渔港防波堤施工组织设计

渔港防波堤施工组织设计⑴天津A港项目海域东、西防波堤及隔堤工程施工招标文⑵严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原用我公司长期从事防波堤施工和天津港北大防波堤（一期）A港总体规划，海域部分分为作业港区和休闲域工程东、西（为东、西防波堤试验段的延伸）及隔堤工东防波堤长2925.806m，其中E0+500~E3+244.977m段堤顶宽3m，西防波堤长2909.842m，其中W0+500~W3+052.282m段堤顶宽3m，隔堤长2907.166m，其中M0+000~M0浪墙顶高程7.0m；M0+833.563~M2+841.596m段堤顶宽3m，堤顶高程堤顶道路结构采用400mm山皮土；漫滩，整个滩地地势较为平缓，从海挡向海侧由+3米～+2.2米，缓慢降低，地质地层分布较有规律，表层覆盖有50cm左右的浮泥层，其下多年平均降雨量602.9mm，多年最小降雨量278.4mm，多年最大降％；本区潮汐性质为不正规半日潮，每日两潮，滞后45min，一般涨潮家高程基准2论最低潮面当地平均海平面家高程基准2论最低潮面1985国.62m2.59m大沽零1.00m当地理根据塘沽海洋站对波浪资料的统计：常浪向ENE和E，频率分别为方向水位(m)泥面高程H1%(m)H13%(m) H(m) E～ESE设计高水位4.3021.38*1.38*1.38*7.630.78*0.78*0.78*7.6极端高水位5.8822.33*2.33*2.077.631.73*1.73*1.73*7.6SE～SSE设计高水位4.3021.38*1.38*1.38*5.830.78*0.78*0.78*5.8极端高水位5.8822.33*2.33*5.831.73*1.73*1.73*5.8本区基本为往复流型，涨潮主流向NW，落潮主流向SE，涨潮流速高潮位仅为3.34m。2003年是近年来风暴潮灾害最严重的一年，10月织带来一定难度，施工时要充分利用潮位变泥面以下3m为淤泥质粉质粘土和淤泥，处于流塑～软塑状态，对行周密计划,采取有效措施，合理安排好施工。通过缩小各工序流水步的管理人员充实各管理部门进行管理，使各部管理有效。在全公司范选派有丰富施工经验、素质高的技术工人加人员工作目标，加大奖惩力度，确保工程保质、保量、保进各部室作为项目部的职能部门参与监督管理工程质量、安全作量即东堤：第一段E0+500～1+091，隔堤：第一段M0+000～M1+150，第二段M1+15其中的东堤的第一段E0+500～1+091、西堤的第一段W0+500~为使施工船舶快速定位，设置导标，导标用φ1合格的材料报业主和监理工程师审批、认可，签定供货合同，用水砣检查砂垫层标高。陆上抛设砂垫层时，用5t的小型汽车经过临时施工道路把砂倒运到铺设地点边缘，然后用挖掘机把砂抛到指定地施工程序总体上按照先下后上（先基础处理、后堤身结构先中施工准备抛填砂垫层抛填砂垫层打设排水板打设排水板预制栅栏板铺设高强布土工布预制栅栏板铺设高强布土工布抛理镇脚块石充填袋抛理镇脚块石充填袋填筑袋装砂找平层填筑袋装砂找平层铺设土工布倒滤层填筑二片石垫层抛理块石垫层抛理块石垫层内坡护坡块石内坡护坡块石安装栅栏板堤顶填砂及山皮土浇筑砼压顶浇筑砼压顶本段结束本段结束栅栏板预制内坡护坡块石压脚及护坦石整理抛填砂垫层栅栏板预制内坡护坡块石压脚及护坦石整理抛填砂垫层施工准备临时道路打设排水板铺设高强土工布充填袋填筑袋装砂找平层铺设土工布倒滤层填筑二片石垫层块石垫层安装栅栏板浇筑砼压顶浇筑砼压顶本段结束预制扭王字块、抛理镇脚块石填筑二片石垫层内坡护面块石抛填砂垫层预制扭王字块、抛理镇脚块石填筑二片石垫层内坡护面块石抛填砂垫层施工准备测量放线打设排水板铺设高强土工布充填袋填筑袋装砂找平层铺设土工布倒滤层填筑堤顶二片石填筑块石垫层浇筑挡浪墙浇筑挡浪墙安装栅栏板、扭王字块护面块体填筑碎石层浇筑砼压顶浇筑砼压顶填筑泥结碎石路面填筑泥结碎石路面本段结束本段结束施工准备临时道路抛填砂垫层抛填砂垫层打设排水板打设排水板预制栅栏板、铺设高强土工布预制栅栏板、铺设高强土工布填筑二片石垫层填筑块石层填筑二片石垫层填筑块石层充填袋填筑袋装砂找平层铺设土工布倒滤层填筑堤顶二片石填筑块石垫层浇筑挡浪墙拆路及整理压脚护坦块石填筑泥结碎石路面浇筑挡浪墙拆路及整理压脚护坦块石填筑泥结碎石路面安装栅栏板、填筑碎石层浇筑砼压顶本段结束负责工程的测量放线，使用TOPCONHIPER+GPS,TC200L全站仪，T2经纬对监理工程师提供的原始基准点及有关数据进行复测和校核，并将复根据复测和校核后监理工程师确认的平面控制和水准网点，增设施工控制点，施工控制点的布置密度满足施工放样和施工监测的要求，施测精度满足规范要求，并必须完全吻合监理工程师提供的平面控制和水准网点该工程的平面控制采用动态实时差分GPS技术和全站仪测量。