（粮油）仓储管理员考核评价大纲

PAGEPAGE108（粮油）仓储管理员考核评价大纲PAGEPAGE466第一部分基础知识第一章职业道德第一节职业道德基本知识【学习目标】通过学习，了解职业道德的相关概念及其内涵，掌握职业道德的主要特点，明确粮食仓储业职业道德的核心和根本任务。一、职业道德概述二、粮食仓储业职业道德教育的根本任务三、为人民服务是社会主义职业道德的核心第二节粮食仓储业从业人员职业守则【学习目标】通过学习，掌握粮食仓储业从业人员职业守则，养成自觉遵守职业道德规范的行为习惯，树立全心全意为人民服务的意识。一、遵纪守法，保守秘密二、爱岗敬业，忠于职守，精益求精三、团结协作，廉洁公正四、执行规范，文明生产第二章粮油保管基础知识第一节粮油商品基础知识【学习目标】通过学习，了解有关粮油品种、粮油营养成分、粮油质量标准的基础知识，为进一步学习和掌握粮食储藏技术的相关知识打好理论基础。一、粮油品种的基础知识（一）粮油商品的分类（二）粮油籽粒的基本结构（三）主要粮油籽粒的形态与结构二、粮油营养成分的基础知识1.糖类2.蛋白质3.脂类4.维生素5.矿物质三、常用的粮油质量标准（一）粮油质量标准的概念（二）粮油质量标准的分类（三）主要粮油的质量标准1.稻谷2.优质稻谷3.小麦4.优质小麦5.玉米6.淀粉发酵工业用玉米7.饲料用玉米饲料用玉米8.大豆9.油菜籽10.花生11.大豆油12.菜籽油13.花生油第二节粮油储藏基础知识【学习目标】通过学习，掌握与储粮稳定性相关的粮堆物理性质、储粮生理性质、粮堆温湿度与气体成分的变化规律、粮油储藏期间的品质变化规律等粮油基础知识以及粮油微生物基础知识、储粮害虫及防治基础知识、粮油检验基础知识、储粮维护结构基础知识等，为储粮管理做好知识准备。一、粮油基础知识（一）粮堆的物理性质（二）储粮的生理性质（三）粮堆温湿度与气体成分的变化规律（四）粮油储藏期间的品质变化规律二、粮油储藏特性（一）稻谷（二）小麦（三）玉米（四）大豆（五）大米（六）小麦粉（七）油料（八）油脂三、粮油微生物基础知识（一）储粮微生物概述（二）粮食上的主要微生物（三）真菌毒素及其防除（四）储粮微生物对粮食品质的影响四、储粮害虫及防治基础知识（一）储粮害虫概述1.储粮害虫的概念2.储粮害虫的分类地位3.储粮害虫的危害4.储粮昆虫的生物学5.温度对储粮昆虫生长发育和繁殖的影响（二）储粮害虫的基本形态1.储粮昆虫体躯的一般构造2.储粮昆虫头部的形态3.储粮昆虫胸部的形态4.储粮昆虫腹部的形态5.储粮昆虫幼虫的形态6.储粮螨类的形态7.储粮昆虫体壁的基本构造（三）储粮害虫的防治原则我国现行的储粮害虫的防治原则是“安全、卫生、经济、有效”。（四）储粮害虫综合治理策略五、老鼠及其防治原则（一）老鼠的危害（二）老鼠的习性（三）常见的老鼠种类（四）灭鼠的原则六、粮油检验常用的化学分析仪器（一）天平（二）常用的化学分析玻璃仪器1.移液管2.容量瓶图2-46移液管图2-48滴定管图2-46移液管图2-48滴定管图2-47容量瓶图2-38移液管图2-40滴定管七、储粮维护结构基础知识（一）粮仓的分类1.按照建筑结构形式分类2.按照仓内粮食堆装形式分类3.按照设备和建筑条件分类4.按照建造位置分类5.按照控温条件分类（二）储粮对仓房的要求1.仓房结构要坚固安全2.仓房门窗与粮情检查门齐全3.仓房具有良好的隔热、防潮和气密性能4.仓房应具备既密闭又通风的性能5.仓房要有防鼠、防雀设施6.仓房应配置完善的储粮工艺设施7.仓房进出粮作业逐步实现机械化（三）主要仓型的储粮性能1.平房仓2.筒仓3.浅圆仓4.简易储粮设施5.油罐的类型与性能要求第三节仓储管理的基础知识【学习目标】通过本节学习，掌握粮油出入库管理、粮油储存期间管理、粮库安全管理、粮油仓储机械管理等粮油仓库业务管理的有关规章和制度，以及粮油储存品质判定规则。一、粮油出入库管理（一）粮油入库（二）粮油出库二、库存粮油的管理（一）粮油堆放形式1.仓内散装堆放2.仓内包装堆放3.露天堆放4.油品堆放（二）粮情检查与处理1.检查方式（1）全面普查。（2）定期检查。（3）不定期检查。2.检查内容（1）温度检查。（3）虫害检查3.粮情分析与处理（三）“一符四无粮仓”与“一符四无油罐”1.“一符四无粮仓”标准2.“一符四无油罐”标准（四）粮油保管损耗管理1.粮油保管损耗概念和分类2.水分杂质减量水分杂质减量，是指粮油在保管过程中，由于水分自然蒸发减量发生的损耗；或是由于储存粮油的水分、杂质超过规定标准，为确保安全，经烘晒、整理所发生的减量损耗。其计算公式为：入库水分（或杂质）－出库水分（或杂质）水分（或杂质）损耗率=×100（%）100－出库水分（或杂质）水分（或杂质）损耗量=入库总量×水分（或杂质）损耗率（%）由于杂质含量一般占储粮比例小，杂质减量的幅度小，为计算简便，其损耗率也可用下式计算：杂质损耗率＝入库杂质（%）－出库杂质（%）杂质损耗量＝入库总量×杂质损耗率（%）3.保管自然损耗保管自然损耗的计算公式为：保管自然损耗量＝入库总量－出库总量－-水分杂质减量保管定额损耗量＝入库总量×自然损耗率定额（%）超耗量＝保管自然损耗量－保管定额损耗量4.保管损耗管理三、粮油仓储机械的管理（一）仓储机械的分类（二）仓储机械的安全操作管理制度（三）仓储机械的维护与保养四、粮油储存品质判定规则（一）小麦储存品质判定规则（二）稻谷储存品质判定规则（三）玉米储存品质判定规则（四）大豆（五）食用油储存品质控制指标第四节粮油储藏技术基础知识【学习目标】通过学习，了解常规储藏、通风与干燥、气调储藏、成品粮储藏、油品储藏、有害生物综合治理、粮情检测等粮油储藏应用技术基础知识的概念、种类与分类和应用情况。掌握基本概念，了解种类与分类，熟悉应用情况。一、常规储藏应用技术基础知识（一）概念（二）种类与分类1.自然通风与密闭2.常规密闭储藏技术二、通风与干燥应用技术基础知识（一）通风技术（二）干燥技术1.粮食干燥技术分类2.粮食干燥原理三、低温储藏应用技术基础知识(一)低温储藏原理1.低温与储粮害虫2.低温与粮食微生物3.低温与粮食品质（二）低温储藏方法1.自然低温储藏2.机械通风低温储藏3.机械制冷低温储藏四、气调储藏应用技术基础知识（一）气调储藏概念1.气调储藏防治虫害的作用2.气调储藏抑菌防霉的作用3.气调储藏降低粮食呼吸强度4.气调储藏对粮食品质的影响（二）气调储藏技术的分类1.气密储粮包括自然缺氧、微生物降氧、脱氧剂脱氧储粮等。2.氮气储粮包括充氮气储粮、液氮储粮、分子筛富氮、膜分离富氮脱氧储粮等。3.二氧化碳储粮包括充二氧化碳、二氧化碳化学发生器、二氧化碳小包装储粮等。4.减压储粮包括抽气、减压、真空包装等。五、有害生物综合治理基础知识（一）仓储管理防治（二）法规防治（三）化学防治1.化学防治的特点2.化学药剂的种类3.害虫种类和发育期与化学防治效果的关系4.储粮害虫抗药性与化学防治效果的关系5.环境条件与化学防治效果的关系（四）物理防治1.温控防治2.气调防治3．电离辐射防治4．机械防治（五）生物防治1.利用粮食本身的抗虫性2.以虫治虫3.利用微生物防治害虫4.利用信息素防治害虫5.利用昆虫生长调节剂防治害虫6.利用植物源杀虫剂防虫杀虫六、粮情检测应用技术基础知识（一）粮情检测系统的组成和工作原理1.粮情检测系统的组成及要求2.粮情检测系统工作原理（二）粮情检测系统主要技术要求1.系统功能要求2.系统容量3.系统粮情检测范围4.检测速度5.控制响应时间6.通信距离7.电源波动适应能力8.工作稳定性9.可靠性10.抗干扰性11.防爆性第五节安全知识【学习目标】通过学习，熟悉我国安全生产方针及相关法律法规，掌握安全生产基本知识及各相关主体安全生产职责、权利与义务；熟悉消防基本知识，掌握各种灭火器材的性能、用途、配置以及日常保养，懂得日常消防检查工作的要领；熟悉环境保护基本知识，加深对环境保护的认识和理解；熟悉粮库安全生产的规章制度；掌握仓储作业中的安全防护措施。