大修SEN热交换器变更为管壳式热交换器 投标方案（技术方案）

大修SEN热交换器变更为管壳式热交换器投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据. 41.1.技术索引表 41.1.1.综合编制说明 41.1.2.编制依据及说明 61.2.总体施工部署 81.2.1.项目概况及承包范围 81.2.2.施工难特点分析及针对施工管理措施 8 1.2.4.项目管理组织机构和人员配备 1.2.5.项目管理职责 281.3.2.进度保证措施 1.3.3.确保工期目标的技术组织措施 1.3.4.保证工期技术措施 1.4.1.劳动力安排计划 1.4.2.特种作业人员清单及证件 462 2.1.1.施工机械及检测仪器计划 2.1.2.施工方案与技术措施 2.1.3.安全保证措施 2.1.4.电动滤水器拆装方案 2.1.5.管壳式热交换器安装方案 2.1.6.换热设备的安装及吊装 2.1.7.管道焊接工作程序 2.1.8.换热器安装主要工序控制点及检验程序882.1.9.现场安全措施 2.1.10作业环境的保护 2.2.设备吊装运输方案 2.2.2.吊装工艺及操作要点 2.2.3.海水升压泵、电动滤水器吊运 2.2.4.吊装安全技术措施和成品保护 2.2.5.吊装作业组织机构图 2.2.6.风险分析及应对措施 2.3.1.风险分析及质量控制 2.3.2.焊接质量管理 2.3.3.起重吊装质量管理 3.1.安全保证措施 3 3.1.3.服务内容 3.1.4.逻辑图 41.1.1.综合编制说明尊敬的业主及各位参与本项目评标专家!与407大修SEN热交换器变更为管壳式热交换器施工项目】”的投标机会表示衷心的感谢!我公司抱着十分的诚意，热诚的态度，发挥我公司的智慧，积极参与“【xxx307与407大修SEN热交换器变更为管壳式热交换器施工项目】”的投标2、通过认真研究招标文件，并实地勘察施工现场53、我公司将遵守招标文件提出的所有条件，并将次验收合格率100%,质量若达不到一次验收合格率100%愿范围时间内完成招标文件以及项目量范围内所有要求的建4、我公司严格按照招标文件提出的质量和技术要求及国家质量标准以及按照盐海县建委发布相关质量施工规范6的项目管理班子来负责整个项目操作过程已达到有效的项781、项目名称：xxx307与407大修SEN热交换器变更为4、承包范围：xxx307与407大修SEN热交换器变更为91、本项目拟建项目为xxx307与407大修SEN热交换器减少施工对厂区正常运营的影响将是本项目施工成败的关a、厂区内需要一个办公、生产的环境，为了有效的控(1)、材料卸货尽量考虑采用吊车吊运，避免直接卸(2)、对于由于工艺要求连续施工的作业，工期紧张，(3)、就目前的状况来讲，在很大程度上需要露天作业b、现场应经常洒水，并在大风天气条件时用彩条布加施工现场按照市文明工地和标准设置安全文明标化设1)、施工开工前，为保证施工安全进行，我公司会采3)、我公司在施工管理期间，设有专职安全员，每个1)、本项目交换器内部构造较为复杂、专业安装、改造较多，工期只有42天，其中还涉及到雨水影响，工期较2)、本项目施工范围在厂区内，因【xxx307与407大1)、前期阶段选派优秀团队、集中人力进行热交换器2)、施工中优化施工流程组织，按照【xxx307与4073)、本项目在施工过程中，为防止施工中与厂区生产1)、项目目标：总工期42日历天。其中：a、Q2-OT307大修计划时间为：2018年10月25日至12月2日，共计39日历天，期间SEN热交换器变更为管壳式年4月2日至5月10日，共计39日历天),大修期间本项b、Q2-0T407大修计划时间为：2019年8月26日至9月30日，共计36日历天，期间SEN热交换器变更为管壳式年1月29日至3月5日，共计36日历天),大修期间本项2)、质量目标承诺：项目必须全部达到国家现行的项容为307与407大修SEN热交换器变更为管壳式热交换器施工项目等。