水电站枢纽工程引水洞厂房施工组织设计

水电站枢纽工程引水洞厂房施工组织设计 41.2工程项目和工作内容 1.3主要工程量 1.4主体工程节点控制计划 1.5本标书编制的依据和原则 1.6施工协作与配合 2.1工程特点 2.2施工重点 2.3施工总体规划原则 2.4施工总体规划 2.5材料的供应、运输、储存 212.6施工准备及临建 212.7本工程施工目标 222.8施工指导思想 22 243.1编制依据及原则 243.2主要控制性工期 243.3施工进度安排 243.4主要施工强度 253.5关键线路分析 263.6施工工期保障措施 26 304.1施工总平面布置的条件及原则 304.2施工平面布置规划 304.3施工附属企业的布置 314.4混凝土生产系统 344.5风、水、电及施工通讯的布置 374.6本工程拟投入施工机械设备 44 465.1工程说明 465.2施工规划 475.3施工布置 485.4引水隧洞洞挖施工 495.5引水隧洞锚杆施工 545.6压力钢管施工 555.7洞身混凝土施工 675.8灌浆工程施工 73 746.1工程说明 746.2施工规划 766.3施工布置 776.4土石方开挖施工 786.5厂房边坡支护施工 6.6预应力锚索施工 6.7厂房、变电站混凝土工程施工 976.8回填石渣工程施工 7.1工程说明 7.2施工规划布置 7.3浆砌石砌筑施工 7.4砖砌体施工 7.5质量保证措施 7.6砌体工程资源投入计划 8.1工程说明 8.2施工规划布置 8.3钻孔灌浆施工 8.4质量、进度、安全保证措施 1318.5主要设备配置计划 9.1工程说明 9.2钢结构构件的制作 9.3钢结构构件安装 9.4质量检查和验收 9.5施工资源配备 10.2施工程序 10.3施工方法 10.4资源投入计划 11.2施工规划 11.3闸门启闭机安装施工 11.4施工资源投入 12.1施工测量 12.2原材料试验检测 12.3混凝土现场试验与检测 12.4支护施工现场工艺试验 13.1施工组织机构 13.2主要职责和工作内容 13.3施工人员配置 14.1质量方针和质量目标 14.2质量管理体系 14.3主要工序质量保证措施 15.2施工安全组织机构及其主要职责 15.3安全保证体系 15.4施工现场安全措施 15.5行车安全保证措施 15.6雨季、汛期施工安全措施 200 16.1环境保护 20116.2文明施工措施 204xx水电站枢纽工程位于xx省xx族自治州xx县境内的xx干流上。坝址距枢纽由混凝土双曲拱坝、左岸引水系统及地面引水式厂房组成。总库容包括引水隧洞、压力管道、发电厂房、变电引水系统布置在左岸山体内，由进水口、引水隧洞及压力管道组成，采用一洞三机的布置方式，进水口位于左岸坝头上游侧50m处，引水隧洞在拱坝重与蝶阀相连进入厂房。岔管至厂房上游边墙为压力管道，其最大内水压力为118m水头。桩号引浆，固结灌浆孔间排距为3m，岔管段孔深5.3m，支管段孔深4m，灌浆压力为机容量为240MW。设计洪水(P=1%)相应尾水位EL799.44m，校核洪水(P=0引水系统布置在左岸山体内，由进水口和引水隧洞组成，采用一洞三机的布置方式。地面式厂房位于大坝下游左岸，距坝轴线约1坡侧。厂区地面高程为EL800m，尾水层为电缆夹层；三层为GIS室；出线场布置于此建筑物屋顶。气候特征明显。流域内的年平均气温由南向北递减，根据xx气象站资料统计，本流域雨量充沛。但降水时空分布极不均匀，降水量主要集中于5月～10月；其降水量占全年的82%。年降水量地区梯度较大，随高程增加而增大，水量上游河源高达3000mm，下游畹町河谷仅1400mm左右。123456789123456789WWEW降雨量123456789全年（mm）11.420.721.258.8126.9323.7386.5328.9168.3124.247.317.01634.9≥0.1mm≥10.0mm≥25mm≥50mm3.60.3004.80.6007.30.50013.70.3016.94.20.225.311.33.90.728.413.15.20.926.410.14.219.85.60.214.14.10.17.40.40.13.50.50.20171.153.618.83.3xx坝址处无水文站，坝址与干流上游的腾龙桥站及下游的戛中站流域面积础进行分析。根据xx坝址所处的特殊位置，其设计径流既可以用腾龙桥修正。即坝址的径流由戛中减等戛及xx、等戛～戛中无控区间，其中无控区间本流域暴雨主要发生在6月～10月，由于降雨的雨期很长，降雨场次界线出现，所以年内洪水出现的次数较多。洪水的发生时间与暴雨一致，主要在6甚分明，故中小洪水过程线常连成锯齿形，涨落水过程不规则。但多为单峰型。上游洪水过程呈尖瘦型，下游较矮胖。干流腾龙桥以）；P＝2%P＝5%P＝10%P＝20%汛前期（5月）951860704294024802140汛后期（11.16～12.31）810588391枯水期（1.1～4.30）511444398248778502344238水位（m）流量（m3/s）校核洪水（P=0.5%）799.483220设计洪水（P=1%）799.443201一台机发电790.50135.51三台机发电791.90406.53xx水库坝址无泥沙观测资料，其泥沙分析计算以腾龙桥、戛中和等戛站为经计算坝址多年平均悬移质输沙量为378.1×104t，多年平均含沙量表1-6坝址下游200m水位流量关系水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)790.080797.52270790.5798.02500791.0220798.52740791.5310799.02980792.0430799.53230792.5560800.03500793.0700800.53790793.5850801.04080794.0801.54370794.5802.04670795.0802.54980795.5803.05300796.0803.55630796.5804.05960797.02050引水洞身段，埋深60m～100m，其中弱风化～新鲜岩体厚厂房后边坡高达80余米，主要为弱风化～微风化岩体，节理发育敞开式开关站位于厂房下游约200m处的左岸相对平缓山坡上，地面高程830m～850m，其中心部位为风化较强烈的深风化带，1、引水隧洞土石方开挖、喷锚支护、混凝土2、厂房土石方开挖、喷锚支护、混凝土及钢筋混凝土结构及止水等预埋件序号工程名称单位数量备注1石方洞挖m3262252根锚入岩石2.8m,外露0.2m3固结灌浆m7228水泥标号为425号4固结灌浆岩石钻孔m72285固结灌浆混凝土钻孔m6固结灌浆检查孔m4127回填灌浆m23602水泥标号为425号8帷幕灌浆m320水泥标号为425号9帷幕灌浆岩石钻孔m320帷幕灌浆混凝土钻孔m26帷幕灌浆检查孔m35接触灌浆m2水泥标号为525号衬砌钢筋混凝土m32714C20W8,龄期28d，Ⅱ级配钢衬外包混凝土m35243钢筋t217m307钢板t土方明挖10.78F1断层破碎带明挖19.1920全风化石方明挖5.21序号工程名称单位数量备注21微弱风化石方