机械基础 第3版 课件 王英杰 项目5、6 机件的表达、标准件和常用件的表达

任务一绘制机件视图任务二绘制机件剖视图任务三绘制机件断面图任务四应用AutoCAD绘制机件视图知识链接：5.1视图5.2剖视图5.3断面图5.4其他表达方法5.1视图5.1视图（GB/T17451—1998、GB/T4458.1—2002）

视图（GB/T17451—1998、GB/T4458.1—2002）主要用于表达机件外部结构形状。视图分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。视图一般只画可见部分，必要时才用细虚线表达不可见部分。5.1.1基本视图基本视图是物体向基本投影面投射所得到的视图。当机件的形状比较复杂，且三视图往往不能准确、完整、清晰地把它表达出来时，需要在原来三个投影面的基础上再添加三个投影面，来表达机件的外部结构和形状。此时，这六个投影面形成了一个六面体，六面体的六个面称为基本投影面。将机件置于六面体中并向这六个基本投影面投影，这样得到的六个视图称为基本视图，如图所示。5.1.1基本视图5.1.1基本视图由图所示可知，物体由前向后投射得到的视图为主视图，由上向下投射得到的视图为俯视图，由左向右投射得到的视图为左视图，由右向左投射得到的视图为右视图，由下向上投射得到的视图为仰视图，由后向前投射得到的视图为后视图。5.1.1基本视图要将这六个基本视图展平到同一平面内，其方法为：正投影面不动，其余各投影面按照图中箭头所指方向展开。展开后，这六个基本视图之间仍保持”长对正、高齐平、宽相等”的投影关系，如图所示。在同一张图纸上，如果各视图按展开位置配置时，一律不标注视图的名称。5.1.1基本视图5.1.1基本视图虽然国标中规定了六个基本视图，但不等于每个物体都必须要用六个基本视图来表达。在表达完整、清楚的前提下，视图的数量越少越好。视图中的虚线一般用来表示机件不可见的内、外结构形状，如果该结构形状在其他视图中已经表达清楚了，则这个视图中的虚线可以省略不画，否则这些虚线必须画出。5.1.2向视图

基本视图是物体向基本投影面投射所得到的视图。当机件的形状比较复杂，且三视图往往不能准确、完整、清晰地把它表达出来时，需要在原来三个投影面的基础上再添加三个投影面，来表达机件的外部结构和形状。此时，这六个投影面形成了一个六面体，六面体的六个面称为基本投影面。将机件置于六面体中并向这六个基本投影面投影，这样得到的六个视图称为基本视图，如图所示。5.1.2向视图

向视图是可以自由配置的视图。向视图必须标注。标注方法是：在向视图的上方标注“X”（“X”为大写拉丁字母，注写时按A、B、C…的顺序）；在相应视图附近用箭头指明投射方向，并标注相同字母。5.1.2向视图

向视图是按箭头方向投射得到的视图，表示投射方向的箭头可以注在基本视图上，也可以注在其他向视图上，但向视图和投射方向必须对应，如图所示的向视图C。向视图必须是物体的一个完整视图，不能只绘制局部图形，否则就是局部视图。5.1.3局部视图

当采用一定数量的基本视图后，该机件上仍有部分结构形状没有表达清楚，但又没有必要画出其他完整的基本视图时，可单独将未表达清楚的结构形状向基本视图投影面投射，此时所得到的一个不完整的视图称为局部视图。5.1.3局部视图

如图所示的机件，选用主视图和俯视图后，只有A、B两个方向凸起部分的结构尚未表达清楚。为此，采用A、B两个局部视图加以补充表达。这样既简化了作图，又使表达简单明了。5.1.3局部视图

5.1.3局部视图

画局部视图时，应注意以下几点：(1)局部视图的断裂边界线用波浪线或双折线表示，如图中的A向局部视图。当所表达的局部结构是完整的，且外形轮廓线是封闭图形时，波浪线可省略不画，如图中的B向局部视图。5.1.3局部视图

