水电站枢纽土建工程施工组织设计

水电站枢纽土建工程施工组织设计1.2内容：本方案主要为该单位工程的施工程序、资源配备、主要分第二章概述xxxx水电站位于xxxx县境内的xx干流上，是拟建x一级梯级电站，工程区沿河岸有xx至xx山矿的专用铁路线相伴，枢纽位址位于xx专用铁道线上的xx车站上游约3.6Km处,设计水头约189m，总本工程枢纽土建标段主要由2孔进水闸、1孔排沙闸、3孔泄冲闸、闸后消能建筑物及左右岸连接建筑物、引水涵管及排洪渡槽等工程组成。其中进水闸呈侧向布置，与河道夹角呈50度；闸体分四段布置，从前到后依次为导沙坎、平底宽顶堰、渐变段和进水口；进水口孔口尺寸4×4m（宽×高进水口前设钢筋砼胸墙，后接引水发电洞涵管段。排沙闸位于进水闸导沙坎下游，沿河道左岸正向布置，设1孔，闸体总长流区，闸中心线与河道中心线平行布设；闸体总长24m，总宽度35.5m，采用钢筋砼箱体结构。闸后消能采用底流式消海漫等建筑物组成；消力池长23m，宽37.5m，深1.砼边墙；消力池后为钢筋砼护坦，长25m，宽37.5m，厚50cm，两边设重力式砼边墙；护坦之后为块石防冲海漫，海漫总长15m，净宽37.5m，厚碎石土开挖37185m3，玉门砾岩(Q1)开挖30440m3，碎石土回填流量：m3/s；洪量：亿m3均值CvCv/Cs频率（%）0.20.330.5123.335204887697556345根据xx流域的水文特性与施工专业要求，xx来水划分为春汛期（3~流量：m3/s分期设计值P=2%P=5%P=20%3～426.524.521.759779.156.741276～988755634540.236.230.826.722.311～29978.152.33520.8工程区位于祁、吕、贺山字型构造西翼弧北端，属北xx加里东褶皱儿红东山～三道石人山背斜、妖魔山～青山地向斜以及格尔模沟大断裂、陡崖边缘多有卸荷裂隙发育和卸荷变形岩体工程区内地下水可分为孔隙性潜水和基岩裂隙水两种类型1）基岩裂隙水一般埋深数十米至百余米，地下水位高河床砂卵砾石层中直接受河水补给，水量丰富一定联系，水质为HCO-3—SO2-4—Mg2+—Ca2+型水，总矿化度为0.26~0.3g/L,不含侵蚀性CO2，可以饮用，对砼结构无硫酸盐腐蚀性。但在局受xx山铁路限制，水库区范围较小。设计正常蓄水位2568m，水位对不透水岩石组成，断裂发育稀疏，挤压坝址区河谷为开阔的“U”型谷，河道弯曲，平面展布呈凸向左岸的弧形，总体流向由南向北，河水面宽一般为20～30m，河水位高程2558~2561m，河谷开阔，漫滩发育，河谷两岸残留阶地分布较多，一般岸坡坡坝址区出露的地层岩性有奥陶系（O）凝灰质板岩、凝灰熔岩和第四系（Q）不同成因的堆（沉）积物，凝灰质板岩，组成物主要为火山灰、充填，地表岩石风化破碎，弱分化深度5～8m。程2560.7m，经勘探提示，坝基表层为冲洪积砂卵砾石层，厚3.5～5m，渗透系数一般为50～80m/d；其下为第四系下更新统玉门砾岩，该层厚度本工程计划开工日期xx年10月1日，xx年10月10日二期导流，xx年9月按照制定的目标工期，通过科学规范的项目管理，采用先进的施工工艺，优化资源配置，施工中制定切实可行的工期保障措施，争取该项目提全部工程质量优良，争创优质工程。责任制，完善各项规章制度，强化组织管理环境污染事件。确保施工现场各项环保指标满足国家、地方及行业环保条例和标准。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观，实行程序化、标准化作业，施工第三章施工总体部署工程区沿河岸有xx至xx山矿的专用铁路线。xx年11月以前所有施工设备与材料均运至xx山车站。xx年12月份起从xx市至1台12台13台14套5xx．35台2xx．36台27台28台19台1台1台4台台1台1台1台23台1台1台4台2xx．3台2xx．3台1xx．3台1xx．3台11t3个4块5689辆2只具有丰富施工管理经验的人员组建“金昌市水电工程局甘肃省xxxx水电加工班、浆砌石作业组、砼生产运输作业组金昌市水电工程局讨赖河东水峡水电站枢纽土建工程项目部项目经理项目副经理项目副经理 项目技术负责人工地安全环境监测工地救治应急质工地安全环境监测工地救治应急质量安全部综合部生产技术部工地实验室钢筋加工钢筋加工班浆砌石作业组土建施工队砼生产运输组土石方施工队木材加工班4.3从全局范围内抽调具有丰富施工经验的技术人员从事工程技术管本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9002质量体系运行中，全员全过5.1金昌市水电工程局为了对甘肃省xxxx水电站枢纽土建工程实施有项目经理部对施工队实行责任目标管理，即根据施工需要分解生产任务，5.4项目经理部以按期或超前完成阶段性重大目标为工作重点，以进5.5项目经理部以质量管理为核心，认具贯彻ISO2000标准，保证建造精品工程，确保为业主建造满意工程。同时结合起来，努力搞好创建文明工地活动，实现“优质、高效、安全、文明”5.7项目经理部管理以成本管理为核心，建立和完善项目成本核算制度，在项目实施过程中，做好各项基础工作，程质量评定、监理鉴证等）收集、整理。工程完工5.10拟组建金昌市甘肃省xxxx水电站枢纽土建工程项目经理部主要负目部的委托代理人，由具有10年施工管理副经理：协助项目经理搞好工程施工管理的日常工作，主抓生产技术技术负责人：项目技术负责人由具有10年水电工程施工经验的高级工程师担任，负责工程实施前的技术交底，在项员进行技术方案的制定实施和科技攻关，在项生产技术部职责：代表项目部对外进行各种技术业务活动，对内负责编制所承建工程项目的分项、分部工程的施工组织设计及施工作业指导协助产品采购的策划、验证工作，提供相应技术资料的文件；负责工程项目内各项临建工程进度计划，负责施工进度计划的策划；根据集汇编及配合质量安全部进行日常工程质量验收图纸和文件资料进行归口登记和发放工作。负责写施工大事记。负责工程的月、季度施工计划及责工程的对内、对外（预）结算及竣工结算等工作；负和管理工作，并配合相关部门进行监督实施。目部质量体系文件、资料的发放、记录管理责进场原材料的检、试验工作。负责产品、检验和试验；负责施工过程中加工制作成品检验、试验设备的管理；负责施工过程的质质安部编写本项目的质量计划；负责编写检材料和砂浆、锚杆、混凝土检测的试验结果有关部门。负责检验和试验设备的正确使用组织各类文体活动和企业CI形象的策划工作；负责协调项目部机关部（室）、厂、队之间的工作关系及对工程业主、联络工作；负责职工培训计划的编制、技术考核副经理监督作业队对施工计划的执行，负责施工各种施工机械的调配使用；负责施工过程和5.11项目经理及技术负责人施工期将坚守在施工现场，进行管理。若短期离开工地，首先征得业主同意，同根据本工程的特点和现场考察情况，本工程分两期施工。3#泄冲闸段及其右侧坝段在一期围堰的围护下进行施工，左侧2孔进水闸、1孔冲砂闸及2孔泄冲闸二期围堰的围护下进行施工。xx年5月，xx年10月开始进行Ⅰ-1期低水围堰填筑施工，利用平枯水期进行3#泄冲闸段及其右侧坝段的施工，并于5月底将墩墙、上游导墙及下游导墙抢修至2565.8m高程，并完成底板、上游铺盖、下游护坦及海漫的施工，河水由左侧束窄河槽渲泄。设计挡水标准采用5年一遇围堰的填筑施工，并于5月底拆除Ⅰ-1期低水围堰，之后继续进行3#泄冲闸段及其右侧坝段的施工直至完建。设计挡水标准采用5年一遇全年最大洪峰流量为186m3/s。筑施工，由完建的3＃泄冲闸泄洪，在围堰的围护下进行左侧2孔进水闸、1孔冲砂闸及2孔泄冲闸的施工直到完建。导流Ⅱ期围堰分两阶段施工，xx年10月进行第一阶段堰体施工，设计挡水标准采用5年一遇5月份最大洪峰流量为27m3/s。