水电站泄洪系统工程施工组织设计

水电站泄洪系统工程施工组织设计第一章水口、有压洞段、闸门井段、无压隧洞、出口消能工组成。引渠全长约124m，设置泄洪冲沙洞（兼导流洞）施工支洞一条，城门洞型，断面尺寸7.0m×6.0m（宽×高隧洞全长106.2m，进出口高程分别为1155m、1151.7m。纵坡堰顶高程1232m。引渠全长约47m，控制段长22.50m，堰顶净宽5m。堰顶设1个表孔，采用WES剖面曲线。控制段后为隧洞，隧洞坡度5.73%，长633.15m，程以下长约40m范围作1.0m厚的砼铺盖，以保丰沛，5～10月径流量占全年径流量的89.3%；枯期水量泥岩、粉砂质泥岩及石英砂岩、泥质粉砂岩等，以及J3K1、J3K2厚层岩屑砂岩、厚层状砾岩。地质构造以裂发育为主，J2q泥岩及砂岩中裂隙一般较短小，多呈闭合状，主要为EW，S∠75～80°组裂隙发育，充填0.1～0.3cm钙质及少量硬445m，占74.7%。由于Ⅳ~Ⅴ类围岩洞段较长，岩性软弱，属易风化、崩解及软3K13K2或裂隙带存在洞室围岩稳定问题；其余179.8m洞段位于J2q软岩内地层中，属Ⅳ~Ⅴ类围岩，占27.4%，成洞条件差，存在洞室围岩稳定问题，应加强洞室围岩支护处理。控制段基础为J2q2-3、J2q2-4弱至微新岩体，其承经大丰镇、雀儿沟镇接101省道至大坝工地，全程约78km，这条线路大部分路6#公路为调压井平台公路，由4#公路接线至调压井平台。6#公路为砂砾石路11#公路主要用于连接大坝坝顶、溢洪洞及泄洪洞启闭平台，为工程竣工后从左岸国防公路接线经C2天然砂砾料场、坝区砂弃渣场至坝顶交通洞进口，作为施工期场内进场公路的主干线，长2.03km，砂从9#公路接线下行通过泄洪洞进水口至4#施工支洞，上行至坝区右岸弃渣③.进水口检修闸门及弧形工作闸门等金属结构插筋埋设及预埋件埋设配②.隧洞的衬砌砼浇筑、钢筋制安、止水结构123456工程项目名称单位数量备注地下洞室开挖m379337土石方明挖m3360716支护锚杆根20625φ25,L=3～6m锚杆根484插筋根284φ25,L=1.5～6m喷砼m37648钢筋网t254.9钻孔与灌浆回填灌浆m212580固结灌浆m16334接缝灌浆m2排水孔m7777钢管mPVC管m2734混凝土工程进出口结构砼m326981贴坡砼m314240回填砼m311968洞室衬砌砼m320881封堵砼m3400钢筋制安t4236橡胶止水m2150铜片止水m540砌体工程浆砌石m39869砂浆抹面m2472格宾网护坡m33056第二章施工总体规划施工强度相对较大，泄洪洞进水口结构物（主要为闸门井）较高，达到85m，混控制实施，在确保安全的前提下进行各项目的施工，好人员、物资、设备及资金的综合平衡，实现均衡施(1).泄洪洞穿越的地质较差，以Ⅳ、Ⅴ类为主，其中Ⅳ~Ⅴ类围岩洞段长条件差，在工期较紧的情况下，施工强度较大且当地日蒸发量大，气候干燥，昼夜温差大，对混殊气候条件下施工，确保混凝土的施工质量是泄洪洞砼衬砌采用全断面钢模台车进行施工，施工中采取必要的砼早强措泄洪洞开挖前完成施工支洞交叉口段1.5倍洞径范围喷锚支护，距交叉口5m支洞段视地质情况采用钢格栅或钢支撑加强支护；泄洪洞交叉口处采用短进砌石、锚固、索栓、网盖防护等根据已掌握的地质资料认真进行地质调查，C.以确保高边坡稳定为核心，边坡顶部强风化层或弱风化层上部前2～3D.为保证高强度开挖的同时边坡支护及时跟上，开挖分为控爆区和常规爆E.为提高爆破效率，开挖过程中超前进行覆盖层、强风化层等的剥离，在F.加强安全监测和爆破震动监测指导施工。开挖过程中及时进行安全监测用水：冬季施工给排水管理进行保暖处理。水池及给排水管，埋置在地下讲究科学施工，严格工艺作风，杜绝蛮干、面，施工顺序见附图2-01：施工分区部署图。溢洪洞砼衬砌、回填灌浆、固结顺序施工，施工顺序见附图2-01：施工分区部署图。回填灌浆、固结灌浆在砼管理标准是 洞身衬砌及进出口结构物施工（预埋件及止水构件） 灌浆及排水孔清理及验收管理标准是 洞身衬砌及进出口结构物施工（预埋件及止水构件） 灌浆及排水孔清理及验收修正施工方案、方法进出口施工施工监控量测是否符合总体施工程序框图修正施工方案、方法进出口施工施工监控量测是否符合施工准备修正开挖方法、爆破参数修正开挖方法、爆破参数修正支护参数否土方边坡用反铲按设计坡比开挖，预留50cm修坡浆在该部位混凝土强度达到设计强度的70％后进行，固结灌浆应在该部位的回砼至现场，砼输送泵泵送入仓浇筑。砼浇筑完成后我公司将根据本工程的特点及施工总进度要本标工程中，配置成建制的专业队伍承担本标工程施工。具体见第三章现场组根据本工程特点及有关技术规范要求，拟定本项序号项目及其说明溢洪洞1开工日期xx.5.20xx.5.18xx.5.18xx.5.182进水口开挖支护完成时间xx.7.31xx.7.31xx.6.30xx.6.303进水口闸门埋件提交时间xx.8.20xx.8.204进水口混凝土浇筑具备闸门安装条件时间xx.10.31xx.10.315泄洪洞具备过流条件时间xx.5.20xx.5.206完工时间xx.9.30xx.9.30xx.9.30xx.9.30施工工艺科学合理，实行程序化、标准化作业将采用以下新技术、新设备以加快工程施工进第三章工管理和技术工作的人员组建“中铁五局(集团)有限公司新疆呼图壁xx水电站泄洪系统土建（含施工支洞）工程项目经理部”，施工组织机构见下职能部门作业层项目技术负责人综合办公室工地试验室工程管理部安质监察部机电物资部混凝土二队工地材料厂钢筋加工厂机械修配厂木材加工厂开挖二队砂石、砼系统金结安装队混凝土一队开挖一队职能部门作业层项目技术负责人综合办公室工地试验室工程管理部安质监察部机电物资部混凝土二队工地材料厂钢筋加工厂机械修配厂木材加工厂开挖二队砂石、砼系统金结安装队混凝土一队开挖一队项目经理副经理计划财务部层采取专业化、独立化的施工组织。项目经理对本工直接对项目经理负责，依照与项目经理签订的责主持ISO9001质量体系在本项目的运行，主持编制质③.项目经理部各职能部门在项目经理和项目副经理领导下，按照职能分工程施工工程控制项目管理过程顾客满意竣工验收施工准备保修期服务顾客开到相应部门、作业队（班组逐步贯彻实施，检查实施落实情况，通过层层新一轮循环对策对策职能目标对策作业队（班组）目标效果检查制定新的目标新一轮循环对策对策职能目标对策作业队（班组）目标效果检查制定新的目标项目总体目标自上而下分解、展开自上而下分解、展开纠正、改进措施自下而上层层提供保证自下而上层层提供保证划人员、调度人员、作业队长及班组长参加反馈反馈发包人监理人设计人其它参建单位政府社会及其它反反馈序号队伍名称高峰人任务分工1项目经理部252开挖一队负责泄洪洞、溢洪洞进水口开挖支护及9＃、10＃、11＃公路土石方开挖等3开挖二队220负责施工支洞、泄洪洞、溢洪洞洞身开挖支护及出水口开挖支护等工程的施工等4混凝土一队负责泄洪洞进口砼结构浇筑、灌浆施工及进口渐变段洞室、衬砌等5混凝土二队负责泄洪洞、溢洪洞出口砼结构浇筑及泄洪洞、溢洪洞洞身砼衬砌、灌浆施工等6金结安装队50负责闸门门槽埋件及金属结构安装7工地材料厂7负责各类材料的采购、仓储和供应8机械修配厂负责各类施工机械设备的维修保养9钢筋加工厂25负责钢筋、锚杆、模板等的加工木材加工厂8负责木材等的加工工地试验室负责工程安全监测工程仪器设备的运输、率定、安装、埋设及施工期观测、资料的整编、分析与安全评价；负责进场材料、成品半成品等各类工程检测、检验、试验等砂石、砼系统20负责本标段前期所需砂石骨料及砼的供应工程投入高峰期施工人员约750人。