一、安全生产基本知识（一）安全生产的定义及内容1．定义及内容2．概念区分（1）安全生产与劳动保险。（2）安全生产与劳动保护。3．安全生产意义、工作方针（1）安全生产意义。（2）安全生产工作方针。4．劳动保护的任务和方法（1）劳动保护的任务（2）劳动保护的方法（二）安全生产法律、法规1．国家有关安全生产方面的法律2．行政法规3．技术法规（三）安全生产责任1．生产单位的基本义务和责任（1）生产单位的基本义务（2）生产单位主要负责人的责任2．从业人员的安全生产权利和义务（1）从业人员的安全生产权利（2）从业人员的安全生产义务二、消防基本知识（一）建立防火安全责任制（二）粮食仓储企业消防工作职责（三）消防安全检查1．消防安全检查的主要内容2．基层单位自查形式（四）建筑物在使用中的消防安全管理要求（五）灭火器配置与管理1．火灾种类。2．储存物品的火灾危险性分类3．灭火器配置场所的危险等级4．灭火器的选择5．灭火器的配置6．灭火器的设置及管理（六）起火与报警1．物质起火的三个基本条件2．粮油仓库容易发生火灾的原因3．报警三、环境保护基本知识随着社会、经济的发展，我国综合国力明显增强，人民生活水平也普遍提高。但在发展繁荣的背后，却无法回避日渐恶化的资源、环境问题。好在我们已经警觉并已着手解决这些问题，全国人民正在积极努力搞好环境治理和加强资源保护，这是时代赋予我们的重任，是中华民族的根本利益所在。（一）环境保护和相关法律1．环境和环境保护的概念2．我国在环境保护方面的法律法规种类（二）环境保护相关法律条款和法律责任1．防治环境污染和其他公害相关条款2．法律责任四、粮库安全的管理规章（一）安全生产（二）安全防火（三）安全保卫五、仓储作业中的安全防护（一）粮食进仓作业安全防护1．清理仓房2．空仓杀虫3．上车扦取样品4．计量称重5．清理杂质6．粮食烘干7．进粮作业8．平整粮面（二）粮食储藏期间作业安全防护1．人员进仓作业安全防护2．熏蒸杀虫作业安全防护3．机械通风作业安全防护（三）粮食出仓作业安全防护1．出仓前准备2．检查作业环境3．出仓机械的使用4．出粮作业5．出仓后清理第五节安全知识【学习目标】通过学习，熟悉我国安全生产方针及相关法律法规，掌握安全生产基本知识及各相关主体安全生产职责、权利与义务；熟悉消防基本知识，掌握各种灭火器材的性能、用途、配置以及日常保养，懂得日常消防检查工作的要领；熟悉环境保护基本知识，加深对环境保护的认识和理解；熟悉粮库安全生产的规章制度；掌握仓储作业中的安全防护措施。一、安全生产基本知识（一）安全生产的定义及内容1．定义及内容2．概念区分3．安全生产意义、工作方针4．劳动保护的任务和方法（二）安全生产法律、法规1．国家有关安全生产方面的法律2．行政法规3．技术法规（三）安全生产责任1．生产单位的基本义务和责任（1）生产单位的基本义务（2）生产单位主要负责人的责任2．从业人员的安全生产权利和义务（1）从业人员的安全生产权利（2）从业人员的安全生产义务二、消防基本知识（一）建立防火安全责任制（二）粮食仓储企业消防工作职责（三）消防安全检查1．消防安全检查的主要内容2．基层单位自查形式（四）建筑物在使用中的消防安全管理要求（五）灭火器配置与管理1．火灾种类2．储存物品的火灾危险性分类3．灭火器配置场所的危险等级4．灭火器的选择5．灭火器的配置6．灭火器的设置及管理（六）起火与报警1．物质起火的三个基本条件2．粮油仓库容易发生火灾的原因3．报警三、环境保护基本知识（一）环境保护和相关法律1．环境和环境保护的概念2．我国在环境保护方面的法律法规种类（二）环境保护相关法律条款和法律责任1．防治环境污染和其他公害相关条款2．法律责任四、粮库安全的管理规章（一）安全生产（二）安全防火（三）安全保卫五、仓储作业中的安全防护（一）粮食进仓作业安全防护1．清理仓房2．空仓杀虫3．上车扦取样品4．计量称重5．清理杂质6．粮食烘干7．进粮作业8．平整粮面（二）粮食储藏期间作业安全防护1．人员进仓作业安全防护2．熏蒸杀虫作业安全防护3．机械通风作业安全防护（三）粮食出仓作业安全防护1．出仓前准备2．检查作业环境3．出仓机械的使用4．出粮作业5．出仓后清理第二部分初级粮油保管员第三章仓库设施管理第一节仓储设施检查【学习目标】通过学习，了解储粮仓房、油罐的设计要求和基本性能，掌握对仓房或油罐的日常检查方法及检查内容，并能在雨、雪、大风等不同天气、气候条件下采取相应的预防措施。一、粮仓完好性的检查【操作步骤】1.根据仓房类型，检查仓房围护结构是否牢固、墙体有无下沉、断裂；查看仓房屋架、柱体有无变形、错位等。2.检查仓房的基本性能，如地坪防潮层是否完好、是否防潮、有无裂缝，仓墙防潮层是否损坏、有无起鼓、裂缝，仓顶是否损坏、有无阴湿、漏雨；检查仓房门窗是否完好、能否达到密闭效果。3.检查仓房工艺配套设施是否齐全，如机械通风系统、电子测温系统、环流熏蒸系统等。4.散装粮仓必须检查其设计存粮线高度、检查挡粮板或挡粮门是否完好、有无变形。5.检查仓房四周的散水是否完好，观察仓内地坪与仓外地坪的标高，查看四周排水是否畅通。【注意事项】1.查看粮仓建设及维修的基本资料，了解仓房的结构性能。2.调查仓房以前旳装粮情况及静态储存情况。3.根据粮食质量情况合理选择储存方式，以确保储存安全。二、油罐完好性的检查【操作步骤】1．检查油罐的焊缝、管道、阀门、机械、电路、电闸等设施是否完好，认真填写检查记录本，使油罐始终处于良好状态，确保储油安全。2．对油罐装油前后及储油期间做定期或不定期普查或抽查，其主要内容有：检查储油罐是否清理干净，罐壁有无砂眼、裂纹；有无漏油；油品是否在标线位置；罐体是否完好，有否凸凹现象；管道阀门、抽油泵是否使用正常；密闭、防渗、防潮、防冻性能是否完好；罐体表面油漆有无脱落、爬梯、护栏是否焊接牢固；油罐顶气孔、检查孔是否完好、牢固等。3．在雨季到来之前或日常检查时应做好防水检查工作。（1）检查油罐护坡有无裂缝、破损或下沉，散水坡有无破损，地下排水沟是否畅通。（2）对浮顶罐浮顶排水装置的检查：单向阀腐蚀程度，关闭是否严密；排水装置本体腐蚀程度，转动部分是否灵活，有无泄漏，运转是否正常。（3）检查密封装置，密封带有无破损，防雨挡板是否完好。（4）检查罐体是否有裂缝、渗漏，防水檐是否完好。罐顶上的积雪（雨）应及时清除。（5）检查排水槽和放水管阀门是否灵活有效，排水口是否畅通。（6）检查隔油堤（墙）有无裂缝、破损或下沉、倾斜，检查油水分离池功能是否完好，阀门开关是否灵活，能否达到防止跑油的作用。4．检查油罐防雷电装置（1）从外观检查接雷器、引下线等各部分的连接是否可靠、牢固。（2）从外观检查各部分的腐蚀、锈蚀或折断情况，若腐蚀或锈蚀超30%以上时应予更换。（3）对阀型避雷器还应检查瓷套有无裂纹碰伤，密封是否严密，表面是否干净等。（4）检查防雷接地设备，用万用表测量接地电阻不应大于30Ω。【注意事项】1.查看油罐建设及维修的基本资料，了解油罐的结构性能。2.调查油罐以前的装油情况及静态储存情况。3.检查时应按先罐体后附属设施的顺序逐一检查。4.检查出的隐患应及时处理，装油后或出油后未清理彻底的油罐，禁止动火维修作业。5.油罐10kV以下的防雷装置每3年检查1次，但避雷器应在每年雨季前检查1次。雷雨后还应注意对防雷保护装置的巡视。三、雨、雪、大风前的检查【操作步骤】1.针对仓房类型，检查其防潮防水性能、仓房门窗状况、储粮品种与堆装形式等基本情况。2.在雨、雪、大风前，根据仓房、油罐的防风、防雨（雪）能力采取相应的预防措施。【注意事项】1.熟悉储粮安全管理的基本要求和日常安全检查工作程序。2.雨、雪、大风到来之前，及时检查仓房、油罐的状况及防范措施的落实情况。四、雨、雪、大风后的检查【操作步骤】1.针对仓房类型，检查其防潮防水性能、仓房门窗状况、储粮品种与堆装形式等基本情况。2.