水库除险加固工程施工组织设计

水库除险加固工程施工组织设计编制说明充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完我们通过对该标段踏勘施工现场所获得的资料、读及理解，针对本工程所处地理位置的地形、工程地质、水点，结合类似工程的施工经验，我们在本工程将按依靠技术创新，依靠精心组织、精心施工，根据招标文件对本工程的总工期和阶段工期目标要求物力、财力，编制科学的施工措施方案，施工进度计划实配置资源，重点做好工序间的衔接，进度实时监控，以确承诺，严格按照合同约定的工期完成各项施我公司将承诺：施工中坚持以人为本、安全第一求的安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工作强易燃、易爆材料的管理及地下施工安全管理，制订安全全生产设施和劳动保护用具，并经常对职工进行施工安全到持证上岗，安全措施落实到位；建立安全生产应急组织我们在施工过程中，遵守有关环境保护的法律、本着安全、优质、高效的原则，按期完成合同工工方案论证制度，在施工前进行施工试验以优选资根据本标段工程的任务量和管理目标，考虑地形地貌布置上，特别是水电管线、道路及各种场地的设置上，在量减小临建规模，本着避免干扰、就近布置、方便经济、资源方面，选派具有丰富经验的项目管理人员和作业人备资源方面，投入数量充足、先进精良的施工设备和检款专用，强化建设资金的管理，确保流动资金的周转使备主要机械设备的易损件，选用优质材料，加强施工物若我公司荣幸中标，将按照合同条款的约定，从质第二章工程概况xx市xx水库位于xx市城南60km太行山区，淇河支流欠十为主，兼顾灌溉、水产养殖、人饮、城镇供水等综合利级别为3级，次要建筑物级别为4级。本次招标项目xx水库区域位于太行山区，欠十步沟属海河水系，是卫河流域淇河万m3.该区域属温带大陆性气候，年平均气温12.8度，多算，以非汛期径流量占年径流量30%计算，3~5年一遇构造行迹以断裂为主，褶皱不很发育。水库xx水库位于xx市南部的临淇镇xx村北,距临淇镇不足10km从坝头通过,下游300m有新林公路通过库区,可通）：最大坝高55.5m,坝顶宽6.50～7.00m。坝顶上游面设防浪387.7m。坝体上游坝坡为1:0.1第三章施工总体布置的施工经验，结合技术部分的具体方案，合理套用定工能力和内部定额标准，进行成本分析。在保证质量和需要进行施工导流，根据本工程前期是在非汛期施工，围堰挖出的弃土及拆除的浆砌石修筑而成，迎水面用大块石护坡接近建基面时预留20cm厚，由人工开挖到位。10t自卸汽车运输推土机平整。石方开挖采用爆破法施工。考虑到回填需要，填筑强度大，堆石料堆存场地有限，且运距较远，是本工程的难点之一主要对策：迅速形成填筑料开采的条件，充分备混凝土面板堆石坝坝高55.5m，混凝土面板的加强养护和表面保护、保证混凝土浇筑质量是石由汽车运至现场，人工挑抬运输到砌筑工作面。表面勾缝后覆盖草苫洒两侧浆砌石扭面墙施工先施工基础，再分层挂线砌筑扭面墙体程位置比较偏僻，根据现场情况，生活区采用在河道左侧建施。由于本工程位置偏僻工程所需砼采用自制混凝土，混凝购买；施工道路工地所需的机械设备及建筑材料通过社会道路本工程充分利用社会道路作为施工道路，在部分施工地段机械通行十分困难，施工期间场内部分地区需修筑临时道路总长为2km，路宽5m施工及生活照明等。施工用电以网电为主，设置一台315KVA线路到达各个施工点，生活区照明用电采用网电。为保证工应一台50kw发电机作为备用电源，避免因施工用水主要为施工机械用水、砌筑用水、砼浇筑和养件，工程靠近水库，考虑利用水库蓄水可满足生产用水的需为保障施工项目部与建设单位和监理工程师之备报装电话2部，传真机1台，另在项目经理部与施工现场联络，项目经理、副经理、项目总工每人配备一库100平方，木工房60平方拌和棚120平方采用井点法降排基坑周围渗水，结合集水坑法进行抽排基坑内前期排水采用6台6PNL泥浆泵抽排到围堰上游，主体工程施工完毕后，应对上下游围堰进行拆除采用1m3挖掘机配合10t自卸汽车进行，弃料运输到一切有效的防火与消防措施，并在现场的油库、器材安装排水涵管等；在弃渣场、车间、仓库周围做好排水设施进行排放。