第四章施工平面布置图及说明医疗急救中心、卫生设施、消防、文化娱乐等，营地占地4500m2。池，以保证施工区内文明施工环境。生产设施及辅助序号名称项目建筑面积（m2）结构形式布置位置1施工机械停放场2000泄洪系统标施工企业区2综合修配厂主修间500750轻型钢架结构辅修间200砖木结构库房及值班室200砖木结构设备停放场02850露天场地小计80040003钢筋加工厂钢筋加工间及堆放场3002000轻型钢架结构工具库房及值班房砖木结构小计35021004木材加工厂模板加工间及堆放场800简易结构工具库房及值班房砖木结构小计9005金属结构组装场50006综合仓库库房及堆放场450砖木结构办公及值班房砖木结构小计5007炸药库200300砖砼结构批准的安全地带8油料库200砖砼结构批准的安全地带9混凝土生产系统水泥库房400500砖木结构坝区砂石混凝土系统旁外加剂库40砖木结构办公及值班房40砖木结构堆放场及系统占地2400露天场地小计4803000前期砂石加工系统5000砖木结构工地试验室300200砖木结构施工企业区现场临时设施现场值班、调度室砖木结构现场供风站简易结构变压站木结构供水站200简易结构工地仓库200简易结构小计660920合计369025120根据招标文件，本合同工程碴场为位于坝区右岸数按750人考虑。具体位置见附图4-01：施工总平面布置图。生活及办公营地生活福利及办公设施布置特性表序号用途建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式备注1项目部用房150200砖木结构新建2办公用房150300砖木结构新建3职工宿舍17002550砖木结构新建4文娱兼会议室100200砖木结构新建5值班调度3050砖木结构新建6消防车间30100钢架活动房新建7食堂170300砖木结构新建8浴室100200砖木结构新建9医务室3060砖木结构新建公厕140240砖木结构新建运动场300露天场地兼停车场合计26004500设主修间、辅修间，工具材料库、办公及值班室等，建筑面积8钢筋加工厂布置于泄洪系统标施工企业区内，主要承担本合同隧洞工程锚杆、钢筋及钢支撑等的加工、制作，按12t/班规模设置，内设钢筋加工间、材木材加工厂设置于泄洪系统标施工企业区内，主要承担本合同工程所需模应本合同工程施工的各种机械和车辆所需的油料，建筑面积100m2，占地面积锚杆、砼等进行取样试验及进行现场工艺试序号项目面积（m2）结构型式1试验中心40砖混2砼养护室砖混3器具储存室砖混4试验设备及试验室砖混5资料及值班室砖混合计按满足砼浇筑高峰月强度砼11130m3/月的需要，系统生产能力按每月生产序号项目单位指标备注1砼高峰月平均浇筑强度m3/月111302成品料堆容量m34200活容积3筛分楼处理能力t/h854系统生产能力t/h5工作班制班/日26水m3/h7电KW5008m250009建筑面积m2300入料口及排料口进行喷雾除尘，并予以局部封闭，④.工程完工后，本系统拆除时认真做好系统占序号名称型号规格单位数量备注1挖掘机PC400台12装载机ZL50C台13振动给料机GZG1003台64筛分机2YKR1230台25筛分机YKR1230台16鄂式破碎机PEF500×750台17鄂式破碎机PEX250×1000台18螺旋分级机RX762台29立式冲击破PL-550台1胶带输送机B500～B1000m/条500/10本合同段所需的砼考虑在前期砂石加工厂附近用压缩空气卸车至水泥罐，再利用气力输送至拌和站水泥仓。系统设3个200t单位生产规模砼高峰月平均浇筑强度m3/月11130设计生产能力m3/h拌和站生产能力（铭牌）m3/h成品骨料堆容量m32000活容积水泥罐储量t600风m3/min水m3/h电KW200工作班制班/日3m23000建筑面积m2480砼拌和系统布置及工艺流程详见附图4-04：砼拌和系统工艺流程及平面布序号名称型号规格单位数量备注1搅拌站HZS50座12水泥罐300t座33电动弧门600×600台44振动给料机GZG503台5空压机L2-10/8-1台16汽化射流泵QPB-1×1台37胶带输送机B650m/条260/4经大丰镇、雀儿沟镇接101省道至大坝工地，全程约78km，这条线路大部分路1＃供风站布置4#施工支洞口，容量60m3/min，承担通过4＃施工支洞施工的泄洪冲沙洞工程及出口工程施工用风；2＃供风站布置在泄洪冲沙洞进口1225m高程，容量20m3/min，承担通过泄洪冲沙洞进水口工程施工用风；3＃供风站布力27m3/min。具体布置见附图4-01：施工总平面布置图，施工供风系统特性及名称用风点供风主管1＃供风站60通过4＃施工支洞施工的泄洪冲沙洞工程施工用风DN150／100mDN100／400m2＃供风站泄洪冲沙洞进水口工程施工用风DN100／300m3＃供风站60溢洪洞工程的施工用风DN150／100mDN100／400m柴油移动空压机施工前期临时道路等用风及后期施工的备用机动风源DN100／240m名称规格排气量数量备注1＃供风站4L-20/833m3储气罐3个2＃供风站4L-20/813m3储气罐1个3＃供风站4L-20/833m3储气罐3个柴油移动空压机VY-9／73合计上每隔300m～500m分装闸阀；按施工要求，在适当地段（一般每隔60m）加设水。取水采用一级泵站取水的方式，采用浮船式取水；泵站内设IS100-65-315采用DN100钢管向本供水区内各施工工作面供水。在泄洪洞和溢洪洞中间上方约1270m高程处设2＃供水站，水池容量200m3取水采用一级泵站取水的方式，采用浮船式取水；泵站内设IS100-65-315采用DN100钢管向本供水区内各施工工作面供水。在营地及施工企业区设4＃供水站，水池容量80m3（需浆砌石50m3，钢筋砼10m3供应厂区生活区生活用水。取水采用一级泵站取水的方式，采用浮船式洞内供水主管路用Dg100mm钢管引至工作面，并与工作面距离保持在30m左右，再用变接头连接Dg50mm高压软管接分水器，供工阀，每隔300m设开关阀，便于分段维修水管。根据施工需要供水主管每隔50~序号名称型号单位数量备注1水泵IS100-65-315台6H=125，Q=100t/h，N=55kw2水泵IS100-65-250台2H=80，Q=100t/h，N=30kw3钢管Dg150m5004钢管Dg100m500不包括洞内长度5钢管Dg50m4006水池200m3座27水池80m3座2总装机容量2600kvA。