2024气动方向控制阀切换时间的测量

气动方向控制阀切换时间的测量II目 次前言 II引言 IV1围 12范引文件 13语定义 14号单位 25验置 26量确度 67验序 68据算 89试据告 910注明引本件） 9附录A（料）生的试数和告的例 10附录B（料）非气切时测量 11参考献 14PAGEPAGE1气动方向控制阀切换时间的测量范围（气控阀”）本文件适用于具有2个或3个工作位置的单稳态和双稳态气动方向控制阀。（GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：图形符号（GB/T786.1—2021，ISO1219-1:2012,IDT）GB/T14513.1气动使用可压缩流体元件的流量特性测定第1部分：稳态流动的一般规则和试验方法（GB/T14513.1—2017，ISO6358-1:2013,IDT）GB/T17446流体传动系统及元件词汇（GB/T17446—2024，ISO5598:2020,MOD）ISO80000-1数量和单位第1部分:总则（Quantitiesandunits—Part1:General）GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。切换时间shiftingtime被试阀从控制信号（电气或气动）发生变化到相关出口端的压力发生特定变化的时间间隔。注：根据阀的类型，“开启切换时间”或“复位切换时间”可以指切换到排气位置或非排气位置的时间。因此，在GB/T22107中，使用术语“排气切换时间”、“充气切换时间”和“非排气切换时间”。根据阀的类型，就可以根据目录中的规格获得相应的开启切换时间或复位切换时间。开启切换时间shiftingon-time被试阀施加控制信号时的切换时间。复位切换时间shiftingoff-time被试阀撤销控制信号时的切换时间。排气切换时间shiftingtime(exhaust)被试阀切换到工作口排气位置并使出口压力改变10%所需的时间。充气切换时间shiftingtime(fill)被试阀切换到工作口给连接元件或系统充气的位置并使出口压力改变10%所需的时间。非排气切换时间shiftingtime(non-exhausting)被试阀切换到工作口封闭位置的时间。1ISO80000-1表1符号和单位符号参数单位t时间测量基准mst排气切换时间mst充气切换时间mstN非排气切换时间msGB/T786.1基本的试验装置应按图1和图2。见图和图9和762762p1049582p3标引序号说明:1——控制信号；2——压力传感器；3——输出记录仪；4——被试阀；5——符合GB/T14513.1的测压管；6——截止阀（可选）；7——温度计；8——储气罐；9——节流阀（仅适用于阀的非排气位）；10——流量传感器（仅适用于阀的非排气位）。图1电控阀试验装置12p2p1076549582p3图12p2p1076549582p3标引序号说明:1——控制阀（产生控制信号）；2——压力传感器；3——输出记录仪；4——被试阀；5——符合GB/T14513.1的测压管；6——截止阀（可选）；7——温度计；8——储气罐；9——节流阀（仅适用于阀的非排气位）；10——流量传感器（仅适用于阀的非排气位）。图2气控阀试验装置测压管（），GB/T14513.1，GB/T14513.1）储气罐过供气压力的318℃～30℃（CC±2%±20.1ms2000-3dB0.1ms5ms5000HzdB（）3标引说明:1——控制信号—直流电磁阀（V）；2——控制信号—交流电磁阀（V）；3——控制信号—压力先导（kPa）；4——压力-时间图（5/2单稳态阀）；5——压力-时间图（2/2常闭阀，非排气）；6——典型进气口压力；a——进气口压力p1；b——最大压降3%；c——充气测试；d——排气测试；e——小泄漏排气测试；f——无泄漏排气测试；g——小泄漏造成的压降；t0——时间基准（）；tEtFtNE图3典型示例试验条件应保持不变，所获得的数据应在表2给出的范围内。