船闸改建工程施工组织设计

船闸改建工程施工组织设计 2 3 3 3 4 435.1.1老闸拆除 435.1.2土方工程 465.1.3上下闸首 75.1.5闸室施工 80 5.1.7上下游靠船墩 975.1.8上下游护坡施工 1005.1.9闸区工作桥施工 1005.1.10附属设施施工 103 5.1.12金结安装工程 109 22)《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（DL（1）保证施工期间船闸结构的施工安全的原则。二级坝枢纽上游距XX市78Km，下游距XX船闸52Km。闸规模为23×234×5（m口门宽×闸室长×门槛水深上、下游主导航墙各长128.6m，上、下游靠船段各长340m，上、下游停泊锚地靠泊长为钢质平板提升门，闸、阀门启闭机均采用液压直推式启阀门和启闭机制作安装、机电及配套设备制作安装和调试一般十二月下旬至次年二月上旬水面结冰，最大岸冰厚度3～10cm，最大年平均降水量：837mm（1951～2005年最大年降水量为101本地区常风向冬季为东北风，夏季为东南风。年平均风速为2.8~采用20年一遇洪水位通航保证率达到98%检修组合（m）基本一致，水位年度变幅在2～3m。场区上级湖段地下水稳定水位埋深0.6～1.0m，水位标高约为▽34.1，下级湖段地下水稳定水位埋深0.7~东西向的二级坝为界，二级坝将XX湖区分为上级湖和下级湖。湖底地势低平，一般高程在▽30.6~▽32.9之间。湖中有零星长条形土200m，高程在▽35.78~▽38.78。二级坝的顶高程为▽37.78左右，防洪大堤堤顶高程为▽37.78~▽38.78，周围村落的地面高程为▽33.2~▽37.28。XX一线船闸上下游引航道底高程为▽27.28~▽27.58。少量土质。本层层厚0.60～3.60m，层底等，无摇震反应。本层层厚0.70～2.40m，层底标高▽28.20～30.43，层化物、生物碎屑及钙质结核，局部夹薄层粉质粘土。切面光滑，干强度及韧性中等，无摇震反应。本层层厚1.20～7.20m，层底标高▽23.30~物及钙质结核，局部夹薄层粘土。切面光滑，干强度及韧性中等，无摇震反应。本层层厚1.80～5.50m，层底标高▽21.25～24.98，层底埋深9.40～14.10m。本层土具中压缩性，具分选性一般，磨圆度中等。本层层厚0.80～3.50m，层底标高▽19.28~锰质氧化物及钙质结核，局部夹薄层粘土。切面稍有光泽，干强度及韧结核。摇震反应中等，干强度及韧性底，无光泽反应。本层层厚1.10~分选性一般，磨圆度中等。本层层厚0.80～2.50m，层底标高▽11.35~质结核，局部含少量砂粒，局部夹薄层粘土或中粗砂。切面稍有光泽，干强度及韧性中等，无摇震反应。本层层厚1.10～6.00m，层底标高▽钙质结核，局部含少量砂粒，局部夹薄层粘土或中粗砂。切面光滑，干6.73，层底埋深28.00～36.40m。本质结核，局部含少量砂粒，局部夹薄层粘土。切面光滑，干强度及韧性类型主要为第四系松散层空隙～裂隙潜水和第四系空隙设防烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一12块3m45扇46扇478座9座11231234567t8t1t23质含中粗砂⑤-2层，所以本工程降水难度大，但要保证干施工必须做好基坑内降排水工作。（2）为保证XX一线船闸结构混凝土的外观质量，除了在混凝土搅拌、浇筑工艺上严格按照规范要求施工外，在混凝土结构施工中采用专业加工厂制作的定型钢模进行施工；脱模剂采用长效脱模剂；另外在混凝土配比上下功夫。对大体积混凝土编制专项施工方案，保证混凝土外观质3.1.2通过会议、报告、文件等方式将顾客的要求及3.1.3组织召开行政办公会，对一体化管理体系运行中存在的问题进行3）技术部门负责施工组织设计的审批、技术规范、标准以及合法的4）试验室负责试验仪器、设备的安装、调试及检验，负责对采购材5）设备、物资部门负责船舶、机械设备租用采购，并按计划实施，8）质量部门负责对工序的质量监督，配合工程技术部门严格执行工检验和评定。9）安全管理部门负责工程施工全过程的安全保证体系，安全网络的10）人事劳动部门负责对与工程项目质量有关人员和特殊工种人员的11）项目经理部贯彻执行质量体系文件，并编制本项目的质量计划报职能分解到各部门和岗位,全面落实质量责任A、自检各项工程的开工条件,提出各项工程开工报告及有关技术B、在各项施工中,对每道工序或工艺进行现场质量检查,保证整个施工过程中的材料、操作及工艺符合要求并获得监理人员的认C、对施工中出现的质量缺陷,经监理人员检查后,及时采取措施予以消除;对工程质量事故或安全事故进行现场记录,并及时报告4）按要求建立工地试验室,保证满足本工程各项试验的A、进行各工程项目开工前的标准试验和预先试验,并将试验结果B、对全部工程项目的各种试验结果进行数理统计和分析5）严格按照检验评定程序进行工程质量评定。根据创优质量目标和日1）仔细审阅图纸，编制施工组织设计及施工作业指导书，以此指导施1）加大质量创优工作的宣传力度,增强员工的创优意识,人人抓工程质人员、检测人员进行岗位培训,提高各级人员质4）贯彻执行原材料进场质量验收制度,把好5）机械设备进场要进行验收,大型设备由供方单位在现场进行调试和验规程和技术管理方法,正确理解施工单位、监理组和业主三者合同关船闸主体工程完成时间：XX年1月31排放符合当地环保部门的规定2排放及扬尘污染1、废弃排放符合标准规定；达标率90%2、有害毒烟经当地环保部门批准排放；32、建筑材料、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合2、按规定时间施工，相关投诉为0。5危险废弃物处理符合法规要求61不发生重大工伤、死亡、死亡率0‰；重伤率0‰；重大机损责任事故为0；231级和2级危险源得到控1级和2级整改合格率为100%45特种设备运行和操作人员证率100%;%。生活区、钢筋加工车间、木工加工车间及搅拌站统一布置在下游西侧XX煤港后食堂等1间2模板加工车间3铺10cm碎石，浇筑10cm厚4采用回填土填平压实，10cm5主体搅拌站地坪采用回填土填平压实，铺设10cm碎石，上面采用10cm厚C15砼浇筑，生活、办公区拟在附近靠下游导航墙至XX大堤间的煤港空地上进行其中：生产区布置具体如下：主体生产区布置在闸区西侧下游XX大堤外的钢筋加工车间：为钢柱框架结构、屋面采用石棉瓦盖顶，面积为材料堆场:1600m2,作为钢筋和加工的钢模板临时根据本工程设计实际情况，一次性浇筑面积最大的是上闸首的中底F——砼的水平浇筑截面积(m2);2Q=28.1*16.2*0.4/(3-0.5)=73m3故，采用两台60m3/h的搅拌站可以满足浇筑强度要求。质检部：测量组：合约部：财务部：工程部：导航设施施工工段防质检部：测量组：合约部：财务部：工程部：导航设施施工工段防渗帷幕施工工段附属设施工工段土方降水施工工段基坑支护施工工段老闸拆除施工工段船闸主体施工工段试验室：一物安综体资机合化部部办::::闸阀门施工工段顾客及要求顾客及顾客及要求顾客及要求体系及过程的测量、分析和改进管理体系策划管理方针、目标建立资源配置管理评审内部沟通物资采购及分包控制机械设检测设件理文管录理记管环境因素风险识别控制数据分析项目保理项目竣工验收项目施工准备项目投标质量、进度安全控环境控制控制过程的监视和测量内部审核修期管使重大问题的决策权和指挥权，是该工程的接受并解决处理业主、监理对总承包项目部的负责从工程中标开始到竣工验收、保修为止的工程质量控制、进度控制、项目经理外出时，受项目经理委托，代理项目经理行使职权。