(2)波浪线可理解为机件假想断裂边界的投影，因此波浪线只能画在实体部分，不应与轮廓线重合，不能超出机件轮廓线，也不能画在孔处，如图所示。5.1.3局部视图

5.1.3局部视图

(3)局部视图若按基本视图位置配置，且中间没有其他视图隔开时，可省略标注，如图所示的A向局部视图的标注就可以省略；若按向视图的配置形式配置时，其标注方法与向视图相同。5.1.4斜视图斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的图形。5.1.4斜视图画斜视图的目的是为了表示机件上倾斜部分的实形，所以斜视图通常都画成局部视图，即只表达机件上倾斜部分的实形，其余部分无需画出，并在合适位置用波浪线或双折线断开，如图a)中的视图A和视图B。当表示的局部结构的外形轮廓线呈完整封闭图形时，波浪线可省略不画，如(a)图中的视图C。此外，在不致引起误会的情况下，允许将斜视图旋转配置，并且用箭头注出旋转方向，如(b)图中的视图A。5.1.4斜视图5.2剖视图5.2剖视图（GB/T17452—1998、GB/T4458.6—2002）

当物体的内部结构比较复杂时，在视图中就会出现较多的细虚线，显得内部结构层次不清，不便于读图、标注尺寸。为了清晰地表达物体内部结构形状，国家标准（GB/T4458.6—2002）规定采用剖视图来表达。5.2.1剖视图的概念

剖视图简称剖视，是指假想用一个剖切平面(或曲面)将机件剖开，移去观察者和剖切面间的部分，将留下的部分向投影面投影所得到的视图，如图(b)所示。由于剖视图是用假想平面将物体切开得到的视图，因此一个视图画成剖视后，其他视图仍按完整的模型绘制视图。5.2.1剖视图的概念5.2.2剖视图的画法及标注1.剖切平面位置的选择画剖视图的目的是为了表达机件的内部结构，所以，剖切平面位置的选择，应尽可能通过较多内部结构的轴线或对称中心线，并且剖切平面尽可能与投影面平行，这样在剖视图中可反映出机件内部结构的实形。5.2.2剖视图的画法及标注

2.剖视图的标记一般情况下，应在剖视图的上方标出剖视图的名称，如A-A、B-B等，在相应视图上用剖切符号(长为5mm~10mm，宽约为(1~1.5)d的粗实线)表示剖切位置，用箭头表示投射方向，并注上相同字母，如图中的俯视图所示。5.2.2剖视图的画法及标注

5.2.2剖视图的画法及标注

3.省略或简化标注的条件(1)当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面，而且剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标记，如图中的左视图。5.2.2剖视图的画法及标注

(2)当剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形时，可省略箭头。如图中表示俯视图投射方向的箭头可以省略，但剖切符号和名称不能省略。5.2.2剖视图的画法及标注

需要注意的是，图所示俯视图中，剖切平面和两肋板垂直，所以要画剖面线；在左视图上，剖切平面和一个肋板垂直和另一个肋板平行，所以与剖切面垂直的肋板画剖面线，平行的肋板不画剖面线。5.2.3剖视图的种类

按机件被剖切范围的大小，可将剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。5.2.3剖视图的种类

1.全剖视图用一个或一组剖切平面完全剖开机件所得到的剖视图称为全剖视图，主要用于表达内部形状复杂，外形简单或外形在其他视图上已经表达清楚的机件。如图所示的泵盖，主视图采用全剖视图。5.2.3剖视图的种类

5.2.3剖视图的种类

2.半剖视图当物体具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上所得的图形，可以对称中心线为分界，一半画成剖视图以表达内形，另一半画成视图以表达外形，称为半剖视图.5.2.3剖视图的种类

5.2.3剖视图的种类

画半剖视图的注意事项：（1）半剖视图中视图与剖视的分界线是对称平面位置的细点画线，不能画成粗实线。（2）由于物体对称，所以在剖视部分表达清楚的内形，在表达外部形状的半个视图中应不画细虚线。（3）半剖视图中剖视部分的位置一般按以下原则配置：在主视图中位于对称线右侧；在俯视图和左视图中位于物体的前半部分。5.2.3剖视图的种类