明挖46.8222厂房锚杆根73Φ25锚杆深3m外露1m23锚杆根4945Φ25，锚深3.5m,长3.7m锚杆根2280Φ25锚杆L=1.0m24锚索（30t）根6050m长25钢筋网(Φ6@15）t2526喷混凝土（0.15m厚）m29120C20,0.10m厚(掺聚丙烯酸纤维喷混凝土（0.10m厚）m21066027排水孔1236328软式透水管570029厂房固结灌浆m4678水泥标号为525号30固结灌浆钻孔m467831回填石渣15.7532土工格栅7610型号:TT160土工格栅3489型号:TT120土工格栅m503型号:B16033吊车梁混凝土m3146.35C30二级配34厂房水上（板）m35350.89C25二级配35厂房水上（机墩、风罩）m32050.37C25二级配36厂房水上混凝土m32986.56C20W6二级配37厂房水下混凝土m316542.43C20W6二级配38厂房蜗壳二期混凝土m36394.03C20W6三级配39厂房尾水管混凝土m321732.25C20W6三级配40厂房尾水闸墩混凝土m38654.81C20W6三级配41厂房回填混凝土m3824C15W6三级配42挡墙混凝土m326994C20三级配43尾水渠底板混凝土m3C20三级配序号工程名称单位数量备注44厂区混凝土m3C20二级配45变电站混凝土m34156C20二级配46锚索网格梁混凝土m3300C20二级配47厂房钢筋t361948厂房二期插筋t49变电站钢筋t24650厂区钢筋t51锚索网格梁钢筋t352厂房橡胶止水带m60853厂房橡胶止水条m54厂房砖砌体m3272455浆砌石m3900挡墙、排水沟56铅丝石笼m3厚0.5m宽2.0m57厂房钢材t钢盖板58变电站钢材t59厂房轻型屋顶结构m22769（净面积）60厂房基础处理m3649C15W6三级配工程招标文件（招标/合同编号：LD-061/07-0现场试验室，配备相应资质的试验人员，以满严格根据合同条款规定或业主及监理人指示，为段。坝址距下游遮冒村5km，距下游畹町市25km，距芒市约70km，距下游户拉xx水电站枢纽工程由挡水坝、泄水建筑物、引水发电系统等组成。挡水坝多。同时各工种作业繁杂，工序衔接多，工艺复杂4、引水隧洞与厂房以及厂房自身各作业层间交叉作业多，工序之间施工干针对本工程的特点及实际情况，制订并不断优化施工总体方案。研究优化施工道路布置、施工程序安排，解决施工运输问题，制定有针对性的、科学的施工方案，配置充足的施工资源。重点围绕控制性关键工程—引水隧洞工程、厂房施工工程两条主线，应用先进高效的项目法施工管理，组织有丰富洞挖工程施工、厂房施工经验的精兵强将和成龙配套的施工机械进行施工，确保合同目标的实现。为此，我单位为引水洞、厂房工程土建施工制定了如下施工技术总体规划原则：1、认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进的施工技术和优选施工工艺；2、制定单项工程和分部工程施工组织措施时，满足标书合同要求的质量、安全和工期要求，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，使工程进展顺利；3、施工总布置设计充分利用业主提供的设施及当地的自然条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局；4、制定切实可行的措施和制度，确保各项劳动保护、安全文明施工和环境保护的法律法规贯彻执行，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区；5、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，实现均衡生产；6、采用先进的成龙配套设备，组织高强度机械化施工，特别是骨干施工设备，选用性能优良的进口设备，部分辅助设备选用性能良好的国产设备。另外除按各单项工程高峰期的平均施工强度需要配置外，还要考虑一定数量的备用设备，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成；7、引水隧洞洞挖施工中首先创造条件应尽快贯通主洞，形成自然通风条件，再辅以一定数量的机械通风设备以改善施工环境，提高工作效率；8、为确保机组按期发电目标实现，顾全大局，服从发包人、监理人的统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消除施工干扰，并尽力为他人提供方便，充分发扬互助互让、团结协作的精神，共同努力把xx水电站枢纽工程引水、厂房工程建成水电行业的“窗口工程”。主要施工工艺试验、施工资源、施工协调等六个主要方面进行规划。引水洞、厂房工程标段根据现有的进厂施工道路及在7月1日前投入施工通车的通往4#弃渣场和混凝土骨料筛分系统的▽875道路，作为主线施工道路，布置由进水口至4#弃渣场、进水口至厂房拌和系统、厂房施工区经▽875道路至4#弃渣场、厂房施工区至厂房混凝土拌和系统。施工道路规划宽度7m，泥结石路面结构。道路特性见表2-1。道路名称长度（m）主要用途1＃施工路350进水口至▽875施工路到4#弃渣场、混凝土骨料筛分系统。2＃施工路120进水口至▽875施工路到厂房混凝土拌和站，后期混凝土运输施工路。3＃施工路150厂房施工区至▽875施工路到4#弃渣场、混凝土骨料筛分系统。4＃施工路250厂房施工区至▽875施工路到厂房混凝土拌和系统。主要材料运输施工道路兼做后期混凝土运输施工路。石方明挖施工采用自上而下的施工程序，引水洞主洞采用上下两层分层开挖施叉管段在开挖完成的厂房基坑向内施工，其上下层主厂房混凝土采用自下而上的施工顺序，引水隧洞混凝土采用自下游向上游衬砌混凝土的施工方式，岔管段采用自主洞向厂房引水隧洞开挖分上、下两层进行施工，上层开挖支护完成后，进行下层开挖。上、下层开挖施工均采用YT28型手风钻钻孔，掏爆，光爆孔采用Ф25mm药卷，导爆索联网起爆（将药卷捆在导爆索上，采用竹为确保主要施工工艺科学合理，施工方案确定后，结合工程的实际情况，在大规模施工前，对各个选定的主要施工工艺进行生产性试验，确定各项工艺参数，用以指导施工。根据本工程的情况，拟进行以下几项主要施工工艺试验：1、建基面保护层明挖爆破试验；2、洞室开挖爆破试验；3、洞室梯段爆破及爆破振动试验；4、喷混凝土施工工艺试验；5、钢筋连接工艺试验；6、温控混凝土施工工艺试验；7、回填灌浆、固结灌浆试验；人员转移至本工程并投入先期施工生产。随着工程的进展，通过工程局统一协调布署，抽调大批精兵强将和先进设备投入施工生产。2.4.5.1施工队伍的组建针对本标工程，我局将以工程特点组建项目经理部，并由单位统一抽调经现场施工组织结构的设置，力求精简、高效工程机械设备由我局本部统筹安排，统一调度，并增添一部分新设备。主本工程配置的设备确保精良、数量充足，设备将在合同协议书签定后，根引水洞、厂房工程规模大，结构复杂，引水洞与厂房系统互相间既相对独立又相互联系、相互影响，施工程序安排错误、单项工程进度滞后等都将会导致整个系统工程进度滞后或难以实施等问题。