GPS主施工前使用业主提供的高程和平面控制点，根据工程需要在工程起工程中使用的RTK-GPS、全站仪及经纬仪等测量仪器具有年度检验合本工程的平面坐标系用90天津市任意直角坐标系。根据甲方提供的在护岸施工范围内，设置控制边线的标杆，所有放线定位和高程定位均及时整理成书面资料呈报监理工程师确在低水位原泥面露出时，人工目测施工区域内有无障碍物，如果发现障监控船1条，均配GPS。扫海时监理旁站，GPS制导，沿堤的轴线采用软M0+433.563～M0+833.563段胸墙与栅栏人工灌袋装砂袋装砂装驳堆砌袋装砂挡埝人工灌袋装砂袋装砂装驳堆砌袋装砂挡埝定位船为600t方驳，定位船先沿导标粗定位，然后用GPS进行精确①砂子经检测合格后直接用船运靠近施工区域的海域，在水上倒运②为了防止直接抛砂被海水冲刷，先在砂垫层断面边线两侧抛砂袋埝，砂袋埝比砂垫层要超前20m，高为砂垫层厚度。海上运来砂料，装入200～800t自航驳船运面30cm时倾倒，边抛边进行整平。测量人员随时使用水砣检查砂垫层标将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）及检测>4.0>1.3%>5×10-6>25>20水中打设时采用2艘600t方驳，在方驳两侧各排列二台塑料板打设移动，根据塑料板打设间距要求，在打设架和距标志，以确保塑料排水板打设正位。同侧两料排水板的设计间距，船两侧之间的打板间距采用GPS进行打设船定位。⑸打设船舶锚缆系统性能要良好，移船要灵活，在允许的风浪条件⑹打设机就位后，要调整好套管的垂直度，并在打设套管和打设架⑺打设塑料板时，套管下桩要准确，板位偏差及板的平面间距偏差⑻打设塑料板时，严防出现扭结、断裂、撕裂滤膜等现象。打塑料⑼打设塑料排水板时，机组质量员要认真观察是否有回带现象，严⑽严格控制塑料板打设标高，不得出现浅向偏差，当发现地质情况⑾打设塑料板过程中，要做好记录，认真记录每根板的打设情况，⑿每个施工段完成后，及时请监理工程师验收，验收合格后进行下⑵塑料排水板回带长度不应超过30cm，允许出现回带的塑料排水板%%>0.3>0.002铺设前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原砂面整平→土工布缝接→装船→运至现场→⑵垫层土工布在横向两侧大于设计边线各外铺1m，铺设前要将砂面行定位，然后沿布纵轴线码放碎石袋，砂袋的宽50cm，厚30cm。土工布充填袋制作取砂区取砂充填袋制作取砂区取砂测量放样泥驳运抵趸船未达到要求调整补充泥驳运抵趸船未达到要求调整补充定位泥浆泵充填沉放调整袖口、继续充填探摸检测达到要求充填结束下一块袋装砂卷扬机充砂泵水面线驳船自航驳驳船袖口(充砂口)砂袋已铺设的基垫布袋装砂充填施工工艺示意图在堤身两侧布设定位驳船。每艘驳船上布置2台120KW发电机和4台套水力冲挖机组，同时作为充填工作平台。在驳船的一侧焊接竖杆，船的另一侧安装高压泵，且固定好，待上述工作完成后，将驳船拖至指定地域，使安装高压泵的一侧与堤身相邻，配以抛锚艇抛好前后各两根呈交叉型八字型的锚缆，将驳船固定好。如驳船安放位置在低潮时达不到自航驳吃水深度要求，施工前，利用小型抓斗船对此进行开挖，直至4.6.4.3供砂砂性土采用800～1000t自航驳作为料船，料船从曹妃甸直接把砂运到充砂地点，自航驳靠稳后，将驳船上水力冲挖机组吊于舱中。首先开启高压水枪，对舱内砂土进行冲刷搅翻，促使砂土中所夹淤泥、有机质及一些细颗粒，随水经溢流口流出舱外。然后开启泥泵输送至堤%>0.003⑵袋布应具有一定的抗老化性能，其在阳光下裸露三个月的强度指标应不充填袋加工成长方形，其宽度以堤心断面为准，同时考模袋每9m2设4根拉筋,拉筋长度为50cm,可控制砂袋厚度。充灌口直径30cm，袖口长露出水面，袖口与袖口间距为4m。充填袋加工过程中横向每2m间距设置环扎带,沿布袋纵向设有紧固定位带以便使上下层袋固定合牢固。每个袋子拼接缝不宜太多，且相邻拼接缝的间距应大于2m，断考虑到充填袋纵向层错缝不小于3m，每层需根据实际情况制作异型缝制好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明砂袋的尺寸及充械具有体积小，操作简单、灵活、方便，集挖管采用4吋和6吋高密塑料管架设于浮体上延伸至砂袋棱体位置。与驳船联结处由于风浪的影响采用4吋和6吋橡胶软管联结，在砂袋棱体位置以上采用4吋和6吋晴纶软管联结，并伸入袖口，绑扎牢固。在爬坡处用软管将岸管和浮管用法兰联结牢固。在爬坡岸管处做好大堤的防护工作。