废渣、垃圾设置临时堆放点，然后统一收集装运至），工经验，全面规划、加强管理，合理配置人力、财力、机械设备，及时精心施工；并调遣有丰富的水电工程施工经验的专业队伍组成“织领导现场施工。公司本部作为项目经理部的强大后盾，全作，并随时准备应项目经理部的要求，提供和补充该工程所程按期完工并交付使用。同时公司对现场项目部及工程实施法律和经济责任等方面承担连带责任。项目经理部作为项目表授权的情况下，全面对工程项目合同义务、责任、权利负责，保质量工程技术部综合办公室质量检验部安全保卫部项目经理工程技术部综合办公室质量检验部安全保卫部财务物资部砌石施工队砌石施工队土方施工队1贯彻实施总公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；项目部的机构设置、职能分配和资料配2主管施工技术质量问题，审定施工组织设计；处3向项目经理负责，分管财务物资部、综合办公室4施工进度安排、技术交底、施工组织设计及作业5678项目经理部作为项目的独立的主体，在法人责，全面履行工程项目合同，以一流的工程质量，一2)确定本项目管理总目标，并进行目标分解，2)组织编制施工组织设计，包括工程进度计划4)支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质物力和财力的支持，对项目部在施工期内向公司反应的问承担导流围堰修筑、基础开挖、回填、拆除围堰等施人。一旦我公司中标，将马上组成xx市xx水库除险加项目部出面进行组织施工前的准备工作，以保证工程设备名称型号及规格制造产地购买年份全站仪PTS-V21经纬仪2NA24称2车53142851115车456078第四章施工方案总体规划知之日算起。若我公司中标公司将尽快组织施工，计划（4）大坝填筑速度、混凝土面板施工要满前期工作，工程量较大，施工面广，时间紧张。人员和设备提前开工，主要人员及设备将及时到位，时，根据工程布置特点，施工人员驻守施工主要对策：施工统一规划，统一协调，合理调度（2）围堰施工：2008年11月25日，开始月10积水排完。围堰填筑材料采用10～15主要对策：在施工道路贯通之前，修筑临时道路在施工布置上，开挖分二层进行施工，确保施工安全和控制开挖工期紧，施工强度大，是本工程的难点和重点之一。根据招标文件要求，根据招标文件控制性工期要求及投标文件进度计（3）在填筑期间，配置10～15t自卸汽混凝土面板堆石坝坝高55.5m，混凝土面板的加强养护和表面保护、保证混凝土浇筑质量是仓送入仓相结合的方式，人工振捣。钢筋安装在钢筋台车上（2）围堰修筑、基础开挖及前期料场开采;按照ISO-9002质量保证体系组织施工，工程合格率10本工程计划于2007年11月20日开工，20制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保节点时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作第五章施工方法及技术措施xx水库最大坝高55.5m，总库容1112万m3，属中型水利建筑物级别为5级，临时性建筑物所采用的洪水标准其洪水重现据工程的特点、导流方式、工期长短、使用要求及河流水文导流相应洪水标准为枯水期10月-次年5月，施工期按P=水期每年10月~次年5月，围堰挡水导流渠过流，一个枯370.0m下的砼防渗面板的施工，上游坝坡砂浆护面挡水从左岸预进占方式回填，压实。2007年11月25日截流。主后反滤石碴料。因粘土心墙填筑厚度与反滤层，石碴料填墙的填筑高度，总要高于反滤层和石碴层，以便于压实粘排围堰渗水和雨水，基坑覆盖层含水、施工废水与其它途的排水系统布置，要以不妨碍开挖、运输、砌筑、闸门在上坝体处布置5×1.5m3的集水井，并设0.5×0.3m截水沟渡汛期间注意各个闸孔的运行情况和观测记录运行情根据水情和气象预报，作好洪水和气象灾害的防护工在工程竣工前，应将围堰进行拆除。拆除围堰时采用1m3挖施工中采用经纬仪进行施工控制测量，另外配置水准同进行复核测量，以检测其提供的基准点（线）的测量精度的准确性。校对无误后，按国家测绘标准和本工程的施工精根据《水利水电工程施工测量规范》SL52-93的规定观测墩。其他部位的控制点可根据实际情况采用混凝土地本工程测量的关键任务是管道轴线的控制。在施工中，必尤其是在建网两个月后，须进行一次复测。