某灌区血防工程施工组织设计

某灌区血防工程施工组织设计 61.1编制依据 61.2编制指导思想 61.3编制内容 7 7 71.42质量目标 71.43安全目标 81.44文明施工 81.45环境保护 81.5我局的优势 81.51专业优势 81.52项目组织优势 8 8第二章工程概况 102.1工程说明 102.2合同项目和工作范围 11第三章施工总平面布置3.1施工总布置原则及条件 123.1.1总布置原则 123.1.2施工现场条件及规划 123.2生活、办公营地 133.3施工交通 133.3.1施工道路布置 133.4施工供水、供电与照明系统 133.4.1施工供水系统 133.4.2施工供电 133.4.3施工照明 133.4.4备用电源 143.5施工通讯 143．6混凝土生产系统 143.6.1砼生产系统布置 143.6.2砼运输系统布置 143.7综合加工厂 143.7.1钢筋加工厂、木材及模板加工厂 143.8机械修配、保养、停放场 153.9仓储设备及堆放场 153.9.1仓库及材料堆放场 15 153.9.3袋装水泥仓库 153.9.4机电设备堆放场 153.10工地实验室 153.11安全生产设施 153.11.1施工区域周边安全防护布置 163.11.2施工区域内信号设施布置 163.12其他设施 163.12.1消防设施 163.12.2各种信号的设置 163.12.3施工环境保护措施 163.12.4现场管理措施 173.13平面布置图 17第四章施工总进度与工期保证措施 184.1编制依据 184.2施工工期 184.3施工总进度计划编制说明 18 184.5施工关键线路 194.6主要项目施工进度安排 194.7工期保证措施 194.7.1组织管理措施 194.7.2技术措施 204.7.3冬、雨季施工措施 21第五章主体工程施工工艺及方法 235.1施工总程序 235.2.1土方开挖 235.2.2土石方回填 245.3混凝土工程 285.4砌体工程 445.5草皮护坡 48第六章施工测量及试验检验 536.1施工测量 536.1.1概述 536.1.2技术标准和规范 556.1.3测量仪器设备配置 566.1.4技术力量编制 566.1.5质量保证措施 566.2试验检验 576.2.1原材料试验 576.2.2砼配合比试验 596.2.3砼质量检测 606.2.4混凝土工艺试验 616.2.5试验及检测仪器设备配置 62第七章机械设备及劳动力配置计划 647.1机械设备配置计划 64第八章施工组织体系 658.1施工组织体系 668.2项目各部门职责 67第九章质量保证措施 689.1质量总体目标 689.2组织保证 689.3制度保证 689.4技术保证 9.4.1管理措施 699.5资源保证 第十章安全保证措施 7410.1安全管理总则 7410.2安全保证体系 7410.3安全施工措施 7510.3.1经济措施 7510.3.2健全管理组织 7510.3.3健全管理制度 7510.4安全管理措施 76 77 77第十一章文明施工和环境保护措施 7911.1文明施工措施 7911.1.1组织管理措施 7911.1.2现场管理措施 8011.2环境保护 83第十二章施工合理化建议和降低成本措施 8512.1降低成本措施 8512.2节约材料、人工及机械措施 8512.2.1材料节约 85第一章综述（14）DL/T5150-2000《水利水电工程模板施工规范》等配备，以及保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，力求经济合理，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础我局认真研究了招标文件、招标图纸及技术要求，并对施工现场分别对工程施工条件、工程难点和技术关键点、施工总平面布置图、施工进度、主要工程施工方案与保证措施，以及主要材料、劳动力、设备计划、施工组织体系、质量安全保证体系及措施、文明施工及环如果我局中标，将响应招标文件的全部条款，把玉山县水利血防大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼博”的企业精神，科学实施“干一遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工我局所施工的相类似工程、质量优良，工期、安全文明施工等方面都得到工程发包人和监理人的充分肯定，并赢得当地政府和群众的高度评价、通过这些工程。培养了一批年富力强，且经验丰富、能施任项目经理；高级工程师任项目总工，按照“建精品工程、创文明工地”的目标和方案，抽调优秀的施工管理技术人员，组成“项目班子我局通过近些年的努力，在社会上树立了良好的信誉，每年都有②银行资信等级为AAA级④近五年财务状况良好，经省会计师事务所审计，连续五年盈利第二章工程概况本标段（合同编号：QYGQ/四、五干渠—Ⅰ)为xx灌区四干渠与干线公路沟通，本标段目前四干渠主要有2+222、3+971~4+263、6+271、7+296、8+281~8+880、9+828、10+088~10+688等桩号处有道等桩号处有道路与对外沟通。施工期间外来器材及物资基本可通过公水系统、砼（砼预制块）生产及原材料堆放场地、施工机械和汽车停第三章施工总平面布置根据本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，本合同工程施总进度及施工强度的需要进行规划设计；布置力紧凑、合理、方便使用；精简规模，以降低工程造价；尽量避免与其他标段工程施工的干强度等的需要，综合考虑，布置施工的水、电供应及排水等临时工程消防设施，减少和避免施工对周边环境和公众利益的损害，并无偿为本项目设三个施工区，每个施工区配备相应的生产为满足现场施工的需要，在充分利用业主提供的资源前提下，合施工作业临时道路：其余临时道路根据施工作业面布置，均布置本工程生活用水与当地居民共用水源，不另行设置。本工程的供砼生产用水采用塘水内取水，砼养护、土方填筑洒水、施工道路施工现场照明安装移动金卤灯，供大面积照明，工作面另配碘钨为保证项目部各部门、各施工区及后勤之间的通讯联络，在项目本项目根据砼浇筑工作量、现场场地及交通条件的具体情况，在每个施工区配备相应数量可移动式的混凝土拌和系统，为各个施工区土所需砂石骨料均需外购。为了保证拌和系统连续均衡生产，需要拌综合加工厂由钢筋加工厂和木材及模板加工厂组成，主要承担本标段的钢筋加工、木材加工和模板制作任务。设在施工营区内，集中6-40钢筋弯曲机，一台10KW钢筋切断机，三台50物资仓库主要集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括本标袋装水泥仓库分设在两个施工区，派专人看管，建筑面积2。施工营区内平地作为设备堆放场地，保证不影响交通及政党的施钢筋等材料的检测、检验工作，完成现场施工混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检测，并按时提交各项试验成果及检测报告。