中型水库大坝基础防渗墙及两岸帷幕灌浆工程施工组织设计

中型水库大坝基础防渗墙及两岸帷幕灌浆工程施工组织设计 90 1、施工组织设计编制说明XZSN/2003SG/JX-2）及招标范围内，合理安排施工顺序，优化资源配置，合理组织平行、交叉、流水作业，并充分考虑气候、季节对施工的制约及交叉施工对工期的影响，确理，保质量、保工期、保安全,确保工程质量达到优良标准，建造一流的精我公司有幸参加西藏山南地区XX县XX水库II标段施工项目（合同编号：XZSN/2003SG/JX-2）的投标。若我公司中标，受公司法人代表XX(1)严格按照ISO9001质量体系标准建立质量保体系在本标段施工中持续有效运行。采取有效措施，保证工程质量达到优XX水库位于山南地区XX县境内，距XX县城33km，在XX上游水库地处念青唐古拉山脉与喜马拉雅山脉的中间地带，属高原温带季水库坝址以上P=2%和P=0.1%的设计洪水：洪峰流量分别为58.6m3/s隙发育，第四系松散沉积物分布较广较厚，地表的渗水能力很强，降水直接渗入地下，以潜层流和地下径流形式流出，洪水过程有峰小、基潜流丰据本地区及本工程特点，施工洪水划分为枯水期、汛前过渡期、主汛本期降水很少，气候十分干燥，迳流主要为地下水补给，水情变化平本期由于向雨季过渡，随着气温回升，积雪开始融化补给河道，时有12312345t123m4m5m6m7mXX雄曲河谷，属侵蚀河谷类型，为高山堆积地貌。中下游河谷宽阔，呈“U”型，为冲洪积河谷平原；上游河谷狭窄，两侧高山陡峻，呈“V”存在向邻谷永久性渗漏问题。但两岸坝肩岩体风化强烈，存在绕坝渗漏，该水库库区、坝址区，均无陡岸、滑坡体存在。局部第四系松散堆积体也比较小，且稳定。据钻孔揭露地下水埋深在15～20m。不存在浸没问题。两岸山体坡角较陡，基岩出露尖楞状，岩体较完整，局部小型冲积锥坝址区工程地质条件按其成因时代、成因类型、岩性特征可划分为五(2)Q3-2砂砾卵石，含漂石，灰黄，呈中密状，分布于两岸二级阶地，(3)Q3-1含粘质土砾，灰黄～桔黄色，泥质半胶结，中密～密实状，厚可达33.4m，两坝头基岩裂隙延续较深，可达40m左右，根据个料场通过；左岸一料场为围堰填筑料场，有乡间便道通过料场至上游，石料：野外实际地质调查，按其数量、质量要求，石料场选择水库上少量泥质板岩，是较好的砼粗骨料，储量丰富，满足设计需要，但要进行工作区无细骨料，到下游25km处的雅江边进行开采。有公路直通料据野外实际地质调查，工作区附近无护壁粘性土料，地勘对措美县哲古草原料场进行了分析工作。哲古粘土料场（粘粒含量50.5～61.0%，粉水泥，木材、钢材、炸药等由拉萨供应，燃料由XX县供应，特种材低压缺氧是高原地带主要特征，缺氧对工程施工中的人工及施工机械效率有影响。据有关资料统计，由于缺氧，本工程施工中人工效率降低约大风天数多是本工程所在地气象的特点。根据施工规范的要求：在大于六级风的天气里，一些大型施工机械特别是高架起重机要锁定停工，而该坝址地处北纬28°~29°,由于西藏高原地形的缘故，气温随着海拔的增高而降低，该气温特征对昼夜连续进行的混凝土和土料施工影响比较本工程地处XX雄曲的上游段山区河谷，主河槽靠近坝址左岸，右岸本工程所处位置相对较开阔，施工场地可布置在大坝右岸下游的二级阶地上。施工期主要生活区、施工供电、通讯、给水等项目，基本布置在进场公路附近。砼制备、泥浆制备及处理系统均布置在平台或高地上，不在坝下游右岸的二级阶地上布置砂石料加工系统、综合加工厂和修配设在右坝端靠近村屯位置，可租用一部分民房，另一部分搭建临时房场内道路分坝上游的土料场至砼防渗墙轴线的交通道路及坝下游的场据本工程的特点，施工工厂设施现场设置有：砂石筛分厂、混凝土拌和站、机械修配厂和相应的综合加工厂，包括：钢筋加工厂、木材加工厂由采砂厂和砂石厂组成，根据料场的分布情况分别设置加工厂。砂厂砼拌和站设在坝上游右岸的河滩阶地上，与砂石骨料筛分厂相连接。本工程防渗墙最大深度为45m，最大浇筑方量为45×6.4×1.2（扩孔系数）×0.6（墙厚）×1（槽孔数）=207.4m3/槽孔。