塑封工序操作员职称评聘考试题库含答案

塑封工序操作员职称评聘考试题库含答案1.LQFP048产品上胶体厚度比TQFP048模具包封产品厚()mm[单选题]A、0.1mm；B、0.2mm；(正确答案)C、0.3mm；D、0.02mm；2.塑封料存放条件：零下（）保存，常温下需回温24小时[单选题]A、0度；B、5度；(正确答案)C、10度；D、2度；3.异常发生后，几小时内开出过程反馈确认单[单选题]A、2小时；B、3小时；C、1小时；(正确答案)D、1天；4.塑封料从冷库中取出，密封回温多少小时后才能开箱使用[单选题]A、16h；B、24h；(正确答案)C、48h；D、8h；5.停机时间2h～6h，要润2模，试模2模，清模周期内中途润模频次不得超过几次[单选题]A、1次；B、2次；(正确答案)C、0次；D、3次；6.塑封后产品在几小时之内完成后固化;[单选题]A、10h；(正确答案)B、72h；C、36h；D、24h；7.小胶体产品（SOP8L/14L/16L、TSSOP8L）正面离层面积不得大于（）胶体面积，背面不得有明显受力的痕迹;[单选题]A、0.1；(正确答案)B、0.15；C、0.05；D、0.25；8.大胶体产品正面离层面积不得大于（）胶体面积，背面不得有明显受力的痕迹;[单选题]A、0.1；(正确答案)B、0.15；C、0.05；D、0.25；9.引脚与引脚之间在胶体内部分，离层相连的面积不可超过胶体正面面积();[单选题]A、0.1；B、0.15；C、0.05；(正确答案)D、0.25；10.TO系列产品超声扫描,空洞面积大于()芯片面积为不良;[单选题]A、0.1；(正确答案)B、0.15；C、0.05；D、0.25；11.芯片不良率大于用户批抽检数的多少时，需反馈客户确认[单选题]A、0.1；B、0.15；C、0.05；D、0.01；(正确答案)12.待封产品加工过程如果出现异常，必须在氮气柜中保存，()天内无法完成塑封的在加工前需要加热烘烤，加烘条件:100℃烘烤1小时（N2）[单选题]A、5；B、6；C、7；(正确答案)D、8；13.把产品充分冷却到连续加工()模产品后，才能对第一模产品进行手工分离废料、冲流道、冲浇口分离产品，禁止对未冲流道产品使用气枪冷却[单选题]A、1；B、2；(正确答案)C、3；D、4；14.塑封后产品在()h之内完成后固化[单选题]A、24；B、10；(正确答案)C、56；D、72；15.料饼投料后在（）sec内完成合模并开始注塑[单选题]A、5；(正确答案)B、6；C、7；D、8；16.在生产过程中，上一箱塑封料不足开另一箱塑封料使用时，在预热时要注意：将新开箱的塑封料先预热约（）秒后再将上一箱中的塑封料放入一起预热使用[单选题]A、44260；(正确答案)B、44261；C、44233；D、44232；17.清模后必须润模，润（）模[单选题]A、1～2；(正确答案)B、1～3；C、2～3；D、3～4；18.停机（2～6）小时需润模，润（）模[单选题]A、1～2；(正确答案)B、1～3；C、2～3；D、3～4；19.预热机滚筒上，塑封料饼与塑封料饼之间保持（）mm的间距[单选题]A、1～5；B、2～5；C、4～5；D、3～5；(正确答案)20.超过（）小时未生产的模具必须清模;[单选题]A、3；B、4；C、5；D、6；(正确答案)21.（）调取清模参数，并准备清模材料发放给操作员[单选题]A、操作员；B、倒班技术员；(正确答案)C、配料员；D、工程师；22.同一批次在加工第二模产品之前必须填写（）[单选题]A、盒号；B、加工数；C、弹夹号；(正确答案)D、合格数；23.不同批次加工第一模之前必须填写()[单选题]A、盒号；B、加工数；C、弹夹号；(正确答案)D、合格数；24.SOP008-12P引线框架1条上有()只产品;[单选题]A、240；B、480；C、320；D、432；(正确答案)25.塑封配料员应在氮气柜上明确标识所用（)[单选题]A、卡号；B、塑粉型号；(正确答案)C、清模材料；D、封装形式；26.E系列产品转L系列产品时必须（）[单选题]A、清模；(正确答案)B、更换塑粉料；C、更换模具；D、；27.在任何情况下不允许碰（）、芯片以及框架镀银区[单选题]A、流程卡；B、弹夹；C、料盒；D、焊线；(正确答案)28.清模时必须带上（），谨防烫伤，皮肤过敏[单选题]A、指套；B、手套；(正确答案)C、塑料袋；D、；29.塑封后产品在()h之内完成后固化[单选题]A、24；B、10；(正确答案)C、56；D、72；30.转到塑封工序的产品在氮气柜中（）天内未能塑封或者在货架上保存超过期限塑封前需要进行烘烤去湿。[单选题]A、5天；B、7天；(正确答案)C、10天；D、3天；31.员工长期不在岗（如产假、长期病假等）（）月以上者，返回原岗位工作时，需要培训中心及用人单位对其进行相应培训。[单选题]A、一个月；B、二个月；C、三个月；(正确答案)D、六个月；32.配到机台不是整模产品时，由()根据需求将垫模框架与产品一起配置到机台[单选题]A、倒班技术员；B、领班；C、主管；D、配料员；(正确答案)33.LQFP048产品上胶体厚度比TQFP048模具包封产品厚()mm[单选题]A、0.1mm；B、0.2mm；(正确答案)C、0.3mm；D、0.02mm；34.四个及时不包括。[单选题]A、及时发现；B、及时生产；(正确答案)C、及时报告；D、及时处理；35.异常处理行动措施的缩写[单选题]A、ACOP；B、OCAP；(正确答案)C、PACP；D、COAP；36.塑封料重量不达标一级响应[单选题]A、反馈倒班技术员；B、反馈生产主管；C、反馈工艺工程师；D、反馈领班；(正确答案)37.塑封作业员从()中拿取产品，放置在排片机或工作台上;[单选题]A、氮气柜；B、压焊窗口；C、传递车；D、机台旁的暂存柜；(正确答案)38.出现未填充或少投料现象，（）重新合模加料再次注塑;[单选题]A、自己可以；B、领班可以；C、倒班技术员可以；D、谁都不可以；(正确答案)39.排片机上排放未包封的产品不得超过（）分钟，操作员在生产过程中离开设备时，排片机上不能排放未包封的产品;若设备出现异常，应及时收回排放在排片机上的产品，并保存在氮气柜中;设备恢复生产后，技术员将收回的产品加工完进行100%透视;[单选题]A、7；B、8；C、9；D、10；(正确答案)40.在连续成模过程中发生脱模不畅、堵塞排气槽、粘流道等异常现象时，把模具清理干净之后润（）模[单选题]A、1～2；(正确答案)B、1～3；C、2～3；D、3～4；41.清模胶、润模胶的清模参数：固化时间：()sec、合模位置：(138～139)mm（常用值138.5mm）[单选题]A、360～500；(正确答案)B、400～500；C、350～500；D、660～500；42.清模饼的清模参数：固化时间：()sec、合模压强：用生产模式下的合模压强;[单选题]A、360～500；B、400～500；C、350～500；D、300～480；(正确答案)43.每次作业前必须用防静电刷和气枪清理模具，清理顺序：（）[单选题]A、上模、下模、注塑头（待注塑头自动升起时清理）；(正确答案)B、下模、上模、注塑头（待注塑头自动升起时清理）；C、上模、注塑头（待注塑头自动升起时清理）、下模；D、注塑头（待注塑头自动升起时清理）、下模、上模；44.封装分类参数表中规定的固化时间为固定值，其余工艺参数均为常用值，可随着塑封料参数波动可适当调整，但是必须在通用工艺范围内调试，调试完成需要进行首件检验，记录在（）[单选题]A、《塑封工艺参数记录》；B、《塑封生产过程加工记录》；C、《塑封工艺控制首检记录》；(正确答案)D、《塑封工序清、润模记录》；45.