在施工现场区域周边设置防护栏，防护栏挂设各种警戒标志及警在施工设施区内设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标在承建本合同工程过程中，项目部人员将严格遵守国家有关环境保护的法律、法规，并按招标文件的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区以及下游流域的环境做好弃渣场的利用和堆放的管理和治理工作，保护弃渣场和施工开挖坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河防护等综合防粉尘、防噪声、防废气治理措施，保障工人的劳动卫生所有施工废水、地下渗水经沉淀处理符合排放标准后排放；修理按项目部文明施工的有关规定，在工地现场和生活区设置足够的垃圾池等临时卫生设施，生活、生产垃圾分类投放，定人定时清理垃部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工严格按图定位，做到图物相符，同时，根据工程进展情况，适时地对本标段施工进度计划及网络图采用梦龙项目管理及工期控制方法编制，实际工程施工中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，根据每天完成的工程量，通过比较分析，确定当前施工进度对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整。达到全采用配套的机械化施工，提高工效，提高施工进度保证率，科学、合本标段工程施工围绕渠道工程其关键线路为：人员、设备进场→土方开挖→土方回填→砼固脚→混合料垫层→现浇砼底板→粗砂垫层一旦中标，我局将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取高效的施工管理机构，对工程施工实施项目法管理。选用作风过硬、好的先进地下工程专用施工机械投入本工程施工，保证“钻、挖、装”临建设施建设等一毓前期准备工作，做到“队伍进场快，安家、安心请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划和关键线路分解编排阶段性年、月、季施工计划，坚持周生产调度会制度，及时检查、调整建立工期目标经济责任制将工期目标层层分解落实到各部门、各施工（5）采用梦龙项目管理软件程序编制本工程施工总进度实施计划，并不断地及时收集，对补充基础资料，对工程施工进度进行科学为了确保本标工程按期完成，公司计划配置足够多的施工设备以①雨水天气来临前，成立以项目部项目经理为组长的防洪领导小组，组建搞洪抢险队，并配备足够的搞洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。同时加强排水力度，保证②指派专门人员与当地气象部门密切联系，获取有关水文气象等③科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进展满足防洪度④合理布局，消除隐患。在生产临时设施和生活区周围修建畅通⑤做好渣场边坡的防护及截、排水设施，保证在雨季、汛期来临⑥密切监测开挖边坡稳定情况，及时对开挖边坡采取支护及排水⑦做好道路维护、维修及硬化工作，完善各类交通标识牌及交通②、突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施。雨停后立刻排除仓内积水和处理受雨浸混凝土，认真做好接头处理工作，直到满足施工规范为止。加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷⑤、砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰比，⑥、雨中浇筑时，浇筑仓面设置临时防雨蓬，浇筑完毕后混凝土面做好覆盖保护工作，如遇大雨天气，立即停止混凝土浇筑，覆盖混凝土表面。雨后及时排除仓积水，受水浸泡或冲刷的部位及时处理。如混凝土未超过允许间歇时间，在混凝土表面加铺砂浆后，继续进行第五章主体工程施工工艺及方法本工程主要内容为：土石方开挖、土方回填、砼固5.1工程施工总程序图施工准备→土石方开挖→有螺土清除→土方回填→砼固脚→砼5．2施工方法施工前根据图纸及业主提供的有关资料，建立施工工期的测量控制网。重新测量地形及断面图，并交监理工程师审核。进行具体的测场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工主体开挖采用反铲开挖法，开挖自上而下分层进行。开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水。基面清理压实、人工修整完成后，复工前再检验，必要时重新清理。同时随注意土层变化情况，如发现裂纹或部分坍塌等异常现象，及时将设备撤离工作面，以确保设备、5.2.3土石方回填一、范围本合同施工图纸和监理人批示的各类土石方填筑工程，其工程项目包括渠道土方回填、渠道建筑土方回填。二、施工程序施工准备（清基）—基底处理—分层填筑—摊铺平整—机械碾压—检验签认—坡面整修—边坡夯实—场地清理—完工验收。三、土石方填筑施工方法⑴、施工填筑土石料的开采施工填筑土石料的开采，按设计和监理工程师指定的料场，先挖除表层的覆盖土层，直到土料满足施工用料才取土作用施工用料，开采机械采用1m3反铲挖掘机，5T自卸汽车运至工地现场，对含少量杂质的料土，采用人工筛捡。⑵分层填筑先清除表层的砖石、木棍、淤泥等杂质，再进行回填，机械刨毛、洒水以利新老土结合，堤身填筑采用“流水”作业法，合量安排各道工序，使卸、铺、压、检、堤身填筑各道工序互不干扰，按程序流水作业，并作为循环作业四区段；施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、机械压实、检验签认、堤面整修、边坡夯实作为施工程序的流程。土料压实时，推土机的行走方向应平行大堤轴线，不能垂直大堤轴线，分段分片压实时，相邻两个工作面碾压的搭接宽度：平行大堤轴线方向应大于50CM；垂直大堤轴线方向轮迹套压宽度宜为3-5CM。对碾压不到的死角应辅以夯具夯实。堤身接缝的坡面应配合填筑面上升进行削坡，直至合格为止。接合坡度可根据高差不同，采用1：3—1:3.5,高差大时宜缓坡.接合坡削坡合格后,根据填筑层情况,控制好接合面的含水量,边刨边铺土压实，垂直大堤轴线方向的堤身接合面，随着填筑面上升，跨接合缝压实时，应超过接合缝搭压1.5—2.0M。分层填筑时，应严格按规定的填筑厚度、填料含水量及压实遍数施工。本工程大堤填筑的厚度按《堤防工程技术规范》确定，该工程大堤原实采用履带式推土机机械施工，填筑厚度采用30CM。每层填筑经检测后及时反馈结果，以便决定下一个作业循环是否本工程一般情况下不得在雨季、负温时施工。但施工单位应根雨情预报，在下雨前及时压实作业面表层的松土，作业面可做成中央凸起向两边微倾，以排泄雨水。四、施工质量控制⑴填筑作业质量要求：1、地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不允许顺坡铺填。2、分段作业面的最小长度不小于100m。3、作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。