所以，开工前必须制定科学、合理的施工总体规划和施工总进度网络图，并在工程实施过程中根据工程设计修改、地质条件改变等实际条件变化而及时调整优化，严格按施工总体规划和施工总进度网络图组织现场的施工，编排周、日计划，投入合理的施工资源，确保每个单位工程的每项工序都能按计划完成。做到“以日保周、以周保月、以月保季、以季保年（计划）”，确保标的实现。开挖期间工作面多，人员多、设备量大，如果爆破作业协调不好，必将影响施工进度及爆破作业安全。在工程施工过程中，必须编制每日整个系统工程的爆破作业计划，明确爆破部位、爆破规模、影响范围及具体部位，在每天交接班前公布在调度值班室，并作为班前会的主要内容宣讲；严格执行进洞挂牌制度，控制进洞人员；工作面认真组织施工，严格按计划时间爆破；设专职安全员进行重点协调。针对本工程交通条件差，车流量大，交通安全问题突出等特点。夜间施工配置充足的照明，在所有交叉路口均设置警示标志，主要岔路口和干扰较大路段设专职交通协调员。本合同工程与其它相关标段工程之间的界面关系复杂，相互之间提交工作面的时间限制严格，相互之间的干扰因素多。我单位将严格服从发包人和监理人的统一协调安排，严格按规定的时间完成需移交其他合同段的工作面，在与其他合同段施工交叉的地方，充分发扬互助互让、团结协作的精神。本工程所需材料需由承包人自行解决的部份，材料组织供应方案我方规划钢筋、水泥、骨料、参合料：由发包人供应，交货地点为承包人工地主仓由业主提供的材料，如钢筋、水泥、砂石骨料，我方将根据进度计划提供的强度并结合实际完成的工程情况，并考虑一定的富余量，提前20天向业主提需由我方在本地自购的材料，如防护排水的浆砌块石等，我方将根据实际针对本工程前期任务重工期紧的特点，本工程采用快速进场，快速施工。按照“先施工后生活、先打开（工作面）再完善”的原则，临建与主体平行作业进场后，首先依据监理工程师提供的控制网点，完成控制网点的复测，在施重点放在风、水、电系统的修建，计划在进场后20～25天内形成。创优质工程，达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，工程合格率实现“两型四化”，即：安全文明型、卫生环保型，净化、美化、绿化、亮“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明把我局ISO2000系列标准贯穿施工全过程，高标准、严要求，工程均一次治结合”的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火2、确保施工能够平顺地按照进度计划进行，避免出现本工程一旦我单位中标，我单位将立即组织施工队伍、施工设备进场。第在不影响主体工程施工的前提下，施工准备本工程总体施工进度计划见投标图纸：TBL项目名称月高峰强度发生时段引水隧洞工程洞室开挖7815m3/月2007年12月砼施工1450m3/月2009年2月厂房工程土石方开挖15200m3/月2007年9月砼施工13820m3/月2008年2月导流明渠开挖厂房土方开挖厂房石方开挖施工设备配置新型、施工能力强、数量充足，满足施工需要且存有一定余地；项目经理项目经理部信息跟踪、反馈、整改人财机人财机组建强有力的项目领导班子选择专业化的施工队伍合理安排施工计划资金流动数量充足物不占用、挪用本工程资金编制物资供应采购计划选择良好的物资供应商物合理安排地材收购与开采机械设备配置充足、先进加强机械维修与保养组织组织管理合理制定单项施工组织措施合理安排工序、加强QC小组加强对外联系、搞好外部关系技术保证技术保证设置专职工程师建立图纸施工方案会审制度聘请专家咨询、指导进度监进度监控投资指标监控形象进度监控单项进度监控关键线路监控xx水电站枢纽工程位于xx省xx族自治州xx县境内的xx干流上。坝址距芒包括引水隧洞、压力管道、发电厂房、变电根据招标文件要求，结合xx水电站工地目前实际情况及本标招标文件所述2、临建设施的规模和技术指标根据施工总进度和施工强度的需要3、所有临建设施的布置本着有利于施工、易于管理、节约根据总进度安排，xx水电站枢纽工程引水洞、厂房工程施工高峰人数约为工程项目建筑面积(m2)结构备注宿舍3500单层砖混食堂80500单层砖混浴室60单层砖混医疗室60600单层砖混厕所50500单层砖混主办工楼20003000三层框架结构活动室500单层砖混篮球场500碎石+三合土面层10cm羽毛球场800碎石+三合土面层10cm锅炉房2030单层砖混总计3500109300钢筋加工厂位置布置见投标总平面图图号：TBLD-YSCF-02-02。序号设备或项目名称型号、规格单位数量1弯筋机GW6-40台23KW/台2断筋机GQ40台15.5KW/台3交流电焊机BX-300台320.5KW/台4直流电焊机AX1-500台132KVA5气、氧焊设备套26砂轮机J3SL-400台20.75KW/台7钢筋加工房（棚式）m27858堆放场m2287.5表4-3序号设备或项目名称型号、规格单位数量1圆盘锯MJ225台22*4kw2刨木机MB904台12.8kw3立式砂轮机J3SL-400台22*0.75kw4手提电钻ZJN2-22/13台45木材加工房（棚式）m26堆放场m2250序号名称规格单位数量备注1Φ12—Φ20mm台23*1.5KW2砂轮机J3SL-400台32*3KW3高压清洗机台33*5KW4手动葫芦个5电动葫芦CD5-6D5t个22*2KW6机械千斤顶16—20t台47硅整流充电机台46KVA8打气泵台47.5KW9直流电焊机AX1—500台226KVA交流电焊机BX—300台424.5KVA乙炔发生器台4电动加油泵DJBF200B台43KW修理间m2250检修地沟3加工等施工，厂区占地面积3500m2，其中主车间为12×20m砖混结构；棚建本标混凝土施工所需骨料由业主指定的混凝HM／20／25混凝土生产系统选用HZS60强制式自动化拌合站负责本标混凝土的拌合施工，小时生产率为60m3/h。其工艺流程见投标图纸TBLD-YSCF-02-06其性能指序号项目名称单位技术参数备注1生产率m3/h602主机公称容量m313骨料称量最大称量值kg30004水泥称量最大称量值kg600序号项目名称单位技术参数备注5水称量最大称量值kg2506外加剂称量最大称量值kg507螺旋输送机额定输送量t/h358水泥仓容量t2*1009搅拌功率kw37整机功率kw卸料高度m3.8整机质量t50外型尺寸m30*10*19.4骨料仓!装载机电子配料器、↓电子称量器↓波纹皮带提升↓ 拌和站配料层水泥罐粉煤灰罐↓螺旋输送水泥罐粉煤灰罐螺旋输送机4—水泥库水、外加剂拌和站搅拌层水泥库水、外加剂 砼熟料砼运输车运至工作面面4、皮带廊道搭设保温遮阳棚，搅拌楼出料层外四周表4-6砼拌序号单位工程量1基础开挖m32基础回填m360砂砾石料回填3浆砌石m34HZS60站座15100t水泥罐座2650t粉煤灰罐座17螺旋输送机GX300-17台48水泥库m22009维修用房m230外加剂库m220实验室m240沉淀池个1容量20m3热水锅炉座1锅炉房m220场地平整m240006m³砼搅拌运输车台6本标拟布置6台变压器，总容量2805kvA，高峰期同时用电负荷约为序号容量（KVA）单位数量变压器630台3420台1315台1台1基础施工㎡90置在4#施工路右边坡上照向厂房；进水口布置一部，照向引水隧洞施工洞口。