塑封工艺参数需要进行监控，记录在（）[单选题]A、《塑封工艺参数记录》；(正确答案)B、《塑封生产过程加工记录》；C、《塑封工艺控制首检记录》；D、《塑封工序清、润模记录》；46.SH08客户的所有封装形式产品，塑封固化时间要求设置为（）sec（也适宜于所有客户的表面贴装器件产品）。[单选题]A、100；B、110；C、120；(正确答案)D、130；47.启动高压按钮，从顶盖孔观察并调整塑封料饼和上极板的间距，上极板和塑封料的间距控制为（）mm后按高压停止按钮[单选题]A、1～5；B、1～5；C、4～5；D、3～5；(正确答案)48.高压选择开关选为开启状态，按高压启动按钮，启动高压对塑封料自动预热，第1模预热时需要在顶盖孔观察塑封料的预热状态进行预热时间设置，预热时间设置为（）sec[单选题]A、14～40；B、15～40；C、16～40；(正确答案)D、17～40；49.在生产过程中，上一箱塑封料不足开另一箱塑封料使用时，在预热时要注意：将新开箱的塑封料先预热约（）秒后再将上一箱中的塑封料放入一起预热使用[单选题]A、1～5；B、2～5；C、3～5；(正确答案)D、4～5；50.塑封完一卡产品后，在流程卡上填写结束时间、合格数量、报废数量，并且填写（）[单选题]A、《塑封工艺参数记录》；B、《塑封生产过程加工记录》；(正确答案)C、《塑封工艺控制首检记录》；D、《塑封工序清、润模记录》；51.清模胶清模：清模胶（）+润模胶（1模～2模）+试模（1模～2模）[单选题]A、4模～6模；(正确答案)B、3模～6模；C、2模～6模；D、1模～6模；52.清模胶、饼混合清模：清模胶（1模～2模）+清模饼（2模～6模）+清模胶（2模～3模）+试模（）[单选题]A、1模～2模；B、1模～3模；(正确答案)C、1模～4模；D、1模～5模；53.用（）进行试模，去除模具型腔表面多余的脱模剂并进行塑封体的外观检查[单选题]A、空封框架；(正确答案)B、清模胶；C、润模胶；D、塑粉料；54.MGP模防混批要求机台加工区域只能有（）批次的产品[单选题]A、1个；(正确答案)B、2个；C、3个；D、4个；55.AUTO模防混批要求:不同批次连卡加工时，中途不允许从设备收料弹夹和模具中拿取产品，只能等此卡全部加工完后一次性从设备中将产品拿出，检查最下面第一条产品边框上用记号笔写的弹夹号是通用与流程卡相符并核对条数，如不符立即停机反馈（）处理[单选题]A、倒班技术员；B、领班；(正确答案)C、主管；D、工程师；56.加工过程出现异常需要从设备中拿取产品时，必须由倒班技术员进行处理，将产品确认完好后，（）要在流程卡备注栏签字注明：“已确认XXX”[单选题]A、倒班技术员；(正确答案)B、领班；C、主管；D、工程师；57.配到机台不是整模产品时，由()根据需求将垫模框架与产品一起配置到机台[单选题]A、倒班技术员；B、领班；C、主管；D、配料员；(正确答案)58.垫模框架回收时由责任区域（）和领班确认回收至清模框架回收车，并在备注栏签字注明垫几条。[单选题]A、倒班技术员；(正确答案)B、领班；C、主管；D、配料员；59.塑封工序使用的清模胶中材料型号正确的是：[单选题]A、ST1842；B、SJ1900；C、ST2000；(正确答案)D、ST520；60.操作员在检验产品外观时依据的标准文件名是：[单选题]A、《防混批作业指导书》；B、《塑封过程作业指导书》；C、《集成电路生产控制计划》；D、《集成电路塑封质量标准》；(正确答案)61.以下清模过程不正确的是:[单选题]A、将清模胶撕成长条，根据《清模规范》中规定的摆放方法和数量直接排放在模具上并合模；B、从模具中取出残胶，清理干净模具；C、固化时间到后手动开模；(正确答案)D、进行下循环操作直至把模具清干净；62.操作员在加工过程发现来料数不符，处理方法正确的是：[单选题]A、修改流程卡后流通；B、将多余的产品扔掉后加工；C、反馈领班处理；(正确答案)D、加工后直接流通；63.AUTO模防混批内容不正确的是：[单选题]A、加工过程出现异常，需要从设备中拿取产品时，倒班技术员及作业员均可处理；(正确答案)B、不同批次连卡加工时，在每卡第一条产品的边框上用记号笔写上此卡的弹夹号；C、不同批次连卡加工时，中途不允许从设备收料弹夹和模具中拿取产品；D、两个批次产品的流程卡、产品禁止放在同一工作桌上；64.发现上工序打叉不符的正确处理方法是：[单选题]A、正常流入下工序；B、私自处理；C、反馈领班退回上工序；D、本工序报废（拒收）；(正确答案)65.芯片表面分层控制标准是（）[单选题]A、大于20%不良；B、大于10%不良；C、有贯通性分层不良；D、不允许有分层；(正确答案)66.塑封完转序时，配料员应再次核对流程卡与（）是通用一致[单选题]A、弹夹号；(正确答案)B、卡号；C、工单号；D、塑粉料型号；67.MGP模模具开模后将固化完的产品与引线框架上料架一起从模具中取出，放在（）[单选题]A、设备上；B、防静电工作桌上；(正确答案)C、地面上；D、传递框内；68.MGP模在模具操作、维护、维修过程中触及模面型腔时，一定要使用（）[单选题]A、紫铜工具；(正确答案)B、镊子；C、中性笔；D、打叉笔；69.模具维修，调试时，禁止旁人开机，以免造成（）损伤[单选题]A、设备/模具；B、设备/人身；C、人身/模具；(正确答案)D、设备/产品；70.上料前确认产品在排片机上料架中的入位情况，若定位不良反馈当班区域()处理[单选题]A、领班；B、配料员；C、倒班技术员；(正确答案)D、工程师；71.把产品充分冷却之后才能进行分离操作，防止产品（）[单选题]A、变形；(正确答案)B、胶体未填充；C、错位；D、断丝；72.当有不满一模的产品包封时应在最后一模时用（）补全一模进行包封[单选题]A、空封框架；(正确答案)B、其它产品；C、不需要；D、清模胶；73.MGP模用()和气枪将模具上下型腔分型面清理干净[单选题]A、铜刷；B、耐高温刷；(正确答案)C、牙刷；D、尼龙刷；74.在连续成模过程中发生脱模不畅、堵塞排气槽、粘流道等异常，润模无法改善时，必须（）[单选题]A、更换塑粉料；B、清模；(正确答案)C、更换模具；D、；75.清模前由（）调取清模参数，并准备清模材料进行清模[单选题]A、操作员；B、倒班技术员；(正确答案)C、领班；D、工程师；76.日申压机清模时由（）设置固化时间，其余参数不变[单选题]A、操作员；B、倒班技术员；(正确答案)C、领班；D、工程师；77.弹夹号操作员确认无误后一次性填写，如需修改必须在()确认签名后修改[单选题]A、操作员；B、倒班技术员；C、领班；(正确答案)D、工程师；78.排片机/LOAD抓取中变形在运行过程中上料抓手异常，将引线框架抓变形，造成（)[单选题]A、断丝、缺损；(正确答案)B、偏心；C、错位；D、未满；79.在产品传递、作业过程中不慎将已塑封产品碰撞在其他物体或跌落，会造成产品（）[单选题]A、断丝、塌丝、焊线变形；B、溢料；C、错位；(正确答案)D、未满；80.发现上工序来料框架变形，造成塌丝、断丝要立即反馈当班（）[单选题]A、倒班技术员；B、配料员；C、物料员；D、领班；(正确答案)81.塑封机待产时，合模间距在模具导柱距导套（）[单选题]A、20mm～30mm；B、10mm～30mm；(正确答案)C、20mm～40mm；D、10mm～40mm；82.等离子清洗的产品需在等离子清洗后（）小时之内进行塑封（压焊按照48小时内管控，塑封按照24小时内管控），若不在有效时间内进行塑封则需要重新清洗，最多清洗2次（包含压焊前清洗）。[单选题]A、72；(正确答案)B、56；C、24；D、80；83.