xx年5月完成围堰的第二阶段加高，设计挡水标准采用5年一遇全年最大洪峰流量为186m3/s。工程进点后首先进行临时交通桥、一期围堰、及右岸生产区临建的施工；为满足泄洪闸等工程的施工运输要求，工程开工后立即进行临时一期围堰的填筑根据设计要求结合施工场地实际情况，一期围堰的填筑根据设计要求结合施工场地实际情况，本着节约工程总投资的原则，将原设计本着节约工程总投资的原则，将原设计Ⅰ-1期低水草土围堰改为壤土心墙土石围堰进行施工，作好围堰的防渗及防护措施，确保一期工程施工时的基坑要求；工程能否顺利进行依赖于上述临时工程保质保量的完成，因此临时工程的建设是本工程开工后的第一步重要环节。破的施工方法。开挖弃料根据施工现场实际情况将一部分用于施工料场的加宽剩余料运止坝轴线下游空地堆放以备主体完工后回填之用。砼水平运输：主体工程在塔吊覆盖范围内采用砼吊罐直接入仓，吊吊运2m3砼罐入仓，枢纽上部板梁柱、二期砼采用HBT-40D砼输送泵入施工分块原则上按结构缝分块施工，不另增设临时施工缝；水平施工缝若设计有要求，严格按设计要求执行，设计无特殊要求时按下列要求进行分缝，闸墩、墙体、坝体结构根据模板的配置模数分层厚度为2.5～3m；启闭机排架柱的施工缝宜设置在连系梁的上、下侧附近。本工程直墙段模板采用1.0m×1.5m大钢模组装；扭面段、圆弧段采用定型钢模，局部辅助以木模；上部粱板柱主要采用组合小钢模拼装。闸墩、墙体、底板及溢流坝坝体砼浇筑：砼采用平浇法铺料，入仓采用TC6015塔吊吊运砼罐入仓；框架、梁、柱砼浇筑：砼采用平浇法铺设，用砼泵输送。根据浇筑砼的不同部位，选择不同型号的振捣器进行振捣。对于砼入仓垂直高度超过2m的部位架设溜槽入仓，溜槽倾角在35ο为并在进料口设置挡板，防止砼离析。砼塌落度控内模采用桁架固定，渡槽内外模板采用定型钢砼入仓用HBT-40D砼泵入仓，振捣采用φ50型振捣器，振捣器距模板碎石土填筑料可利用开挖弃料，碎石土采用左右岸浆砌石护坡待边坡土石方开挖完成后即可进行。所施工均不占直线工期，根据施工总进度安排穿1.1本标工程招标文件《商务文件》中的投标须知,合同条款，工程量泄洪闸、进水闸、右侧坝段、引水涵管的基坑开布置、机械布置；进水闸、引水涵管模板的渡汛措施、以及单项工程之间相互穿插关系证按期完工，施工区将布置一台塔吊，以达主要包括：人员、机械设备的进场、供电、供水，①枯水期围堰填筑、防护：计划工期xx年10月25日～xx年11③围堰拆除：Ⅰ-1时段纵向围堰拆除：计划工期xx年5月20日⑵二期围堰①二期上下游围堰填筑、防护：计划工期xx年9月16日～xx年15天。xx年9月30日本标段工程具备验收条件。4.1调遣精兵强将，强化施工管理：我们在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理班子，由具有10年施工管理经验的工程师担任项目经理；由具有丰富技术经验的工程师担任项目总工；配足技术干部进行技术把关；选择具有丰富的施工经验队伍进场；以“干一项工程，创一块牌子，留一方美誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任务。4.2各部门齐抓共管，前方施工，后方支援：由于本合同工程工期长、工程量大，涉及的水上作业面较广，安全事故隐患较多，因此必须要有严格的奖惩制度，开创人人关心质量，人人关心安全，人人关心进度的新局面，调动一切积极因素保质、保量、保安全、保工期地完成本合同所规定的一切要求。项目经理部在施工过程中如遇技术、人力、财力、物力等问题及时向总部反馈，我局将迅速进行动员全力支持，满足工程需要。合理划分施工作业面，做到既能满足各道工序的合理衔接，又能确保各施工作业的安全，以确保施工进度的顺利实施。周召开一次生产协调会，及时解决存在的问题，制定相应整改计划措施，维修、保养，责任落实到人，提高设备的完好干部的先锋模范作用，充分调动广大员工的生产积极性，做到第五章施工总平面布置第一节总平面布置1、施工布置原则甘肃省xxxx水电站枢纽土建标段主要由2孔进水闸、1孔排沙闸、3孔泄冲闸、闸后消能建筑物及左右岸连接建筑物、排洪渡槽、引水涵管等工程组成。根据工程枢纽集中布置及业主提供生产生活区占用地面积的特点，施工临时设施集中布置在业主提供用地范围之内。生活、生产临时设施按标准化工地的要求进行规划，做到高标准、高起点。施工布置的原则1.1施工临设的布置严格控制在业主划定的征地区域内；1.2遵循有利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠、易于管理的原则，生产与生活临设尽可能结合布置，减少相互干扰，尽量提高机械化程度，减少施工高峰出工人数，所有设施符合国家有关安全、防火、卫生和环保等要求；1.3生产临设结合场内道路布置，便于材料运输和方便施工作业的开展；1.4砂石料集中堆存；混凝土搅拌站采用集中布置，以方便混凝土的质量控制。1.5办公场地做好施工期环境保护工作。1.6施工场地安全文明施工。根据以上原则，本标工程施工临设的布置主要分为：场地内施工临时道路、骨料储存、混凝土搅拌站、钢筋厂、木工厂、仓库、材料堆放场、施工导流与施工围堰、生活、办公设施等。施工营地布置在坝址右岸（占地6000m2主要布置混凝土拌合站、加工厂、仓库、生活用房等临时设施，部分临时住房布置在坝址左岸（占地1000m2）。施工布置详见《甘肃省xxxx水电站枢纽施工总平面布置2、施工交通运输2.1对外交通运输本工程对外交通为陆路，枢纽位于xx至xx山矿区专用铁道线上的xx车站下游侧，北距xx市约73km，坝址左岸有xx至工地的公路，施工设备与材料均由铁路线运至xx山车站，对外交通便利。2.2场内施工临时道路2.2.1连接左右岸临时交通桥：为了保证河道左右岸交通，在枢纽坝址下游约200m的地方架设临时施工便桥，桥长30m，宽4.5m，设计荷载汽—20t级，以保证施工过程中左右岸道路的畅通；临时施工便桥施工方法见本章第二节临时交通桥施工。2.2.2一期时段施工道路：临时施工道路通过枢纽一期下游围堰堰顶至弃渣场，路面宽5m，路面结构为泥结碎石路面，该道路随基坑开挖层的降低向基坑内延伸，作为施工前期的开挖料拉运及中后期混凝土运输、材料设备的运输之路。2.3、二期时段施工道路：枢纽二期施工道路在河道左岸修建一条长700m，宽6m的临时道路路面结构为泥结碎石路面；该道路连接二期基坑及生产生活营地、弃渣场，道路用前期开挖料填筑。道路随二期基坑开挖层的降低向基坑内延伸，作为施工前期的开挖料拉运及中后期混凝土运输、材料设备的运输之路。2.4、临时设施场内施工道路可依实际情况，结合已有或新布置的简易临时施工道路。场内施工道路布置成循环状，具体布置详见《甘肃省xxxx水电站枢纽施工总平面布置图》。3、砼粗细骨料、块石储存布置本工程混凝土浇筑总量约为2.8万m3，考虑各种损耗，共需砼粗细骨料4.2万m3，其中细骨料1.47万m3，粗骨料2.73万m3。按照标书材料供应规定，砼粗细骨料为业主供应。为满足混凝土高峰期4500m3/月生产需要，骨料储存按3天存量考虑,约3400m3。本工程浆砌石总量约1740m3，块石料厂位于枢纽上游0.5公里处4、混凝土搅拌站的布置在坝址下游右岸生产生活区布置一个集中混凝土拌和站，混凝土拌和站布置2台JS750型搅拌机，PL1200砼配料机1台，ZL50装载机上料。在施工现场搭建80m²的水泥库房存放水泥；砂石料场布置在砼拌和站旁。另外为方便引水涵管砼施工左岸布置1台JS500型搅拌机，PL1200砼配料机1台，ZL50装载机上料。具体位置见《甘肃省xxxx水电站枢纽施工总平面布置图》5、钢筋加工场和木工加工场布置5.1、钢筋厂占地600m²,钢筋加工棚200m²,主要布置钢筋切断机，钢筋弯曲机、钢筋对焊机、交流电焊机。