安全技术交底大全

安全技术交底记录表编号:

工程名称

施工单位交底部位工种喷锚工

安全技术交底内容

喷锚作业

（1）施工前，应认真检查和处理喷射混凝土支护作业区的危石，施工机具应布置在安全

地带。

（2）锚喷支护必须紧跟开挖工作面，应先喷后锚，喷射作业应有经验丰富的专职安全员

随时观察围岩变化情况。

（3）喷射机、水箱、风包、注浆机应经密封性能和耐压试验，合格后方可使用。

（4）施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；应经常检查输料

管和管路接头有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

（5）喷射作业中发生堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管道的工作风压不

得超过0.4MPAo

（6）处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关

人员。

（7）喷射作业中，非操作人员不得进入正进行施工的作业区，喷头前方严禁站人。

（8）喷射混凝土的操作人员必须穿戴安全防护用品。

（9）严格按照“管超前、严注浆、强支护、短开挖、早封闭、勤量测”的施工原则，做

到随挖随支。

针对性交底：

1、锚喷支护必须紧跟开挖工作面。

2、喷射混凝土的操作人员必须穿戴安全防护用品。

3、喷射手必须两个人操作，一人喷射，一人检查管路。

安全技术交底记录表编号:

工程名称

施工单位交底部位

安全技术交底内容

钢筋作业

1.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现

场；

2.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教

育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

3.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

4.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪

动。

一、钢筋加工：

（一）钢筋调直切断

1、钢筋调直切断机的料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中

心线。

2、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

3、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

4、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过

钢管再送入调直前端的导孔内。

（-）切断：

1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠,

空运转正常后再进行操作；

2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；

3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹

具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，

非操作人员不得停留；

5、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压

住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

（三）弯曲：

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有

无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相

配合，不得放反；

3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一

反转或从反转一正转；

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；

5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转

速的规定；

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；

8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；

9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

二、钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；

2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下

抽拿；

3.吊运钢筋时，吊钩不得直接挂在钢格栅上，必须使用钢丝绳套牢钢格栅然后挂在吊钩上

并上锁，吊运时，下方严禁站人；

4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；

四、成品码放

1.严禁在电线附近码放材料；

2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150cm,并且下面要垫

枕木，标识清楚；

4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；

7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；

8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡

设施。

五、钢筋格栅架设

1、架设较高钢格栅应设立钢筋支架。洞内应使用低压照明灯具。

2、钢格栅安装及运输，下方严禁站人，必须待格栅降落地面1口以内方准靠近，落地就位

后，方可摘钩。

六、其他应注意事项

1、施工中注意人员的精神状态，发现异常情况应立即调整人员。

2、当发现情况不明时，作业人员应停止作业，发现违章指挥拒绝执行。

3、对现场发现的任何不安全的情况，均要做出积极反映，告知相关人员并及时向班组长

或其他管理人员报告。

针对性交底：

1、严格遵守安全操作规程，配备相应的劳动保护用品及安全防护措施。

2、每次使用前应检查机具的运转性能，使用机具严禁带手套。

3、六级以上强风和大雨天气必须停止露天高处作业。在雨后露天作业时必须先清除水并

采取防滑措施。

4、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；

安全技术交底记录表编号:

工程名称

交底部工电气

施工单位

位种焊工

安全技术交底内容

1、电气焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。配备必要的防护用品。

2、降雨、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨后应清除积水后方可作业。

3、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4、使用电焊机前，必须检查绝缘级接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

5、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置、电源开关、自动断电装置必须放在防

雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。

6、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电,

必须立即切断电源。

7、作业后应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外

露的皮肤。

8、焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。

9、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露

天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm,按规定

配备足够数量有效的消防器材。

10、电焊机必须设单独的电源开头、自动断电装置。电焊机的外壳必须设可靠的接零或

接地保护。

11、使用交流电焊机操作时，多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及

熔断保护器。

12、电焊工焊机钢筋时注意避免对防水保护层的破坏。

13、电焊把线在通过道路时，必须架高或采取其他保护措施，不得碾轧。

14、电焊时严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物搭接代替地线使

用。

15、装卸乙焕气瓶或石油气瓶应轻拿轻放，不得抛、碰、滑、滚等剧烈震动。

16、氧气瓶与电焊同时使用时，瓶底应垫绝缘物，防止瓶体带电。严禁焊把线与气焊线

交叉。

17、焊机一次侧电源线长度不超过5米，二次侧把线及地线长度不超过30米，电焊钳过

热禁止浸在水中冷却。

18、施工现场气焊禁止使用液化石油气钢瓶，乙焕表和氧气表损坏或失灵后禁止继续使

用，须立即更换。炎热天气，氧气、乙焕瓶严禁在阳光下爆晒。

19、点燃焊割炬时，应先开乙焕阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关乙焕阀，

再关氧气阀，焊炬口不得对人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。

20、气焊使用的橡胶软管长度不得小于10米，以10T5米为宜，氧气管接头必须扎紧。

氧气软管和乙快软管使用中不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。

21、电气焊严禁在装有易燃物的容器、受力物体上进行焊接和切割作业。

22、焊工操作时如更换焊件、搬动焊机、临时离开操作现场时必须切断电源。

23、焊工高处作业必须使用符合标准的安全带，并系在可靠的构件上。

24、为防止火灾，高空施焊时必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护，必须

清楚作业下方区域易燃易爆物品。

针对性交底：

1、必须持证上岗，随时接受安全管理人员检查

2、电气焊施工前必须双线到位，开具动火证，现场必须要有看火人及防火措施。

3、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电,

必须立即切断电源。

安全技术交底记录表编号:

工程名称____________________________

施工单位隹底部।普工

____________________________________।位।।种________

安全技术交底内容

1、工人进入施工现场必须正确佩带安全帽。

2、施工作业前负责项目管理的技术人员要组织对施工作业班组、作业人员就隧道施工的

各项安全技术要求，作出详细交底说明，交底要分不同工种和不同对象进行，内容要有

针对性，明确告知安全操作规程和违章操作的危害。

3、对普通工人更换频繁的情况，新入场的工人必须接受进行安全技术交底。

4、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

5、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

3、作业人员在架子上工作时，应佩戴安全帽并系好安全带，以防从高空坠落；

4、使用风镐时，操作人员应防止剧烈震动时风镐坠落；

5、使用机械时，操作人员必须带绝缘手套，防止触电。

6、隧道开挖保证施工在无水作业下进行。

7、严格控制开挖循环进尺，对不良地质地段，适当缩短开挖进尺，并选用具有足够刚度

和早强的支护，适当加厚喷层，及早完成锚喷网联合支护。

8、土方开挖时应严格控制开挖进尺，严禁超挖。

9、加强施工现场监测，及时反馈信息，以掌握施工中围岩和支护的稳定程度，以确定施

工工序，保证施工安全。

10、严格按照“管超前、严注浆、强支护、短开挖、早封闭、勤量测”的施工原则，做

到随挖随支。

11、隧道开挖前，应沿隧道拱部向开挖方向打设超前注浆小导管并注浆加固土体；采用

双侧壁导坑法开挖区间隧道，先开挖一侧导洞，上洞室超前下碉室3~5m,当一侧导洞开

挖超前8~10m时，开挖另一侧导洞，上碉室超前下洞室3~5m；后施工的侧导洞超前870m

后，开挖中间导洞，上下导洞错开3~5m；每胴室预留核心土高度约为1〜2m。

12、开挖过程中如果出现土质较松软、含水量较大等易导致掌子面失稳的情况时，及时

喷混凝土封闭掌子面。

13、施工中应加强对掌子面前方及斜上方土层残留水的超前探测工作，并制定相应的堵

排水措施。

14、每步开挖格栅下支点处，应清除虚土及其他杂物，超挖部分宜用混凝土填充，以防

止钢架整体下沉或两边不均匀下沉。

15、隧道开挖不允许欠挖，超挖最大不超过150,平均不超过100mm。

16、为预防突发事件，施工前应准备足够工字钢等材料以备急用。

安全操作规程：

⑴挖掘土方，两人操作间距保持2〜3m,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方

法。

⑵用手推车装运物机应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

(5)工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。

针对性交底：

1、作业人员在架子上工作时，应佩戴安全帽并系好安全带。

2、严格按照“管超前、严注浆、强支护、短开挖、早封闭、勤量测”的施工原则,

做到随挖随支。

3、挖土方时严禁反挖、严禁超挖，两人操作间距保持2〜3m。

安全技术交底记录表编号:

工程名称____________________________

施工单位I,底部II，电工

__________________________________I位II种_________

安全技术交底内容

1.临电班组要组织工地所有值班电工认真阅读，严格执行临电施工方案，用方案指导

施工。工地值班电工必须熟悉工地临电供电系统情况，清楚临电设备、设施及线路控制等

情况，做到心中有数。

2.施工现场采用TN-S供电系统，实行三级配电（总配电箱一分配电箱一开关箱）两

级漏电保护。要求：第一级靠近电源侧、漏电动作电流不大于100mA。漏电动作时间不

大于0.2s,第二级靠近负荷侧，漏电动作电流小于30mA,漏电动作时间小于0.1s,漏电

保护器的安装要合理、动作要灵敏可靠。

3.施工现场使用的各种导线必须按规定标准敷设。要有防压、扎、砸、碾等措施。埋

地敷设时进出线口要有保护措施，严禁沿地面明敷设。

4.现场使用的配电箱及漏电保护器，必须符合总公司及公司指定的生产厂家和临电标

准，室外使用的配电箱必须有防砸，防雨棚，加设围拦，设置操作平台。配电箱四周不得

有杂物，要按方案编号，内设系统图，箱内设备必须完好，带电体不得明露。箱内必须单

独设立工作零线和保护零线端子板，箱体外壳接零保护必须牢固。箱内清洁，下线整齐。

5.凡进入现场的施工机具必须有合格证，使用前进行绝缘摇测（包括电缆、电线等）

合格后作好记录。固定机具应有防护措施并做到一机、一闸、一漏、一箱。电锯、电刨，

砂轮机严禁使用倒顺开关控制，要使用磁力启动器控制，保证失压后掉闸。使用的电焊机

前后防护罩要齐全牢固，机体完好，下方用绝缘物垫好，必须加装电焊机漏电保护器。使

用的移动电动工具、手持电动工具必须有良好的接零保护并必须由动作灵敏、可靠、有效

的漏电保护器控制。

6.根据现场的实际情况可采用铺灯，碘铝灯或低压照明灯具照明。各种灯具必须按规

定标准架设，通过高灵敏度漏电保护器控制。室内灯具距地面不低于2.4m,室外要高于

3m,高热灯具（碘铝灯等）距可燃物必须保持安全距离或采取隔热措施。现场使用碘鸨

灯要固定使用，有专人看管。潮湿、窄小场所必须使用36V以下，低压照明。

7.现场变压器工作接地保护接地电阻不大于4Q,•高大脚手架和各支路终端箱的重复

接地和防雷接地电阻不大于10。。做完接地体后必须摇测合格并做好记录。如电阻值不

合格要增设接地体待摇测合格后与设备做可靠的连接。各种电阻必须按季节进行检查摇

测，合格后做好记录。

8.临电班组要建立以下内业资料：安全用电管理制度、现场供用线路平面布置图、供

电系统图、应装入镜框、悬挂在电工值班室墙上。要建立值班、交接班记录、班前安全讲

话记录、维修整改记录、设备绝缘摇测记录、各种接地电阻摇测记录、各种漏电保护器定

期试验记录、进场的电气材料设备合格证等。

9.临电值班电工必须持有效证件上岗。在工作中要严格执行规程、规范和规定标准。在

工作时必须由二人进行操作，不许带电进行维修，必须带电操作时，要有保护措施，设

监护人并严格执行操作规程，现场由配电箱围栏处应悬挂电工负责标示牌。值班时要加

强对现场的巡视检查，严禁非电工拆装电气设备，严禁私拉乱接电源，确保工程安全用

电。

10.施工现场配电箱为固定使用，悬挂警示牌并内设系统图。箱内需单设置N线、PE

线端子板，箱体外壳接零保护牢固，一机一闸。

11.与外协单位做好详细的临时用电移交手续。对有安全隐患的电气设备，临电人员有

权停用，并应及时上报有关部门。

12.凡使用的小型机具必须有合格证，绝缘良好防护齐全。电焊机前后防护罩应齐全牢

固，机体完好下方垫绝缘物，必须通过电焊机防触电保护器。手动电动工具及小型机具

必须通过两极漏电保护，同时有可靠的接零保护。

13.使用的强电与低压照明线路必须分开敷设，严禁绞在一起。

14.铺灯电源线、控制线不能随地拖拉，铺灯必须固定在灯架上不能随意挪动。高度不

应小于2.4m,如达不到要求应加设围栏保护。

15.施工人员不得随便更换照明灯具。

16.施工现场配电箱周围不得堆放易爆物品及其他杂物。

17.施工现场使用的高负荷、高热点照明灯具时，需与易燃物保持安全距离，普通灯具

距易燃物30cm,高热灯具距易燃物50cm,间距不够时应采用隔热措施。

18.低压变压器应进箱保护，低压变压器及保护箱必须有可靠的接零保护。

19.基坑内低压照明线路应分开敷设，灯头节点应用绝缘胶布包好，严禁与强电线路绞

在一起。

20.值班电工必须熟知并掌握安全技术操作规程和楼内的用电总容量，每天对施工现场

的配电设备、机具及照明加强巡查，发现问题及时解决。

21.严禁酒后操作，对进楼的用电设备和机具把好关，不合格不送电。

22.加强对现场工作人员的教育，严禁私拉乱接电线、照明灯具及设备，对有特殊用电

使用部位，必须找值班电工，禁止指挥电工人员违章操作。

安全技术交底记录表编号:

工程名

称

施工单交底部丁灿超前小导管施

位工种工人员

位

安全技术交底内容

1、工人进入施工现场必须正确佩带安全帽。

2、施工作业前负责项目管理的技术人员要组织对施工作业班组、作业人员就隧道施工的

各项安全技术要求，作出详细交底说明，交底要分不同工种和不同对象进行，内容要有

针对性，明确告知安全操作规程和违章操作的危害。

3、对普通工人更换频繁的情况，新入场的工人必须接受进行安全技术交底。

4、用手推车装运水泥、水玻璃罐、磷酸等物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和

撒把溜放。

5、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；从挂钩上接物时注意脚下

位置，防止坠落至工作平台下；接物完成后及时将工作平台护栏归位。

6、使用风镐顶管时，操作人员应防止剧烈震动时风镐坠落；

7、使用机械时，操作人员必须带绝缘手套，防止中电。

8、小导管施工前注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能，施工过程中英确保

钻机稳定牢固，注浆管接头及高压风水管连接牢固；钻孔完毕后应首先关闭风管阀门，

然后将风管与钻机连接处进行分离。

9、小导管注浆过程中必须安排专人对掌子面及初期支护进行看护；如发现初期变形或损

坏时应立即停止注浆，并采取措施。

10、洞内注浆机械、物料码放整齐。

11、注浆结束后及时清理注浆机及注浆管，并做好保养。

12、施工完成后及时清理现场，保证现场文明施工质量。

13、严禁作业人员酒后上岗。

14、现场施工用电必须符合“一机一闸，一漏一箱”要求，掌子面照明必须采用36V以下安

全电压。

针对性交底：

1、闲杂人员不得进入作业面，以免高压浆喷出或小导管冲出伤人。

2、、闲杂人员不得进入作业面，以免高压浆喷出或小导管冲出伤人。

3、洞内注浆机械、物料码放整齐。

4、注浆结束后及时清理注浆机及注浆管，并做好保养。

5、施工完成后及时清理现场，保证现场文明施工质量。

6、严禁作业人员酒后上岗。

7、现场施工用电必须符合“一机一闸，一漏一箱”要求，掌子面照明必须采用36V以下安

全电压。

安全技术交底记录表编号:

工程名称

施工单位位交底部工种|3作%

安全技术交底内容

(1)手持电动工具

①、必须单独安装漏电保护器。

②、防护罩安全有效。

③、外壳必须有接地或接零。

④、橡皮线不准破损。

(2)风镐

①、工作前注意事项

A、检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。

B、检查风量，吹净胶风管内的污物。

C、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

D、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。

E、先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。

②、工作中注意事项

A、使用风镐时，必须向工作面方向压紧，使风镐钎肩顶住钢套。

B、避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

C、风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄

朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。

D、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。

E、保持风管完好，勿使风管卷曲，肝石及其他物件打坏而造成漏风。

F、应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止

使用风镐边打边撬岩。

G、风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。

H、悬空作业时，必须搭工作台。

③、停止时应做到：

A、风镐必须放至安全在点，勿使砰石和污物进入风镐内。

B、从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。

C、不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和

保管。

针对性交底：

1、必须单独安装漏电保护器。

2、风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝

下时，避免压紧冲击风镐伤人。

3、风镐出故障时，及时送机修房修理，不得在工作在点任意打开和解散。

安全技术交底记录表编号:

工程名称

交底部丁斜挖掘机操作

施工单位位工种手

安全技术交底内容

挖掘机安全操作规程

1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线

高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场

后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

3、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。

若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进

行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停

稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲

斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

6、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。

并将回转机构刹住。

7、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线

路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷

雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。

8、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保

持1米以外的距离进行挖掘。夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

9、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，

使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹

死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门

窗并上锁后，方可离开。

10、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。

对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。

11、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁

回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

针对性交底：

1、必须持证上岗。严禁酒后作业。

2、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。作业时，作业半径内

严禁有人。

3、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

安全技术交底记录表编号:

工程名称

诙"什।交底部।龙门吊操作

施工单位位工种手

安全技术交底内容

龙门吊安全操作规程

一、安全技术规则

i.遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业，持证上岗。

2.起重作业人员不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指

挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。

3.工作时，不准看书看报吃东西闲谈，不准瞌睡，严禁酒后作业。

4.每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查，清理路障。

5.交接班时应交底清楚，接班者未能明白交班内容，不得交班。

6.交接班时例行机械电器设备性能的检查，发现问题及时汇报并排除故障，并将检查

结果记录在册。

7.起重司机必须思想集中，养成上、下、左、右、前、后观察的习惯，做到心中有数,

准确安全地工作。

8.起重设备需有安全保险装置，坚持“起重十不吊”，不得超负荷作业，预防机械事故

的发生。

9.机械电器设备要符合安全使用要求，作业前，应检查机械电器的使用性能，确认安

全可靠，方准操作。

10.在紧急意外情况下，发出任何的危险信号，都要要求司机紧急刹车，停车检查。

11.严禁吊物在人头上空通过，空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。

12.不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有发生极意外的情况下才允许使用这

种制动方法。

13.禁止使用限位开关作正常操作下的停电，限位开关是在操作设备意外不良或失误时

才让它动作。

14.起重机在每次起吊或移动动作前时，必须先发出警铃等警告信号。

15.在提升接近额定载荷的重物时，应先考验制动器能否刹车，以确保安全。

16.驾驶人员离岗时，必须将起重机开到固定地点，吊具不准悬持吊物，各控制手柄应

置于零位，切断主开关。

17.每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带，达到报废极限的要及时更换。

18.当班工作完毕后，断开电源，电箱加锁才能下班。

19.在醒目处必须安装有吨位牌。

20.必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。

21.起重机工作时，禁止任何人停留在桥架上或小车上。

22.严禁从起重机上往下抛物品。

23.严禁吊钩或重物上起升人员。作业完毕，用夹轨器锁紧，做好防路措施。

24.起升液体金属、有害液体及重要物品时，不论重量大小，必须先升至离地面150〜

200mm,验证制动器的可靠性后再继续起升。

25.起重机在露天使用，当风力大于六级时，应停止工作。

26.露天起重机不工作时，必须将起重机固定牢靠，以防风灾。

针对性交底：

一、电气设备检修及安全技术规则

1.熟悉起重机机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。

2.如导电部分和裸导线的外壳，或保护罩不完整，则不允许使用起重机。

3.修理时如需照明，要用36V以下的携带照明灯。

4.应断电进行检修。

5.电动机、电气设备和电气外壳上，凡可能发生导电部分，均应接地。

二、龙门吊安全“十不吊”

1.超过定额负荷不吊。

2.指挥信号不明，重量不明，光线不明不吊。

3.吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

4.吊挂重物，直接进行加工时不吊。

5.歪拉斜不吊。

6.工作台上站人或工作件上浮放有活动物不吊。

7.氧气、乙焕瓶具有爆炸性物不吊。

8.带棱角块上物未垫好不吊。

9.埋在地下物件不拔吊。

10.违章指挥不吊。

安全技术交底记录表编号:

工程名称

施工单位之工种普工

安全技术交底内容

一、一般规定：

1.(1)进入施工现场必须服从项目部现场施工管理人员以及专职安全员的管理，必须遵

守安全操作规程和安全生产纪律。

(2)进入工作现场必须正确佩戴安全帽；女工进入施工现场时必须将发辨系好并放入

安全帽内，严禁披肩发进入工作环节；工作人员进行严禁穿拖鞋、高跟鞋或布鞋进入施

工现场。

(3)普通工在从事装卸、搬运和辅助其他工种人员作业时，工作前必须熟悉作业的内

容和周围环境，对所使用的工具要认真检查，不牢固或者不安全的工具不得使用。

(4)登高作业时必须系好安全带、佩带好个人防护用品，不得赤脚、露体。

(5)严禁酒后进入施工现场和进行作业。

(6)上下作业应走马道、楼梯、不准攀龙门架、脚手架、防护栏等。

(7)禁止在炸药、雷管存放区域停留、吸烟。

2.在工作区域内，施工以前必须先检查垂直作业面范围内的防护到位情况，有不完善的

地方首先要防护好以后才能开始施工，作业过程中一定要警惕自身周围的孔洞和平台临

边，防止从孔洞处或者平台临边跌落下来，发生意外事故。

3.普通工人不得私自动用属特殊工种才能使用的设备；其他人也不得要求普通工人进行

特种作业。特种设备必须是具有特种作业上岗证的技术人员才能进行作业。

4.无论什么理由，普通工人都不得从事电气设备的接线工作；其他人也不得要求普通工

人进行接线工作，接线工作必须由具有电工操作证的技术人员在第二人的监护下才能进

行作业。

5.普通工人在焊接作业区域进行作业时，应采取相应的防范措施，以防飞屑、铁锈等杂

物进入电器设备内部，造成短路。

6.在非标制作区，从事用铁锤敲打钢板时，打锤范围内不得有其他人员停留。锤头应安

装牢固，锤顶应平整，打锤人不得戴手套。

7.从事打磨作业的普通工人，作业前应穿戴好防护手套、护目镜等防护用品，以防伤到

眼睛。

8.普通工人从事辅助塔吊吊物作业时，必须听从塔吊指挥人员的指令，不得乱站乱停，

防止伤到自己。

9.普通工人应及时清除施工现场的垃圾和废料，防止乱堆乱放的物品伤害到自己和他

人。

10.普通工人应牢记三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

11.普通工人在日常工作中，应时刻警示自己，危险就在身边，稍不注意就会伤害到自己

或他人。

12.普通工人应具备一定的安全常识，培养安全意识，遇到安全隐患及时上报，看到周围

同事违章作业及时制止。

13.搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过50Kg,多人抬运长、

大物件时，步伐要协调，负重要均匀，每人负重不得超过30Kg.

14.使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。

15.搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂

或烟火的地点。

16.采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥

当，拖拉时，作业人员应站离托绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠

碾伤。

17.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地

不得少于2m,下坡不得少于10m。

18.车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧

面。

19.高处作业时，上下必须走马道或安全梯，注意临边孔洞。

20.现场的各类电气、机械设备和各种安全防护措施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。

21.不要进入不熟悉的场所，不要动用其他人员的工具或设备设施，不要拆除非工作要求

的任何设施，不做与工作无关的事、不进入与工作无关的场所。

22.进入现场听从指挥，不明白的不要私自去做。

23.进入现场做好个人防护，不准穿拖鞋进入工地，到施工现场应看清周围环境，不违规

作业。

24.未经教育不上岗作业，身体不适不进入现场，不得酒后作业或带病作业。

25.地铁施工环境复杂、孔洞及交叉作业、临边作业、高空作业较多，根据自己身体状况

服从安排，有权拒绝不适合做的工作。

26.特种作业要持证上岗（电工、焊工、起重、信号司索、架子工、桩机工、挖机工等设

备操作工），未持有效证件，且未经项目部培训教育，不得操作。

27.生活营地不准私自做饭，不得使用300瓦以上电器，不得在宿舍留宿其他人员，室内

不能抽烟，烟头应吸灭后放入烟灰缸。营地灭火器是应急灭火设施，不能用作他用或用

东西遮盖，发生火险第一时间灭火、疏散人员同时报告领导。

二、高处坠落事故的应急处置措施：

（1）发生高处坠落事故，应立即组织抢救伤者，动用最快的交通工具，并采取最有效的

措施，及时把伤者送往邻近医院抢救治疗。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及

伤口的情况。

（2）如伤员不在危险区域，暂无生命危险的，最好待医疗急救人员进行搬运。如果处在

不宜救援的场所时必须将伤者搬运到能够安全施救的地方，搬运时不要接触伤者的伤口，

要使伤者身体放松。

（3）转送伤员过程中，伤者的颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，严禁只抬

伤者的两肩或两腿，必须先将伤员连同硬板一起固定后再行搬动。用车辆运送伤员时，

最好能把安放伤员的硬板悬空放置，以减缓车辆的颠簸，避免对伤员造成进一步的伤

害。

（4）伤员转移现场后，现场管理部门迅速在人员坠落地点划定警戒区域封闭现场，保护

好事故现场，并组织人员对事故现场仍然存在的隐患进行排查，及时采取相应防护措

施。

（5）遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸或胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员

要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°。遇有创伤性出血的伤员，应迅

速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，注意保暖，并立即送往医院进行救治。

（6）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等,

同时松解伤员的颈、胸部钮扣，并立即送往医院进行救治。

（7）手足骨折伤者，不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使

断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管，等待救援或送至医院接受救治。

三、物体打击事故现场应急处置措施：

（1）发生物体打击事故，应立即组织抢救伤者，动用最快的交通工具，并采取最有效的

措施，及时把伤者送往邻近医院抢救治疗，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意

伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

（2）遇有创伤性出血的伤员应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或布带在伤口近

心端进行包扎后，立即送往医院进行救治，以免贻误救治时机。并应密切注视伤员的神

志、皮肤温度、脉搏、呼吸等体征情况。如果伤者有呼吸困难或停止现象，要立即进行

人工呼吸，并注意伤者身体的保温。

（3）骨折的伤员，不要盲目搬动，应先在骨折部位用木板条或竹板片于骨折位置的上、

下关节处作临时固定，使断端不再移位，然后等待救援或送至医院接受救治。

（4）颅脑损伤的伤员有昏迷者，首先必须维持呼吸道通畅。昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏

头，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管，发生气道阻塞。对于有颅骨凹陷性骨折

的伤员，用绷带或布条包扎后，立即送往医院进行救治。

（5）施救过程中，现场人员应配合医务人员进行救治。在医务人员未到达现场前，现场

人员不得放弃现场抢救。

四、火灾事故现场应急处置措施：

发生着火时，发现人员及时呼喊，立即向管理人员、负责人等报告或报警，通知周围人

员开展先期灭火，同时对老弱妇幼等人员疏散、撤离，必要时封闭火场周围，防止无关

人员进入。灭火过程中，灭火人员应用湿毛巾或湿衣物罩住鼻、口，防止热气伤到呼吸

系统；安排人员清理火场周围的可燃、易燃物，防止火势扩大；移开通道车辆，保持通

道畅通，安排人员在营地门口、路口迎接专业消防队伍。

（1）一旦着火，立即组织现场抢救伤者，应迅速将烧伤人员脱离火源，转移火灾现场置

于通风良好的地方，清除口鼻分泌物和碳粒，保持呼吸道通畅，同时应向工地医院呼救,

对烧伤面积较大的伤员要注意呼吸，心跳的变化，必要进行心脏复苏。若与医院距离过

远，可将伤者送往医院，中途再转移到救护车上。

（2）人体身上的衣服着火，应迅速脱去燃烧的衣服，可就地打滚压灭火焰、或以水或毯

子、被褥等物覆盖措施灭火，伤处的衣、库、袜应剪开脱去，不可硬行撕拉，并立即送

往医院救治。

（3）电路失火或电气设备着火，必须先用木棒等绝缘物或橡皮手套切断电源，或局部断

电，未断电前严禁使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。立即对伤者进行急救，

维持其呼吸和循环。

（4）油类火灾容易导致爆燃，甚至爆炸，必须使用大量消防水对油桶、油罐等降温保护,

并用干粉灭火器进行灭火。一旦火势不可控，及时报警求援。

（5）乙焕或液化气等气体火灾时，应先关闭阀门，使用灭火器进行扑灭，同时用水给燃

烧的气瓶进行冷却降温，抑制瓶内部的反应速度。注意：乙快瓶不能躺倒，必须直立，

立即移开周围其它可燃物，撤离其它人员。

（6）生活区、工棚内放置的衣物、被褥等起火，用桶、脸盆等盛水向火焰泼水，也可把

水管接到水龙头上喷水灭火，也可用灭火器扑火（最好使用泡沫灭火器），注意死火复燃,

严禁可燃物吹风。炒菜使用的油锅起火，直接盖上锅盖或用蔬菜、砂、湿抹布（衣物、

被子）、灭火器等将其扑灭，同时移开周围其它可燃物。

五、触电事故现场应急处置措施：

（1）脱离电源

当发现有人触电时,首先要使触电者迅速脱离电源,立即进行抢救。如果触电者尚未脱离

电源，救护者不应直接接触其身体，应设法迅速使其脱离电源，并防止触电者摔伤。脱

离电源方法：

1）断开电源开关；

2）用相适应的绝缘物体使触电者脱离电源；

3）现场可采用短路法使开关掉闸或用绝缘杆挑开导线等；4）立即通知有关部门停电。

（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或

木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖

离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用

潮湿的物件拖动伤者。

（3）急救

触电者呼吸停止，心脏不跳动，如果有其它致命的外伤，只能认为是假死，必须立即进

行抢救，争分秒是关健，请医生和送医院过程中不准间断抢救。抢救以人工呼吸法和心

脏按摩为主。

a）人工呼吸法：触电人脱离电源后，很快清理他嘴里的东西，使头尽量后仰，让鼻孔朝

天，同时，很快解开他的领口和衣服，以保持呼吸畅通。用一只手捏紧他的鼻孔，另一

手的拇指和食指掰开嘴巴，此时救护者先深吸口气，紧贴掰开嘴巴用力吹气。吹气时要

使触电人的胸部膨胀，每5秒吹一次，（吹二秒，放松三秒）。救护人换气时，放松触电人

的嘴和鼻，让人自动呼吸。如此反复实施。直至伤员自主呼吸为止。

b）心脏按压法：将触电者衣服解开，仰卧于平地上或硬板上，救护人将双手重叠，手掌

根放在伤员心口窝稍高一点，掌根放在胸骨的下1/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，

掌根用力向下面挤压，压出心脏里面的血液。成人压陷到三到五厘米，每秒钟挤压一

次，挤压后掌根很快全部放松，年触电人胸廓自动复原，血又充满心脏，每次放松时掌

根不必完全离开胸壁。往复循环，直至伤员自主呼吸为止。

（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者

到医院急救。

（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人

进行急救。

（6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。

迅速一一争分夺秒时触电者脱离电源；就地一一必须在现场附近就地抢救，病人有意识

后送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救,

救生率6.15%希望甚微；准确一一人工呼吸时的动作必须准确；坚持一一只要有百万分之

一希望就要近百分之百努力抢救。

（7）设立警戒线，保护事故现场；凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，若为抢

救受伤害者必须移动现场某些物体时，必须做好现场标志；

（8）立即按规定的事故报告程序进行上报。

六、中暑事故的应急措施

1、中暑症状的表现

先兆中暑。其症状为：在高温环境中劳动一段时间后，出现大量流汗、口渴、身感到无

力、注意力不能集中，动作不能协调等症状，一般情况下此时体温正常或略有升高，但

不会起过37.5度。

轻症中暑。其症状为：除有先兆中暑症状外，还可能出现头晕乏力、面色潮红、胸闷气

短、皮肤灼热而干燥，还有可能出现呼吸循环系统衰竭的早期症状，如面色苍白、恶心、

呕吐、血压下降、脉搏细弱而快、体温上升38.5度以上。此时如不及时救护，就会发生

热晕厥或热虚脱。

重症中暑。一般是因未及时和未适当处理出现的轻症中暑（病人），导致病情继续严重恶

化，随着出现昏迷、痉挛或手脚抽搐。稍作观察会发现，此时中暑病人皮肤往往干燥无

汗，体温升到40度以上，若不赶紧急救，很可能危及生命安全。

2、中暑的应急措施

搬移：迅速将患者抬到通风、阴凉、甘爽的地方，使其平卧并解开衣扣，松开或脱去衣

服，如衣服被汗水湿透应更换衣服。

降温：患者头部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、冰水或冷水进行全身擦浴，然后用扇或电

扇吹风，加速散热。有条件的也可用降温毯给予降温。但不要快速降低患者体温，当体

温降至38摄氏度以下时，要停止一切冷敷等强降温措施。

补水：患者仍有意识时，可给一些清凉饮料，在补充水分时，可加入少量盐或小苏打水。

但千万不可急于补充大量水分，否则，会引起呕吐、腹痛、恶心等症状。

促醒：病人若已失去知觉，可指掐人中、合谷等穴，使其苏醒。若呼吸停止，应立即实

施人工呼吸。

七、现场应急处置注意事项

（1）佩戴个人防护器具方面注意事项

应急救援时，现场人员必须正确佩戴合格的防护器具，防护器具不可轻易摘取，应急事