雨、雪、大风之后，及时检查仓房、储粮的受损情况，对水浸粮、雨淋粮及时安排进行抢救，对受损的仓房及时安排维修。【注意事项】1.熟悉储粮安全要求，若发生的汛情不可控时，应及时启动防汛应急预案。2.雨、雪、大风之后检查仓房和储油罐时，要特别注意水浸、漏雨的部位。3.对水浸、雨淋的粮食要及时进行抢救处理，防止粮食发芽、发热、霉变。4.雨、雪后进仓查看时，要注意先清理爬梯的积水、积雪，后进仓查看，防止滑倒、跌落及将雨、雪带入仓内。第二节仓库环境卫生管理【学习目标】通过学习和训练，掌握做好仓内卫生和仓库环境卫生的重要性，学会对粮食仓房和仓房周围环境清理的基本方法。一、清理仓房【操作步骤】（一）新建仓房的清理1.清理因工程施工留在仓顶、屋架、墙壁、槽管、通风口、窗台、地坪等处的建筑垃圾。2.检查仓内地坪、墙壁有无污染并进行清除。（二）装过粮的平房仓清理1.装过粮的平房仓清理，主要对空仓进行彻底清扫，包括撒落的粮粒、杂质、灰尘、蜘蛛网、虫尸、虫茧等。2.有虫无虫都应进行空仓杀虫清消。3.检查墙壁、地坪是否完好，发现破损、地坪下沉的应及时清理和维修。4.检查门窗夹缝有无垃圾、能否密闭、开启是否灵活。（三）浅圆仓和立筒仓的清理1.对浅圆仓和立筒仓再次装粮前，重点清理其底部漏斗和出粮口部位，防止堵塞；对空仓也要进行彻底清扫，包括撒落的粮粒、杂质、灰尘、蜘蛛网、虫尸、虫茧等。2.清理上下通廊、刮板输送机或气体输送机上残存的粮粒。3.对装过粮的仓要进行空仓杀虫清消。【注意事项】1.进行登高清理作业时一定要注意安全，佩戴安全绳等防护器具，防止发生安全生产事故。2.在灰尘和粉尘较多的环境中作业时，应戴口罩或采取其他防护措施，以免灰尘和粉尘对呼吸系统造成危害。3.在清理立筒仓内的残留粮食和灰尘时应注意安全，筒底有进人孔的应打开底部的孔盖后进入。4.在清扫空仓过程中如果发现有粮食挂壁现象，一定要查清原因，及时进行维修，严禁无防护措施进仓处理挂壁粮食，以防挂壁粮食突然大面积脱落发生埋人事故。5.清理过程中，当发现仓房地坪下沉时，必须检查并确认防潮层是否断裂，凡属于防潮层断裂的，必须进行防潮层修复。二、清理环境【操作步骤】1.划分储粮区域的卫生责任区。2.依据卫生标准对储粮区域进行清扫。3.定期对卫生责任区的清理情况进行检查考核。【注意事项】1.卫生责任区内无垃圾和污物，达到“三不留”。2.卫生责任区内无安全生产隐患。第三节仓库安全管理【学习目标】通过学习，能按要求规范使用防火、防汛器材进行防火、防汛作业；能按规定操作电器设备进行生产作业；能按要求使用空气呼吸器保护生产过程中的人身安全。一、干粉（贮压式）灭火器的使用【操作步骤】1.将灭火器颠倒摇动几次，拔去保险插销。2.站立上风方向，展开喷管。3.按下压把，喷嘴对准火焰根部，由近及远左右晃动扫喷。4.灭火后，松开压把，停止喷粉。【注意事项】1.该类灭火器适用于可燃固体类、油类、电气设备、仪器仪表、图书档案等初起火灾扑救。2.灭火器移动时，不能扛于肩上。3.当罐内气压不足时，或超过规定检测时间，应及时更新、充气。4.当罐内干粉结块时，应及时更换。5.严禁灭火器对人脸部喷射。二、清水灭火器的使用【操作步骤】1.取下安全帽，将喷嘴对准火源。2.用力打击凸头，水即喷出。3.提起灭火器使射流射向火源。【注意事项】1.该类灭火器适用于竹木、棉麻、稻草、纸张等初起火灾扑救。2.灭火器移动时，不能扛于肩上。3.当罐内气压不足时，应及时充气。三、CO2灭火器的使用【操作步骤】1.将手轮按逆时针方向旋转至最大启量（压把式开启方式与贮压式干粉灭火器相同）。2.按下压把并使CO2从喷嘴向火源侧上方向下覆射。3.喷射方向要保持一定角度，以使CO2迅速覆盖火源。【注意事项】1.适用于易燃、可燃液体、气体和低压电器设备、仪表仪器、图书档案等初起火灾扑救。2.灭火器移动时，不能扛于肩上。3.当罐内气压不足时，应及时充气。四、仓库初期火灾扑救方法【操作步骤】1.仓房发生火灾。一般是从保粮器材开始燃烧，要控制火势，保护仓储物资，并防止火势蔓延。控制火势，关键在于及时、合理、正确地选择使用灭火器具及灭火方法，如用干粉灭火器、干砂压盖、扑打火苗等。2.露天堆垛发生火灾。先从下风方向侧面堵截，以控制火势蔓延，然后使用灭火器将燃烧明火扑灭，灭火时同时注意扑灭飞火和隐火。3．油罐发生火灾。油罐起火时，首先用灭火剂对油罐进行冷却降温，以防止油罐爆炸。油罐冷却要求均匀，向燃烧处喷射灭火剂要集中。4．楼房发生火灾。迅速查明起火点，判明火势蔓延方向，多面包围，控制火势，用水枪喷射火点。明火扑灭后，应注意检查扑灭残火和隐火，以防死灰复燃。【注意事项】1.发生初期火灾，首先控制火势蔓延，判明起火原因，根据储藏物种类，采用合适的灭火器及方法，采取堵截、隔离、逐仓（堆）灭火等方法。2.发生火灾后，要在第一时间拨打119报警，并充分发挥联防机制的作用。五、粮库防汛作业【操作步骤】（一）仓库内涝的处置1.若库区内因降雨或其他原因而出现内涝时，应先封堵库区外围进水口及库区大门，揭开库区排水沟井盖，加大外泄流量。2.开启抽水泵向库外强行排水除涝。3.积水排出后及时清淤。（二）仓库外水位高于内水位的处置1.当仓库外水位与仓库排水口接近时，应及时封堵排水口，以防外水倒灌入库。2.当仓库外水位与仓库地坪标高差小于0.3m时，用防洪闸门或用砖石水泥浆砌墙封堵仓库大门，形成以仓库外围墙为堤坝的仓库防洪屏障，将外水拒于库区围墙之外。3.如洪水对仓库外围墙构成威胁时，可在仓库围墙外侧用砂泥包构筑堤坝，迎水面可加铺塑料薄膜，以减少渗水及洪水对围堤的冲击。4.若仓库外墙在汛期高水位长期浸泡下有发生倒塌危险（围墙外迎水面没有设置砂泥包堤坝）时，也可在仓库围墙背水面用砂泥包堆筑堤坝。5.当洪水继续上涨，并对仓房储存物构成威胁时，可用水泥浆及砖块砌墙封堵仓门、通风口，高度一般为1m以上。若水位继续上涨，则砖墙高度相应增加。6.如出现洪水溢堤时，可用砂泥包加高迎水面堤坝。7.若仓库院内地坪大面积发生渗水时，可开挖积水坑，采用人工或机械抽水泵强行向库外排水。（三）仓房屋面局部漏雨的处置1.用塑料薄膜压盖粮面并在漏雨处形成凹面及时收取滴水。2.用盆、桶等容器在滴水处接水。3.经常检查，发现漏雨点扩大时，及时铺设塑料薄膜进行处理。4.及时将盆、桶内积水统一收集后移至仓外倒掉。【注意事项】1.汛期发生一般水灾威胁时，应统一指挥，广泛发动干部、职工，分工负责，组织抢救；当发生较大水灾时，应及时启动汛期应急预案，并及时报警请求支援。2.用砂泥包堆砌防洪堤坝时，装包不要过满，可采用骑缝交替堆砌，基础要求要宽，堤坝高度视水位而定。砂泥包堆砌要平整、压实，不留缝隙。3.当仓房屋面大面积出现漏雨时，首先选择在仓顶外部进行全仓苫盖处理，并注意防风；雨停后，应及时报修。六、电功率小于7kW电气设备操作【操作步骤】（一）固定电气设备的操作1.阅读设备使用说明书，检查机械设备安装是否牢固，运转是否灵活；检查电源电压是否正常，电器电源连接是否正确。2.合上电源开关，按下启动按钮，电器开始正常运转。3.需要停机或出现紧急情况时，按下停止按钮（或断开电源开关）。4.移动设备停用时要将电源、电缆及时收集、整理存放。（二）移动电气设备的操作1.阅读设备使用说明书，检查机械设备安装是否正确，运转是否可靠、灵活。对机械设备部件进行紧固，以防工作时发生摇晃或位移。作业时拿稳扶牢，防止震动脱落。2.连接移动电源，检查电源电压是否正常，电器电源连接是否正确。3.合上电源开关，按下启动按钮，电器正常运转。4.需要停机或出现紧急情况时，按下停机按钮（或断开电源开关）。（三）手持移动电气设备的操作1.阅读设备使用说明书，按规定安装电气设备。2.连接移动电源，检查电源电压是否正常，电器电源连接是否正确；检查机械设备运转是否可靠、灵活。3.合上电源开关（或按下启动按钮），电器正常运转。4.需要停机或出现紧急情况时，按下停机按钮（或断开电源开关）。