经负荷计算并进行了无功补偿，其名称变压器型号数量布置地点用电点1＃变压站800S9-800/10/0.414#施工支洞口1＃供风站及相应区域内施工用电。2＃变压站800S9-800/10/0.41溢洪洞进口＃供风站及相应区域内施工用电。3＃变压站500S9-500/10/0.41砂石加工厂砼拌和系统砂石加工厂、砼拌和系统用电。4＃变压站500S9-500/10/0.41营地及施工企业区营地及施工企业区用电。序号名称规格及型号单位数量1变压器S9-800/10/0.4kv台22变压器S9-500/10/0.4kv台23柱上油开关DW9-10/200A台44避雷器FS10-10付45跌落式溶断器RW7-10/100.200A付46配电屏面47照明配电箱JTxx个48低压灯变压器BJ2-2000型/36v台59无功补偿装置PGJ1台4镝灯3.5kw/220v盏5工厂灯GC3-E-150W盏高压线m3000动力线m500不含洞内照明线m不含洞内柴油发电机组300kw台3柴油发电机组160kw台1施工期砼拌制施工等生产及生活废水均需要进行处理并达到排放标准后才单位数量1CO2灭火器个205-7kg/个2干粉灭火器个620kg/个3太平桶个4积水箱个25消防车间个1第五章施工进度表及网络进度表程质量和安全施工。当施工情况发生变化时，要及时调实现，以及确保招标文件规定的《工作面移交要求完成工期表》中的有关节点序号项目及其说明溢洪洞1开工日期xx.5.20xx.5.18xx.5.18xx.5.182进水口开挖支护完成时间xx.7.31xx.7.31xx.6.30xx.6.303进水口闸门埋件提交时间xx.8.20xx.8.204进水口混凝土浇筑具备闸门安装条件时间xx.10.31xx.10.315泄洪洞具备过流条件时间xx.5.20xx.5.206完工时间xx.9.30xx.9.30xx.9.30xx.9.30工程开工工程开工工程开工工程开工B.泄洪洞进口渐变段及进水口结构物基础砼D.泄洪洞进水口闸门井背后回填砼及交通桥等其他混凝土浇筑，安排在xxA.施工支洞：在10＃公路完成后，即可安排施工支洞的开挖支护，安排在D.在通过施工支洞向上游施工开挖至渐变段贯通后安排泄洪洞0+E.泄洪洞钻孔与灌浆工程安排在衬砌砼强度达到设计强度的70%后即时进F.在泄洪洞衬砌及灌浆完成后即对施工支洞进行封堵及灌浆施工，安排在A.因进水口与泄洪洞进水口开挖支护相隔较近，为了不干扰泄洪洞进水口待溢洪洞混凝土浇筑完成及洞内灌浆工程全部完成后，安排进水口闸门安序号施工项目名称高峰期发生时段1土石方明挖高峰月强度约：20万m3/月2石方洞挖高峰月强度约：14500m3/月3混凝土浇筑高峰月强度约：11130m3/月xx年9月～xx年10月第六章施工期水流控制方法说明及附图(1).泄洪洞进口临时围堰挡水时段为全年挡水，设计标准为：进(2).溢洪洞进出水口相对位置较高，洪水频率P＝10相应流量Q=(2).为保证本标段合同内各项工程顺利施工所必需设置的所有各等级控6.3隧洞施工防护围堰设计、施工方法、拆因泄洪洞进出口底板标高较高，进口底板标高高于P＝10%时的洪水水位。但为了确保施工安全，进口围堰采用进口明渠处预留岩坎，同时此岩坎也作为10＃公路的一部分。在泄洪洞施工完后挖出此预留岩坎即可，其施工方法同土石开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保将施工水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起基坑排水系统仅考虑基坑积水以及基坑经常性的降雨、堰体与基础的渗漏职能部门职能部门项目经理↓综合办公室工程管理部安质监察部计划财务部机电物资部各施工队综合办公室工程管理部安质监察部计划财务部机电物资部各施工队），避免时，要及时做好撤退工作，尽量减少材料机械设备名称型号及规格单位数量使用时间挖掘机PC400-6（1.6m3）台1PC200LC(长臂反铲)台1第七章护，以及为满足超大件和超重件运输而必须采10#公路：从9#公路接线下行通过泄洪洞进水口至4#施工支洞，上行至坝区11#公路：11#公路主要用于连接大坝坝顶、溢洪洞及泄洪洞启闭平台，程竣工后的主要管理交通。11#公路为砂砾石路面，路面宽6m，等级为四级，全四公路砂砾石,路面宽8m砂砾石,路面宽8m公路至上游围堰四四四4公路至调压井顶部平台四4公路至厂房开关站4公路经厂房围堰至厂区进场公路砂砾石,路面宽8m公路公路四公路砂砾石,路面宽8m左岸下河桥要是推土机、挖掘机挖土，装载机、挖掘机配施工准备钻孔检查钻孔质量装药连线施工准备钻孔检查钻孔质量装药连线测量放线机具准备操作人员技术交底爆破方案设计及报批运输便道修筑完成一确定警戒范围及安全情况起爆安全检查一装运一般土质路堑路段边坡采用1:1.5自然边坡，一般石质路堑路段边坡采用采用人工配合机械施工。石质基坑采用挖掘机等设备将能开挖的部分挖完进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出底求的密实度为止，一般需碾压6～8遍，应使表面没有明显轮迹。压路机的桩采用打桩机打入，上部结构在现场拼装。便道结构帽梁I56b贝雷桁架梁桩帽河床线\帽梁支撑钢板δ10 Φ500钢管桩面板 0护栏1便道结构帽梁I56b贝雷桁架梁桩帽河床线\帽梁支撑钢板δ10 Φ500钢管桩面板 0L1护栏 贝雷桁架梁帽梁I56b斜撑[10限位槽钢[10帽梁I56b帽梁支撑桩帽帽梁支撑桩帽ΦΦ桩斜撑[10工种管理人员技术人员测量工钻工炮工瓦工驾驶员修理工其它合计人数122634140机械设备名称型号及规格单位数量挖掘机PC400-6（1.6m3）台2手风钻YT28把内然空压机9m3/min台2推土机TY220台2装载机3m3台2辆5振动压路机YZ12台2砂浆搅拌机0.35m3台1洒水车6m3台1小型夯机HC-70台4砼10cm，挂网钢筋ø6.5@20×2器振捣。砼终凝后必须立即进行养护。拱墙衬砌每环长度6m。边墙衬砌采用简易衬砌台架、墙架、100墙拱模板：墙拱模板：模板,随混凝土灌注逐步拼装成型。 施工准备一台架架设立墙架\拱架立端模安止水片养护养护灌注砼拼装钢模板\涂脱模剂安装绑扎钢筋工作施工立墙立端模、安装绑拼装钢模灌注边前期折除合项目准备架设安止水片扎钢筋涂脱模剂墙砼养护计0.5340.5518248工作施工立拱立端模、安装绑拼装钢模灌注顶前期折除合项目准备架设架安止水片扎钢筋涂脱模剂拱砼养护计0.5340.5518248施工准备仓位准备锚杆准备 第i层混凝土浇筑混凝土待凝散热拱顶预埋灌浆管堵头封堵混凝土浇筑完 回填灌浆堵头封堵完成泥：砂＝1：1～1：2；水泥：水＝1：0.37～1：0.48（均为重量比施工时通测量放线缝面、岩面处理↓安装工具脚手架、立模清仓、验收混凝土拌制、运输 混凝土分层入仓、振捣脱模、养护施工现场，混凝土泵入仓，插入式振捣器振捣密实。