玻璃有限公司双体系资料之风险分级管控体系岗位风险告知卡

岗位风险告知卡岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号001-005风险点名称切割作业管控层级班组导致后果其他伤害责任人/电话班长危险因素1、玻璃倒架伤人

2、玻璃破裂、操作失误伤人

3、玻璃破损伤手

4、操作失误吸住多片玻璃

5、碰伤管控措施1、掰边条时，要对边条轻拿轻放，以免玻璃渣片溅入眼睛

2、操作人员进行安全培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

3、捆绑玻璃时应在与绳子接触的刃口部位垫好纸，防止绳子中途断裂造成损失

4、配备安全帽、防护眼镜劳保用品、工作服等

5、切完后中间必须有人接抬，方可进行挑边，挑边时要注意看好刀口，手要抓牢，脚要远离玻璃，以免玻璃滑落伤人。

6、设置安全警示标志

7、自动切割机作业运行时,操作人员应离开设备50cm以外,防止运行的设备伤人

8、自动上片设备吸盘吸附玻璃时,周围应急措施1、人员伤亡应急处置事故预案

2、制定应急处置方案、并做好培训演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号006-009风险点名称磨边作业管控层级班组导致后果其他伤害责任人/电话班长危险因素1、操作失误造成砸伤、挤伤、割伤

2、刀片破裂、操作失误伤人

3、设备未接地、绝缘不良管控措施1、操作人员进行安全培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

2、电气防爆；设备外壳接地；设置防护罩；设置紧急停车按钮

3、定期维护保养设备设施；严格按照巡检频次、要求进行检查；发现异常及时处理、汇报；

4、捆绑

5、配备安全帽、劳保防护用品、工作服等

6、设置安全警示标志

7、维护保养计划

8、维护保养设备设施

9、制定检修周期计划应急措施1、制定应急处置方案

2、制定应急处置方案、并做好培训演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号010-013风险点名称钢化作业管控层级班组导致后果其他伤害,灼烫,火灾责任人/电话班长危险因素1、搬运不小心破损、割伤

2、玻璃温度高烫伤

3、操作不当造成砸伤

4、火灾、烫伤、高温管控措施1、操作人员进行安全培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

2、加热系统多发现异常，应及时找维修；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控

3、加热系统多加观察，发现异常，应及时找维修工处理；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控

4、配备安全帽、劳保防护用品、工作服等

5、设置安全警示标志

6、设置危害告知、当心触电、当心高温、当心机械伤害、等警示标志

7、抬薄玻璃时，要将玻璃竖抬，禁止斜抬，防止伤人

8、自动上片设备吸盘吸附玻璃时,周围严禁站人，以免玻璃吸坏时或吸片架倾倒伤人应急措施1、制定应急处置方案、并做好培训演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号014-019风险点名称玻璃入库作业--发货作业管控层级班组导致后果物体打击,其他伤害责任人/电话班长危险因素1、搬运中倒塌

2、操作失误发生碰撞伤人

3、堆垛倒塌

4、坍塌、砸伤管控措施1、操作人员进行安全培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

2、操作人员进行三级教育培训，熟练掌握确认内容、操作程序、应急措施

3、操作人员进行三级教育培训和定期培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

4、厂区设置限速标志

5、对外来人员进行安全教育

6、检查机油是否缺油，定期检查电瓶是否漏电，定期检查缓冲皮垫磨损情况，刹车制动系统是否缺少刹车油。

7、配备安全帽、劳保防护用品、工作服等

8、使用叉车等机械化操作整个箱体应放置在特制的“A”型架。且留出安全空间方便吊运

9、使用钢丝绳时应仔细检查是否有断股、打折现象，如有应更换；吊运时发现木板断裂，禁止吊运；未垫好或吊具不合格不吊。

10、制定岗位操作规程、作业前现场逐项检查、确认

11、制定岗位操作规程、作业前现场逐项检查、确认。严禁非行车工开行车。应急措施1、人员伤亡应急处置事故

2、人员伤亡应急处置事故预案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号020-024风险点名称自动切割机管控层级班组导致后果其他伤害,物体打击,触电责任人/电话班长危险因素1、机架结实、无裂纹、罩安装到位