【注意事项】1.要定期对电气设备绝缘性能进行检测，如额定电压为220V的电器，其绝缘电阻不能小于0.22MΩ。每次使用前检查电源线完好情况。2.操作人员必须持证上岗。七、电功率大于7kW电气设备操作【操作步骤】采用星—角开关降压启动步骤：1.铁壳式先将手柄由“停止”位置扳到“启动”位置，待电动机启动完毕后将手柄迅速扳到“运行”位置。需停机时，将手柄扳回“停止”位置。2.时间继电器自动控制式合上电源开关，按下“启动”按钮，电动机做降压启动，待运转正常后，电动机自动全压运行。需停机时，按下“停车”按钮。【注意事项】同电功率小于7kW电气设备。八、正压式空气呼吸器的使用【操作步骤】1.使用前的准备。2.佩带气瓶背架。3.佩带呼吸面罩。4.检查呼吸面罩的气密性和报警装置的有效性。5.打开气瓶供气。6.进入工作场所。7.脱下气瓶背架和呼吸面罩。8.卸下气瓶。9.为气瓶充气。10.安装气瓶。11.检查、清洁呼吸器，收存。【注意事项】1.准确选择使用环境。正压式空气呼吸器主要用于下列环境中进行灭火或抢险救援。(1)有毒、有害气体环境。(2)烟雾，粉尘环境。(3)空气中悬浮有害物质污染物。(4)空气氧气含量较低，人不能正常呼吸。(5)消防员或抢险救护人员在浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火，抢险救灾和救护工作。(6)用于消防、化工、船舶、石油、冶炼、仓库、试验室、矿山2．必须经过培训、考核合格的人员才可使用空气呼吸器。3．使用前须检查压力是否正常，报警装置是否有效。4．使用过程中当呼吸器发出低压报警信号后，应尽快撤离工作现场。5．本呼吸器不得作为水下作业用。6.不得为不在检测期内的气瓶或检验不合格的气瓶充气。第四节设备的操作与检查【学习目标】通过学习和训练，理解输送设备、清理设备的操作步骤和操作方法，能按规定和要求操作输送设备、清理设备，进行输送和清理作业；能对油泵及输油管线进行日常检查。一、输送设备的操作【操作步骤】1.带式输送机（1）在开机前应检查胶带表面或接头处是否有磨损或缺口，检查胶带松紧程度，检查传动装置、保护装置、连接装置、滚筒、轴承座等是否有破损、变形、松动等情况。（2）将多台设备组成粮食装卸输送线，各设备的产量应当匹配。（3）空载启动带式输送机，先点动，观察其运行正常方可正式启动。多台输送机联合工作时，先从卸料端的输送机开始依次往后启动。（4）在工作时应经常检查托辊回转等情况，保证输送机运转正常。（5）如中途突然停车，应在事故排除后，方可空载启动。（6）停机前先停止进料，等输送机上物料卸完后，再从进料端输送机开始停机，然后逐一向前停机。2.埋刮板输送机（1）了解埋刮板输送机的适用范围及它所适宜输送的物料特性；正确选择机型，了解其布置形式、机槽大小、输送速度、刮板链条形式、输送量大小等。（2）开机前先检查壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等是否有破损、变形、松动、脱落等情况。（3）空载启动埋刮板输送机，先点动，空载运行一段时间，观察其运行正常方可正式启动。（4）若有数台埋刮板输送机组成一条流水线或输送系统时，启动时应先开动卸料端那台输送机，然后逐台往前开动，停车时顺序与启动顺序相反。（5）运行中随时观察是否有尖叫声，是否有卡碰现象、短暂急停现象，刮板链条有无严重变形或脱落等情况。（6）只有当机槽内物料基本卸空后方能停车,若无特殊情况不得负载停车。3.斗式提升机（1）开车前应做常规检查，即检查紧固件、安全防护及设备润滑情况。（2）空载启动斗式提升机，先点动，空载运行一段时间，观察其运行正常方可正式启动。（3）调节进机流量，确保进料均匀、出料畅通。（4）工作时应定期检查提升机料斗的张紧程度、料斗与料斗带的连接牢固程度等。（5）停车时先停料，待机内物料排空后再停机。【注意事项】1.带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。若中途突然停车，需在事故排除后，方可重载启动；若中间某台输送机发生故障，则应首先停止进料、关闭进料端的输送机，进行维修，否则就会造成物料的堵塞。输送机在运转过程中必须保持均匀进料。带式输送机不使用时，应覆盖油布，避免日晒、夜露和雨淋，以防止输送机腐蚀和生锈；若较长时间不使用，应调松胶带，入库保存。2.埋刮板输送机不能输送不合规定的物料。每次启动后，应先空载运行一段时间，使设备运转完全正常后方可加料；注意加料的均匀性，不得大量突然加料或过载运行；若有卸料不畅通现象出现时，应停机检查分析。运行时要避免工作间隔时间短、启动和停机频繁的情况。埋刮板输送机一般也不能做反向运行。在东北地区冬季严寒的情况下，须采取防冻措施；而在南方夏季酷热高温的情况下要避免阳光直射，防止温度升高。运行中无特殊情况不要打开各壳体上的观察盖及头、尾部的端盖板，必须打开时，应在观察后及时关闭；检查刮板链条的松紧度必须在停机状态下进行，发现松了应及时张紧；在运行中，勿将手及头伸入机槽，严禁用手拉拽刮板链条；保持所有轴承和驱动部分的良好润滑，但应注意刮板链条不得涂抹润滑油。3.斗提机必须空载启动，进料必须均匀，出料管必须畅通。若发生堵塞，应立即停止进料并停机，将机座上的插板拉开，排出物料（严禁将手伸进去扒粮），直到料斗带能重新运行，再把插板插上，然后再开机、进料；若发现有跑偏现象和料斗带松弛而引起料斗和机筒摩擦时，要及时调整张紧装置的螺杆，使其正常运行；严格防止大块异物落入机座，以免损坏料斗和影响提升机运行；若发现螺钉松动、脱落以及料斗歪斜和破损现象，要及时检修或更换；若发生突然停机情况，必须先将提升机机座内积存的物料排出后再开机。二、清理设备的操作【操作步骤】1.滚筒筛（1）使用前仔细阅读使用说明书，根据要求正确使用滚筒筛。（2）整机安放平稳，前后轮做好挡靠或固定，防止设备偏载或位移。（3）调节前后联接的输送机械，保持合适的高度和距离，保证粮食落点准确。（4）接通电源，检查电机运转方向，除尘风机、圆筒转向应与标识方向一致。（5）开机前圆筒中不应存有粮食及其他杂物，检查筛网有无破损，筛网规格是否适合清理的物料粒型。（6）按筛选的粮食状况及所需生产率，调整好圆筒傾斜角度。（7）圆筒运转时不应有异常碰撞、磨擦或异响，运转平稳，灵活。（8）运转正常后，方可进粮作业，均匀进料，先启动出粮端输送机。（9）设备工作过程中，观察粮食出入设备是否运转正常，筛下物出口保持通畅，无堵塞，无正常粮食混入。（10）停机前排空机内存粮。2.振动筛（1）使用前仔细阅读使用说明书，根据要求正确使用振动筛。（2）整机安放平稳，前后轮做好挡靠或固定，防止设备偏载或位移。（3）振动筛使用前首先将固定垫块拆除掉，换上橡胶弹簧，并拧紧上、下螺栓。（4）检查振动电机的旋转方向。两台电机必须同时向相反的方向旋转。两台电机带有互锁装置，必须同时启动或同时关闭。（5）检查所有固定用手柄、螺栓是否拧紧，锁紧手柄应处于锁紧位置。（6）检查橡胶弹簧是否倾斜、脱出或变形过大等现象。发现上述情况及时调整或更换橡胶弹簧。（7）开机前设备内不应存有粮食及其他杂物，检查筛网有无破损，筛网规格是否适合清理的物料粒型。（8）观察设备振幅、角度是否符合要求。（9）准备工作完毕后，经检查确认无误，方可接通电源开机运行。机器运转3-5分钟后方可投料。（10）停机前排空机内存粮。【注意事项】1.滚筒筛（1）机器工作时，注意观察和调整，电机转动方向要正确，各部位的检查窗要全部关闭。（2）安放平稳，不能出现位移。（3）筛网规格要合适，清理干净，不能有破损漏粮。（4）进料均匀，无过载。（5）出现异常碰撞和摩擦要及时停机检查，严禁机器带病作业。（6）停机检修过程中，要断电作业。2.振动筛（1）设备使用前安放平稳，防止出现位移。