详见附图7-02：施工支洞第八章进口引水渠和进水口的土石方开挖工程是保证进口建筑物安全而进行的边坡刷方（加固边坡分级开挖，刷坡时自上而下进行；引水渠全长约40m，控制段长18.31m，进水口按闸室顶部高程以上一级高度地层。闸室基础置于J2q2-2岩体上，裂隙发育，呈闭合状，属Ⅲ类岩体。泄洪洞进口原始河床水位与流量关系如下:生活场地施工规划，合理地布置生产、生活区。具体情况详见第四章施工总平进口引水渠和进水口边坡开挖布置有9#、10#公路至施工现场，利用9#公路风站进行供风，主风管采用DN150钢管、支管采用DN100钢管；供风管之间采用法兰连接，在距开挖面20～30m处设置带截门的风叉，采用φ75胶管向作业面施工用水由布置在施工上方容量200m3供水，取水管采用DN150钢管、供水置变压器引入，由布置施工现场变压站（800砼→锚杆→复喷砼→砼结构物施工→固结灌浆→二期砼施工→金属结构及闸门身砼衬砌→溢洪洞进口闸室砼及埋件施工→溢洪洞进口闸室回填砼浇注→溢洪施工准备→测量放线→施工场地清理→分层开挖→分层支护→下一循环→进口引水渠边坡开挖布置有9#、10#公路至泄洪洞进水口，利用9#公路至泄时，从9#公路进入开挖区，每层开挖时先在开挖区内从9#公路引机械便道至开时，从9#公路进入开挖区，每层开挖时先在开挖区内从9#公路引机械道至溢洪洞开挖洞口位置；利用9#公路经便道至溢洪洞进口高程，作为施工道路；从9#公路过便道进入开挖区，每层开挖时先在开挖区内从9道至开挖点，并扩宽平台作为1232m高程以上部分开挖截（集）碴平台；开挖 施工准备 测量放线施工道路修建及施工截、排水沟清理植被、覆盖层剥离!推土机集渣反铲挖掘机直接挖装自卸车出渣装载机装自卸车出渣人工配合反铲修坡成型 边坡支护及锚固下一层支护根据测量放出的开挖开口线，向外延伸至少5m进行边线外侧3m距离的树根；对开口线以上进行全面检查，是否有在边坡清理的同时视情况及时完成开挖区顶部截、排水沟等排水系统的修开挖前完成；土方边坡按设计坡比开挖，预留50cm修坡爆破设计及试验边坡随机锚杆支护爆破设计及试验边坡随机锚杆支护施工准备场地清理危岩处理 测量放线开口线及马道锁口锚固液压钻机或轻型潜孔钻造液压钻机或轻型潜孔钻造孔进行边坡预裂推土机、反铲挖掘机清理工作面测定爆破孔位液压钻机造孔、清孔人工按设计参数装药、爆破边坡安全处理反铲直接挖装自卸车出渣或推土机推渣反铲直接挖装自卸车出渣或推土机推渣至集渣平台装载机装自卸车出渣 下一开挖循环开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，开挖前应先施工马道锁口锚计边坡面的预裂孔上部短台阶采用手风钻钻孔。建基面基础及各层马道预留孔为缓冲爆破孔，装药量为主爆破孔的1/2～1/3。与相邻后爆区的分界线进行指钻孔要准确钻在设计孔位上，开孔孔位偏差不大于5%孔距；正，指钻孔方向须进行传爆试验，以确保导爆索稳定传爆。预裂爆破装药结构和联接见附图D.开挖中如发现地质变化，及时修改施工方案并报工期安全支护（随机锚杆）的高差不大于15m（或一层开挖梯段高度与永久爆破开挖后的碴料采用挖掘机或装载机装碴，用15t自卸汽车运至指定地本标段泄洪洞进口开挖边坡的支护包括：边坡喷砼（厚10cm）和挂网、边开挖结束开挖结束边坡处理锚杆施工（挂网）喷砼验收施工准备钻孔施工准备钻孔浆液制备清孔孔内注浆安装锚杆钻孔验收锚杆加工、运输质量检查质量检查验收安装锚杆及注浆系统孔内注浆施工准备钻孔清孔安装锚杆及注浆系统孔内注浆施工准备钻孔清孔锚杆加工、运输钻孔验收浆液制备质量检查质量检查验收将材质、加工合格的锚杆由汽车吊配合人工进行安装。深杆采用先注浆后插锚杆的施工方法进行安装；深度大于5.底。锚杆尾部露出孔口部分不小于10cm，并用干性砂浆将孔口封堵好。后注浆施工图纸规定的材质标准以及监理人批示的抽度相同的锚杆和塑料管（或钢管采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验⑤.锚杆长度检测：采用无损检测法，抽检数量每作业区不小于5%，杆体检测长度达到设计长度的90%即为合格。 标出锚杆位置检查锚杆锚杆钻进注浆制备浆液封口清洗整理面喷射一层混凝土后进行钢筋网的安装，钢筋网与壁面距离宜为30mm，在有锚初喷混凝土一锚杆施工网片安装一混凝土喷射 网片加工_____________________I自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；混合料有外加剂时，搅拌时间调整。每次喷层厚度80～150mm，分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后重要工程不得少于14昼夜；气温低于5℃时，不得喷水养护；冬季喷射作业区泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。泄洪洞进口闸室砼施工道路主要有：9#、10#公路。各施工道路特性见第四根据本工程的施工特性及招标文件控制性节点工 泄洪洞进口开挖支护结束 泄洪洞进口闸室基础清理泄洪洞进口闸室底板砼施工 泄洪洞进口闸室基础固结灌浆 泄洪洞闸室塔身1160m高程以下砼及埋件施工 泄洪洞闸室塔身1160m高程以上砼及埋件施工泄洪洞进口闸室回填砼施工 泄洪洞进口闸室排架、启闭机房砼浇筑泄洪洞进口闸室底板砼厚度2m，分二层浇筑，其余塔身段分多部分浇筑，梁、板等特殊部位，根据结构需要和建筑设计分层施工，最大分层高度为3m。直径＞25mm采用帮条焊或机械连接，钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其以下钢筋的连接宜采用接触电渣焊，如用手工电弧焊时，采用搭接焊，直径在头分散布置，并符合设计及相关规范要求。电焊工均持有相应预埋件用φ12钢筋与插筋或结构钢筋焊接加固，防止浇筑时移动。需要连置一台K30/30塔式起重机，承担泄洪洞进口闸室的模板、钢筋等材料的起吊及混凝土的垂直运输；进口闸室砼水平运输采用8m3砼搅拌运输车。泄洪洞进口闸室砼垂直运输主要采用K30/30塔机配3m3卧罐入仓；二期砼垂直运输采用负压最大起重量t最大幅度起重量t最大工作幅度m最大起升高度m塔身截面m3153.72组合。基础采用木模板浇筑；墙、板、梁系浇筑层高小于3m，由多种模板组合泄洪洞进口闸室底板砼采用木模和组合钢模，基岩上第一层浇筑采用木模泄洪洞闸室各部位模板型式规划见附图8-06：泄洪洞进口闸室砼浇筑模板计及规范要求。模板在使用过程中要注意保基础验收砼拌制、运输测量放线仓位验收清底、冲洗模板、钢筋及止水加工基础验收砼拌制、运输测量放线仓位验收清底、冲洗模板、钢筋及止水加工施工准备 铺不小于10cm厚的同等一级配砼取样试验砼分层浇筑取样试验拆模、养护砼拌制、运输测量放线金结埋件安装砼拌制、运输测量放线金结埋件安装施工准备施工缝面处理及验收模板、钢筋及止水加工仓位验收取样试验 砼分层浇筑取样试验拆模、养护基岩面或施工缝面上，先均匀铺设一层厚2～3cm水泥况下尽可能采用通仓平铺法浇筑，大仓号采用台阶法施工时，台阶宽度控制在差不大于2m，以防止砼分离，影响局部砼的质量，整个浇筑过程中进行详细的浇筑振捣：每次下料厚度18～30cm，分层铺料，分层振捣。