此部分改造项目施工工期为42天作业，施工作措施：本次施工应先从接口向外施工，接口施工班组在施工过程中，若发现有异物进入到管道或者设降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效焊焊接负责人起重吊装负责人电仪施工负责人滤网施工负责人管道施工负责人焊接专业0C仪表专业0电气专业0机械专业0安全专工CCC编号工作内容程度1项目目标管理：a、代表公司履行合同约定的各项条款或合同中规定的职责，全权负责项目项目的全面管理与内外协调，以保证项目项目各项目标的实现，并对项目项目的工作结果负责。2项目前期准备：a、负责组织编制实施阶段的施工项目策划书，并报项目管理办公室和公司相关部门审批。b、协助项目项目经理部经理和总部相关部门，签c、在公司相关部门的协助下负责施工项目部的组3a、在项目项目经理部经理的直接领导下，协同公司相关部门编制项目施工计划书，明确施工项目部境管理计划》、《职业健康安全管理计划》、《创优策划》和《CI策划》等认真贯彻执行。(进行审4a、在施工进度计划的实施和控制、检查与调整、5a、根据公司制定的项目成本预算进行成本控在预算范围内根据授权审批或审核成本开支。根据项目部成员进行二次经营，努力创造新的利润增长c、批准授权范围内的项目结算；协助总部相关部门和项目项目经理部经理办理授权范围内的项目结6a、负责批准在授权范围内可自行选择的劳务人员、合同的签订和变更。包括：项目零星物资的采购和b、负责协助物资采购部门进行授权范围外供应商的选择工作。(负责控制项目中重要材料和大宗材料的合同审核工作)c、确保项目所使用的劳务人员、供应商在项目实施7a、贯彻落实质量、环境与职业健康安全管理法规、b、组织项目重大质量事故的调查与处理；当项目c、组织项目部按照项目策划书要求开展质量、安全8a、根据公司有关规定，提出人员需用计划和培训b、(负责)施工项目部成员的考勤休假(权限内)、职务升迁、绩效考核、工资及奖金发放、惩处意见c、协调项目内部关系，加强员工团队建设，培养员9a、协调与业主、设计相关职能部门及相关社会公众之间关系，保持融洽沟通渠道，保证各项业务的a、负责施工项目部解体前的编写、整理、审核项目总结、竣工验收资料、成本核算等相关工作，b、负责施工项目部解体及售后服务及相关工责权范围责任主要内容1保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗的全面完成。2保证各生产要素在项目经理授权范围内做到最大限度的优化配置。3确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制度规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工4确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定控制5及时、适当地作出项目管理决策，进度决策、合同签订及变更决策、对合同执行进行严格管理。6协调本组织机构与施工班组之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行监督、检查，确保质量、工期、成本控制成功。7建立完善的内部及对外信息管理系统。84)权利范围主要内容项目主要内容1用人选择权：具有协助人力资源部及资源管理部对项目管理机构班子，选择、聘任、考核、监督、奖惩辞2财务决策权：在财务制度允许的范围内，项目经理应有权根据公司授权范围对项目需要和计划安排的资金使用作出决策，对项目管理班子内的计酬方式、分配3进度计划控制权：有权根据项目进度总目标和阶段性目标的要求，对项目的进度进行检查、调整，并在资4技术质量决策权：组织召开技术方案论证会，把好技术决策和质量关，防止技术上决策失误，主持处理重项目质量产品和公司质量体系在分管工作范围内有效运行过程产品)的质量检验、试验(包括过程与最终的检验、试5、安全员系文件的规定，做好岗位职责工作。严格执行国家、行业、与审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划，果。