数控技术习题库

《数控技术》题库

一、单项选择：250

1、采用经济型数系统的机床不具有的特点是（）D

A、采用步进电动机伺服系统B、CPU可采用单片机

C、只配必要的数控功能D、必须采用闭环控制系统

2、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为（）B

A、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统

B、点位控制系统和连续控制系统

C、多功能数控系统和经济型数控系统

D、NC系统和CNC系统

3、数控机床的优点是（）D

A、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用

B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低

C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工

装费用

D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、

减少工装费用

4、CNC系统普通可用几种方式得到工件加工程序，其中皿I是（）C

A、利用磁盘机读入程序B、从串行通信接口接收程序

C、利用键盘以手动方式输入程序D、从网络通过Modem接收程序

5、采用直径编程的指令是（）C

A.G34BoG35C.G36D.G37

6、下面指令中不是模态指令的是（）A

A.M02B.M03C.M04D.M05

7、数控车床中的G41/G42是对（）进行补偿。B

A.刀具的几何长度B.刀具的刀尖圆弧半径C.刀具的半径D.刀具的角度

8、程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（C）。

A.MOOB.MOIC.M30D.M02

9、世界上第一台数控机床诞生在（）A

A.美国B.日本C.德国D.英国

10、数控机床的数控装置包括（）。C

A.光电读带机和输入程序载体B.步进机电和伺服系统

C.输入、信息处理和输出单元D.位移、速度传感器和反馈系统

11、数控机床中的核心部件是（）就象人的大脑。C

Ao数控程序B.伺服驱动系统C.数控系统D.机床本体

12、按机床的运动轨迹来分，数控机床可分为（）A

A,点和直线控制、轮廓控制B.硬线、软线

C.开环、闭环和半闭环D.车床、铳床

13、在XY坐标平面内进行加工的坐标指令（）A

AG17B.G18C.G19D.G20

14.柔性创造单元最主要设备（）A

A.加工中心B.自适应控制机床C.自动交换工件装置D.数控机床

15.程序编制中首件试切的作用是（）。C

A.检验零件图样设计的正确性B.检验零件工艺方案的正确性

C.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求

D.测试数控程序的效率

16、闭环位置控制系统的检测元件安装在D

A、运动驱动机电上B、机械传动元件上

C、运动执行元件上D、运动执行元件、机床固定元件上

17、程序加工过程中，实现暂时住手的指令是A

A.MOOB.MOIC.M30D.M02

18、在数控程序中，GOO指令命令刀具快速到位，但是在应用时（）。A

A.必须有地址指令B.不需要地址指令C.地址指令可有可无

19、为了选择米制、增量尺寸进行编程，应使用的G代码指令为（）D

AG20G90BG21G90CG20G91DG21G91

47、下列代码指令中，在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是（）。C

A0BGCNDM

20、以下辅助机能代码中常用于作为主程序结束的代码是0。A

AM30BM98CM07DM05

21、表示固定循环功能的代码有（）oB

A.G80B.G83C.G94D.G02

22、零件轮廓中各几何元素间的联结点称为（）B

A交点B节点C基点D切点

23、无论零件的轮廓曲线多么复杂，都可以用若干直线段或者圆弧段去逼近，但

必须满足允许的（）A

A编程误差B编程指令C编程语言D编程路线

24、程序段前面加“/”符号表示（）。

A不执行B住手C跳跃D单程序

25、下例指令中属于非模态的G功能指令是（）B

AG03BG04CG17DG40

26、下例说法哪一种是正确的（）oA

A执行M01指令后，所有存在的模态信息保持不变。

B执行MOI指令后，所有存在的模态信息可能发生变化。

C执行M01指令后，以前存在的模态信息必须重新定义。

D执行M01指令后，所有存在的模态信息肯定发生变化。