板、梁等结构门埋件安装的施工计划进行二期砼施工。二期砼与门槽埋件的安装协调同时进脚手架、立小块模板的方法，以便于金属结构安装、门填毛石混凝土完毕后施工，利用9#公路到1225m高程处，施工桥墩和桥台；第在仓面建立喷雾及防晒系统，降低砼仓面气温测量放样→基底面清理→砂浆找平→二次放样→砖墙砌筑→养护→检查验洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。斜搓处高差一般不能大于1m。水泥砂浆面层的铺设厚度不小于20mm，按施工图纸要求采用单层或双层铺序号规格单位数量备注1空压机20m3/min台42柴油发电机120kw台13液压反铲台34推土机TY220台25装载机ZL50C台36台7载重汽车台18注浆机MZ-1台29喷锚机TK961台2强制式搅拌机350L台2履带潜孔钻HCR1200-ED台3轻型潜孔钻QZJ-100B台3手风钻YT28台工程钻机MGJ50台2注浆泵M400台2汽车吊QY2525t辆1塔式起重机K30/30台1风镐G10台2序号规格单位数量备注混凝土输送泵HBT60台1混凝土搅拌输送车SY5290GJB,8m3台3m3个6平板振捣器ZB100-50台5插入式软轴振捣器台插入式软轴振捣器台附着式振捣器台钢筋切断机GQ-40台2钢筋弯曲机GW-40台2钢筋调直机台2AX5-500台2AX3-300-1台1砂浆搅拌机HJ200台11234564748494446第九章坡刷方（加固边坡分级开挖，各级分别留有马道。边坡采用砂浆锚杆、随机岩体完整性较好，属III类围岩。048．491．7生活场地施工规划，合理地布置生产、生活区。具体情况见附图4-01：施工总洪洞出口，泄洪洞出口砼施工施工道路主要有：出口砼工作面，溢洪洞出口砼施工施工道路主要有：砼在施工现场压风站进行供风，主风管采用DN150钢管、支管采用DN100钢管；供风管之间采用法兰连接，在距开挖面20～30m处设置带截门的风叉，采用φ75泄洪洞出口渐变段施工泄洪洞出口预留岩埂部分开挖支护泄洪洞出口基础处理、砼施工及土石回填泄洪洞出口渐变段施工泄洪洞出口预留岩埂部分开挖支护泄洪洞出口基础处理、砼施工及土石回填施工道路修建溢洪洞出口渐变段施工溢洪洞出口基础处理、砼溢洪洞出口基础处理、砼施工及土石回填泄洪洞出口高程以上土石方明挖及边坡支护泄洪洞出口以下明挖及边坡支护泄（溢）洪洞出口明挖分层见附图9-01：泄（溢）洪洞出口开挖分层示意本标段泄（溢）洪洞出口开挖边坡的支护包括：边坡喷砼（厚10cm）和挂开挖结束边坡处理锚杆施工开挖结束边坡处理锚杆施工（挂网）喷砼柔性防护网施工施工道路主要有：砼拌和系统→10#公路泄（溢）洪洞出口砼施工作业严格按照《水工砼施工规范》（SDJ207-82及DL/T5144-2001）的要求进行。未经监理人允许，在上道工序未完成之前不能进砼护坡在相应地段边坡开挖支护后即可开始施工，从坡底往上分段分级施浇筑高度控制在3m以内。溢洪洞出口分分二期施工，一期为1183.26m至砼施工由6m3混凝土搅拌运输车运输至工作面，QY25汽车起重机配3m3吊罐6排龙骨架，其每节长度根据需要确定龙骨架随挑流面曲线弯制，整个挑流拆除模板采用木模板（设计每块模板长4m，宽度根据实际需要确定模板随浇筑进度逐步安装（为保证挑流面光滑，在模板与砼面设置一层宝丽板挑模板的钢拉条直径大于8mm，拉条与锚环连接牢固。预埋的锚固件（螺栓、模板安装的允许偏差应符合相关规范的规定。每次立模施工前进行除锈清部外露钢筋连接时，一定要做好焊接工作，钢筋安装好后再立模。边墙砼QY25砼浇筑时一次性完成，砼由砼搅拌运输车从砼拌和系统运输至仓面直接入序号规格单位数量备注1空压机20m3/min台82柴油发电机120kw台13液压反铲台64推土机TY220台35装载机ZL50C台66台7载重汽车台18注浆机MZ-1台49喷锚机TK961台4强制式搅拌机350L台4履带潜孔钻HCR1200-ED台6轻型潜孔钻QZJ-100B台6手风钻YT28台工程钻机MGJ50台4注浆泵M400台4汽车吊QY2525t辆1汽车吊QY3232t辆3风镐G10台4混凝土输送泵HBT60台1混凝土搅拌输送车SY5290GJB,8m3台3m3个8平板振捣器ZB100-50台8插入式软轴振捣器台插入式软轴振捣器台附着式振捣器台钢筋切断机GQ-40台2钢筋弯曲机GW-40台2钢筋调直机台2序号规格单位数量备注AX5-500台2AX3-300-1台1砂浆搅拌机HJ200台1振动压路机YZ12台1手扶式振动压路机YZS1台2序号1钻工23混凝土工4模板工5钢筋工6砌石工67起重机工884944测量工440普工管理人员6合计250第十章水口、有压洞段、闸门井段、无压隧洞、出口消能工组成。引渠全长约116m，×高控制段长22.50m。洞身为无压洞，长633.15m，纵坡为5.73%，隧洞断厚至厚层泥岩、粉砂质泥岩及石英砂岩、泥质粉砂岩等，以及J3k1、J3k2厚层部夹层带或裂隙带存在洞室围岩稳定问题；其余179.8m洞段位于J2q软岩内地层中，属Ⅳ~Ⅴ类围岩，占27.4%，成洞条件差，存在洞室围岩稳定问题，应加强洞室围岩支护处理。控制段基础为J2q2-3、J2q2-4弱至微新岩体足要求。隧洞位于地下水位以上，汛期施工可能本工程Ⅲ~Ⅴ类围岩，具成洞条件或基本可行，施工中必须采取多工序的平行交叉作业，加快隧洞施工进度，确保施工总进度目标的实现。序号工程项目单位工程量备注1石方洞挖m3518402锚杆根12609φ25，L=3m、4.5m、6m3喷混凝土m349094钢筋网t@20*20,8mm5回填灌浆m268366固结灌浆m45557洞室衬砌混凝土m314515C358回填混凝土m311595C159钢筋制安t3230橡胶止水m铜片止水m540排水孔m7271φ50，L=5m、3.5m钢管m序号工程项目单位工程量备注1石方洞挖m3224412锚杆根7844φ25，L=3m、4.5m、6m；3喷混凝土m324924钢筋网t63@20*20,8mm5回填灌浆m246796固结灌浆m117797衬砌混凝土m35522C25，F3008回填混凝土m3373C159钢筋制安t896橡胶止水mPVC管m2734利用新修的9#、10#公路、新修的进水口临时桥、新修的4#施工支洞进行施泄洪洞利用4#施工支洞进行施工，溢洪洞从进口工作面独头掘进。