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文档简介

机械设计与制造专业人才培养方案(适用于2008级)机械装备系机制教研室2008年7月第三部分教学计划一、招生对象与学制1.招生对象:高中、中职毕业生。2.采用学分制,修业年限最高为六年。二、培养目标本专业面向装备制造业,培养具有与本专业未来工作岗位相适应的职业素质和职业道德,较强的学习能力和创新意识,具备精操作、会维修、懂管理、知工艺的能力,能够胜任生产现场操作、生产组织和管理、基本工艺文件制订和产品销售等岗位的高技能人才。三、适应岗位(岗位群)1.机加设备高级操作与维护人员。2.机械产品高级装配人员。3.机械生产车间的生产调度员、工艺员、技术员、安技员。4.机械产品的销售及售后服务技术人员。四、岗位能力要求(见表1《机械设计与制造》专业岗位能力要求及课程分解表)五、专业素质要求1.基本要求学生在学期间必须获得以下5类证书,方能取得毕业资格。(1)4个职业技能证书;(2)社会公益服务证书;(3)企业经历证书;(4)学生科技社团证书(5)国家计算机等级合格证书:即全国计算机一级以上(含一级)证书。2.技能和技术要求实施专业技能培养与职业标准对接,学生在学习期间必须获得下列资格证书中的4个,其中至少有2个是高级证书,至少有2个是非操作工种证书。(1)高级车工(2)铣工(3)钳工(4)高级制图员(5)数控工艺员(6)机械工程常用软件认证3.拓展要求学生在学期间,具备条件的同学可争取获得如下证书。(1)英语B级(4)国家计算机二级(2)英语A级(5)国家计算机三级(3)英语四级《机械设计与制造》专业岗位能力要求及课程分解表表1:岗位及岗位群岗位能力岗位具体能力要求干什么学什么缺什么补什么要什么给什么备注对应课程支撑课程名称及主要内容名称及主要内容名称及主要内容名称及主要内容1.机加设备高级操作与维护人员。2.机械产品高级装配人员。3.机械生产车间的生产调度员、工艺员、技术员、安技员。4.机械产品的销售及售后服务技术人员。普通机械设备操作能力1.熟练掌握一种机加设备的操作技能(车床或铣床),达到高级工水平。2.熟悉其它机械设备的操作方法,达到中级工水平。1.普通车床操作实训3.极限配合与技术测量1.机械识图2.金属材料与热处理A岗位能力拓展模块技术工具钳工技术激光技术基础5.Pro/E软件的使用UG软件的使用6.Pro/E软件的使用集中实训UG软件的使用集中实训B职业素质教育与拓展模块(见表7:职业素质教学与拓展模块)A岗位能力提升模块a.管理模块1.产品质量管理2.生产安全管理3.生产组织管理b.工艺模块1.高级制图2.难加工材料处理3.综合案例分析c.设计模块1.机械设计基础2.结构设计及案例分析3.工程材料B基础技能知识拓展模块(见表8:基础技能知识拓展模块)C专业能力提升模块(见表10:专业能力提升模块)机械产品装配能力机械产品安装与调试及售后服务能力2.熟悉典型设备的精度指标及检测方法1.电工电子技术基础典型零件的工艺文件编制能力1.掌握零件图绘制技能,达到中级以上制图员水平。2.具有产品的改进能力。3.熟悉典型零件的工艺制订方法,具有编制简单零件工艺规程的能力机械产品的销售能力1.了解机械产品结构、性能及使用常识。2.较强的语言沟通能力及公关能力。3.组织小型社会调查以及产品销售的招投标技能。1.营销技术产品检验及生产现场作业组织协调能力1.质量检测与监控能力4.生产中突发事件处理能力六、教学活动安排(见表2、表3)《机械设计与制造》专业教学活动周数分配表表2:项目学期课堂教学入学教育及军训实习(实训)毕业实践复习考试公益服务机动周假期合计I135111526II144111526III144111526IV144111526V08121526VI020121总计555213243625151注:1.“实习(实训)”栏为集中进行的实践教学,含实习、项目实训、综合实训等。2.“毕业实践”栏含专业综合能力训练、顶岗实习等。