以填充细小特征。
*收缩:光聚合反应会引起光致聚合物的体积收缩。高收缩率的光致聚合物在打印过程中容易产生翘曲和变形,影响结构精度和尺寸稳定性。选择低收缩率的光致聚合物可以减轻这些问题。
工艺参数优化
工艺参数的优化至关重要,以实现多光子3D打印的最佳精度和质量。优化过程通常涉及实验设计、数据分析和参数调整。通过反复迭代和优化,可以找到工艺参数的最佳组合,最大程度地提高打印精度、表面光洁度和力学性能。第七部分智能控制策略关键词关键要点闭环控制:
1.利用传感器实时监测打印过程中的参数,如激光功率、材料形变和温度。
2.将测量数据与目标值进行比较,计算误差并调整控制参数。
3.闭环反馈机制确保打印精度,补偿工艺波动和环境干扰。
自适应控制:
智能控制策略
多光子3D打印涉及使用超快激光脉冲逐点激发光聚合树脂以构建复杂三维结构。为了实现高精度打印,需要采用智能控制策略来精确控制光子的沉积位置和剂量。
伺服控制
伺服控制系统用于精确移动激光束,以精确定位光子的沉积点。闭环反馈机制监控激光束的位置并将其与预期的位置进行比较,从而产生误差信号。该误差信号随后用于调整激光束的运动,以最小化偏差。伺服控制系统通常使用高分辨率编码器和快速数字信号处理器来实现高精度定位。
光功率调制
光功率调制策略用于控制激光束的能量输出,从而影响光聚合树脂的剂量。通过调节激光束的功率,可以优化树脂固化深度和分辨率。例如,对于高分辨率打印,需要较低的光功率,以避免树脂过度固化和结构变形。
自适应光学
自适应光学系统用于补偿光路中的像差,从而产生更加聚焦的光束。通过使用变形镜或液态可变形透镜,自适应光学系统可以校正激光束中的波前畸变,从而提高光子的聚焦精度和固化效率。
过程监控和反馈
实时过程监控对于识别和纠正打印过程中的偏差至关重要。传感器和成像技术用于监测激光束的质量、树脂的固化状态和打印结构的几何形状。反馈信息可用于调整控制策略,以维持打印精度和结构完整性。
机器学习和人工智能(ML/AI)
ML/AI技术被用于优化打印过程并预测打印结果。通过分析历史打印数据和过程参数,ML/AI算法可以学习控制系统的最佳设置。这些算法还可以预测打印结果,例如固化深度和分辨率,从而实现自适应优化。
预测性维护
预测性维护技术用于监测打印系统的健康状态并预测潜在故障。通过连续监控关键参数,例如激光束质量和光学组件性能,预测性维护系统可以识别异常情况并采取预防措施以避免打印故障。
实施示例
智能控制策略已在多光子3D打印中得到成功实施,实现了高精度和可靠性。例如:
*伺服控制:使用微米分辨率编码器和高性能数字信号处理器实现激光束定位精度为100纳米。
*光功率调制:通过使用声光调制器(AOM)调整激光功率,以优化固化深度和分辨率。
*自适应光学:使用变形镜补偿光路像差,从而将光束聚焦尺寸减小到200纳米以下。
*过程监控:使用共焦显微镜监测树脂固化状态,并使用图像处理算法评估打印结构的几何形状。
*ML/AI:使用监督学习算法优化控制参数并预测打印结果,从而提高打印效率和精度。
*预测性维护:通过监测激光束质量和光学组件性能,识别打印系统中的潜在故障,并采取预防措施以避免打印失败。
结论
智能控制策略对于实现多光子3D打印的高精度至关重要。通过利用伺服控制、光功率调制、自适应光学、过程监控和反馈、ML/AI和预测性维护技术,可以精确控制激光束行为并优化打印过程。这些策略使科学家和工程师能够制造出具有纳米级精度和复杂几何形状的三维结构,从而推动了生物医学、光子学和微电子等领域的创新。第八部分应用领域探索关键词关键要点主题名称:生物医学工程
1.组织工程和再生医学:使用多光子3D打印制造复杂且功能性组织支架,促进细胞生长和组织再生。
2.药物输送:创建定制化的药物载体,通过多光子3D打印控制药物性质,实现精准靶向和控制释放。
3.生物传感:开发多光子3D打印的生物传感器,用于检测细胞或分子信号,实现早期疾病诊断和实时监测。
主题名称:光学和光电子学
多光子3D打印的高精度控制:应用领域探索
简介
多光子3D打印是一种先进的制造技术,利用超短脉冲激光在光敏聚合物中引发光聚合,
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