待封产品加工过程如果出现异常，必须在氮气柜中保存，()天内无法完成塑封的在加工前需要加热烘烤，加烘条件:100℃烘烤1小时（N2）[单选题]A、5；B、6；C、7；(正确答案)D、8；84.清模胶、润模胶的清模参数：固化时间：()sec[单选题]A、360～500；(正确答案)B、400～500；C、350～500；D、660～500；85.塑封完一卡产品后，在流程卡上填写结束时间、合格数量、报废数量，并且填写（）[单选题]A、《塑封工艺参数记录》；B、《塑封生产过程加工记录》；(正确答案)C、《塑封工艺控制首检记录》；D、《塑封工序清、润模记录》；86.5S现场管理的核心和精髓是什么？（）[单选题]A、整理；B、素养；(正确答案)C、整顿；D、清洁；87.管脚压伤标准为（）;[单选题]A、深度大于引线框厚度的1/2且宽度大于脚宽的1/3、影响外观及机械强度为不良；B、深度大于引线框厚度的1/4且宽度大于脚宽的1/4、影响外观及机械强度为不良；(正确答案)C、深度大于引线框厚度的1/2且宽度大于脚宽的1/4、影响外观及机械强度为不良；D、深度大于引线框厚度的1/4且宽度大于脚宽的1/3、影响外观及机械强度为不良；88.异常发生时（）之内开出NCL单[单选题]A、2小时；B、1小时；(正确答案)C、3小时；D、4小时；89.SOP系列产品塑封体边缘缺角检验标准为（）[单选题]A、大于0.25X0.25mm；(正确答案)B、大于0.5X0.5mm；C、；D、；90.我司塑封工序使用的清模胶中材料型号正确的是（）[单选题]A、ST1842；B、SJ1900；C、SW9060；D、ST2000；(正确答案)91.进入某些工序必须戴口罩是为了（）;[单选题]A、防止影响洁净度；(正确答案)B、防静电；C、自身健康；D、防止沾污产品；92.作业员在检验产品外观时依据的标准文件名是（）。[单选题]A、《防混批作业指导书》；B、《塑封过程作业指导书》；C、《集成电路塑封质量标准》；(正确答案)D、《集成电路生产控制计划》；93.净化度超标对（）有影响;[单选题]A、生产过程；B、产品质量有影响；(正确答案)C、人身安全；D、设备安全；94.所有返工（或返修）后的产品必须按规定的程序（或文件）再作检验，且返工后的产品必须要（）;[单选题]A、满足工程师要求；B、满足品管要求；C、符合质量标准；(正确答案)D、满足用户要求；95.塑封料运输过程温度要求是（）[单选题]A、5度以下；(正确答案)B、-1度；C、O度以下；D、4度以下；96.SSOP产品正面和边缘有缺角标准（);[单选题]A、大于0.25mm×0.25mm为不良；(正确答案)B、大于0.5mm×0.5mm；C、长＞塑封体最小边长的1/3且宽＞0.1mm为不良；D、＞0.05mm为不良；97.塑封体发亮标准为();[单选题]A、发亮面积＞塑封体面积的1/2或发亮现象导致印字不清楚为不良；B、发亮面积＞塑封体面积的1/3或发亮现象导致印字不清楚为不良；(正确答案)C、发亮面积＞塑封体面积的1/4或发亮现象导致印字不清楚为不良；D、发亮面积＞塑封体面积的1/5或发亮现象导致印字不清楚为不良；98.封装分类参数表中规定的固化时间为固定值，其余工艺参数均为常用值，可随着塑封料参数波动可适当调整，但是必须在通用工艺范围内调试，调试完成需要进行首件检验，记录在（）[单选题]A、《塑封工艺参数记录》；B、《塑封生产过程加工记录》；C、《塑封工艺控制首检记录》；(正确答案)D、《塑封工序清、润模记录》；99.无论是产品质量，还是过程的质量，决定其合格与通用的都是（）[单选题]A、材料的因素；B、机器的因素；C、环境的因素；D、人的行为因素；(正确答案)100.质量意识，就是对质量的认知及态度。那么公司需要（）具备质量意识即可。[单选题]A、管理者；B、公司全体员工；(正确答案)C、质检人员；D、生产部员工；101.放行不符合规定要求的产品，必须有（）的批准。[单选题]A、有关授权人员；(正确答案)B、接受产品的最终顾客；C、质控部经理；D、有关执法部门；102.标识和可追溯性的主要目的是（）。[单选题]A、识别不同的产品；B、识别产品的状态；C、防止不合格品流转；D、A+B+C；(正确答案)103.四个及时包括()。[单选题]A、及时发现；(正确答案)B、及时生产；C、及时加工；D、及时开机；104.安全应以（）为主[单选题]A、预防；(正确答案)B、责任；C、规范；D、意识；105.作业员在辨别良品与不良品时所依据的文件名是（）[单选题]A、《防混批作业指导书》；B、《塑封过程作业指导书》；C、《集成电路塑封质量标准》；(正确答案)D、《集成电路生产控制计划》；106.HSOP、ESOP、ELQFP散热片压伤标准为（）[单选题]A、直径大于1.25mm，同时深度大于散热片厚度1/4为不良；(正确答案)B、直径大于1.0mm，同时深度大于散热片厚度1/4为不良；C、直径大于1.0mm，同时深度大于散热片厚度1/3为不良；D、直径大于1.25mm，同时深度大于散热片厚度1/3为不良；107.塑封工序常用的工具不属于产品检验工具的是（）[单选题]A、镊子；(正确答案)B、投影仪；C、放大镜；D、透视机；108.以下不属于塑封工序三按内容的是（）[单选题]A、按操作文件操作；B、按检验文件检验；C、按要求填写记录；D、按生产控制计划做好首检；(正确答案)109.预防浇口残留改善措施A、禁止作业员热冲产品（原则是，下一模切上一模产品，中间间隔至少一模）；(正确答案)B、要求塑封后的产品必须100%检验是通用有未满和浇口残留，检查合格后背面向上放置在弹夹中；(正确答案)C、作业员发现冲浇口机冲不干净废料，要及时报告当班倒班技术员，检差设备模具；(正确答案)D、对现场作业员培训,冲切产品时，待冲浇口机上模完全重合后，等待大概1-2秒，松开双挚按钮；(正确答案)110.以下哪些缺陷有可能塑封造成的A、分层；(正确答案)B、塌丝；(正确答案)C、断丝；(正确答案)D、断字；111.MM146模具能加工的封装形式A、LQFP（0707）32；(正确答案)B、LQFP（0707）48；(正确答案)C、LQFP（0707）48；(正确答案)D、LQFP（0707）100；112.MM107模具能加工的产品封装形式为A、TQFP048；B、LQFP(1010)064；(正确答案)C、LQFP(1010)080；(正确答案)D、PQFP(1010)64；113.MGP模特点A、多注塑头；(正确答案)B、多投料筒；(正确答案)C、单或多模腔；(正确答案)D、多冲头；(正确答案)114.以下为塑封缺陷的A、错位；(正确答案)B、未满；(正确答案)C、未布线；D、封反；(正确答案)115.空洞改善措施A、减少料饼与料筒的间隙；(正确答案)B、选用适当规格的料饼；(正确答案)C、；(正确答案)D、；116.塑封低级错误包括A、混批；(正确答案)B、用错塑粉料；(正确答案)C、封反；(正确答案)D、错位；117.清模时使用的工具有：A、高温尼龙刷；(正确答案)B、铜片；(正确答案)C、铜刷；D、紫铜椎；(正确答案)118.清模胶填充情况不良好的原因有：A、胶条用量不足；(正确答案)B、合模压强不足；(正确答案)C、胶条摆放不当；(正确答案)D、；119.清模胶填充情况不良好的措施有：A、增加胶条用量；(正确答案)B、增加合模压强；(正确答案)C、合理摆放胶条；(正确答案)D、；120.清模胶的颜色不正常的原因有：A、胶条用量不足；(正确答案)B、合模压强不足；(正确答案)C、胶条摆放不当；(正确答案)D、胶条表面沾污；(正确答案)121.清模胶的颜色不正常的措施有：A、增加胶条用量；(正确答案)B、增加合模压强；(正确答案)C、合理摆放胶条；(正确答案)D、合理保护胶条；(正确答案)122.