序号照明度（Lx）1一般施工区、开挖和弃渣区、运输装载平台、场内交通公路、堆料场、临时生活区道路302砼浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面6一般施工辅助工厂7特殊的维修车间200厂房施工区域配备一台120kw柴油发电机，引水隧洞施工区域配备一台90kw柴油机发电机，生活区配备一台35kw柴油发电机，作为备用电源。一旦根据实际情况生活水池设置在生活区以外地势较高部位，生活用水采用生山泉水截水坝生活供水池V=30t生活营地生活净水池：布置在生活营地外，池净化后，向生活营地提供生活用水。清水池采用浆砌石结构，半埋藏式，水山泉水截水坝生活供水池V=30t生活营地生产净水池：拟布置在上游围堰附近适当位置抽水泵站，配置1台负责为闸坝施工生产营地、HZS60混凝土搅拌站、进水口施工提供施工用水。IS80-50-200IS80-50-200厂房生产营地江边取水泵站生产净水池V=100t引水隧洞作业面生产净水池V=100tHZS60拌和站表4-9序号项目名称型号规格单位工程量备注1水池30t座1座12清水泵IS80-50-200台23水管Φ125m500无缝钢管Φ75m800镀锌钢管Φ25m300镀锌钢管4房建m240本标段的生活办公及辅助企业区排水主要是在生活区、办公区内修建排水沟，及时排除雨水，排水沟的断面尺寸为35×50cm。生活、办公区内的各种污序号用风部位用风设备用风量（m³/min）系数合计（m³/min）1工程YT-28手风钻10台QZJ-100B潜孔钻YG-40导轨式钻机10×4=4012×3=362×4=80.758.82厂房工程YT-28手风钻20台QZJ-100B潜孔钻YG-40导轨式钻机HPZU-5砼喷射机20×4=8012×3=360.796.6引水隧洞施工空压机站：设置在距进水口100m位置，设计供风能力60m3/min，主要为进水口石方明挖、洞挖及喷锚施工供风。配置3台英格索兰序号项目名称型号规格单位工程量备注1电动空压机VHP750E台6L-40/2.5台12供风管Φ125m300无缝钢管Φ50m500PVC塑料管3房建㎡通过INTERNET网实现与发包人、监理人快捷方便准确的信息交流交换。场内布置在引水隧洞上游进水口至业主提供▽875施工路，是引水隧洞开挖施水隧洞施工混凝土、钢管安装的运输，道路总长约本工程业主指定4#弃渣场作为本工程的弃渣场地。施工中严格按照监理人表4-12序号项目名称型号、规格单位工程量备注1电动空压机VHP750E台62L-40/2.5台13清水泵2DA-8*5台24混凝土喷射机HPC6型台35手风钻YT-28型台386CQ3260红岩台407反向挖掘机CAT330台88推土机D85A-18台4序号项目名称型号、规格单位工程量备注9柴油发电机120KW90KW1135KW台1装载机ZL50C台4ZLC50C台2潜孔钻QZJ-100B台3导轨式钻机YG-40台5振动碾YZ14J台1混凝土搅拌运输车MR-60S台8履带吊KH180-2台2MQ600-30台1拌合站HZS60站座1引水系统布置在左岸山体内，由进水口、引水隧洞及压力管道组成，采用一洞三机的布置方式，进水口位于左岸坝头上游侧50m处，引水隧洞在拱坝重与蝶阀相连进入厂房。岔管至厂房上游边墙为压力管道，其最大内水压力为118m水头。桩号引浆，固结灌浆孔间排距为3m，岔管段孔深5.3m，支管段孔深4m，灌浆压力为2、引水隧洞A、B段结构坡度大，对压力钢管安装施工的洞内运输造成影序号项目单位进水口及引水隧洞备注1石方洞挖m3262252根锚入岩石2.8m,外露0.2m3固结灌浆m7228水泥标号为425号4固结灌浆岩石钻孔m72285固结灌浆混凝土钻孔m6固结灌浆检查孔m4127回填灌浆m23602水泥标号为425号8帷幕灌浆m320水泥标号为425号9帷幕灌浆岩石钻孔m320帷幕灌浆混凝土钻孔m26帷幕灌浆检查孔m35接触灌浆m2水泥标号为525号衬砌钢筋混凝土m32714C20W8,龄期28d，Ⅱ级配钢衬外包混凝土m35243钢筋t217m307钢板tPVC排水管A100mmm945引水隧洞洞外施工道路，引水隧洞施工开挖采用1#施工道路，混凝土施工及时排至洞外集水坑。岔管段开挖地下水由水泵排至开挖施工采用手风钻钻孔施工，引水隧洞出渣施工采用侧翻装载机、15吨压力钢管采用钢结构加工厂加工，平板运输车沿2#施工道路运输至引水隧是先进行压力钢管外包混凝土施工，外包混凝土施工随钢管安装10~20m为一布置Φ100供风管线向洞内施工作业面供风，供风管线随开挖作业面的延伸接跟进。照明电源采用36V安全电压，利用行灯变压器降压引入洞内。上层开挖施工时采用在洞内设置集水坑（60洞内施工通风采用洞口设立一台92-1型轴流风机通风量1500m3/min，采用出碴造孔装药下一循环施工准备爆破散烟出碴造孔装药下一循环施工准备爆破散烟施工准备测量放线安全处理及安通风施工中为减少对围岩的扰动，起始段爆破开挖时遵循“短进尺、强支护、钻孔平台用钢管焊接制作，钻孔台车结构示意见TBLD-YSCF-02-011。爆破工一切交底确认无误后进行开钻。钻孔过程中，施工员要逐一检查每个钻孔石进行安全处理。对于破碎岩石及断层带采用随机2、周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差6、炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，符合经监理人批准的钻爆设计要空车在洞外等车。岔管段采用ZL50C型装载机洞内铲渣洞外装车的施工方法。名称单位施工参数断面参数断面形式圆形（上下层施工）宽×高m×m开挖面积m2钻钻具YT-28手风钻钻具数量台7名称单位施工参数孔参数钻孔直径mm42掏槽形式五星直眼掏槽钻孔数量个/循环91钻孔深(单孔)m/循环3.5钻孔总长m/循环318.5进尺率%进尺m/循环3.0开挖体积m3/循环钻孔速度Min/m3纯钻孔时间min/循环273装药爆破散烟支护参数总装药量kg/循环单耗药量kg/m3装药爆破时间min/循环60通风散烟时间min/循环60安全支护时间min/循环90出碴参数装碴机械ZLC50C装载机装碴机械台数台1装碴能力m3/h30运输机械20t自卸汽车运输机械台数台3运输能力m3/h30循环时间准备及测量放线min/循环60钻孔时间min/循环273装药爆破时间min/循环60通风散烟时间min/循环60安全支护时间min/循环90出碴时间min/循环200每循环时间min/循环743施工强度日有效施工时间h22m5.4月有效施工天数天25平均月进尺m/月1、开挖施工前，由工程管理部门编制详细的施工组织措施和作3、洞挖钻爆施工必须进行爆破设计和爆破试验，在取得最佳爆破参数后再4、在开挖面钻孔爆破前，由技术部门提出开挖爆破设计，在钻爆过程中由6、施工过程中，由技术部门组织进行振动测试，用弹性波检测爆破前后对7、开挖时，要密切注意围岩的地质条件变化，地下水的渗漏情况等，并根8、爆破材料的运输、储存、销毁、使用，严格按国家、行业、地方的法律9、炮孔的装药、堵塞、联网以及点火起爆，必须由经考核合格、持证上岗机械进入作业现场。