《机械设计与制造》专业教学活动进程表表3:学年学期1234567891011121314151617181920212223242526Ⅰ1△△☆☆☆∥←——————————13——————————→∷○≡≡≡≡≡2←——5——→∥○○←——————9—————→∷∥○○≡≡≡≡≡Ⅱ3←——————————14——————————→∷∥∥※○※※≡≡≡≡≡4←——————————14—————————→○○○∥∷∥○≡≡≡≡≡Ⅲ5⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎∥≡≡≡≡≡6◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎∥符号:△入学○教学实习、实训※课程综合实训⊙毕业综合能力实训及考核◎顶岗实习□授课∷复习考试∥机动与公益劳动≡假期☆军训七、教学模块设置及学时分配本教学计划根据岗位能力需求确定教学内容,设置六个教学模块:1 职业素质教育与拓展模块2 岗位能力知识模块3 岗位基本技能模块4 岗位能力拓展模块5 岗位能力提升模块6专业能力提升模块通过这六个模块的教学达到适应于本专业岗位(岗位群)的基本培养目标,拓展和提升学生专业能力、岗位能力的目的,具体教学内容见表4-表10。《机械设计与制造》专业教学模块设置及学时(学分)分配统计表表4:序号模块名称总学时学分按学期周学时分配一13二14三14四14五六1岗位基本技能模块222074.512151242职业素质教育与拓展模块(必修部分)52833★★★★★★职业素质教育与拓展模块(任选部分)12022223岗位能力拓展模块2401403484岗位能力提升模块168☆☆☆5专业岗位能力知识模块192124444合计3378150182422186专业能力提升模块22414☆☆3378学时,完成150学分,其中集中实践教学1650学时,学分。2.★代表教学方式为集中讲座等灵活形式《机械设计与制造》岗位基本技能模块表5:序号课程名称考核形式总学时学分按学期周学时分配一13二14三14四14五六1机械制图DC108442机械加工技术AB1127443极限配合与技术测量A4234金属材料与热处理A4235数控机床基本操作C5646机械产品装配工艺基础A2827电工电子技术基础D5248设备控制基础D4239机械零件基础A52410计算机辅助设计与制造C56411机械制图综合实训C3012数控机床基本操作综合实训C301W13计算机辅助设计与制造综合实训C301W14普通车床操作实训CCCC18091W1W1W3W15普通铣床操作实训C301W16典型机械拆装实训C301W17装配钳工实训C6032W18工艺规程制订综合实训C301W19毕业综合能力实训及考核C8w48W20顶岗实习C32w1620W12W必修课小计22207132+1w210+4w168+4w56+4w28w12w《机械设计与制造》专业职业素质教学与拓展模块表6:序号项目名称素质教育内容要求总学时学分考核学期各学期授课内容安排一二三四五六1入学教育1-1专业教育3011★1-2学校管理教育1★1-3院情教育1★2军训教育2-1队列训练9031★2-2舍务管理训练1★2-3国防教育1★3思想政治教育3-1思想道德修养与法律基础361★3-2邓小平理论、“三个代表”、毛泽东思想概论362.52★3-3形势与政策1611-3★★★3-4公益服务实践课9032-4★★★4文化素质4-1英语5231★4-2计算机应用基础5231★5社会实践5-1社会公益活动6021-4☆☆☆☆5-2社会调查1★5-3社区服务活动2-3★★5-4青年志愿者活动4★6健康教育6-1体育7861-3★★★6-2卫生健康教育1611-4★★★★6-3心理健康讲座2-4★★★6-4大学生心理咨询1-4☆☆☆☆7艺术修养7-1文艺活动45☆☆☆7-2书法绘画比赛2、4☆☆7-3征文活动2-4☆☆☆7-4艺术欣赏1-6☆☆☆☆☆☆8社团活动8-1体育类、音乐类、文学类、外语、计算机等各类协会活动451-3☆☆☆8-2创新设计协会1-5☆☆☆☆☆8-3沈职院大讲堂1-4☆☆☆☆9职业素质养成教育9-1机制专业社会调查9033-5☆☆☆9-2机制专业学术报告会3-4☆☆9-3机制专业读书报告会3-4☆☆