积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产安全性。6、材料员认真做好物资管理工作。按照公司《项目物资采购控制程货“三验制”,即验数量、验质量、验规格品种，并协助质行物资保管规定。确保规定时间内完成本项目，制定各项节点目标并层层落a、Q2-0T307大修计划时间为：2018年10月25日至12月2日，共计39日历天，期间SEN热交换器变更为管壳要顺延至Q2-OT308大修期间实施(308大修计划时间为：2020年4月2日至5月10日，共计39日历天),大修期间b、Q2-0T407大修计划时间为：2019年8月26日至9月30日，共计36日历天，期间SEN热交换年1月29日至3月5日，共计36日历天),大修期间本项(指令)NN分承包调整计N业主偏差YY对各个节点控制的技术交底，完成一道工序时及时进行验合理安排施工流水是项目顺利施工的重要因素，我公司将根据现场实际布置合理的设备，并根据加强现场施工组织管理，作到管理正确、管理得据项目部工期总目标，按网络计划安排制定各阶段的分目利用网络技术进行管理，分析计划完成情况，合理配结合施工实际，不断调整和优化网络，安排专职计划严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，交班清3、实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达4、设备使用中需注意加强设备采购管理力度，确保按a、处理好施工时与厂内的关系，及时与相关部门沟；1、一次验收合格率100%控制施工部位来划分作业班组，使相同专业班组从事相同的工b、人员到岗到位：所有施工管理人员在开工前一星期c、根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合1、项目开工前要提前做好准备，组织好劳动力的安排2、成立现场领导小组，及时与建设单位及相关部门协3、优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人4、劳动力按项目进度安排及时进场，并对进场的施工5、根据项目的施工特点，加强企业内部劳动力结构的6、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流序号姓名特种作业类型本项目内岗位电工作业仪控专业施工工作负责人电工作业仪控专业施工工作人员电工作业电气专业施工工作负责人电工作业电气专业施工工作人员电工作业电气专业施工工作人员电工作业电气专业施工工作人员起重作业起重吊装作业工作班长兼负责人起重作业起重吊装作业工作负责人起重作业起重吊装作业工作负责人起重作业起重吊装作业工作负责人起重作业起重吊装作业工作负责人起重作业起重吊装作业工作负责人起重作业起重吊装作业工作负责人起重作业起重吊装作业工作负责人行车作业起重吊装作业行车司机焊接作业焊接施工工作负责人焊接作业焊接施工工作负责人焊接作业焊接施工班长兼工作负责人焊接作业焊接施工工作负责人焊接作业焊接施工工作负责人焊接作业焊接施工工作负责人焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员焊接作业焊接施工工作人员工规范的要求组织进场，除非监理项目师批准使用其他机6、配备足够的通讯设备。便于指挥和调度，严禁违章8、各种施工机械进场前必须经过检查维修且合格标识9、各种施工机械必须配备专用配电箱，实行三级配电二级保护或“一机一闸一保”,大中型机械应具有良好的接雷和接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。11、机械保养要尽量利用非生产时间或少占用生产时1、xxx307与407大修SEN热交换器变更为管壳式热交换器施工项目所需吊次要求，每项项目各布置1台吊车型号均为500吨履带，负责交换器垂直运输任务。