则拌合站每天可浇筑2122134475467水泥、膨润土库砂石料场砂石料场砂石料场砂石料场AAAA集料斗 A-A剖面图泥浆搅拌站设在坝上游右岸的河滩阶地上，与砼拌合站连接，采3A'制浆及储料平台 ZJ-1500高速搅拌机供浆供浆池PN泵坑储浆池PN泵坑PN泵坑AA-A'剖面砖柱ZJ-1500高速搅拌机浆砌块石进行设备维修和更换零部件，尽量减少在工地的设备加工、修理工作本工程施工需要的主要机械设备包括液压抓斗、冲击反循环钻机、挖掘机、装载机、推土机、碾压设备、钻机、吊车以及自卸汽车等。机械设钢筋加工，该工厂以工棚、露天为主，设在坝下游右岸，汛期过河走围堰发电机组作为施工区动力、照明以及其它施工电源。生活用电主要采用当施工用水：施工期供水对象主要为砼搅拌、养护，灌浆施工以及围堰碾压等。施工用水利用潜水泵就近从河中抽取，经沉淀过滤处理后使用。项目经理部设置1台固定电话和传真机用于对外通信联络，主要管理附属设施包括值班室、简易医疗站以及生活垃圾桶、厕所、泥浆沟、排水沟、集水池、沉淀池、泥浆池、质量安全标志牌等，根据现场情况，111122站24212场111111施工，并协调好各单项工程进度，减少干扰，使整个工程施工协调有序地靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力求均衡生产，确保资源用流水作业。通过目标分解，采用相应技术措施，保证按进度计划进行施下旬、1月、2月一般不施工，施工月进度按25个工作因本标段防渗墙施工与输水洞施工（一标段）存在交叉，我公司将积极配合监理单位解决好与一标段施工交叉相互干扰的问题；根据招标文件按照招标文件施工进度的要求，并考虑到本标段工程特性，施工时段8表4-2主要机械设备计划表挖掘机PC220-6(1m3)台4装载机3m3台3推土机台2手持凿岩机台4振动碾台1自卸汽车辆6台2台2台台5台3台2台4台2台1台1台2台2台1台2台4台3台2台2台2台1台1台1099966222222222244223222222223333322222333333333344444422221t2砂m33m34t5t6t7t8t根据招标文件技术条款要求，充分利用我公司地勘的技术优势，按工程需要主动接受并完成好一切复勘工作。通过地质复勘，查明槽位地质条件、相对不透水层埋深，以及槽段有无基岩陡坡或反坡及大孤石分布特征等情况，编制槽位轴线剖面图、划分槽段、确定合拢段位置，并将槽孔中根据发包人提供的地质资料，详细分析防渗墙槽位的地质条件，合理条件，确定防渗墙及防渗帷幕的深度和端点。孔间距沿防渗墙轴线按50m布置，再根据勘探地质条件变化情况考虑是否加密钻孔，探明相对隔水层孔径：根据钻孔取芯要求，开孔孔径不小于φ130mm，终孔孔径不小6、主要分部工程的施工方案本标段测量包括测量放样、高程测量和土石方开挖测量等，工程开工水准仪对所提供的高程控制点进行互检。在确认各点的坐标和高程与所提供的成果表中的数据以及有关三角网点和水准网点的基本数据相符后，在施工区进行平面控制测量和高程控制测量并增设平面控制网点和水准网《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89表2.2.1，其导流建筑物级别为Ⅴ级，相应导流建筑物设计洪水标准为P=10%-20%。本厚，河谷宽阔，主河道靠近左岸，经分析研究，决定采取分段施工导流形式，明渠导流，由围堰拦挡施工期水流，为基础防渗墙施工创造条件。工流明渠下泄,完成该段剩余砼防渗墙施工,同时开始施工导流明渠右侧靠近洪水由已施工完处225m宽范围内的导流明渠导流，导流设计采用底宽满足汛期导流要求，该时段采用10%汛期的导流设计流量Q=34.8m3/s。槽以外另修导流明渠排水。采用坝基清基土填筑并夯实，采用均质砾石土料填筑围堰。纵向围堰沿主河道左岸布置，在导流明渠排水后，先在纵向围堰处进行混凝土防渗墙施工，再施工纵向围堰。横向围堰布置在设计坝的砼防渗墙施工完毕，拆除第一期围堰,将老河槽修整为导流明渠，以便汛围堰砂砾石土采用自卸汽车运料，推土机推料。为使围堰具有一定的防渗能力，所用砂砾石料含砂率需大于30%，必要时采用在迎水坡设斜墙接基础铺盖防渗。围堰迎水侧采用袋装砂砾石防冲。围堰所用堆石料从上分分层压实。