9-4机制专业职业知识竞赛3-5☆☆☆9-5机制专业技能竞赛3-4☆☆9-6企业家讲座2-5☆☆☆☆☆10职业生涯与就业指导10-1职业认识与职业测评241★10-2求职与创业2★10-3爱岗敬业教育1613★10-4就业择业教育6★11公关素质教育11-1公共关系讲座454☆11-2计算机外语培训4-5☆☆11-3计算机网络活动1-6☆☆☆☆☆☆11-4校内部门见习4-5☆☆12毕业综合能力实训及考核13-1毕业综合能力实训及考核8w45★13顶岗实习14-1顶岗实习26w5-6★★注:★为必选项目,学分为54.5(其中12、13项在岗位知识能力模块中执行);☆为任选项目,学分为7.5。《机械设计与制造》专业岗位能力拓展模块表7:序号课程名称考核形式总学时学分按学期周学时分配一二三四五六111414141生产管理A56342维修钳工技术C564工具钳工技术3模具技术基础A423激光技术基础4Pro/E软件的使用C564UG软件的使用5Pro/E软件的使用集中实训C30UG软件的使用集中实训限选课小计24014348《机械设计与制造》专业岗位能力提升模块表8:类别序号课程名称考核形式总学时学分按学期周学时分配一11二14三14四14五六技术模块1机械设计基础A56☆☆☆2结构设计及案例分析(高级制图)A56☆☆☆3工程材料(掌握材料特殊性能)A56☆☆☆工艺模块4高级制图:由装配图拆画零件图C56☆☆☆5难加工材料处理(特殊性能材料的加工工艺处理)C56☆☆☆6综合案例分析(工、夹具分析、设计,加工工艺设计)C56☆☆☆管理模块7产品质量管理(生产工艺过程管理)A56☆☆☆8生产安全管理(设备、生产流程安全管理)A56☆☆☆9生产组织管理(生产调度、生产过程组织、安排)A56☆☆☆每一模块小计168合计504注:☆为课程开设选择的学期。《机械设计与制造》专业岗位能力知识模块表9:序号课程名称总学时学分1演讲与口才C202自然科学概论A203书法C204环保与社会发展B205公关礼仪D206摄影艺术C207文学常识D208计算机基础IID3029心理学D2010经济学基础B30211网页制作与设计C30212管理学基础B2013市场营销策划B2014动漫设计与鉴赏A30215人力资源管理B2016机械工程常用软件A30217反恐战争(国防教育)B2018B30219商务英语D30220计算机英语D30221工程英语D30222韩语D30223日语D30224投资理财B2025家电维修A30226创新思维及应用技巧B2027工业安全D2028轮滑C2029散打C2030计算机在机械工程中的应用B2031工程材料D2032茶艺C2033现代通信技术B2034瑜珈C2035健美操C2036跆拳道C2037观赏植物的装饰与应用A2038美术欣赏A2039影视作品欣赏B30240安全用电B2041数学建模D2042英语D80643数学D60444ERP沙盘模拟实战C2045股票操作实务B20累计门数45门八、集中实践教学环节安排(见表11)《机械设计与制造》专业集中实践教学环节安排表表11:序号实践环节名称所在

学期时间

(周)地点学习内容备注1入学教育I2学校对专业进行了解2军训实训I3学校部队军事化教育3机械制图综合实训Ⅱ1教室进行机械零件或简单机械装备的手工测绘训练4普通车床操作实训I1机加培训中心车床认识及磨削刀具的训练,图纸的识图训练,车削外圆阶梯轴等训练5普通车床操作实训Ⅱ1机加培训中心车床认识及磨削刀具的训练,图纸的识图训练,车削外圆阶梯轴等训练6典型机械拆装实训Ⅱ1机械认知实训室对典型机床进行拆装7装配钳工实训Ⅱ2机加培训中心对典型零件进行加工并装配8普通车床操作实训Ⅲ1机加培训中心车床认识及磨削刀具的训练,图纸的识图训练,车削外圆阶梯轴等训练9数控机床基本操作综合实训Ⅲ1信息中心机加培训中心用仿真软件模拟数控加工,在数控机床上加工出典型零件10工艺规程制订综合实训Ⅲ1教室、信息中心编制简单的机械加工工序规程,完成手工绘图、工序卡片的绘制等。