起爆前必须将剩余的爆破器材6、水泥砂浆：强度等级不低于20Mpa，水泥砂浆配合比由试验室确定，并水泥和速凝剂±2%砂、石±3%机就位—→造孔—→清孔—→注浆—→锚杆安装搅拌机储浆，再由BW-200/40灌浆泵输送至灌浆平台各锚杆孔内，水泥砂浆配锚杆孔注浆，注浆管伸入孔底后拔至距孔底5～10cm处开始注浆。等注入水泥砂浆从孔底循环向孔口溢出浓浆时，匀速锚杆孔注浆，注浆管伸入孔底后拔至距孔底5～10cm处开始注浆。等注入水泥砂浆从孔底循环向孔口溢出浓浆时，匀速浆，间隔2～3天后进行检查，如果孔口未满，可进行补注浆，直至孔口饱满为％，％，划线卷压纵缝组对划线卷压纵缝组对钢板进料及堆放纵缝矫正纵缝焊接纵缝矫正纵缝焊接钢板检查及验收探伤检验探伤检验切割及开坡口联段联段探伤检验探伤检验调圆及加劲环组焊环缝焊接除锈防腐出厂检查验收序号项目允许偏差(mm)1宽度和长度±12对角线相对差23对边相对差14矢高(曲线部分)±0.57、切割的熔碴、毛刺和缺口，应采用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不8、坡口尺寸切割后的极限偏差，在施工图纸未规定时应符合GB985-88、钢板卷板前，拟采用630t钢板起弧压力机对钢板端部边缘预制弧度，卷板2、用于焊接工艺评定的试件的钢材和焊接材料与用于接材料相同。试焊位置将包含现场操作中所有的焊接部位,并按要求作相应的预4）评定合格的对接焊工艺也适用于角焊缝。可根据焊件的熔深要求来考虑7、我方将与监理工程师一道对试板的整条焊缝外观进行全面检查，然后进缝长度超过整条焊缝长度的5％，则认为该试板不可用。则需对焊接工艺进行修所有焊缝位置和两侧50～100mm范围内的氧化物、铁锈、水、油脂、油污1）对需要预热的焊缝，其定位焊及主缝均应预热，其温度符要求。并在焊接过程中保持预热温度，层间温度不应低于预热温度，且不高于2）预热应用固定的煤气喷灯，电加热器或红外线加热器加热，手持煤气火3）预热温度测量采用表面温度计测量温度。测量宽度为焊缝两侧各3倍钢办法钢种低碳钢和低合金钢焊缝类别一类二类一射线探伤抽查率(%)25二超声波探伤抽查率(%)50射线探伤抽查率(%)5注：1）任取上表中的一种办法即可，若用超声波探伤，还须用用射线复验。2）超声波有可疑波形，不能准确判断，则用射线复验。3）无损探伤的检验成果(包括射线探伤的摄片）将在检验完毕后48小时内报送监理工程4）监理工程查核检验结果后，或根据焊接工作情况，有权要求增加检验项目和检验量。3、同一焊缝位置的返修不超过两次。若超测量放点砼浇筑直管等管节安装安装缝防腐砼浇筑测量放点砼浇筑直管等管节安装安装缝防腐砼浇筑定位节安装、焊接、检查竣工验收报由监理工程师认可后方可使用，并作为钢管我方将严格按照招标文件技术条款及DL5017－93的要求施工和检查。钢管的安装中心和最后管段的圆度偏差符合DL5017－93中条款5.1.2和钢管始装节的里程偏差不超过±5mm；弯管段的里程偏差不2、全部钢管安装并检验完毕后，将向监理工程师提交钢管工程的质量检验1）在进行防腐前对钢管表面进行预处理。预处理前，将严格按照规范清除4）涂装施工使用干净、无尘和干燥的粗颗粒河砂对钢管表面进行喷砂预处5）当钢材表面温度低于露点以上3℃或相％，6）已预处理完成的钢管表面不允许再受污染或用手触摸。在喷涂前，对已操作人员戴上纤维手套。任何表面，如果用手触摸3）涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法将按施工图纸及制2）在不适于施涂和养护的环境条件下所作的涂装，监理工程师要求重新涂涂装结束后,将会同监理工程师对钢管的全部涂装进行质量检查和验收.并将2、钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的质量使用说明书、证明书或试验序号工种名称数量序号工种名称数量1铆工8汽车司机32起重工69技术人员43质量安全14钳工2安装负责人15电气维护2安装项目总工16探伤2综合人员87油漆3小计57序号名称规格型号数量备注1汽车吊22载重汽车“斯太尔”21T13工具车14直流焊机AX3—300—15逆变焊机ZXT—400S36移动式空压机0.9m3/min17卷扬机48电焊条烘烤箱ZYH—6019探伤仪CTS—22A1东风车5T1半自动切割机G1—100A2滑车组H100*6D4滑车H10—164引水隧洞混凝土施工道路布置及风、水、电布置均延用开挖施工所用的施开挖验收合格后对基础进行清理，清除松渣,并用高压风或高压水枪对基岩人工绑扎施工，绑扎铁线采用22#镀锌铁线。钢筋接头Φ20以下的钢筋采用绑扎接头，Φ20以上的钢筋采用直螺纹套筒接头。保护层施工采用与洞身衬砌段模板采用针梁钢模台车全断面衬砌施工。针梁模板见钢模台车混凝土由拌和楼集中拌制，6m3混凝土搅拌车运输至施工现场，由设在洞外混凝土所用水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥1、止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本3、止水片按设计图纸要求进行安装，并根据实际情况设立架立钢筋将其固4、伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净,外允许偏差检查方法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距保护层厚度基础钢尺检查柱、梁钢尺检查板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4、控制混凝土卸料高度，避免自由下落过程中产生分离，混凝土浇筑要分6、模板、钢筋工程及混凝土浇筑、养护严格按《水工混凝土施工规范》的要求施工，以保证混凝土浇筑质量。有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过表表5-9顺序混凝土结构部位（mm）1相邻两板面高差32局部不平（用2m直尺检查）53结构物边线与设计边线4结构物水平截面内部尺寸5承重模板标高6预留孔、洞尺寸及位置7、止水片凹槽应严格按缝面居中设置，止水片与模板结合面应严密。安装8、混凝土浇筑高空作业时加强防护并在危序号工种单位数量序号工种单位数量1技术、管理人47信号员人32各类司机人8检修工人33支模工人9普工人4混凝土工人人45混凝土泵工人8安全员人46人序号设备名称规格、型号单位数量1混凝土输送泵HB60台22混凝土运输罐车6m3辆63BX-300A台24振捣棒台45振捣棒台66振捣器附着式台67水泵台28水泵3寸污水泵台1机容量为240MW。设计洪水(P=1%)相应尾水位EL799.44m，校核洪水(P=0引水系统布置在左岸山体内，由进水口和引水隧洞组成，采用一洞三机的布置方式。地面式厂房位于大坝下游左岸，距坝轴线约1坡侧。厂区地面高程为EL800m，尾水层为电缆夹层；三层为GIS室；出线场布置于此建筑物屋顶。