2、切割装置良好、无故障

3、清洁无杂物

4、设置漏电保护、线路穿管、电缆符合负荷要求

5、自动上片装置运行良、无故障管控措施1、安全附件齐全、良好

2、穿工作服、劳保用品、防尘口罩

3、定进行专业人员岗位培训培训

4、定期操作规程培训

5、定期检查、出现损坏或滞钝应及时更换

6、定期检查、异常及时处理

7、定时巡检、维护

8、放置玻璃渣的车子，不可放的过满，定期检查、及时清理

9、设置漏电保护、线路穿管，电缆符合负荷要求

10、严格规章制度及作业规程，玻璃时,周围严禁站人

11、掌握岗位应急处置方案

12、自动切割机作业运行时,操作人员应离开设备50cm以外

13、自动上片设备吸盘吸附功能良好；应急措施1、人员伤亡应急处置事故预案

2、掌握岗位应急处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号025-029风险点名称直线多边机管控层级班组导致后果其他伤害责任人/电话班长危险因素1、长时间过载电机烧毁、人身伤害

2、横切设施装置良好、无故障

3、清洁无杂物

4、完好无损

5、无变质、油位正常管控措施1、/

2、安全附件齐全、良好

3、穿工作服、劳保用品，戴安全帽、防尘口罩

4、穿工作服、劳保用品、防尘口罩

5、电机接地，设置电流表、压力表

6、定期操作规程培训

7、定时巡检，检查油位并及时添加

8、定时巡检、维护

9、检查电线、电源是否老化，以免漏电伤人

10、检修方案培训、定期安全培训

11、磨边机前，要防止手、衣物等被玻璃压住；磨边区玻璃渣较多，应及时清除。

12、抛光轮及其安全附件符合要求

13、抛光轮是否用完，要及时更换，以免底座打坏玻璃。

14、选择质量好的油品、制定合理油位应急措施1、掌握岗位应急处置方案

2、掌握应急处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号030-034风险点名称玻璃清洗机管控层级班组导致后果其他伤害责任人/电话班长危险因素1、干燥、电加热设施装置良好、无故障

2、清洁无杂物

3、清洗设施装置良好、无故障

4、完好、无异音、无发热

5、完好无损管控措施1、安全附件完好、有效

2、穿工作服、防护鞋，戴护目镜、防尘口罩

3、穿工作服、防护鞋、防尘口罩

4、电机接地，设置电流表、压力表

5、电控柜远离水源，电控柜周围通风

6、定期操作规程培训

7、风刀高度应与要清洗玻璃厚度一致

8、风干燥时先开风机、后开加热器；关机先关加热器、10分钟关风机

9、清洁无杂物、无漏水

10、清洗玻璃时，风刀高度应与要清洗玻璃厚度一致，以免风刀撞坏玻璃；清洗机防护罩应完好

11、现场水较多，比较容易出现滑倒伤人事件；必须垫木垫板应急措施1、掌握岗位应急处置方案

2、掌握应急处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号035-045风险点名称玻璃磨边机管控层级班组导致后果其他伤害责任人/电话班长危险因素1、长时间过载电机烧毁、人身伤害

2、干燥、电加热设施装置良好、无故障

3、横切设施装置良好、无故障

4、精磨装置良好、无故障

5、清洁无杂物

6、设施设施完备、性能良好

7、设置漏电保护、线路穿管、电缆符合负荷要求

8、完好、无异音、无发热

9、完好无损管控措施1、安全附件齐全、良好

2、安全附件完好、有效

3、穿工作服、防护用品，戴护目镜、防尘口罩

4、打磨装置良好、无故障

5、电机接地，设置电流表、压力表

6、定期操作规程培训

7、定期检查、发现异常及时处理

8、定期检查、及时清理

9、定时巡检、维护

10、防护效果达到标准

11、风干燥时先开风机、后开加热器；关机先关加热器、10分钟关风机

12、检查电线、电源是否老化，以免漏电伤人

13、磨具及其安全附件符合要求

14、清洁无杂物

15、设置漏电保护、线路穿管，电缆符合负荷要求

16、双边磨在合并时，间距小于1米一定要把横梁抬出，以免损坏横梁及设备

17、现场水较多，比较容易出现滑倒伤人事件；必须垫木垫板应急措施1、掌握岗位应急处置方案

2、掌握应急处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号046-051风险点名称打孔机管控层级班组导致后果其他伤害责任人/电话班长危险因素1、打开钻头设施装置良好、无故障