11计算机辅助设计与制造综合实训Ⅲ1信息中心熟练运用一种软件进行产品三维造型训练,熟练运用1种软件生成10个以上中等复杂程度零件数控加工刀具轨迹,并对其中2~3个进行数控加工12普通铣床操作实训Ⅳ1机加培训中心铣床操作训练,机械加工刀夹量具等的正确使用13普通车床操作实训Ⅳ3机加培训中心车床认识及磨削刀具的训练,图纸的识图训练,车削外圆阶梯轴等训练14UG/proE实训Ⅳ1信息中心熟练运用一种软件进行产品三维造型训练,熟练运用1种软件生成10个以上中等复杂程度零件数控加工刀具轨迹,并对其中2~3个进行数控加工15毕业综合能力实训及考核V8校内、校外实训基地或学生就业单位学生在教师、企业技术人员指导下,进行有针对性的专业岗位群技能训练16顶岗实习V-VI26w校外实训基地或学生就业单位学生在企业技术人员指导下,进行有针对性的专业岗位群技能训练17毕业就业实践VI6w合计63九、教学实施相关说明1.按照本专业岗位能力需求和培养目标,学生在学期间必须修满150学分,其中必修部分108.7学分,限选部分24学分,任选部分19.5学分。有专业提升能力要求的学生可在专业能力提升模块中增加选修内容和学分。2.各门课程的考核方式分为A、B、C、D四种形式,其中:A为过程考核;B为项目考核;C为实践和作品考核;D为结业测试。3.岗位能力拓展模块是在学生具备岗位基本能力的基础上,为了拓展学生的岗位能力,达到“一岗多能”的目的而设置的,学生必须在此模块中按照学分要求选修课程。4.岗位能力提升模块是在学生具备岗位基本能力和拓展能力的基础上,为了适应学生未来工作中所要从事的现场技术员、工艺员、安技员、调度员以及车间管理人员岗位,或在操作岗位上达到技师水平而设置的,目的是提升学生的岗位能力水平。学生必须在此模块中按照学分要求选修课程。5.专业能力提升模块是在学生达到培养目标要求,完成学分学习任务基础上,进一步提升专业水平而设置的。此模块只包括机械、电气、财会、物流、计算机、旅游、英语等专业类别的相关提升课程,其他专业的学生可根据本专业提升要求另选课程。本模块课程学分不要求学生必须完成。6.本培养方案各门课程均按工学结合模式进行教学,不仅集中实践教学环节模块中确定的课程要由企业行业人士讲授并尽可能的采取到企业现场教学的方式,其它各门课程也必须有30%的教学内容由企业和行业人士讲授;至少有30%的教学内容在现场讲授。各门课程的考核方式尽量采用A、B、C三种形式,并有企业和行业人士参与考核。《机械设计与制造》专业课程教学设计情况表表12:序号课程名称12345678910111213141516171819201机械制图1○●●○●○■□2机械制图2○○○○●○□3机械加工技术1○●○●○○●■□□4机械加工技术2○●○●○○●■□5极限配合与技术测量○●○●○■6金属材料与热处理○●○○●■□7数控机床基本操作○●○○●■□8机械产品装配工艺基础○●○○●■□■9电工电子技术基础○●○○●■□10设备控制基础○●○●○■□11机械零件基础○●○○■□序号课程名称123456789101112131415161718192012计算机辅助设计与制造○●○○●■□13机械制图综合实训○14数控机床基本操作综合实训○15计算机辅助设计与制造综合实训○16普通车床操作实训1○17普通车床操作实训2○18普通车床操作实训3○19普通车床操作实训4○●20普通铣床操作实训○21典型机械拆装实训○●22装配钳工实训○序号课程名称123456789101112131415161718192023工艺规程制订综合实训○●24专业综合能力训练○○●■25顶岗实习1●○●○●○●■■■■26顶岗实习2○●○●■■27思想道德修养与法律基础1○●○●○●○●□□□□□□■28思想道德修养与法律基础2○●○●○●○●□□□□□□■29马克思主义基础原理○●○●○●○●□□□□□□■30体育1○○○□□31体育2○○○□□32体育3○○○□□33英语○○○○○□■□■□34计算机应用基础○○○○○□■□■□符号:理论教学实践教学理论与实践结合教学;○校内教师●企业教师;□课堂教学实训室教学■企业现场教学1.课程名称说明:每门课程如果开设两个学期以上(含两个学期),则分学期排序。如:顶岗实习在第五、六学期开设,则分别写成顶岗实习1、顶岗实习2。2.