若在使用过程等，以防止中桩和边桩遭受破坏，这样虽增加测量的砼面板堆石坝的基础开挖包括混凝土面板基坑开挖及大开挖高度22m，一般台阶开挖宽度10～20m。左、右岸（3）大坝坝基岩体为J3p3-2粘土岩、污染环境的清除料按专门规定处理外，都运至弃碴场堆土料覆盖掩埋。其覆盖厚度不小于0.6m，堆体不得妨碍截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑动。道路路面、近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设施，将水排 施工准备一表层清理一机械钻孔一装药爆破一石渣清理一保护层钻孔施工前采用激光全站仪进行控制点及孔位放样，做好爆破试验确定爆破参数。利用施工道路，做为机械设备进出场和开挖出渣道路，供风系统布体安全，一般石方开挖拟采用深孔松动爆破，边坡保护层采用梯段开挖预裂爆破，底部保护层采用浅孔单响火花爆破。详细的爆破设计，待开工前根据实h-孔深m，根据设计断面开挖深度，预留1.5m的底部保护层，拟定为H-孔深m，根据设计断面开挖坡度，沿开挖轮廓线，拟定为h=4.0~8.0m。h-孔深m，根据保护层开挖深度，拟定为h=0.5~1.5m。根据计算深孔最大段一次爆破炸药量估算为500kg，计算出距爆破点的爆破冲击波单段最大装炸药量为500kg，用粘土堵塞炮孔飞石可衰减系数K1=0.4，用草袋表层清理主要是将表层的土层挖除，平整施工作业面，为爆破作业施工场地。拟采用2.0m3挖土机开挖，TY220型推土机推平，根据爆破设计测量放考虑进度计划要求，一般石方开挖采用深孔梯段爆破分层完成；层，采用浅孔火花爆破；边坡保护层，采用一次梯段开挖预裂爆破成8～10%，路长300m，用于开挖土料的运出及用于利用系统布置的大坝供水系统，用φ100mm钢管截排施工区外来地表水，随开挖作业面下降，在边坡两侧坡内积水引排至基坑外。大坝基础及趾板基坑内经常性排水主开挖施工中，如遇雨季或汛期，将会有如下情况的备料场的截排水设施。存料场各布置2盏3.5kw锑灯。弃料好弃料平整，按照业主及工程师的要求搞好弃渣场的环境水施工。作好干砌石和浆砌石防护，以防弃料被冲筑、夯实、洒水以及质量检查和验收等工作所需的全部人工A沙砾石填筑施工工艺流程为:施工准备一碾压试验一施工测量一基础清基一砂卵石填筑一阶段验收根据招标文件及土坝施工技术规范,在填筑施工前,对填筑碾压试验的目的:通过试验检核设计确定的有制的技术要求和检验方法;选择碾压机械的类型和相应的施工参数.碾压试验前,必须对土料场进行充分的调查,掌握土料质,以便选择代表性土料场进行碾压试验,使其碾压的出的参砂卵石料场料性质差异很大时应考虑分别进行碾压试验.为料的压实性能,应进行充分的室内试验,以便根据设计要求初含水量.砂卵石料选择,采用料场具有代表性的砂卵石料.同一试验前应根据理论计算并结合各工程的经验，初步选固定此最优参数，变动另一个参数，用试验求得第二个碾压机械振捣碾备注机械参数9-12T施工参数铺砂卵石厚度20、25、30cm碾压遍数4、6、8含水量10-25复合试验参数按最优参数进行全部试验组数每一参数试验单元大小（m2）6*10每一碾压实验均应进行以下描述与取样工作：现场描态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度。描述原状砂取样试验，当每一场试验砂卵石料铺好后，测量；压实后应测定表层翻松砂卵石层的厚度与有效压实砂中，还应取一定数量的代表性试验，进行室内物理力学性以确定设计干容重合格率，然后根据以上成果结合工地的具体参数及压实方法，在试验报告中提出以下结论；设计标准的合的压实机械类型及参数；砂卵石料最大干容重，最优含水量及内击实试验成果比较合理性；确定压实干容重的合格率；压实质，砂卵石体的结构状态，剪力破坏情况等；提出施工参数：碾压试验所用方法及施工机械均应与施工时采用的相过程中应严格控制土质、含水量及各种试验参数避免试验后，应连续进行避免时间过长，砂卵石料含水量变化，影所有操作人员应全部固定；试验资料应有专人及时整理分监理及水利专家进行综合论证，合理后，提供碾压成果填筑施工，根据碾压试验确定施工参数，由低到施工准备施工准备施工测量坝料铺筑推土机平整机械碾压取样检验按设计规范和监理工程师的要求，完成坝基部位验等工作；按施工图纸要求在观测设备埋设完毕，并经监理砂卵石运输拟采用1m3挖掘机装8t自卸汽砂卵石料摊铺采用进占法全断面分层摊铺施工。