设备单机核算制度

中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备单机核算制度QBQG/NZ02.87-2017设备单机核算制度编制：审核：批准：受控标识：发放编号：2017-05-02发布2017-05-02实施中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场发布文件修改记录表注意事项：1、使用文本文件前首先查阅修改记录表及所属文件修改通知单，以保持文件的完整理解；2、文本文件持有人在接到修改通知时，立即在表中作出相应记录。序号修改通知号修改内容记录人日期起重机定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。□□二行走系统1、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。2、检查调整制动轮间隙应灵敏可靠。3、检查行走轮磨损情况，必要时进行补焊，并紧固行走轮座螺栓。□□□三起重系统1、检查并润滑钢丝绳、吊钩以及滑轮，并紧固吊钩螺母。2、检查、调整制动器与制动块间隙，应灵敏安全可靠。□□四钢轨部位1、检查调整或更换轨下垫块。2、检查钢轨联接板装置确保安全可靠。□□五润滑系统1、对所有的轴承座制动架、联轴器，加注润滑脂。2、检查齿轮箱油位、油质，保持良好。□□六电器系统1、检查限位是否灵敏可靠。2、检查电器箱，清除烧毛或调换触头。3、检查调整电动机碳刷、导电架，是否接触良好、安全可靠。4、检查调整或更换信号灯、信号铃。□□□□七其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。混凝土搅拌站定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。□□二搅拌主机1、检查并调整搅拌叶片与衬板的间隙，保持间隙在5mm之内。2、检查并紧固搅拌叶片和搅拌臂的螺栓。3、检查并调整刮刀（板）的位置，如有磨损严重加以更换。4、检查轴端密封件是否存在漏浆或漏油，必要时进行更换。5、检查并调整传动皮带的张紧度。□□□□□三上料系统1、检查并更换斜皮带和平皮带损坏的辊筒。2、检查皮带的损坏程度，如有损坏加以更换。□□四气动系统将气动三联件里的水放空，并将加油杯加满润滑油。将储气罐里的水放空。□□五粉罐系统1、振动除尘器，将粉罐顶部积灰清理干净。□六润滑系统1、检查并补充减速机齿轮油，必要时更换损坏的密封件和相关部件。2、将主机前端手动注油口加注油脂，并检查制动润滑系统油脂量以及减速机齿轮油量，不足及时加满。3、润滑斜皮带和平皮带端部轴承座。□□□七电气系统1、用万用表检查，确认传感器完好。2、保持电器外观干净，祛除灰尘、油渍。3、检查电控系统控制各个气缸反应灵敏性和可靠性。□□□八其它工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。轮胎式装载机定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。□□二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□三动力系统1、检查燃油，并及时补充。2、清理空气过滤器。3、检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。4、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。5、检查发动机的柴机油粘度、脏污程度以及油液位置，必要时更换柴机油。6、检查并添加刹车油，清理气动刹车闸内部泥垢，保证刹车能够活动自如。□□□□□□四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。□□五车架结构全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。□□六润滑系统对离合器、挂挡杆各部位添加机油进行润滑。对前轮转向轴瓦、油缸两端的绞支座内部轴瓦添加润滑脂进行润滑。□□七电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。□□八其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。混凝土搅拌运输车定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。□□二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□三动力系统1、检查燃油，并及时补充。2、清理空气过滤器。3、检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。4、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。5、检查发动机的柴机油粘度、脏污程度以及油液位置，必要时更换柴机油。6、检查并添加刹车油，清理气动刹车闸内部泥垢，保证刹车能够活动自如。□□□□□□四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。□□五车架结构全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。□□六润滑系统对离合器、挂挡杆各部位添加机油进行润滑。对搅拌缸齿轮进行润滑。□□七电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。□□八其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。混凝土输送泵定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。□□二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□三机械系统检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。检查所有螺纹联接，保证联接牢固。检查搅拌轴、料斗壁及搅拌叶片的厚度，避免使用过程中发生断裂检查切割环与眼镜板间隙。□□□□四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。□□五润滑系统递进式分配器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。搅拌轴的密封部位应保持填满润滑脂，防止砂粒进入轴承。□□六电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。□□七其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。混凝土布料机定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。□□二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□三机械系统检查布料机连接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧布料杆的螺母是否松动。检查\o"布料机"布料机的布料杆开口销是否脱落。检查\o"布料机"布料机输送泵管的磨损情况，泵管壁厚小于2毫米时应及时更换。检查驱动齿轮和齿轮盘是否存在断齿现象。管道连接处卡子是否紧密，有无漏液现象。□□□□□四润滑系统润滑驱动齿轮和齿轮盘。大臂轴承与转台联接销轴处润滑。大臂轴承与大臂联接销轴处润滑。小臂油缸与大臂联接销轴处润滑。大弯连杆与大臂联接销轴处润滑。小臂油缸与大弯连杆联接销轴处润滑。大弯连杆与直接杆联接销轴处润滑。直接杆与小臂联接销轴处润滑。□□□□□□□□五电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。3、电机防护罩是否完好。□□□六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。