3.局部剖视图用剖切面将物体局部剖开，并通常用波浪线表示剖切范围，所得的剖视图称为局部剖视图（如图所示）。5.2.3剖视图的种类

5.2.3剖视图的种类

在局部剖视图中，视图与剖视图的分界线用波浪线表示。画波浪线时应注意：波浪线不能直接穿过孔或槽，若遇到孔、槽等结构时，必须断开，如图(b)所示中箭头1所指位置。5.2.3剖视图的种类

5.2.3剖视图的种类

在局部剖视图中，视图与剖视图的分界线用波浪线表示。画波浪线时应注意：波浪线不能与图形上其他图线重合或画在轮廓线的延长线上，也不能超出视图的轮廓线，如图(b)所示中箭头3和箭头2所指位置。5.2.3剖视图的种类

在局部剖视图中，视图与剖视图的分界线用波浪线表示。画波浪线时应注意：当被剖切机件的局部结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视图与视图的分界线。5.2.4剖视图的剖切方法

根据物体的结构特点，国家标准GB/T17452-1998中规定可选择以下三种剖切面剖开物体以获得上述三种剖视图：单一剖切面；几个平行的剖切平面；几个相交的剖切面。5.2.4剖视图的剖切方法

1.单一剖切平面使用一个剖切平面剖开机件时，该剖切平面称为单一剖切平面。单一剖切平面主要用于表达机件上与基本投影面平行的内部结构。5.2.4剖视图的剖切方法

2.几个平行的剖切平面当机件上有多个不同的结构要素(如孔、槽等)，且它们的中心线排列在几个互相平行的平面上时，宜采用几个平行的剖切平面剖开机件，然后将平行剖切平面后面的机件同时向投影面投射，即可同时表示剖切平面上的所有孔、槽的内部结构，如图所示。我们将使用这种方法得到的剖视图称为阶梯剖视图。5.2.4剖视图的剖切方法

5.2.4剖视图的剖切方法

2.几个平行的剖切平面绘制阶梯剖视图时，由于剖切平面的转折处不是剖切平面，故不画转折处的分界线。此外，阶梯剖视图的标记必须标注，即在剖视图上方用大写拉丁字母标注出剖视图的名称，在相应视图上用剖切符号表示剖切位置，用相互垂直的直角剖切符号表示出平行剖切面的转折位置，并在各剖切位置处注出剖面名称，如图所示。5.2.4剖视图的剖切方法

3.几个相交的剖切平面当用单一剖切平面或几个平行的剖切平面不能完整表达机件的内部结构(如具有回转轴的机件)时，可利用几个相交的剖切平面将其剖开，然后将剖面的倾斜部分旋转到与基本投影面平行时再进行投射，如图所示。我们将这种”先剖切→后旋转→再投影”的投射方法称为旋转剖。5.2.4剖视图的剖切方法

5.2.4剖视图的剖切方法

旋转剖除了表达图所示的回转机件上的孔、槽等结构外，还可以用于表达机件上与主要内形结构相倾斜的结构中的孔、槽等，如图中的连杆。5.2.4剖视图的剖切方法

5.3断面图5.3.1断面图的基本概念假想用剖切面将机件某处切断，仅画出剖切面与机件接触部分的图形，称为断面图。断面图和剖视图的区别在于：断面图仅画出断面的形状，而剖视图除画出断面形状外，还要画出剖切面后面的其他可见部分的投影，如图所示。5.3.1断面图的基本概念

5.3.2断面图的分类及其画法根据断面图所配置的位置不同，可分为移出断面和重合断面两种。移出断面图

1.移出断面图的配置移出断面图应尽量配置在剖切符号或剖切线的延长线上，必要时也可以配置在其他位置。当移出断面图对称时，也可以配置在视图的中断处，如图所示。移出断面图

2.移出断面图的标注移出断面图的标注形式及内容和剖视图相同。一般用粗短线表示剖切面位置，用箭头表示投射方向并注上字母，在断面图的上方用相同字母注出视图名称，如图所示。根据断面图的配置和断面图是否对称，标注的部分内容可省略，具体情况如下。移出断面图