清模时使用的材料有：A、清模胶；(正确答案)B、润模胶；(正确答案)C、清模饼；(正确答案)D、；123.塑封进线配料员对来料进行单卡核对，核对（）无误后，在流程卡相应的一栏盖章确认。A、封装形式；(正确答案)B、框号；(正确答案)C、工单号；D、盒号；(正确答案)124.塑封工序常用的产品的检验工具有：A、投影仪；(正确答案)B、放大镜；(正确答案)C、透视机；(正确答案)D、镊子；125.在产品传递、作业过程中不慎将产品碰撞在其他物体或跌落，会造成产品（）A、断丝；(正确答案)B、塌丝；(正确答案)C、焊线变形；(正确答案)D、溢料；126.塑封工序可以造成以下哪些缺陷（）A、砂眼；(正确答案)B、未填充；(正确答案)C、空洞；(正确答案)D、焊线冲弯超标；(正确答案)127.塑封油压机的安全装置为（）A、安全门；(正确答案)B、紧急停止；(正确答案)C、双手挚；(正确答案)D、光幕保护；(正确答案)128.塑封工序操作员检验产品时应观察（）A、塑封体上下两面；(正确答案)B、塑封体八个边角；(正确答案)C、冲弯率；(正确答案)D、；129.填写流程卡时，必须()A、完整；(正确答案)B、禁止乱划；(正确答案)C、防止破损；(正确答案)D、书写的字迹工整易认；(正确答案)130.塑封后引线框架不允许()A、扭曲；(正确答案)B、变形；(正确答案)C、压边；(正确答案)D、断裂；(正确答案)131.以下做法不正确的是（）A、中途打开烘箱加入产品；(正确答案)B、取出产品未认真核对弹夹号；(正确答案)C、将洒落的产品直接放入弹夹中转序；(正确答案)D、将流程卡放在烘箱顶部；(正确答案)132.以下做法不正确的是（）A、裸手抓取产品；(正确答案)B、卡物分离；(正确答案)C、写错弹夹号后私自涂改；(正确答案)D、撒落的产品捡起放入模具封装；(正确答案)133.以下做法不正确的是（）A、作业员从回温区领取塑封料；(正确答案)B、将两箱塑封料倒在一起使用；(正确答案)C、将洒落在地的塑封料捡起使用；(正确答案)D、对配料员配到机台的塑封料未核对，直接使用；(正确答案)134.垫模空封框架的使用规范不正确的是（）A、作业员自行领取；(正确答案)B、框架剪角标识；C、在边框打叉标识；(正确答案)D、使用完后作业员直接放到回收车中；(正确答案)135.作业员在加工过程发现上工序来料打叉数不符，处理方法不正确的是（）A、修改流程卡后流通；(正确答案)B、反馈领班处理；C、按流程卡数量打叉；(正确答案)D、按实际打叉数打叉后流通；(正确答案)136.以下清模过程，做法正确的是（）;A、将清模胶撕成长条，根据《清模规范》中规定的摆放方法和数量直接排放在模具上并合模；(正确答案)B、固化时间到后手动开模；C、从模具中取出残胶，清理干净模具；(正确答案)D、进行下循环操作直至把模具清干净；(正确答案)137.作业员在加工过程发现来料数不符，处理方法不正确的是（）A、修改流程卡后流通；(正确答案)B、将多余的产品扔掉后加工；(正确答案)C、反馈领班处理；D、加工后直接流通；(正确答案)138.以下记录中倒班技术员填写的记录是（）A、塑封工艺参数监控记录；(正确答案)B、塑封生产过程记录；C、塑封扫描监控记录；(正确答案)D、塑封X-RAY监控记录；139.清模时，作业员应注意事项：A、清模过程一定要使用安全支撑棒，安全第一，质量优先；(正确答案)B、固化胶条拿出来以后，要看一遍，是通用有灌不满的现象（也就是闭气），如有异常，请反馈领班；(正确答案)C、胶条摆在模具上以后，在30秒之内合上模具，避免长时间受高温后，胶条会固化，影响流动性；(正确答案)D、塑封清模时，ST2000用在前面，ST5200用在后面，才能彻底清干净模具。；140.缺损/缺角是指A、树脂体正面和边缘有缺角；(正确答案)B、树脂体背面边缘部位缺角；(正确答案)C、树脂正面有缺损；(正确答案)D、管腿垫伤；141.为了减少散热片溢料、散热片区域粘模，特对E系列产品特殊控制：A、塑封时对压焊来料打叉产品必须放在整卡的最后加工并全部检验，如检验过程发现溢料反馈倒班技术员，无溢料正常加工；(正确答案)B、E与L产品相互切换时必须清模；(正确答案)C、AT68客户的EL（1414）与其它EL（1414）相互切换也必须清模；(正确答案)D、E/LQF（2020）144与E/LQF（2020）176互换时必须清模；(正确答案)142.塑封料的功用A、保护电器元件不受外界环境的影响（湿气、温度、污染……等）；(正确答案)B、保护芯片不受机械撞击；(正确答案)C、按照工业标准尺寸成型利于自动化组装（JEDEC、EIAJ）；(正确答案)D、形成电器绝缘；(正确答案)143.机械制图中，尺寸标注的基本要求A、完整尺寸必须标注齐全不遗漏，不重复；(正确答案)B、正确即严格遵守国家标准(GB4458.4-84)的规定；(正确答案)C、清晰尺寸配置要合理，清晰和美观,便于看图；(正确答案)D、以上全正确；(正确答案)144.塑封料预热状态的判定标准A、颜色：完全变色、无灰白色粉状物；(正确答案)B、形状：饼本身不变形、不塌下、不冒油；(正确答案)C、手感：手心握上时有软质感和一定热度；(正确答案)D、温度：饼温要求在（75～100）℃；(正确答案)145.清理模具使用()，不允许使用铁、钢等硬工具清理模具，型腔只允许棕刷、高温尼龙刷进行清理A、铜刷；(正确答案)B、棕刷；(正确答案)C、高温尼龙刷；(正确答案)D、铜片；(正确答案)146.清模胶条摆放方法分为单面（）A、立放；(正确答案)B、平放；(正确答案)C、并排放；(正确答案)D、堆（重）叠放置；(正确答案)147.MGP模清模时使用的材料有：（）、已焊线引线框架、上料架、上料饼架A、塑封料；(正确答案)B、清模饼；(正确答案)C、清模条；(正确答案)D、润模饼；(正确答案)148.MGP模清模时使用的工具有：（）A、铜刷；(正确答案)B、高温尼龙刷；(正确答案)C、紫铜片；(正确答案)D、铜棒；(正确答案)149.核对流程卡（），核对完后在相对应的流程卡位置进行签字，检查并准备塑封料饼;在产品数量检查的过程中，对于加卡条产品，将一料盒产品从料框中取出并去掉一端卡条，左手从料盒中间水平托起清点来料数量A、封装形式；(正确答案)B、塑封料饼型号；(正确答案)C、产品数量；(正确答案)D、压焊QC允收章；(正确答案)150.以下塑封工序可能造成的异常是（）A、塌丝；(正确答案)B、断丝；(正确答案)C、少布线；D、冲歪率超标；(正确答案)151.下列说法中错误的是（）A、塑封作业员禁止调整塑封压机工艺参数；B、；C、；(正确答案)D、；(正确答案)152.现场的防静电设施有哪些？()A、货架；(正确答案)B、防静电地板；(正确答案)C、直接接地设备；(正确答案)D、防静电工作椅；(正确答案)153.关于塑封工序四看的内容是（）A、看封装形式；(正确答案)B、看分流卡；C、看单作业；D、看模具；(正确答案)154.清理模具使用()，不允许使用铁、钢等硬工具清理模具。A、铜刷；(正确答案)B、棕刷；(正确答案)C、高温尼龙刷；(正确答案)D、铜片；(正确答案)155.清模胶条摆放方法分为（）A、立放；(正确答案)B、平放；(正确答案)C、并排放；(正确答案)D、堆（重）叠放置；(正确答案)156.MGP模清模时使用的材料有：（）、上料架、上料饼架A、塑封料；(正确答案)B、清模饼；(正确答案)C、清模条；(正确答案)D、润模饼；(正确答案)157.MGP模清模时使用的工具有：（）A、铜刷；(正确答案)B、高温尼龙刷；(正确答案)C、紫铜片；(正确答案)D、铜棒；(正确答案)158.