有足够的坚实度以便500履带吊、260吨汽车吊及150吨平管道倒运旧热换器管道拆所垫路面，以便能承载500履带吊、260吨汽车吊及150吨1、板式热交换器更换需拆除设备本体上的管道、支架1、旧换热器的拆除的吊装均需焊接吊耳。在热交换器因为孔板焊接于筒体的内部，相当于在此处对壳体进行加强。吊耳的焊接位置处需用δ=25500×300mm的钢板焊接于筒体的外壁作加强板共4块，加强板与热交换器的壳体全部满焊，并在加强板上开φ80的孔2个，在开孔位置将加强耳采用δ=40300×300的钢板与加强板焊接并开φ70的孔作为卸扣的挂点，并用δ=25的钢板制作2块筋板与吊除时先用4个50T液压千斤顶将旧热交换器在基础上顶动后再起升吊钩，防止热交换器附着于基础上在提升时损坏500a、旧板式热交换器吊耳采用φ203*10钢管制作，钢管长为4米，待整个系统停产后再进行旧热交换器吊耳的制作安装，制作时在φ203*10的钢管两端内部采用δ=16mm的扩大管之间用δ=16mm钢板分别制作两块筋将设备筒体及平后才能拖运。旧热交换器放平需用260吨汽车吊配合500泵外观检查泵外观检查泵附属管线拆除、控制箱拆泵附属电气仪表、电极控制泵进出口封孔1、泵拆除前应进行必要的外观检查(附属部件有无损伤、缺件锈蚀),核对泵的名称、规格、型号，逐一清点附2、拆除的零部件，专用工具应由专人进行妥善保管，3、根据泵的位置、外形、重量提前确认吊装、运输方除电动减速机、传动轴支架、联轴器、进水口、出水口、排1、电动滤水器拆除前应进行必要的外观检查(附属部件有无损伤、缺件锈蚀),核对电动滤水器的c、设备吊装必须严格执行安全操作规程，机具选用安一、安装流程1、电动滤水器安装在用水管道进水管道上，也可安装2、电动滤水器在接入380V交流电源前，请务必断开三3、滤网与凝汽器循环水管进口间距保持100mm以上，4、电动滤水器安装后，须清除滤网前循环水管中的一5、关闭滤水器出水端阀门及排污阀，缓慢打开进水阀6、应整机检查各部位和管线有无渗漏。出水阀门也应出水气排气阅排气阅出水进水救水阅高进底出式水平进出式气气进水进水斜插式侧进中出式1、电动滤水器基础必须按当地地耐力和基础荷载做成c.产品质量证明书1、设备安装前应对基础及预制构件进行中间交接，交3、混凝土基础的外形尺寸、坐标、位置及预埋件应符坐标位置(纵横中心线)基础顶面标高外形尺寸每米全长5每米全高5顶端标高中心线中心线深度孔壁垂直度(全高)3)预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀且应有保护措4)滑动端的预埋板应符合下列要求：a、预埋板上表面的标高纵横向中心线及外形尺寸、地b、预埋板表面应光滑平整不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m,基础抹面不应高出预埋板的上5)检查基础表面的标高、水平度，地脚螺栓的伸出长a、制造厂压力试验后，且用气封保护的换热设备，安在有效期内的压力表。压力表的量程为试验压力的1.5～2低于15℃;的安全可靠的技术措施，在试压过程中安全部门应负责监相向使用，偏斜角度不超过3°,搭接长度不得小于全长的a、螺栓的垂直偏差不得超过螺栓长度的0.5%;e、设备安装时，固定支座采用两个螺母拧紧，活动支座的第一个螺母拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧，f、螺栓紧固后，螺栓的螺纹端宜露出螺母上表面2-3个2)换热设备找正、找平a、测定设备支架(支座)的底面标高应以基础的b、测定设备的中心线位置及管口方位应以基础平面坐c、测定立式设备的垂直度应以设备表面上0°、允许偏差(mm)立式卧式标高中心线位置垂直度水平度轴向L/1000径向2DO/1000方位a、滑动支座上的开孔位置、形状及尺寸应符合设计图b、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计d、换热设备的工艺配管完成后应松动滑动端支座的螺4)施工总体原则a、本装置的冷换设备安装采用吊车直接安装就位(地面设备)或吊车与倒链配合进行吊装就位(框架上设备),c、固定端基础地脚螺栓两侧放置垫铁组，垫铁的高度5)套管式换热器安装6)板式换热器安装a、安装时，交错对称均匀地拧紧加紧螺柱，加紧尺寸7)设备安装注意事项a、设备找正时，滑动侧的地脚螺栓先紧固。