首先用袋装碎石找平充灌袋与充灌袋之间的三角缝，其次自下而上铺设两层袋装砂石，宽为2m，铺设时袋与袋之间应结合，不得留有空隙，再在其上覆盖二层反滤土工布，然后进行输泥管线的布设，为确保吹输管线在风浪冲击下不移动，在大堤坡脚处用地垄配输泥管线在铺设过程中，严格铺设质量，确保在整修施工过程中无砂袋采用4艘民船定位铺设施工，具体方法如下：用4根钢管穿在布带内，然后袋子四边每边布置一艘民船，将充填袋沉并在充填过程中经常调整出砂管口方向，防止袋体在充填过程中受力不均而移位变形，待袋体固定不再发生位移时，再次充填，直至达到理想一定的饱满度后，用木棍敲打砂袋，使颗粒重新排列趋于，加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达到屏浆阶段，应适当减少充填砂袋机械⑷砂袋的充填高度应控制在适宜水平上，每层的充填高度控制在50cm左右，在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，工时，先将砂袋的一端铺放在已充填好的砂袋上，确保搭接部位的充填⑷砂浆浓度宜控制在20～45%，充填饱满度宜为85%，厚度必须控制在50cm左右，管路出口压力宜控制在0.2砂袋棱体前，应先在滩地上进行砂袋试吹，在掌握了适宜的砂浆浓度，屏浆压力、固结时间、固结速度等经验数据后挖机械通过驳船上的升降拉杆吊起充填机械置放于依靠在驳船外侧的泥驳中，当听到开机指令后，即行开启机械，开机时应多送水，用来检查输泥管路是否堵塞，待输砂管道畅通后，再逐渐加大砂浆浓度，当接到停机指令或泥驳中砂已冲挖结束后，逐渐降低泥浆浓度，直到输砂管出口为清水时方可停机，这样可确保输泥管道不被堵塞。当泥驳中泥砂冲挖结束后，应放水冲管，再通过驳船上的升降拉杆将施工机械吊起，平稳地放置于驳船甲板上，解开泥驳与驳船间的联结缆绳，自航泥驳离开裂。当棱体砂袋内砂料未固结成型，不可进行上层砂袋的充填，否则将⑺砂袋充填结束后，检查砂袋有无破损，如有破损，应及时修复。充填袋充至标高+2.0米以后，要及时进行海侧的压脚及护坦块石的 ⑴石料使用抛石船运至现场，利用挖掘机定点定量抛填并进行粗时同时抛第一次抛理护脚及护坦剩余的部分，与坡接触处形成断面尺寸%㎜>0.002袋装碎石装船袋装碎石装船碎石由人工装袋并封口后，用装载机运至自航驳上，人工码好后运充填袋完成后及时进行后序工序的施工，以便形成充填袋的保护，其施工的内容包括铺设土工布倒虑层、铺设20cm的二片石厚的30～50kg的块石，同时堤外侧及堤顶同时安放栅栏板土工布加工运至现场人工铺设压袋装碎石土工布加工运至现场人工铺设压袋装碎石土工布装船㎜%㎜①每10000m2随机抽取一组样品进行检验，且每供二片石装船→抛石船运二片石至现场→挖掘机定点定量抛填→挖掘石料使用自卸汽车运至出料码头，利用码头上的悬臂板溜槽翻倒在装石自航驳上，运至现场，使用方驳上反铲抛填并理坡，人工进行细部船装石→船运石至现场→挖掘机定点定量抛填→挖掘机理充填完成后及时进行后面项目的施工，以便形成充填袋的保护，其施工本节阐述铺设土工布倒滤层、抛理二片石及抛理块石,栅栏板安装见栅土工布加工运至现场人工铺设压袋装碎石土工布加工运至现场人工铺设压袋装碎石土工布装船㎜%㎜①每10000m2随机抽取一组样品进行检验，且每供二片石装船→抛石船运二片石至现场→挖掘机机定点定量抛填→挖石料使用自卸汽车运至出料码头，利用码头上的装载机倒放到自航船装石→船运石至现场→挖掘机定点定量抛填→挖掘机理隔堤段的堤顶采用泥结碎石面层结构，两侧用混凝土压顶与内侧的碎石使用自卸汽车运至出料码头，利用码头上的装载机倒放到自航⑵泥结碎石先用汽车运至出料码头，然后用装载机倒放到自航驳上，运至施工现场后用挖掘机倒运到碎石垫层上面，并进行粗平，然后东堤E3+244.977～E3+425.80及西堤W3+0砂或山皮土装船→船运砂或山皮土至现场→挖掘机倒放砂或山⑴根据设计要求，在充填袋上面先填90cm厚的砂后开始填筑山皮⑵在堤顶施工施工使用的推土机由船运到施工现场后用方驳吊机本段与其余段施工内容不一样的内容有浆砌石挡块，混凝土压顶、填砂、铺填山皮土,本节只对砌石挡块，混凝土压顶、填砂、铺填山皮土在拌成后2～3小时内用完。⑴根据设计要求，在充填袋上面先填90cm厚的砂后开始填筑山皮⑵在堤顶施工施工使用的推土机由船运到施工现场后用方驳吊机严格按《水运工程混凝土施工规范》的有关规定执行。木工工段、混凝土工段自检、互检合格后，由专职质检人员检验，严格控制施工过由试验人员在混凝土浇筑时，制作混凝土试件，确定脱模时的混凝土强度、养护的持续时间等，并协助监理工程师完成此类项目的监理平扭王字块/扭王字块模板设计型式为立式，底面放在台座上，上口下灰。每套模板由对称的两片组成。支立时用螺栓连接，拆模时用丝杠顶开。模板槽钢100槽钢100槽钢120支架垫脚及木楔∠100*100*8说明：1、本图为扭王字块模板结构图。2、扭王字块模板，面板为δ6mm钢板，10扁钢作肋，骨架为10#槽钢及角钢100*100*8，支架为12#槽钢。