制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；质检部：制定质量工作规划，指导、协调各质量职能部门履行质量职查与处理；宣传GB/T1900-ISO9000族标准并组织贯彻实施；推动质量体协助项目领导制定全面的资金使用计划，负责锐收、结算等安机部：负责日常施工生产的安全检查工作；负责大型机械及垂直运A.负责工程所需的各种施工机械的租械完好，满足施工要求。试验室：按规定要求开展进货、过程和最终的试验；严格做好记录和A.工程施工所需材料及周转工具的采购、租赁，质检员、试验人员：根据工程设计和有关规定要求，检测工程及其测量人员：测量网点的复测验收；建立施工平面控制网，据以进行计量员：科学合理配备计量设备，依法管理；定期开展计量设备的季度季度季度111111111111111111111111222222222222112222222222113444444433111111111111111111111111112222222221113333333332111111111111111111111111112222222222005500500550002233332210008888300550000000011333333333211344444433200344444432200319999391机机序号数量功率12套22台32台41台52台64辆72辆83台9辆辆4台222台2台2台66台4台台3台3台1台2台台台1辆1套机2台02台桥及靠船墩2台桥及靠船墩2辆1艘6个公路桥2个4个公路桥6套个3台器台械2台械2台序号仪器数量单位12台22套31套42套51台61台71台8机1台91台1台1套1套1套1套1套1台1台1台1台仪1台1台1台组2组2个4个2个2个2个2个2个个个个5个6代1把1把序号单位1t002t003砂t04t05t0006t007t0000000008m000009带m00000序号单位1个00000660002个000000003个000000004个0005m000000006块00000084007面200000000008台100000010009面10000001000面10000001000面30000003000柜面10000001000面10000001000面10000001000套10000001000套00000000m00000000m00000000个000000000m000000000扇40000004000扇40000004000门全宽×闸室长×门槛水深至今已运行了46年，但大部份结构不同程闸首170#钢筋砼坞式结构，廊道上部为80#水泥砂浆闸首公路桥梁总宽6.5m，净宽4.6，其主墩为80#浆砌块石重力式扩大基闸室墙为80#浆砌块石重力式连拱结构，迎水侧墙面▽30.28以下为上、下游导航墙长度为50m，靠船墩15个，靠船段长度210m。上、上、下游引航道护坦长度均为50m。近闸首20m范围内为厚度30cm杆启闭机。（1）确保安全，确实保障现场工作人员和机械设备、已完成施工部分的（2）建立健全组织机构，投入足够的设备，尽快拆除完毕，并尽可能的断电后，由专业技术人员指挥，且在业主专业人员指导下将电缆及其通过设计说明及现场实际情况了解到老闸公路桥主跨为预制T型梁结构，整个桥由4片T型梁搁置于上闸首两侧主墩上，通过现浇节点混凝土连接节点处钢筋，随后采用履带吊将单片T型梁从主墩上吊开，就近桥墩为为80#浆砌块石重力式扩大基础，拟采用挖掘机、混凝土破碎上下闸首、导航墙等船闸主体结构均为混凝土结构和浆砌块石结构。整个船闸施工过程中在西侧老闸墙每段墙的墙顶上下游端设置临时观测点，观测施工过程中老闸位移情况，并及时记录进行分析，如出现异常，必要时将西侧老闸闸顶挡墙拆除，并将原墙后高程34.0米以上的土方挖除，以减小老闸墙所受侧压力，保证老闸墙的安全（如闸室开挖断面图二所示）。如仍不能保证老闸墙体安全，则会同相关方进行研究，以确定最佳施工方案。另外，西侧新建闸墙距老闸东侧闸墙间底板前期指定抛石区或根据块石质量情况运至上下游护坡段进行回行水上弃运至指定区域，对于空心板采用50t浮吊整体吊至岸边，再由1土方包括：船闸主体工程、上下游引航道。陆上方主要以机械开挖为主，地表耕植土清除回填减压塘、东侧存放、 回填减压塘、东侧存放、 弃土区↓弃土区部分墙后回填其余运到闸塘主体土方二期开挖弃土区 上游引航道土方开挖下游引航道土方开挖墙后回填墙后回填上游引航道剩余弃土存放东侧下游引航道剩余土方开挖弃于弃土区 ↓围堰拆除↓ 水下方施工船闸基坑位于湖区，四周水源丰富。为确保工程顺利施工，保证闸塘施工安全，在▽29.98平台外侧，沿闸塘四周采取多头深搅帷幕墙措施进行封闭处理（长度约800m）。防渗帷幕顶、底标高分别为▽29.98、由于主体结构开挖深度较大，沿闸塘▽29.98平台灌浆帷幕内侧边坡上布置40孔直径Φ600的管井，排水井间距及井深根据抽水试验数据计算确定。施工时先隔孔施工进行降水，随后根据降水效果再确定后续施工所需井数。同时在▽29.98~▽28.28平台防渗帷幕旁和闸塘底部四周辅以明沟排水，确保闸塘内主体工程干地施工。根据闸塘开挖深度与土质情况，可分三级向下开挖，中间设置2个3m宽的平台(▽33.0、▽29.98）。根据地质资料，主体工程的基坑开挖范围内土质基本为粉质粘土、粉土、粉细砂及粉土与粉砂互层，水平层理发育，平台上、下坡比取1：1～1：1.5；为防止雨天边坡坍塌，采用铺设一层土工布，上压一层袋装土进行护坡；在基坑开挖过程中遇到不良地质，采取有效处置措施，处理后方可继续下一步的施工。上闸首由于开挖基坑较深，且距施工期暂时利用的原三层办公楼（时间靠后拆除）较近；下闸首基坑开挖距离煤港房屋较近，拟采用钢板桩局部挡土支护。钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩，上闸首支护深度18考虑船闸构造物高度较大（最高达18.7m为确保施工安全，设计考虑闸塘范围将主体工程（上、下闸首与闸室）作为一期闸塘先行开挖，然后逐步扩大施工主、辅导航墙与护坦结构物。上下游主辅导航墙结构需在主体结构施工完成后进行。同时，各段老闸建筑物，除西侧因新闸较老闸轴线向东平移了15米，对后续施工无大的影响可以不拆除外，其余各结构段随土方开挖进度同步进行拆除工作。主辅导航墙结构在基坑开挖及底板施工时应采用轻型井点降水同时配合明沟排水，确保干地施工和基底土层不被扰动。在基坑开挖过程中遇到不良地质，及时通知相关部门讨论研究，采取有效措施，方可继续施工。主体工程闸塘开挖土方的土质多为素填土、粘土、淤泥、粉质粘土、中粗砂，中粗砂层渗水性强，要保证干施工必须做好基坑内降排水工作。基坑降水以深管井为主，辅以明沟排水。在▽29.98平台帷幕内侧边坡上沿闸塘四周封闭布置深管井，井距和井深的布置通过抽水试验确定，以保证基坑底部干施工为准。边坡开挖时为避免塌坡等现象，必要时先布置一些轻井，并对土坡铺设土工布和袋装土加以防护必要时可采用铁丝网混凝土护坡。上下闸首基坑开挖较深，管井可适当加密。导航墙采用轻型井点降水同时配合明沟排水。闸塘土方施工结合支护方案及防渗帷幕施工拟分期进行，首先在闸塘范围清除表土结合防渗帷幕顶高程进行开挖，然后施工防渗帷幕及降水井；帷幕形成后挖至设计高程▽20.68~▽23.18。本工程土方采用机械开挖方案为主，开挖近底如淤泥较多采用吸砂泵清淤。在开挖基坑土方时，须在底板以上预留0.2m～0.3m厚的保护土层，防止超挖，以免影响结构基础安全。在底板浇筑前，该部分土方采用人工配合机械突击时，将采取适当措施防止土表面受冻。