4、已铺上料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。5、用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层铺料前，应对压光层面作创毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压6、若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题，应及时进行处理，并经验收合格后，方可铺填新土。⑵铺料作业质量要求：1、应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质应予清除。2、土料或砾质土可采用进占法或拮退法卸料，砂砾实宜用后退法卸料；砂砾料或砾质上卸料时如发生颗料分离现象，应将其拦和均匀。3、铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定；⑶压实作业质量要求：1、施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，若已有相似条件的碾压经验也可能考使用。2、分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。3、碾压施工质量要求：①碾压机械行走方向应平行于堤轴线；②分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度、平行堤线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m；③拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3；④机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2Km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。4、机械碾压不到的部位，应铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯变双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。5、砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20%—40%；中细砂压实的洒不量，它按最段含水量控制：压实施工宜用履带式拖拉⑷施工质量控制土方开挖前按设计开挖边坡、画出开挖边线、按设计边坡进行开挖，对开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录，经分部工程验收合格后方能进行堤身等填筑，填筑严格按规范规定厚度填筑，并按照相应技术标准确定质检的项目和方法，本大堤土凡经取样不合格部位、均补压或作局部处理，经复验合格后继续下道工序。外购土回填需时料场土以目测、手测法为主，辅以简易试验，鉴别筑堤土料的土质及开然含水量，具体方法依据有关堤防规范。发现土料土质与设计有较大出入时，应取代表性土样做土工试验复验。渠道竣工后其外观采用经纬仪，水准仪、皮尺等按渠道施工规范检测。5.3混凝土工程5.3.1原材料控制5.3.1.1水泥水泥品种：应根据各建筑物部位施工图纸要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥品种为32.5级和42.5级普通硅酸盐低碱发货：每批水泥发货时次应有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复检。由质检员和保管员对水泥外观进行检查，外观检查合格后可办理入库手续。等水泥材质检验合格，办理交接手续后方可使用。检测取样以200~400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等，当发现库存或到货水泥不符合国家和行业有关规定承包人应停止使用。运输：水泥运输过程中品种与标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。贮存：水泥根据出厂批号，分别存放于水泥仓库中，并做好标识标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。5.3.1.2水混凝土拌制和养护用水，采用地下水，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性、混凝土强度增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。在进场后提前对地下水进行化验，其化学成分应符合下表的施工用水物质含量极限水的化学成分钢筋混凝土素混凝土不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000硫酸根离子mg/L<2700<2700氯离子mg/L<1200<3500Ph值mg/L5.3.1.3骨料混凝土粗细骨料按照业主指定的料源进行采购。对含有活性成分的混凝土骨料必须进行专门的试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。开采的砂料平均粒径、细度模数须满足《水利电工程天然建筑材料勘查规程》（SL-2000）要求。不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑墙体隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，骨料的净白落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。细骨料进场后进行抽检测，并符合如下规定：砂的细度模数，在2.5~3.5范围内，测试方法按有关规定进砂料质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂要经过试验论证；砂料中有活性骨料时，必须经过专门论证；其它细骨料的质量要求符合DL/T5144-2001有关条款的规（1）骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距的0.8倍及构件最大粒径不超过80mm；（2）粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；（3）施工中采用的粗骨料为二级配。二级配分成5~20mm、20~40mm。采用连续级配或间断级配、要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，要注意混凝土运输中骨料的分离。（4）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验认证后，才能使用。