Ⅲ类围名称设置部位规格主要通风部位#通风站4#施工支洞口4#支洞及支洞负责施工的泄洪洞段2#通风站溢洪洞进口处溢洪洞洞身开挖作业线采用简易开挖台架配群钻开挖，2台3m3装载机装碴，15t负责供应4#施工支洞及通过4#施工支洞施工的泄洪洞工程施工用风；在溢供风主管选用DN150两边带有法兰盘的钢管、支管采用DN100两＃#施工洞内供水采用DN100两边带有法兰盘的钢管作为主管从高位水池接引洞内施工供电采用400/230V三相五线；隧洞成洞地段的照明采用36V安全压电压器设在安全、干燥处，机壳接地，输线路长度不大于100m。主要供电设根据本合同工程的特点及招标文件对施工质量、进度和围岩安全稳定等要施工支洞施工支洞施工 洞身段开挖及喷锚支护↓ 洞身混凝土浇筑↓钻孔与灌浆↓工程完工验收类别施工方案监控量测超前支护开挖方法一次支护Ⅲ类全断面开挖。采用简易开挖台架配风钻全断面掘进，周边孔无损光爆，开挖循环进尺：3.0m。一次支护紧跟开挖进行按照设计要求进行监测，及时反馈观测信息，指导隧洞施工。Ⅳ类超前锚台阶法开挖。上、下层采用简易开挖台架配风钻掘进，周边孔无损光爆（预裂开挖循环进尺：2.5m。一次支护紧跟开挖进行，局部加钢格栅支护按照设计要求进行监测，加密观测，及时反馈观测信息，指导隧洞施工。不良地质段超前大管棚、小导管注浆支护台阶法开挖。上层采用简易开挖台架配风钻中导扩挖掘进，周边孔无损光爆（预裂下层全断面开挖；循环进尺：1.2～1.5m。一次支护紧跟开挖进行，加钢格栅支护按照设计要求进行监测，加密观测，及时反馈观测信息，指导隧洞施工。!安全检查、处理开挖准备测量放线↓钻孔装药、联网起爆出碴、清底施工支护!延伸风水电线路，转入下一循环残留炮孔痕迹应在开挖轮廓上均匀分布。炮孔痕迹保留率：完整岩石应在80%以上，较完整和完整性差的岩石不少于50较为破碎的岩石不少于20%;Ⅲ类围岩全断面开挖钻爆布孔详见附图10-04：Ⅲ类围岩全断面爆破设计采用乳化炸药，炮眼内的起爆雷管采用塑料导爆管非电毫秒雷管,引爆雷管为8号工业纸壳火雷管。周边眼、底板眼采用φ25mm药卷间隔装药结构，其余炮眼采用φ32mm药卷连续装药结构。为方便施工，利用自制作业移动平台车进经安全检查和处理之后，确认施工环境安全，可进行爆破石碴装运，采用3m3的装载机进行装碴，15t自卸汽车出碴至指定碴场。装碴前，对爆破石碴进超前支护否否上台阶开挖 支护否是否第二次循环？下台阶开挖支护是否开挖完？是否开挖完？是完工爆破孔布设之后，钻孔设备就位即可开始钻孔。开挖准备 超前支护(必要时) 钢支撑、挂网喷混凝土等支护手段，形成柔性封闭减少对隧洞围岩稳定和已浇混凝土的影响，确保工括非电毫秒导暴管、电雷管的延期、准爆性，测结果及时反馈信息，调整控制爆破参数，进眼、底板眼布眼密度较掘进眼密；掘进眼一般均匀布置，其孔距或排距控制在Ⅳ、Ⅴ类围岩洞身台阶法开挖，上台阶采用1.0m进尺，下台阶采用2.0m序号项目作业时间作业进度（h）1234567891测量放样2钻孔3装药爆破904通风排烟5安全检查6出碴、清底907施工支护8风水电延伸合计660序号项目作业时间（min）作业进度（h）1234567891超前预支护602上台阶第一次开挖出渣支护2403上台阶第二次开挖出渣支护2404下台阶开挖出渣支护240合计780超前勘探孔的钻孔采用地质回转钻机、金刚石钻头取芯钻进，钻孔孔径φ的最大长度限制在3m以内，一旦发生芯样卡钻或被磨损，立即取出，对于1m以后依次减少50%，直到50cm为止。如果芯样的回收率很低，要更换钻机或改②.采用浅钻孔、弱爆破、多循环，从而③.开挖后及时支护或进行超前支护，并尽施工措施施工方法备注稳定围岩加固开挖面喷锚支护锚、喷、网、格栅（钢）支撑联合支护超前锚杆超前支护超前锚杆超前小导管注浆防止地下水排水钻孔止水注浆对于涌水地段根据其涌水性质及变化情况分别采取帷幕预注浆与深孔预注A.深入分析研究塌方原因，摸清塌方规模、类型及发展规律。查清塌方段B.在未制订处理方案前，禁止盲目清除塌方体，以免序号处理方法主要施工程序1喷锚支护法搭工作平台→清理岩石→喷一层砼→安插锚杆、挂网→喷2浇砼护顶砼平整松碴→封闭两侧→架设导管深至塌方体空腔内→压入砼平整松碴→封闭两侧→架设导管深至塌方体空腔内→压入3钢架插板法砼靠工作面架设钢支架→沿周边插入钢板→出碴→下一循环砼4超前小导管预注浆靠工作面架设钢支撑→钻孔→打入小导管→注浆5小管棚或管棚加注浆工作面准备→钻孔→注浆→检查→开挖工准备→首喷5cm厚砼→钻锚杆孔并安装锚杆→挂网→终喷砼至设计厚度→养岩面清理孔位标示钻孔锚杆加工清孔验收排气管、注浆管加工插入锚杆、排气管、注浆管 砂浆拌制注浆杆后注浆”的程序施工，在安装锚杆同时，将注注浆管锚杆锚杆孔排气管围岩面注浆排气同的锚杆和塑料管（或钢管采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，锚杆长度检测：采用无损检测法，抽检数量每作业区不小于5%，杆体检测长度达到设计长度的90%即为合格。速凝剂压缩空气细骨料过筛喷头搅拌机喷射机及机械手水速凝剂压缩空气细骨料过筛喷头搅拌机喷射机及机械手水粗骨料水水泥粘稠剂后利用人工直接投入喷射机筛网使用。混合料搅拌时间不少于2min，混合料达采用喷射能力达20m3/h的阿立瓦湿式混凝土喷射机(AL-285)配合喷射机械③.喷射混凝土按层进行作业，每层的厚度不超过50mm。注意凿除缝或地石中的标志物露出浆面的高度来确定。进行厚度检查时，在监理指定的一块回弹的混凝土挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持0.6～1.0下一循环 钢筋除锈 施工准备 钢筋除锈 施工准备喷砼焊联挂网网片制作喷砼焊联挂网网片制作岩及支护的变形和地下水的动态，以保证隧洞施序号量测项目量测方法及工具要求掌握的主要内容1洞内观察1.开挖面围岩的自稳性；2.岩质、断层破碎带、褶皱等情况；3.支护、衬砌变形开裂情况；4.核对围岩类别；5.浅埋段变形、下沉、开裂情况。2净空变形三维无尺根据变形值、变形速度、变形收敛情况等用于判断：1.围岩稳定性；2.施工支护设计和施工方法的合理性；3.模筑混凝土衬砌施作时间。3拱顶下沉三维无尺监测拱顶的绝对下沉值，了解断面变化情况，判断拱顶的稳定性，防止塌方。4地下水监测地下水检测设施收集隧洞流入水或地下水喷射情况，喷射位置，流入水量。观察每天至少进行一次，观察内容包括喷射砼、锚否调整施工方法加强支护结构（管理基准）减少支护结构（管理基准） 否经济否安全否否调整施工方法加强支护结构（管理基准）减少支护结构（管理基准） 否经济否安全否制定监控量测计划分析地质勘察资料! 施工量测是是是改变量测计划量测计划是否改变是改变量测计划否无尺量测是以光学/电磁方式远距离测定结构上点位的三维坐标。由于无须水平收敛量测拱顶下沉量测水平收敛量测拱顶下沉量测量测断面距开挖工作面的距离量测频率（0～1）B（1～2）B（2～5）B1次/2～3d>5B注：B表示隧洞开挖宽度。