序号1项目土方明挖单位工程量10.78备注序号项目单位工程量备注2F1断层破碎带明挖19.193全风化石方明挖5.214微弱风化石方明挖46.825厂房锚杆根73Φ25锚杆深3m外露1m6锚杆根4945Φ25，锚深3.5m,长3.7m7锚杆根2280Φ25锚杆L=1.0m8锚索（30t）根6050m长9钢筋网(Φ6@15）t25喷混凝土（0.15m厚）9120C20,0.10m厚(掺聚丙烯酸纤维喷混凝土（0.10m厚）10660排水孔12363软式透水管5700厂房固结灌浆m4678水泥标号为525号固结灌浆钻孔m4678回填石渣15.75土工格栅m27610型号:TT160土工格栅m23489型号:TT120土工格栅m503型号:B160吊车梁混凝土m3146.35C30二级配20厂房水上（板）m35350.89C25二级配21厂房水上（机墩、风罩）m32050.37C25二级配22厂房水上混凝土m32986.56C20W6二级配23厂房水下混凝土m316542.43C20W6二级配24厂房蜗壳二期混凝土m36394.03C20W6三级配25厂房尾水管混凝土m321732.25C20W6三级配26厂房尾水闸墩混凝土m38654.81C20W6三级配27厂房回填混凝土m3824C15W6三级配序号项目单位工程量备注28挡墙混凝土m326994C20三级配29尾水渠底板混凝土m3C20三级配30厂区混凝土m3C20二级配31变电站混凝土m34156C20二级配32锚索网格梁混凝土m3300C20二级配33厂房钢筋t361934厂房二期插筋t35变电站钢筋t24636厂区钢筋t37锚索网格梁钢筋t338厂房橡胶止水带m60839厂房橡胶止水条m40厂房砖砌体m3272441浆砌石m3900挡墙、排水沟42铅丝石笼m3厚0.5m宽2.0m43厂房钢材t钢盖板44变电站钢材t45厂房轻型屋顶结构m22769（净面积）46厂房基础处理m3649C15W6三级配3#施工道路分别作为厂房施工区域开挖施工的施工道路，通向4#弃渣场。厂房以及变电站施工区的开挖土石方，由此施工道路运至4#弃渣场。4#施工道开挖施工期在开挖基坑以外开挖集水坑，开挖基坑内设置排水沟通向集水作业面施工供电线路由供电系统5#变压器引入，门机施工供电系统由3#变压器引入，厂房施工空压机站供电系统由4#变压器引入。施工区所有施工线路根据厂房混凝土施工结构特点及工程量，厂房尾水渠开挖完成后，在尾水型号MQ600/30型工况浇筑安装起重机工作级别A6A4最大起重力矩（KN·M）45006000额定起重量（t）最大幅度时最小幅度时30幅度（m）最大45最小起升高度（m）最大幅度时48最小幅度时70下降深度（m）最大幅度时720最小幅度时50起升速度（m/min）46回转速度(r/min)0.75变幅速度（m/min）9.67大车运行速度（m/min）22工作风压(N/m2)250非工作风压(N/m2)600起重臂铰点高度（m）30机尾回转半径（m）8.5轮压(KN)500钢轨型号QU70输入电源6000V50HZ总功率（按FC=25%计入）(KW)230起重机总质量(t)210其中配重质量(t)45生产厂家三门峡水工机械厂覆盖层、强风化岩开挖自上而下分层进行，覆盖层、强风化岩较厚部分的反铲原地面线土石分界线原地面线料堆土石分界线推土机原地面线料堆土石分界线推土机强风化岩及大孤石挖除困难时，利用气腿式凿岩机钻孔，松动爆破后，用采用梯段分层钻爆开挖，CM351潜孔钻配合TOMROCK-600钻钻孔，梯段高度5~7m。接近设计面时预留保护层，保护层预留厚度为1.5m，主爆孔、辅助孔、预裂孔均采用手风钻钻孔。其施工示意图见投标图纸平台面清除浮碴测量放样钻机修整钻机修整钻孔开眼位置处理钻机就位、角度调整 钻孔清理钻孔竹片加工绑扎药串装药竹片加工堵塞料准备导爆索检查堵塞料准备联接起爆网络检查、清场起爆爆破效果检查钻机就位整平装药机就位后要用水平仪准确调平。钻孔到达设计深度后吹孔2～3遍。药卷绑扎在制力，孔底药量要适当加大，堵塞长度0.8m，药卷布置见预裂爆破药卷绑扎图4×150gΦ32药卷，长20cm，间距40cm，用胶布绑扎在竹片上导爆索测量放线施工准备钻机调整、固定钻孔孔深检查药卷绑扎效果检测起爆网络联接测量放线施工准备钻机调整、固定钻孔孔深检查药卷绑扎效果检测起爆网络联接小于1.9m，起爆采用非电毫秒微差起爆系统，严格控制爆破方向，起爆面向已爆料堆，装渣时在下次爆破区临空面方向要留足不小于3m的挤压层，以改善爆项目主爆孔预裂孔孔深（m）5～75～7孔径（mm）8080炮孔倾角坡比炸药直径（mm）孔排距（m）2.5～3×20.7不藕合系数2.5炸药单耗（kg/m3）0.43线装药量（g/m）250炸药类型2＃岩石或乳化乳化起爆系统非电毫秒微差导爆索装药结构集中装药间隔装药钻机类型CM351、TOMROCK-600CM351、TOMROCK-600建基面以上预留1.0～1.5m保护层。保护层开挖先进行爆破试验，确定钻1、炮孔的孔径、孔斜、孔深应符合报经监理人批准的钻爆设计2、炮孔经检查合格后，方可装药爆破，炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联b.炮孔痕迹保存率：光面爆破：弱风化岩体30%～50%，微风化和新鲜岩开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，钻7、爆破材料的运输、储存加工、现场装药以及瞎炮的处理,严格遵守国家有关爆炸物品管理的各项规定；施工时,严格8、控制装药量,加强施工管理,减少爆破飞石，爆破时加强警戒,确保施工9、严格实行持证上岗制度和定期考核制度,不符合上岗条件的坚决不能上锚杆施工挂锚杆施工挂一验收一验收由BW-200/40砂浆泵输送至边坡各锚杆孔内，水泥砂浆配合比通过现场试验选锚杆孔注浆，注浆管伸入孔底后拔至距孔底5～10cm处开始注浆。等注入水泥砂浆从孔底循环向孔口溢出浓浆时，匀速浆，间隔2～3天后进行检查，如果孔口未满，可进行补注浆，直至孔口饱满为2、水泥砂浆采用高速搅拌机拌和，拌和时间不少于30s，砂浆一经拌和应一运输一运输1、喷射施工前清理受喷面，清除开挖面浮石、石渣或堆积物，分，用高压风水枪冲洗受喷面；对于潮湿的泥2、受喷面验收合格后，在锚筋上设立喷厚标志，对受喷面渗水部位，采用3、喷混凝土前进行地质资料的收集和整理，并配合监理人及设计地质工程石水石水砂!!! !!3、受喷面作业顺序采用自下而上分段分区方式进行，区段间的接合部和结喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约7、喷射作业时，应连续供料，并保证工作风压稳定。完成或因故中断作业喷混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间一般部位应为7d，重要部位为表6-4序号01汽车司机602203钢筋工804钻工05砼喷射工306测量工407208普工09管理人员2合计65表6-5序号设备名称规格型号单位数量01手风钻YT-28台与开挖施工共用02倒轨钻机YG-40型台403砂浆泵BW-200/40台104湿喷机HPC6台105平板运输车台1合格压水试验下锚造孔不合格编锚全孔一次性灌浆浇筑砼锚墩封孔回填灌浆及锚头保护合格压水试验下锚造孔不合格编锚全孔一次性灌浆浇筑砼锚墩封孔回填灌浆及锚头保护清孔固结灌浆张拉并锁定锚索钻孔采用XY-2型地质钻机，主要技术参数如下表。