核对流程卡（），核对完后在相对应的流程卡位置进行签字，检查并准备塑封料饼;在产品数量检查的过程中，对于加卡条产品，将一料盒产品从料框中取出并去掉一端卡条，左手从料盒中间水平托起清点来料数量A、封装形式；(正确答案)B、塑封料饼型号；(正确答案)C、产品数量；(正确答案)D、压焊QC允收章；(正确答案)159.清模时使用的工具有（）A、高温尼龙刷；(正确答案)B、铜片；(正确答案)C、铜刷；D、紫铜椎；(正确答案)160.清模胶填充情况不良好的原因有（）A、胶条用量不足；(正确答案)B、合模压强不足；(正确答案)C、胶条摆放不当；(正确答案)D、；161.塑封清模后下列哪些位置不得有清润模胶残留（）A、模具型腔；(正确答案)B、模具分型面；(正确答案)C、主流道、注胶口；(正确答案)D、精定位；(正确答案)162.清模时必须带上手套，谨防()A、沾污胶条；B、烫伤；(正确答案)C、皮肤过敏；(正确答案)D、沾污模具；163.塑封产品定位孔变形对后工序造成的影响（）A、塌丝断丝；B、错位；C、胶体打烂；(正确答案)D、印字偏移；(正确答案)164.加工过程出现压边的可能原因为（）A、引线框架定位孔变形或入位不良；(正确答案)B、模具异常；(正确答案)C、引线框架异常；(正确答案)D、模温偏差太大；(正确答案)165.后固化产品变色沾污的原因有（）A、烘箱温度失控；(正确答案)B、烘箱清洁不到位；(正确答案)C、烘箱中带入指套等异物；(正确答案)D、烘烤中途关闭烘箱电源；166.塑封体缺损、缺角、粘模的可能原因为（）A、塑封料缺损；(正确答案)B、工艺参数设置不当；(正确答案)C、清模不规范；(正确答案)D、模具镀层差；(正确答案)167.以下不属于芯片表面分层控制标准是（）A、大于20%不良；(正确答案)B、大于10%不良；(正确答案)C、不允许有分层；D、有贯通性分层不良；(正确答案)168.以下物质属于塑封料成份的是（）A、环氧树脂；(正确答案)B、二氧化硅；(正确答案)C、阻燃剂；(正确答案)D、脱模剂；(正确答案)169.清模后模具的检验方法、关键位置与标准：A、检查模具型腔有无异物残留；(正确答案)B、检查模具分型面有无异物残留；(正确答案)C、检查模具精定位有效定位面有无异物残留；(正确答案)D、检查模具主流道、注浇口有无异物残留；(正确答案)170.产品配送至机台小货架，必须遵循的要求：A、上面两层必须放置与机台上工单号一致的产品；(正确答案)B、最下面一层必须放置与上两层工单号不同的产品；(正确答案)C、小货架上至少要保证有一张卡；(正确答案)D、配料员做好两批产品换批的清批监督；(正确答案)171.所有产品原则上不允许合卡，如需合卡，必须由工序主管申报部门领导同意后才能合卡，合卡时遵循以下规范：A、由领班确认工单号，确认无误后在工单号后面签字并且将两张卡订在一起；(正确答案)B、一个弹夹最多只能合三张卡；(正确答案)C、因个别产品异常积压，需要在后工序倒弹夹合卡时，必须注意：；(正确答案)D、；172.弹夹号填写要求：A、同一批次在加工第二模产品之前必须填写弹夹号；(正确答案)B、不同批次加工第一模之前必须填写弹夹号；(正确答案)C、弹夹号操作员确认无误后一次性填写，如需修改必须在领班确认签名后修改；(正确答案)D、；173.防混批中MGP模加工规范：A、机台加工区域只能有一个批次的产品；(正确答案)B、相同批次产品可以连续加工，但必须是上一张卡的最后一模放进模具之后，才能开始加工确认、加工下一张卡；(正确答案)C、不同批次产品换批时，加工完的产品清点数量后，将弹夹交至传递车上，才能加工下一张卡；(正确答案)D、；174.防混批中AUTO模加工规范：A、不同批次连卡加工时，在每卡第一条产品的边框上用记号笔写上此卡的弹夹号；(正确答案)B、不同批次连卡加工时，中途不允许从设备收料弹夹和模具中拿取产品，只能等此卡全部加工完后一次性从设备中将产品拿出，检查最下面第一条产品边框上用记号笔写的弹夹号是通用与流程卡相符并核对条数，如不符立即停机反馈领班处理；(正确答案)C、ASM设备有两个上料器，不同批次连卡加工时不能将产品放在同一个上料器，要放在不同的上料器上加工；(正确答案)D、铜陵设备不同批次连卡加工时上一张卡的传递盒从设备里面拿出后，才能将下一张卡放入设备加工；(正确答案)175.防混批中垫模框架环节规范：A、放置在现场的垫模框架必须剪角，由框架管理员负责完成；(正确答案)B、禁止作业员从框架放置柜私自开锁领取空封框架；(正确答案)C、配到机台不是整模产品，由配料员根据需求将垫模框架与产品一起配置到机台；(正确答案)D、垫模框架由责任区域倒班技术员和领班确认回收至清模框架回收车，并在备注栏签字注明垫几条。；(正确答案)176.清模要求正确的是（）A、E系列产品转L系列产品时必须清模；(正确答案)B、同一厂家的塑封料互换时不清模；C、ESOP系列产品转SOP系列产品时必须清模；(正确答案)D、停机待产2-6小时必须清模；177.SOP、QFP、LQFP、ELQFP、TQFP系列产品检验标准，对于气孔的检验标准是（）A、正面芯片区域气孔拒收；(正确答案)B、直径＞0.2mm或深＞0.1mm或累记尺寸＞0.5mm为不良(背面气孔:直径＞0.4mm或深＞0.1mm或累记尺寸＞0.52mm为不良；(正确答案)C、拒收；D、；178.生产过程异常反馈时机的定义中有哪些？A、下单指令错误；(正确答案)B、加工流程错误；(正确答案)C、用错材料；(正确答案)D、加工记录填写错误；(正确答案)179.以下做法不正确的是：A、作业员从回温区领取塑封料；(正确答案)B、将两箱塑封料倒在一起使用；(正确答案)C、将洒落在地的塑封料捡起使用；(正确答案)D、对配料员配到机台的塑封料认真核对后方可使用；180.出现框架变形的原因有：A、产品在传递过程受到外力的撞击；(正确答案)B、上工序机台故障和作业员操作方法不当；(正确答案)C、料盒使用不当；(正确答案)D、参数不当，进料受阻；(正确答案)181.用错模具的原因有：A、配料员配料时未核对封装形式是通用与机台要求一致；(正确答案)B、操作员在加工前未核对封装形式是通用与机台要求一致；(正确答案)C、上工序将流程卡拉错，操作员在加工前未核对盒号、框号，导致用错模具；(正确答案)D、设备防反功能失效；182.产品数量不符的原因有：A、上工序过程丢失，造成来料数量不符；(正确答案)B、加工过程出现报废，操作员未反馈领班修改流程卡，造成数量不符；(正确答案)C、加工过程混入其它产品中，造成数量不符；(正确答案)D、上工序打叉标识不清楚，造成操作员误打，导致数量不符；(正确答案)183.以下属于领班职责的是：A、生产质量管控；B、处理生产线反馈的产品质量异常；C、协调生产正常运行；(正确答案)D、督促操作员按文件要求作业；(正确答案)184.散热片溢料标准为:A、管脚透明溢料长＞1/3管脚不良；B、透明溢料在散热片面积＞1/3不良；(正确答案)C、散热片背面黑色溢料＞5%不良；D、散热片背面黑色溢料＞10%不良；(正确答案)185.塑封配料员从上工序接收产品时，应核对：A、流程卡；(正确答案)B、传递框号；(正确答案)C、QC检验章；(正确答案)D、工单号；186.关于客户塑封工艺有特殊要求时，以（）为准执行。[单选题]A、工艺工程师要求；B、现场实际情况；C、客户要求；(正确答案)D、领班或生产主管；187.进入塑封工序现场时必须(）A、戴口罩及防静电帽；(正确答案)B、穿防静电鞋；(正确答案)C、穿防静电服；(正确答案)D、戴防静电环；188.塑封工艺参数监控记录中包含（）项内容。A、模温；(正确答案)B、固化时间；(正确答案)C、塑封料回温时间；D、注塑时间；(正确答案)189.