模板采用螺栓连接，模板开缝采用橡胶条止浆，对于底边周缝采用使用40t汽车吊将模板吊至底胎上，人工支立完成。模板底口采用待砼达到强度后，用丝杠使两个半壳模板互顶，使半壳模板与扭王字块使用40t汽车吊将模板吊离底胎至下一底胎。C、人工松动模板，使模板与混凝土表面脱模，施工人员在钢操作平台上分层浇注并振捣密实，砼表面使用铁抹子压面不少于3遍。模板拆除后，覆盖无纺布并洒淡水养护。为防止混凝土顶面松动，混凝土浇注至顶部时，进行二次振捣和二序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1各部位尺寸每个构件7～8用钢尺量块体肢杆长度和各肢端头截面2表面错牙4用钢尺量每肢杆，各取一大值块体堆场倒运块体安装测量验收块体堆场倒运块体安装测量验收块体运输护面块体在块体堆场由载重汽车运至出料码头装方驳，运至安装现护面块体安装施工紧随堤身垫层石的施工,总体顺序由堤根开始向块体在斜坡面上的安装顺序跟随垫层石抛理的分层标高施工，由坡在安装控制基线上每20m设立吊机安装站点，每个站点都计算给出拖轮拖带运块方驳至安放现场，下锚驻位。起重船或方驳吊机组平行于堤身轴线方向驻位，方驳垂直于堤身轴线方向驻位。起重船或方驳吊机组吊起护面块体，驾驶员根据块体吊杆转角θ和仰角α一块体安装吊索采用自动脱钩方式，起重工负责捆锁块体并配合和指块体安装施工使用安装记录专用表格，表格中标明每一安装区块、扭王字块的安放：不得有漏放和过大隆起，其安放数量不宜低于设安装位置准确，无过大的漏放和隆起现象；安放后检查块体重叠或漏放③保证按设计及规范要求的数量，其安放数垫层石验收后，护面块体应及时安装，以保证风浪条件下引堤的稳定；坡面坡度和平整度。不符合要求和受风浪破坏的部位，进行修整后安装相邻块体摆向稍稍错开。扭王字块摆放尽可能靠紧，以满足安放密度要东堤及西堤的东堤E0+500～1+091及西堤W0+500～1+250等两段采用陆上施工的施工方式，为保证砂垫层、砂性土、压脚块石、内侧护坡块石、二片石、外侧袋装碎石以及、栅栏板的进场施工，在每条护岸的外侧压脚石位置铺设宽8米、顶标高+4.0米的块石临时路，由海挡向海侧推进，以确保现场施工用料的供应。施工采用自卸农用轻卡配合挖掘⑵工人赶低潮把通过临时路运输的砂装袋并工用尼龙绳将袋口绑⑷砂袋埝比砂垫层要超前20m，到端头后为了防止砂的流失用抛填车卸在临时路边上的中粗砂，抛砂完成后，测量人员及时检测砂垫层顶陆上施工段的砂垫层抛填完成后，需陆上施打塑料排水板进行软基塑料排水板的规格型号和质量要满足设计、规范及标书要求。打设前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）及检测证明报监理工程师。>4.0>1.3%>5×10-6>25>20⑵在充砂袋顶面打设塑料排水板，按正方形布置，间距变化，无法打到设计标高时，应及时与监理工程师联系并征得同意后方⑻在打设架上设标尺，控制好打设机套管垂直度，垂直偏差不得大时，塑料板应随套管上升向管内移动，如不向管内移动，说明有回带现打塑料板时，顺板人员要认真负责，必须把板面理顺，防止板面扭结进入套管。有风天气施工时要特别注意，防止风力将板的滤膜撕破，要求露出最上层充填袋的塑料板长度大于30cm，剪板人员要认真负塑料板打设时，要认真做好施工记录，不符合规范要求的要补打，一个区域的塑料排水板验收合格后，及时用砂性土填满打设时在板周围形成的孔洞，清理施工区杂物和打设板过程中回带到充填袋面的淤检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排并用排水板芯条或竹片插入最上面的砂垫层作定位标记，其板位偏差控机手控制插板深度和质检员观察记录。打设塑料排水板底标高偏差不大情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位450mm内补打。土工布的品种、规格满足设计要求，购入时要有出厂合格证，进场土工布用工业缝纫机缝制成需要的规格尺寸，采用双线包缝拼合，退潮后，人工将布展开并按设计要求铺放。铺设前要清除水下突起相邻两块土工布的搭接长度不小于1.0m，搭接时应将土工布铺放完毕后及时用系绳将布与布外侧提前施打的木桩系牢固进行定位，然后沿布纵轴线码放碎石袋，砂袋的宽50cm，厚30cm。土工每个施工段完成后，请监理工程师验收签认合格后及时进行充填袋%>0.003⑵袋布应具有一定的抗老化性能，其在阳光下裸露三个月的强度指标应不②袋料按设计要求进行采购和加工，按设填袋加工过程中横向每2m间距设置环扎带,沿布袋纵向设有紧固定位带损、孔洞、经纬线明显疏密不均、质地老化等明显影响充砂袋质量的布采用4吋和6吋高密塑料软管并伸入袖口，绑扎牢固。