2、清洁无杂物

3、设施设施完备、性能良好

4、设置漏电保护、线路穿管、电缆符合负荷要求

5、完好、无异音、无发热

6、完好无损管控措施1、/

2、穿工作服、防护用品，戴安全帽、防尘口罩

3、穿工作服、防护用品，戴护目镜、防尘口罩

4、穿工作服、防护用品、防尘口罩

5、电机接地，设置电流表、压力表

6、定期操作规程培训

7、定期检查、发现异常及时处理

8、定期检查、及时清理

9、定期巡检，及时检修

10、定时巡检、维护

11、防护效果达到标准

12、设置漏电保护、线路穿管，电缆符合负荷要求

13、现场水较多，比较容易出现滑倒伤人事件；必须垫木垫板

14、选型符合要求

15、钻头及其安全附件符合要求

16、钻头是否用完，要及时更换，以免底座打坏玻璃。应急措施1、掌握岗位应急处置方案

2、掌握应急处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号052-060风险点名称钢化炉管控层级班组导致后果其他伤害责任人/电话班长危险因素1、表面无裂痕、变形无明显沉降、地脚螺栓无松动、无断裂

2、玻璃无损坏

3、清洁无杂物

4、设备设施完备、性能良好完好

5、设置漏电保护、线路穿管、电缆符合符合要求

6、完好、无异音、无发热

7、完好无损

8、无变质、油位正常管控措施1、/

2、操作人员进行安全培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

3、穿工作服、防护用品，戴安全帽、防尘口罩

4、穿工作服、防护用品，戴护目镜、防尘口罩

5、穿工作服、防护用品、防尘口罩

6、电机接地，设置电流表、压力表

7、定期操作规程培训

8、定期检查、发现异常及时处理

9、定期检查、及时清理

10、定期巡检，及时检修

11、定时巡检、维护

12、防护效果达到标准

13、规范施工

14、加热系统多加观察，发现异常，应及时找维修工处理；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控

15、开机前检查三联件油位、调整气压

16、配备安全帽、劳保鞋、工作服等

17、配备安全帽、劳保用品、工作服等

18、设置漏电保护、线路穿管，电缆符合负荷要求

19、设置危害告知、当心触电、当心高温、当心机械伤害、等警示标志

20、随时检查，定期维护保养、及时加固

21、选型符合要求

22、选择质量好的油品、制定合理油位

23、制定应急处置方案、并做好培训演练

24、自动上片设备吸盘吸附玻璃时,周围严禁站人，以免玻璃吸坏时或吸片架倾倒伤人应急措施1、掌握岗位应急处置方案

2、掌握应急处置方案

3、制定应急处置方案、并做好培训演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号061-065风险点名称中空线管控层级班组导致后果物体打击,其他伤害责任人/电话班长危险因素1、车辆正常使用、无异常；玻璃运输道路通畅；架、垛符合要求