滑动端的e、换热器的螺栓及螺母应涂防咬合剂(二硫化钼)。f、换热器打压时将阀门、仪表配件隔离开。2)安全阀等附件的安装应按有关规范和图纸的要求执b、变更增加支架的一阶段材料，如：槽钢、底板等防a、根据改造图纸和设计要求，确定支吊架安装位置，b、用膨胀螺栓将按设计图规格尺寸加工好的支架底板a、根据改造图纸，放出标高及管线关健部位点，确定a根据《xxx307与407大修SEN热交换器变更为管壳式a、根据《xxx307与407大修SEN热交换器变更为管壳a、根据《xxx307与407大修SEN热交换器变更为管壳本程序规定了xxx307与407大修SEN热交换器变更为管壳式热交换器施工项目管道10铬钼铝(10CrMoV)与20#碳钢的焊接工艺，和20#碳钢与20#碳钢《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规NB/T47013-2015交换器施工项目的焊工应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊程》的规定取得相应原资格。b、组装人员焊接技术人员应具备中专以上文化程度并经过专业技在焊接过程中担任管理或技术负责人的焊接技术人员b、焊材的质量应符合国家标准(或相应的采购标准)c、手工钨极氩弧焊使用铈钨极，钨极伸出长度为5~环境湿度<90%。■手工电弧焊<8m/s;氩弧焊<2m/s。焊材准备焊件组对焊接无损检验硬度检验(若有)光谱分析(若有)光谱分析(若有)a、焊件下料与坡口加工如采用加工方法(如火焰切割、等离子切割)下料，切淬硬倾向较大的钢材，如经过加工方法下料或坡口制管道(管子)管口端面应与管道中心线垂直。其偏斜度△F不得超过附录C规定。a、焊件在组对前应将坡口表面及附近母材(内、外壁)b、焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平，如有错对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查合格后应及时进厚壁大径管的焊接应采用多层多道焊接，当壁厚大于其他材料单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm,单焊道宽度不大于所用焊条直径的5倍。与20#碳钢的焊接工艺，和20#碳钢与20#碳钢的焊接工艺焊接技术特殊要要求，并应满足附录B的要求。焊缝表面缺陷应符合附录D要求。焊接角变形应符合附录E要求。应对该焊工当日的同一批焊接接头中按不合格焊口数经焊接工艺评定及首件硬度检验合格，并按照合金总含量小于或等于3%时，布氏硬度值不大于焊缝硬度不应低于母材硬度的90%。耐热钢部件焊后应对焊缝金属按照DL/T991进行光谱分受热面管子的焊缝不少于10%,若发现材质不符，则应对该批焊缝进行100%复查。其他管子及管道的I类焊缝100%。高合金部件焊缝金属进行光谱分析后应磨去弧光灼烧涉及II类焊接接头(承受静载荷的钢结构除外)且为焊接操作人员在自检完成后及时在质量跟踪文件上签打磨时不同类母材(碳钢与不锈钢)应采取隔离措施防砂轮片打磨不锈钢管道。