位移速度（mm/d）量测频率0.5～11次/2～3d0.2～0.5<0.2序项目名称监控手段及工具测点布置量测频率1~16~30d月1锚杆杆体应力钢筋计不少于锚杆设计总量的3%2围岩内部位移多点位移计代表性地段1～2个量测断面，每个断面不少于3个测点次/d/2d次/周次/月3围岩压力压力盒代表性地段1～3个量测断面，每个断面不少于5个测点次/d/2d次/周次/月4钢支撑内力钢筋计代表性地段1～3个量测断面，每个断面1～3对测点次/d/2d次/周次/月5代表性地段1～2个量测断面，每个断面不少于5个测点次/d/2d次/周次/月6测缝计根据裂缝出现位置选择代表点次/d/2d次/周次/月管理等级管理位移（mm）施工状态ⅢU<U0/3可正常施工ⅡU0/3≤U≤2U0/3应加强支护ⅠU>（2U0/3）应采取特殊措施稳定状态，此时密切监视围岩动态，并加强利用地质素描判定工作面前方短距离范围内的地每个作业面派有经验的地质工程师24小时值班。地层岩性（产状、结构、地质构造影响程度等岩石特征（岩石名称、风化状HY-1红外线探水和超前地质钻孔，地质素描互相补充的综合判释的方法。进行地质资料的研究现场地质状况调查超前探测预报方案的研究地质资料的研究现场地质状况调查超前探测预报方案的研究根据比拟法预测前方地质地质雷达声波探测超前钻孔探明涌水根据开挖面前推法预测采取相应措施保证开挖安全采取相应措施预防坍方资料整理与经验积累根据比拟法预测前方地质地质雷达声波探测超前钻孔探明涌水根据开挖面前推法预测采取相应措施保证开挖安全采取相应措施预防坍方资料整理与经验积累根据开挖及支护情况发现坍方征兆TSP203测量系统是专为隧洞施工的地质超前预报研制开发的，利用地震波转换并进行测量过程控制、信号数据记录。起爆设备TSP203超前地质预报洞内布置接收器孔和爆破孔不是在掌子面上，而是在将洞内采集的地震数据传输到室内计算机上，应用TSP203数据处理软件进提炼出来并对其进行放大、滤波等一系列处理，确定反射界面部分：地震信号的后续处理由一个专门的分析评估软件来完采用TSP测量系统除了能通过确定反射事件预报隧洞前方和周围地质变化项目预报主要内容主要方法/仪器重点预报地段常规预报围岩类别岩性特征，节理，裂隙发育特征和岩体结构特征TSP203断层破碎带软弱围岩地段水文状况水量大小、压力、变化规律，环境水文地质特征钻探孔/测流计，TSP203，压力计富水地段异常预报断层破碎带位置，规模，破碎程度，充填情况，含水情况钻探孔，TSP203，地质素描法软弱、破碎围岩地段有害气体煤层厚度、有害气体含量、瓦斯含量钻探孔、瓦斯检测仪煤层地段地质分析上报地质资料整理TSP203地质预报地质素描工作超前钻探记录为了保证施工地质工作能贯穿整个施工过程，有组织有计划地完成地质工地质分析上报地质资料整理TSP203地质预报地质素描工作超前钻探记录地质作业地质作业组项目经理部工程管理部地质工程师各作业队地质工程师项目经理部技术负责人施工中配备有经验的地质工程师分三班轮流泄洪洞洞身开挖及支护在4#施工支洞施工完成后进行设备名称型号及规格数量制造厂名备注简易开挖台架3风钻YT2880天水轴流通风机88-13天津装载机ZL50C3m36柳工长臂挖掘机PC200LC03m34小松常林锚杆台车2瑞典阿特拉斯锚杆台车H5302长沙砼喷射机手PJR3济南山川砼喷射机AL-28520m3/h3瑞典砼喷射机TK9615m3/h3成都岩峰CW52015t锚杆钻机MGJ-503上海探矿机械厂锚杆注浆机MZ-44m33安徽水利机械厂注浆泵BW250/5018KW3衡阳探矿机械厂注浆泵2DN-6/410KW、6m3/h3辽宁本溪工种钻工（含爆破工）机械工风水电修理管理普工人数8040890根据围岩变化情况和实际爆破效果及时修正爆破参数，不断优化和完善爆破设④.装药、联网完成后认真进行检查，确逐级进行技术交底。开挖过程中，定期检查口分别向4#施工支洞方向各采用二套钢木混合模板和木支撑(横向及纵向两侧)(2).第一环底板灌注完毕达到75%强度以后，在底板上铺设轨道，在已浇筑底板上拼装墙拱钢模衬砌台车。泄洪洞墙拱砼从进出口分别向4#施工支洞方向施工，与底板砼平行施工；溢洪洞拱墙砼(4).纵向分块结合变形缝长度为12m。钢筋在加工厂统一制作，底板人工钢筋根据其规格、型号分别储存，以便根据A.钢筋按图架设，用铁丝把钢筋绑扎成刚性骨架，铁丝节点的布置呈梅花B.为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于C.钢筋安装完毕后，必须进行自检合格后，请监理检查后才能进行混凝土D.混凝土中的施工埋件安装与钢筋排放有干扰时，互相协调好，合理安排底板采用钢木混合模板和木支撑(横向及纵向两侧)，边墙脚与底板一起衬砌，采用大块钢模，木支撑立模，每环长度按设计的分块长度确定，一般为12米。泄洪洞由进出口分别向4#施工支洞方向施工，溢洪洞由进口向出口方向施混凝土拌合站水泥拆包倒入发送器砂、碎石存料隔仓施工准备添加剂自动计量水自动计量好备用砂、石、水泥进入拌合机拌制砼涂脱模剂灌注混凝土 表面刮抹平整养护拆模开始下一循环混凝土拌合站水泥拆包倒入发送器砂、碎石存料隔仓施工准备添加剂自动计量水自动计量好备用砂、石、水泥进入拌合机拌制砼涂脱模剂灌注混凝土 表面刮抹平整养护拆模开始下一循环1.1.中线水平测量定位2.板底岩面清理、修凿3.工作缝凿毛\冲刷处理4.检修模板砂石自动过磅计量水泥自动过磅计量立模，安止水片砂石自动过磅计量水泥自动过磅计量安装排水管、灌浆孔预埋管、预埋件，安装绑扎钢筋混凝土输送车运至工作点混凝土输送泵泵送入模仓工作项目前期养护拆模立模埋设排水管灌浆孔管及止水带、绑扎钢筋钢筋循环混凝土灌注混凝土浇筑循环时间4h4h31hA.台车模板满足衬砌断面参数要求。泄洪洞衬砌后断面宽度7000±30mm，C.台车保证边墙能一次完成衬砌；拱部F.台车的立模及脱模均采用人工操作液压千斤顶G.台车模板上开有作业窗，供灌注和捣固混凝土使用，同时在模板上加装B.纵梁采用工字钢36a拼焊，纵梁上部与上拱连接，下部用液D.模板由顶模、上模、中模和底模组成，采用厚钢板拼焊，为便于灌注和然后即可通过平移油缸调整整个台车的中线位置，使横G点与设计隧洞中线重端与设计流水面的高度差，根据测出的高度差对台车模板高度通过竖向油缸调后，使台车的模板衬砌断面调整至设计衬砌轮廓线轨，台车顶拱泵送管口与泵送管接合是否后，才能转销、可调顶杆等）抹足润滑油脂。活动部分采用分段流水浇筑，流水段长度与衬砌台车相配套,混凝土由混凝土拌合系统供应，采用6m3砼罐车运输至仓面，两台砼输送泵和混凝土的塌落度有关，一般为30—50cm，须通过试振确定。为了避免漏振，坏、侧模板内胀等。混凝土浇注到顶部时应减缓泵送④.拱顶设置溢浆孔，当有混凝土从溢浆孔钟后再泵送一次，若泵送时砼从溢浆孔均匀泌出，施工准备钢筋、止水埋件加工运输钢筋、止水埋件加工运输测量放线建基面处理建基面处理钢筋绑扎砼拌制、运输砼拌制、运输台车行走就位、校模立堵头模、注浆管与止水埋件安装清仓、验收砼入仓浇筑砼封拱脱模养护转入下一循环工作内容单位备注台车行走定位，测量调整h5.6混凝土浇筑时间按最大混凝土仓面浇筑时间计算。钢筋安装与砼施工平行作业，不占直线工期。