（5）其它粗骨料的质理要求符合DL/T5144-2001有关条款的规5.3.1.4外加剂如果混凝土中需要掺外加剂（包括引气剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂、速凝剂和早强剂等其质量应符合DL/T5100-1999中有关条款的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。各种外加剂必须有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5t以取样单位进行检测。不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不能相互混装，避免交叉污染。5.3.2混凝土配合比设计5.3.2.1设计原则混凝土配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积混凝土各种组成材料用量。水灰比：水灰比的大小是影响混凝土密实性的主要因素，为保证混凝土耐久性严格控制水灰比。单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性的主要因素。确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌和物的流动性的要求为准。砂率：砂率过小，将降低拌和物流动性，并严重影响混凝土和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故通过试验取样合理砂率，即是最佳砂率。水泥用量：单位混凝土水泥用不少于技术规范所要求的最小水泥用量。外加剂：根据不同的要求的掺加不同的外加剂，但各种外加剂必满足有关规范的要求。混凝土有抗渗和抗冻要求的，需掺有引气剂；为防止混凝土开裂，需掺加膨胀剂；为降低水泥用量，可掺加减水剂等。5.3.2.2设计步骤根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比，选定砂卵石级根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方料混凝土的用水量，同时得出水泥用量；混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑性质标准圆坍落度（cm）素混凝土3~5配筋不超过1%的钢筋混凝土5~7配筋超过1%的钢混凝土根据容重法计算砂石用量：通过试验，并考虑混凝土总碱含量（不超过2.5kg/m3）进行必要的调整确定基准配合比：经度配比结合设计以混凝土总碱含量的要求调整得出施工配合比。所用材料发生变化需要改变配合比时，重新提出试验计划及配合比，报工程师批准后实施。5.3.3底板砼施工5.3.3.1施工工艺流程施工工艺流程如下。底板垫层混凝土施工工艺流程图↓ ↓ ↓ ↓水水5.3.3.2施工方法 （1）施工分段结合设计缝布置。（2）混凝土的拌和混凝土料拌和采用JS500型强式搅拌机，ZL-30装载机装料至配料机后送料入拌和内搅拌。1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供的并经监理人批准的混凝土配料单进行配料；2）承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有称量、指示、记录及控制设备应DL/T5144-2001中有关条款规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，应进行运操作试3）混凝土拌和应符合DL/T5144-2001中有关条款规定，拌和程序各时间应通过试验确定，且纯拌和时间不少于规定要求。（3）混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交各种混凝土试验资料。（4）混凝土运输入模采用2.5T自卸车运输至工作面附近，挂溜槽接料入仓。（5）混凝土浇筑人工平仓，插入式振捣器振捣密实，砼初凝前采用手提式小平板振捣器进行二次复振，以水除砼中的气炮；表面进行人工抹平、压光，保证砼表面的平整度和光洁度。（6）混凝土养护及修补养护不少于14天，必要时养护不少于21天，缺陷修补按设计规范要求进行。（7）混凝土的表面保护按照DL/T5144-2001有关条款进行混凝土表面保护。5.3.5钢筋施工钢筋的材质：钢筋混凝土用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求，每批钢筋均应有产品说明书及出厂检验单，钢筋使用前应分批进行钢筋机械性能试验。钢筋加工和运输：所有钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后由10T平板车运至施工现场，人工配合吊车运入仓中安装。钢筋安装：所有结构钢筋均采用人工绑扎，使用的钢筋表面洁净无损伤，并将油漆污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗料状和片状锈蚀的钢筋。钢筋的安装位置、间距、层距、保护层间距及各部分钢筋混凝土的大小尺寸，均符合施工详图设计文件的规定。安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定。在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫层。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋要有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕，按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查，并做好纪录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置是否稳定，如发现变形及时纠正。钢筋的连接采用气压焊主要要求如下：（1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两条钢筋不同时，其差值不得大于7mm；（2）气压焊施工焊前，钢筋断面应切平，钢筋边角毛刺及断面上铁锈，油污和氧化膜应清洗干净，并以打磨露出金属光泽，不得有氧化现象；安装焊接夹具时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。气压焊接时应根据钢筋直径和焊接设备等具体条力，按钢筋横截面面积计算为30~40MPa。5.3.6模板施工①木模制作材料提前备料，干燥后使用，湿度控制在②所有模板在使用之后和浇筑砼之前均匀清洗干净，为防锈或加速拆模而涂在模板上的涂料，应为矿物油或一种不会使砼留有污点的油剂，涂刷作业不得因污染而影响砼和钢筋的质③模板安装按砼结构物的施工详细图放样，重要结构多设控制点以利检查极校正，模板安装必须固定牢靠。模板之间接逢应平整严密，建筑物分别施工时，逐层校正下层偏差，模板正端不应有错台。模板安装偏差必须符合有关技术规定要求。⑥模板拆除期限，根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。