打磨时应免局部过热(金属呈浅蓝不锈钢管道必须与碳钢的管道分开摆放，存在实体隔寸应采用不锈钢材料或其他防止铁离子污染的专用焊口检与20#碳钢的焊接工艺，和20#碳钢与20#碳钢的焊接工艺，坡口清理、不锈钢材料制成的錾头、钢丝刷或其他专用材料制成的器序号控制点检验部门质量技术要求控制内容检验方法检具责任人序号控制点检验部门质量技术要求控制内容检验方法检具责任人1施工方案/审查B工艺、工序；等审核技术总工技术负责2评定/焊工查A格审核专业项目师3设备检验A型号、规格、测量验材检员4基础验收A坐标、标高、测量卷尺技术员质检员5现场组装A现场组对、焊技术员序号控制点检验部门质量技术要求控制内容检验方法检具责任人接、无损检测测量检测仪质检员探伤工6与气密试验A检查各接口焊缝渗漏情况观察、压力表技术员质检员7就位B水平度与垂直管口方位观察、水平仪测量员技术员质检员8垫铁隐蔽A垫铁组数、间距、每组块数观察、卷尺操作者技术员质检员9二次灌浆B灌浆密实度观察操作者技术员质检员梯子平台/附件安装B梯子、平台安装尺寸，焊接观察、卷尺操作者技术员序号控制点检验部门质量技术要求控制内容检验方法检具责任人外观质量质检员装B内件水平度、测量卷尺操作者技术员质检员防腐B除锈、涂装、外观检查测量测厚仪质检员清扫封闭A内部清洁度、杂物清理观察操作者技术员质检员A类由质量监督站代表、监理项目师和项目部专职1)吊装前，要明确吊装总指挥和主操人。吊装主操人2)整个吊装过程要在吊装总指挥和主操人的统一指挥3)现场要有警戒线，闲杂人员和围观人员要远离试车4)现场要做到环境整洁，道路畅通，安全设施和安全(1)作业现场的休息室、工具房和设备、器材按施工(2)施工作业现场道路平整通畅，用电线路布置符合(3)作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆(4)施工时所使用的清洗油和清洗剂等必须妥善处理，车上，运输到3/4#机组MX厂房零米吊装孔，进入厂房里后，用厂房行车从汽车上吊到一7.2米.放在铺设用电焊1)当设备到达施工现场时，事前依据要到货的设备清力的汽车吊来卸车到运输到3/4#机组MX厂房零米吊装孔，进入厂房里后，用厂房行车从汽车上吊到一7.2米并在现场铺设钢板上并用土坦克车加上厂房支撑柱子上挂葫芦牵2)在满足吊车起重性能参数的条件下进行各项被吊设3)在厂房内还需要作水平或垂直运输时，要根据建筑4)留有设备吊装孔的位置时其吊装孔的中心到桁车的轨道十若干根钢制的滚筒再在滚筒上放置事前制作好的钢5)对于小设备和小部件的垂直吊装，需要专门制作四个4000*2000的钢制吊笼(箱),以减少桁车的吊装次数和提利用适应被吊设备能力的桁车来将设备吊入预留孔洞下面序号规格型号数量1倒链台22倒链台23垮顶台44千斤顶台25千斤顶台26吊装扣件个若干7钢丝绳米序号规格型号数量8厚脚手板块9工字钢米滚杠根若干大锤把2撬棍根序号运输对象运输措施1外形尺寸小及重量轻的设备电梯2较小型设备自制吊笼、用塔吊吊装3管道等大宗材料塔吊和吊装平台4地下室设备汽车吊、自制拖车预留吊装孔、地下室车库入口55002、热交换器在就位前要进行水平搬运时，也可采用滚换器到达设备基础之前必须用焊制的钢板或其他更简便可示坦克车轮从诸多的吊装事故案例中得出的经验和教训是吊装小于从项目的管理层到作业层的思想重视程度不一样而造成序号起重作业项目安全控制措施1起重作业人员要求对参战本项目的特种作业人员(如：电工、电气焊工、起重工、吊车司机、卷扬机司机、探伤工、架子工等),都必须在事前经过培训，并持有特种作业操作证和焊工合格证的才方能上岗，以免因人员素质而造成项目质量事故或安全事故。并要求技术工人专业技术熟练，身体2从事高空作业的人员对从事高空作业的人员事前要进行体格检查，严禁酒后和过渡疲劳者以及不适应高空作业的人员参加高空作业，在高处作业中要带工具包和穿防滑的胶鞋，并按规定栓好安全带。使用人字梯必须有拉索。2使用滚筒运输设备使用滚杠运输设备时严禁带手套操作滚杠，同时还要注意转向角度，尽量减少锤击，并经常序号起重作业项目安全控制措施4起重机索具的锚固点工和看守，并有专人负责检查和验收。锚固点麻袋、半圆管、木板或胶皮，以防钢丝绳受剪力或损坏绑扎点的棱角处。5被吊设备或构件的捆绑当被吊设备或构件无正式的吊耳时，则捆绑点的位置要正确、合理，为防止被吊设备或构件的滑脱，对其捆绑点同样要加垫防滑的破布、麻袋、半圆管、木板条或胶皮等。6起重机索具及安全防护装置起重器具、工具、绳索、安全防护装置，在使用前必须严格检查，防止因缺油、磨损、严重锈蚀、防护装置缺损等原因而影响使用中的不安全。各钢丝绳要远离电线和焊接线或采取有效的防护措施，以免触电伤人和损伤钢丝绳。