（2）调整振幅时重合度应调整一致，调整好后将电机两端的保护罩安装好，所有固定用手柄、螺栓拧紧，锁紧手柄应处于锁紧位置，并将防振档板（或垫块）搬至止松位置。（3）根据不同的物料性质和产量需要，调整筛面角度。（4）振动筛电机必须同时向相反的方向旋转。两台电机带有互锁装置，必须同时启动或同时关闭。（5）开机后禁止靠近机体，不许用手接触机器运转部位，特别是运动着的筛体。（6）定期检查确保弹簧无倾斜、脱出或变形过大。三、油泵及输油管线的检查【操作步骤】1.油泵的日常检查（1）检查油泵配电箱及电源线有无损坏，检查连接电缆及插头是否有老化、破损，绝缘层有无破损。（2）检查油泵转动是否轻巧、灵便，轴承、齿轮有无损坏，有无异响。（3）检查油泵密封胶垫是否破损、老化，进出油接口法兰、阀门是否严密，是否有滴油、漏油现象。（4）检查油泵表面有无磕碰和漆面脱落漆，外观有无变形、裂纹和其他损伤。（5）检查油泵内有无残油、污油或其他杂物，过滤网是否完好。（6）检查油泵与底座的固定螺栓有无松动，移动油泵底座是否牢固，行走轮是否转动灵活。（7）接通电源，对油泵进行启动试机，观察其工作状态，运转正常后停机。2.输油管线的检查（1）检查管线整体完好情况，是否有渗油、漏油现象，有保温层的检查保温层的完好情况。（2）检查阀门是否开关灵活、有无锈蚀，渗油、漏油现象。（3）检查管线外表是否生锈，紧固件是否松动，接管焊缝是否出现裂纹，较长的管线要还要检查伸缩装置功能是否完好。（4）带有伴热功能的输油管线要检查伴热系统的完好情况，有无漏水、漏汽情况，保温层是否完好。（5）定期检查伴热管疏水器功能是否功能完好，有无堵塞和冻裂情况。（6）根据管线具体情况，在做好表面检查的基础上，必要时可以采取关闭阀门，充气打压的方法检查管线完好情况。3.对输油管线蒸汽伴热管等附属设施的检查（1）检查蒸汽伴热管线是否有破损、漏水、漏气现象。（2）检查蒸汽伴热管伸缩装置或滑动支撑是否功能正常。（3）检查冷凝水疏水器有无堵塞、冻裂影响疏水现象。（4）检查油管线及伴热管保温层有无破损。【注意事项】1.油泵的日常检查（1）除对油泵除进行定期检查外，在日常作业过程中，注意看转动是否正常；听声音是否异常，摸转动轴承是否发热。（2）必须认真检查过滤网完好情况，防止进入异物损坏油泵。（3）输送高融点油脂的油泵要及时清理残油，防止出现凝固堵塞油泵现象，无特殊情况，不能对油泵进行加热。2.输油管线的检查（1）建立日常检查制度并严格执行，每次输油前必须全面检查通过后才能进行输油作业。（2）在日常作业过程中，对阀门、焊缝、伸缩装置等重点部位和薄弱环节要经常查看。（3）管线表面检查有问题的要及时进行处理，防止锈蚀等问题进一步扩大和严重，不允许管线带病作业，避免出现漏油、跑油事故。（4）充气打压检查管线时，要注意充气压力不能超限制安全值。3.对输油管线蒸汽伴热管等附属设施的检查（1）检查伴热管除表观检查外，要进行适当的预热试运行检查。（2）冬季重点检查疏水器有无堵塞影响疏水情况，如有冷凝水集存应及时充气打压冲洗，防止管线冻裂。第四章粮油出入库管理第一节出入库准备【学习目标】通过学习，能按出入库规定准备粮油储存货位；能按要求进行空仓与器材杀虫作业；能按出入库的实际需要准备仪器和设备；能按要求调试油品出入库管线。一、粮油储存场所的选定【操作步骤】1.根据粮油入仓计划及品种、质量等情况，按粮油的容重估算待存粮油的体积。2.根据仓房或货位容积情况，估算出所需仓房栋数或储存货位个数。3.检查粮食仓库的安全性能。观察仓顶、仓墙、地面（地槽）、门窗、闸板、通风机等机械与墙体的连接处、地槽盖板等，确定仓库的安全性能。4.检查粮食仓库的防水防潮及保温密闭等性能。观察仓顶、仓墙、地面（地槽）、门窗、闸板、通风机等机械与墙体的连接处、地槽盖板等，确定仓库的防水防潮及保温密闭性能。【注意事项】1.所拟计划应结合本仓库实际，要求准确计算仓容，以确保粮油到来之时能“容得下、放得好、不返工”。2.粮油堆放摆布要合理，要统筹安排，合理布局，充分考虑交通条件、存放条件、质量状况、粮油性质、储存措施、出仓频率以及仓房使用效率等。3.对检查中发现的问题，简单的可自行处理；复杂的报专业人员维修。二、准备出入库及仓储仪器设备【操作步骤】1.依据粮油检验、计量、入仓、结算等作业环节使用仪器、设备的数量情况，做好准备和校验工作。2.准备出入库使用的麻袋、纺织袋等包装物资、清理清扫用具以及短途运输专用工具。3.备足粮油入仓后进行仓储管理所需的仪器、设备，包括粮情检查仪器设备、通风仪器设备、熏蒸仪器设备、密封仪器设备、谷物冷却设备等。【注意事项】1.需要对所准备的仪器、设备逐件进行校验。2.仪器、设备数量要充足，并做好消毒杀虫工作。3.需多台设备联合作业时，各台设备的产量应匹配。三、空仓与器材杀虫【操作步骤】空仓与器材杀虫过程可分为杀虫前准备、测定空仓体积、确定使用药剂、施药以及杀虫后处理等几个步骤。1.空仓与器材杀虫前准备对仓房、车间、设备、器材等进行一次全面、彻底地清理与清扫；对仓房或车间的各种孔洞缝隙进行一次嵌补与糊封。2.测定熏蒸环境和空间的体积（或面积）对所要熏蒸的空仓和环境进行测量，计算出体积或面积。3.确定使用药剂选择某种空仓与器材杀虫剂（或熏蒸剂、或储粮防护剂）。参照表4－1，根据空间体积（或面积）计算药剂用量。4.按照要求，履行药品使用审批手续，领用杀虫药剂。5.空仓与器材杀虫施药。（详见※）6.空仓与器材杀虫完毕后处理空仓与器材杀虫处理后，按规定时间散气，人员再进场对仓房或车间等认真打扫，处理虫尸、残渣等。【注意事项】1.使用空仓与器材杀虫剂时，必须严格按照药剂的使用范围选用药剂，严禁用于实仓杀虫（包括粮面上的空间）。2.每次每人施药操作不要超过两小时，注意施药顺序由里向外。3.操作完毕后，要更换衣服，用肥皂水洗手脸，并注意休息；防护用品及工作服用后要擦、洗干净，妥善保管。4.不得在鱼塘中刷洗敌敌畏等施药器具和喷雾器。5.雨天不能进行空仓杀虫。6.空仓与器材杀虫后要采取隔离措施，以防止再次感染。空仓与器材杀虫施药方法，通常有三类，分述如下。方法一熏蒸剂（以磷化铝施药为例）【操作步骤】1.根据熏蒸空间的大小，布置施药点，每点摆放1个盛药盘。2.施药人员要配戴防毒面具（或空气呼吸器）进行施药，并按顺序从里向外投放药剂。3.施药后密封仓门时间不少于7天。【注意事项】1.盛药盘可以是铁质或陶瓷或塑料的，但应不易燃烧，不得使用铜质、报纸等。2.每盘施用量小于150g片剂。3.空仓与器材等杀虫后要采取隔离措施，以防止再次感染。方法二液剂（以DDV喷雾法为例）【操作步骤】1.根据仓房体积和器材表面积，确定80%敌敌畏乳油用量。2.加水10倍-20倍稀释，装入喷雾器中。3.在空仓地面或器材表面按照顺序从里向外进行均匀喷洒。4.施药后密封仓门时间不少于3天。【注意事项】1.敌敌畏等有机磷药剂易水解，应随用随配，一次用完。在碱性介质中更易分解，故不能与碱性物质混用，也不能施用在新刷未干的石灰墙壁。2.敌敌畏等有机磷药剂一般对金属有腐蚀作用，要防止与铁、铜等金属接触，施药使用的金属器械，用后要及时用清水冲洗干净。3.辛硫磷等有机磷杀虫剂见光分解较快，不宜用于室外杀虫。4.施药前后不要饮酒，操作过程中不要饮食和抽烟，不要用手摸脸和眼睛。5.配药和施药人员必须穿长袖工作衣裤，戴风镜、乳胶手套和防毒口罩等防护用具，防止药液沾染皮肤或进入呼吸道。6.配制或施药过程中，如有头疼、头昏、呕吐等不适感觉时，应立即中止操作，离开现场到空气流畅新鲜的地方休息，并注意观察。若发生中毒，要及时送医院治疗。方法三烟剂（以敌百虫烟剂为例）【操作步骤】1.先将施药的仓房检查一遍，重点检查门窗、通风口有无可能漏烟的孔洞或缝隙，若有应用纸糊封。2.选定单位用药量，确定总用药量。3.每间仓房一般设2~3个点，每点放1袋（500g）或半袋烟剂，置于砖或瓦片之上，若是木板或沥青地面，周围可铺点砂，以防点燃时烧坏地面。4.每袋烟剂插上导火索，由内向外逐个点燃，边点燃边退向门外。