静电产生的方式有（）A、摩擦起电；(正确答案)B、感应起电；(正确答案)C、传导起电；(正确答案)D、喷射起电；190.塑封操作员自检时发现上工序缺陷（如：金丝外露）时，以下行为不正确的为（）A、正常流通；(正确答案)B、将异常品打叉后流通；(正确答案)C、停机反馈领班处理；D、将产品加工完后放到扣押区；(正确答案)191.对于异常产品的批处理意见，如品管主管不同意工程师制定的处置意见，领班可以采取哪些方式处理（）A、直接以品管意见处理；B、反馈品管与工程师沟通；(正确答案)C、制定最终处置意见；D、；(正确答案)192.以下后固化防混批内容正确的是（）A、流程卡上的内容谁加工谁填写；(正确答案)B、盒号严禁涂改，如需要改动必须品管签字确认；C、同一货架不能同时放置同一封装形式不同工单批或相近封装形式产品，如需放置，要用隔挡板隔开；(正确答案)D、异常产品处理需要卡物分开时，要用异常标识牌标识；(正确答案)193.SOP、QFP、LQFP、ELQFP、TQFP系列产品检验标准，对于气孔的检验标准是（）A、正面芯片区域气孔拒收；(正确答案)B、直径＞0.2mm或深＞0.1mm或累记尺寸＞0.5mm为不良(背面气孔:直径＞0.4mm或深＞0.1mm或累记尺寸＞0.52mm为不良；(正确答案)C、拒收；D、；194.关于塑封工序三按的内容是（）A、按操作文件操作；(正确答案)B、按检验文件检验；(正确答案)C、按要求填写记录；(正确答案)D、按生产控制计划做好首检；195.关于塑封工序五核对的内容是（）A、核对流程卡上是通用有上工序QC检验合格章；(正确答案)B、核对上工序盒号、框号是通用与流程卡相符；(正确答案)C、核对上工序来料数是通用与流程卡相符；(正确答案)D、核对流程卡上的封装形式是通用与模具相符；(正确答案)196.如何对待不合格品返工返修后检验问题，不正确的做法是（）。A、不合格品返工后仍不合格，所以不需要重新进行检验；(正确答案)B、不合格品返工后成了合格品，所以不需要再进行检验；(正确答案)C、返修后还是不合格品，所以不需要再进行检验；(正确答案)D、返工后不管是通用合格都需要重新进行检验；197.设备状态标示说明正确的是（）A、[设备正常]：正常开机使用；(正确答案)B、[正在维修]：不能正常开机使用；(正确答案)C、[需要维护]：不能正常开机使用；(正确答案)D、[正在调试]：不能正常开机使用；(正确答案)198.手动包封模关机的正确顺序是（）A、用高温尼龙刷和气枪将模具上下型腔分型面清理干净；(正确答案)B、将压机“手动/自动”转换开关打到“手动”状态；(正确答案)C、将模具合起，模具导柱距离导套3∽5cm；(正确答案)D、关闭塑封压机马达；(正确答案)199.清模后模具的检验方法、关键位置与标准（）A、检查模具型腔有无异物残留；(正确答案)B、检查模具分型面有无异物残留；(正确答案)C、检查模具精定位有效定位面有无异物残留；(正确答案)D、检查模具主流道、注浇口有无异物残留；(正确答案)200.下列标准正确的是（）A、塑封封反产品为拒收；(正确答案)B、SOP系列产品塑封体背面缺角标准为单个或累计尺寸为0.5mmX0.5mmX0.15mm；(正确答案)C、SOT系列产品上下塑封体错位标准为>0.08mm为不良；D、塑封体破裂可以正常流通；201.塑封工序常用的产品的检验工具有（）A、镊子；B、投影仪；(正确答案)C、放大镜；(正确答案)D、透视机；(正确答案)202.以下AUTO模防混批内容正确的是（）A、不同批次连卡加工时，在每卡第一条产品的边框上用记号笔写上此卡的弹夹号；(正确答案)B、不同批次连卡加工时，中途不允许从设备收料弹夹和模具中拿取产品；(正确答案)C、两个批次产品的流程卡、产品禁止放在同一工作桌上；(正确答案)D、加工过程出现异常，需要从设备中拿取产品时，倒班技术员及作业员均可处理；203.塑封工序首件检验时机有（）A、交接班、换作业员时；(正确答案)B、清模后；(正确答案)C、更换塑封料后；(正确答案)D、对塑封工艺参数进行调整之后；(正确答案)204.清模要求正确的是（）A、同一厂家的塑封料互换时不清模；B、；(正确答案)C、；(正确答案)D、；205.生产过程异常反馈时机的定义中有哪些？A、下单指令错误；(正确答案)B、流程卡未填写；C、加工流程错误；(正确答案)D、用错材料；(正确答案)206.加工过程出现溢胶可能的原因为（）A、模具型腔分型面平整度不良；(正确答案)B、引线框架在模具内定位不良导致跑料造成相邻条产品溢胶；(正确答案)C、引线框架重叠导致模具合模后不平整，造成溢胶；(正确答案)D、工艺参数设置不当；(正确答案)207.加工过程出现框架变形的可能的原因为（）A、产品在传递过程受到外力的撞击；(正确答案)B、上工序机台故障和作业员操作方法不当；(正确答案)C、料盒使用不当；(正确答案)D、参数不当，进料受阻；(正确答案)208.以下属于倒班技术员职责的是（）A、按文件要求进行参数调试；(正确答案)B、生产质量管控；(正确答案)C、监控现场工艺参数并记录；(正确答案)D、处理生产线反馈的产品质量异常；209.以下可能造成混料的做法有（）A、操作员在作业过程中，上一批次产品未加工完并转走，而开始加工下一批次产品；(正确答案)B、垫模空封框架未剪角；(正确答案)C、操作员加工前未认真核对盒号、框号；(正确答案)D、操作员在加工前未核对封装形式是通用与机台要求一致；210.作业过程出现数量不符的可能原因为（）A、上工序过程丢失，造成来料数量不符；(正确答案)B、加工过程出现报废，操作员未反馈领班修改流程卡，造成数量不符；(正确答案)C、加工过程混入其它产品中，造成数量不符；(正确答案)D、上工序打叉标识不清楚，造成操作员误打，导致数量不符；(正确答案)211.以下属于领班职责的是（）A、协调生产正常运行；(正确答案)B、生产质量管控；C、处理生产线反馈的产品质量异常；D、督促操作员按文件要求作业；(正确答案)212.散热片溢料标准为（）A、透明溢料在散热片面积＞1/3不良；(正确答案)B、管脚透明溢料长＞1/3管脚不良；C、散热片背面黑色溢料＞5%不良；D、散热片背面黑色溢料＞10%不良；(正确答案)213.加工过程出现框架重叠的可能的原因为（）A、上工序来料时已造成产品重叠；(正确答案)B、料片进料参数调整不当，推杆推入料片时，将两条产品同时推出造成料片重叠；(正确答案)C、排片机进行二次检测时，检测传感器发生故障或放大器参数调整不当，引起原有料片没有检测到，造成产品重叠；(正确答案)D、作业员对排片机操作方法不熟练；(正确答案)214.加工过程出现引脚变形的可能的原因为（）A、注塑压力设置超出文件规定，引脚冲变形；(正确答案)B、模具浇口边缘与框架引脚边缘相切，合模后引脚变形；(正确答案)C、残留在模具表面的废料没有清理干净，垫在引脚上造成变形；(正确答案)D、传递过程、抽检过程引脚受力；(正确答案)215.加工过程用错模具的原因包括（）A、配料员配料时未核对封装形式是通用与机台要求一致；(正确答案)B、操作员在加工前未核对封装形式是通用与机台要求一致；(正确答案)C、上工序将流程卡拉错，操作员在加工前未核对盒号、框号，导致用错模具；(正确答案)D、设备防反功能失效；216.以下是答案中是加工过程出现气泡原因的为（）A、模具型腔上的排气槽被堵塞；(正确答案)B、使用缺损的料饼加工；(正确答案)C、投料饼后未及时（合模）注塑；(正确答案)D、料饼吸湿受潮；(正确答案)217.以下说法正确的是（）A、MGP模的固化时间包含注塑时间；(正确答案)B、MGP模的固化时间不包含注塑时间；C、AUTO模的固化时间包含注塑时间；D、ATUO模的固化时间不包含注塑时间；(正确答案)218.