并设置一个露天钢筋放样平台，加工异形筋。加工好的钢筋按计划用载重汽车送到作业面绑扎。5.2、木工厂负责各类异样模板加工和制作，设置在钢筋厂附近，占地150m²。接需要设置一个露天模板放样平台，一个材料堆放区。6、仓库仓库主要设综合仓库，包括有色金属、五金材料、电器、化工、劳保用品、设备材料库等。7、生活办公设施布置生活用房包括职工宿舍、民工住房、食堂卫生设施等。临时生活用房在坝址下游右岸布置500m2，坝址左岸布置200m2，总占地面积3000m²。食堂、卫生、娱乐设施150m2，占地面积300m2。8、生产、生活用水、用电及通讯8.1生产、生活用水生活用水按饮用标准进行处理。生活用水在生活营地布设1座50m3蓄水池，架设3寸泵从河道抽水注入，水质经过沉淀、消毒处理后供生活饮用；在混凝土拌合站布置1座30m3蓄水池供应混凝土拌合用水，采用2台2寸泵自河道抽水至蓄水池，沉淀后水质符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的规定。施工现场用水采用DN50的钢管作为供水干线管路、接φ25的PVC管，采用2寸和3寸潜水泵抽水至各用水工作面，另外，再配备2个10m3水罐可为工作面移动供水。8.1.2生产、生活用水共需铺设水管DN50水管100m，φ25的PVC水管200m；抽水用水泵2寸泵2台、3寸泵2台。工程用电在坝址附近业主提供的10KV输电线路及变压设备接口处接入，生活区、生产区、施工区用电均在业主提供电源点台150KW、2台100KW柴油发电机组，保证停电时现场照明、砼浇筑及基8.2施工临时用电布设8.2.1施工用电主要设备有以下种类。8.2.1.1现场施工机械电动机如搅拌机、水泵、振捣器；8.2.1.2电焊机；8.2.1.3工厂电动机如钢筋加工机械等；8.2.2施工现场临时用电设计8.2.2.1根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，该工程施工用电采用TN-S系统，配电系统采用“三级配电，两级保护”，末级开关箱必须装设漏电保护器（动作电流30mA或15mA，动作时间工程临时供电包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，考虑下列几点。1.全工地使用的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。2.施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。3.各种电动机械设备在工作中的利用情况。序号设备名称数量型号功率（KW）合计（KW）1砼搅拌机2JS750、JS500922砼配料机2PL1600323砼输送泵1HBT40D45454交流电焊机5BX30026.85钢筋切断机1CQ40B336钢筋弯曲机1GW40337水泵IS150-125-2508空压机123m340409生产、生活照明合计614所以工地架设总容量为630KVA变压器可以满足要求。为防止工地临时停电影响工程进度，我方配备发电机组满足停电时砼浇筑、抽排水及生产照明同时进行时所需功率434KW，则配备2台150KW柴油发电机组，2台100KW柴油发电机组可满足临时停电时的施工供电要求。8.2.2.2导线截面的选择要同时满足以下三点要求，并以要求截面中最大者为准。1.按机械强度选择，查《电工手册》表，按机械强度所允许的最小截面选定。2.按允许电流选择，查《电工手册》表，导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升，即导线安全载流量。3.按允许电压降选择，即线路沿途的压降。8.2.3线路总长约1000米。9、生产、生活临设区消防设置配备9.1生产、生活临设区消防设置配置灭火器9.2根据本工程的危险等级、类型和优先选用多功能类型灭火器的原则，选用卤代烷1211手提式灭火器（MY2）。9.3灭火器的设置要求9.3.1设置位置明显，便于取用，减少因寻找灭火器而花费时间。9.3.2设置处无阻挡物，以便人们在没有任何危及人身安全或阻挡碰撞情况下，就能够跑到灭火器设置处，方便地取得灭火器灭火。9.3.3手提式灭火器可设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，铭牌必须朝外。设置高度：灭火器顶部离地面1.5m，底部离地不小于9.3.4灭火器的保护距离，手提式为20m以内。9.3.5灭火器检查。按照消防规范要求，每季专人检查灭火器的压力是否正常，摆放位置是否正确，并做好检查记录。10、通讯设备配备开工后与当地电信部门联系安装程控电话（带传真）对外。另外购置11、周围环境保护甘肃省xxxx水电站枢纽工程施工时要充分考虑不能给周围现有环境带来不利影响，对施工区的植被、树木不能擅自践踏、砍伐，对施工现场开挖的边坡保护和水土流失都要制定详细保护方案，报监理工程师批准后，方可进行施工。对生活区、临时设施区的垃圾、废物、废水、废油等安排专人进行打扫、清理。保护环境卫生和道路畅通；对场内道路雨季要及时排除积水，晴天要经常洒水除尘。工程完工后场地清理干净。荷载等级：汽—20T级，最大荷载40T；活载：根据公路设计规范，按汽车—20TR1=ql/2+(993.6-50a)/30(t)R1=9+(927.2-50R2=ql/2+(458.4-50a)/30(t)R2=9+(427.8-50M=b*R1-6(b-a)-12(b-a-4)-qM=b*R1-6(b-a)-12(b-a-4)-12(b-a-5.4)-q2.1.2堰体填筑作业围堰填筑由上游向下游顺水流填筑。开始填筑时，为防止填筑料被河水冲走，堰体水下部分填筑料可采用大粒径料或钢筋笼块石。为不影响防渗墙成墙质量，该部分大粒径料或铅丝笼块石料尽可能延堰体外缘迎水面填筑。堰体水下部分全线贯通后，安排堰体粘土心墙填筑和基坑抽水。粘土心墙填筑由挖掘机沿围堰中心线掏挖堰体宽1m的填筑料用粘土回填碾压。由于堰体和河床覆盖层高度超过4m心墙分多次多台阶回填。具体作法是先沿围堰中心线作4m心墙， 7粘粘土心墙7此时基坑内积水经过抽排下降，然后靠基坑侧堰体下降4m继续向下作粘土防渗层并与心墙相接，如此多台阶向下直至粘土防渗层与河床覆盖层下基岩相接。下一步围堰分层加高至设计高程，粘土心墙填筑碾压尽量与相邻石渣填筑区同步上升。心墙料、砂砾石填筑区的铺料顺序为从上游往下游铺料，允许心墙料占砂砾石填筑区，不允许砂砾石填筑区占心墙料填筑区。堰体填筑料采用1.2m3挖掘机和ZL50装载机装料，5t自卸汽车运输上堰后，由装载机摊铺整平并压实，坡角、坡面结合处用蛙式打夯机分薄层夯实。2.2基础处理桥墩台基础为岩石基础，为保证墩台稳定，在墩台开挖后对墩台基础软弱风化层撬移清除，然后打眼用4.4米的锚杆(入岩3.8米)锚固。 222o0-20000一20000-22.3墩台砼（桥台护砌）施工墩台根据设计尺寸制作的定型组合钢模板，模板加工数量根据工期安排，模板采用螺栓连接。拼接处填塞海绵条，以防止砼在浇筑时产生漏浆，为防止模板在根部漏浆，模板安装校正后，用砂浆在模板内侧勾缝。垂直度利用缆绳上固定的花兰螺栓斜拉校正。2.3.2钢筋工程钢筋在加工厂加工，现场安装，钢筋接头截面积不得超过构件同一截面钢筋总面积的四分之一(不小于钢筋直径30d且大于50cm)。钢筋安装严格按照施工验收规范施工。2.3.3架子工程采用普通脚手架钢管体系。为保证架体的稳定性，按脚手架搭设规定搭设，搭设横纵间距80cm。2.3.4砼工程砼浇筑前应做好准备工作，以确保砼的连续作业。砼在施工现场采用ZL350型滚筒式拌和机拌制，运输采用1T机动翻斗车运输，溜槽入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣。为保证墩台整体质量，避免施工缝。浇筑前还应对模板的拼缝、支撑的稳定性、钢筋的除锈清理情况等逐项检查，全部符合要求后才允许浇筑。砼养护采用自然洒水养护，在砼强度增长28天龄期内表面保持湿润，重点养护在浇筑后7～10天内。2.3.5防护工程为避免水流冲刷墩台基础,影响桥墩稳定,桥台两侧砌石防护。1）施工前首先对护坡进行详细测量放样，并确定纵横向轴线控制桩和水准控制桩。2）护坡挖槽应满足设计要求，使基础稳固坚实地嵌入槽内。3）砌筑工程如遇渗水则应及时排出，以保证基础和砌体砂浆在初凝前不遭水害。4）砌体分层座浆砌筑，砌筑上层时，确保不振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌块砌筑完成后进行勾缝，勾缝做到满浆、顺直、光洁、整齐。5）严格按放(挂)线作业，砌体沉降缝转角石采用预制块或料石施工，以确保砌体沉降缝整齐垂直，上下贯通。2.3.6工字钢吊装施工根据现场条件，待桥台成型后将桥墩及时回填并满足压实度要求。桥面工字钢采用装载机配合挖掘机起吊安装，工字钢就位好后与预埋于桥台上的钢板焊接牢固，字钢安装完毕后，各工字钢之间用钢筋焊接连为整体。2.3.7桥面施工桥面用16cm×22cm的两排枕木交错铺设，相邻两根枕木相错60cm，用铁件连接。然后上面铺20cm砂砾石，横向起拱，以利排水。桥面临河两侧用直径48mm脚手架杆焊接高90cm栏杆，并用红白两色的防锈漆涂刷两遍。2.3.8钢桥安装过程的质量控制2）吊装程序应严格按吊装方案进行,4）现场安装焊接除按钢梁制作质量控制中焊宽河床过水，二期为右岸泄洪闸过流。导流标准为5年一遇，流量为堰顶高程2564.6m，下游堰顶高程2561.4m，围堰内外边坡坡度为1:2.5；二期上下游横向围堰采用砂砾石堰体粘土心墙围堰，上（下）游围堰长平枯水期抢修3＃泄冲闸段及其右侧坝段的施工，并于5月底将墩墙、上全年最大洪峰量为27m3/s。导流1—2期时段为xx进行3＃泄冲闸段及其右侧坝段的施工直到完建。设计挡水标准采用5年导流Ⅱ期时段为xx年10月至xx年9月。第二年10月开始进的填筑施工，由已完建的3＃泄冲闸泄流，在围堰的围护下进行左侧2孔＃）围堰可分两阶段施工，先于xx年10月进行第一阶段堰体的施工，设计挡水标准采用5年一遇5月份最大洪峰量为27m3/s；xx年5月份完成围堰的第1导流时段年、月xx.10-xx.5xx.5-xx.102导流标准P（%）20203导流流量m3/s274导流建筑物等级级555泄水建筑物拓宽河床过流拓宽河床过流6挡水建筑物土石围堰土石围堰+砼纵向导墙7上游水位m2564.12565.38下游水位m2560.92562.49上游围堰顶高程/高度m2564.6/3.62565.8/3.8下游围堰顶高程/高度m2561.4/3.42562.9/2.9围堰长度m268268围堰顶宽m6.06.0堰型土石围堰土石围堰+砼纵向导墙防渗形式粘土心墙粘土心墙+砼纵向导墙施工项目3#泄洪闸、右测坝段3#泄洪闸、右测坝段1导流时段年、月xx.10-xx.92导流标准P（%）203导流流量m3/s4导流建筑物等级级55泄水建筑物3#泄洪闸及纵向导墙6挡水建筑物二期围堰7上游水位m2566.98下游水位m2562.49上游围堰顶高程m2567.4下游围堰顶高程m2562.9围堰长度（上游/下游）m54/38围堰顶宽m6.0堰型土石围堰防渗形式粘土心墙+高喷防渗墙施工项目1#、2#泄洪闸、冲砂闸、电站进水闸面产生的最大流速冲刷，上游横向围堰和纵向围堰做块石护底。围堰断2.1.1.4围堰体和岸坡的处理（坡肩处理采用斜坡法，即将岸坡表层腐质土、草皮、滤渣、松动岩层及空洞洞穴清除，以便使围堰体与岸铅丝块石进占填筑为主，第二阶段结合基坑开挖以加高围堰为主。砂砾土料由1.6m3挖掘机装土，10T自卸汽车运土，直接上堰卸料，对围堰也起压实作用，并配合装载机平土碾压，不但工效高，质量好，而且能加速堰体下沉。当一层砂砾土的填筑完成后，再按上述工序进行第二层的填筑，逐渐向前进占。在进占过程中，迎水面抛填大块石防冲刷。为防要日夜监护及时收集气象及水文资料，根据上游的水情预报，对围堰的防护和加固要给予足够的重视，为防万一，备用一定数量的编织袋和铅丝笼块石，若流量超过设计洪水高程时，可用土袋在围堰上抢修，对于围堰迎水面易产生冲刷的部位，除加强观测外，应及时用铅丝笼块石护筑，当发生或将要发生险情时，要动用一切力量进行抢险加固，确保工随时加固维护。在汛期除日夜监测外，还要成立临时防汛抢险指挥部，料、草袋、草绳、水泵等抢险材料及设备。施工现场的所有机械保持性能完好状态，随时投入抢险工作。详见土石1个22个83个64辆5辆16辆17台18辆49辆2台1个个3除方法为挖掘机开挖，自卸汽车运输。首先将铅丝笼块石拆除干净后，再进行堰体拆除。堰体拆除分二层进行，第一层拆至当时河水位以上0.5m，第二层基本为水下拆除，利用长臂挖掘机拆除水下堰体，逐步退2.4.1上游岸边漏水严重的问题，其原因是岸边有漂石或岸边形成倒坡。围堰做成后可能漏水严重，可在围堰开始时先倒砂砾石土，让河水自然冲填，从围堰开头全断面倒土，使岸边形成斜坡，直到河床平缓没导施工，给堰头围堰工交待清楚，时时观测堰头表面有无裂缝出现，如有小裂缝，注意观测采取措施。裂缝增大，马上从堰头把人和有关车辆撤下来，从裂缝处向前抢压麻袋土，使裂缝愈合，趋于正常时，围堰继措施，落实安全责任制，配备应急的汽艇、羊皮筏子及救生圈，堰头工一期二时段上、下游横向围堰采用砂砾石粘土心墙围堰，纵向围堰利用砼纵向导墙；二期枯水期上下游横向围堰采用砂砾石粘土心墙围堰，纵向围堰采用一期完成的混凝土导流墙。围堰断面形式见附的围堰，其最小宽度不小于3.0m，根据本工程堰顶需要通行汽车等大型砂砾围堰的边坡取决于土石料的性质，压实程度及地基的承载能力时段汛期围堰迎水面坡降取1：2.5、背水面坡降取1：1.75；二期围堰迎2.5、背水面坡降取1：1.5；一期二时段、二期纵向围堰均利用泄洪闸导土石围堰稳定破坏的形式有滑动、液化和塑流动三种变化，一般只ψ—砂砾石的内摩擦角，对于水下部分ψ1=26°水上部分ψ2流对围堰的冲刷，在围堰迎水面钢筋笼块石防护，围堰上下游拐弯段迎水面设钢筋笼块石护面；一期一时段、二期上下游横向围堰迎水面均采用钢筋笼块石护坡防护，铺砌厚度为0.5m，一期一时段、二期上下游横在围堰填筑的同时，进行围堰水下部位心墙的填筑，心墙施工采用1m的心墙填筑槽，开挖槽完成后进行该部位心墙的填筑施工，心墙粘土料采用人工摊铺，铺料厚度为0.4-0.6m，蛙式打夯机逐层夯实至堰顶高（2）上部心墙填筑完成后在心墙旁靠近基坑一侧（3）上下两段心墙端头重合，以形成封闭的防渗工方法进行下层心墙的填筑作业，上下段心墙接头的填筑同该段心墙的初期围堰心墙完成后，对堰体背水面按设计要求进行填筑、培厚；同时进行围堰迎水面护坡钢筋笼块石的护面施工，直至完成围堰水下部水下堰体填筑完成后，进行堰体水上部位的填筑施工，用砂砾石填堰填筑至设计高程后，在围堰迎水面码放钢筋笼块石对围堰进行防程中必须对残留的挡水堰体进行观察，保证残留堰体断面能继续挡水和维持稳定；当堰体内侧拆除完成后，进行第二步残留堰体的拆除，挖掘机以残留堰体顶面为工作面用倒退开挖的方式对残留堰体进行彻底拆本工程导流时段截流设计流量为27m3/s，截流戗堤顶宽6m，截流戗（2）当戗堤进占至龙口位置时，由于龙口处河水水流冲毁龙口河床及戗堤端部，采用块石钢筋笼对龙口河床及戗堤端部（3）龙口合龙材料主要为大块石及块石钢筋笼，头进行备料，待备足一定量时，采用推土机将材料推入水中填筑，这样（4）龙口合龙后虽然龙口位置处戗堤已高出水面所用截流材料主要为大体积材料，材料间缝隙较大，以致形成大