5.密封仓门，密闭时间不少于3天。【注意事项】气温低或皮蠹害虫感染时，用药量要高一些，以接近3g/m3为好；使用烟剂注意与麻袋等易燃物资保持一定安全距离。四、调试油品出入库管线【操作步骤】1.检查油品数量及油压是否正常，若油罐内气压过大，应检查油罐呼吸阀或透气孔是否正常工作，必要时可开启油罐顶部通光孔以释放罐内压力。2.检查油罐液位计，检查管线流量计是否灵敏、准确、有效，对过滤器进行检查，保障过滤效果，如若异常，则应加以调整、维修。3.检查油罐的进油阀门、出油阀门及排污管道阀门是否正常、灵活，密封是否良好，管道焊缝等部位变化情况是否正常，若发现异常，则应加以修理或更换。4.油泵转动是否正常，灵活，有无异响。油泵密封是否良好，发现问题及时联系专业设备维修人员进行维修处理。5.用电压表测量管线油泵电机供电电路、降压启动电路、电源隔离开关电压是否正常；电机启动是否有效，点动电机，判断电机转向与泵体上要求的转向是否一致，发现问题及时调整处理。6.检查管线是否有跑油、漏油、渗出等现象，如发现有跑、冒、滴、漏等现象应及时修补。7.检查管道是否畅通无阻，若发现堵塞，应及时疏通。8.检查管道内是否有残油，要确认管道内油脂品种是否和所发油脂品种一致，品质能否符合发货要求，若有不符，应对管线进行清扫，清除管道内存油。9.带有伴热功能的油罐和输油管线，要检查油罐加热系统和管线伴热系统的功能是否正常，保温层是否完好，输油前先预热管线达到设定温度。【注意事项】1.调试工作要认真细致，要按顺序逐件检查，以防遗漏。2.做到边检查边及时汇报处理。3.低温季节输送高融点油脂时，要先开启伴热系统预热到设定温度后方可输油，防止油脂降温凝固而堵塞管道。第二节数量计量与质量监控【学习目标】通过学习和训练，能使用台秤称量粮油数量；能凭感官鉴别常见粮油类别；能凭感官判定粮油水分含量和杂质含量。一、使用台秤计量入库粮食数量方法一使用机械台秤称量【操作步骤】1.将台秤放置在水平的地面上，保证平衡。2.检查台秤表面的清洁状况（含台板、称量杆等），确保不影响称量。3.检查砣挂、增砣、游砣是否齐全，规格是否相符。4.将游砣放置在零点，通过调节平衡砣使标尺平衡。5.将扳钮扳下，把待称量的物体轻轻放在台板上进行称量；根据估计的重量，通过手动加、减增砣和移动游砣，使计量杠杆达到平衡，将增砣数量与游砣位置读数相加即可得出被称物质量示值。6.将称量的结果记录在给定的表中。7.称量完毕后，将扳钮扳下，按住称量杆，将秤砣放好，清洁秤体，放置在妥善之处。【注意事项】1.调零时，秤板上不能放置任何物体。2.若称量物是潮湿的，称量过程中尽量避免过多水分腐蚀秤体，称量完毕后应及时清洁秤体，防止生锈。3.定量称量时，每次固定游码（游砣），只允许转动最下面的小螺丝。4.注意游码（游砣）、秤砣一定不可以摔在地上或猛烈撞击，以免重量缺失，影响称量；秤砣要妥善保管，严禁不同臂比的秤砣互换，经常注意秤砣的铅心和外表是否脱落，禁止将秤砣当作榔头使用。5.称量物在称量过程中，应该轻上轻下，避免猛烈冲击；称量完毕后，及时将被称量的物体取下，避免上期重压，减少零件磨损。6.秤板上不能施加大于最大称量范围的重物或外力，否则会损伤刀口，影响台秤的灵敏度。7.台秤是国家强检产品，操作人员不得随意拆卸，秤内的拆卸与调试只能有国家计量人员或生产厂家工作人员进行。8.远距离移动台秤时，要双手捧住底座搬移，严禁抓住连杆移动。方法二使用电子台秤称量【操作步骤】1.使用前的检查使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。2.仪表通电操作电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。3.清零操作在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态或非水平状态，将不能完成清零操作。4.称重操作（1）去皮操作在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去皮。（2）清皮操作在净重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，于允许清零范围内将仪表显示的皮重值清零。范围缺省为在标定零点的+/-2%量程范围内。（3）打印操作正常称重时，按“开关/打印”键为打印命令。按设定菜单选择打印格式。5.仪表的关机操作在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF”（或“关”）时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过2秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机。【注意事项】1.电子秤须安设在坚固的台架上，避免电子称受震动，并将电子秤的水平泡居中。对电子秤使用应注意保持清洁，电子秤如有灰尘，应用软毛刷扫净。2.称量前检查电子秤是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。调零时，秤板上不准放任何东西。3.称量时应尽量把物体放在称盘中间，使用完毕后要及时将被称物取下，以减少零件磨损。秤板上不能施加大于最大称量的重物或外力，否则会损坏刀口和传感器，使其准确度降低。4.按置电子秤开关和其它键时，要缓缓进行。不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温。称量吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行。5.称重完毕，及时做好清洁卫生。6.移动秤体时，要双手捧住底座搬移，轻拿轻放，不要抓住连杆移动，避免跌落和碰撞。7.电子秤属国家强检产品，岗位操作人员不得擅自拆卸，秤内的拆装与调试只能由国家计量部门核准单位或生产厂家负责。二、鉴别粮油种类（一）感官鉴别稻谷的类别【操作步骤】１.籼型稻谷和粳型稻谷的鉴别。观察稻谷的粒形，籼型稻谷籽粒较长，呈长椭圆形或称细长形，而粳型稻谷则呈短圆形或称椭圆形。２.早稻谷和晚稻谷的鉴别。将稻谷经砻谷机脱壳，随机数出糙米（小碎粒除外）100～200粒进行鉴别。早稻谷腹白粒较多，且较大；而晚稻谷腹白粒较少，且腹白小。３.糯性稻谷和粳性（非糯性）稻谷的鉴别。主要看其胚乳的透明度。胚乳呈蜡白色，不透明的为糯性稻谷，而呈半透明的一般为粳性（非糯性）稻谷。【注意事项】1.稻谷类别之间的鉴别，通常采用粒型-粒质特征判定法，一般按照先粒型（籼型粳型）后粒质（糯性粳性、早稻晚稻）的顺序进行，综合粒型、粒质，确定稻谷类别。2.糯稻谷的胚乳有些也会呈半透明状态，称为阴糯。对于阴糯的鉴别，通常可用染色法进行，即将糙米去掉米皮后，不加挑选地数出100～200粒（小碎粒除外），用清水洗后，再用0.1%碘-碘化钾溶液浸泡1min左右，然后洗净，此时米粒已被染色：呈红棕色的为糯性米粒，呈蓝色的为粳性（非糯性米粒）。3.感官鉴别稻谷类别要靠平时操作经验的总结，并注意加强比较，形成一定的感性认识。（二）感官鉴别小麦的类别【操作步骤】1.粒色鉴定。将试样置于散射光线下，混合分样后不加挑选的取出约100粒小麦，观察麦粒种皮颜色，呈黄白色或浅黄色达到90%以上的，为白皮小麦；呈深红色或红褐色达到90%以上的，为红皮小麦；二者都不符合，为混合小麦（俗称花麦）。2.粒质鉴定。混合分样后不加挑选的取出约100粒小麦,先通过观察麦粒的质地、牙齿咬断麦粒的感觉以及咬断后断面质地的观察，判定硬质小麦、软质小麦或混合小麦。也可以用手术刀片从麦粒中间切断，观察断面。透明玻璃状体为硬质，白色粉末状为软质。硬质部分达到小麦颗粒本身的1/2以上为硬质粒。