⑦拆模作业配置专门工具，按作业程序小心进行，以减少砼及模板的损伤。5.3.7伸缩缝及其埋件施工①施工前向监理工程师递交伸缩缝止水片生产厂家、产品说明及其样品，及安装或埋设水片、填沥青杉板的施工措施计划，并在竣工后递交实际实施的竣工图。②施工用伸缩缝止水材料的技术指标应符合施工规定。③金属止水铜片拉伸强度和伸长率符合规定要求④沥青须满足材质要求，可采用胜利60号或茂名60号。填充料及配比通过试验确定⑤止水铜片的衔接按施工详图的规定，采取折迭咬接或搭接，搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。同类材料的衔接接头，采用材料相同的焊接材料。⑥止水片就位后，其中心线与设计线的偏差不得超过5mm。砼浇筑时，应防止止水片产生变形、变位或破坏现象。5.3.8现浇砼施工①砼施工前进行测量放样，模板安装挂样线安装加固，然后绑扎或焊接钢筋成型。②砼浇筑前通知监理工程师检查浇筑前准备工作，检查准备工作内容为：基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求；钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢固情况是否符合施工详图及有关规定；预埋件（止水片等）及预留孔洞是否符合要求。只有经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑施工。③基础的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层3cm的M10水泥砂浆垫层。铺设时就确保砼与基础面呈良好结合。④砼浇筑作业时，应按经监理工程师同意的厚度、次序、方向、分层、进行。每层厚度根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。仓面砼应随浇随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，不得以水泥砂浆覆盖，以免造成内部峰窝。⑤砼浇筑应保持连续性，如因中断且不超过允许间歇时间，应按工作缝处理。砼浇筑允许间歇时间通过试验确定⑥砼工作缝的处理已浇筑好的砼强度尚未达到2.5MPa前，不得进行目一层砼浇筑的准确工作。砼表面用压力水、风砂枪、刷毛机等加工毛面，并清洗干净、清除积水后，表面先浇一层2-3cm厚的水灰比比砼水灰比少0.03-0.05的水泥砂浆，方可浇新的砼。⑦砼浇筑时应用振动器捣实到可能的最大密度，每一处的振捣时间以砼不显着下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。同时应避免振捣过度，振捣操作严格规定执行，振捣器与模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的一半，并不得触及预埋件。风无法使用振捣器的部位均用工工捣固。⑧结构物顶面砼浇筑完毕后，应加平整，样测高程是否与施工图相符。⑨砼浇筑完毕后10~12小时后开始养护、遮盖及洒水。覆盖水材料，使砼表机保持湿润，连续养护时间不少于21~28天。⑩低温季节施工，所用水泥应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425#，水灰比不应大于0.6。砼所用骨料必须清洁，不得含冰雪等杂。并对已施工工的砼用草袋覆盖，加以保护。5.3.9冬、雨季施工措施5.3.9.1冬季施工措施当室外日平均气温连续稳定低于50C时，且最低气温低于-30C时，混凝土按低温季节施工。低温季节施工措施如下：进入低温季节，浇筑混凝土时选择保温和防冻材料效果好、且便于施工的聚乙稀泡沫塑料进行混凝土表面保温保护；骨料在进入低温季节胶筛洗完毕，成品料堆放高度不低于5m。骨料堆放场搭简易棚子，防止冻雪和冻结；混凝土拌和时间比常温季节适当延长。拌和混凝土这前，用热水冲洗拌和机，并将积水排除；混凝土浇筑完毕，外露部分及进行保温以及防冻处理；在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板时间按规范进行，拆模后要及时进行保温；5.3.9.2雨季施工措施及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施。雨停后立刻排除仓内积水和处理受浸混凝土，认真做好接头处理工作，直到满足施工规范为止。加强供、配电设施及用电器材等维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故，避免不必要的损失。设置地下水抽排设施，将地下水位降到基底高程以下，以保证各建筑物在干地上施工。储备足够的施工工程材料和生活物资。施工现场加设排水沟，在马道做截水沟，及时排除地表积水，防止地面雨水进入基坑而影响混凝土施工，或因雨水，冲刷而引起滑坡。砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰比，保证混凝土浇筑质量。雨中浇筑时，浇筑仓面设置临时防雨蓬，浇筑完毕后混凝土面做好覆盖保护工作。如遇大雨天气，立即停止混凝土浇筑，覆盖混凝土表面。雨后及时排除仓内积水，受水浸泡或冲刷的部位及时处理。如混凝土未超过则按施工缝处理，报工程师批准后执行。5.3.10混凝土高温期控制技术措施5.3.10.1降低混凝土浇筑温度（1）砂石料堆6m以上，堆放时间适当延长，取料时，取料堆下部温度较低的骨料，粗骨料采用喷雾降温，采用地下水拌制混凝土；（2）加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土运输和爆晒（3）仓面采用喷水雾的方法以降低仓面的气温；（4）高温天气浇筑混凝土，利用早、晚进行浇筑、避开白天高温时段施工，（5）浇筑完毕后及早养护和保温，保温防阳遮盖。5.3.10.2降低混凝土内的最高温度混凝土中掺加粉煤灰或外加剂，以减少单位水泥用量，减少混凝土的不化热升温，降低混凝土内的最高温度。加强混凝土表面的养护和保护，避免表面裂缝发生。在高温季节，表面采用常流水养护。合理地进行浇筑分层为块，改善浇筑块的散热条件。5.3.10.3发现裂缝及时进行检查和处理，防止由表面向深层发展（1）设专职人员对浇筑部位的混凝土进行裂缝检查，记录裂缝发生的时间、部位、长度、裂缝宽度以及当进的混凝土内的部温度和气温，对裂缝的成因进行初步发析，并将分析结果及时报业及及工监理工程师。（2）配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方及时进行处理，防止裂缝的从表面向深层继续发展而成为危害性裂缝。5.3.11混凝土表面缺陷修补混凝土表面缺陷包括蜂窝、麻面、错台、走样等，修补前首先分析产生缺陷的主要原因，根据混凝土表面的工作要求、施工技条件，选择修补方法，并报工程师批准。一般部位的混凝土表面缺陷，采用预缩砂浆修补。拌出的砂浆为以手握成团，手上有湿痕而无水膜，拌匀后的砂浆用塑料布遮盖，存放0.5~1.0h，然后按施工程序分层（每层厚4cm）铺料和捣实（捣实后的层厚2~3cm每层捣实到表面出现少量浆液为度，顶层用抹刀反复抹压平整光滑，最后覆盖养护6~8h。