压机双手掣安全保护装置（）检查一次;[单选题]A、每月；B、每天；C、半年；D、每班；(正确答案)219.塑封处理粘模使用（）工具[单选题]A、钢针；B、钢刷；C、铁刷紫铜；D、；(正确答案)220.塑封料第一次回温后的使用时限为（）[单选题]A、48小时；B、36小时；C、60小时；D、72小时；(正确答案)221.我司塑封工序使用的清模胶中材料型号正确的是（）[单选题]A、ST1842；B、SJ1900；C、SW9060；D、ST2000；(正确答案)222.塑封料第一次出库回温的时间为（）[单选题]A、48小时；B、36小时；C、24小时；(正确答案)D、72小时；223.转到塑封工序的产品在氮气柜中（）天内未能塑封或者在货架上保存超过期限塑封前需要进行烘烤去湿。[单选题]A、5天；B、7天；(正确答案)C、10天；D、3天；224.操作员领取空封框架要先登记、封完后交（）回收、领班或小组长在流程卡备注栏签字确认[单选题]A、操作员；B、工程人员；C、领班；D、小组长；(正确答案)225.交接班时检查机台旁的塑封料饼型号、规格，若与待封产品要求不符则反馈（）[单选题]A、操作员；B、工程人员；C、当班领班；(正确答案)D、小组长；226.填写料饼批号、料饼使用有效期截至时间，若需要更换塑封料由（）反馈倒班技术员进行变更参数，并根据“清模规范”进行清模、润模、试模、首检操作;[单选题]A、操作员；B、工程人员；C、当班领班；(正确答案)D、小组长；227.塑封各机台加工区域只能存在（）的产品：[单选题]A、同一批次；(正确答案)B、二个批次；C、不同批次；D、二个以上批次；228.塑封待封产品放置柜中上面两层必须放置与机台上工单号（）的产品;[单选题]A、不一致；B、随便；C、一致；(正确答案)D、由配料员放置；229.待封产品放置柜上至少要保证有（），最多只能放置三张卡;[单选题]A、一张卡；(正确答案)B、二张卡；C、三张卡；D、四张卡；230.不同批次加工（）之前必须填写弹夹号[单选题]A、第四模；B、第三模；C、第二模；D、第一模；(正确答案)231.禁止（）从框架放置柜私自开锁领取空封框架垫模;[单选题]A、领班；B、技术员；C、作业员；(正确答案)D、透视员；232.塑封前单只产品报废，在料条相应边框上打“×”标示，塑封后在（）上打“×”标示;[单选题]A、塑封体；(正确答案)B、边框；C、管腿；D、；233.为了保证产品质量塑封操作员不可以调整设备()参数。[单选题]A、状态；B、模具；C、工艺；(正确答案)D、；234.禁止在开模后用压缩气吹模（）产品，防止产品急剧收缩影响产品品质;[单选题]A、内；(正确答案)B、外；C、中间；D、两端；235.塑封时，LQFP系列产品冲线标准为（）。[单选题]A、0.09；B、0.1；C、0.2；D、0.15；(正确答案)236.加工过程中发生的无法正常使用的（），成品以及材料，我们称之为废品。（）[单选题]A、废品；(正确答案)B、合格品；C、原材料；D、半成品；237.塑封后产品芯片及内引脚压焊区检验标准为REJ。（）[单选题]A、塑封离层；B、离层；C、塑封体离层；D、分层；(正确答案)238.塑封料第次回温后的使用时限为72小时。（）[单选题]A、第四次；B、第三次；C、第二次；D、第一次；(正确答案)239.转到塑封工序的产品在氮气柜中（）天内未能塑封或者在货架上保存超过期限塑封前需要进行烘烤去湿。[单选题]A、5天；B、7天；(正确答案)C、10天；D、3天；240.根据集成电路控制计划SSOP系列产品塑封工序偏心错位测量频率为1月/次和（）;[单选题]A、更换模具后；(正确答案)B、更换模具前；C、更换夹具后；D、更换夹具前；241.转递未封产品时双手拿取产品，（）次只能拿一张卡产品，谨防打翻产品造成产品报废;[单选题]A、二；B、三；C、一；(正确答案)D、四；242.MSOP产品塑封工序塑封体外观自检频次为（）[单选题]A、第1模产品/间隔20模；B、第1模产品/间隔100模；(正确答案)C、第1模产品/间隔15模；D、第1模产品/卡；243.全面管理要求以质量为中心。[单选题]A、产量；B、利润；C、质量；(正确答案)D、效益；244.无论是产品质量，还是过程的质量，决定其合格与否的都是（）[单选题]A、材料的因素；B、机器的因素；C、环境的因素；D、人的行为因素；(正确答案)245.异常发生时之内开出NCL单：[单选题]A、2小时；B、1小时；(正确答案)C、3小时；D、4小时；246.质量意识，就是对质量的认知及态度。那么公司只需要（）具备质量意识即可？[单选题]A、管理者；B、公司全体员工；(正确答案)C、质检人员；D、生产部员工；247.塑封工序在接触产品时要求所有人员必须戴。（）[单选题]A、线手套；(正确答案)B、乳胶手套；C、手套或指套；D、裸手；248.SOP系列产品塑封体边缘缺角检验标准为（）[单选题]A、大于0.25X0.25mm；(正确答案)B、大于0.5X0.5mm；C、大于0.125X0.125mm；D、大于0.15X0.15mm；249.塑封后产品扫描芯片区域内部标准为REJ.（）[单选题]A、深度；B、空洞；(正确答案)C、面积；D、塑封体缺少；250.模具型腔表面不可以使用清理[单选题]A、镊子；(正确答案)B、竹签；C、铜刷；D、气枪；251.产品上机前流程卡上必须产生一个正确的()，而且工作桌上只允许放置一个弹夹[单选题]A、盒号；B、弹夹号；(正确答案)C、加工数；D、合格数；252.弹夹号操作员确认无误后一次性填写，如需修改必须在（）确认签名后修改[单选题]A、倒班技术员；B、领班；(正确答案)C、主管；D、工程师；253.在5S中，()能使工作场所消除脏污。[单选题]A、整理；B、整顿；C、素养；D、清洁；(正确答案)254.5S现场管理的核心和精髓是什么？[单选题]A、整理；B、整顿；C、清扫；D、素养；(正确答案)255.塑封工序目前管控模具温度使用的工具是[单选题]A、温度计；B、湿度计；C、点温计；(正确答案)D、万能表；256.停机时间（），要润2模，试模2模，清模周期内中途润模频次不得超过2次;停机6h以上，要清模，润模后试模2模去除型腔表面多余的脱模剂，确保产品的外观品质;连续加工产品50模次以上，更换不同型号塑封料时必须清模，小于50模只润2模[单选题]A、2h～6h；(正确答案)B、1h～5h；C、3h～6h；D、1h～6h；257.排片机上排放未包封的产品不得超过（）分钟，操作员在生产过程中离开设备时，排片机上不能排放未包封的产品;若设备出现异常，应及时收回排放在排片机上的产品，并保存在氮气柜中;设备恢复生产后，技术员将收回的产品加工完进行100%透视;[单选题]A、7；B、8；C、9；D、10；(正确答案)258.塑封MGP模的操作原则正确的是（）[单选题]A、一个操作员只允许最多操作1台设备；(正确答案)B、一个操作员可以操作2台设备；C、2个操作员可以操作1台设备；D、；259.塑封auto模的操作原则正确的是（）[单选题]A、一个操作员只允许最多操作1台设备；B、一个操作员可以操作2台设备；(正确答案)C、2个操作员可以操作1台设备；D、；260.料饼投料后在（）sec内完成合模并开始注塑[单选题]A、5；(正确答案)B、6；C、7；D、8；261.清模后必须润模，润（）模[单选题]A、1～2；(正确答案)B、1～3；C、2～3；D、3～4；262.停机（2～6）小时需润模，润（）模[单选题]A、1～2；(正确答案)B、1～3；C、2～3；D、3～4；263.