输砂管在遇爬、落坡时应用跳板进行缓坡，避免出现硬弯造同时根据吸砂泵、高压水枪、水泵的数量及功率大小确定发电机的组数和大小，并根据场地有效工作面进行充砂设备的合理布置。随着流水施工的进行，充砂设备以200m为一段进行前移。退潮后，人工摊铺模袋就位，利用堤心中标进行定位。定位时，将测或挂线使模袋的纵向线与堤心的纵轴线重合即表示模袋已正位。模袋右用袋装砂性土压载，防止袋体移位，充灌时充填砂袋时，首先充灌四边各灌口，充砂厚度30cm，将砂袋固定即可，然后由中间向四边各灌口充灌，这样可保证砂袋的充灌厚度。充填充砂袋在充填过程中，人工视现场情况在袋体顶面来回踩踏，使砂颗粒重新排列趋于，并加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达70%的饱满度时，应适当减少充填砂袋机械或停止充填，以防布袋爆裂，并留有一定固结脱水时间，再进行充灌。充填袋在固结度达到70％后，可砂袋的充填厚度可通过砂袋上的拉筋控制，砂袋的厚度在40-5在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次砂袋纵向搭接长度不小于50cm，砂袋上下层之间应错缝搭接，其长填后，如果充填袋表面不平就会出现局部土工编织袋抗力过大，因此必运石车装石→运石至现场→勾机定点定量抛填→勾机理坡→移至下石料使用农用自卸汽车通过临时路运至抛理地点，使用勾机抛填理块石装车→车运石至现场→挖掘机定点定量抛填→挖掘机②抛理机械使用长臂挖掘机，其行走在堤顶的栅栏板下块石垫层挖掉路上面的山皮土→块石倒运到指定地点→挖掘机抛理压脚②使用挖掘机挖除临时路上面的山皮土，并至指定地点，并使用挖掘机在刚开挖了山皮土的位置上抛理压脚及护坦隔堤段的堤顶采用泥结碎石面层结构，两侧用混凝土压顶与内侧的碎石使用自卸汽车运至出料码头，利用码头上的装载机倒放到自航⑵泥结碎石先用汽车运至出料码头，然后用装载机倒放到自航驳上，运至施工现场后用挖掘机倒运到碎石垫层上面，并进行粗平，然后本段堤顶采用在混凝土胸墙的结构，在胸墙的混凝土垫层下面用碎其他部位的混凝土压顶一致.胸墙的混凝土“隔一跳一”支模浇筑，每段胸墙分两步浇筑成型，第一步浇筑下部基础部分；第二步浇筑上部墙身部分。模板采用大片钢模板，周转使用。变形缝用沥青木丝板进行填充，其宽度为20mm。基础整平碾压施工准备碎石垫层支立第一步模板浇筑第一步砼施工缝处理拆模浇筑第二步砼拆模基础整平碾压施工准备碎石垫层支立第一步模板浇筑第一步砼施工缝处理拆模浇筑第二步砼拆模绑扎钢筋支第二步模板砼养护振捣时应垂直下棒，快插慢拔，振捣至砼表面出浆，并不得过振，分层处振捣棒插入下层砼5-10cm。砼浇筑至顶，刮除浮浆，进行二次振捣和二次抹面。砼达到拆模强度后，松开连接件，吊移模板至下段挡浪墙。胸墙一层砼浇筑完成后进行凿毛处理。凿毛范围为一、二层胸墙接茬处。二层砼浇筑前，接茬处用水冲洗干净，接茬处表面湿润，垂直缝刷一层水泥浆，水平缝铺一层厚度为10-30mm的水泥砂浆，水泥净浆和③在砼浇筑现场，对入模前砼的坍落度、预制场底胎绑扎钢筋支立模板浇筑混凝土一拆模预制场底胎钢筋加工成型钢模板加工养护倒运存放栅栏板预制侧模和芯模使用专用钢模板，采用帮夹底形式，芯模墩于底胎上。钢筋在预制场钢筋加工场地内加工成型并在绑扎场绑扎成型钢筋在预制场钢筋加工场地内加工成型，并绑扎场地进行绑扎，钢筋绑扎成型后，运至现场人工将钢筋笼安放在底胎上，安放钢筋笼前，在侧模和底胎上均匀刷脱模剂，并将垫块固定好。安放钢筋笼后，安装栅栏板预制侧模板和芯模采用专用定型钢模板。侧模采用帮夹底形栅栏板侧模板采用4mm厚钢板做面板，纵肋采用-60×6mm扁铁，间采用φ24螺栓紧固，侧模拼缝粘贴海棉条止浆，侧模与底胎之间通过固每块栅栏板的所有芯模通过槽钢和工字钢连成整体。芯模直接墩于底胎上，为防止浇筑混凝土时芯模上浮，采用紧张器拉紧固定在地锚杆上。首先使用吊机将侧模板吊至底胎周围，人工支立完成。模板底口采侧模支立完成并安放钢筋笼后，使用吊机安放芯模，芯模直接墩于底胎上，水平位置靠限位装置利用侧模限位。采取在侧模外栽锚杆，利然后再吊机吊起，芯模拆除时要掌握好混凝土的强度。使用吊机将侧模混凝土由使用商品砼，人工分灰入模，振捣密实，混凝土表面使用铁抹子压面不少于3遍。芯模拆除后，及时覆盖土工布并洒淡水养护。至堆存场地。栅栏板在吊运过程中应保证各点同时受力，避免在吊运过4.8.2.1构件由平板汽车运输至临时4.8.2.2安装前，按设计断面要求抛理块石垫层，块石垫层的坡比及表面平整度均应满足规范要求，经检测合4.8.2.3栅栏板安装时由起重船或吊机方驳机组赶潮水进行安装。