(1)当移出断面图配置在剖切位置延长线上，且断面图对称时，表示剖切位置的剖切符号用细点画线绘制(剖切线)，表示投射方向的箭头和表示断面图名称的字母可以省略。(2)当将移出断面图配置在剖切位置延长线上，但断面图不对称时，剖切符号和投射方向箭头必须注出，表示断面图名称的字母可以省略。移出断面图

(3)当移出断面图没有配置在剖切位置延长线上，且图形对称时，剖切符号和表示断面图名称的字母必须注出，表示投射方向的箭头可以省略。(4)当移出断面图没有配置在剖切位置延长线上，且图形不对称时，必须采用完整的标注方法。移出断面图

3.绘制移出断面图时的注意事项(1)当剖切平面通过回转曲面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视图绘制，如图所示。移出断面图

移出断面图

3.绘制移出断面图时的注意事项(2)当剖切平面通过非回转曲面的孔槽时，会导致出现完全分离的断面，此时，这些结构也按剖视图绘制，如图所示。移出断面图

3.绘制移出断面图时的注意事项(3)由两个或多个相交的剖切平面剖切机件时，剖切平面应垂直于机件的主要轮廓，所得到的断面图的中间一般用波浪线断开，如图所示。重合断面图

重合断面是画在视图之内，轮廓线用细实线绘制的断面图。5.4其他表达方法5.4.1局部放大图（GB/T4458.1—2002）当机件上某些细小结构在视图中表达不够清楚或不便于标注尺寸时，可将该部分结构用大于原图的比例画出，这种图形称为局部放大图，如图所示。5.4.1局部放大图（GB/T4458.1—2002）绘制局部放大图时，应用细实线圈出被放大的部位，当同一机件上有多个放大图时，必须用罗马数字依次为被放大的部位编号，并在局部放大图上方注出相应的罗马数字和所采用的比例。局部放大图可画成视图、剖视图或断面图等，其表达方式与被放大部位的表达方式无关。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(1)当机件上具有若干相同的结构(如齿、槽等)，并按一定的规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接，并在图上注明该结构的总数，如图(a)所示。若干直径相同的且成规律分布的孔，可以只画出一个或几个，其余只需用细点画线或”十”字型表示其中心位置，并注明孔的总数，如图(b)所示。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(2)为了节省绘图时间和图幅，对称机件的视图可只画一半或四分之一，但须在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线，如图所示。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(3)当回转体机件上均匀分布的孔、肋板和轮辐等结构不处于剖切平面上时，可假想将这些结构旋转到剖切平面上，并按剖视图绘制(相同孔只剖一个，其他孔用细点画线表示出其位置即可)，如图所示。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(4)较长机件(轴、杆、型材等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，断开处用波浪线或细双点画线绘制，但长度尺寸必须按实际尺寸注出，如图所示。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(5)在不致引起误解时，零件图中的小圆角或小倒角允许省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明，如图所示。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(6)零件上对称结构的局部视图，可配置在表达该结构的其他视图的附近，并用细点画线将两者相连，如图(a)所示。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(7)当机件上的相贯线、截交线等与轮廓线非常接近，并且该交线的形状已经在其他视图中表达清楚时，该交线可用轮廓线代替，如图(b)所示。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(8)当回转体零件上的平面在视图中不能充分表达时，可在图形上用相交的两条细实线表示平面，如图所示。5.4.2简化表示法（GB/T16675.1—1996、GB/T4458.1—2002）

(9)网状物、编织物或机件上的滚花部分，可在轮廓线附近用细实线示意画出，并在视图上或技术要求中注明这些结构的具体要求，如图所示。任务实施任务一绘制机件视图任务二绘制机件剖视图任务三绘制机件断面图任务四

应用AutoCAD绘制机件视图【案例】根据绘制的支架三维图（如图所示）及草图（如图所示），使用AutoCAD绘制其视图，并标注尺寸。案例结合教材完成如下工程图纸的绘制。Thanks任务一绘制螺栓联接图任务二绘制齿轮简图任务三应用AutoCAD绘制标准件视图知识链接：6.1螺纹及螺纹紧固件6.2键联接与销联接6.3齿轮6.4滚动轴承6.1螺纹及螺纹紧固件