量的渗漏通道，为了对渗漏通道进行封堵，计划在龙口位置处的戗堤迎水面抛（6）对截流戗堤的压实作业完成后，即在戗堤迎Q=K（H12—σ12cos2α—H22）/2σ2sQ堰渗=0.37×268=99m3/d基坑排水过程中的地基渗流属非恒定渗流，为简化计算，假定其排为了避免在初期排水时基坑边坡因水位降低速度过快，渗透压力过大，造成管涌边坡失稳产生塌坡事故，除对基坑围堰边坡采取加固围护块石和铅丝笼块石外，其基坑水位下降速度宜控制在0.5～0.8m/d为宜，Q总=Q堰渗+Q地渗+Q积=45851m3/d低于基础开挖高程0.3-0.5m，并在基坑较深的地方开挖集水井，渗水由为拆卸方便、便于搬动，排水设备选用低扬程、大流量的水泵，水泵主要型号为IS150-125-250型离心泵，其主要特性为Q=200m3/h，H=20m，若排水量按180m3/h计，则共需IS150-125-250型离心泵37392/24/180=10.7台，即有11台水泵抽水4天即可完成一期基坑的初期排水，但考虑到设备维修备用及部分部位离心水泵无法排干，故配备10台IS150-125-250型离心泵及5台潜水泵即可满足初期排水需要。实际排水时，可根据试抽来确定围堰渗透流量并调整抽水设备数量及规格。Q总=Q堰渗+Q地渗+Q积=21700m3/d为拆卸方便、便于搬动，排水设备选用低扬程、大流量的水泵，水泵主要型号为IS150-125-250型离心泵，其主要特性为Q=200m3/h，H=20m，若排水量按180m3/h计，则共需IS150-125-250型离心泵17997/24/180=5台，即有6台IS150-125-250型离心泵抽水4天即可完成二期基坑的初期排水，但考虑到设备维修备用及部分部位离心水泵无法排干，故配备6台IS150-125-250型离心泵及5台潜水泵即可满足初期排水需要。实际排水时，可根据试抽来确定围堰渗透流量并调整抽水设备数量及规格。初期排水后，为保持基坑无积水，主体工程在无积水状态下正常施Q经排=99+30552=30651m3/d排水强度为1277m3/h,配备8台IS150-125-250型离心泵可满足经排水强度为438m3/h,配备3台IS150-125-250型离心泵可满足经常所需的材料和设备，做好防汛劳动力的安排。若洪峰流量超过设防标准一切服从防汛,并随时听从当地防汛部xxxx水电站枢纽工程土石方开挖包括泄冲闸、排沙闸、右及岸坡土石方明挖工程。开挖工作内容包括：准工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及弧形，总体流向由南向北，河水面宽一般为20～30m，河火山碎屑，其次为石英和少量的暗色矿物，岩石较坚硬，局部有白色石坝线位于xx车站下游约0.5Km。坝线处河水面宽23～24m，河水位大，推测河床底部最深处达50m左右，坝基全部座于该地层上。玉门砾施工弃渣通过该施工道路拉运。该道路随基坑开伸，作为施工前期的开挖料拉运及中后期混凝土路面结构为泥结碎石路面；该道路连接二期基坑场，枢纽左右岸连接利用坝址上游交通桥。道路低向基坑内延伸，作为施工前期的开挖料拉运及从结构上看，开挖主要集中在泄冲闸及排沙挖即可全面展开，沿枢纽坝轴线为分界线划分为轴线上游开挖段为一个施工区，轴线下游开挖段石方开挖在主体开挖结束后进行。二期围堰合拢石方开挖即可全面展开，沿枢纽坝轴线为分界线开挖，轴线上游开挖、电站进水闸为一个施工区自卸汽车运输，弃料运至业主及监理工程师玉门砾岩开挖开挖采用底部预留0.5m保钻辅助钻孔；爆破孔采用人工装药封堵，起工程一期土石方开挖40222m3，计划工期xx年11月16日～xx年2月15日，共90天。；二期土石方开挖27403m3，计划工期xx年10月6日~xx年1月15日，共100天。dV1-载重时平均速度（km/h）取5k依据以上计算得：开挖配备2台挖掘机、1台T 施工准备↓截水沟、排水沟开挖测量放线爆破设计试验↓报监理工程师边坡支护石方开挖↓转序土方开挖运输弃料土方开挖运输弃料测量放线清表编制施工组织设计Y审批施工审批施工组织设计测量放线钻孔装药及网络连接爆破后安全处理边坡支护验收下一个开挖循环经理部技术部编制计划，确定施工方法，制定安全操作规程及建立质量保证体系。由经理部生产部组织，总工主持召开技术交底会，领会设计意图，明确施工要点，落实责任。由开挖作业队与测量队共同测量放线，确定开挖线，布设炮孔位置，定出钻孔深度，用红漆标记。手风钻钻孔时，带班人员用坡尺校核钻杆倾角。并且用水准仪测出孔口高程，严格控制孔深，保证孔底都在同一平面上。由技术员和带班人，严格按照爆破设计要求，确定每个孔的药量、结构、非电导爆管段数及封堵等，然后按先后爆破次序，连网引爆。爆破后，技术员、带班员和爆破工共同检查现场，一是分析爆破效果，二是处理不安全隐患。带班人员组织机械运碴、集碴，人工配合清每一层（或单元）边坡开挖结束后，作业组初、复检，质安部终检，并请监理验收后，方可进行边坡喷砼支护。排水孔、锚杆、喷护经施工单位“三检”及监理验收合格后，方可转入下一个循环。NN按施工需要测放测量控制网点，测绘开挖断面图，再对开挖轮廓线进行测放。根据施工图纸，用TCR-305型全站仪对开挖面施测，实地放样开挖坡口线打桩，白灰撒线标识，将成果报监理开挖前清理开挖区域内的杂草、垃圾、废碴，清理区域须延伸至施汽车运输，对于坝肩坡度较陡部位，宜先用人工开挖形成工作平台，修筑临时便道，用挖掘机自上而下分层开挖，开挖层高3m，随着开挖层的下降，逐层布置排水沟以排出基坑渗水；对于开挖可利用料堆放在规划为防止挖掘机开挖时超挖，预留20-30cm保护层，辅以人工修坡，以保开挖前由测量人员依据开挖设计断面放出开挖边线，按照爆破设计基础采用分层梯段爆破，边坡采用预裂爆破技术。预裂孔采用导爆见下表缓冲孔外2.0m设梯段孔。爆破孔采用人工装药封堵，起爆采参数名称符号单位参数值备注台阶高度Hm3-5孔倾角θ度计算平行于预裂孔钻孔深度Lm计算H/sinθ超钻深度hm0.2堵塞长度L2m1～1.5孔径Dmm70装药直径dmm60孔距am2qkg/m30.2-0.6以减小底部岩埂而且可降低因药卷间隙过大造成不能引爆上部炸药的机参数名称符号单位参数值备注台阶高度Hm3-5钻孔倾角θ度70～90钻孔深度Lm计算H/sinθ超钻深度hm0.2堵塞长度L2m1～1.5孔径Dmm70孔距am2排距bm装药直径dmm60qkg/m30.3-0.5参数名称符号单位参数值备注台阶高度Hm3-5钻孔倾角θ度计算等于设计边坡坡度钻孔深度Lm计算L=H/sinθ超钻深度hm0堵塞长度L2m0～1.0孔径Dmm70孔距am0.7qg/m200-400孔底药量700g/m若采用保护层一次爆破法施工，即按照《水工建筑物岩石基础开挖设柔性垫层一次爆出保护层，非电毫秒微差网络连结火雷管起爆。但在实施之前做爆破试验以取得合理的爆破参数，并经监理批准后实施。保名称单位参数值名称单位参数值保护层厚度M柔性垫层厚度m0.2孔深M空气层m0.3超钻深度M0堵塞长度m0.6孔径mm42kg/m30.5孔距M炮孔倾角度70º排距M0.8单孔药量kg炮孔临近系数起爆方式正向对于齿槽、抗滑稳定需要的沟槽等的开挖，亦通过爆破试验做出爆开挖区范围内必须做好施工期排水工作，施工排水主要采用明沟排水的方式，开挖坡顶必须设置截水沟，防止地表水进入开挖工作面，开挖坡脚部位或基坑的最低处设置排水沟和集水井，布置潜水泵排水，使砂砾石主要在开挖料中选取，对于符合填筑理工程师同意后方可用于填筑施工，不符合填筑要进入施工现场；符合条件的砂砾石料用20t自卸汽分层铺设，填筑料碾压用16振动压路机压实，在个度后进行，对于建筑物底部小三角区内，大型机靠近建筑物附近，采用静碾碾压密实，防止对其中进水闸呈侧向布置，与河道夹角呈50采用钢筋砼箱体结构。