围堰堰体所用反滤料、土料来至2号砂石料料场，用推土机本标段土方开挖工程包括：(1)坝基清基、坝肩土石方开挖及料场土方开挖等；(2)图纸所示和监理人指示的导流沟开挖及其它项目的土方开挖施大坝覆盖层自上而下,地层分布为砂砾卵石土含漂石,含粘质土砾和粘质土含砾坝肩残坡物呈平缓条带状分布。土石方开挖自上而下先岸坡后河床，部分开挖料可用于填筑围堰，尽量保持开挖与填筑同时进行。岸坡及(1)土质坝基及岸坡,选用，1m3挖掘机配层。当坝基岸坡为强风化岩石及土坡,开挖后不能及时回填时，采用保护措(2)局部凹坑、反坡以及不平顺的岩面，可用砼填平、补齐，达到平顺适当的开挖轮廓。断层破碎带，将破碎带挖除至一定深度后浇筑砼填塞并2.清除表土、根须等含有机质的土壤，2.三检后，经监理工程师验2.开挖高程、坡度、轮廓线均满足设计2.测量工程师、监理工程师2.做好弃渣场环境保护和泥，混凝土配料中可掺入水泥重量20%的粘土，混凝土骨料宜选用天然卵混凝土配合比暂定1:1.5:2.9:0.2（水泥:砂:卵石:粘土最后由试验确定，粗骨料实行两级配，掺入的粘土不得有硬块，必须经过筛分凝土防渗墙的造孔、固壁泥浆、墙体材料、墙段连接、特殊处理、质量检主要为卵碎石层，局部为卵砾石夹漂石，地基透水性较强。施工中对泥浆质量要求较高，易造成施工中泥浆渗漏，当渗漏严重时易导致塌孔；地层中漂石的存在，易造成槽壁偏斜超过设计要求，甚至卡斗，不易成孔；如在冬季施工，必须采取一定的保护御寒措施。正常情况下，在砂砾卵石层我公司拥有德国宝峨的GB24和意大利土力公司BH-12均有涡轮增压开工前根据监理工程师的指示，进行生产性试验，以取得造孔、固壁根据槽位轴线工程地质剖面划分槽段，确定合拢段位置，本标段初步将槽孔中心线定位测量记录，槽位轴线工程地质剖面图，一、二期槽本标段砼防渗墙采用抓斗配冲击反循环钻机进行槽孔施工，分一、二期施工，为防止槽壁坍塌和漏浆，先施工一期槽孔，再施工二期槽孔，槽孔施工常用的方法有两钻一抓，上冲下抓和三抓等。施工中根据复勘的地松散地层采用“三抓”的方法，即先抓两头主孔，再抓取中间副孔，抓孔施工场地平整↓施钻先导孔↓水、电、泥浆站、拌合站制安导向槽修建导向槽修建浇灰浆或塑性砼冲击反循环造主孔抓斗抓副孔刷洗砼接头 清孔换浆、槽孔验收砼拌合、运输砼拌合、运输下浇筑导管浇筑水下砼结束，转下一槽孔槽孔造孔混凝土浇筑!槽孔造孔混凝土浇筑!照片6-1宝峨GB24液压抓斗本工程由于有厚约35米的砂砾卵石含塌孔。为保证工程的施工质量与安全，采用即目前世界上最先进的设备之一宝峨GB24和意大利土力BH-12液压抓斗配合CJF12型冲击反循环钻机采用“两钻一抓法”成槽施工方案完成防渗墙的成槽施工。成墙施工混凝土防渗墙开工之前，根据施工强度要求，完成施工场地平整；施孔口的导向墙基础修筑在稳固的地基上。由于地基土强度，防止成槽时出现坍塌，将导向墙（导向墙结构详见图6-2）设计80006008000850600800060080002002002Φ16抓斗平台C20砼53Φ165钢筋混凝土导向墙,导向墙顶部和底部设置纵向受力钢筋，为使导向墙尽早发挥作用，在导向墙混凝土中加入早强剂，导向墙一次浇筑长度不小于在挖槽前，沿防渗墙纵轴线设置混凝土导向墙，以控制轴线，存储泥循环钻机和GB24型液压抓斗(BH-12液压钻机)分别布置在导向墙的上下游。下面以CJF-12冲击反循环钻机和GB24型液压抓斗1>槽孔序：防渗墙造孔采用两期槽孔施工，一、二期槽孔间隔布置，先施工一期槽孔，后施工两个槽孔之间的二期槽孔，从而连接成地下连续2>冲孔序：槽孔内两主孔采用两台CJF-12反循环冲击钻机，有时为了加快施工进度采用多台冲击钻机施工，它既可减少冲孔次序，又缩短工6.4m6.4m0.80.60.801436.4m6.4m6.4m0.80.60.80143672.352.32672.352.32一期槽孔二期槽孔一期槽孔一期槽孔固化灰浆接头孔固化灰浆接头孔一期槽孔主槽孔采用冲击反循环钻机（或冲击钻）冲击成孔工艺，即利用钻机的双钢丝绳带动孔内圆钻头在孔底进行冲击破碎地层，同时使用反循环砂副孔采用GB24液压抓斗抓掘工艺，在2>槽孔分段以确保槽孔孔壁稳定为前墙体连接采用桩柱平接法或双反弧接头。平接防渗材料抓掉后，而后浇筑一、二期砼，使墙体与孔内材料形成整体（详见图6-7）。