7进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量8吊车的站位及应严格按施工方案中的计算说明书的规定和起重设备的操作规程进行，切勿因站位不正、支序号起重作业项目安全控制措施支脚的支撑撑不稳而造成斜拉歪吊，违章作业。9起重机臂的伸缩起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。吊装区域内在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行试吊装工作当起吊准备工作就绪后，要对各部位的所有捆绑点及吊索具的受力状况进行全面的检查，确认无异常情况时，应先进行试吊，将起吊物吊离地面10～15cm,经试吊30分钟确认无异常情况后方可正式起吊，在起吊过程中不得有人在吊物和各受力的机索具附近停留和通过。在吊装中如需要利用建筑物或构筑物来系结吊索具时，须经过核算确认能否安全承受，并经过有关单位同意后方可利用。用电的吊装机械用电的吊装机械要有可靠的接零接地，机械操作人员要熟悉和掌握机械的工作性能以及排除故障的技能，并要对受力的机索具进行仔细的检查、验收、维护、保养、清洗和加换新的润序号起重作业项目安全控制措施滑油脂。管道吊装在吊装管道之前一定先要检查各管内是否有异物，以防在吊装过程中滑落而伤人和损物。吊装作业在接近快要成功时的一瞬间在吊装工作中要特别注意在接近快要胜利和成功的一瞬间，千万不能麻痹大意，只顾高兴而放松了思想警惕性，然而往往就在这一瞬间最容易发生事故，因此要求所有参战的工作人员共同把关，使我们的吊装工作“完整无损，万并由专门负责人经常巡视检查，对重要设备设专人值班看现场设备保护示意图符号说明：1-塑料胶布2-毡布3-包装箱4-包装泡沫板5-配电箱42354235(项目经理)质量/安全员施工协调挥序号1长经理)1、协调督促项目技术人员进行技术攻关及编制吊2、协调解决吊装过程中与总包单位、其他专业分包的关系，监督项目人员按照批准的方案进行实3、督促检查吊装及运输过程中的安全措施是否到序号5、协调和解决吊装过程中所需的各种资源，保证2理1、主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问2、编写吊装过程中的应急预案。3质量/安全员2、组织完成对吊装作业人员进行安全技术专项教3、吊装平台搭设完成后，组织专门机构对平台的4、监督、检查、督促作业过程中不符合项的及时4调1、协助项目总项目师编制吊装专项方案，并进行吊装作业的技术交底；2、应急预案实施准备和响应；3、参与不合格品及不符合事项的处置；4、参与相关信息分析，协助项目总项目师制定和实施纠正和预防措施；5、负责设备吊装、安装的协调，有权制止各种违章作业，及时沟通信息；序号5副指挥1、起吊时指挥人员提前各就各位，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机中间有障碍物使其不能清晰辨认信号，应设专人传递指挥信号2、由吊装总指挥下达起吊令，吊装指挥来指挥吊车，信号指挥传递信号，所发信号必须准确、清楚，整个系统须分工明确，统一协作。6重工负责做好吊装前的各项准备工作和吊装作业过程中的安全工作。7操工负责吊装作业中的机械操作和日常的机械维护与保养、检查等工作。8机十不吊原则，掌握起重设备的性能和参数、熟悉9工负责做好设备就位前的定位放线及吊装就位的找平、找正、清洗、调校、调试及施工过程中的质量安全工作。合工负责吊运过程中劳力不足的补充、吊装现场秩序的维护、重要受力点的看守、吊装过程中所需机具、材料的搬运等项工作。序号类型预防措施1走错机组或房间认真开好工前会，集中注意力，认真核对工作票上的具体内容，核对设备标牌和工作许可证是否一致，核对机组房间号，安全隔离措施。2人身安全遵守有关工业安全规定，穿戴好安全防护用品，小心操作，防止机械伤害，究个人防护用品，防滑跌。