质量管理先进单位

南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南（中线建管局直管项目）淅川段工程施工3标中铁十三局集团有限公司南水北调淅川3标一、工程概况南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南段工程淅川段是总干渠陶岔渠首至沙河南段的一个设计单元，位于河南省淅川县、邓州市境内，起点在淅川县陶岔渠首，设计桩号0+300，终点在邓州市朱岗村北、邓州市与镇平县交界处，设计桩号52+100。本标段为淅川-3标段，位于河南省淅川县和邓州市，渠段起点桩号14+000，终点桩号21+300，总长7.3km。包括长6.64km的明渠及沿线布置的各类建筑物13座，包括：1座河渠交叉建筑物，为刁河渡槽；2座左岸排水建筑物，为尹铁洼北沟排水倒虹吸、大陂南沟排水倒虹吸；1座节制闸和1座退水闸，均结合刁河渡槽布置；5座公路桥，2座生产桥，1座下穿通道。工程内容包括建筑工程、机电设备安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、水土保持工程及施工期环境保护工程等。主要工程量包括：土石方开挖约353万m3，土石方填筑约241万m3，混凝土约16万m3，钢筋约1.15万t，金结安装约308t，复合土工膜约46万m2。二、施工质量目标贯彻公司“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”的质量方针，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格控制每道施工工序、施工环节的施工，工程质量达到优良等级，无较大以上质量事故。其中，建筑工程质量全部合格，单元工程优良率达到85%以上；金属结构及机电安装工程质量全部合格，单元工程优良率达到90%以上。三、质量控制原则本工程质量控制原则：按照本工程招标文件的《技术规范》、施工图纸、工程建设标准强制性条文、国家及水利部委颁发的现行水利工程的技术规范、规程、标准以及南水北调中线干线的标准进行。四、质量保证体系及措施淅川段施工3标项目经理拥有丰富的水利工程施工经验，曾担任南水北调一期输水工程京石段应急供水工程1标及8标工程项目经理。项目部主要成员及施工队伍主要来自京石段应急供水工程1标及8标工程施工项目部，并吸纳了优秀的管理和技术骨干人员。南水北调一期输水工程京石段应急供水工程1标及8标工程，在刘玉清经理的带领下，以高标准施工的工程得到了南水北调领导的一致好评，被南水北调办评为“先进集体”及“安全生产管理先进单位”；京石段直管Ⅰ标工程被集团公司评为“优质工程”，刘玉清经理获南水北调中线局“优秀建设者”称号并多次被国务院南水北调办评为“先进个人”。本工程中，我标段以更高更严格的施工标准来提高工程质量。项目部拥有健全的质量保证体系，包括三个子体系，即：思想保证子体系、组织保证子体系、工作保证子体系。1、思想保证子体系：让“质量意识”深入人心，让每位员工和工人把工程上的事当成自家的事来干。我们是这样去体现的：项目部每位成员都是靠的以德服人，正如我们的团队宣言一样“我们是整体，我们是团队！我们手拉手，我们心连心！我们背负着企业的重托，亲人的期盼，社会的责任，我们必须前进，我们必须成功。我们的口号是‘决战淅川段，拼搏争第一，携手铸精品，胜利在3标’。”各施工班组的工人都是经过大浪淘沙，精中选优。大家有困难都可以提，项目部会尽最大努力去帮助，这让广大员工和工人在工地都体会到了家的温暖，能够全身心的投入到工作中，从而增强了每个人的质量意识，保证了工程质量。2、组织保证子体系：项目部制定了质量责任追究制，人员分工明确；人、岗、责落实到位。从总质检师、质检部长、质检员、试验员、材料员、技术员、工班长到操作工人都明确的规定了各级的职责，在施工过程中严格执行了质量责任追究制，进行奖优罚劣。奖励贯彻“精神奖励为主，物质奖励为辅”的原则，惩罚坚持“四不放过”（即原因不清不放过、责任者和工班没有受到教育不放过、无防范措施不放过、责任人不处理不放过）原则，严肃处理。3、工作保证子体系：加强图纸审查是确保施工质量的前提，新到图纸第一时间由总工程师组织相关人员进行图纸会审，确保无误后方可用于施工。每道工序下发详细、通俗易懂的作业指导书和技术交底，对相关施工人员进行培训、交底。全面提高施工人员的质量意识，按照全面质量管理的观点，让施工人员树立五大观念，质量全面控制的观念，预防为主的观念，用户服务的观念，用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。要求管理干部，技术人员有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；生产人员有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员则做好技术和生活服务，以出色的工作质量间接地保证工程质量。提高个人的素质，靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合、靠培训和优选奠定质量控制基础。五、质量控制过程质量安全部对总体质量目标和施工责任进行分解，明确各施工工序质量指标和责任人，通过对各施工工序的控制，保证达到各分项指标，从而保证实现总体目标。针对不同的关注点，按以下类别分解总体目标；各专业目标，重大质量目标，无缺陷目标，关键项目目标和外观工艺目标。对具体的质量目标，列出相关的单位、分部、单元工程（或分项工程）对分部、单元（或分项）工程制定过程控制质量计划。以过程控制质量计划为基本单元，制定质量指标，落实责任人，进行质量检查确认，使施工过程受控。1、材料进场时，第一步由质检员和材料员检查材料是否有出场合格证和相关质量证明材料，并按照国家检验检测标准对材料进行检验，合格后方能进场使用，不合格的材料则全数清退。第二部由总质检师带领检查小组对材料进行检验，一旦发现不合格材料，全数进行检查检测，按照不合格品控制制度进行处理并追究材料员及质检员的责任。