栅栏板在吊运过程中应保证各吊点同时受力，并不得损坏构件棱角，安装栅栏板前，应再次检查垫层的坡度和表面平整度，不符合要求时，应在安装前进行修整，栅栏板应安放稳固，垫层石低于规定时，不得临时4.8.3.2栅栏板从陆上运输，陆上安装时，吊机行走在安装位置对人工进行理坡成型，块石垫层的坡比及表面平整度均应满足规范要求、4.8.3.4栅栏板吊运和安装过程中应保证各吊点同时受力，并不得损坏构件棱角，安装栅栏板前，应再次检查垫层的坡度和表面平整度，不符合要求时，应在安装前进行修整，栅栏板应安放稳固，垫层石低于4.8.3.5栅栏板安装偏差应严格控制在规范允许范围内，安装后的本工程的施工特点之一就是工序多，施工协调困难，为了保证工程⑵高强土工布与第一层充填袋同步施工，以防止高强土工布的滑米，以免造成碎石袋被波浪冲掉；土工布倒滤层、二片石及护坡块石同⑸充填袋充到一定的高度后要尽快进行压脚块石及护坦块石的施本工程的关键点铺设砂垫层、打设塑料排水板、充填砂袋、栅栏板的预制及安装。本工程的难点是在保证工程质量的前提下提高充填袋的⑴砂垫层采用级配良好、杂质含量小于5%的中粗砂，砂垫层回填⑷本工程使用的塑料排水板，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排并用排水板芯条或竹片插入最上面的砂垫层作定位标记，其板位偏差控机手控制插板深度和质检员观察记录。打设塑料排水板底标高偏差不大情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位450mm内补打。⑷砂浆浓度宜控制在20～45%，充填饱满度宜为85%，厚度必须控制在50cm左右，管路出口压力宜控制在0.2砂袋棱体前，应先在滩地上进行砂袋试吹，在掌握了适宜的砂浆浓度，屏浆压力、固结时间、固结速度等经验数据后挖机械通过驳船上的升降拉杆吊起充填机械置放于依靠在驳船外侧的泥驳中，当听到开机指令后，即行开启机械，开机时应多送水，用来检查输泥管路是否堵塞，待输砂管道畅通后，再逐渐加大砂浆浓度，当接到停机指令或泥驳中砂已冲挖结束后，逐渐降低泥浆浓度，直到输砂管出口为清水时方可停机，这样可确保输泥管道不被堵塞。当泥驳中泥砂冲挖结束后，应放水冲管，再通过驳船上的升降拉杆将施工机械吊起，平稳地放置于驳船甲板上，解开泥驳与驳船间的联结缆绳，自航泥驳离开⑹砂袋逐渐充满后，在屏浆期间，应控制好充填压力，防止袋体爆裂。当棱体砂袋内砂料未固结成型，不可进行上层砂袋的充填，否则将⑺砂袋充填结束后，检查砂袋有无破损，如有破损，应及时修复。⑴在砼拌和船现场设专人负责控制出口处砼的坍落度，满足设计配mm山皮土mm山皮土g块石现有水面40060--100kg块石现有水面40060--100k现有路面加宽部分护坡泥现有路面加宽部分护坡泥 5200工程量表（每延米）道路一加宽断面示意图本工程位于软土地基上，为保证地基和结构的稳定，比较准确地掌握施工期的地基沉降和水平位移情况，从而控制施工加荷速率，对确保工程安全至关重要。在施工期进行施工监测，使施工始终处于严格的受控状态，通过对监测数据进行整理、分析，实现施工过程的动态监控，钢架上，垂直度不得大于2％，每段钢管用法兰盘连接；沉降标在塑料排水板完成后摆放在砂垫层上，用石块压好，要求垂直度偏差不得大于2％。沉降标随堤身施工接高，接高时接前在原有护岸上，埋设不少于二个水准基点，水准基点的高程引测按三等水准测量精度，沉降观测按三等水准测量要求进行观测，经平差后根据观测及计算结果，绘制沉降～荷载～时间关系曲线。以判断地在海侧堤脚处每隔500米埋设一处侧向位移观测点。在布设完毕后，立即进行初始读数的测量，施工期要每天观测，当观测值接近控制标准时，应加密观测，位移趋于稳定后，可适当调整观根据观测及计算结果，绘制水平位移沿深度变化曲线，并对曲线进 工程进度保证体系工程进度保证体系 控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理召开定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措 项目统计员每天收集各施工班组的计划执行情况，向生产总调度报项目统计员，将日报统计汇总后编制周报，向主管生产副经理和总月报应书面报上级工程管理部门、业主和监理等有关部门。其内容——当前影响施工进度计划的因素和保证计划执行的主要措施和建在项目实施过程中，每周召开项目状况评审会，邀请总顾问、施工监理及有关单位参加，分析、评估项目当前的质量状况和进度状况，确定必须采取的措施和需有关部门协调解决的问题，将项目当前状况，存在的问题及拟采取的措施通过项目周报的形式及时通报总顾问、施工监组织能力强、技术素质高的领导干部和工程技术人员进行现场施工技术目，在技术准备、人员素质、施工船机、材料供应、预制计划安排等方此为据，编制周、日施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工⑷实行动态计划和P3计算机软件管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工网络计划，随时掌握关键线题，提前进行技术准备，确保施工顺利进行；对主要分项工程进行典型①制定机械设备使用的最优方案，采用先进的施工设备来投入施工。