2、高压釜工作正常、安全附件灵敏可靠、定期检测

3、辊压机工作正常、安全防护装置齐全

4、吸片设备完好、吸力足、无落片管控措施1、在合片时应注意边角，确保各角边不与任何东西相碰撞。

2、备安全帽、防护用品、工作服等

3、操作人员进行安全培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

4、高压釜、安全阀、压力表等压力容器应定期校验。

5、购买正规厂家设备；设备接地保护；工作场地定时清理；电源线路绝缘可靠；设置安全警示标志

6、配备安全帽、防护用品、工作服等

7、设置危害告知、当心触电、当心高温、当心机械伤害、等警示标志

8、抬薄玻璃时，要将玻璃竖抬，禁止斜抬，防止伤人

9、在高压釜运行过程中，操作人员应坚守岗位，遇到温度、压力急剧上升情况时，应立即降温、紧急排气防止事故发生。若风机出现异常，应及时找维修人员进行维修。

10、在合片时应注意边角，确保各角边不与任何东西相碰撞。

11、在做玻璃时要做到手不靠近链条并用链条盒将链条罩牢；调试压辊时，不要将手放入压辊下面，必要时用木板代替；进入辊压机的宽度不大于2.5m。应急措施1、制定应急处置方案、并做好培训演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号066-072风险点名称行车管控层级班组导致后果坍塌,其他伤害,物体打击,触电责任人/电话班长危险因素1、表面无裂痕，变形无明显沉降，地脚螺栓无松动、无断裂

2、清洁无杂物

3、设置漏电保护、线路穿管，电缆符合负荷要求

4、完好、无异音、无发热

5、完好无损管控措施1、/

2、穿工作服、防护手套、安全帽

3、穿工作服、防护用品，戴安全帽、防尘口罩

4、穿工作服、防护用品、安全帽

5、穿工作服、防护用品、防尘口罩

6、电机接地，设置电流表、压力表

7、定期操作规程培训

8、定期检查、发现异常及时处理

9、定期检查、及时清理

10、定期巡检，及时检修

11、定时巡检、定期更换

12、定时巡检、维护

13、规范施工

14、设置漏电保护、线路穿管，电缆符合负荷要求

15、随时检查，定期维护保养、及时加固

16、选型符合要求应急措施1、掌握岗位应急处置方案

2、掌握应急处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号073-077风险点名称全自动打胶机管控层级班组导致后果其他伤害,物体打击,触电责任人/电话班长危险因素1、充足

2、规范作业

3、齐全无损伤

4、清洁无杂物

5、完好、无异音、无发热管控措施1、/

2、穿工作服、防护用品，戴安全帽、防尘口罩

3、穿工作服、防护用品，戴护目镜、防尘口罩

4、穿工作服、防护用品、防尘口罩

5、电机接地，设置电流表、压力表

6、定期操作规程培训

7、定期检查、及时清理

8、定期巡检，及时检修

9、定时巡检、维护

10、开机前检查三联件油位、调整气压

11、设备正常运转禁止枪口对人。工作结束加入稀料、排除剩料。

12、选型符合要求

13、选择质量好的油品、制定合理油位应急措施1、掌握岗位应急处置方案

2、掌握应急处置方案安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号078-083风险点名称叉车管控层级岗位导致后果车辆伤害责任人/电话岗位职工危险因素1、护顶架是否完好

2、货叉定位销是否正确、货叉有无变形开裂

3、轮胎气压正常、轮胎是否完好、轮毂未变形

4、完好无破损、脏污

5、液压油管、水箱、驱动系统、制定系统是否漏油

6、制动动作灵敏有效管控措施1、/

2、定期检修

3、护顶架是否完好

4、货叉定位销是否正确、货叉有无变形开裂

5、劳动防护用品符合要求

6、轮胎气压正常、轮胎是否完好、轮毂未变形

7、完好无破损、脏污

8、液压油、燃油、润滑油等无泄露现象

9、制动动作灵敏有效应急措施1、急救、送医安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号084-087风险点名称玻璃入库作业管控层级班组导致后果物体打击,车辆伤害,其他伤害,坍塌责任人/电话班长危险因素1、搬运中倒塌

2、玻璃货架倒塌砸伤

3、操作失误发生碰撞伤人

4、坍塌、砸伤管控措施1、/

2、操作人员进行三级教育培训，熟练掌握确认内容、操作程序、应急措施

3、操作人员进行三级教育培训和定期培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

4、厂区设置限速标志

5、对外来人员进行安全教育

6、配备安全帽、防护用品、工作服等

7、使用叉车等机械化操作整个箱体应放置在特制的“A”型架。且留出安全空间方便吊运

8、使用钢丝绳时应仔细检查是否有断股、打折现象，如有应更换；吊运时发现木板断裂，禁止吊运；未垫好或吊具不合格不吊。

9、制定岗位操作规程、作业前现场逐项检查、确认

10、制定岗位操作规程、作业前现场逐项检查、确认。严禁非行车工开行车。应急措施1、人员伤亡应急处置事故安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号088-092风险点名称玻璃中空作业管控层级班组导致后果坍塌,其他伤害,触电,灼烫,容器爆炸,火灾,机械伤害责任人/电话班长危险因素1、搬运不小心破损、割伤