5.3.12预制砼施工方法5.3.12.1本工程预制砼主要为预制混凝土护坡等预制混凝土构5.3.12.2材料(1)模板：制作预制构件的模板采用定型钢模，其制作、安装、拆除的工艺符合现浇混凝土的规定。（2）混凝土：混凝土的原材料的采购、贮存、运输、拌合及配合比试验等均符合现浇混凝土的有关规定。5.3.12.3构件制作1、制作场地：预制场地应平整坚实，应设置必要的排水设施。保证制作构件不因混凝土的浇筑和振捣而引起沉陷变形。2、按图纸规定设置好预制构件的预埋件。3、混凝土的浇筑与现浇混凝土的浇的要求一到致。4、模板的拆除：混凝土达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足以下规定：（1）折除侧面模板，应保证构件不变形，和棱角完整。（2）拆除模板时，砼强度不低于设计强度的75%。5、预制混凝土构件的制作偏差（1）构件尺寸应符合施工图纸的要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm。（2）局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm（3）构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。5.3.12.5构件的养护用水养护时间为14天，并满足招标文件的规定。5.3.12.6运输、堆放和安装1、运输：构件的强度达到设计强度标准值75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。2、堆放：堆放场应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏，堆垛高度应考虑构件的强度、地面耐压力、垫木强度以及垛体的稳定性。3、安装：按图纸规定的位置进行安装，经校正无误后，方可灌注砂浆，灌注接缝的砂浆不得低于混凝土的强度等级。其安装偏差不得超过GB0204-92表5.3.10的规定值。5.3.12.7质量保证措施1、严把原材料的进货检验，不合材料不得进入施工现场。2、切实做好钢筋工程的验收工作，使工程中可能出现的问题防患于未然。未经检验或不合格的工序决不能进入下道工序。3、严把混凝土拌制的制量关，砼试块严格要求制作、养护，并及时送实验室实验。4、配制混凝土所使用的外加剂均应附厂家证明书，施工前应对其进行试验鉴定，存储时间过长应重新取样严禁使用变质的不合格的外加剂。5.4砌体工程5.4.1原材料控制5.4.1.1块石石料选用地坚硬、新鲜、不得有剥落层或裂纹的岩石，其抗冻性、抗水性、抗压强符合施工详图的规定。石料表面无污垢、水锈等质，上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块石中疗厚度不小于20cm。规定小于要求的毛石（以称片石）可以用于塞缝，用量不得超过砌体重量的10%。5.4.1.2砂砂的质理符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，粒径为0.15~0.5mm，细度模数砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。5.4.1.3水泥和水1、水泥质理符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求，初凝时间不小于2小时，终凝时间不大于8小时，三氧化硫含量不大于2.0%烧失量不大于1.0%，碱启量不大于0.5%，3天抗压强度不低于18MPa，28天抗压强度不低45MPa；水泥选用大型回转窑生产的普通硅酸盐水泥。2、到货的水泥按不同的品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用。3、凡适宜使用的水均可使用，未经处理的工业废水不使用；拌和用水所含物质影响混凝土的和易性和强度增长，并不引起钢筋和混凝土的腐蚀。5.4.1.4胶凝材料1、胶凝材料指砌筑工程的砂浆，其配合比满足强度和易性要求，经试验确定；拌制时，严格试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥±2.0%，砂、砾石±3.0%，水，外加剂±1.0%。2、胶凝材料拌制过程中保持粗细骨含水率的稳定性，根据骨料的含水含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准3、胶凝材料的拌制时间：机械拌和不小于2～3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料致少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。4、胶凝材料随拌随用，允许间歇时间由试验确定，在运输或储存中发生离的砂浆，砌筑前重新拌和，已实凝的胶凝材料不得5.4.2浆砌石施工5.4.2.1施工工艺流程浆砌石施工工艺流程图砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料 5.4.2.2施工方法（1）毛石砌筑1）按照施工详图和设计要进行施工放样；2）砌筑前，清除石块表面的泥垢、锈等杂质，必要时用水3）砂浆采用机制法，就近工作面布置一台0.25m3移动式砂浆拌和机拌制砂浆，并提胶做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比报请监理人批准；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕；4）浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分皮卧砌，上下错每缝，内外搭砌，砌立稳定，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。5）在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水。砌体灰缝厚度一般为20～30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。6）砌体第一皮及其转角、交接处及洞穴、孔口等处、选用较大平面的毛石砌筑。7）毯子石砌体必须设置拉结石，拉结石均匀布置，相互8）雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流尚，影响砌体质量；科季施工时，砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块，砌块在砌筑前，清除冻霜等冻结物。9）砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面误差不得大于《砌体工程施工及验收规范》（GB502203-2002）的规定。（2）浆砌石挡土墙1）挡土墙的块石中部厚度不小于200mm，每砌筑3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，外露面的灰缝2）砌筑挡土墙按要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。