闸后消能采用底流式消能混凝土结构施工顺序安排遵循由低到高的原则，对于结构较为复杂混凝土施工进度安排表序号施工项目一期时段工期安排二期时段工期安排1xx.3.15-xx.8.31xx.3.15-xx.8.312xx.3.15-xx.8.313xx.3.16-xx.8.15本工程砼施工作业面调节余地较大，根据施工规划安排，高峰期混筑等4个流水作业班组分多个施工作业面同时组织施工，可以满足高峰根据枢纽建筑物的结构布置、砼施工高峰强度要求；同时兼顾金属相对较低高程砼浇筑采用自卸汽车拉运入仓的方法施工。对于砼入仓垂框架结构及门槽二期、引水涵管砼的浇筑由HBT-40D砼泵完成。砼运输道路主要延用土石方开挖道路，本工程砼施工道路分一期、一期上游砼施工道路有两条：第一条是在上游由土石方开挖施工道路进入泄洪闸底板，可承担上游砼纵向导墙、护坦等上游段施工任务。第二条从下游临时施工道路经下游横向围堰→纵向围堰→上游横向围堰一期下游砼施工道路有一条：经过下游施工道路至下游围堰与岸坡二期上游砼施工道路有一条：从枢纽左岸经上游施工道路至上游围进水闸、上游铺盖及导墙、下游消力池、护坦、下游导墙、护坡、海漫二期下游砼施工道路有一条：是靠左岸山体坡脚修建一条临时道路砼最大入仓强度主要根据砼最高月浇筑强度及最大施工仓面面积来本标段的最大浇筑仓面为右岸泄洪闸闸底板24×12.5=300m2，采用平浇法浇筑，每层铺料厚度30cm，相应砼最大小时入仓强度平浇法示意图塔吊每小时生产率为30m3/h每次吊运2m3计满足工程最大小本工程的最大浇筑仓面为泄洪闸底板，计划分两块浇筑，其他结构施工仓面都较小，在施工分块上原则按结构缝分块施工，不另增设临时施工缝；水平施工缝若设计有要求，严格按设计要求执行，设计无特殊的施工缝宜设置在系梁的上、下侧附近；引渠段及消力池段墙体结构，视高度分层浇筑，底板与侧墙的水平施工缝宜留设在底板以上30～50cm闸底板及消力池底板等混凝土的模板，拟采用建筑组合钢模板，钢管斜撑固定为主；闸墩及墙体模板采用定型钢模板组装，双排脚手架钢管支撑，穿墙拉杆固定，模板采用1.0m×1.5m钢模。引水涵管及排洪渡槽模板内外侧架设钢桁架，对拉螺栓外拉的方式固定；上部粱板柱主要闸墩、墙体、底板及坝体砼浇筑：砼采用平浇法铺设，砼入仓采用设，用砼泵输送至卸料平台，再用溜槽或缓降筒入仓，平浇铺料厚度为0.3m，并应均衡铺料上升。根据浇筑砼的不同部位，选择不同型号的振在地质编录完成及工程验收合格后才能进行断层砼填塞等工序。对于基础为砂砾石地层的基础面，采用振动压路机压密实后，再进行下一步工序的施工；对于新老砼施工的结合面人工凿本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，塔吊吊到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样；见下页《钢筋用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的Ⅰ级钢钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及本工程钢筋厂布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋表面没有裂缝一直线上，焊缝要求表面平顺，无明显咬边，凹陷、气孔和裂缝。当受钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，钢筋安装位置及保护层的允许偏差序号允许偏差（mm）1受力钢筋的排距±102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距±204钢筋排距±55焊接预埋件中心线位置5水平高差±36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙±10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+5钢筋的砼保护层厚度(mm)环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩墙45薄壁墙（厚<600mm）30室内正常环境2025干式室内分温度环境2535ⅠⅡ超过25％，受压区不超过50％。材质。模板制安应满足施工图纸要求的建筑物结构外形尺寸，制作允许止漏浆，并且模板应有足够的刚度和稳定性，支立模板按施工详图校验系数，有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中，设置足够的临时固涂刷的油剂不得影响砼或钢筋砼的质量。木模板采用烤涂石蜡或其他保大型模板组装为2×3m用8t汽车运输至施工现场装，利用塔吊安装就位，并设置足够的固定设施，以防变形和倾覆，仓内设支撑，并随砼根据本标段建筑物的结构特点、砼施工分期及总进度的要求、以及稳模板组装，架设双排脚手架钢管支撑，施工时应注意做好模板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“跑模”现象，保证结构缝面平整垂墙体模板间设Φ14钢筋焊接螺栓做为穿墙拉杆。两侧用花篮螺栓调整垂直度，用经纬仪校核垂直度和中心线，校核无误后，进行砼浇筑；模板安装时严格按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要部位应多设控制模板之间的接缝必须平整严密，分层浇筑混凝土时，应逐层校正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板安装要求见下表，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备，模板的支撑架与施工作业架模板安装的允许偏差表单位：mm序号偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平整(用2m直尺检查)53结构物边线与设计边线4结构物边线水平截面内部尺寸205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置±10345454中、边墩砼浇筑模板支撑示意图5314531267134512133墩头模板支撑示意图1、模板；2、可调桁架；3、脚手架钢管墙体采用组合钢模板，墙体模板由穿墙拉杆对拉来承受侧压力，穿134675墙体模板支撑图 井字架紧张器柱箍缆绳紧张器固定拉杆柱模板钢模板固定拉杆柱模板地锚(a)平面图地锚（b）立面图柱模板固定图校正柱模板图柱模系统示意图组合钢模板48钢管48背管钢楞对拉螺栓48脚手架管 12钢拉筋7揽风绳6 柱模系统示意图组合钢模板48钢管48背管钢楞对拉螺栓48脚手架管 12钢拉筋7揽风绳6 6 857外模用对拉螺杆固定，模板外侧架设双排脚手架管支撑，模板顶部用缆风绳和花蓝螺栓调整垂直度并固定，对拉螺杆上焊接止水铜片。模板对穿螺栓必须保持拆除灵活，严禁将螺栓与钢筋连接起来加固模板，对穿模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并涂刷脱模剂，对于表面有缺损的或钢模的变形不能满足施工要求的模板根据模板的荷载情况行分类进，对非承重的侧面模板，应在混凝土模板，应在混凝土达到下列强度后（按设计混凝土标号的百分率计）才b.其他梁板拱拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的工程师及规范要求埋设，做到稳固、准确；本工程的止水结构主要是闸坝结构缝内的橡胶止水片，止水片的安装应在每个混凝土浇筑块混凝土浇筑前安装完毕并经验收合格，止水片安装时采用两侧模板夹紧固定，止水片一般通长布置，不设接头，必须设接头时应采用胶接。