6.1螺纹及螺纹紧固件

当一动点圆柱面上绕圆柱体轴线作等速转动，同时又沿圆柱的轴线方面作等速直线运动时，该动点在圆柱表面上所形成的轨迹，称为圆柱螺旋线。螺纹是指螺旋线沿圆柱（或圆锥）表面所形成的具有规定牙型的连续凸起和沟槽。在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹。在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹。6.1.1螺纹的基本知识

1.牙型牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上的螺纹轮廓形状，相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常见的牙型有三角形、梯形和锯齿形等，如图所示。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。6.1.1螺纹的基本知识

2.螺纹直径及公称直径螺纹的直径包括大径、小径和中径，如图所示。6.1.1螺纹的基本知识

大径：是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，内、外螺纹的大径分别用D和d表示。代表螺纹尺寸的直径称为公称直径，一般指螺纹大径的基本尺寸。所谓基本尺寸是指设计中给定的尺寸。小径：是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，内、外螺纹的小径分别用D1和d1表示。中径：在大径和小径之间假想有一柱面或锥面，且该柱面或锥面的素线在通过沟槽和凸起处宽度相等，则该假想柱面或锥面的直径称为中径，内、外螺纹的中径分别用D2和d2表示。6.1.1螺纹的基本知识

3.线数线数是指形成螺纹的螺旋线的条数，用n表示。螺纹有单线和多线之分。其中，单线螺纹是指沿一条螺旋线形成的螺纹；多线螺纹是指沿两条或两条以上螺旋线形成的螺纹，如图所示。6.1.1螺纹的基本知识

4.螺距和导程螺距：是指螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离，用P表示。6.1.1螺纹的基本知识

4.螺距和导程导程：是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，用Ph表示。螺距P、导程Ph和线数n的关系如下：单线螺纹：Ph=P；多线螺纹：Ph=nP6.1.1螺纹的基本知识

5.旋向螺纹有左旋和右旋两种。沿螺纹的旋进方向看，顺时针方向旋入的螺纹成为右旋螺纹，记为RH；逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹，记为LH。工程上常用右旋螺纹。6.1.1螺纹的基本知识

螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有这五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。6.1.2螺纹的规定画法螺纹按真实形状投影绘制非常复杂，为简化画图，国家标准《机械制图》对螺纹制定了规定画法。6.1.2螺纹的规定画法1.外螺纹的规定画法在非圆视图中，外螺纹的牙顶线(大径)用粗实线表示，牙底线(小径)用细实线表示，倒角需画出，且牙底线应画入倒角内。螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分一般不必画出。但当需要表示螺尾时，可用与轴线成30°的细实线表示，如图(a)所示。6.1.2螺纹的规定画法在投影为圆的视图中，表示螺纹大径的圆用粗实线表示；表示螺纹小径的圆用细实线画约3/4圈；表示倒角的圆省略不画。此外，画图时，小径可按大径的0.85倍近似画出，即d1=0.85d。螺纹局部剖视图的画法如图(b)所示。6.1.2螺纹的规定画法2.内螺纹的规定画法内螺纹通常用剖视图表示。在非圆视图中，螺纹大径用细实线画出，小径用粗实线画出，螺纹终止线用粗实线画出，剖面线画到粗实线处。在投影为圆的视图中，螺纹大径用细实线画约3/4圆弧，小径用粗实线的圆表示，倒角圆省略不画，如图所示。6.1.2螺纹的规定画法当螺纹孔为盲孔(非通孔)时，应将钻孔深度和螺孔深度分别画出，且终止线到孔的末端的距离可按0.5倍大径绘制，钻孔时在末端形成的锥面的锥角按120°绘制，如图(b)所示。6.1.2螺纹的规定画法如果需要画出盲孔的螺尾，其画法如图(c)所示。当螺纹不可见时，其画法如图(d)所示。6.1.2螺纹的规定画法3.圆锥螺纹的画法如图7-9所示，圆锥内螺纹和外螺纹的规定画法。6.1.2螺纹的规定画法4.非标准螺纹的画法对于标准螺纹一般不画牙型。而对于非标准螺纹，当必须表达牙型时，可用局部视图、局部剖视图或局部放大图来表达牙型，如图所示。6.1.2螺纹的规定画法5.螺纹联接画法当内外螺纹联接时通常用剖视图表示，其画法规定：其联接旋合部分按外螺纹画，其余部分按各自画法表示。表示大、小径的粗、细实线应分别对齐，如图所示。6.1.2螺纹的规定画法必须注意的是，表示内、外螺纹大径的细实线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。此外，在剖切平面通过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆按不剖绘制。6.1.3螺纹的标记和标注方法