6.5.3砂卵石垫层6.5.3.1施工准备1）施工测量：土方工程完成后，按10×米网格放样，设置样式桩，在样桩上划出砂卵石铺垫的厚度，用油漆标出明显标志，并妥善保护好样桩。2）材料准备：砂卵石垫层（反滤）铺设前，应完成砂卵石料的各种检测，各项指标均合格才能用于砂卵石垫层的铺垫。所选用的砂砾石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。砾石的物量性能满足要求，确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。在铺垫前，还应备足料。5.4.3.2施工程序施工放样——基面清理——砂卵石料运输——摊铺——压实——验收5.4.3.3铺垫施工土方工程验收及脚槽砼浇筑完毕后，进行砂砾石垫层铺筑施工。砂砾石垫层铺筑厚度为20cm。施工所用的砂砾石，由汽车从堆料场运输。堆放前对场地也要进行清理干净，并做好排水及防污措施。垫层铺筑施工前，利用样桩纵横拉线控制铺筑填厚度。施工时，由人挑运至铺筑工作面，人工平料。铺筑自坡底向上逐段进行。利用平板振捣碎器和人工夯实相结合的方法进行垫层料的压砂卵石垫层铺设过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、保护措施进行检查。5.5.1草种按照设计图进行草皮护坡施工，铺设草皮范围误差不得大于1适应当地气候、土壤等条件，尤其要适种植段小环境；②适应护坡要求，具有匍匐茎、根系发达、固土作用强，能有效防止土壤超移动的多年生草种；2发芽快、生长旺盛、能很快覆盖地表、抗腐蚀及再生力强；3种苗易获得、价格较低；⑤选定的草种应符合其产品标准的规定。5.5.2施工作业场地维护与清理①在铺植草皮前须清理场地，为种植草皮做好各项准备工作。②坡面的处理种铺草坪的坡面应完全有适应草皮生长的土壤，没有土壤的应在上面覆盖土壤；适应草皮生长的土层厚度必须达到30cm以上，不足的应加土达到此标准；坡面应做到削高填低，进行平整，坑洼相对高度不得大于5cm，并且剔除砾石、树根等杂物。③施肥与土壤改良根据土壤检测的结果，有针对性的施工基肥和土壤改良剂，以调整土壤元素的平衡，缓解土壤的酸咸度，基肥施用量必须达到N.P.K复合肥50kg/亩。5.5.3种植（1）选种：播前草种选择要正确，应选种子纯度必须在98%以上，发芽率85%以上的商品种子。播种前先做好发芽试验，以确定播种量。（2）草种需有种子质量鉴定书，进口种子需有海关、商检、植物检疫证等相关技术材料。（3）播种方式：一般采用撒播①播种前两天应在整平的坡面上浇透水一次，待地表不粘脚时即可播种。②为做到播种均匀，应用种子2～3倍的细土或黄沙与之混合，采用专用播种机械纵、横比向后退撒播，播后轻轻把土镇压使种子入土0.2～1cm，切忌往返耙动表土或用平锹拍打地面。③为了防止漏播，应将坡面分成若干小区，近每亩的播种量分摊到每个播种小区，然后分区进行播种。④播种后应及时喷水，水点应细密均匀，浸透土层8～10cm，同时覆盖无纺布、秸干等覆盖物防止雨水冲刷，以免使种子流失，土壤湿度，确保出苗，幼苗长至3～6cm时可停止喷水，但必须经常保持土壤湿润。⑤冬季低温播种时，必须加盖塑料薄保湿保温促苗。2、草块移植铺设法（1）铺栽草皮的草源应该生长势好、密度高、而且有足够面积的草；（2）草块切成30cm×30cm，厚2～3cm的方块；要求快速成坪，间铺草块，各草块间的缝隙不得超过4～6cm，当缝隙宽为4cm时，草块必须占草坪总量的70%以上，间隙间回填好，草块铺设后应压实、浇水；（4）方格成“品”字型花统计纹铺植，草块均匀，草块必须占草坪总量的50%以上，铺设后压实、浇水；（1）网格砌成菱形，每边石宽50cm，边长因地制宜，一般2~4cm；（4）将网格内杂物清除，平整后进行植草。5.5.4养护渗水深度应达10～15cm。2、施肥：为了保证新建草坪能健壮生长，植后一年内追肥2-3次，采用N.P.K复合肥用量2kg/100m2。3、发现病虫害应及时喷药防治。5.5.5草皮护坡质量保证1、播种草皮全覆盖率达到90%。2、密铺草皮无枯死，生长正常，覆盖率达到92%。3、间铺及花纹铺植，覆盖率达到95%。4、成坪期草坪生长正常，无病虫害、无枯黄，大面积一致。5.5.6预防措施与事故处理1、加强草坪管理，适时浇水，浇水应于晴天10：00-15：00时进行，傍晚及阴天不要浇水；2、合理施肥，注意增施有机肥和磷钾肥，促进健壮生长；3、清除枯叶和杂草，防止枯叶过厚，保持空气流通，通风透光，防止积水。4、叶片或叶鞘出现白粉病、锈病；花穗上出现黑穗病，发病后及时喷洒农药，可先用可杀得、粉锈宁、百菌清、多菌灵、甲基硫菌灵、萎锈灵等第六章施工测量及试验检验本工程施工测量的任务，是设一家精度的施工控制网点和选择实用方便的施工放样方法，使得各工程施工精度满足国家有关技术规范本着从“整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，围绕着工程施工的整体部署，按照施工控制网的加密，各级控制点的引测，原始地貌测绘、细部的测量放样施工完成面貌的检查，重要部位的安全监严格遵守各种测量规范进行实际工和的同时，再制定详细的规章制度来加强管理，作到测量工作合理，层次清晰，责任明确，起到现场施对于土建工程，要求混凝土建筑物轮廓点的平面位置误差不大于工程进点先期对业主提供的首级控制网成果进行局部的检测，检测拟定与先期布设的平面加强密控制网点同步观测，以检测粗差为主要目的。主要办法是在布设中密网的同时，尽量多联测首级网点，且再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的反算值）进取图上定位、实地勘察、现场入样调整的办法来选定点位。觇标查观测成果的精度。边长观测值在经过各项改正后并投影到测区选定高程改正后，方能投入使用；最后成果采用计算机，应用没量平差软件进行严密平差，基本导线成果经二人对算无误后，才能申请上报、施工在控制点要经常核测，发现位移迹象，查明原因进行复测，破坏沿施堤线两侧布置成闭合导线风，导线为施工导线（满足施工放基本导线施测采用全站仪等仪器进行。所用仪器，按规定每年均查方可使用，基本导线成果须经二人对算无误后，才能申请上报、使用。根据现场情况，施测前制订施测措施。施测后根据实测结果对误施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级具体的施工测量放样准备根据现场情况采用如下办法：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交会法以及光电测距极坐标法。在测距过程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度要求较高放样前根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放主样点线均有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行工程开工前提交仪器设备及其计量认证文件、计量测量资料却报送监理人审核，拟配备性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测12工程开工前提交测量人员资格报送监理人审核。