2、钢筋加工时，技术员亲自示范直到操作工人能够熟练操作为止，质检员在操作工人钢筋加工过程中进行检查，不达规范的及时进行改正，直到符合设计及规范要求为止，杜绝不合格品出现。在加工完成时，检查小组对半成品进行全数检查，绝不放过一个不合格的半成品，假如出现不合格半成品时，将按不合格品控制制度进行处理并追究质检员和操作工人的责任。例如：钢筋直螺纹连接操作，（1）对施工操作工人进行详细的技术交底，并对工人采用提问回答的方式进行口头考核，考核合格后方可上工作面进行施工。组织工人参观技术水平高的工人操作过程，并相互沟通经验。a、在钢筋套丝端作长度标记（Φ28钢筋在端部35mm处作标记）这样便容易控制套丝长度。b、控制钢筋的套丝旋入的速度，c、经常检查套丝机的行程挡板是否松动，套丝刀是否锋利，并及时对套丝机进行维修。（2）技术操作规程及相关标准张贴在施工区。（3）直螺纹机械连接时，每组安排三个工人，第一名工人负责按照图纸检查钢筋摆放位置是否正确，第二名工人负责拧下钢筋保护帽和套筒保护盖，并用手将套筒和钢筋进行简单连接，第三名工人负责接头拧紧，并做好标记标示已经连接完毕，避免疏漏和重复施工。第三名工人做好标记后，第一名工人对其进行自检，这样就实现了流水作业，提高了功效，保证了连接质量。（4）加强施工后检验制度，施工后按照扭力标准对接头进行扭力矩的检验。抽检的接头必须全部合格，如有一个不合格，则该验收批接头逐个检查并拧紧。（5）制定了奖罚制度，在检查中发现不合格连接时，对相关连接工人处以2元/处的罚款，所得的罚款用于对连接施工准确无误的工人进行奖励。（6）组织工人进行总结成功的经验和不足，提高工人的技术水平和施工素质，提高了管理人员的管理水平。通过各项质量管理措施的实施，直螺纹连接操作工人已经能够严格按照连接标准施工。3、钢筋安装过程中，质检员进行巡回检查，对钢筋间距、保护层等不符合设计及规范要求的，及时进行调整。钢筋安装施工过程中及完成后，由总质检师带领的检查小组对钢筋安装质量情况和钢筋限位卡、保护层限位卡的放置进行检查，如发现不合格时，责令立即进行调整直到符合设计及规范要求，并追究质检员及钢筋安装工的责任。4、模板安装时技术员对模板缝的封堵方案不断的进行优化，刚开始时用得是双面胶条。可是有的部位不适合，还存在漏浆现象，技术就查资料想办法，后来用万能胶把3mm厚的橡胶条粘贴在模板中间及模板与混凝土面中间，模板上有孔的位置和用粘贴橡胶条都不能解决的部位则用有弹性的丙烯酸密封填缝剂，这样就大大减少了缝隙间的漏浆现象，从而减少了蜂窝麻面质量缺陷的出现，使结构物的内在质量和外观质量均得到了保证。5、混凝土浇筑时，由常驻搅拌站的试验员专门检查混凝土的拌合质量，由现场试验员检查到场的混凝土是否符合要求。浇筑过程中质检员进行全程监督，如发现振捣不到位和过振及时提醒振捣工，做到砼浇筑的无漏振无过振。浇筑完成后质检员及时检查钢筋是否移位，一旦发现钢筋移位立即组织人员按要求进行恢复。6、在模板拆除后，总质检师带领检查小组对混凝土实体外观进行检查，根据检查结果进行奖罚。如有问题则按“四不放过”原则进行追究责任。7、质检员在施工过程中协助提供项目的标准图纸及技术规范，协助施工班组按标准图纸及技术规范施工，并进行监督、指导和旁站监控，确保工程质量。施工技术资料的编制、填写、分部分项工程质量检验评定、各项原始记录都是在现场检查时实测实量来填写的。各项制度的完善和大力执行使施工过程得到了全面的控制，减少了质量缺陷的出现，保证了施工质量，保证了资料数据的真实准确，保证了技术资料和质量记录与工程施工同步完成。质量划分和责任划分文件结构六、质量生产管理1、进一步加强技术管理的保证措施按GB/T19001-2000族质量标准，建立以总工程师为核心，工程管理部、质量安全部为指导，现场试验室、测量队、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联系，以及工程施工技术的组织、指导、监督和管理的责任。⑴编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口。⑵按业主、监理批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作，确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。⑶技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进实用性和高效性。⑷组织编写详细的总进度计划，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周计划会制度，及时检查、调整进度计划，倒排工期，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。2、进一步加强工程质量管理的保证措施建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，并按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制，保证工程总体质量达到优良标准。杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。3、各单元工程设单元工程质量管理机构，本工程主要为桥涵和渠道土石方、排水工程等，项目部设总质量管理机构，下设五个单元工程质量管理机构：八座桥梁质量管理机构；渠道土石方质量管理机构；刁河渡槽质量管理机构；左岸排水工程管理机构；机电设备、金属结构设备安装和通信管道采购及敷设管理机构。在组织施工中，贯彻“严格检查与积极预防、专职检查与工班检查、经常检查与定期检查相结合，以预防为主”的质量管理方针。实行三检制和交接检制度，严格实行工程质量岗位责任制，层层把住质量关。通过各项质量管理措施的实施，到目前为止我标段已经完成单元工程施工361个，评定了334个，合格率达100%，优良率达90%以上。在“奋战一百天，完成汛前节点目标”劳动竞