27、在编制加工程序时，如果需要加延时的单位是秒，准备功能G04后面跟着的

相对应的地址是（）0D

A、BB、CC、SD、X

28、在编制加工程序时，如果需要采用公制单位，准备功能后面跟着的相对应的

进给地址是（）0B

A、CB、FC、SD、X

29、能取销零点偏置的准备功能有（）C

A、G90B、G40C、G53D、G57

30、在一个程序段中同时浮现同一组的若干个G指令时（）。B

A、计算机只识别第一个G指令B、计算机只识别最后一个G指令

C、计算机无法识别D、计算机仍然可自动识别

31、子程序结束的程序代码是（）B

A、M02B、M99C、M19D、M30

32、圆弧插补编程时，半径的取值与（）有关。B

A、圆弧的相位B、圆弧的角度C、圆弧的方向D、A,B.C都有关系

33、可用作直线插补的准备功能代码是（）。A

A、G01B、G03C、G02D、G04

34、用于深孔加工的固定循环的指令代码是（）。C

A、G81B、G82C、G83D、G85

35、在进行圆弧插补时，圆弧的起始位置是否必须在圆弧插补前输入？（）B

A、不用B、必须C、既可输入也可手动开到位D、视情况而定

36、辅助功能MOO的作用是（）0B

A、有条件住手B、无条件住手C、程序结束D、单程序段

37、辅助功能M01的作用是（）oA

A、有条件住手B、无条件住手C、程序结束D、单程序段

38、在编制攻丝程序时应使用的固定循环指令代码是（）。C

A、G81B、G83C、G84D、G85

39、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是（）圆弧半径。B

A、大于B、小于C、等于D、大于或者等于

40、在（）情况下加工编程必须使用G03指令？（）D

A、直线插补B、圆弧插补C、极坐标插补D^逆时针圆弧插补

41、某一段程序N70GOOG90X80Z50；N80X50Z30；说明：（）□C

A、执行完N80后，X轴挪移50MM,Z轴挪移30MM。

B、执行完N80后，X轴挪移30MM,Z轴挪移30MM。

C、执行完N80后,X轴挪移30MM,Z轴挪移20MMo

D、执行完N80后，X轴挪移50MM,Z轴挪移20MM。

42、某一段程序N70GOOG54G90X100Z80；N80G01F100X80Z50；N100Y100；

执行完第N100段之后，机床到达工件坐标点为（）。B

A、X=100,Y=100,Z=80B、X=80,Y=100,Z=50C、X100,Y0,Z50

43、在选用了刀具半径补偿的条件下，进行整圆切削应采取（）。B

A、法向切入切出法B、圆弧切入切出法C、A.B均可D、无法判断

44、编程时使用刀具补偿具有如下优点，指出下列说法哪一句是错误的（）C

A、计算方便B、编制程序简单C、便于修正尺寸D、便于测量

45下面哪一个命令不是固定循环命令（）。C

A、G81B、G84C、G71D、G83

46、找出下面不是零点偏置指令（）0D

A、G55B、G57C、G54D、G53

47、在用圆弧插补切削圆弧面时，需要选择平面是Y.Z平面，所选择的G指令应

是（C）。A

AG17B、G18C、G19D、都不对

48、取销固定循环的指令是（）oB

A、G40B、G80C、G50D、G49

49、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具挪移角应（）。A

A、大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度

50、数控机床作空运行试验的目的是（）。C

A、检验加工精度B、检验功率

C、检验程序是否能正常运行D、检验程序运行时间

51、数控机床的核心是（）。B

A.机床本体B.数控系统C.驱动装置D.检测装置

52、加工中心的基本功能及性能包括（）。D

A、高度自动化B、大功率和高精度C、高度及速高可靠性D、A.B.C

53、如果零件轮廓不是直线和圆弧组成，则要用直线或者圆弧段去逼迫轮廓曲线,

故而要进行相应的（）。B

A.基点运算B.节点运算C.刀具中心位置计算D.增量计算

54、下面哪种是程序段号的正确表达方式。（）A

A、N0001B、00001C、P0001D、X0001

55、下列哪种加工过程会产生过切削现象。（）0

A、加工半径小于刀具半径的内圆弧B、被铳削槽底宽小于刀具直径

C、加工比此刀具半径小的台阶D、以上均正确

56、刀具暂停ISO的正确指令形式为（）0C

A、G04XI.0B、G04P1000C、A.B均正确D、无正确答案

57、加工中心最突出的特点是（）oB