双反弧法先用CJF12冲击反循环钻头带动套筒式圆钻头在接头最后用液压双反弧钻头清除两端一期槽孔混凝土所附泥皮及残留物（详见由于砂卵石地层的松散且具有强透水带，为防止孔壁坍塌，确保固壁效果和清孔换浆质量，泥浆应具良好的物理性能、流动性能和化学稳定性能。施工中拟定采用当地粘土加部分膨润土。膨润土采用甘肃金昌产二级产Na2CO3，增粘剂使用CMC增粘剂。泥浆在集中制浆系统配制，并通过专用管路送至泥浆中转站，再由中转站分送各施工槽孔。护壁泥浆参考性能指标：比重1.1～1.2、粘度25～30s、胶体率大于97％、失水量小于槽孔终孔后报监理工程师进行孔位、孔深、槽孔长度及孔斜全面检查二期槽孔换浆结束前，应用钢丝钻头刷洗两端的一期槽孔混凝土孔壁混凝土拌合采用锥形反转出料混凝土拌合机，混凝土坍落度应控制在度。在高原地区为了方便施工，减轻工人劳动强度，采用吊车起吊砼入导性。易造成泥浆渗漏，严重时还导致塌孔，从而造成埋斗事故，不仅造成(4)气温日变幅大，对昼夜连续进行的混凝土施工影响比较大。为了保1>用重型冲击锤进行冲击作业，再把击散的土（石）料抓上来。完成2>当槽孔边缘遇有大块石造成槽孔方向偏斜时，可向槽内投入卵石、块石，用重型冲击锤冲击这些卵石、块石，将槽孔边缘大块石砸碎，用抓3>如漂石过大或呈探头状，可采用定向聚能爆破或槽孔内钻孔爆破的(2)坝基透水性强出现严重坍投放适量水泥封堵渗漏途径；3>在泥浆中加入SM植物胶保护孔(3)保证垂直度，预防孔斜的悬吊线悬吊线导向槽提梁填塞物乳化炸药聚能穴锥角漂石1>保证机械底座稳定、牢固和平整，在整个成槽过程中不发生沉陷和2>采用短行程冲击，根据垂体定向的原理，利用斗体的自重对土体进3>根据垂体定向的原理采用吊抓限制抓取率，使钢绳在合斗过程中对即在预定的相邻槽段接缝处先用回转或冲击反循环钻机建造一直径为塑性混凝土桩柱Ⅰ序槽孔成墙后，不下接头管。再进行Ⅱ序槽孔成墙施工。进行Ⅱ序槽孔工，我公司在武汉国际会展中心地下连续墙总承包工程中成功采用。工艺抓斗成槽冲击反循环钻机施工主孔抓斗成槽冲击反循环钻机施工主孔aa.圆钻头钻主机bb.刚性双反弧钻头修孔钻小墙cc.液压可张式双反弧钻具清除泥皮和地层残留物dd.清孔换浆后浇筑混凝土图6-8双反弧接头法工艺流程图当遇抓斗难以成墙、槽段边孔偏斜过大或接头处出现渗漏时，采用高我公司在西藏冲巴湖水库及江西丰城进行了高压摆喷和高压旋喷处理施工人员在自检和复检合格的前提下，还将会同专职质检员对其进行(2)槽孔壁面平整垂直，无探头石和波浪形小墙等；孔斜率不大于0.4%;一、二期槽孔搭接的两次孔位中心线在任一深度的偏差值应能保证搭(4)孔内淤积厚度满足设计要求.的功效只能达到设计要求的70%左右，因此选择功率偏大的灌浆设备，选口封闭，孔内循环法灌浆。每一灌段钻孔完毕，进行钻孔冲洗。通过钻具经检查孔深合格后，进行压力冲洗和简易压水试验，灌浆结束后采用压力防渗墙与底部灌浆帷幕的连接：左右坝端防渗墙与底部灌浆帷幕的连为探明施工区地质情况，确定灌浆技术参数，以利帷幕灌浆施工的正确实施。为此在施工轴线附近进行先导孔和灌浆试验，布孔根据勘探孔施方法进行帷幕灌浆试验检查灌浆的效果，分析各序孔和检查孔的透水率、帷幕灌浆施工为采用孔口卡塞，分段循环灌浆的方法施工。采取先后分序施工。按①→③→②→③→①次序进行，其中①为第一次序，③为最 灌浆孔封孔 灌浆施工 压水试验灌浆孔冲洗造灌浆孔 灌浆孔封孔 灌浆施工 压水试验灌浆孔冲洗造灌浆孔(5)灌浆孔（段）裂隙冲洗后应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间(2)简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压(1)主要采用XP-2B型钻机、3SNS高压灌浆泵及制浆机等完成灌浆施工。灌浆选用中南工业大学设计制造的先进的“三参数、大循环”灌浆自动记录仪和资料整理软件。