同时新闸西侧墙体至老闸东侧墙体间的老闸底板临时作为施工便道，暂不破除与开挖，待具备后期施工条件时，随各新建结构段的施工进度逐步进行破除、开挖。对于西侧老闸墙，因新闸较老闸向东平移了15米，所以西侧老闸墙对新闸施工没有影响，可以不予拆除，同时西侧老闸墙墙后土方也不予开挖（如闸室开挖横断面图一所示）。但为了安全起见，整个船闸施工过程中在西侧老闸墙每段墙的墙顶上下游端设置临时观测点，观测施工过程中老闸位移情况，并及时记录进行分析，如出现异常，必要时将西侧老闸闸顶挡墙拆除，并将原墙后高程34.0米以上的土方挖除，以减小老闸墙所受侧压力，保证老闸墙的安全（如闸室开挖断面图二所示）。如仍不能保证老闸墙体安全，则会同相关方进行研究，以确定最佳施工方案。水土质较好的土一部分运至较近的堆土区临时堆放用于墙后回填。施面平整度不大于20cm，并设置不小于2%的横坡。陆上土方施工中所有施工便道采用碎、块石或砼渣子铺垫30cm厚，闸首、闸室、导航墙的墙后回填以及道路路基回填土均应压实，墙后回填土要求分层回填夯实（层厚不大于30㎝）。墙后回填土的干容重不得小于15.5kN/m3，压实度不小于90%（轻型击实）。路基结构底基层以下0～80㎝范围压实度不小于92%（轻型击实）。所有回填土严禁采用淤泥质土作为回填料，当土质达不到要求时，采用掺灰处理。墙后回填须控制好回填土的速度。需先进行墙身部分的土方回填，确保墙身土高于墙后0.5m，严禁“由后向前”推土方式回填，以防墙身位移，且要按施工规范要求控制好墙身填土高度。上、下闸首边墩后的回填土必须选用透水弱的粘性土进行回填。闸首两侧边墩后的回填土应对称同步上升，两侧填土高差不得超过1米。闸首封铰前墙后回填土高程为▽26.38。建筑物墙后回填土方的压实以大型碾压机械碾压为主，紧靠建筑物2-3m范围内回填土方采用蛙式打夯机进行夯实，局部边角处辅以人工夯含水量状态。碾压后逐层采用环刀法或灌砂法进行检查。(2)分区调配应与全场调配相协调，避免只顾局部平衡而破坏全局平(3)选择适当的调配方向，运输路线尽量做到运距最短，施工顺序合闸塘开挖土方14.1万方。开挖时挑选好土约9万方堆放至导航墙及闸室墙墙后空地上用于以后墙后回填用。堆放时堆土距离开挖坡顶面3米以外，尽量将粘性土分开堆放，用于上下闸首边墩回填；表土单独表面铺设之用。淤泥直接用于闸塘东侧减压塘回填。上下游引航道水上方4.5万方，其中2.7万方用于闸塘墙后回填，其余运往弃土区。弃土区水上方堆高三米，坡比1：1.5；水下方堆高2m，围堰坡比控制为1：2。堆土区四周设排水沟。堆土完成后表层由事先取下的可种植土覆盖，满足复耕条件。总之，土方调配应尽可能做到挖填结合，减少不必要的转运次数，降/21///////主体工程闸塘开挖土方的土质多为素填土、粘土、淤泥、粉质粘土、中粗砂，中粗砂层渗水性强，要保证干地施工必须做好基坑内降排水工作。基坑降水以深管井为主，辅以明沟及轻型井点排水。沿闸塘▽29.98平台灌浆帷幕内侧边坡上布置40孔直径Φ600的管井，排水井间距20米，井深20m。施工时先隔孔施工进行降水，随后根据降水效果再确定后续施工所需井数。另在基坑四周布设水位观测井随时观测地下水位。并在▽29.98~▽28.28平台防渗帷幕旁和闸塘底部四周辅以明沟排水，确保闸塘内主体工程干地施工（详见：上下闸首及闸室开挖横断面图）。具体通过抽水试验确定，以保证基坑底部干施工为准。边坡开挖时为避免塌坡等现象对土坡铺设土工布和袋装土加以防护。上下闸首基坑开挖较深，管井加密。同时对上下游围堰，如填筑后止水效果较好，可以不再考虑止水。否则根据实际情况与业主、监理、设计共同商讨止水方案，以确保施工安全。为截流地表水和排除地下水，在基坑坡顶外2m处，闸塘各平台处，以及上下游引航道的坡底内1m处各设一道排水沟，并每隔40m挖设一个集水坑，各排水沟围绕基坑形成一闭合沟群，排水沟从中部往两侧形成②钻孔严格控制井孔垂直度（a≤1%严格控制井孔深度,保证井孔符合设计要求，灌填量不得小于计算值的95%。准备工作→钻机进场→定位→设备安装→开孔→钻进→终孔→冲孔换浆→下井管→冲孔换浆→填砾→止水封孔→下泵试抽→合理安排排水B钻井井位按设计方案校核井位，保证钻机移到位，基础牢磨盘水平“三点一线”孔位、磨盘、大钩成一垂线各项准备工作就C钻进清孔，钻进前测量好钻具总长，精确计算机上余尺，控制钻进E填砾清孔，下入钻杆至离沉淀管底50c比重到1.08左右时边填边测，一边填一边开小泵量泥浆循环。填砾达到放，连接合理，电缆应绝缘、有一定抗拉、①井点管:用直径38-55mm钢管，带管箍下端为长1m的同直径钻有φ10mm梅花形孔(6排）的滤管，外缠8号钢丝、间距20mm，外②连接管:用塑料透明管、胶皮管，直径38~55mm；顶部装铸铁③集水总管:用直径75~100mm钢管带接头。④滤料:粒料0.5~3.0cm根据抽水机组类型不同，主要采用离心式水（4）施工操作工艺①井点布置根据基坑平面形状与大小,地址和水文情况,工程性质,降水深度等而定.当基坑(槽)宽度小于6m,且降水深度不超过6m时,可采用单排井点,设在基坑(槽)的两侧;当基坑面积较大时,宜采用环行井点,挖土设备进出通道处,可不封闭,间距可达4m.井点管距坑壁不应该小于1m,间距由1.5-2.5m,埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内.②井点管施工工艺程序是:放线定位-铺设总管冲孔安装井点管,填砂砾滤料,上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水箱开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化.③井点管埋设,成孔用冲击式或回转式钻机成孔,孔径为300mm,井深比井点设计深50cm;洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出;井点用机架吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒径5-30mm石子,使管底有500mm高,再沿井点管四周均匀投入2-4mm粒径粗砂,上部④井点管埋设完毕后接通总管.总管设在井点外测50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部,用法兰封牢.一旦井点干管铺设好后,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8号铁丝绑牢.一组井点管部件连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气,淤塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15-0.20Mpa,真空度在93.3kPa以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用.⑤井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电.一般抽⑥基础和地下构筑物完成并回填土后,方可拆除井点系统.拔除可借助于倒链或杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞.⑦井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉⑤各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7Kpa,压力应保持在④冬期施工，井点联接总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上井点系统是否良好的尺度，一般应不低于55.3kpa~66.7kpa，如不够，表明管道漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过听管内水流声，真空泵起真空度必须大于80kpa，离心泵其抽吸高度必须大于7m。接处必须用钢丝扎牢，不得漏气，井管点距坑壁为1.5米，间距为1.2井点管滤管埋入粉土层中，井点在地面以下0.5—1米范围内，必须用粘较混，或出现清后又混的现象应立即检查纠正，如真空小于50kpa，通常在闸塘施工过程中，进行监测，实行信息化施工，具严格控制闸塘周边地面荷载，距坡顶边缘5m范围内施工时严禁行车船闸基坑位于湖区，四周水源丰富，中粗砂层渗水性强，为保证船闸主体结构干施工条件，在基坑四周设深搅桩止水帷幕封闭。为保证止水效果本工程采用多头深层搅拌桩施工。多头搅拌水泥防渗墙技术是将传统的深层搅拌工法改进而成的一种过浆液配合比：1：1架下沉，偏斜率小于5‰。拌头直径Φ410mm，墙体有效厚度300mm，搅拌机每次步进222mm，桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环搅拌喷浆钻进至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩小，大小不应小于405mm。②水泥品种标号为32.5R。严格控制水灰比，每单元③孔位偏差控制在±5cm之内，每隔30m设一控制点，以便于施工放样人上闸首由于开挖基坑较深，且距施工期暂时利用的原三层办公楼较近（时间靠后拆除下闸首基坑开挖距离煤港房屋较近，拟采用钢板桩局部挡土支护。钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩，上闸首支护深度18米，下闸首支护深度12米。其主要技术参数为：W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定加振动锤改装而成，振动锤为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。（1）先由测量人员定出钢板桩支护的轴线，可每隔一定距离设置导钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用（1）打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩（2）钢板桩遇土质不同地方或遇块石，侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔（3）钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般（4）在基础较软处，有时发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施本船闸承受单向水头，工作闸门采用人字门，输水廊道尺人字闸门宽度和闸门支持墙长度等因素确定。上闸首纵向长度28.1m，下为减少闸首边墩和中底板因沉降变形而产生过大内力并避免大体积砼边墩前沿2.9m处。上、下闸首边墩大体积砼部位均设空箱，边墩上、下门槛高4.0m，底板底高程▽20.78，输水廊道顶标高▽27.28、底标高▽下闸首顶高程▽37.88，门槛高程▽25.78，门▽22.38，输水廊道顶标高▽28.68、底标高▽25.18，阀门检修平台标高在边墩临水面设置钢板护面，钢板护面范围：上闸首为▽39.08~▽32.28，下闸首为▽37.88~▽30.18。检修门槽均采用钢板护角。上、下闸首的二期砼采用C30砼，封铰砼采用C30微↓沉降观测大于天、沉降观测稳定沉降观测大于天、沉降观测稳定90上、下闸首预留沉降量边底板3.0cm,中底板1.5cm。当底板浇筑的砼强度达到设计强度的75%时，方可回填墙后土至底板填土高差不得超过1m。闸首封铰前墙后回填在闸首底板浇筑前突击开挖，开挖至设计高程并进行验槽，合格后即用理，地下水位控制在底板底面以下50cm。接头符合规范和图纸设计要求，其焊接长度和绑扎长度满足规范要钢筋加工由钢筋加工房制成半成品，运至现场底板底模利用原C15素砼垫层作底模，砼浇筑前，先将垫层砼上模板，模板结构支立加固采用Φ48脚手管作横带，布设间距为30-40cm，分层。在砼浇筑时分层。在砼浇筑时应从浇筑仓面一端向另一端推进，当仓面不是平面时，应从低处开始，浇筑面要保持水平。并根据浇筑进度分顺序浇筑，砼振捣采用插入式振捣棒布等覆盖，当气温低于5℃时仅仅覆盖养护；当气温高于5℃时，可覆盖取井水，养护时间普通硅酸盐水泥不少于14天，粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣水泥等不少于21天。重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热或干燥闸首边墩为现浇砼空箱式结构，现浇砼总方量为5957方，根据结构 钢筋进场必须有出厂合格证书，所用的钢筋的种类、钢号、规格等均接头符合规范和图纸设计要求，其焊接长度和绑扎长度满足规范要进钢筋加工由钢筋加工房制成半成品，运至现场[10槽钢作横肋。根据尺寸分块加工成定型模板，模板由加工厂制作，强板连接采用M12螺栓连接，拼缝之间采用10mm海绵塞缝，防止漏浆和出现砂线。迎水面模板外侧加固采用[14槽钢作横竖带，间距为横带80cm，并做到快插慢拔，振捣上层时插入下一层中5cm左右，保证砼的整体性。 好结合，同时加强二期砼蓄水养护，防止出现闸首封铰前墙后回填土高程为▽26.38（兼顾闸室第一批墙后回填土加载期间，亦定期测读，每周二次，并做好记录和绘制相应的根据拟用的砼配合比（含外加剂和添加剂结构的几何特征，施工期的外界条件（气温及降温措施砼的浇筑强度及运输情况、工期要求（1）上、下层温差值2）砼内部最高温度3）砼允许最大内表温差不同，分别掺入10%-20%左右的粉煤灰以以减少新老砼上、下层的约束温差，最终防止当气温连续下降6-9℃时，未满28天龄期的砼暴露表面进行覆盖保模后砼表面温降可能超过6-8℃时，及时采取覆盖和其它土工布覆盖养护传感器，其测试误差可控制在±0.5℃以内，传感器应在混凝土浇筑前埋混凝土内部温度监测从混凝土入仓之时直至混凝土内部温度下降较胶两道止水。伸缩缝用2cm六毡五油沥青油毛毡填充。闸室采用钢筋砼整体式结构，闸室与上闸首相邻段为镇静段，镇静段长4m。闸室底板顶标高为▽25.78（镇静段为▽24.18~▽25.78底板底0.6m，在墙前趾处设1.2×1.8m倒角。闸室墙顶高程为▽37.88，胸墙顶浮式系船柱槽二期砼采用C30微膨胀砼。闸室除二期砼外，其余均采闸室墙口沿船闸中心线方向布置两道纵向排水暗管，第一道纵向排水管紧贴闸室墙临土面，排水管直径为φ100mm，第二到纵向排水管距闸墙前沿11m排水管直径为φ200mm，两道纵向排水管之间由横向排水管相连起管自上游向下游设纵坡，高程▽32.28~▽31.28，横向排水管的中心高程与相接处的纵向排水管中心高程一致。排水管均采闸室上、下游侧分别设一个水位计用以观测闸室内水位，均布置在闸底板混凝土左右闸室及中间部分整体浇筑，待砼达到设计强度的75%等墙身混凝土强度达到设计强度的80闸室墙沉降基本稳定后第二次浇筑第二次浇筑第二次浇筑闸室区土方由机械开挖，预留20cm～30cm保护土层待基础处理后， 格等均符合施工图纸规定，经抽检报监理工程师认可签认后才接头符合规范和图纸设计要求，其焊接长度和绑扎长度满足规范要进钢筋加工由钢筋加工房制成半成品，运至现场底板利用C10砼垫层作底模，钢筋绑扎前，先将垫层砼上的泥土和杂带，布设间距为40～50cm。