A、工序集中B、对加工对象适应性强C、加工精度高D、加工生产率高

58、传递切削动力的主轴运动方向是（）C

A.X坐标B.Y坐标C.Z坐标D.C坐标

59、粗加工和半精加工中的刀具半径补偿值为（）C

A、刀具半径值B、精加工余量

C、刀具半径值与精加工余量之和D、无正确答案

60、下列哪种伺服系统的精度最高：（）D

A、开环伺服系统B、闭环伺服系统

C、半闭环伺服系统D、闭环、半闭环系统

61、数控机床加工轮廓时，普通最好沿着轮廓（）进刀。B

A.法向B.切向C.45度方向D.-45度方向

62、闭环控制系统的检测装置装在（）B

A.机电轴或者丝杆轴端B.机床工作台上C.刀具主轴上D.工件主轴

上

63、卧式加工中心比较常见的坐标运动方式为：（）A

A：X、Y、Z联动和B回转分度B：X、Y、Z、B联动

C：X、Y、B联动D：X、Z、B联动

64、逐步比较插补法的四拍工作顺序为：（）A

A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别

B、进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别

C、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制

D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算

65、加工中心的柔性体现在（）A

A、对特殊要求的快速反应B、快速实现批量生产

C、A.B项均正确D、无正确答案

66、在固定循环指令格式G90G98G73XYRZQF：其中R表示（A）

A、安全平面高度B、每次进刀深度C、孔深D、孔位置

67、数控机床是采用数字化信号对机床的（）进行控制。C

A、运动B、加工过程C、运动和加工过程D、无正确答案

68、在数控机床的数控装置组成中，其核心部份是（）B

A、输入装置B、运算控制装置C、伺服装置D、机电接口电路

69、逐点比较法插补的关键是：（）A

A、偏差判别B、进给控制C、偏差计算D、终点判别

70、脉冲当量是（）D

A.每一个脉冲信号使伺服机电转过的角度

B.每一个脉冲信号使传动丝杠传过的角

度C.数控装置输出脉冲数量

D.每一个脉冲信号使机床挪移部件的位移量

71、加工中心控制系统属于（）。C

A.点位控制系统B.直线控制系统

C.轮廓控制系统D.特殊加工系统

72、G00与下面的（）G代码不是同一组指令。D

A.G01B.G02C.G03D.G04

73、在机床、工件一定的条件下，如何解决振动造成的加工质量（）C

A、提高转速B、提高切削速度

C、合理选择切削用量、刀具的几何参数D、每种方法都可以

74、卧式加工中心是指主轴轴线（）设置的加工中心。B

A、垂直B、水平C、平行D、无正确答案

75、粗加工时刀具半径补偿值的设定是（）。

A、刀具半径十加工余量B、刀具半径C、加工余量D、无法判断

76、启动刀具半径补偿程序应满足的条件（）。

A、有G41或者G42指令B、有G00或者G01轴运动指令

C、制定一个补偿号，但不能使DOOD、A,B,C的条件都需要

77、铳削封闭的内轮廓表面时，进刀方式应选择（）切入A

A、圆弧B、法向C、根据需要选择A或者BD、无正确答案

78、利用机床位置功能检查工件的尺寸时，在编程中应设定（）B

A、T0102B、MOOC、GOOD、M02

79、加工中心在工件加工过程中，若进行单段试切时，快速倍率开关必须至于（

B

A、最高档B、最低档C、较高档D、较低档

80、以下对刀方法中，不需要辅助设备的对刀方法为（）D

A、机内对刀法B、机外对刀法C、测量法D、切削法

81、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具挪移角应（）A

A、大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度

82、（）表示程序住手，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。A

A、MOOB、MOIC、M99D、M98

83、G28X（U）_Z（W）_；中X（U）和Z（W）后面的数值是（）的坐标。B

A、参考点B、中间点C、目标点D、工件原点

84、G32罗纹车削中的F为（）oB

A、螺距B、导程C、罗纹高度D、每分钟进给速度

85、数控机床X,Z轴是用（）原则建立的。A

A、右手直角坐标系B、左手直角坐标系C、平面坐标系D、立体坐标系

86、当使用恒线速度切削时，G50S2000；2000代表（）B