在连续成模过程中发生脱模不畅、堵塞排气槽、粘流道等异常现象时，把模具清理干净之后润（）模[单选题]A、1～2；(正确答案)B、1～3；C、2～3；D、3～4；264.每次作业前必须用防静电刷和气枪清理模具，清理顺序：（）[单选题]A、上模、下模、注塑头（待注塑头自动升起时清理）；(正确答案)B、下模、上模、注塑头（待注塑头自动升起时清理）；C、上模、注塑头（待注塑头自动升起时清理）、下模；D、注塑头（待注塑头自动升起时清理）、下模、上模；265.清模时，（）调取清模参数，并准备清模材料发放给操作员[单选题]A、操作员；B、倒班技术员；(正确答案)C、配料员；D、工程师；266.用（）进行试模，去除模具型腔表面多余的脱模剂并进行塑封体的外观检查[单选题]A、空封框架；(正确答案)B、清模胶；C、润模胶；D、塑粉料；267.塑封料的回温时间为（）.[单选题]A、12小时；B、6小时；C、24小时；(正确答案)D、36小时；268.塑封料回温后的使用时限为（）.[单选题]A、48小时；B、36小时；C、60小时；D、72小时；(正确答案)269.()按文件要求进行参数调用、清模材料管理;[单选题]A、倒班技术员；(正确答案)B、领班；C、作业员；D、工艺员；270.首件检验由操作员完成后，交付()确认，合格后方可生产。[单选题]A、其他作业员；B、倒班技术员；(正确答案)C、领班；D、工艺员；271.塑封过程出现粘模时，由()对设备、产品进行处理;[单选题]A、作业员；B、倒班技术员；(正确答案)C、领班；D、生产主管；272.进入无尘室风淋区时，风淋时间为（）;[单选题]A、30s；B、25s；C、20s；D、15s；(正确答案)273.员工培训应知和应会单项平均成绩高于（）方可判定合格;[单选题]A、60；B、75；C、85；D、95；(正确答案)274.MGP模自检频次（）[单选题]A、100模±10/一次自检；(正确答案)B、1模/班；C、1条/模；D、1模/批；275.SOP016-12P引线框架1条上有()只产品;[单选题]A、240；(正确答案)B、480；C、432；D、320；276.塑封工序上料是指：将已排满产品的上料架放入模具中并检查定位状况,必要时需用（）辅助定位;[单选题]A、镊子；B、铜片；(正确答案)C、引线框架；D、钢针；277.在塑封现场清洁时，禁止使用气枪，以免吹起灰尘()。[单选题]A、将产品沾污；(正确答案)B、影响自身健康；C、影响周围环境；D、影响厂房洁净度；278.后固化后，待烘箱温度降到（）以下时才能将产品取出。[单选题]A、60；(正确答案)B、75；C、85；D、95；279.作业员可以领取待加工产品的位置（）[单选题]A、传递车；B、扣押区；C、设备旁边暂存柜；(正确答案)D、上工序；280.清模材料的回温时间为（）小时,使用有效期限为()小时.[单选题]A、12,72；B、24168；(正确答案)C、36,48；D、48，96；281.在使用有效期内，未使用完剩余的清模饼、清模胶、润模饼、润模胶、塑封料饼必须在()小时内放置在回温间，并按照拆封前密闭方式密闭保存。[单选题]A、1；(正确答案)B、2；C、3；D、4；282.以下清模过程不正确的是（）;[单选题]A、A将清模胶撕成长条，根据《清模规范》中规定的摆放方法和数量直接排放在模具上并合模；B、B固化时间到后手动开模；(正确答案)C、C从模具中取出残胶，清理干净模具；D、D进行下循环操作直至把模具清干净；283.设备出现异常后，应及时收回排放在排片机上的产品，并保存在氮气柜中;设备恢复生产后，（）将收回的产品加工完进行100%透视;[单选题]A、领班；B、透视员；C、技术员；(正确答案)D、作业员；284.作业员加工过程发现1只塑封体未填充的处理方法不正确的是（）A、A正常流通；(正确答案)B、B打叉报废（拒收）；C、C在流程卡相应位置注明未满；D、D整条报废；(正确答案)285.作业员加工过程出现1模未填充的处理方法不正确的是（）A、A将整模异常产品报废，其余产品正常流通；(正确答案)B、B将异常框架上未封满产品打叉报废，其余产品正常流通；(正确答案)C、C停机反馈领班处理；D、D将此卡放到扣押区，再领一张卡继续加工；(正确答案)286.现场塑封料管控必须遵循（）原则[单选题]A、先进先出；(正确答案)B、先进后出；C、先进不出；D、后进不出；287.安全以（）为主[单选题]A、预防；(正确答案)B、责任；C、规范；D、意识；288.异常发生时（）之内开出NCL单[单选题]A、4小时；B、2小时；C、1小时；(正确答案)D、3小时；289.等离子清洗的产品需在等离子清洗后()小时之内塑封[单选题]A、72；(正确答案)B、24；C、48；D、36；290.待封产品加工过程如果出现异常，必须在氮气柜中保存，()天内无法完成塑封的在加工前需要加热烘烤[单选题]A、7；(正确答案)B、14；C、5；D、12；291.以下那些缺陷不是塑封产生的[单选题]A、未填充；B、共面性不良；(正确答案)C、错位；D、封反；292.以下哪些缺陷只有塑封有可能造成的[单选题]A、分层；B、塌丝；C、断丝；D、未填充；(正确答案)293.错位/偏心量测的仪器是（）[单选题]A、X-RAY；B、SCAN；C、投影仪；(正确答案)D、显微镜；294.后固化英文缩写：[单选题]A、PMC；(正确答案)B、DBC；C、BBC；D、PPC；295.I/F表示塑封那一个缺陷[单选题]A、未填充；(正确答案)B、共面性不良；C、错位；D、封反；296.EMC表示塑封那一个材料[单选题]A、框架；B、清模胶；C、润模胶；D、塑封料；(正确答案)297.把产品充分冷却之后才能进行操作，防止产品变形。（）[单选题]A、分离；(正确答案)B、合模；C、冲废；D、脱模；298.当有不满一模的产品包封时应在最后模时用空的引线框补全一模后进行包封，不能用其他批的产品补入。（）[单选题]A、二；B、三；C、一；(正确答案)D、四；299.任何产品上胶体的标准是REJ（）[单选题]A、错位；B、开裂；C、缺角；D、破裂或裂痕；(正确答案)300.所有返工（或返修）后的产品必须按规定的程序（或文件）再作检验，且的产品必须要符合质量标准。（）[单选题]A、返工前；B、返工后；(正确答案)C、正常加工前；D、正常加工后；301.质量意识，就是对的认知及态度。那么公司只需要公司全体员工具备质量意识即可？（）[单选题]A、产量；B、质量；(正确答案)C、进度；D、交期；302.操作员应该严格按照质量标准进行生产、产品。（）[单选题]A、返工；B、加工；C、检验；(正确答案)D、返工；303.每卡产品加工完后必须清理机台，以免产品遗漏，造成事故;（）[单选题]A、质量；B、安全；C、混批；(正确答案)D、报废；304.塑封后产品在（）之内必须进行后固化;[单选题]A、34h；B、10h；(正确答案)C、58h；D、60h；305.为了保证产品质量塑封操作员()调整设备工艺参数。[单选题]A、可以；B、随意；C、不可以；(正确答案)D、；306.禁止在开模后用压缩气吹模内产品，防止产品急剧收缩影响产品（）;[单选题]A、品质；(正确答案)B、进度；C、交期；D、外观；307.塑封时，LQFP系列产品冲线标准为（）。[单选题]A、0.09；B、0.1；(正确答案)C、0.2；D、0.15；308.塑封料第一次回温后的使用时限为（）[单选题]A、48小时；B、36小时；C、60小时；D、72小时；(正确答案)309.转到塑封工序的产品在氮气柜中（）天内未能塑封或者在货架上保存超过期限塑封前需要进行烘烤去湿。[单选题]A、5天；B、7天；(正确答案)C、10天；D、3天；310.根据集成电路控制计划SSOP系列产品塑封工序偏心错位测量频