用[14作竖带，间距为1.0m，采用Φ温低于5℃时仅仅覆盖养护；当气温高于5℃时，可覆盖后及时洒水养护间普通硅酸盐水泥不少于14天，粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣水泥等不少于接头符合规范和图纸设计要求，其焊接长度和绑扎长度满足规范要模板又由2块长高分别为5.2×5.25m的小型模板拼成。加工的钢板按尺寸加工成6小块模板，每块用∠100×60×6角钢镶边，再用间距为35cm模板加工好后，运输到现场，用吊车组装成大模板，此后的支拆、吊运都是以大模板为单位。 缩缝 缩缝 模板支撑点 矩形钢梁 模板支撑点轨道1)迎水面模板的支立和加固：支模时，用吊车将小模板拼装成大模板，从上到下，通体用双拼[14作竖带，竖带间距为90cm，竖带用Φ22对砼的振捣：墙身砼高达10m左右，采用插入式振振捣上层时插入下一层中5cm左右，保证砼的整体性。温低于5℃时仅仅覆盖养护；当气温高于5℃时，可覆盖后及时洒水养护间普通硅酸盐水泥不少于14天，粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣水泥等不少于进行凿毛，凿出新鲜砼，并冲洗干净。然后用墨斗在该施工缝下部2-3cm处沿施工缝弹一条水平黑线,沿该黑线用手动切割机切一条深3-4cm的沟缝,将沟缝与施工缝之间的砼凿除,从而使外露的施工缝成为一条规则的砼振捣应密实，特别是在闸室墙及扶壁式挡墙等薄壁结构中更应注度为15m，空腔封头厚度为70cm。C25砼重力式主导航墙70m（中心线投影）分为6段，沉降缝用六毡五上、下游引航道护坦长度为70m。进闸首的20m范围内采用C20钢筋混尺寸为5×5m，结构为砂垫层10cm+碎石20cm+C20砼30cm，布置φ50mm导航墙之间的伸缩缝采用Z-250止水铜片，钢筋混凝土不透水护坦及导航墙与上下闸首之间的结构缝采用的P-400止水铜片。二级坝坝顶公路桥主桥下部直径Φ1.8m钻孔灌注桩节主辅导航墙墙身内，为防止不均匀沉降，在导航墙墙身内预埋直径Φ上游导航墙墙高10m，C25砼重力式结构底板宽9.8m，厚1.0m；下游设置1.2m高的闸顶挡墙，背水面设置钢栏杆，方便闸管区与靠船段之间上、下游主辅导航墙设钢板护面，上游护面范围为▽32.28~▽37.78。下游护面范围为▽30.28~▽37.28。钢板护面次浇筑钢板护面次浇筑浇筑第四次浇筑第三第二次第二次浇筑预留人孔第二次浇筑第一次浇筑导航墙土方在机械开挖预留20cm～30cm保护土层待基础处理后，由分先用C15素砼回填。砼浇筑采用6m3砼罐车运送砼，拖泵泵送浇筑。在底板砼浇筑期间，严格控制地下水在底板底面①钢筋工程：钢筋进场必须有出厂合格证书，所用的钢筋的种类、钢号、规格等均符合施工图纸规定，经抽检报监理工程师认可签认后才接头符合规范和图纸设计要求，其焊接长度和绑扎长度满足规范要钢筋加工由钢筋加工房制成半成品，运至现场泵管直接在平地上铺设，浇筑时采用斜向分层法，每层厚度均为30cm~不超过50cm，振动时，做到快插慢拔，振捣上层时应插入下一层中5cm预留一个70cm×70cm的人孔，以便圆弧空腔段墙体施工时模板拆除。①施工准备：在立板四周布置一定数量的牛腿，用来作为墙身模板拟用大面积定型钢模，先用∠10角钢镶边，并在角钢上预留Ф22螺杆连后，用车运至现场，用吊车组拼成大模板。模板侧向支撑固定采用Φ180墙身混凝土分三层浇筑，第一次浇筑至墙身钢板护面底标高以上5cm方向的泵管就地铺设，垂直方向泵管的架设采用Φ48脚手管搭设泵管支浇筑时采用分层法，每层厚度均为30cm～40cm。浇筑过程中，为保超过部分采用Φ200mm软管套装浇筑，确保砼浇筑后的均质性。浇筑过程墙身砼用插入式振捣器振捣，振动器插点采用行列式，插点间距离不当水平不再显著下沉，不冒气泡，表面不泛出灰浆温低于5℃时仅仅覆盖养护；当气温高于5℃时，可覆盖后及时洒水养护间普通硅酸盐水泥不少于14天，粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣水泥等不少于墙身砼强度达到设计强度的80%后才能墙后回填。回填土要求分层夯实，墙后填土严禁采用推土方式，避免墙体发生滑动。在墙身浇筑和回填土过程中，进行沉降观测，沉降速率控制每昼夜小于5mm，水平位移每昼夜小于3mm。沉降基本稳定根据沉降速率曲线判别，一般情况下沉降5.1.6.4.6墙后排水管施工在铺设Φ100mm软式排水管前，采用回填土经分层回填夯实处理达到头应采用厂家专用接头。纵向排水管施工完成后，再继续进行墙后回填土的工序。在主、辅导航墙和闸首施工完成可考虑填筑围堰开挖上下游护坦范围渗和护坦底面排水工作。上下游护坦长度为70m，与闸首相邻的20m采用Φ50mm塑料管冒水孔，间距1m，孔内填碎石。不透水护坦伸缩缝采用紫根据靠船建筑物所在地的地形和施工条件，考虑该工程缺乏土源，少18.7m其余靠船墩系船柱中心距均为20m。上、下游靠船墩顶高程分别为▽38.78、▽38.28，靠船墩顶底正面宽角，防止船舶撞击。墩之间以1.2m宽预应力砼空心板人行桥相连。人行杆。上、下游靠船墩箱形承台底高程分别为▽34.78、▽32.78，中间标准箱壁厚度分别为1.0、0.5m，采用4根φ1米的钻孔灌注桩，桩长分别为下游靠船墩靠船构件顶底高程分别为▽34.78(▽32.78）~▽32.58(▽水上平台搭设基础采用振动锤沉放直径1000mm壁厚8mm的钢护筒作为支撑，在护筒侧壁焊接牛腿，然后其上部用[25槽合以50t浮吊进行施工。低于5℃时仅仅覆盖养护；当气温高于5℃时，覆盖后及时洒水养护，养护用水采用湖水，养护时间普通硅酸盐水泥不少于14天，粉煤灰硅酸盐的采用50t汽车吊吊装，围堰外的采用50t浮吊吊装。空箱内土方填筑靠船墩施工工艺流程图空箱内土方填筑前混凝土强度应达到80%以上，填筑要求分层厚度不大于上游靠船段护坡结构采用厚70cm抛石护坡，抛石单重30KN～100KN。C20，护坡长度530m。模袋考虑采用渗入防老化材料的聚丙烯（丙纶）机裂伸长25～60%。相邻两块模袋混凝土接缝处设土工织物滤层，土工织物闸区工作桥布置在闸室范围靠近上闸首处，工作桥中心线距上闸首下↓↓钢质系杆拱在下料时，首先应对材质进行检查（包括平整度、有无损坏、残缺、性能指标等合格后再按图纸要求放足大样，然后切割成型，再拼装焊接。在拼装时应保证尺寸准确，並按设计要求预留预拱焊接时，应符合设计要求及有关规范规定，严格控制焊接变形，所有管件端部均应焊接封闭。对拱和系杆对接焊缝和节点焊缝，应进行拍片检查。在焊接完成后，应尽早进行防腐处理。桩基础需在闸室墙后的回填土到顶以后再施工。无损坏、残缺、性能指标等合格后再按图纸要求放足大样，然后切割焊接封闭。主要部位和节点的焊缝，应进行拍片除锈及去污处理。除锈级别应达Sa3级标准。在经监理工程师检验锈已达设计要求后，随之进行电弧喷锌，厚度控制在0.1～0.14mm，表面采用水性无机富锌涂料封闭，厚度为0.2～（2）钢结构放足大样进行下料，下料时根据工艺要求预留制作和安装时（3）浮式系船柱浮筒制成后必须按图纸进行水压或气压的密封试验，压（4）浮式系船柱钢结构外露表面应进行焊接验收以及喷砂除锈和除污处（5）钢结构构件必须有出厂合格证，并经监理工程师检验合格后才允许（1）踏步所用的钢筋、钢板、楼梯边板应按长度放足大样下料，不允许（2）角钢材料必须无扭曲变形，加工制作时可分段下料，但须保证等强（1）钢板必须平整，表面无气泡、结疤、拉裂，钢板边缘整齐，不应有（2）钢板与锚筋焊接要牢靠，护面钢板中锚筋与主筋的焊接要求牢固，（3）钢板位置要求准确，严禁钢板边缘外露于混凝土表面，亦不允许凹（3）水尺的运输应妥善保护，安装时需经监理工程师验收合格后，方可a、止水带制作前应整修平整，表面油污与浮皮等应清除干净，不得有砂B、止水带搭焊长度不小于20mm，并应采用连续双面焊。