A、主轴最高转速限定B、最高切削速度C、主轴最低转速D、切削速度

87、GOOU-20W60；中的U和W后面的数值是现在点与目标点的（）C

A、大小B、长度C、距离与方向D、速度的方向

88、进给速度F的单位为（）B

A、米/分B、毫米/分C、转/分D、毫米/转或者毫米/分

89、使用恒线速度切削工件可以（）B

A、提高尺寸精度B、减小工件表面粗糙度值

C、增大表面粗糙度值D、提高形状精度

90、G97S_；其中S后面的数值表示（）A

A、转数B、切削速度C、进给速度D、挪移速度

91、工件安装在卡盘上，机床坐标与工件坐标系是不重合的，为便于编程，应在

数控系统中建立一个（）坐标系A

A、工件B、机械C、机床D、程序

92、增量指令是用各轴的（）直接编程的方法，称为增量编程法。A

A、挪移量B、进给量C、切削量D、坐标值

93、罗纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段b1和降速退刀段62其数

值由主轴转速和（）来确定。A

A、罗纹导程B、螺距C、进给率D、进给速度

94、建立刀尖圆弧半径补偿和撤销补偿程序段一定不能是（）C

A、G00程序段B、G01程序段C、圆弧指令程序段D、循环程序段

95、右手直角坐标系中的拇指表示（）轴。A

A、X轴B、Y轴C、Z轴D、W轴

96、数控机床的主轴是（）坐标轴。C

A、X轴B、Y轴C、Z轴D、U轴

97、数控机床回零是指（）下的零点。B

A、工作坐标系B、机床C、相对坐标系D、剩余坐标系

98、增加坐标系中的U对应绝对坐标系中（）值。A

A、XB、YC、ZD、Q

99、T0204表示（）B

A、2号刀具2号刀补B、2号刀具4号刀补

C、4号刀具2号刀补D、4号刀具4号刀补

100、在普通数控车床的基础上，增加了（）和动力头为车削中心。B

A、C轴B、刀库C、X轴D、Y轴

101,数控机床的丝杠普通采用（）A

A、滚珠丝杠副B、梯形丝杠副C、矩型丝杠副D、普通丝杠副

102、数控车床的回刀架至少能有（）把刀。B

A、5B、4C、3D、2

103、在同一程序段中使用X、W编程为（）C

A、绝对值B、增量值编程C、混合式编程D、相对值编程

104、切削循环G73合用于加工（）形状。C

A、圆柱B、圆锥C、铸毛坯D、球

105、（）罗纹切削多次循环指令。D

A、G33B、G92C、G75D、G76

106、（）是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。C

A、G75B、G76C、G70D、G90

107、M09表示（）B

A、冷却液开B、冷却液关C、夹紧D、松开

108、前刀架使用刀具半径补偿车削内径，刀具向床头进刀时用（）指令。C

A、G40B、G41C、G42D、G43

109、数控车床Z轴的负方向指向（）。C

A、操作者B、主轴轴线C、床头箱D、尾架

110、数控车床上快速夹紧工件的卡盘大多采用（）B

A、普通三爪卡盘B、液压卡盘C、电动卡盘D、四爪卡盘

111、优化粗加工及空行程的走刀路线主要是为了（）A

A、节省整个加工过程时间B、减小刀具消耗

C、进给机构滑动部件磨损减少D、进给机构滑动部件消耗减少

112、数控车削罗纹时主轴转速宜选择（）转速。

A、较高B、较低C、中等D、中等偏高

113、开机时默认的主轴控制指令为（）C

A、G50B、G96C、G97D、G90

114、当零件图尺寸为链联接（相对尺寸）标注时适宜用（）编程。B

A、绝对值编程B、相对值编程C、两者混合D、先绝对值后相对值编程

115、由设计创造和管理的信息计算机化生产过程及物流控制柔性化的整个计算

机创造系统简称为（）B

A、FMSB、CIMSC、DNCD、FA

116、工件执行自动循环时，CRT上的绝对坐标显示的值是（）的位置。C

A、刀架回转中心B、参考点C、刀尖点D、工件原点

117、对刀的方法有（）。D

A、手动对刀B、自动对刀C、机外对刀仪对刀D、以上全是

118、程序中指定刀具长度补偿值的代码是（）。C

A、GB、DC、HD、M

119、提高机床传动链传动精度的措施有（）。B

A、尽可能增加传动元件，延长传动链。

B、提高各传动元件的创造、安装精度，特殊是末端元件

C、尽可能使用越挨近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动

D、以上三者都是。

二判断：300

1、数控机床加工是工序集中的典型例子。（）x

2、圆弧插补中，当用I、J来指定圆弧圆心时，LJ的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式