采用规定画法后，螺纹的种类、牙型、螺距、旋向和线数都无法在图形上表示出来，需要通过螺纹代号或标记来解决。6.1.3螺纹的标记和标注方法

1.普通螺纹普通螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号和旋合长度代号三部分组成，每部分代号用横线隔开。其中，螺纹代号又由螺纹特征代号、公称直径、螺距或导程(螺距)和旋向四部分组成；公差带代号是用来说明螺纹加工精度的，由中径公差带代号和顶径公差带代号组成。完整的螺纹标记格式和内容如下：6.1.3螺纹的标记和标注方法

普通螺纹的特征代号：用“M”表示。公称直径：指螺纹大径的基本尺寸。6.1.3螺纹的标记和标注方法

螺距：有粗牙和细牙之分，粗牙的螺距只有一个(例如，M8的粗牙普通螺纹，螺距为1.25)，故不标注螺距；细牙的螺距有多个(例如，M8的细牙普通螺纹，螺距为1、0.75等)，应标注螺距。其中，单线时只标注螺距；多线时标注导程和螺距。6.1.3螺纹的标记和标注方法

旋向：右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹用“LH”标注旋向。中径和顶径公差带代号：如果中径和顶径公差带代号相同时只标注一项代号，如7H或7g。其中，大写字母表示内螺纹的公差带代号，小写字母表示外螺纹的公差带代号。6.1.3螺纹的标记和标注方法

旋合长度代号：分为短(S)、中(N)、长(L)三种。中等旋合长度的代号“N”可省略。标注普通螺纹时，尺寸界线应从螺纹大径处引出，如图所示。6.1.3螺纹的标记和标注方法

2.梯形螺纹的螺纹代号和标记梯形螺纹的螺纹代号为螺纹特征代号公称直径×螺距旋向—中径公差带代号—旋合长度代号梯形螺纹牙型的特征代号为“Tr”注写梯形螺纹代号时，应注意以下方面：（1）单线螺纹的代号用“公称直径×螺距”表示，多线螺纹用“公称直径×导程（P螺距）”表示。（2）当螺纹为左旋时，需在螺纹代号之后注“LH”，右旋不需注明。6.1.3螺纹的标记和标注方法

3.管螺纹管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。管螺纹的尺寸引线必须指向大径，其标记组成如下。6.1.3螺纹的标记和标注方法

(1)密封管螺纹标记为6.1.3螺纹的标记和标注方法

(2)非密封管螺纹标记为6.1.3螺纹的标记和标注方法

需要注意的是，管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹的大径，因此标注管螺纹时，应采用引线标注的形式，且引线从螺纹大径处引出，其标注示例如表所示。6.1.3螺纹的标记和标注方法

6.1.3螺纹的标记和标注方法

关于表中各尺寸代号所代表的牙数、螺距，以及大径、中径及小径的尺寸可查阅国家标准GB/T7306.1~7306.2-2000和GB/T7307-2001。6.1.4螺纹紧固件及联接画法利用螺纹的旋紧作用，将两个或两个以上的零件联接在一起的有关零件称为螺纹紧固件。6.1.4螺纹紧固件及联接画法

1.螺栓联接螺栓联接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件，其紧固件有螺栓、螺母和垫圈。连接时，先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺母，装配示意图如图所示。6.1.4螺纹紧固件及联接画法绘制螺栓联接时，各紧固件提倡采用比例法绘制，即以螺栓上螺纹的公称直径(大径d)为基准，其余各部分的尺寸按其与公称直径的比例关系来绘制，倒角省略不画，如图所示。其中，螺栓的长度L应按照L=t1+t2+0.15d+0.8d+0.2d计算，然后再查表取最接近标准的长度值。6.1.4螺纹紧固件及联接画法(1)两零件的接触表面只画一条线；不接触的相邻两表面，不论其间隙大小均需画成两条线(小间隙可夸大画出，一般不小于0.7mm)。(2)画剖视图时，相邻零件的剖面线的方向相反，或剖面线的方向相同但间距不同。但同一零件的剖面线在所有视图中应同间距同方向。(3)当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，螺纹紧固件均按不剖绘制。(4)各紧固件采用简化画法，即螺栓、螺母，以及螺钉头部结构均可简化；螺纹紧固件上的倒角和退刀槽等工艺结构均可省略不画。6.1.4螺纹紧固件及联接画法