自动记录仪是施工中的必备设备，直接关系着(1)各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度等参数，并作好记(1)应按灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率(1)帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少为(1)每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，及时进行验收，验收合格的灌浆(2)帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆时，灌浆孔封孔应采用“分段压力(1)该水库两坝头基岩裂隙延续较深可达40m,根据钻孔压水试验,透水(2)XX水库海拔3800米左右，空气稀薄，气(3)帷幕灌浆深度较深，最大达45m，加之裂隙发育，灌浆时间长，易(1)灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。若发生串浆，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。若出1>低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。采用这种办法，流量一般限至20～30L/min，待进浆量明显减少后，将压力又升高一级，使进浆量又达到20～30L/min，如此反复直至达到设计压力。(2)帷幕灌浆施工必须连续进行，若施工中机械设备出现故障导致灌浆1>应尽早恢复灌浆。否则要立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲2>恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的3>恢复灌浆后，如注入度较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸密封器，每隔10分钟旋转和提升一次；c、严格控制射浆管的密封性能，照片6-3是我公司在皂市水库坝基灌浆试验施工中从三序孔和检查孔（7）帷幕灌浆压水试验合格标准：合格率应为100%；再以下各段的照片6-4是我公司在皂市水库坝基帷幕灌浆使用的LJ-1型灌浆自动记本工程将计算机用于工程管理，运用流水作业方法和网络计划技术安工程物资管理，财务管理、成本管理及分析，计划与统计，劳动力管理、在施工中，结合本工程具体施工条件，广泛地采用国内外先进的施工技术，吸收先进工地的施工方法和劳动组织等方面的经验，以提高劳动生孔内循环灌浆，可以有效地控制施工质量，且数据具有不可更改性，能够自动整理生成灌浆图表.综合利用粉煤灰掺和各种强度的混凝土中，降低水泥用量，增加混凝7施工组织措施文件 试验室 土石方工程队 灌浆施工队质量安全部办公室财务部设备材料部长江岩土工程总公司是经建设部批准，由水利部直接管理的五个一级施工企业之一，是水利施工较早走向市场的单位，1999年1月通过了 试验室 土石方工程队 灌浆施工队质量安全部办公室财务部设备材料部工程技术部防渗墙施工队为了确保工程质量,保证顺利完工,为此特成立一个技术专家组,由有经(1)施工过程质量控制符合质量体系文件要求，项目经理负责采取有效根据长江岩土工程总公司所获得ISO9001质量体系文件，本工程采用(19)《水利水电工程混凝土防渗墙施工(24)《水工混凝土外加剂技术规程》D抓质量管理，确保工程质量符合设计要求，让监理工程师和项目法人满意，争创优质工程，这是项目部管理、组织、实施本工程的指导思想和出发点。我们在施工过程中严格按照质量体系程序所规定的要求执行，将质量体系要素所涉及到的施工过程的质量活动分解到各个职能部门及人员。在施工的过程中，严格实行三检制，先班组质检员自检、质量工程师复检、最后质检总工终检，严格按照施工过程控制程序执行。本工程实施1>实行工程质量项目经理负责制。项目经理和项目总工负责召集技术负责人和施工队负责人组成质量管理小组，施工队和生产班组设专职质检员或兼职质检员。坚持班组自检、施工队复检和项目部终检。质量检查具2>开工前，项目经理和项目总工组织工程技术和管理人员学习相应的施工技术规程、规范，了解设计要求和施工环境，编制施工组织设计和施3>项目总工组织人员参加项目法人、监理工程师组织的技术交底、图纸会审工作。