（）X

3、G92W刀具的当前位置设定时，机床初附部件不产生运动。（）V

4、用直线段或者圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线的交点称为基（J）

5、刀具半径补偿的建立和撤销要和初够类指令配合使用，如GOO、G01、G02、G03等（）V

6、加工整圆时，R值应当为负值。（）X

7、罗纹切削指令G32中的信息字R、E是指罗纹切削的退尾量，普通是以增量方两旨定。（）

V

8、固定孔加工循环中，在增量方式下定义R平面，其值勤旨R平面到孔底的增量值。（）X

9、G96S30哀示至U消恒线速加的主轴每分钟旋转300转。（）X

10、雌机稗坐腐雌闻J管青度既影向至悻f牛的!ran罪度，在以府畔I押避合系统中.机

械传动部件的特性对同精度没有影响。（X）

11、朗空机床坐标系中可用X、Y、Z坐标任一个表示数控机床的主轴坐标。（）X

12、钻孔固定循环指令G98,固定循环去消G99o（）X

13、T巡的零件力ir程序由若干程序段组成，T程序段由若干代码字细成。（）X

14、数控机床就本身的发展趋势是加工中心。（）V

15、在飘空车床中，默认用半径值编程。（）X

16、数控车削加工中心就是具有自动换刀装置的数控车床（）X

17、机床参考点可以与机档点M合，也可以不重合，通酎旨定机床参考点1晰床零点的距离。（）

V

18、圆弧插补中，当用I、J、K对旨定圆弧圆心时，I、J、K的计算目又决于数据输入方式四对还是增

量方式。（）X

19、G68可以在多个平面内作旋转运动。（）X

20、M02是程序加工完成后，程^复位，光标能自动回到起始位置的指令。（）X

21、孑I加工自动循环中，G9吩旨令的含义是使刀具返回初始平面。（）V

22、孑加工自动循环中，G99指令的含义是使刀具返回参考平面。（）V

23、圆柱平底铳刀的刀位点是刀具圆柱面在平底面上的投影圆上任意一点。（）X

2久固定循环功能中的信息字促指重复加20数普通在t辑方式下使用。

（）X

25、固定孑加工循环中，在绝对方式下定义R平面，其值是指R平面到孔底的增量值。（）X

26、G97sl50表0示取销恒线速机床的主轴每分钟旋转3000转。（V）

么在邱桥畔的递合系统中.机械网嘟件的特淑寸同精度没有影响（X）

为、数控机床坐标系中普通用Z坐标表示数控机床的主轴坐标。（）V

29、钻孔固定循环指令G80,固定循环取销用G81o（）X

30、G19用来指定刀具运动平面为XZ平面。（）V

31、数控加工中心就是具有自动换刀装置的数控铳键床。（）X

以立式铳床指的是机床结构中有个的立柱，而卧式则没能立柱。（X）

4）、在黏空机床中加工一批零件，只需进行一次对刀操作。（）X

组、在G55中设置的数值＞工件坐标系的原点。（）X工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移

值

羽、选择ffl加工切削用量时，首先应选择尽可能大的背吃刀量，以减少走刀靖。（）V

蚁如果要用数控机床钻直径为5,深WCtai的孔时，钻孔循环指令应选擢81。（）XG83

99、黝空机床的坐标系采用右手法则判定X、Y、Z的方向。（）V

51、根据ISO标准，在编程时采用刀具相对静止而工件运动规则。（）X工件相对静止

53、数控铳床编程中，零件尺寸公差对编程影响铳刀的刀位点。（）V

里、数控卧式铳床Z轴是垂直主轴。（）X水平主轴

55、程序原点又称为起刀点。（）X工件原点

56、定位的邮原则之一是尽量使T件的设计基隹与工转准不重合。（）X重合

61、遮空参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通用旨定机床参考点MU

机床零点距离（）V

位、数控机床的运动方向的规定，某一M牛同的正方向是工件远离刀具的方向0

X

63、在同一程序段中，绝对值编程和增量值编程二者不能混合编程。（X）

64、G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移量。（）X

65、挪移筠旨令，如GOO、G01、G02、G03等，不可以相互注销。（）X

66、为了选择英制、增量尺寸进行编程，应使用的密码指令为G21G90o

X

09、进给速度单位的设定指令期为每转进给，指4G95为每年中进给o（

76、机床的参考原点就是0够轴的测量起点，可以与机床原点重合。（）V

7、圆弧加工指令GQ2/G03中的信息字I、J是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增量坐标。V