要求达到焊缝不的分块接缝安全。同时，止水带与板的接合处不能项目1硬度（绍尔A）/度23345反复浸水试验≥2≥≥62.成品切片测试应达到本标高的80%。3.接头部位的拉伸强度指标不得低于表中标准性能的50%。在铺设Φ100mm软式排水管前，采用回填土经分层回填夯实的工序。纵向Φ100mm、Φ200mm软式排水管与（1）船闸门、机电预埋件的预埋必须按图纸进行。预埋前，应具备下列A.由门、机、电承包人提供的总成、装配B.所有的一期混凝土和二期混凝土的接触面，应在预埋之前进行凿毛处（1）在温度低于-5℃以下时，停止混凝土的施工工作，尽量利用白（3）已浇筑的混凝土采用严密的保温覆盖养护，防止热（5）浇筑大仓面的混凝土时采用边浇筑边覆盖的方法，浇筑完成后（3）浇筑混凝土的过程中出现大的降雨，停止浇筑混凝土，对于不（1）夜间施工混凝土时，加强对现场的照明工作，保证工作场面的（2）做好施工人员的保障工作，保证晚班工作人员的白天休息，防（1）高温季节，调整混凝土施工作业时间，混凝土搅拌、运输和浇（2）现浇混凝土尽量缩短浇筑、抹面的时间，浇筑完毕及时养护并(1)预埋件埋设前首先检查埋件的种类、尺寸是否与图纸相符，质量指标锈清除干净；(3)预埋件位置控制：根据埋件部位，首先从控制点引出放样基准线、放(4)埋件位置调整好后，与一期砼中锚筋、预埋锚栓或锚板焊牢。不能直(6)埋件安装并经监理验收后，及时浇筑砼，如在砼浇筑前埋件发生碰撞a)两底枢中心间距（蘑菇斗中心）的偏差不大于2mm，高程偏差不超过c)枕垫座埋件安装偏差控制：轴线位置偏差不大于2mm，倾斜度不大于B.平板阀门预埋件的偏差控制：平板阀门预埋件包括止水座板、立轨、闸门安装准备测放理论安装线↓测放理论安装线门页现场分节拼装底枢安装就位↓门体定位 顶枢装配定位装配其它散件整体检测调整 精加工顶枢轴孔 顶枢拉杆安装装底止水件安装 调试1)参与对构件和设备的工地验收，检查提供到工地的构件、零部件是否齐全，运输过程中有无损坏、变形。检查各部件拼接处的安装标记及2)安装前，对运转件总成进行检查和必要的解体清洗，并灌注3)安装前对定位测量基线进行复核，检查有关埋件的标高、距离及门轨4)一期砼与二期砼的结合面在埋件安装前进行深凿毛，清除碎屑，调整为使门节在地面翻身时不损坏门节，其搁置点下应垫置多个废旧汽车外人字门拼焊及变形控制是整个人字门安装中工作量最大，耗工时最①在门节拼装时预留反变形，对于防止或减小门体焊后向上游倾斜及可能增大门页刚度，根据经验反变形数值取拼装门段高度的0.81.0%。②采用正确焊接顺序及合理的焊接工艺。人字门焊接顺序应以“端板 ⑨⑨⑨⑤⑩⑩⑤⑩①⑨⑤⑧①⑨⑤③③③③①⑦⑦④①②①⑦⑦④①②⑥⑥ ⑥-⑥⑥一面清根封底，而后再双面焊满，每层缝厚度要求小于6mm。台上的花兰螺丝或子板背拉杆正向侧向调直，以保证背拉杆拼装的直线装之前，重新复核背拉杆中心线，M36钢栓定位孔及拉竖钢栓端的档板位c)、拉杆就位后即可根据上平面中心线进行调整，使A、B拉架的中心线d)以拉架上平面中心线为准进行A、B拉架中心线的交点，与门体上旋转中心吻合调整，调整时要不断检测拉架工作面水平度(1/2000),要将中心e)、A、B拉架不但要在调整后使水平中心与门体耳板中心同高，A、B架墙体牢靠加固，加固完成后，对A、B拉架中心交点，侧面水平，工作面准承轴台的中心进行控制。高程控制用S1水准仪测量。每承轴台测四个菇头，事先应装入衬套，蘑菇头安装后加盖塑料薄膜，防止b)承轴台的水平倾斜度偏差不大于DC/1000。DC为承轴台外径。门体调整将关系到顶枢拉杆及座的准确安装及以后的门体调试的难必须保证两者轴孔的同轴度偏差不超过0.5mm，这在闸门制作过程中是个节上下拉杆上的花兰螺母来调整拉杆的长度，从而改变顶枢中心的位置，来测视跳动量的米格纸，然后在闸首底板上架设S1水准仪，架设位置要等于2mm。另外要求闸门要运行平稳，无抖动，无异常响声，闸门要开关以验证门体制作误差，为后续的中、边缝安装调整工作，做到心中有数，顶枢拉杆花兰螺母需有可靠的防松动措施，可在两拉杆之间绑焊Φ20mm园钢。<4mm，中缝承压条间隙允许偏差0.4mm。中缝承压条定位后再安装两边侧定位通过螺栓和螺母来调节，支承块与中心线偏移允许偏差2mm，支承块触面积不应小于每块面积的70%，枕垫块与中心线偏移允许偏差2mm，支为2mm，底槛应加固牢固，符合设计要求。底止水橡皮安装要运行不少于5次，在闸门运行过程中闸门要开足、关严，主要还是看中搭设→阀门主轨道及止水件安装→顶止水角钢安装→阀门顶侧底止水橡皮安装→落阀门试槽→节杆安装实现与油缸联接→门体调试及间隙调整中心线，做好样点，以此作为底槛安装控制点，底槛高程用S1水准仪进1对门槽中心线对孔口中心线12侧轨对门槽中心线对孔口中心线123反轨对门槽中心线对孔口中心线124侧止水座对门槽中心线对孔口中心线15对门槽中心线对孔口中心线126对门槽中心线211止水间隙符合以下要求：顶止水间隙允许偏差为±1mm，侧止水间隙(1)安装前仔细阅读安装使用说明书或指导书、装配图及安装程序说a.及时卸货，并存放于干燥的室内仓库，转移过程吊装时要按吊装标示b.拆箱后，仔细对照装箱单清点物品，不得遗漏散失，全部机械零件应d.油缸总成运至工地后，一般无须做解体检查，只需作外观检查，若有(7)当闸门、阀门关到位时，闸门油缸活塞与油缸前端盖之间应留有1)吊装时，根据液压缸直径和长度、重量决定吊点数，并应事先用麻绳或尼龙绳拉住吊头，以防止活塞杆外伸，吊装捆扎加以防护垫衬，以2)两固定轴承座的中心高程应达到图纸规定要求。其安装面与基面的接触面积不小于92%，否则应预埋调平钢板。3)液压缸活塞杆吊点处中部铰支，摆动机架，摆动轴等处应一次加足润4)液压缸机架和轴承座紧固用地脚螺栓应对称均匀地拧紧。5)液压缸安装就位后，同门体连接前，应检查其转动情况和活塞杆连接6)液压缸安装后，排气侧压接头的方向应向上，高压软管与钢管的连接8)根据阀门启闭机位置，找正支座位置并根据支座螺孔配钻支座梁上的螺孔，油缸两支座的安装水平偏差要求不大于0.2大于5mm，活塞杆竖直状态时，其垂直度应不大于0.5/1000。8)人字门油缸的安装，当闸关到位时，活塞时底止水处于压缩状态活塞杆与前端盖之间应留有3~6mm更大的间隙，否则应调正油缸上的回转套，处应平滑无凹陷，弯曲半径应大于3倍管子外径。管路设于墙上或地4)全部管路配制完成后，用20%硫酸稀释溶液清洗，然后用10%苏打水中和，再用清水冲洗干净。干燥后再充以液压油冲6)上述过程完毕后，将管道按规范安装，特别注意不1)油箱内壁是否完好无损，箱内不得有任何污染物。油箱上的符件应完好无损。特别检查滤油器、滤清器的规格是否符合图纸2)油箱安装就位后，应与基础连接，保持控制3)油箱就位后，拆开封板，对其进行全面清洗，保证油箱内不积留残杂物和试验用油。