根据工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工设备并合理织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业操作人员在机（车）长负责人对设备进行验收合格签证，在设备明显处挂上“验收合格”牌，c特殊工种作业人员（机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记a机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不c机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员向机械操作人员进购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并具备又具有相应资质等级的材料检验单位出具的材质证书或试验报置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相⑹材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，⑵未经项目有关质量﹑安全﹑落手清方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调质量﹑安全的管理公司总部对项目经理部实行经济承包责任制，项目经理部对各施工工段及班组实行内部经济承包，对完成任务好给予奖励，对应急赶工给由综合办公室做好后勤供应和服务保障工作，在饮食、医疗、卫生⑴充分考虑本工程的特点，工程施工过程中将按“高标准，严要⑷按招标文件或合同条款为监理工程师的现场工作提供办公、借我公司将组织有丰富施工经验的技术人员组成项目经理部，负责组织实施本工程。项目经理部管理工作纳入我公司的质量保证体系。我公司加强对工程质量进行监督和控制，负责协调局内物资和设备的使用，建精品工程”。确保工程质量和施工进度满足规范和业主的要求，工程中港第一航务工程局第一工程公司在承建本工程中，将完全按照工程图纸、合同条款、技术规范进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质量控制，给业主提供充分的质量信任，以确保合同范围内的“质量是本局的生命，优良的质量是全局职工永恒的追求”是⑵质量管理在企业管理体系活动中处于重要地位，贯穿于企业生员始终不渝的责任，优良的工程和产品必须通过全体职工严细管理及工⑴本合同工程的质量目标：按《港口工程质量检验评定标准》％；％；⑶建立满足GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准要求的质量管理体系，保证质量管理体系的有效运行；坚持质量第一，进度及成本⑷工程质量满足顾客提出的质量要求，确保不合格的原材料不使⑹负责使项目经营活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划质量保证部对质量管理体系的建设和运行负责任，组织制定经理部的质量方针目标，对质量指标、质量计划负责，并对质量保证系统的工作质量负责，还要组织质量奖惩工作。在实现质保大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的质量保证进行检查、评审。其主要职责是:w制定不符合报告和对技术部门提出的处理方案进行审核，并采取w专职行使现场施工质量检查与验收的职责。责任，吸取教训，提出具体意见，由工程部采取纠正措施，必要时采取w编制技术管理文件，不符合项处理报告、质量记录。对施工全过证工程质量的有效技术措施，做好技术交底计文件或施工措施不能保证工程质量时，应主动及时提出改进意见并督⑵根据施工总体计划及工程实际进展编制船机设备和物资需用计划，组织船机设备进退场和物资材料进场，组织船机设备保养维护和督物资材料质量，保证船机设备技术性能、技术状态和物资供应满足工程⑵负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往⑴根据适用的工程文件组织实施施工和管理工作，并形成记录文123456789项目经理项目副经理项目总工经营管理部工程管理部船机物资部质量保证部综合办公室试验室1☆▲△△△〇〇2☆△▲△▲▲〇3☆〇△▲△〇△4☆〇〇▲△〇△5☆〇▲