止水片应砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，周围的混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，仔细振捣，确保混凝土浇筑振捣质量。对先浇混凝土块体内的止水片，采取保用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部骨料，冲毛时间及水压参数由现场试验确定，并经监理工程在浇筑上一层混凝土前，施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润，铺一层2-3cm厚水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，铺浆混凝土浇筑应保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝要求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇（7）混凝土浇捣：仓面经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，混凝土浇筑采用塔吊吊运砼罐入仓，混凝土底板大面积仓面的收仓混凝土采用平板振捣器振捣，振捣器布孔排列呈并开始泛浆为止，振捣作业严格按操作规程要求执行，振捣器距模板的水片附近混凝土结合人工辅助捣实，振捣器位置移动不超过有效半径的料后的接触处应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土5～10cm，振捣过养护水管及设备应布设到各施工区，为避免养护水四处溢流影响周围建筑物基础施工，不得采用流水养护，应派专人负责勤洒水加盖保水材料工程枢纽3孔泄洪闸、1孔排沙闸闸室段砼施工计有现浇砼泄洪闸底板分四块浇筑，浇筑仓面最大面积为24×12.5=300m2，底B砼浇筑工期与金结安装穿插施工，施工工序多，相结合金结安装穿插施工，任务最为繁重，泄洪闸首先浇筑左边墩与下游闸室段开挖交面↓底板浇筑底板抗冲耐磨砼浇筑↓闸墩砼门槽埋件安装 预制砼盖板盖板安装↓启闭机构架二期砼↓启闭机构架金结安装砼竣工验收①建基面上的松动岩石采用人工撬挖、仓面内土、油污、积水等采用高压风或高压水清除干净，大量积水可采用污水泵排除。建基面清②施工缝面采用高压水冲毛或人工凿毛的方法处理，符合施工规①依照开挖面及图纸，钢筋的大小间距，布置插筋，并保证插筋牢②在每个插筋上测放模板位置，扣除钢筋保护按图纸要求，分点绑扎钢筋，因该部位结构复杂，工作量大，工期紧，所以根据我局在其它工程的施工经验在施工中Ф32钢筋尽可能采用③闸墩扇形钢筋安装前由测量人员测放每根钢筋的位置，确保钢筋④钢筋施工前，首先应按合同技术条款，进行必须的力学试验，合电焊工必须持证上岗。在钢筋吊装施工时，严防破坏测量点位、预埋设⑤钢筋加工按设计图在加工厂进行并经检验合格后方可运进施工现严禁将模板拉杆、钢筋架立等焊接在预埋件上，严禁使预埋件承受除自师提交验收记录及有关材料试验报告，监理工程师核实提交记录、报告收的主要项目之一，浇筑中，应认真保护好预埋件、仪器，要设有相当经验的专业人员专职监仓，防止造成损坏或移位。振捣中，严禁振捣棒触及埋件，振捣棒在埋件部位振捣插入点应符合规范规定。以确保预埋4、砼水平运输采用5T自卸汽车，垂直运输采用TC6015塔吊吊运采用佛山100电动插入式振捣器及时振捣密实；小仓面和钢筋密集的部位采用50型电动振捣器振捣。砼振捣时，振捣棒插点间距为振捣器作用分排除气泡，振捣密实，严禁损坏预埋装置，严禁产生冷缝、骨料分离运料，砼泵入仓。施工中因底坎钢衬底板砼不易密实，故增设排气孔，边振捣，边用小锤检查脱空部位，直至排气孔出浆无脱空部位时为止。消力池底板桩号坝下0+024.0m~坝下0+087.0m，宽37.5m，底板高程消力池共分8块浇筑；计划分两层浇筑，第一层浇筑至抗冲耐磨砼②消力池底板砼受施工道路布置的影响，且与闸室段等砼施工穿插 开挖交面 ↓表面抗冲耐磨砼↓墙体分层分块砼 竣工验收①基岩面上的松动岩石采用人工撬挖、仓面内土、油污、积水等采用高压风或高压水清除干净，大量积水可采用污水泵排除。岩石面清理②施工缝面采用人工凿毛或压力冲毛的方法处理，符合施工规范的在钢筋加工厂按照设计图进行加工，运至工地依据测量放线、施工①依照开挖面及图纸，钢筋的大小间距，布置插筋，并保证插筋牢②在每个插筋上测放模板位置，扣除钢筋保护层后，焊架立筋，按③钢筋施工时，首先应按合同技术条款，进行必须的力学试验，合格后方让进场，配置持证电焊工，并对其焊接头进行力学试验合格后，④对于塔吊覆盖的范围，钢筋采用塔吊吊运安装；其它部位钢筋安①消力池底板侧模采用组合钢模，架设钢管斜撑固定，边墙模板采用架设双排脚手架钢管，外部利用缆绳上固定的花兰螺栓斜拉，穿墙拉②根据单仓方量及仓号面积确定底板砼采用平浇法浇筑，每层铺料设计尺寸制作，直墙段模板采用组合钢模；支撑采用简易桁架，加固采用预埋锚筋和拉杆加固，排洪渡槽模板采用普通模板组合，全断面浇筑提交验收记录及有关材料试验报告，监理工程师核实提交记录、报告资料属实并合格有效后，进行现场检查验收签发准予开仓证明（开仓证）收的主要项目之一，浇筑中，应认真保护好预埋件、仪器，要设有相当经验的专业人员专职监仓，防止造成损坏或移位。振捣中，严禁振捣棒触及埋件，振捣棒在埋件部位振捣插入点应符合规范规定。以确保预埋电站进水闸岸边有压进水口，正向排沙，侧向引水。进水口底板高口设回转式拦污栅两扇，由布置在清污平台上清污机清污；设平板事故检修门一扇，由布置在顶部平台固定式卷扬机启闭，事故门后渐变段长电站进水口砼施工主要为上部启闭机排架柱与洞身段砼的浇筑，排洞身模板支撑系统采用自制拼装式钢拱架支撑,钢拱架采用双排件连接为一整体结构，钢拱架上铺设钢模，模板采用定型模板，板保持光洁平整，接缝严密不漏浆，以保证混凝土表面光洁。模板及拱架加工时，制作允许偏差不超过施工规范要求并满足施工图纸要求的建筑结构物外形。模板和拱架安装时，加强拱架的支撑和固定，使其具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑后混凝土外观及形状尺寸符合设计要竖井及洞身砼两边均衡入仓浇筑上升，砼在集中拌和站拌制，自卸汽车拉运至施工现场，由HBT-40D砼泵泵送入仓，采用50型电动振捣序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土拌合机JS750、JS500台42配料机PL1200台23塔吊TC6015台14台65砼泵HBT-40D台16振捣器佛山100台67振捣器50型台8台79载重汽车东风8t台2合计1模板工302钢筋工303砼工504架子工26546修理工67普工60合计206为了保证闸室、闸墩、墙体等外露结构混凝土的外观质量，针对本工程的具体特点，我单位计划从模板使用和施工工艺控制等方面着手，一、模板使用上：上述外露结构混凝土模板均采用组合钢模板或定避免粘模，有局部破损的模板不得用在外露结构上，保证模板的整体刚度不变形，模板之间的拼缝采用胶带密封，以避免混凝土施工过程中砂二、认真做好混凝土浇筑前隐蔽验收和混凝土浇筑过程中的变形监2.混凝土开仓浇筑前的隐蔽验收，不仅要检查各项隐蔽内容，对模板加固的牢靠程度，立模准确度也认真检查，重要结构验收时，测量仪3.