限数控机床坐标系中，坐扇^的方向定义是工件不动刀具远离工件的方向为坐信4的正方

向。（）♦

内、主程序调用子程序的指令G98,子程序返回的指令G99OX（）

80、黝观辨懒树旨令股旨该指令X只在当前行有效。X（）

81、程序编制中首件试切的作用是检验零件图样设计的正确性。X（）

法G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关。（）X有关

85、G92XYZ使机床不产生任何运动。（）V

86、在铳削一个凹槽的拐角时，很容易产生过切。为避免这种现象的产生，通常采用的措施是提高进给

速度。（）X降低进给速度

87、安全高度、起止高度、慢速下刀高度这三者关系是：起止高度〉慢速下刀高度〉安全高度。（）X

起止高於安全高度冲曼速下刀高度

88、按照加工要求，被加工的工件应该限制的自由度没有被限制的定位为彻底定位。这种定位是不允许

的。（）X欠定位

89、在力口工表面和力m:具不变的情况下，所连续完成的TP份工^内容，称为工步。（）XX

序

90、一力江零件需进行任意分度dir,应选择铳削加工中心用的鼠牙盘式分•度回转工作台（）。v

91、步进电动机伺月膝统是典型的闭环伺服系统。（）X开环

95、数控铳床与加工中心相比，加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的

数控机床。（）V

96.由力nx设以物流獭科言息麴三部碗成的高度自动简嘀稣囹七仓陪统简称闿区

（）XCIMS

97、在飘空机床坐标系中，规定传递切削动力的主轴轴线为Y坐标轴。（XZ）

98、数控系统每发出一个进给脉冲，机床机械运动机构就产生一个相应的位移量，这个位移量称为单位

插补。（）X脉冲当量

99、使用G28X100Y12时0,X、Y的坐标值为目标点。（）X中间点

100、由中间点返回的指令为G29。（）VG28

101、在FANUC系统中，规定用M04指令换刀。（）XM06

113、数控机床是计算机在实时控制方面的应用。（）V

114、刀具长/M尝值和半径未M尝值都存储建存器中。（）X偏值寄存器

115、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是|娜系统。（）X半|西

116、当切削深度确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度变小。（）X变大

117、主运动速度高，功耗大。（）V

126、数控加工心与普通数控铳床、锚床的主要区别是能完成钻、较、攻丝、铳、链等加工功能。（）

x设置有刀库，在！jql过程中由程序自动选用和期奂

127、欲加工（p6H7深3ami的孔，合理的用刀顺序是（p2.0中心钻、q）5.8麻花钻、q）6H7精较73。（）

V

128、数控机和乍空运行海佥的目的是检验加工精度。（）X检验程序是否能正常运行

129、增量指令是用各轴的峥量直接编程的方法。（）X初够量

⑶、当街辨中浮现重复使用某一MX定程序时，为简化编^可将这一*程序作为宏程序事先存

入存储器以便进行调用。（）X子程序

131、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。V

132、两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓，曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。