▲▲〇〇6☆〇▲△▲〇〇7☆〇〇〇▲〇△8☆〇〇〇▲〇△9☆〇〇〇▲〇△☆☆〇▲〇▲〇〇△☆〇▲〇▲〇〇☆〇▲▲〇〇〇△☆〇〇〇▲△△☆△△△△△〇☆〇△〇▲〇〇主管领导：☆主要职能：▲参与职能6.1.5.1全面质量管理保证体系框图充分利用充分利用质量第一测试计量控制项目指挥现场规范施工学习规范监理监督用户至上预防为主先进设备材料检验企业精神技术交底专检人员监督施工中三检党团工会材料采购质量第一测试计量控制项目指挥现场规范施工学习规范监理监督用户至上预防为主先进设备材料检验企业精神技术交底专检人员监督施工中三检党团工会材料采购党团作用会员作用职能部门作用班组长作用班组党团作用会员作用职能部门作用班组长作用班组6.1.5.2质量管理体系框图↓不合格不合格6.1.5.3质量检查程序框图6.1.5.4质量检查组织程序框图材料员材料员试验员技术员材料员材料员试验员技术员整理、归档；质量保证资料的保存、整理、移交；其它相关文件的保存记录的标识、搜集、归档和保管工作。质量记录的内容、格式的设计满⑴对施工现场的人员进行合理安排与调配，保证资源使用的合理行严格控制。设备进场前必须验收合格后方可投入使用；特殊设备由有⑴开工前编制职业健康安全技术措施，并进行审核和审批。工程材料质量管理程序框图↓!↓ ↓NONONONONO↓程中还将对他们进行考核和评估，对不符合要求的由物资管理部、质量合格后做好记录，然后方可投入使用；如检验不合格，则按照对不合格施工项目管理的控制程序框图↓↓↓ ! ↓↓项目部的有关人员参加图纸会审；项目总工程师组织对会审过的图本工程的关键工序有铺设砂垫层、打塑料排水板、充填袋、栅栏板⑴采购的物资在现场存放的，以醒目耐用的材料做标牌以进行标按照《物资管理控制程序》中的规定，对顾客提供的产品或其它财工程交付后，制定回访计划，回访和保修服务执行我单位《双标》各种材料到现场后必须由质量处和材料处有关人员进行抽样检查，⑴工程处和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工施工过程的检验实行施工班组（操作者）自检和专职人员的检验相底和指导文件的要求进行的质量检验。其目的是保证本工序，监督前工⑵专职人员的检验：工程技术人员和专职质量检查员依据设计文件和有关规范、标准、规程所进行的质量检验。主要包括隐蔽工程、分项工程、单位工程和交竣工的质量检验。专检合格后报请监理或顾客验出限期整改指令单，项目班组负责在指定期限内将整改情况以书面形式的附属设备等不合格，应设置“不合格”或“主办技术人员报告，主办技术人员现场核实后，组织设置“不合格”或“待处理”标识，可行时采取隔离措施，并逐级上报。施工单位技术负责人认为必要时，应以书面形式向顾客及监理报告。事故报告表”报公司质量技术处、总工程师并抄报一航局；二级质量事故应及时上报，随后填写“工程质量事故处理报告表”一周内报公司质⑵对某些原材料因存放时间过长造成某些指标不能满足本级产品⑹让步使用需经总工程师或授权的施工单位负责人及顾客或监理工发生质量事故，按一航局“双标”中《工程质量事故报告及处理管理标准》执行。保持处置不合格所采取措施的记录，包括返工、返修、交付后保修期内顾客发现的不合格品或回访顾客时发现的不合格品，可根据其对安全、使用等影响程度采取相适应的纠正措施，达到顾程质量的有力措施。本办法由质量技术处提出，集体讨论通过后执行，其中涉及政纪处分的，应①级：项目部奖励300-600元/人，机关奖励8000-10000元，获质量管理先进单位工前可与公司质量技术处签订工程质量奖罚协议组织一次当年内完成的施工组织设计、竣工资料试验人员进行评比，凡被评为优秀试验站或一项扣罚责任单位2000-5000元，在提出通报批评的同时，对该施工单位罚款10第二次签发质量整改通知单。凡在限定的时发生的质量问题，给予责任单位1000-300⑺发生重大质量事故，必须在24小时内司质量技术处，并在一周内填写质量事故处理报告评选双文明先进单位的资格，且责任单位的党政⑵凡发生重大质量事故或出现严重影响企业信誉投诉的“砸牌子”⑵公司质量管理流动奖杯的评比执行中港一航一123二123三12345四1234567我公司的职业安全健康管理体系已符合GB/T28安全为天。防范、避免全员生命、财产和职业健康危害是企业管理设备和操作管理制度并严格执行是杜绝人身伤害事故的根本保证；通过⑶加强职业安全健康管理是实现顾客利益和全员共同利益的根本要求，是全员始终不渝的责任，良好的职业安全健康管理业绩必须通过安全管理保证体系↓—一 思想政治教育事故教训典型经验教育查思想查环境、隐患、劳动条件查事故处理安全生产方针政策教育查管理制度安全技术知识教育 思想政治教育事故教训典型经验教育查思想查环境、隐患、劳动条件查事故处理安全生产方针政策教育查管理制度安全技术知识教育↓↓!NO