油箱符件安装前用清洁柴油清洗，不得使用破布，棉合2)油泵及阀件经外观检查应无渗漏现象，检查油泵轴灵活性，应无憋劲3)液压站的初步调试与测试应由安装人员、生产厂方代表及监理工程师a)要熟悉说明书等有关技术资料，力求全面了解系统的原理、结构、b)了解液压元件在设备上的实际位置，需要调整的元件的操作方法及变化剧烈的回路中，其调试压力应大于峰值压力；对于橡胶软管，干净后，即可关闭（当有油液从阀门中喷出时，确认空气已排除干4)液压启闭机的联调工作应在液压缸、液压站、管路系统、电气系统安5)联调工作由安装单位进行，设计单位和制造单位（包括分包商）作技7)调试结果是承包商与业主交接的重要依据，各方代表均应在调试结果1）工作内容：下列分项从设备验收、工地接收、工地运输、保管、安装2)电缆钢支架应可靠接地，接地线的连接应采用搭接焊，焊接长度必须3)电缆梯架（线槽）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计或规范要4)金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著凹凸不平及严重锈蚀。a)在电缆终端头，电缆接头、拐弯处、沟道及竖井的两端b)标志牌上应注明线路编号，当无编号时写明电缆型号8)对于有抗干扰要求的电缆线路应按设计或设备生产厂商要求作好抗干9)电缆进入建筑物应加防护隔板，进入盘（柜）以及穿管子时，出入口10)电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，采用压接1)限位开关的位置应能使开关正确动作，且不阻碍机械部件的运动、检2)传感器设备的安装应满足电气、机械运4)发热元件宜安装于柜外。1)配电房的接地网与自发电接地网、机房、电缆沟、照明灯杆等处接地工程应配合土建施工同时进行，其隐蔽部分应在覆盖前及时会同监理2)所有电气装置中，当绝缘损坏时可能带电的电气装置，其金属部分均3)接地应防止发生机械损伤和化学腐蚀，在穿过墙壁时应通过明孔，钢4)装有避雷针的构架上的照明灯电源线必须采用直埋于地下的带金属护基坑降水以深管井为主，辅以明沟排水。在▽29.98~▽28.28高程外沿闸塘四周封闭布置深管井，井距和井深的布置通过抽水试验确定，以保证基坑底部干施工为准。边坡开挖时为避免塌坡等现象，必要时先布置一些轻井，并对土坡铺设土工布和袋装土加以防护必要时可采用铁丝网混凝土护坡。上下闸首基坑开挖较深，管井可适当加密。导航墙采用轻型井点降水同时配合明沟排水。止水帷幕采用多头深层搅拌桩施工。多头搅拌水泥防渗墙技术是将过（1）严格按甲方招标书、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行（2）按照施工进度计划及技术规格书要求由施工部门根据设计图纸提出（5）所有采购的工程的材料应严格按采购计划要求进行进货验证，货源（6）材料采购、运输、入库、贮存、检验、发料、使用等环节有明确的总则：通过对产品的标识和可追溯性，保证在生产过程中不混用、误（1）对本工程施工过程中的构件及时建立标识，并建立相应的可根据标（2）一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量，生产设备、检验设备、（3）工程对有追溯要求的产品及材料为：水泥、钢材、砂、石料、外加原材料、半成品进货材质证明及验证依据抽样检验抽样检验检验、验证材质验证外观验证物理性能化学性能材质验证外观验证物理性能化学性能数量验证复检不合格品处置合格合格入库使用施工准备委托试验↓委托试验<>工序施工试验报告<>工序施工 工序自检交接检 工序自检交接检专检一取样或准备↓检测送出试验 N合格检测报告Y工序验收! N N执行不合格品控制程序合格<><>转序↓ 分项工程质量评定⑶分项工程及检验批的质量应由施工单位分项工程技术负责人组织检查员和分项工程技术负责人等进行检验与通知勘察、设计单位项目负责人参加相关项目单位工程完工工程整体检验自评质量等级资料整理提交监理签认提交质量监督部门核定N合格工程交工报告工程初验整改N合格 竣工验收⑴单位工程已按合同和设计图纸要求,已全部施工完毕,并进行了各设计、监理等单位项目负责人对单位工程的程质量检验有关文件，报水运工程质量监督部门申请质6.5.1为防止使用和交付不合格品、体系通知等控制要求，以防止不合格品的非预期使b）让步接收，降级改作他用。需让步接收、降级使用的产品，须c）不合格工序返工后，须按程序重新验收和评定质量等级，符合安全健康方面检查审核中发现的不符合项由项目部负责1设备进货检验和试验中发现不合格品，由设备部门与生产厂家或代理商联系索赔事宜，直至验收合格；采购的原材料半成品2对于半成品、成品、工序，质量部门在检查中发现不合格品应及评定，提出处理意见，工程部门组织实施，质量部门复检验证3返工以后须达到规定要求；半成品或构筑物、工序经加固、补强等使不合格达到预定要求的，虽不符合原规定要求，但能满足预期饿使用要求，返修方案必须经设计、监理、监督部门批准认可，返修不适用于对安全和关键性能有影响的不合格品；让步接收处理必须以书面的形式经顾客、监理同意；当某一不合格品所有指标达到下一级合格品指标时，经顾客、监理批准可作降级处理；不合格材料均采用拒收方法；不合格的成品、半成品不能经过返工、返修和降级出来的，4工程部门按处理方案组织实施，质量部门按处置结果重新进行检验和评定，质量事故处理按工程质量事故等级划分和报告制度执行↓↓↓返工整改让步接收拒收或报废降级改作它用用返工整改让步接收拒收或报废降级改作它用用返修项次材料名称单位检查项目抽检频次及方法检验方法验收标准检查时限备注1水泥t产品质量证明书按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装的不超过200t为一批，散装的不超过500t为一批，每一批抽样不少于一次采购计划书、产品质量证明书与到场水泥现场核对；质量保证资料齐全4h物资部检查并委托试验室取样试验品种、级别品种、级别核对无误外包装、生产日期水泥包装检验出厂日期对照计划使用期在合理期限内；外包装完好，无受潮等现象发生强度送样外检抽样试验结果满足GB175-1999要求32d安定性细度其他2碎石m3不超过400m3为一批，每一批抽样不少于一次无明显杂质、泥块等4h物资部检查并委托试验室取样试验最大粒径测量小于31.5mm级配按JTJ270-98规程检验满足5-31.5连续级配压碎值<20%含泥量<1%针片状含量<15%其他满足JTJ268-96要求3砂m3按同一厂家、同一颗粒洁净、无明显杂质2h物资部检级配（细度模数）品种、且连续进场的砂，不超过400m3为一批，每批抽样不少于一次按JTJ270-98规程检验2.3-3.0查并委托试验室取样试验含水量<3%其他满足JTJ268-96要求4钢筋t产品质量证明书按同一等级、同一钢种、同一规格、同一牌号的钢筋，不超过60t为一批，每批抽样不少于一次；焊接接头以不超过300个为一批采购计划书、产品质量证明书与到场钢筋现场核对；质量保证资料齐全4h物资部检查品种、规格品种、规格核对无误力学性能试验按GB/T232-99检验满足GB1499-98之规定试验室抽检机械接头外观外观无损伤、丝牙啮合良好2h焊接（接头）试验按JGJ/T27-2001检验满足JGJ18-2003规定5外加剂/产品质量证明书按同一厂家、同一型号每年检查两次采购计划书、产品质量证明书与到场外加剂现场核对质量保证资料齐全（检验合格证)4h物资部检查品种、规格品种、规格核对无误外包装、生产日期日期有效、包装完好其他按GB8076-1997规程检验满足GB50119-2003要求35d试验室送检6水/PH值、悬浮物、氯化物按同一水源每年检查两次按GB/T6920-1986、GBT11901-1989规程检验满足JGJ63-2006要求35d试验室送检7粉煤灰t产品质量证明书按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的粉煤灰，不超过200t为一批，每一批抽样不少于一次采购计划书、产品