该工程项目部测量队员工编制：拟分两组，每组编制3名员工，以上人员均有多年从事水利水电工程施工没量的经历，专业知识全面，经验丰富，完全有加强质量体系和计量体系的建设与管理。采取主任负责制，把质量管观测员、设备管理员、资料管理员、质量监督员、安全员等重要岗位及职责，各司其职，各负其责，做到有序管理。定期由经过培训合格的内审员对进行质量体系和计量体系审核，纠正实施过程中的不符合每年对仪器设备进行检定，以保证义器设备的可靠性，从源头把住质现场情况，充分考虑现场出现的问题，按规范和设计技术要求制定切实可行的实施方案，进行充分讨论，并传达到每一位作业人员，从而量意识和较好的技术、业务素质。严格按照规范进行作业、不允许贪发包人在现场已建有土建中心试验室，按招标文件要求，属土建中心试验室试验范围的试验项目均需在土建中心试验室进行试验。项目部根据工程的需要，拟在工地建立自己的现场材料、工艺试验室并配备足够的满足要求的试验人员，按合格规定的监理人的指示配合土每批购买的水泥必须在石家提供的品质检验报告，同时试验室安规定进行取样检测，检测取样同吕种、同标号、同石家的水泥为一个取样同品种、同标号、同厂家的水泥为一个取样单位。检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比重等。散装水泥入罐温度实行抽检制度，入罐温度不高于65℃。水泥满足《硅酸保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分每批购买的砂石骨料均进行质量检测，检验项目有：细骨料的细度横数、石粉含量、含泥量、泥块含量；粗骨料的超径、逊径、含泥数。砂子的细度模含量每班检测1次，并根砂率；粗骨科的超逊径、含泥量每班1次。外加剂品质符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100—品有出石检验报告和合格证，工地使用进行全收检验收检验。当贮存时间超过6个月或对其质量有怀疑时进行取样检测，经检验证明合格后方可使用。外加剂的配制浓度每班至少检测二次，并填写“外加剂求，每批钢筋、钢绞线附有产品质量证明书和出厂检验单，使用前按（DL/T5150-200）等相关规程规范的要求，充分雨考虑到施工要求和现场环境条件，制定不同种类、不同级配、不同设计要求的混凝土配调整，确保拌和。物的稠度、含气量、容重、凝结时间等各项指标满足设计和规程规范要求以及现场施工的需要，同时配合比参数确定遵混凝土各项指标曲线，根据不同部位对各项指标的不同要求推荐施工混凝土生产前，按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拦照技术部门每月下达的砼标号、级配表进行核对，然后根据经过审批的配合比、原材料情况及环境条件对原配合比进行调整，开具配料单（4）每班开始拌和混凝土前先进行衡器零点校核和配料单的检最初拌和的几罐混凝土按规定调整到正常状态。拌和过程中，试验室值班人员每隔2小时检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。需定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样根据施工需要定期在机口和现场进行混凝土的初凝、终凝时间试有温控要求的混凝土施工中控制出机口温度满足设计要求，温度现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并测试不同龄期混凝土的（1）喷射混凝土施工前56天，编制工艺试验计划报监天审批，选定三个配合比为每种选用的外加剂作三次现场试验板，测定回弹率最低，并依有关规范测回弹率及纤维的均匀性，成型抗压、抗序单数号位量1NYL—2000D台12台13台14台15台1山东乐陵回弹仪器厂6台17台1套2台1台1石子压碎值测定仪套1套1套1套1套1个个个5个第七章机械设备配置计划序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置进场时间一开挖设备3液压反铲PC-200（1.0m3）4上海利星20026002007．10．14推土机TY2204山东山推20002007．10．15振动碾YZ-12C4福建三明20002007．10．16铲运机2007．10．1二砼设备2007．10．11混凝土搅拌机JS-5006广西柳州2007．10．12Mybox溜管D35042007．10．13BX3-5004郑州水工厂20002007．10．14插入式振捣器ZN5020郑州水工厂20024002007．10．1三运输设备2007．10．11二汽20019002007．10．15T2二汽20019002007．10．12洒水车WSD120022007．10．13油灌车HQ63JJ120012007．10．1四起重设备2007．10．11汽车式起重机QY6A1海南浦元2007．10．1五加工厂设备2007．10．11钢筋切断机GQ50-1119002007．10．12钢筋弯曲机GW40-129002007．10．13BX-50039002007．10．14氧焊及切割设备29002007．10．15木工加工设备12007．10．1六动力及铺设设备2007．10．11柴油发电机GF-1501云南百发2007．10．12潜水泵2.5Kw8广东20022007．10．1七测量试验及监测设备2007．10．11Leica全站仪TC111002瑞士20016002007．10．12Leica数字水准仪DNA033瑞士20016002007．10．1第八章施工组织体系抽调有类似工程经验的优秀施工生产、管理人员组建，为公司直管的一级项目部，一级项目部经理任项目经理；公司副总工程师任项目总↓ ↓度度算控劳量!测量员!测量员↓↓!!第九章质量保证措施在项目施工过程中引入“零”理念：即在施工过程中贯彻“零”艺者要有严密的施工组织方案，力求项目组织施工方案决策上的“零”14.实行“三检制度”直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，土方工区安全员土方工区安全员第十章安全保证措施安全生产、文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业管理综合素质的反映，针对本工程特点及招标文件要求，我局承诺：杜绝人身死亡事故，杜绝重大设备损坏和财产损失事故，杜绝其它重大安全事故，一般安全事故的发生率及损失控制在国家相关标准范围做好安全教育工作。坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或项目经理 总经理工管部安全分管领导安全保卫安全教育工程安全技术管理员员安全保卫安全教育备兼职安全值班保卫安全教育培训教育文件汇编机电安全员砌体工程安全员钢筋工程安全员模板工程安全员安全教育培训教育文件汇编机电安全员砌体工程安全员钢筋工程安全员模板工程安全员混凝土工程安施工现