砂卵石料卸推土机进行摊铺、平整。层层放线，保证摊铺宽度、厚度满根据工程施工经验，压实机具拟选用12t振动碾，碾压由中心向两边错齿进行，保证坝体填筑的压实度不小于不小于0.5m，横向搭接长度不小于1.5m，防止漏压、欠压位置应错开。若压实土体中出现漏压层等不良现象，应根形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，应适当验规程规定的取样程序和频率进行，同时应重点抽查接缝、弱环节，发现不合格及时通知补压或返工，并报监理工程师的施工，同时在施工中要及时抽查铺土厚度等指标必要时还应进行摄影、取样和试验。一旦发现新的大出入时，请勘测设计部门补充勘探，并提出新的采用全断面施工，严禁设置纵向施工缝，施工分段的横向施工缝在相邻段施工时，的坝料质量；每层摊前，铺土厚度和碾压参数；碾压机保证工程低耗、高效、保质、按期完成。为满足填筑施名称13t振动碾推土机挖土机洒水车使用数量61211工种管理人员技术员驾驶员水电工普工数量2426好料场选择、保温、防冻以及机械设备、材保管加工、砌筑、伸缩缝、清理、养护以及质量检查和所用石料选用色泽均匀、结构密实、不易风化、没有裂缝使用薄片状石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等要符合成果经监理工程师批准后方可使用，用汽运作业面附近或砂主要从市场上购买汽运至施工区料场及施工作业点种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。4)贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号存放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及2)拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料％；％；测量放线→清基→砂砾料垫层→分段砌筑→砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且长度3）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体倍。勾缝必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本招标文贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变>4>4>4——于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于35）其它砂的质量技术要求应符合SDJ20三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm），采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理工程3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；4）其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207—82表4采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使验确定，并经监理工程师批准。采购的硅粉应符合《水工混），法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点强度的要求，所有的称量、指示、记录及控>8—本工程采用分块分层浇筑，每块长6m、高3m，每层3m。这种基础岩面凿基础岩面凿一一止水埋设大坝面板上游面顶部高程386.5m，坡度为1:0.161，为100cm。面板配单层双向钢筋。C25面板砼工程量：9855m3优化砼配合比设计，合理掌握面板浇筑间隔时间，加强铜止水片采取一次成型，异型接头由厂家定做，尽量减少板砼浇筑前，对一期面板中埋设的止水片加强保护械摆动（或螺旋布料机）布料，防止产生骨料集中拌制。