件后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误方可继续使用。

（2）使用抢险救援器材方面的注意事项；

根据施工现场的实际情况配备相应的抢险救援设备、器材，设备、器材必须是合格物品、

性能良好，经过安全检验，使用人员熟悉了解设备、器材的性能，具备响应的操作技能。

（3）采取救援对策或措施防面的注意事项：

现场处于事故、事件的地区的及受到威胁地区的人员，在发生事故、事件后应根据情况

和现场局势，在确保自身安全的前提下，采取积极、正确、有效的方法进行自救和互救。

事故、事件现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离，并向外部专业救援队伍求援。

（4）现场自救和互救的注意事项：

在自救和互救时，必须保持统一指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁个

人擅自行动。事故现场处置工作人员抢修时，严格执行各项规程的规定，以防事故扩大。

（5）现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项

应急小组领导、应急抢险人员到位并配备抢险器材，确认有能力进行抢救，个人安全防

护到位佩戴正确并物品合格。

（6）应急救援结束后的注意事项

应急救援结束后切勿放松警惕，所有人员必须立即撤离现场远离事发地点，做好人员清

点，用品给养是否到位。认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制，防止类

似事故发生。

（7）其他需要特别警示的事项：

对特殊环境下工作期间的人员到岗、标示明确、防护到位等方面完善。根据现场提出其

他需要特别警示的事项。

八、职业危害应急处置措施：

1、粉尘引起尘肺职业病应急处置

应急处置方法：发现身体状况异常时要及时去医院检查治疗。

2、噪声引起职业病应急处置

应急处置方法：使用防声器如：耳塞、耳罩、防声帽等。如发现听力异常，则到医院检

查、确诊。

3、高温中署急性职业危害应急处置

将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解开衣服，用毛巾或冰块敷头部、掖窝等处,

并及时送医院。

4、酸性危害急性职业病防治

封闭治害区禁止其他人员进入。如果伤害者因吸入时将患者移离现场至空气新鲜处，呼

吸道刺激症状者应吸氧；眼睛接触时张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗；

皮肤灼伤时用大量清水冲洗20分钟以上。口服后立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内

服，及时送医救治。

5、有害气体中毒

6、不同条件下各类气体安全工作

如果工作区域中C0浓度不超过30mg/m3(24X10-6),人员可以较长时间工作；C0浓度不

超过50mg/m3(40X10-6),连续时间工作不得超过lh；CO浓度不超过100mg/m3

(80X10-6),连续时间工作不得超过30min；CO浓度不超过200mg/m3(160X10-6),连

续时间工作不得超过15min-20min；同时每次工作时间间隔至少2h以上。

H2s气体在4.3%时遇火就会爆炸。浓度在(0.13-4.6)PPm时,就会对人员引起伤害，20Ppm

是临界点，必须先佩戴正压式空气呼吸器，在进行人员和设备的撤离，一定要向高处和

上风口撤离；达到50Ppm不能工作，lOmin就可对人员造成伤害。

CH4浓度超过设，C02浓度超过1.5%时必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。

作业前，现场班长亲自组织检测气体情况，超出工作许可，决不允许人员作业。作业地

过程中不得停止送风。作业过程中，全过程安排人员监控，如果发现人员声音减小或

不能直立，应立即撤出区域、做好安全警戒，如果人员不能自己呼吸应平躺、脸向上、

解去安全带、松开衣服、打开口腔、双手压迫胸部并进行人工呼吸。同时报告各级领导。

市要职业病危方囚索及预防措施

序号工种主要职业病危宙因素可能引起的法定职业病上要防护措施

护耳器、防震手套、热辐

1混凝上工噪声、局部振动、高温噪声聋、手臂振动病、中暑射防护服

2混凝上搅拌噪声、高温、粉尘、沥青噪声耸、中暑、尘肺、接触性护耳罂、热辐射防护服、

机械操作工烟皮炎、座疮防尘防毒口罩

噪声、金属粉尘、高温、护耳器、防尘口罩、热辐

噪声聋、尘肺、中暑

3钢筋工高处作业射防护服

4架子工高温、高处作业中暑热辐射防护服

5抹灰工粉尘、高温、高处作业尘肺、中暑防尘口罩、热辐射防护服

噪声、高温、粉尘、一氧噪声聋、中暑、尘肺,一氧化通风、防尘防毒口罩、护

6曜道工化碳、缸氧化物、甲烷、碳中毒、宸氧化物中毒、硫化H器、热辐射防护服、反

航化氢、电离辐射氢中毒，放射性疾病射防护

7桩机操作工噪声、高温、全身振动噪声聋、中暑护耳器、热辐射防护服

电焊烟尘、帝及其化合电焊工尘肺、金属烟热、钵及

物、一氧化碳'瑟氧化物、其化合物中毒、一氧化碳中毒、防尘防毒口罩、护目镜、

8电焊工臭氧、紫外线、红外线、氮氧化物中毒、电光性眼炎、防护而罩、热辐射防护服

高温、高处作业电光性皮炎、中暑

9木工粉尘、噪声、高温尘肺、噪声聋、中暑防尘防毒口罩、护耳器

针对性交底：

1、进入施工现场必须戴安全帽，戴安全帽必须系带；穿好工作鞋、工作服，工作服必须

必须“三紧”（袖口紧、领口紧、腰口紧）。

2、高空作业（高度2米以上）必须系安全带，安全带必须挂在牢固的地方，应“高挂低

用”，严禁“低挂高用”。严禁有恐高症的人员登高作业。

4、设备的传动、转动部位（齿轮、万向轴、皮带轮、转动的轴头）必须安装防护罩。

5、严禁私自拆除、移动、损坏安全防护设备、设施及安全标志牌、警示牌、操作标志牌

等。

6、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特种工种专用电气工具、设备和擅自安装、

拆卸电气设备等。

7、关注现场各种提示、警示等标志。

安全技术交底记录表编号:

工程名称

潸部工种钢筋工

施工单位

安全技术交底内容

钢筋加工

一、钢筋冷拉机使用规定

1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导向滑

轮并合被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉

场地，距离冷拉中线不得少于5m。

2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标

志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。冷

拉时严禁在冷拉线端站人、跨越、触动正在冷拉的钢筋。

3、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑

灵活，拉钩、地锚及防护装置均应安全牢固，确认良好后，方可作业。