挡头模板及止水带安装h6仓面清冼验收h4砼浇筑h台车脱模时间h台车一个循环时间h57.6台车浇筑长度m/仓台车月循环次数次/月台车月浇筑长度m止水铜片固定钉浇筑前拆模后全部浇完止水带施工沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一ø12的钢筋孔，将制成的钢筋下一环砼挡头板拆模板除前位置挡头板下一环砼挡头板拆模板除前位置止水带模板待灌注砼模板已灌注砼止水带钢筋卡从施工过程上控制，建立健全质量保证体系，每一道工序严格按“三检制”中途不要停歇，并有备用泵机；有专人巡视管道，发度或转移浇筑点。捣固工具与捣固能力适量增大，与泵出口结构的砼表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于及操作规程。衬砌工作面随班配备专门的安全员来底板砼在洞身开挖完成后即可进行施工，从进口向出口一个工作面进行施底板砼在洞身开挖完成后即可进行施工，从进口向出口一个工作面进行施设备名称型号及规格数量制造厂名备注砼泵HBT60-60m34长沙中联、三一砼输送车8m3徐州等衬砌台车2厂制钢筋台车2工种混凝土工钢筋模板工机械工修理工管理人员人员9060664序号工程项目单位工程量1回填灌浆m2533742固结灌浆钻孔m1006673固结灌浆m100667不低于32.5。灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水定，拌浆水的温度不得高于40℃。），在4#施工支洞口及溢洪洞进口的适宜位置各布置一集中制浆站，共布置2隧洞灌浆采用钢管搭设钻孔灌浆施工平台。灌浆平台车结构详见附图规定，同时是实际施工时准备使用的型号、规水水泥砂 计量!计量配标准浆液搅拌↓布孔过滤预埋回填灌浆管送浆 造孔（入岩10cm）灌浆控制阀 被灌孔压力表、灌浆自动记录仪此孔不耗浆此孔结束达到设计压力↓在砼衬砌时预埋灌浆管，扫孔采用手风钻，孔深为深入岩石10cm，钻孔时给，根据需要再用JS—200立式泥浆搅拌机调制成不同水灰比的浆液，使用100/15砂浆泵灌注。灌浆采用GJY-Ⅲ型自动灌浆记录仪记录。的水泥浆，局部空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量控制在不大于水泥重量的洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重质量检查（检查孔的钻孔、埋管、灌浆方法和所用设备同灌浆孔检查孔的孔位由监理人现场确定，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。在规定压力下，向检不允许水水泥其它不允许 计量计量搅拌过滤控制阀压力表、自动记录仪 被灌地安千分表允许 布控制阀压力表、自动记录仪 被灌地安千分表允许 预埋灌浆管按需要进行浓改稀 造孔灌浆洗孔及压水试验被灌孔(段)每分钟耗量≤设计标准达到设计压力达到设计灌浆标准此孔(段)结束 下一孔(下一段)固结灌浆孔采用SGZ—Ⅱ型地质回转钻机在预埋管中钻进，钻孔孔作业在可移动的灌浆台架上完成；固结灌浆检查孔采用SGZ—Ⅱ型地质回转钻简易压水试验在裂隙冲洗完后或结合裂隙冲洗进行，检查孔的压水试验按用于固结灌浆的水泥标号不低于32.5R，水泥细度要求为通过80µm方孔筛异常现象，及时向监理人汇报。由监理、设计小时，然后采用机械封孔法继续灌注，灌浆结束后关闭孔口闸阀，待凝4～8h，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，群孔灌浆不大于0.8L/min(1).在该部位灌浆结束3～7d后进行灌浆质量检查，灌浆质量检查采用“单点法”压水试验，其检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%，具体检查部位由监理人确定；检查结束后，按技术要求进行灌浆和封孔。透水率不超过设计规定值的150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，应钻孔设备选用YT28手风钻和YQ-80潜孔钻，灌浆设备为SGB-6-10和②.钻孔次序、段长与灌浆次序、段长一致，采用YT28手风钻和YQ-80潜③.检查孔采用SGZ-Ⅱ型和XY-2PC型地质钻机配双管钻具、取岩芯，孔径φ110mm，岩芯采取率不小于90%，岩芯按要求进行装箱、编录、超过20cm。灌浆孔段裂隙冲洗后，立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔浆压力或注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于a.在设计规定灌浆压力下，单孔灌浆注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆注浆孔和检查孔的钻孔取芯和压水试验成果为④.固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率在80％以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50且不集中，灌浆质量可认为合格；若φ50mm钢管，壁厚3mm钢管作为进浆管。排气管与进浆管进法一致，位置比进施工支洞封堵回填及接缝灌浆施工工艺和方法安装钻机安装钻机从预埋孔(或设计位置)中钻孔风、水冲洗孔口管安装测量定位钻孔清孔PVC管安装管口保护管口清理序号名称规格单位数量1手风钻YT28台2地质回转钻机SGZ—Ⅱ台43泥浆搅拌机JS-200台34砂浆搅拌机HJ-110台35高速搅拌机ZJ400台36灌浆泵SGB6-10台37砂浆泵100/15台38泥浆泵BW250/50台39自动灌浆记录仪GJY-Ⅲ型台2灌浆台车台2序号1钻工2灌浆工3机械工54普工5管理人员36合计60单位：㎝单位：㎝50506m6m小导管ø22砂浆锚杆小导管 砂浆锚杆小导管 砂浆锚杆开挖准备 2部开挖、支护Ⅱ3部开挖、支护Ⅲ 4部开挖、支护Ⅳ5部开挖、支护Ⅴ6部开挖、支护Ⅵ采用φ42小导管超前支护，现场加工小钢管，前端做成尖锥形，前段管壁上每隔15cm交错钻眼，眼孔直径8mm。喷射砼封闭岩面，手持风钻钻孔，钻头注浆与钻孔同步进行。注浆顺序由下而上，由浆液选择浆液选择地质调查 注浆设计配比试验现场试验注浆参数设备准备管材加工施工准备喷砼封闭掌子面设备准备管材加工施工准备喷砼封闭掌子面效果检查制定施工方案进入施工材料准备机具准备机具准备钻孔打小导管注浆开挖G).注浆前先进行现场试验，注浆参数通过现场试验按实际情况确定。当每下一循环复喷混凝土安装钢支撑安装钢筋网现场准备测量定位下一循环复喷混凝土安装钢支撑安装钢筋网现场准备测量定位钢支撑制作试拼施工准备在初喷混凝土后进行，置于稳固地层上，超钢支撑纵向间距符合设计，误差±100mm。除纵向连接外，与外露的锚杆头钢支撑落底接长应根据围岩条件沿隧洞两