智能压浆台车定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。□□二计量系统1、检查料斗是否存在残渣。2、检查称重传感器是否正常。□□□三机械系统检查并调整搅拌桶、叶片、传动部分与衬板的间隙。检查变速机构与电机连接部位，是否有松动、漏油现象检查搅拌桶件是否存在漏浆，必要时进行更换。检查并调整传动皮带的张紧度。5、检查螺旋输送机的损坏程度，如有损坏加以更换。□□□□□四润滑系统检查并补充减速机齿轮油，必要时更换损坏的密封件和相关部件。将主机前端手动注油口加注油脂，并检查制动润滑系统油脂量以及减速机齿轮油量，不足及时加满。□□五电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。3、电机防护罩是否完好。□□□六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。发电机组定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一外表1、全面清扫发电机外表，达到无积灰。2、保持操作台、发电机清洁整齐。□□二柴油机1、清洗空气滤清器。2、检查发动机油量，如需要时，从滤油口加入发动机油。检查发动机风扇皮带松紧,调整风扇皮带张紧度。工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。检查工作装置、各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。清洗机油、柴油和变速油滤清器。检查增压器工作是否良好。□□□□□□□三润滑系统1、检查油底壳油位、油质，保持良好。□四电器系统1、检查各按钮是否灵敏可靠。2、检查发电机组，清除烧毛或调换触头。3、检查调整电动机马达、蓄电池、电子调速器线路是否接触良好、安全可靠。4、检查调整或更换电子元件。□□□□五泵油系统1、检查喷油泵是否精确、良好地供油。2、检查喷油嘴、油管等确保安全可靠。□□六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。轮胎式提梁机定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。□□二行走系统1、全面检查传动轴座、液压马达是否松动，并紧固。2、检查调整制动轮间隙应灵敏可靠。3、检查轮胎磨损情况，必要时进行更换，并紧固螺栓。□□□三起重系统1、检查并润滑钢丝绳、吊杆以及滑轮，并紧固吊杆螺母。2、检查、调整制动器与制动块间隙，应灵敏安全可靠。□□四液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□五润滑系统1、对所有的轴承座制动架、联轴器，加注润滑脂。2、检查齿轮箱油位、油质，保持良好。□□六电器系统1、检查限位是否灵敏可靠。2、检查电器箱，清除烧毛或调换触头。3、检查调整或更换信号灯、信号铃。□□□七柴油机1、清洗空气滤清器。2、检查发动机油量，如需要时，从滤油口加入发动机油。3、检查发动机风扇皮带松紧,调整风扇皮带张紧度。□□□八其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。斜面式钢筋弯曲中心定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。□□二液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油，并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□□□□□三主机系统检查并更换伸出锁紧轴的完好性。检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。检查齿条与油缸连接的紧固情况。检查并调整机头行走的重复定位精度。□□□□四润滑系统1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。3、润滑弯曲机构的齿轮与齿条。□□□□五电器系统检查电箱，清除烧毛或调换触头。检查数据显示器运行是否正常。□□六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。立式钢筋弯曲中心定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。□□二液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油，并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□□□□□三主机系统检查并更换伸出锁紧轴的完好性。检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。检查齿条与油缸连接的紧固情况。检查并调整机头行走的重复定位精度。□□□□四润滑系统1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。3、润滑弯曲机构的齿轮与齿条。□□□□五电器系统检查电箱，清除烧毛或调换触头。检查数据显示器运行是否正常。□□六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。数控钢筋剪切线定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。□□二液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油，并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□□□□□三主机系统检查并更换伸出锁紧轴的完好性。检查并更换剪切机构的固定螺栓是否松动。检查齿条与油缸连接的紧固情况。检查并调整机头行走的重复定位精度。□□□□四润滑系统1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。□□□□五电器系统检查电箱，清除烧毛或调换触头。检查数据显示器运行是否正常。□□六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。数控钢筋弯箍机定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。□□二液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油，并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□□□□□三主机系统检查并更换伸出锁紧轴的完好性。检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。检查齿条与油缸连接的紧固情况。检查并调整机头行走的重复定位精度。□□□□四润滑系统1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。3、润滑弯曲机构的齿轮与齿条。□□□□五电器系统检查电箱，清除烧毛或调换触头。检查数据显示器运行是否正常。□□六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。预应力自动张拉系统定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。□□二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。□□□三主机系统检查主机焊接焊缝是否有裂纹。检查千斤顶是否漏油。检查各个紧固螺栓是否松动，并紧固。4、检查泵站回油阀是否存在泄漏。□□□□四电器系统检查电箱，清除烧毛或调换触头。检查数据显示器运行是否正常。用万能表检查传感器是否正常。清扫电控柜内部灰尘。□□□□五其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。燃油锅炉定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无