硬质粒达到总量70%以上的，为硬质小麦；反之，软质粒达到总量70%以上的，为软质小麦。二者都不符合，为混合小麦（俗称花麦）。【注意事项】一般先鉴别种皮颜色，再鉴别小麦胚乳质地，参照小麦的分类方法，判定小麦的类别。（三）感官鉴别玉米的类别【操作步骤】将试样置于散射光线下，混合分样后不加挑选的取出约100粒玉米，观察玉米粒种皮颜色，种皮为黄色达到95%以上的，为黄玉米；种皮为白色达到95%以上的，为白玉米；二者都不符合，为混合玉米。【注意事项】因为国家标准对玉米的分类方法很简单，因而玉米只需用视觉检验法即可较为容易地进行分类。通常在检验不完善粒的同时，按玉米分类方法拣出异色粒称量，通过计算异色粒质量占试样质量的百分率即可确定玉米的类别。（四）感官鉴别大豆的类别【操作步骤】将试样置于散射光线下，混合分样后不加挑选的取出约100粒大豆，观察大豆粒种皮颜色，种皮为黄色达到95%以上的，为黄大豆；种皮为绿色达到95%以上的，为青大豆；种皮为黑色达到95%以上的，为黑大豆；种皮为褐色、棕色、赤色等单一颜色达到95%以上的，为其他颜色大豆；以上都不符合的，为混合大豆。【注意事项】因为国家标准对大豆的分类方法很简单，因而大豆只需用视觉检验法即可较为容易地进行分类。通常在检验不完善粒的同时，按大豆分类方法拣出异色粒称量，通过计算异色粒质量占试样质量的百分率即可确定大豆的类别。三、感官判定粮油杂质含量【操作步骤】1.视觉检验。用手抄动粮油，看手掌心中的杂质多少判定粮油杂质。2.选筛辅助检验。用选筛筛粮油片刻，看筛下物中杂质多少判定粮油杂质。3.瓷盘辅助检验。把粮油放在瓷盘中摊平，看盘中杂质多少判定粮油杂质。4.将感官判定粮油杂质结果记录在记录表中。感官判定粮油杂质记录表检测人：检测时间：样品编号杂质判定结果备注12平均【注意事项】1.有机杂质（如粮食、油料植株的根、茎、叶、颖等），往往质轻，多留在粮油表层，比较醒目，但不一定会使杂质超标；泥沙等杂质是影响杂质含量的主要因素。2.上述1、2、3、步骤既可以单独使用，也可以组合使用判定杂质含量。3.感官判定粮油应与仪器检测结果对照、调整，提高判定的准确度。四、感官判定粮油水分含量【操作步骤】1.触觉检验。用手插入粮油内，抓一把，凭感觉判定粮油水分多少。2.齿觉检验。用门牙将粮粒咬断，凭感觉判定粮油水分多少。3.视觉检验。通过观察粮油的色泽、光泽，表皮是否紧缩等判定粮油水分多少。4.将感官判定粮油水分结果记录在记录表（表4-4）中。表4-4感官判定粮油水分记录表检测人：检测时间：样品编号水分判定结果备注12平均【注意事项】1.齿觉检验水分时，要注意区分粮油自身的质地状况，相同含水量的粮油，硬质粒比软质粒更坚硬，用门牙咬断粮粒时所用的力度更大，响声也会更脆。2.上述1、2、3步骤既可以单独使用，也可以组合使用判定粮油水分含量。3.感官判定结果应与仪器检测结果对照、调整，提高判定的准确度。第三节存放管理【学习目标】通过学习和训练，能按规定堆放散装粮油、堆放包装粮油、存放成品粮油、露天存放粮油，学会各类散包装粮油仓内外堆放的操作步骤、操作方法等知识和技能。一、堆放散装粮油【操作步骤】（一）全仓散装（1）装仓前检查仓房结构的防潮性和仓房建筑的牢固程度，了解装粮线高度。（2）入粮过程中应清杂过筛，尽可能减少自动分级现象。（3）入粮结束后及时拆除装粮输送线，平整粮面。（4）根据仓房结构、堆粮高度确定测温点，及时埋入测温电缆或密封压盖粮面。（二）围包散装（1）根据堆粮高度，设计围包大小和包围的宽度。（2）砌一定高度的围包墙。（3）围包中注入散粮。【注意事项】（1）仓内散装时注意装粮高度不能超过装粮线。（2）围包时层与层应注意盘头和骑缝，加强包围的牢固程度。二、堆码包装粮油【操作步骤】（一）实垛（1）根据仓房和粮种的具体情况设计堆垛大小，包括长宽高。（2）骑缝实堆粮垛。也可小堆并大堆，并在堆内布置通风道。（3）检查粮垛的牢固程度。（二）通风垛（1）根据粮油水分含量情况设计通风垛形式和大小，常见的通风垛有工字桩和金钱桩。（2）堆通风垛。（3）检查粮垛的牢固程度。【注意事项】1.包装粮油堆码时粮包要合理交错，骑缝堆码，整齐牢靠，避免歪斜，堆码高度应确保粮油储存安全，仓储设施以及人员安全。2.堆垛应距离墙、柱0.6m以上。3.高水分粮油堆码高度不应超过3m，高水分油料堆码高度不应超过1m，并尽快处理。三、露天堆放粮油【操作步骤】（一）露天围包散装（1）选择合适的地点建造堆基。（2）砌一定高度的围包墙。（3）围包中注入散粮。（4）苫盖垛顶。（二）露天包装（1）选择合适的地点建造堆基。（2）堆实垛。（3）起脊。（4）苫盖垛顶。【注意事项】露天堆放的粮油要注意垛顶的苫盖防雨和垛基的防潮。四、堆放成品粮油【操作步骤】（一）面粉包实垛（1）设计面粉实垛方案，可堆成五包垛、三包垛。（2）堆骑缝实垛。（3）检查粮垛的牢固程度。（二）面粉包通风垛（1）设计面粉通风垛方案，可堆成井字形垛、半非字形垛和口字形垛等。（2）堆垛。（3）检查堆垛牢固程度。【注意事项】1.包装成品粮堆放时应有铺垫，堆垛大小、高度应以确保粮食质量安全为原则，粉状成品粮应小垛堆存，便于降温散湿。2.成品粮和糙米等中间产品应分开储藏，小麦粉、大米等成品粮应包装码垛储藏。储存成品粮应划设堆垛位置线。五、油品堆放【操作步骤】（一）油品仓内堆放一般将油桶直立2层或3层，上下层要交错骑缝，呈品字形堆，以免压坏底层油桶。（二）油品露天堆放油桶要斜立堆放，即桶底的一侧用枕木垫高，桶身呈10°倾斜，使桶盖在斜面两侧以防雨水侵入。【注意事项】1.各种不同品种的油品，要按等级、类别、用途分别堆放，严格区分食用油及非食用油。2.油品堆放以仓内堆放为宜；油品仓房要低温、干燥、无光，桶底要有铺垫，以防桶底腐蚀漏油。3.油品露天堆放的，要注意做好防雨浸、防日晒、防冷冻和推陈储新。第四节建立帐卡【学习目标】通过本节学习和训练,能根据工作实际正确填写粮油出入库凭证、登记粮油保管账、制作粮油储存货位卡。一、填写粮油入库（出库）凭证在不同类别的粮油仓储企业中，粮油出库、入库凭证格式有所差别，但基本内容大同小异。粮油入库凭证一般包括：入库通知单、入库质量检验单、入库检斤单、入库业务联系单等；粮油出库凭证一般包括：出库通知单、出库质量检验报告、出库业务联系单、出库检斤单、发货明细表等。【操作步骤】1.填写粮油入库业务联系单（填写粮油出库业务联系单参照执行）表4-5入库业务联系单年月日客户名称/合同编号品名质检报告号发货明细表号发货地点发货仓号入库仓号包数入库数量车（船）号收方经手人：2.填写粮油入库通知单（填写粮油出库通知单参照执行）表4-6入库通知单年月日发货单位/合同编号填开依据发货明细表发货地点车号通知数实收数备注品名数量包数品名数量包数仓号调运员：保管员：3.填写粮油入库质量检验单。（以小麦入库为例，填写粮油出库质量检验单参照执行）表4-7粮油入库质量检验单编号：化验时间：年月日单位：公斤，元，元/公斤客户名称/合同编号承运人车船号联系电话身份证号住址粮油品种等级水分%杂质%容重g/l不完善粒%矿物质%扣量%单价化验员：4.填写粮油入库数量检斤单。（填写粮油出库数量检斤单参照执行）表4-8粮油入库数量检斤单作业编号：称量时间：年月日单位：公斤，元，元/公斤粮油品种/送粮单位/合同编号单价进仓号毛重承运人信息客户名称皮重车船号净重住址总扣量联系电话结算质量身份证号备注保管员：售粮人：司磅：复核：5.填写粮油发货明细表表4-9发货明细表发方发站收方单位运输单位日期年月日日期年月日运输工具品名件数数量，㎏品名件数数量，㎏车（船）号随货包装物品名等级数量发方签章收方签章承运单位承运方经手人：发方经手人收方经手人【注意事项】1.入库业务联系单一般一式四联，入库通知单一般一式六联，入库质量检验单一般一式三联，入库检斤单一般一式三联，发货明细表一般一式六联。粮油出库凭证可参照粮油入库凭证制作，并作适当修改，以适应工作实际。