2、操作不当造成砸伤

3、割伤、砸伤

4、压力表显示错误、安全阀超期未检；超压、设备声音异常等管控措施1、在合片时应注意边角，确保各角边不与任何东西相碰撞。

2、/

3、操作人员进行安全培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

4、高压釜、安全阀、压力表等压力容器应定期校验。

5、购买正规厂家设备；设备接地保护；工作场地定时清理；电源线路绝缘可靠；设置安全警示标志

6、来厂后检查

7、配备安全帽、劳保鞋、工作服等

8、设置危害告知、当心触电、当心高温、当心机械伤害、等警示标志

9、抬薄玻璃时，要将玻璃竖抬，禁止斜抬，防止伤人

10、在高压釜运行过程中，操作人员应坚守岗位，遇到温度、压力急剧上升情况时，应立即降温、紧急排气防止事故发生。若风机出现异常，应及时找维修人员进行维修。

11、在做玻璃时要做到手不靠近链条并用链条盒将链条罩牢；调试压辊时，不要将手放入压辊下面，必要时用木板代替；进入辊压机的宽度不大于2.5m。应急措施1、/

2、制定应急处置方案、并做好培训演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号093-096风险点名称停送电操作作业管控层级岗位导致后果触电责任人/电话岗位职工危险因素1、不佩戴绝缘用品

2、用电设备开关未处于断开状态

3、用电设备未停机管控措施1、必须佩戴绝缘用品

2、电工操作规程

3、电工持证上岗

4、配备绝缘靴、绝缘手套、绝缘杆等防护用品

5、用电设备检查应急措施安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号097-100风险点名称办公作业管控层级岗位导致后果触电,其他伤害责任人/电话岗位职工危险因素1、办公室地面湿滑

2、打印过程中纸张划伤、碳粉异味

3、漏电、辐射、过热起火

4、湿手操作管控措施1、/

2、定期打扫

3、定期检修打印设备

4、定期检修电脑

5、购买正规厂家打印设备设施

6、购买正规厂家电脑

7、禁止无证上岗

8、配备专业电工

9、卫生区域划分制度应急措施1、送医、急救安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号101-112风险点名称动火作业管控层级班组导致后果火灾,容器爆炸,其他伤害,触电,灼烫责任人/电话班长危险因素1、不正确接电焊机或不按规定接地线

2、动火作业周围窨井没封堵、易燃杂物没清理

3、防护用品穿戴不全

4、焊接把线、电焊把子漏电

5、焊接时焊烟大、超标

6、监护人不到位

7、检修的设备、管线不与外界隔绝

8、检修的设备、管线清洗置换不合格

9、气割

10、消防器材不到位

11、氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米

12、作业票证手续不全管控措施1、安全帽、防护服、绝缘鞋、电焊手套

2、安全帽、防护服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩

3、按规定办理作业票证、逐项确认票证内容，

4、定期安全培训、检维修知识培训

5、防尘口罩

6、防护手套、护目镜

7、加强防护用品佩戴教育

8、尽量室外作业，检修室内安装抽风机

9、配备合格防护用品

10、配备合格器具

11、配备消防设施、危害告知牌、警示标志

12、设置焊机接地、漏电保护、合格个体绝缘防护用品

13、室内作业时开启抽风机

14、手持式电焊帽、护目镜、防护手套

15、现场监督检查

16、现场监督检查

17、严格按检修规程操作

18、职业健康知识、检修安全知识培训

19、制定规范

20、作业人员持证上岗，认真进行风险分析，并办理动火作业票证，

21、作业人员定期检修安全培训，持证上岗，并定期复审应急措施1、发生轻微伤害，利用急救药箱工具进行简单处理，受伤较重现场急救并拨打120等待救援

2、发生人员触电迅速切断电源，立即进行急救或送医抢救；轻微伤害利用急救药箱简单消毒包扎消毒送医、伤势较重，拨打120及公司急救电话安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号113-120风险点名称叉车作业管控层级岗位导致后果车辆伤害,机械伤害,其他伤害责任人/电话岗位职工危险因素1、操作者未经过上岗培训。