称地质钻机2200-360°35003022的根数来控制，采用PVC管复核，孔深误差、方位角和倾角偏差控制在设计要2、预防和测量孔斜：施工中为了防止孔斜，钻孔一律钻杆始终在钻孔中间。同时采用JXY-2型罗盘测斜仪每5m测量一次孔斜，随时3、塌孔处理：根据本标岩层情况，施工中凝剂、细砂或在孔口加速凝剂进行处理，灌浆后待凝8-16小时采用原套钻具扫4、渗水处理：钻孔过程中，若遇到孔内渗水，立即向孔灌浆泵灌入孔内，开灌水灰比视地层情况变化，灌浆施工按照设计技术要求及符合美国规范ASTMA416-90a标准270K级高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，每根钢绞线由7根高强钢丝绞成，每根钢绞线由7根高强钢丝绞成，钢绞线2、清洗、除锈：按设计要求量出锚固段长度后，剥离3、编索：1000KN级锚索由7根钢绞线组成。为了使钢绞线之间距离保持均匀，以保证钢绞线之间均匀充满浆液，在内锚固段每隔设置一个HDPE塑料硬质内定位支架，同时安装注浆管，用于张拉段注浆，注浆管采用Φ25mmPVC硬塑料管，最后在前安装导向帽。制作好的锚索统一登记4、检查：锚索编制完成后，经监理人检测各项指标满足的配比经试验确定。用纯水泥浆灌注锚固时，其水灰比取0.4～0.45，液中掺入一定数量的膨胀剂和早强剂，其28天的结石强度不低于1MPa。灌浆采用自下根据地形条件，锚索采用盘卷方式运输，锚索盘卷直径不小于4m；吊装过砼浇筑后7天内强度达到40Mpa或设计要求。砼料采用强制式拌和机拌制，每砼采用HBT60型砼泵输入仓面内，浇筑时分层振捣，每一层振捣均深入下张拉机具：ZB4/500S型电动油泵，YDC240Q型单根张拉千斤顶，OVM15锚索张拉在锚索注浆约7-10天浆液试样抗压强度达到30MPa，砼40MPa或设计技术要求，经监理工程师同稳定20min，测量位移徐变，如果20min之内徐变值小于2mm，则该预应力锚1、预应力锚束的伸长值的上限，等于锚索张拉段长度加50%内锚固段长度在张拉结束7d后，根据锚索张拉力监测结果决定是否需要补偿张拉，补偿根据技术要求，在锚索张拉锁定完成后，锚具外的钢绞束留存15cm，切除单项工序合格证后方才转入下道工序施工，施工2、在造孔过程中采用加长粗钻径具和扶正器增强了导满足设计及规范要求，同时每钻进5m均采用测斜仪测斜一次，并及时纠偏。3、施工严格按设计要求进行锚固段注浆、1、水泥：对每批进场水泥，由厂家提供水泥的品质试验报告；到工和GB4463-85的规定，每批进场钢绞线由厂家提供品质试验报告，再按同一牌2、脚手架必须稳固，所采用架管必须立在稳定的基础3、若在边坡上施工，由于边坡地势陡峭，4、边坡支护属多重交叉作业，在施工过程中根据具体情根据工程量、工期要求、施工难度、施工功效等配置机械设备，本标段锚序号设备名称规格型号数量1地质钻机422锚索造孔2高压注浆泵SGB6-10220灌浆3泥浆泵BW200/40222输送浆液4高速搅拌机ZJ-40027.5制浆5灰浆搅拌机JJ2A15.5存浆6低速搅拌机200L27.5灌浆7灌浆自动记录仪18电动油泵ZB4/500S24.5张拉9千斤项YDC240Q2单束张拉千斤项YCW-2502特殊要求张拉备用测斜仪2切割机Ф3002高压清洗机WAP18601逆变式直流弧焊机ZX7-500S2注：施工机械设备可根据现场施工情况可作适当调整。模模板钢筋的制作与安装橡胶止水养护运输砼工程测量放线准备期 验收合格后进入浇筑伸缩缝施工入仓脱模钢结构(锚筋)振捣仓面处理(基础面挖到位后进行验收钢筋的制作与安装橡胶止水养护运输砼工程测量放线准备期 验收合格后进入浇筑伸缩缝施工入仓脱模钢结构(锚筋)振捣仓面处理(基础面挖到位后进行验收)砼配合比止水预埋1）钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的2）根据原附钢筋质量证明书或试验报告单，检查每批钢筋的外表质量，并3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个4、钢筋材料在厂内运输、验收和保管，检查出现材质不调直放样检查切断成品样弯曲调直放样检查切断成品样弯曲钢筋号（2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度3、钢筋加工尺寸符合施工图纸要求，加工过表6-8和表6-9规定的数值；钢筋弯钩弯折加工符合SDJ202-82第3.2.2和第箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）28～405～10759090序号允许偏差（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±204钢筋转角的偏差3°4、对加工好的钢筋挂牌编号分仓位、分编号、按序整齐钢筋在加工厂加工成型后，由5t载重汽车运往现场。在运输过程中采取隔消号装车入仓焊接验收消号装车入仓焊接验收运输安装保护层面板10型钢做龙骨焊接牢固，接缝位置采用焊接角钢，钻孔螺栓连接。模板机按照闸墩设计卷成圆弧状。其施工方法厂房大体积混模板、定型弧面大模板及木模等。主要支撑为拉杆、WDJ碗扣架、型钢。轻型对于模板施工的所有人员，在上岗前要由专业人员对其进行系统的培训工1、不承重侧面模板在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而造成损伤结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板50>2，≤875>8梁、拱、壳75>8悬臂构件75>2拌和系统主要采用1座HZS60混凝土站生产，混凝土的拌制严格按现场试拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2～55～8>8—2.52.02.52.02.02.42.52.02.05.03.53.02.5混凝土水平运输采用6m3混凝土搅拌运输车运输混凝土至施工作业区。厂以内。混凝土入仓浇筑采用平铺法施工，台阶高度根据不同振捣设备确定在50~80cm之间，铺筑宽度200cm。混凝土入仓后由人工手持Φ100高频振1）水泥：选用大坝中热或低热水泥，其中C3S含量不大于40～55%，C3A4）加强施工管理，做好养护工作，必要时喷雾降温，并延长天，但在炎热或干燥气候条件下及重要部位，延长养护时间28天以上，大体积1、止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本3、止水片按设计图纸要求进行安装，并根据实际情况设立架立钢筋将其固4、伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净,外各个过程的质量均加以控制。