X

133、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。V

134、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。7

135、数触1床的型郃微就是刀具的刀尖或者刀具中心相对机床的运动轨迹不昉

向。X

136,数控机床的蟒解以也是作为僦期I迹计算的锦，而且还会影D画匚件的

加工精度和表面粗糙度。V

137、机床的原点就是机械零点，编命腥序时必须考虑机床的原点。X

138、所谓节点计算就是指计算逼近直线或者圆弧段与非圆曲线的交点或者切点计算。J

139、、翻烂点是机床调W助［O二时十分重要的塞隹点，由操作者设置。X

140、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。J

141、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。7

143、数控机床只合用于零件的比量小、形状复杂、时常改型且精度高的场合。X

145、对于点位才空制，遮普UMJf立置到另一个给定位置的进程进行力江。X

146、一个程序中每一个程序段的长短不一样称为可变程序段。V

M8、圆弧输陶程H寸，半径的取值与圆弧的角度、圆弧的方向有关。（V）

149、在进行圆弧插补时，圆弧的终点位置必须在圆弧插画旨令中确定。（

150、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是大于或者等于圆弧半径。()X小于

151、通过半径为圆弧编制屣序，半径取负值时刀具物般角应小于等于180度。()X大于等于180

度

1取逐^比钳舒卜法的四拍工作顺序为终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算。0X侬

判另U、谴合控制、新偏差计算、终点判另U

157、铳削封闭的内轮廓表面时，进刀方式应选择沿内轮廓表面的法向切入。(X)

158、粗加工、半精加工的刀具半径河尝值为刀具半径值与精加工余量之和。()V

199、使用座凝期削工件可以提高尺t精度。0X减小工件表面ffl糙度值

1万、为了数控车床上车削罗纹，其主轴的转速一定有一个渊编码器进行检测。0V

179、具有罗纹孔加工功能的数控铳床，其主轴的旋转运动与轴向挪移之间一定有严格的传动联系。()

V

180、在进行刀具长度利尝时，设置H01=T,0用指令但3和设置H01=10,用指令G44是等效的。()

V

181、在进行刀具半径补偿时，设置D01书，用指令G41和设置001=8,用指令但2是等效的。()

V

182、在进行刀具长度裆尝时，设置H01=10,用指令G43和设置H0A1,0用指令G44是等效的。()

V

183、在进行刀具半径未M尝时，设置001=-8,用指令G41和设置D01书，用指令G42是等效的。

190、指令G02(G03)IT0F50表示在刀具现在点的右侧走一个R10的整圆轨迹。()X左

191、回零集作就是使运动部件回至断床坐标系原点。0X机床的机械零点

192、刀具位置制尝值就是刀具半径m尝值。()X长度

193、编制加工程序时往往需要合适的刀具起始点，刀具的起始点就是换刀点。()X程序的起始

点

屈、由彭尉圆腌成的平面轮廓，编附擞值计算的主要任务是求各节点坐扇0X基点

195、由非圆方程曲线广f6)组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各坐标节点。X()

200、当工艺基眄设计基准不重合时，力口工中需要按尺寸锢悯环进行工艺尺途算。V()

202、黝空机床只合用于大批大量生产场合。()X

234、对于数控车床，回参考点操作，就是使刀具回到机床坐标系的原点。（X）

235、对于数惭床，回吐作，就是使刀具回到工件坐标系的原点。（X）

236、对于数控铳床，回锵作，就是使刀具和工作台都回至晰床坐标系的原点。（）V

237、对于数控铳床，回参考点操作，就是使刀具和工作台都回至阴床坐标系的参考点。0V

238、朗封H床的主轴前妍都应育稣受轴向和径向九（）V

239、数控机床的主轴前支承只须能承受轴向力就可以了。（）X

261、数控参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过旨定机夥考点I即床零点的距

离。（）J

究、娄控机床的运动方向的规定，某一M牛运动的正方向是工件远离刀具的方向。（）X

263、在同一程序段中，绝对值编程和增量值编程二者不能混合编程。（X）

264、G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移量。（X）

265、挪移类指令，如GOO、G01、G02、G03等，不可以相互注销。（X）

266、G41D01其中的D01是指刀具的补偿（偏移）量。（J）

267、要正确加工，机床原点与程序原点必须一致，故编程时机床原点与程序原点考虑为同一点。（

X

277、圆弧加工指令G02/G08中的信息字I、J是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增量坐标。V