表2测量参数的准确度测量仪器参数允许偏差压力±10kPa温度±2℃时间±5%34表3开启切换的试验程序阀类型开启切换（施加控制信号）测试程序充气排气气口2气口4气口2气口4条款2/2常闭(NC)单稳态阀12———7.5常开(NO)单稳态阀——(10)a—7.7双稳态阀12—(10)a—7.5,7.73/2常闭(NC)单稳态阀12———7.5常开(NO)单稳态阀——10—7.6双稳态阀12—10—7.5,7.64/25/2单稳态阀—1414—7.5,7.6双稳态阀121414127.5,7.65/3中压单稳态阀121414127.5,7.6中泄单稳态阀121414127.5,7.6中封单稳态阀121414127.5,7.6注：根据ISO11727和GB/T17446命名阀类型和控制机制。a括号内的控制机制值表示无法排气的工作位置（即封闭位置。表4复位切换的试验程序阀类型复位切换（移除控制信号）测试程序充气排气气口2气口4气口2气口4条款2/2常闭(NC)单稳态阀——(12)a—7.7常开(NO)单稳态阀10———7.5双稳态阀————b3/2常闭(NC)单稳态阀——12—7.6常开(NO)单稳态阀10———7.5双稳态阀————b4/25/2单稳态阀14——147.5,7.6双稳态阀————b5/3中压单稳态阀1412——7.5中泄单稳态阀——12147.6中封单稳态阀——(12)a(14)a7.7注：根据ISO11727和GB/T17446命名阀类型和控制机制。a括号内的控制机制值表示无法排气的工作位置（即封闭位置。b通常，控制信号的撤销不会引起双稳态阀阀位的改变。因此，对于这类阀，无复位切换时间。5123（7.5c）、7.6b7.7c)进1min18℃～30630kPa7.4630kPa7.42/25/3）注：尽管实际上是切换到了非排气位置，但从技术角度来看，切换时间被视为排气切换时间。630kPa注：在1.0范围内的少量泄漏确保了测量是在接近630kPa的参考测试压力下进行的，这样就不会影响到切换特性。7.77.4b7.4c间内，应对进气口进行加压，以便确定压力和电信号的波动带。7.4（3）t010（t0。t0107.5AA.1）t0907.6t0（7.7注：对于数据的计算，由小量泄漏引起的压力下降的速度是不相关的。只有压力下降开始时的时间是相关的。A.1“”A.1”）当选择遵守本文件时，宜在测试报告、产品目录和商务文件中使用以下说明：“气动方向控制阀的切换时间的测量符合GB/T22107—××××《气动方向控制阀切换时间的测量》。”PAGEPAGE10附录A（资料性）生成的试验数据和报告值的示例表A.1测量二位五口单稳态阀产生切换时间试验数据和报告值的示例切换时间流道描述ISO11727数据ms报告的平均切换时间ms每个流道整个阀开启切换1口到4口充到3口排气15161617复位切换1口到2口充气35363536374口到5口排气33343435附录B（资料性）非排气切换时间测量总则如2/25/3附录中的例子是从两个不同国家的两个实验室进行的测试系列中选出的。试验装置和试验程序按照本文件第5章和第7章的规定。1212650600550 1500450400350300250200150100500 05000 000450006500085000105000125000145000165000 X标引说明：X——时间（ms）；Y1——压力（kPa）；Y2——控制信号（数字）；1——控制信号；2——出口压力（kPa）。图B.1非排气切换时间测试程序在等待时间内，进气口加压以便确定压力和电信号的波动带，如图B.2所示。然后，被试阀被切换到非排气位置，测量非排气切换时间，如图B.3所示。标引说明：X——时间（ms）；Y——压力（kPa）；（kPa）；（kPa）。图B.2确定压力波动带根据本文件第8章进行数据计算。如图B.3所示，非排气切换时间是指从t0到第一次时间测量所经过的时间，从该时刻开始压力总是低于波动带的最小值。tNEtNE216406351630625620615610605600 0174840174850174860174870174880174890174900174910174920X标引说明：X——时间（ms）；Y1——压力（kPa）；Y2——控制信号（数字）；1——控制信号；（kPa）；tNE