符号说明:符号分为三类,即“怎么教”,分为理论教学、实践教学、理论与实践结合教学;“谁来教”,分为校内教师○、企业教师●;“在哪教”,分为课堂□、实训室、企业现场■。3.课程教学设计说明:每门课程以周为单位,按教学设计对上述三类符号进行组合。4.格式说明:每门课程用三行分别标注“谁来教”、“怎么教”、“在哪教”。三行之间不设实线边框。十、主要课程教学内容、要求及建议使用教材1.机械制图本课程主要讲授机械制图和计算机辅助绘图(CAD)。重点讲解轴测图、零件图、装配图绘图与识图,强调机械零件图、装配图的识读能力培养。能正确地阅读和绘制中等复杂程度零件图和的装配图。熟练运用一种绘图软件(AutoCAD、CAXA)绘制二维工程图。达到国家中级制图员职业资格能力。教学中穿插安排1周机械制图综合实训。建议使用教材:《AutoCAD应用教程》主编:张忠蓉机械工业出版社《机械制图》主编:韩桂新北京大学出版社《机械制图习题集》主编:韩桂新北京大学出版社2.机械加工技术本课程是专业领域的重要职业基础课程。主要讲授机床通用夹具的选用原则,刀具几何参数、材料、切削参数选用知识,掌握典型零件的安装方法,并具有对简单夹具的拆装及设计能力。讲授机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程及刀具、夹具、量具等方面的知识。建议使用教材:《机械制造技术》主编:王茂元机械工业出版社《机械制造技术》主编:孙自立大连理工大学出版社《机械制造基础》主编:王泓北京理工大学出版社3.极限配合与技术测量本课程机械设计及机械制造的专业基础课。掌握几何量公差、标准化及计量学的基本知识。初步掌握选用公差、进行精度设计的基本原则。学会几何量测量的基本方法。极限与配合标准的应用,光滑工件尺寸的检验,表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响,形位误差的检测原则与评定方法,形位公差的图样标注。建议使用教材:《互换性与测量技术》主编:陈于萍高晓康高等教育出版社《互换性与测量技术》主编:胡凤兰高等教育出版社《公差配合与测量技术》主编:吕天玉大连理工出版社4.金属材料与热处理该课程主要讲授金属与合金成分、加工工艺、组织结构与性能之间的关系;阐述合金化、控制结晶、塑性变形、热处理等强化手段的基本理论和合金钢热处理基本工艺方法,热处理工艺设计的基本知识,常用热处理设备简介等。建议使用教材:《机械工程材料与热处理》主编:程芳北京理工大学出版社《金属工艺学》主编:陈文凤北京理工大学出版社5.数控机床基本操作本课程主要讲述数控加工程序编制过程中有关工艺处理及各种常用功能指令。另外,在课程中还介绍常用数控机床及控制系统的操作方法。通过本课程的学习使学生能掌握数控车床、数控铣床编程与操作的基本方法。建议使用教材:《数控机床编程培训教程》主编:刘雄伟机械工业出版社《数控机床编程技术》主编:胡育辉西南交通大学出版社《数控机床仿真实训》主编:徐伟电子工业出版社6.机械产品装配工艺基础本课程是专业领域的重要职业基础课程。主要讲授机械装配的相关知识。包括各种装配方法的介绍和装配中常见的问题及解决办法。建议使用教材:《机械制造技术》主编:王茂元机械工业出版社《机械制造技术》主编:孙自立大连理工大学出版社《机械制造基础》主编:王泓北京理工大学出版社7.电工电子技术基础《电工电子技术基础》是高等职业技术学院非电专业的一门技术基础课,它是研究电磁现象的基本原理和基本规律及其在相关技术中应用的一门学科,是非电专业检测技术、计算机原理及设备控制等后续课程的基础,是工程技术人员必须具备的基础理论知识。建议使用教材:《电工电子技术》主编:杨凌 化学工业出版社《电路与电子技术》主编:陆国和 高等教育出版社8.设备控制基础本专业领域方向的重要技术课程。本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识,主要讲授机床常用低压电器的工作原理与选用,机床电气控制系统的基本环节,典型数控机床强电控制线路的工作原理、控制特点,PLC编程控制的设计和调试方法等内容。9.