2.螺钉联接螺钉按用途可分为联接螺钉和紧定螺钉。其中，联接螺钉一般用于受力不大且不需要经常拆卸的零件的连接；紧定螺钉用来固定两零件的相对位置，使其不产生相对运动。螺钉连接时，不用螺母和垫圈，而是将螺钉直接拧入较厚零件上的螺孔内，依靠螺钉头部压紧零件。6.1.4螺纹紧固件及联接画法

图所示为圆柱头螺钉联接和沉头螺钉联接的比例画法。其中，螺钉的旋入长度bm与被旋入零件的材料有关，当被旋入零件的材料为钢(或青铜)时，可选用bm=d；为铸铁时，可选用bm=1.25d或bm=1.5d；为铝合金时，可选用bm=2d。螺钉的总长度按L=光孔零件的厚度(t)+螺钉旋入长度(bm)计算，然后查表取标准值取最接近标准的长度值6.1.4螺纹紧固件及联接画法(1)螺钉的螺纹终止线必须超过两个被连接件的结合面，以保证螺钉旋入并压紧。(2)不论螺钉旋到什么位置，螺钉头部开槽的规定画法为：在投影为非圆的视图中，其槽口应正对观察者，在投影为圆的视图上，开槽应按45°或135°位置简化。6.1.4螺纹紧固件及联接画法

3.双头螺柱联接双头螺柱的两端都加工有螺纹，其一端和被联接软件旋合，另一端和螺母旋合，常用于不易钻出通孔的较厚零件和另一个需要钻出通孔的较薄零件的联接。6.1.4螺纹紧固件及联接画法在画螺柱连接时，与螺母旋合端的画法参照螺栓联接的画法来绘制，与联接板联接的一端参照螺钉的画法绘制，如图所示。6.1.4螺纹紧固件及联接画法(1)因为双头螺柱旋入端的螺纹全部旋入螺孔内，所以旋入端的螺纹终止线应与两被连接件的接触面平齐，以示旋入端已拧紧。(2)旋入端长度bm与被旋入零件的材料有关：铜和青铜时bm=d；铸铁时bm=1.25d或bm=1.5d；铝合金时bm=2d。6.1.4螺纹紧固件及联接画法(3)弹簧垫圈开槽宽0.1d，与水平线成60°并向左倾斜。(4)螺柱长度L应按L=t+0.15d+0.8d+0.2d计算，然后查表选取与计算值最接近的标准长度值。6.2键联接与销联接6.2键联接与销联接

键和销都是标准件。键联接和销联接也是常用的可拆卸联接。6.2.1键联接

键是联接件，用键将轴与轴上的齿轮、带轮等零件联接起来称为键联接。键是用来传递转矩的一种零件。键的种类很多，常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键，如图所示。6.2.1键联接

1.普通平键普通平键有圆头普通平键（A型）、平头普通平键（B型）、半圆头普通平键（C型）三种形式。6.2.1键联接

2.半圆键如图所示为半圆键的画法标记及联接画法。6.2.1键联接

3.钩头楔键如图所示为钩头楔键的画法、标记及联接画法。6.2.1键联接

4.花键花键是将数个键和轴加工为一体，并在轮毂的孔中加工出数个键槽。花键能传递较大转距，中心对准精度高等优点。

6.2.2销联接

销是标准件，通常用于两零件间的定位和联接。常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销。

6.3齿轮

6.3齿轮

齿轮是一种广泛应用于机器中的传动零件，它的主要作用是传递动力，改变运动速度和方向。6.3.1圆柱齿轮

在圆柱齿轮中，根据轮齿的形状不同，又分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮三种。渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及重要参数如图所示。6.3.1圆柱齿轮