质量证明书与到场粉煤灰现场核对质量保证资料齐全（检验合格证)4h物资部检查品种、规格品种、规格核对无误外包装、生产日期日期有效、包装完好细度按GB/T1596-2005规程检验按GB/T176-1996规程检验满足JTJ/T273-97规定试验室抽检三氧化硫烧失量含水量本工程位于XX湖上，在工程施工过程中如不加以控制，将会造成一1、加大宣传环境保护力度，项目部定期对每位员工2、开展环保竞赛，并对环保工作中有突出贡献者给予表彰和奖励，（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，开工前（1）办公、生产及生活场所，对于各类废渣及废弃物采取防治性处理措（2）严格现场管理，在施工运输过程中，不沿途丢弃、遗撒废渣及废弃（3）对于可回收的废弃物，按照国家及当地环保部门的有关规定进行回（2）食堂必须申报卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分（3）施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集（4）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药（6）工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应（6）试验室：负责试验室以及现场进行试验场所环境的管理和监督检（1）仓管员对仓库不定期检查，保证所有材料处于正常状况。（2）设置临时垃圾点，分类存放，并派专人处理。（3）禁止在易燃、易爆品处有明火，严禁吸烟。（4）经常检查气瓶、油瓶等易燃、易爆品的密封性。（5）对可能造成污染的施工场所、物品进行标识。（6）每日对废弃材料进行清理。（7）每日打扫卫生，保证现场卫生良好。（8）对可能造成职业病的工种进行健康检查。（10）尽可能为职工创造良好的工作环境。（1）每日对办公生活区进行卫生打扫、检查。（2）产生的生活垃圾派专人进行处理。（3）做好防火工作。（4）进行危险品的收集。（5）对所有职工进行保护环境的宣传教育。b)环境目标和指标管理方案要有资源的要求和技术的措施，并切实d)环境目标和指标管理方案经主管领导批准后实施；并报主管部门（2）各部门应针对环境目标和指标的相关条款以及结合施工现场的实际本工程施工中将使用较多的氧气、乙炔气等易爆物品，因此应加强对爆炸的预防。如果施工现场发生爆炸，应采（1）立刻向公司及公安、消防部门上报。（1）建立良好的环境方针和环境管理基础；（2）有利于找出并控制重大的环境因素和影响；（3）有利于识别有关的环境法规要求与现行状况的差距；（4）减少由于污染事故或违反法律法规所造成的环境影响；题，将环境保护与生产活动结合起来，使之成为日常工作根根据局下达的职业安全健康目标和指标以及危害源识别与风险评班组每周安全活动班组每周安全活动思想保证经理部每月一次安全教育思想保证经理部每月一次安全教育企业安全领导小组项目经理企业安全领导小组企业安全部门经理部安全领导小组企业安全部门经理部安全领导小组经理部安全员↑组织保证经理部安全员↑组织保证安全季度计划总部企业年度安全计划安全季度计划总部企业年度安全计划岗位安全责任制经理部安全第一责任制部门安全责任制安全法规、安全制度、操作规程制度保证与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度项目经理进度考核制度：每月考核与工资金挂钩安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底技术保证岗位安全责任制经理部安全第一责任制部门安全责任制安全法规、安全制度、操作规程制度保证与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度项目经理进度考核制度：每月考核与工资金挂钩安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底技术保证安全保证体系安全技术培训安全技术培训副经理、总工副经理、总工资源保证安全QC资源保证安全QC小组安全宣传教育、安全竞赛活动↑安全工程师↑安全工程师现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品↓ ↓ ↓ ↓ ↓合约部：综合办：物资部：工程部：现场安全：测量组：试验组：合约部：综合办：物资部：工程部：现场安全：测量组：试验组：一体化：降水施工工降水施工工段公路桥施工工段闸阀门施工工段主体结构砼施工工段土方施工工段支护施工工段引航道及过度段施工工段4）检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项5）发生事故，根据事故的发生情况，按照应急救援预案组织现场应7）必要时组织疏散周围人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损↓↓↓↓ ↓ ↓—一↓安全教育要从思想上重视，观念上更新，变“要我安全”，为“我要安全”。工程开工前对施工人员进行正规的上岗安全培训，学习国务（1）开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。（2）定期召开安全领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项，并不（3）成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队，并配备必要（4）设立安全关键点和危险点，制定相应的预防措施，使事故“防患于（5）加强电气设备等的用电安全，采取有效的接地保护措施，严格按规施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱（7）密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防风防备齐全。超过许可风力需对设备进行加固，人、机一律⑴从事高处作业人员必须经过逐级的教育与指导，并告知从业岗位⑶用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆⑴操作人员（电工）必须经过有关部门的培训，考试合格取得操作⑵电工必须严格按照电工安全技术操作规程进行操作，在作业过程⑷使用的电气设备，其金属外壳应按照安全规程进行保护性接地或⑸用电气设备和各种电动工具，当人离开工作场或暂停使用时，必⑹需要临时用电装置，必须办理临时用电申请手续，经同意后方可⑺临时线路装置使用期限一般规定为三个月，要指定电工装拆、检⑼施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明的保险器必⑽变电配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物，保证室内通道和室外道⑴操作人员必须经过培训，考试合格取得操⑵操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作，并且正确穿⑹机械设备要根据有关安全要求，装设合理、可靠、不影响操作的⑺操作人员必须按规定正确使用安全装置，⑻操作人员自己应在机械设备运行前，按运行规定进行安全检查，⑴项目部所承接的石方施工任务，在施工过程中严格遵守有关规定⑵脚手架搭设必须依照设计方案，并严格按照经批准的方案搭设。⑶加强对脚手架的日常检查维护，重点检查架体基础变化和各种支⑷当脚手架的前部基