根据xx水利枢纽工程特点，我们主要抓好混凝土4、具体质量评定的标准，工程的划分等级按现围环境是否熟悉，是否按操作规程进行操作，是否有完序号01汽车司机0203钢筋工04支模工48056006测量工407408普工8009管理人员6合计282序号设备名称规格型号单位数量01拌和站HZS60座102MQ600-30台103履带吊KH180-2台104砼罐车6m3台2005砼振捣器台2006砼振捣器台07砼泵机HBT30台108平板运输车台3碾压和接缝处理；排水设施和护坡以及各项工作内测量放线场地清理填前碾压试验段测量放线场地清理填前碾压试验段第一层卸料摊铺（粗平、细平）一洒水、晾晒一压实一压实度检测一转序转序下一层施工回填施工将石块逐层水平填筑，分层厚度≯0.5m采用D85A-18推土机摊平石块填充，石料的强度≮15mpa，最大粒径不得超过压实厚度的2/3，填石路基施工过程中会同监理人定期进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检1、在石料暂存场，对石料质量和尺寸外形进行检查。土石方填筑工程全部完工后，向监理人申请完工验收，并按规定提交完工序号01汽车司机02重机司机803204操作工405测量工406普工07技术人员408试验人员209管理人员3合计68序号设备名称规格型号单位数量01挖掘机CAT330台2开挖共用02辆开挖共用03装载机ZL5OC台1开挖共用04推土机D85A-18台2开挖共用05振动碾YZ14J台206洒水车EG5000L辆1本合同施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括道序号工程名称单位数量备注1厂房砖砌体m327242浆砌石m3900挡墙、排水沟砂浆搅拌采用在施工现场布置临时砂浆搅拌系统，施工准备 基础开挖合格基础夯实合格砂浆配合比试验砂浆配合比试验 脚手架搭设砌体施工块石强度试验块石强度试验清缝养护砂浆抹面、勾缝回填土工前将砌石清洗干净，洒水湿润，使表面充砌石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和保持块石砌石的自然结缝，要求美观、匀称、序号砌体种类砂浆稠度（mm）1普通砖砌体70~902烧结多孔砖、空心砖砌体60~803空斗墙、筒拱50~70烧结普通砖平拱式过梁4、砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完算灰砂砖、粉煤灰砖含水率为812％。含水率以水重占干2、砌筑前采用砌筑砂浆铺底并找平，采用一铲灰、一块砖、一挤揉的施工3、砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低％，砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，2、浆砌石的外观检查，保证砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的4、料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按3、水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每4、砌体工程完工后按照合同要求，及时向监理人申请验序号01汽车司机602203操作工80405砼工306测量工407208普工4009管理人员2合计87序号设备名称规格型号单位数量01辆602洒水车EG5000L辆103砂浆拌合机JZ250台204手扶冲击夯HB80台12、灌浆：水泥灌浆的范围为帷幕灌浆、固结灌浆、序号工程名称单位数量备注1固结灌浆m7228引水隧洞2固结灌浆岩石钻孔m7228引水隧洞3固结灌浆混凝土钻孔m引水隧洞4固结灌浆检查孔m412引水隧洞5回填灌浆m23602引水隧洞6帷幕灌浆m320引水隧洞7帷幕灌浆岩石钻孔m320引水隧洞8帷幕灌浆混凝土钻孔m26引水隧洞9帷幕灌浆检查孔m35引水隧洞接触灌浆m引水隧洞厂房固结灌浆m4678固结灌浆钻孔m4678基础固结灌浆（L=6.0m）m567.6排水孔m12363浆站设立在厂房施工区，搭设制浆平台和水泥库房，制浆站安设及供水、输浆管路系统等。输浆管路为Φ75mm活接头钢管。根据各个工作面输施工用风，使用Φ75mm钢管从厂房施工供风系统接引。施工用水采用混凝用于帷幕灌浆的水泥为强度等级不低于42.5级普通硅酸方孔筛的筛余量不超过5%，性能满足国家标准的有关要求。灌浆水泥尽量使用所以可结合生产进行生产性灌浆试验，具体的试验参数根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验孔布置方行，每单元2组，每组9个试验孔，2个检查孔，单孔孔深10米。检查方法采生产性灌浆试验大纲在开工56天前上报监理审批测量放点布置孔位灌浆系统就位一钻机就位调平一工抬动观测孔钻孔、安装装置检查孔施工孔位放点钻机就位校 钻进洗孔、压水、灌浆 机械压浆法封孔检查孔压水检查、岩体波速帷幕灌浆准备测量放点布置孔位测量放点布置孔位抬动观测孔钻孔、灌浆、安装装置抬动观测孔钻孔、灌浆、安装装置序孔施工质量检查孔固定钻机钻机就位调平序孔施工 孔位放点钻机就位校平压力灌浆法 孔位放点钻机就位校平压力灌浆法封孔最后一段至全孔结钻进第一段入岩2m第二段钻进、冲洗、压水、灌浆测量放点钻机固定排水孔钻孔安装护壁保护装置钻孔，孔径Ф60mm，孔深及孔位符合设计要求，孔位与设计孔位的偏差不大于类钻孔设备均采用XY-2和XY-2PC型回转地质钻机。施工过程中A观测孔、灌浆孔和检查孔的开孔孔位应符合施工图纸或监理人的指示要B钻机安装应平整稳固，钻孔前应按监理人指示埋设孔口管，钻孔方向应E所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜，承包人应采取可靠的防斜措施，如发现A、大裂隙、大溶洞等岩溶发育地段钻孔转钻入地层中，以达到在保证钻孔质量的前A、先导孔、检查孔以及监理人指示的其它钻孔，应予钻取岩芯，取芯钻每钻进10-20米钻进中均采用上海地质仪器厂生产的KXP-1型轻便测斜仪孔深（米）2030405060最大允许偏差（米）0.250.50.8（1）各类浆液必须搅拌均匀，随时采用NY-1型泥浆性能测试仪测定浆液（2）采用ZJ-400型高速搅拌机拌制浆液，搅拌时间不低于30秒。浆液在灌浆泵型号柱塞直径额定压力排浆量进浆管直径排浆管直径SGB6-10高压泵60mm10Mpa100L/min50mm48mm100/30型灌浆泵40mm3Mpa100L/min40mm32mm水自动记录仪。GJY-IV型灌浆记录仪，对工作环境的适应性好，数据采集精度（3）灌浆塞：江苏省阜宁县井矿设备厂生产CPS规格型号外型直径（mm）适用孔径（mm）最大膨胀外径（mm）灌浆压力（Mpa）充气压力（Mpa）CPS-323242626-108-12CPS-424256766-108-12CPS-666675956-108-12CPS-90916-108-12B承包人应根据监理人的指示对灌浆检查孔和观测孔进行钻孔冲洗和压水A施工应根据监理人指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从C