於数控机床坐标系中，坐桶由的方向定义是工件不动刀具远离工件的方向为坐树由的正方

向。（）♦

279、主程序调用子程序的指令G98,子程序返回的指令G99。X（）

280、数控程序的模态指令是指该指令仅只在当前行有效。X（）

的、程谈制中首件试切的作用是横佥零件雕设计的正确

性。X（）

283、刀具长度加尝指令G43D1是用刀位点坐标加之H01号存储单元中的长度河尝值。（）V

朝、刀具长度河尝指令043H）1是用刀位点坐标减去H31号存储单元中的长度加尝值。（）X

因、刀具长度加尝指令即）1是用刀位点坐标加之H）1号存储单元中的长度河尝值。（）X286、刀

具长度祸封旨令冽01是用刀位点坐标减去国1号存储单元中的长度河尝值。（）X287、若闺1=-1,0

执行指令G00G43Z-20Ho后1,刀位点处于Z-30处。（）V

五简答：91

1、.何谓数控机床？它是由哪几部份组成？各部份作用是什么？

数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。

数控机床由以下几部份组成：

（一）程序编制及程序载体。（二）输入装置。（三）数控装置及强电控制装

置。（四）伺服驱动系统及位置检测装置。（五）机床的机械部件。

机床各部份的作用：（1）数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。

（2）输入装置是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存入

数控装置内。（3）数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信

号，经过数控装置的系统软件或者逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出

各种信号和指令控制机床的各个部份，进行规定的、有序的动作；强电控制装

置是接收数控装置输出的主运动变速、刀具选择交换、辅助装置动作等指令信号，

经必要的翻译、逻辑判断、功率放大后直接驱动相应的电器、液压、气动和机

械部件，以完成指令所规定的动作。（4）伺服驱动系统及位置检测装置，它是

根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。

在半闭环和闭环伺服驱动系统中，还得使用位置检测装置，间接或者直接测量

执行部件的实际进给位移反馈到运动系统中。（5）数控机床机械部件与普通机

床相似，但传动结构要求要为简单，在精度、刚度、抗震性等方面要求更高，

而且其传动和变速系统要便于实现自动化控制。

2、NC与CNC的区别是什么？

NC为硬线数控装置，她的输入处理、插补运算和控制功能，都由专用的固定组

合逻辑电路来实现，不同功能的机床，其组合逻辑电路也不同。改变或者增减控制、

运算功能时，需要改变数控装置的硬件电路。因此通用性、灵便性差，创造周期

长，成本高；CNC为软线数控装置。这种数控装置的硬件电路是由小型或者微型

计算机再加之通用或者专用的大规模集成电路制成，数控机床的主要功能几乎

全部由系统软件来实现，而修改或者增减系统功能时，也不需变动硬件电路，

只需改变系统软件。因此，具有较高的灵便行，同时由于硬件电路基本上是通

用的，这就有利于大量生产，提高质量和可靠行，缩短创造周期和降低成本。

3、.数控机床有哪几种分类方法？各有什么特点？

数控机床有以下三种分类方法：一、按数控机床的加工功能不同分为（1）点

位和直线控制数控机床。（2）轮廓控制数控机床。二、按所用进给伺服系统不

同分为：（1）开环数控机床。（2）闭环数控机床。（3）半闭环数控机床。三、

按所用数控装置的构成方式不同分为⑴硬线数控机床。⑵计算机数控机床。

第一类型可使用户认识和了解数控机床的加工功能。第二种是了解数控机床的加

工精度。第三种使拥护了解数控机床的系统功能和工作原理。

4、.何谓点位控制、直线控制、轮廓控制？三者有何区别？

点位控制是能在加工平面内，控制刀具相对于工件的定位点的坐标位置，而

对定位挪移的轨迹并无要求，因为在定位挪移过程中是进行切削加工的。直线

控制是能控制刀具或者工件以适当的进给速度，沿平行于坐标轴的方向进行直线

移动和加工，或者控制两个坐标轴以同样的速度运动，沿45度斜线进行切削加

工。轮廓控制的机床有几个进给坐标轴，数控装置能够同时控制2—5个坐标轴,

使刀具和工件按平面直线、曲线和空间曲面轮廓的规律进行相对运动，加工出

形状复杂的零件。点位控制用于准确定位相应的点，直线控制惟独两个坐标轴，

用于加工台阶轴，轮廓控制它能进行多坐标联动的运算和控制，并有刀具长度

和刀具

半径补偿功能，是功能最齐全的数控机床。

5.、数控机床按伺服系统控制方式分为哪三类？各用在什么场合？

按伺服系统控制方式分为开环数控机床、