(1)齿数z———齿轮上轮齿的个数。(2)齿顶圆直径da———通过齿轮各齿顶的圆柱面直径。(3)齿根圆直径df———通过齿轮各齿根的圆柱面直径。6.3.1圆柱齿轮

(4)分度圆直径d———在齿顶圆和齿根圆之间，用一个假想圆柱面在垂直于齿向的截面内切割轮齿，使得齿隙弧长e和齿厚弧长s相等。这个假想的圆柱面称为分度圆，其直径称为分度圆直径。(5)齿距p———分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长称为齿距。6.3.1圆柱齿轮

(6)模数m———由于分度圆周长pz=πd，所以，d=(p/π)z。定义m=p/π，单位为毫米，根据d=mz可知，当齿数一定时，模数越大，分度圆直径越大，承载能力越大。为了便于制造和测量，减少齿轮刀具和量具的规格，模数的值已经标准化。渐开线齿轮的模数如表所示。6.3.1圆柱齿轮

(7)齿高h———齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。它被分度圆分成两部分，齿顶圆到分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用ha表示；分度圆到齿根圆之间的距离称为齿根高，用hf表示。(8)齿厚s———分度圆上轮齿的弧长。6.3.1圆柱齿轮

(9)压力角α———一对啮合齿轮的受力方向(齿廓曲线的公法线)与运动方向(两节圆的内公切线)间的夹角(锐角)称为压力角，又称啮合角或齿形角。我国规定α=20°。(10)中心距a———两齿轮轴线之间的距离。6.3.1圆柱齿轮

(11)节圆直径d′———一对啮合齿轮的齿廓在两中心连线O1O2上的啮合触点C称为节点，过节点的两个圆称为节圆。一对标准安装的标准齿轮，其分度圆和节圆重合。6.3.1圆柱齿轮

已知模数m和齿数z，标准齿轮的其他参数可按表所示公式计算齿轮参数6.3.1圆柱齿轮1.单个齿轮的画法绘制单个齿轮时，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制；分度圆和分度线用点画线绘制；齿根圆和齿根线用细实线绘制(也可省略不画)。在剖视图中，齿根线用粗实线绘制，轮齿一律按不剖绘制，其他部分结构均按真实投影绘制，如图所示。6.3.1圆柱齿轮

2.一对齿轮啮合的画法两齿轮啮合时，在投影为圆的视图中，齿顶圆用粗实线绘制，两齿轮的节圆用细点画线绘制，且两节圆相切，齿根圆不画，如图所示。6.3.1圆柱齿轮

2.一对齿轮啮合的画法在投影为非圆的视图采用剖视图绘制，且在啮合区域中，一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿按被遮挡处理，齿顶线用虚线绘出，齿顶线和齿根线之间的缝隙为0.25m(m为模数)。6.3.2锥齿轮

锥齿轮是用来传递两垂直相交轴之间的运动。如图所示，锥齿轮的轮齿分布在锥面上，故轮齿的宽度、高度都是沿齿的方向逐渐变化的，模数、直径也逐渐变化。6.3.3蜗轮蜗杆

蜗轮蜗杆常用于两轴垂直相交时的传动，其中，蜗杆为主动齿轮，蜗轮为从动齿轮，它们广泛应用于速比大的减速装置中。6.4滚动轴承

6.4滚动轴承

支承轴的零件（或部件）称为轴承，轴承分滑动轴承和滚动轴承两种。滚动轴承属于标准件，它的摩擦力阻小，精度高，结构紧凑，维护简单，因此，应用广泛，且规格、型式已形成标准系列，用户可根据要求选用。6.4.1滚动轴承的结构和种类

1.滚动轴承的结构典型的滚动轴承的基本结构如图所示，由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4等四个部分组成。6.4.1滚动轴承的结构和种类

2.滚动轴承的种类滚动轴承的种类很多，根据所能承受载荷的不同可分为：（1）向心轴承——适用于承受径向载荷，如图a所示；（2）推力轴承——适用于承受轴向载荷，图b所示；（