2、车辆故障

3、违规载人

4、未开车前点检，使用时异常。

5、未佩戴劳保用品（保护手套，袖套，防滑鞋）

6、卸货时不保持安全距离

7、运料不稳，行驶过快

8、作业完毕未关闭电源管控措施1、/

2、安全操作规程培训

3、操作人员必须持证上岗，严禁超速

4、叉车必须点检晚才能作业

5、放置警示标识

6、劳动防护用品符合要求

7、培训合格后上岗

8、设备进行开机前日常点检，并如实填写，如有异常，及时报修

9、卸货过程叉车后面严禁站人

10、卸货过程严格控制安全距离

11、严禁违规载人应急措施1、急救、送医安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号121-126风险点名称高处作业管控层级班组导致后果,其他伤害,高处坠落责任人/电话班长危险因素1、不办理现场作业票，违章作业

2、高空作业不系安全带、不戴安全帽

3、脚手架不牢固或不按规定搭设

4、平台、梯子滑及脚下踏空滑落

5、在梯子上作业，梯子没有人扶

6、作业时不穿工作鞋、不戴手套，不按规定穿戴劳保用品管控措施1、安全带安全帽

2、按规定办理作业票证，违者进行经济处罚

3、定期安全培训、检维修知识培训

4、脚手架牢固、设置安全网、配备安全带、危害告知牌

5、设置危害告知牌、警示标志

6、应该执行管控作业安全规程，按公司安全管理规定要求，作业时穿戴好防护用品，违者，禁止作业

7、作业前风险分析和定期安全培训应急措施1、发生轻微伤害，利用急救药箱工具进行简单处理，受伤较重现场急救并拨打120等待救援

2、发生人员触电迅速切断电源，立即进行急救或送医抢救；轻微伤害利用急救药箱简单消毒包扎消毒送医、伤势较重，拨打120及公司急救电话安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号127-133风险点名称吊装作业管控层级班组导致后果其他伤害责任人/电话班长危险因素1、吊车安全性能不好

2、吊具焊接不牢固,脱落

3、吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜

4、吊装时捆绑不当

5、钢丝绳有断股，且破损严重

6、绳索破断、安全系数不合要求

7、违章吊装作业管控措施1、安全帽及相关防护用品

2、安全帽及相关劳保防护用品

3、吊装须由专业人员作业吊装人员须持证上岗，杜绝无证作业

4、定期安全培训、检维修知识培训

5、设置警戒线、危害告知牌

6、设置危害告知牌

7、施工前严格检查，办理吊装安全作业票证

8、作业人员取得作业资质，并定期复审应急措施1、配备急救药箱，轻微伤害利用急救药箱简单消毒包扎消毒送医、伤势较重，拨打120及公司急救电话安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号134-142风险点名称设备检修作业管控层级班组导致后果其他伤害,火灾责任人/电话班长危险因素1、爆炸、火灾、人员伤害

2、财产受损、人员伤害

3、人员伤害

4、设备损坏、人员伤害

5、造成各类事故管控措施1、安全帽、防护用品、防护手套、护目镜

2、定期安全培训、检维修知识培训

3、检修方案培训、定期安全培训

4、进行作业时遵守操作规程，严格控制设备质量及其安装质量

5、设备清洗、置换，危害告知牌

6、危害告知牌

7、制定检修方案，严格按照公司有关规定办理各种作业票证应急措施1、发生轻微伤害，利用急救药箱工具进行简单处理，受伤较重现场急救并拨打120等待救援安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号143-146风险点名称停送电操作作业管控层级岗位导致后果触电,物体打击责任人/电话岗位职工危险因素1、不佩戴绝缘用品