4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危

险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区

时，应立即停车拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

5、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示记号，没有指示记号

时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四

周应有栏杆及警告标志。

6、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

7、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地

上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。

8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

二、钢筋切断机使用规定

1、接送料工作台切刀下部保持水平，工作台长度可根据加工材料长度

决定。

2、启动前，必须检查检查漏电保护器是否有效，各电气部件绝缘是否

完好，电源接线是否正确，切刀有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否

牢靠，齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，一切正常后方可启动机械。

3、启动后先空机运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位,

紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次

切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定

7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持15cm以上，如手握端小于

40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围

和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电

检修。在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。

10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。加工好的

钢筋应编码放整齐，对切断下来的钢筋头，必须清理干净。加工完后拉闸断

电，锁好闸箱后方可离开。

三、钢筋弯曲机使用规定

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、使用前必须加足润滑油，按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好

芯轴、成型轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘有无损坏和裂纹，防护罩是否紧固可靠，经

过空机运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠

机身固定销，并用手压紧，检查机械固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方

可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，也不得

加油或清扫。更换转盘上的弯曲销子和固定销子时，应切断电源停止转动后

进行。

6、操作过程中严禁非操作人员进入操作区域内，运转中发现电动机、

液压泵及其它传动部分有异常响声时、应停车切断电源后进行检修。

7、电气部分必须由电工进行检修。

8、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

9、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径

并调换相应的芯轴。

10、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲

好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

11、转盘换向时，必须在停稳后进行。

12、不得将电源线接到机台的按钮上，应另接开关控制电源。电动机应

接地，各部导线，电气设备应绝缘良好。

13、弯曲钢筋的速度应按下列规定：

(1)、直径在18毫米以下的可用快速；

(2)、直径在18〜24毫米的可用中速；

(3)、直径在25毫米以上的必须用慢速。

14、下班后，切断电源，对机械进行清洁、保养工作。锁好电源开关箱

后方可离开。

四、钢筋对焊机使用规定

1、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的

工作棚，并备有消防器材。

2、焊接车间(或工场)内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不

准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。

3、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等

绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。

4、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的

保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m。闸刀开关与

对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。

5、导线的截面应按下表的规定：

对焊机额定功率(kV•A)25507510015020050

一次电压为220V时的导线截面积(mm?)10253545

一次电压为380V时的导线截面积(mm2)6162535507015

6、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或

液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方

可进行焊接。

7、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对

焊机规定直径的钢筋。

8、断路器的接触点，应每隔2天用砂纸擦净；电极(铜头)应定期用

铿刀铿光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻

过大发生过热现象；水冷却的温度，不