对任何同招标文件和设计文件要求不一致的问题应得到澄清6>施工员、材料员负责组织检查工程施工的人员、机械设备、材料是7>开工前各项准备工作就绪，符合规定要求，填写开工申请报告，经8>严把材料进货关。加强现场施工材料管理是保证工程质量的基础。材料进场前均应抽样检验。工程使用的砂、石、粘土、钢材等由现场试验室检验，并委托有资质的单位抽检，合格后报监理工程师抽检、批准后采1>分部工程负责人组织协调施工过程各工序的控制，检查施工过程产品质量、进度、安全、文明、环保措施是否符合规定状态，若有偏差应及2>项目总工对施工过程作业人员进行技术指导，根据设计、监理的变更要求和工序反映的质量偏差，及时提出新的技术措施，解决工序作业的4>作业班组按技术要求、技施图的规定进行作业，确保各工序质量，5>质检员按规定检查工序投入使用的材料及每道工序施工完成的阶段安全设施进行控制管理。使其符合要求规定的状态，若出现偏差应及时提7>质检总工应及时收集、汇编各种试验、检验报告及数据和部分已完工的技术资料，填报工程量呈报项目经理。质检总工应组织进行经常性的9>坚持项目经理主持的每周例会，分析、研究上周施工情况查找质量本工程的特点是作业面分散，施工队和作业区较多，影响工期的主要目副经理亦为具有丰富的高原工作经验的一级项目经理，项目经理部的主要管理人员要求具有丰富现场管理的持证上岗人员担任。采取项目管理，（5）选择具有丰富的理论知识和实践经验的人员担任项目总工程师，备一定数量的备用零配件及专门的修理人员，提高设备使用率和设备的保证率。对不能满足工程施工强度需要的施工设备，采取设备租赁方式予以期和任务量对各施工队下达生产定额，实行多劳多得，每天进行考核，对保证质量并超额完成施工进度的施工队，除发给承包费外还给予提前完成发挥机械化施工优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生产环境建设，全方对本合同工程重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，合理安排施工顺序，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬、旬保月、月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能减少交通干扰、雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好交管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保流动资加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理用其它有关工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期根据本合同工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观在施工中及时掌握实际每旬、每月、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层等劳保用品，保证施工正常进行。气温低于零度时，办公室、宿舍等增加（3）保证仓库无雨、无水，仓库内设隔潮台。库存10天正常施工所下时，留铺一层虚土，气温高于0℃时再碾压。②堤身土方填筑采用机械碾压方法施工，实行挖、装、运、铺、压流水作业，不留间歇，防冻结。铺土厚度应比常规要求适当减薄，一般控制③在低温时间施工时限制堤身填筑土方含水量：壤土含水量不大于塑将采用：原材料加热＋早强剂或防冻剂、引气剂＋覆盖保温的方法进行低②日平均气温低于－10℃时停止混凝土施工；日平均气温在5℃以下或日最低气温在－3℃以下进行混凝土浇筑时，当混凝土的浇筑温度高于5℃③为加强搅拌效果，采用0.5m3强制式搅拌机生产混凝土，搅拌时间拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将水或冰水排除；采取适宜的保温包括数量、质量标准等，详细周密地作好设备、材料供应计划，确保工程划的前期准备工作，做好料场的复勘、检验；设备进场线路选择、运输方根据招标文件的要求和本标段工程实施的特点，结合本公