出入库凭证是粮油出入库的重要依据，应交由相关部门妥善保存。2.每一项出入库单据，原则都要写明收货方、出（发）货方和承运方，而且要说明是执行哪一个合同项下的数量，这样便于分客户、分合同进行统计和分类。3.阿拉伯数字应按标准书写方式书写，实践上应多加练习。4.填写出入库凭证，要求细致、准确、规范，不出差错。二、填写粮油保管账（一）填写粮油保管账-记账凭证【操作步骤】根据粮油入库（或出库、损失、损耗、折标）等实际发生的情况逐项填写粮油保管记账凭证。表4-10粮油保管账——记账凭证日期:年月日凭证编号：摘要附单据()张货位编号粮油性质粮油品种等级水分（%）杂质(%)粮权归属业务类别：1.入库2.出库3.损失4.损耗5.折标实际数量(公斤)储存方式管理方式入仓（货位）方式保管员审核人记账人【注意事项】1.粮油保管账记账凭证应在粮油业务发生当日制作（也叫日清单、日记账）。2.制作记账凭证时，可将同一天、同一笔业务、同一性质、同一品种、同一等级、同一水分（杂质）、入（出）同一个货位的粮油计量码单或其他原始单据汇总后，制作一份记账凭证，也可逐笔制作记账凭证。3.记账凭证按年度从1开始顺序编号。每份粮油保管记账凭证与相关计量码单等原始单据用胶水粘在一起，按月汇总装订，存档期不少于10年。4.书写要细致、准确、规范，不出差错；阿拉伯数字应按标准书写方式书写；不得随意更改原始数据。（二）填写粮油保管账-明细账【操作步骤】根据当日粮油入库（或出库、损失损耗）等实际发生的情况逐项填写粮油保管明细账。表4-11粮油保管账——明细账粮权归属：粮油性质：品种：货位编号单位：公斤、%年凭证号摘要等级入库数量出库数量损失损耗本批水分本批杂质库存数量平均水分平均杂质折标水杂数量月日记账人审核人【注意事项】1.粮油保管明细账应做到日清月结。2.年度终了，要将各明细账户的粮油库存数量余额结转到下一年度，并新建账簿。3.粮油保管明细账按年度装订成册，存档期不少于10年。4.书写要细致、准确、规范，不出差错；阿拉伯数字应按标准书写方式书写；不得随意更改原始数据。（三）填写粮油保管账-总账。【操作步骤】月末根据粮油入库（或出库、损失损耗）等实际发生的情况逐项填写粮油保管总账。表4-12粮油保管账——总账粮油性质：粮油品种：单位：公斤、%年摘要入库数量出库数量库存数量损失损耗折标水杂数量备注月日记账人审核人【注意事项】1.粮油保管账总账依据粮油保管明细账每月汇总记载一次，记载时间为每月末。2.年度终了，要将总账各账户的粮油库存数量余额结转到下一年度，并新建账簿。3.粮油保管总账按年度装订成册，存档期不少于10年。4.书写要细致、准确、规范，不出差错；阿拉伯数字应按标准书写方式书写；不得随意更改原始数据。三、填写粮油货位卡（一）填写库存粮食货位卡【操作步骤】1.填写粮食货位基本信息；2.在该批粮油经整理后形成货位的时间或货位发生变化的时间，填写该货位当时实测的粮食质量指标信息。3.填写粮油质量检测信息。每年3月和9月要分别进行一次库存粮油品质检测，将检测数据如实填写在该卡片上。【注意事项】1.坚持一仓（货位）一卡的原则。2.不得随意更改原始数据。3.书写要细致、准确、规范，不出差错；4.阿拉伯数字应按标准书写方式书写。5.库存粮油货位卡是记载粮食进入仓库后特定货位（仓囤）所储存粮食的质量数量等基本情况，按照规定记录在储藏过程中，粮食质量的变化情况，是该特定货位（仓囤）所储存粮油的质量数量的基础资料。6.库存粮油货位卡从入库作业收尾后开始记录，其中的粮油质量检测记录贯穿于整个粮油储藏的全过程。表4-13库存粮食货位卡填制单位：填制日期：货位编号粮油性质粮权归属仓型设计容量（t）入库时间成货位时间粮油品种收获年度实际数量(t)管理方式储存方式包装存粮包数平均包重（kg）产地散存粮油体积（m3）长宽高（m）直径（m）单价(元/kg)等级入仓水分（%）入仓杂质(%)色泽气味入仓容重（g/L）入仓出糙率（%）入仓整精米率（%）入仓谷外糙（%）入仓不完善粒（%）入仓纯粮率（%）检验项目检验时间检验人年月日年月日年月日备注保管员审核人（二）填写库存油脂货位卡【操作步骤】1.填写油脂货位基本信息；2.在该批油脂形成库存的时间或库存发生变化的时间，填写该货位当时实测的油脂质量指标信息。3.填写油脂质量检测信息。每年3月和9月要分别进行一次库存品质检测，将检测数据如实填写在该卡片上。【注意事项】参照“填写库存粮食货位卡”。表4-14库存油脂货位卡填制单位填制日期粮油性质粮权归属储存地点油罐编号油脂品种生产期限等级设计罐容（t）产地入罐时间库存验收时间储存数量（t）油脂体积(m3)油罐内径(m)油脂高度(m)标准密度(g/L)入罐水分及挥发物（%）入罐不溶性杂质（%）入罐溶剂残留（mg/kg）入罐加热试验（280℃）入罐酸值(mg/g)入罐过氧化值入罐色泽入罐气味滋味检测记录检测时间水分及挥发物（%）不溶性杂质（%）溶剂残留（mg/kg）加热试验（280℃）酸值(mg/g)过氧化值色泽气味滋味检测机构备注保管员审核人第五章粮情检查第一节检查温度【学习目标】能按“三温”检测点布置原则布置温度检测点；能使用温度计或粮温计检查气温、仓温、粮温；能使用数字式电子测温仪表检查气温、仓温、粮温；能绘制“三温”曲线图。一、布置气温检测点【操作步骤】1.选择气温检测点位置。2.安置百叶箱。3.在箱内悬挂温度计或温度传感器。【注意事项】1.气温检测点必须设置在库区内空旷地带的百叶箱中。2.百叶箱应该通风、透气性能良好，在雨天时，雨水不能渗漏到百叶箱里面，在睛天时，光线不能直接辐射到百叶箱里面。3.百叶箱中心距离地面高度要适宜。4.检测气温的温度计或温度传感器应该悬挂在百叶箱中心位置，不能随意摆放在百叶箱内。5.不能将检测气温的温度计或温度传感器设置在百叶箱以外的其他地方，如仓外门、窗附近阳光直射的地方。二、布置仓温检测点【操作步骤】1.在仓内确定仓温检测点位置。2.设置仓温检测点的挂钩。3.悬挂温度计或温度传感器。【注意事项】1.仓温检测点不能设置在仓房门窗附近和仓墙上。2.检测仓温的温度计或温度传感器应该悬挂在粮面上空间中心位置，不能随意摆放在仓内或粮堆上。3.温度计或温度传感器距离粮面的高度要适宜。4.检测点周围不应有照明灯具及其它热源。三、布置人工粮温检测点【操作步骤】1.测量粮堆尺寸。2.根据人工测温的布点要求及粮面尺寸，绘制粮温检测点位置平面示意图。3.根据人工测温的布点要求及粮堆高度，确定粮堆垂直方向粮温检测点位置。4.将测温杆插入或用电缆送入器将测温电缆送入已确定粮温检测点位置的粮堆内。【注意事项】1.粮温检测点布置要符合规程要求，不能直接设置在粮面、仓底、仓墙上。2.向粮堆内插测温杆时要用力均匀，不得损坏测温杆。3.在粮堆内布置测温电缆时，可用电缆送入器将电缆带入粮堆相应的温度检测点，用力要均匀，不能损坏测温电缆。四、布置粮情测控系统粮温检测点【操作步骤】1.测量粮堆尺寸。2.根据粮情测控系统测温的布点要求及粮面尺寸，绘制粮温检测点位置平面示意图。3.根据粮情测控系统测温的布点要求及粮堆高度，确定粮堆垂直方向粮温检测点位置。4.用电缆送入器将测温电缆送入已确定粮温检测点位置的粮堆内。【注意事项】同上五、使用温度计或粮温计检查气温、仓温、粮温【操作步骤】1.使用温度计或粮温计检查气温，并做记录。2.使用温度计或粮温计检查仓温，并做记录。3.使用粮温计或粮温计检查粮堆中待测位置的粮温，并做记录。【注意事项】1.取出温度计或粮温计后应立即读取温度示值。2.不能用手直接接触温度计或粮温计的感温球。3.不能用温度计或粮温计来检测超过其检测范围的物体温度，防止玻璃质破裂。4.粮温计插到粮堆里面以后要稳定一段时间（不少于10min），避免因其在插入粮堆过程中摩擦生热，影响粮温计所测粮温的准确性。六、使用数字式电子测温仪表检查气温、仓温、粮温【操作步骤】1.在数字式电子