2、用电设备开关未处于断开状态

3、用电设备未停机管控措施1、定期培训操作规程

2、佩戴绝缘用品

3、送电操作

4、送电前检查

5、停电操作

6、用电设备检查

7、用电设备开关处于断开状态

8、用电设备停机应急措施1、制定应急处置方案、并做好培训演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号147-148风险点名称吊装作业管控层级班组导致后果物体打击,起重伤害责任人/电话班长危险因素1、吊装时捆绑不当、吊具焊接不牢固、脱落，吊车安全性能不好，吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜，违章吊装作业

2、钢丝绳有断股，且破损严重，安全系数不合要求管控措施1、安全帽及相关防护用品

2、安全帽及相关劳保防护用品

3、吊装须由专业人员作业吊装人员须持证上岗，杜绝无证作业

4、定期安全培训、检维修知识培训

5、设置警戒线、危害告知牌

6、设置危害告知牌

7、施工前严格检查，办理吊装安全作业票证

8、作业人员取得作业资质，并定期复审应急措施1、配备急救药箱，轻微伤害利用急救药箱简单消毒包扎消毒送医、伤势较重，拨打120及公司急救电话安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号149-150风险点名称设备检修作业管控层级班组导致后果机械伤害责任人/电话班长危险因素1、在检查维修设备时不注意被碰割、戳、工作时注意力不集中。旋转往复滑动物撞击体，机械运动部位的周围未加防护罩，违章作业、违章指挥，未正确佩戴防护用品

2、作业票证手续不全，检修的设备管线清洗置换不合格，检修的设备管线不与外界隔绝，不按照票证规定的时间施工管控措施1、检修方案培训、定期安全培训

2、安全帽、防护用品、防护手套、护目镜

3、定期安全培训、检维修知识培训

4、进行作业时遵守操作规程，严格控制设备质量及其安装质量

5、设备清洗、置换，危害告知牌

6、危害告知牌

7、制定检修方案，严格按照公司有关规定办理各种作业票证应急措施1、发生轻微伤害，利用急救药箱工具进行简单处理，受伤较重现场急救并拨打120等待救援安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号151-154风险点名称玻璃中空作业管控层级班组导致后果物体打击,机械伤害责任人/电话班长危险因素1、搬运不小心破损、割伤

2、操作不当造成砸伤

3、割伤、砸伤

4、机械伤害管控措施1、操作人员进行安全培训，熟练掌握操作程序、工艺指标、设备特点、应急措施等内容

2、检修设备，相关辅材向符标准

3、配备安全帽、劳保用品、工作服等

4、设置安全警示标志

5、设置危害告知、当心触电、当心高温、当心机械伤害、等警示标志

6、抬薄玻璃时，要将玻璃竖抬，禁止斜抬，防止伤人

7、严格按作业规程操作

8、在上片时应注意边角，确保各角边不与任何东西相碰撞。

9、在下片时应注意边角，确保各角边不与任何东西相碰撞。应急措施1、制定应急处置方案、并做好培训演练安全标识紧急联系电话火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡风险等级一般风险风险点编号155-156风险点名称动火作业管控层级班组导致后果火灾,触电责任人/电话班长危险因素1、焊接把线、电焊把子漏电不正确接电焊机或不按规定接地线、焊接时焊烟大、超标、气割氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米，防护用品穿戴不全

2、检修的设备、管线清洗置换不合格、管线不与外界隔绝，动火作业周围窨井没封堵、易燃杂物没清理、监护人不到位、消防器材不到位、作业票证手续不全管控措施1、安全帽、防护服、绝缘鞋、电焊手套

2、安全帽、防护服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩

3、按规定办理作业票证、逐项确认票证内容，

4、配备消防设施、危害告知牌、警示标志

5、设置焊机接地、漏电保护、合格个体绝缘防护用品

6、作业人员持证上岗，认真进行风险分析，并办理动火作业票证，

7、作业人员定期检修安全培训，持证上岗，并定期复审应急措施1、发生轻微伤害，利用急救药箱工具进行简单处理，受伤较重现场急救并拨打120等待救援

2、发生人员触电迅速切断电源，立即进行急救或送医抢救；轻微伤害利用急救药箱