机械零件基础机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。课程教学中,穿插安排机械原理、机械零件、工程力学课程典型实验和机械拆装、测绘和设计的技能实训。建议使用教材:《机械设计基础》主编:邓昭铭高等教育出版社《机械基础》主编:钟建宁高等教育出版社《机械基础》主编:钟丽萍北京大学出版社10.计算机辅助设计与制造讲授1种典型的CAD软件的使用方法,典型零件的三维造型,完成中等复杂程度零件的三维造型,取得国内外一种较权威机构的认证证书。使学生获得机械CAM技术的基本理论和基础知识;熟练掌握1种常用CAM软件的应用方法,具备获得数控编程工艺员职业技能等级证书的能力。建议使用教材:《CAD/CAM实训-CAXA软件应用》主编:李超高教出版社《CAXA制造工程师2004基础教程》主编:冯荣坦机械工业出版社11.机械制图综合实训进行机械零件或简单机械装备的手工测绘训练,让学生亲自动手、验证理论、提高动手能力和解决实际问题的能力,具体实验内容详见课程综合实训大纲。建议使用教材:《机械制图实训指导书》校内自编讲义12.数控机床基本操作综合实训用仿真软件模拟数控加工,在数控机床上加工出典型零件,达到掌握数控机床的基本操作的目的,具备获得数控工艺员等技能证书的能力。建议使用教材:《数控机床基本操作实训指导书》校内自编讲义13.计算机辅助设计与制造综合实训熟练运用一种软件进行产品三维造型训练,熟练运用1种软件生成1个以上中等复杂程度零件数控加工刀具轨迹,并对其中2~3个进行数控加工建议使用教材:《计算机辅助设计与制造实训指导书》校内自编讲义14.认知实习对实习工厂、实验室及校外工厂进行基本认识实习,使学生对机械设计与制造专业有一个较全面的认识,开拓视野,对当前机械行业和企业有一定熟悉,对机械加工设备和产品有一定的了解,为以后的专业知识和专业技能的学习做准备。建议使用教材:《认知实习指导书》校内自编讲义15.普通车床操作实训了解普通车床的加工工艺特点,机械加工工艺方法和工艺参数选择,进行车削加工的基本操作和技能训练。目的达到高级车工水平。可灵活安排实习设备和日程,与相关课程教学穿插进行,达到更好的实习效果。建议使用教材:《普通车床操作实训指导书》校内自编讲义16.普通铣床操作实训了解普通铣床的加工工艺特点,机械加工工艺方法和工艺参数选择,进行铣削加工的基本操作和技能训练。目的达到中级铣工水平。建议使用教材:《普通铣床操作实训指导书》校内自编讲义17.典型机械拆装实训对典型机床进行拆装,让学生亲自动手、提高动手能力和解决实际问题的能力,提高对典型机床的认识,掌握一定的安装,维护维修机床的基本技能。建议使用教材:《典型机械拆装实训指导书》校内自编讲义18.装配钳工实训对典型零件进行加工并装配,结合中级工、高级工认证的要求,能读懂绘制中等复杂零件图与装配图;能制定加工工艺;能正确选择和安装刀具,并确定切削参数;能对设备维护与保养;经过强化训练,使学生获得中级钳工职业资格证书,部分学生获得高级职业资格证书。建议使用教材:《装配钳工实训指导书》校内自编讲19.工艺规程制订综合实训编制简单的机械加工工序规程,完成手工绘图、工序卡片的绘制等。建议使用教材:《工艺规程制订实训指导书》校内自编讲义20.专业综合能力训练本环节是学生在教师指导下,对较复杂零件编制机械加工工序规程开始,完成工艺装备设计、机床调试、操作与加工、检测、质量分析的全过程,对学生掌握的知识与技能进行一次全面考核。建议使用教材:《专业综合能力训练指导书》校内自编讲义21.顶岗实习上岗前职业见习环节中,学生进入企业,在工厂技术人员指导下,进行有针对性的专业岗位群技能训练,从而给学生在毕业后能较快,较好地适应专业岗位群工作创造条件。建议使用教材:《岗前见习报告》校内自编讲义22.思想道德修养与法律基础通过本课程《思想道德修养》部分学习帮助学生了解社会公德、职业道德、传统美德、人生观、价值观及人格修养等方面的知识,使学生树立正确的道德观、人生观、价值观及热爱祖国热爱社会主义的真情实感,有助于学生确立正确的人生之路,

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