采用重锤法来加强混凝土浇筑过程中变形监测工作，即在模板上口间距设置重锤，混凝土浇筑过程，派立模工值班，随时测量模板的变形量，及时调整模板固定的拉条螺栓，校正模板，消除混凝土浇筑过程象，模板周边砂浆量不足的混凝土料应采用人工挖除，避免出现麻面现混凝土要选用质量优良的砂石骨料拌制，骨料的细度模数、含泥量等指标都必须通过试验合格后方可投入使用，混凝土出料派混凝土质控五、混凝土施工完成后，严格控制拆模时间，不宜过早，模板拆除后应及时组织养护，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角对进场原材料、半成品料的产品质量实施严格的控制，全面负责合同工作内容的各项材料试验工作。混凝土由现场试验站人员旁站监督控混凝土浇筑过程中的分层、分块，铺料次序，铺料厚度，振捣器布点等均要求严格按规范要求或监理工程师批准的要求执行，不合格的混凝土严禁入仓，浇筑时，严禁向仓内加水，混凝土浇筑过程中，若出现避免砂浆流失。对主要结构施工，编制详细的施工作业指导书，并对施在制定砼施工安全、质量管理文件的同时，根据创建文明工地的管理方案和实施细则，并考虑文明施工的要求与措施，形成规范文件，使公布等系统的管理办法，使每个施工队、每位职工从思想上重视，并落（5）积极做好汛情预报，配备足够的防汛设备和物资，做好施工合和协调工作，做到礼让三先，团结一致，携手作战，共同保证施工进关规定，制定周密的环境保护方案和措施，积极做好施工区域的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区及附近地区的环境污染、破坏等保持施工区域内的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指大体积砼由于体积大，水泥水化热形成的内外温差及收缩引起非均匀变形，当变形受到内外约束时，将在结构内产生拉应力，拉应力超过砼的极限抗拉强度就会出现有害裂缝。为了避免裂缝出现，拟采取如下①降低骨料温度，料场采用下列措施：成品料场的骨料，堆高一般④在高温季节施工时，根据具体情况，采取下列措施，减少砼的温缩短砼的运输时间，入仓后对砼及时进行平仓振捣，加快砼的入仓覆盖速度，缩短砼的暴晒时间；砼运输工具有隔热遮阳措施，采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温，砼浇筑尽量安排在早晚、夜间及阴至振捣完至下一层砼下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆①在满足砼的各项设计指标的前提下，采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用掺和料、外加剂和降低砼坍落度等综合措施，合理地减少②为有利于砼浇筑块的散热，基础和老砼的约束部位浇筑块厚以③双掺技术。掺用缓凝型减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量和用水免构件暴露，风吹日晒造成迅速干裂。覆盖式保温避免浇筑体内外温差用加热拌和水来保证混凝土的出仓温度，同时采用掺加防冻剂的措施保（6）派专人负责保温棚的温度控制和混凝土表面的保温。1.混凝土结构施工派遣专业施工队伍、配置足够施工人员，保证混2.提前做好物资供应计划，配足施工周转性材能，保证施工现场的3.主要混凝土结构浇筑采用塔吊施工，保证施工材料及时供应，加4.认真做好混凝土的冬雨季施工措施，把外界的气候条件对混凝土砌体工程包括：泄洪闸、右岸挡水建筑物、溢流坝、堆石坝及左岸水锈等杂质。用于表面的石材色泽均匀,石料的物理力学指标应符合设计不小于2～3min，拌和过程将保持粗细颗粒含水量的稳定性,根据骨料含水量的变化情况随时调整水量，以保证水灰比的准确性。砂浆采用砼车②砌筑:浆砌石施工采用铺浆法砌筑。人工摊铺砂浆厚度2～3cm，木抹打平，使铺浆厚度均匀，石块铺摆大面朝下，并用小石块夹砂浆支稳，块石铺摆一定长度后,灌注砂浆，并用钢钎捣实，使石块之间不留空指定的填充料施工，砌筑面石时，应严格错缝，砂浆填充饱满。配技术积水，并保持缝面湿润。第一次用砂浆填充至表面，终凝后，进行第二及丁字交接处，纵横墙隔皮砌通，砌墙时按皮数杆先砌几皮转角及交接处的砖，并拉准线再砌中间部分。预留门孔洞及圈梁处，严格拟平，砌（4）对组砌形成和接槎加强检查，避免出按照施工工序和工艺的要求，先进行屋面工程的施工，再按照从上到下的顺序进行外墙面、内墙面、顶棚、地面的施工。涂料及装潢工程放置安装塑钢门窗→水、电设备管线安装→搭脚手架→顶棚抹灰涂料→墙面抹灰→拆脚手架→地面清理→铺地砖（或细石混凝土、水泥砂浆）地面产地经过施工道路运至施工区，再用施工用水泥砂浆及其地面用的材料分别用砂浆搅拌机和砼拌和机在施工现场进行拌和，建筑物零星所用装修材料在各内墙施工工艺流程：清理基层→浇水湿润→冲筋→抹灰层达到强度⑴内装饰先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合⑵抹灰前基层处理：清理墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润，对于用竹胶板施工的墙面过于光滑，应有107胶水泥⑶套方、吊直、作灰饼：抹底面灰前找好规矩，横线找平，直线吊直弹出控制线，对于楼梯踏步板底与墙面交界的阴角，应根据+50cm线弹控制线杠直，抹灰前用托板检查墙面平整，垂直度，大致确定抹灰厚⑷做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阴角两边吊直和固定好靠尺板，抹出砂浆护角，并用阴角抹子推出尺推平，冲筋完后待其稍干后才能进行墙面底层作业。内墙面施工时，⑺抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰，对砼墙体待底层灰稍干后，以同样砂浆抹中层，厚度为7-9mm若中层灰过厚，应分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层灰抹完后应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否正、顺、直，发现问题要及时修补（或返工）处理。面层干燥达到①抹灰前基层处理：顶棚清理表面层的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块胶水泥砂浆扫毛待硬结后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与顶棚表②抹底层灰和中层灰：在顶棚表面湿润的情况已抹底层灰，对砼顶泥混合砂浆5-7mm待底层灰稍干后，以同样砂浆抹中层，厚度为7若中层灰过厚，应分遍涂抹，用木磨板磨平，中层灰抹完后应全面检查门窗采用专业厂家加工，现场安装。门窗质量必须符合国家现行标准的有关规定，应具有产品合格证及检测报告；安装的品种、规格、开按照预先弹好的控制线，将门窗就位，吊直找正，门窗框表面必须与饰铝合金门窗安装的程序为：补贴保护膜→框上找中线→装固定片→洞口找中线→卸门窗扇玻璃→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→填充弹性材料→装门窗扇玻璃→装纱扇→安装五金→清理表面→门窗安装时，根据施工图校核洞口尺寸，符合要求后，将门窗框装入洞口，用木楔临时固定，吊直找正，调整框的垂直、水平和直角度，控制其偏差在允许范围内。然后进行固定、填嵌框与墙之间的缝隙及安无变形；附件安装齐全、牢固，位置正确、端正及启闭灵活。门窗表面a找平层的铺设铺设前，将基层表面清理干净，洒水湿润，光滑平面予以凿毛。找平面b面层施工砂浆采用机械拌制，采用干硬性水泥砂浆，铺设前先刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子槎平压实。