确保作业人员身体和精神状态良好，并具备与其所从事作业相3异物落入设备或回路的风险采取相应的现场异物防范和控制措施，包括工器具的检查、防异物材料的准备，拆开的孔洞要及时封堵，回装时认真检查设备内部、不留有任何异物、管段、设备封闭前需时行清洁度检查。4使用工具或不标准的工具导致的风险禁止使用活板手，工具使用前检查工具的5设施搬运风险作业人员应落实搬运设施的大致重量及外形尺寸，合理申请运输车辆，设施在运输车辆上布置应合格，重心不能偏移，运输设施的固定应牢固可靠，运输较重的设施时行车速度不能太快。一般货物运输包装通用技术条件GB9174-88,放射性物质安全运输规定GB11806-89。6交叉作业风险7焊接电弧辐射风险焊工按焊接作业规定穿戴个人防护用品，配合作业人员戴防护眼镜，工作场所用黑屏或挡板与周围隔开，非作业人员禁止在8高空坠落风险正确佩戴个人安全防护用品，系安全带；台，使用的工具等物品作好防坠落措施。9火灾/爆炸办理动火证，并按动火证规定的时间、区域和部位动火，并采取有效的安全防护措施。(在运行系统带有氢所的设备上开展检修工作，应做好通风措施，降低检修区域的氢浓度，使用铜制工具，必要时涂抹凡士林。)0管道吊装风险吊装前做好隔离区，检查吊装用具，检查吊装根部必须牢固可靠，检查吊物与吊装用具捆扎牢固。管道、管件若需放在脚手架平台上，脚手架必须满足承载及吊装等要求。正确使用和检查个人安全防护用品，做好个人劳动防高空作业(1.5米及以上作业)时，施工人员应系好安管道安装前应打开管道端部的密封伯(异物控制袋等),所有小件工具及材料(例如螺栓、卷尺、手电等)应放号序号类型质量措施1人身安全遵守有关工业安全规定，穿戴好安全防护用品，小心操作，防止机械伤害，究个人防护用品，防滑跌。确保作业人员身体和精神状态良好，并具备与其所从2异物落入设备或回路的风险采取相应的现场异物防范和控制措施，拆开的孔洞要及时封堵，回装时认真检查设备内部、不留有任何异物、管段、设备封闭前需时行清洁度检查。3使用工具或不标准的工具导致的风险禁止使用活板手，工具使用前检查工具的可用性、有效性、安全性。4设施搬运风险外形尺寸，合理申请运输车辆，设施在运输设施的固定应牢固可靠，运输较重的设施时行车速度不能太快。一般货物运输包装通用技术条件GB9174-88,放射性物质安全运输规定GB11806-89。5交叉作业风险禁止交叉作业。6焊接电弧辐射风险焊工按焊接作业规定穿戴个人防护用品，配合作业人员戴防护眼镜，工作场所用黑屏或挡板与周围隔开，非作业人员禁止在焊接区域逗留。7高空坠落风险靠；正确佩戴个人安全防护用品，系安全带；严禁倚靠护栏；高空作业地点有可靠的平台，使用的工具等物品作好防8火灾/爆炸办理动火证，并按动火证规定的时间、区域和部位动火，并采取有效的安全防护措施。(在运行系统带有氢所的设备上开展检修工作，应做好通风措施，降低检修区域的氢浓度，使用铜制工具，必要时涂抹凡士林。)9管道吊装风险吊装前做好隔离区，检查吊装用具，检查吊装根部必须牢固可靠，检查吊物与吊装用具捆扎牢固。管道、管件若需放在脚手架平台上，脚手架必须满足承载及吊装等要求。总焊口一次抽检合格率为98.95%;管道抽检焊口593个，一次抽检合格率为100%,无损检测一次探伤合格率99.91%;中低压焊口共检测一次检验合格率99.30%,质量金小径管按5%进行光谱分析，按10%进行硬度检验，合格率均为100%;合金大、中径管按100%进行光谱、硬度检一、首先要做好项目开工前创优策划(一)xxx307与407大修SEN热交换器变更为管壳式热交目受监焊口一次合格率/>96%,管道无渗漏等。受检焊口无损探伤一次合格率≥96%:焊口外观一次成优率≥96%:底片透照合格率≥98%,评片准确率>98%:UT漏判率<2%,UT误判率≤2%o:光谱分析准确率100%;轻伤频率≤3%;依据项目总体力能供应确定焊接施工力能供应(氧气、三、严格的焊接质量管理和一系列的《焊接作业指导书》,组织做好本项目项目的焊《焊接进度考核办法》,体现“按劳分配”原则，以经济为8.严格执行焊工持证上岗制度。焊接管理人员深入一额定起重能力的80%。4、起重指挥人员、司索人员(起重工)和起