拌和站由施工总布置统一规划布置在大坝面板混凝土施工道路为：左岸砼拌和系模采用2台10t卷扬机牵引，钢筋、侧模运输台车分别采用1台5坝面布置有混凝土卸料受料斗，后面连接溜槽。6m宽的面板布置扎、止水片埋设、模板安装、砼拌制与运输、溜槽入仓、皮带机或机面板砼采用无轨滑模，边角部位辅以翻转模板和组面板条块采用皮带机水平布料，6m宽的面板条块采用机械摆动（1）测量放样及坡面清理②测量人员在上游坡面上放出面板垂直缝中心线和边线③在清理后的坡面上，沿人工活动爬梯将原混凝土面板②每批钢筋均需附有产品质量证明书和出厂检验单，认③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷的一个试件不符合监理人规定的数值时，则另取两倍数并在一侧立有标识牌，注明钢筋型号、直径根数，使用部位、图纸中的编号、加工成品日期等，以便成⑤钢筋的制作安装均配备具有丰富施工经验的钢筋技工钢筋在坝顶施工平台标准方框（6或12m×12m）内人工放体钢筋网，确保每片钢筋网相互搭接长度和间距符合设计钢筋网焊接完毕经检查无误后，由25t轮胎吊车吊运至坡化系数等均应符合有关规定，止水片材料拉伸试验应按有定做，现场人工安装。铜止水片表面光滑平整，无砂眼或钉孔，并有锈污、油漆、油渣均清除干净。铜片止水由紫铜片制造，两层之间接头较复杂，按图纸采用模具热压或其它粘结方法场安装时每个方向最多采用两个接头。施工时把止水片中部现场搭接采用热熔粘结方式，按图纸要求采用模具热压，尽清理干净，缝内水分晒干或用电吹风烘干后，涂上黏结剂料按设计形状和尺寸进行填塞，捶击密实，外表面没有裂具检查，合格后分段安装面膜。铺好面膜后，用100×5mm或50×橡胶止水带安装采用预埋式。施工时在支设结构的模木模，把止水片的中部夹于端模上，同时砼浇筑时派专人检度保证止水水平，位置准确。待砼达到一定强度后，拆除端架把止水托起，避免因重力原因引起拉伸；对裸露部位①止水材料、品种、规格、尺寸须满足施工详图规定人提供厂家及样品，采购后会同监理人取样试验，试验③安装好的止水片加以固定和保护，对裸露部位止水带控制外，接触止水带处的砼不出现粗骨料集中或漏振现象。底面下的接缝要插捣密实，赶出气泡。在支设模板、固定止止水带破坏。浇筑时派专人值班，确保止水伸缩缝的填充材料，采用低发泡沫塑料板，其①将填充材料用铁钉固定在模板内侧后，再浇砼，这则伸缩缝的填充材料在安装时要竖立得平直，浇②先在缝的一侧立模浇砼，并在模板内侧预先钉好安装面板砼浇筑采用无轨滑模，侧模采用钢木组合模板转模板，局部三角区辅以组合钢模板。模板表面平整、滑模前部焊接振捣平台，后部焊接水平抹面平台，顶部搭支撑后采用手拉葫芦保险绳固定滑模，穿系卷扬机牵引系统滑模试滑二至三次。在确保牵引装置稳固可靠后，卸下手拉砼浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状和侧模安装时，确保止水片安装牢固稳定，并注意保为了确保砼施工质量，同时做到布料均匀，操作皮带机桁架与滑模采用刚性连接，便于皮带机随滑模同步车水平运输，集料斗受料，溜槽垂直运输，皮带机、机械摆动或面板砼浇筑时，首先进行面板周边三角区的砼浇筑。采用翻转模板或旋转法浇筑。当面板垂直缝与趾板夹角较小浇筑。面板垂直缝与趾板夹角较大时，采用旋转法浇筑。当趾板方向作一导向轨，滑模可沿趾板轨道定向滑移。滑模另导轨端转动。局部边角未覆盖部位采用翻转内，人工摆动溜槽布料。从低端开始浇筑砼，逐步向高端浇较低一端，使滑模绕导向端转动，直到低端滑升至与高端相对于12m宽条块的三角块，采用翻转模板，局部辅以组砼振捣时，操作人员站在滑模前沿的振捣平台上进行施工。插入式振捣器充分振捣；靠近侧模和止水片的部位，采用φ30mm软管振模板滑升由坝面2台10t慢速卷扬机牵引，滑升时两端提升平衡、匀每浇完一层砼滑升高度约25～30cm。滑模的滑升速度，取数由现场试验确定。每次滑升的幅度控制在20～30cm以内砼表面脱水后，人工对砼表面进行二次压面抹光，防止砼表面脱水形成确保砼表面密实、平整，避免面板表面形成微通道或早期裂缝。二次压及时喷表面养护剂进行养护，防止表面水分过快面板砼采用绒毛毡保温被或双层草袋贴于砼表面，采用保温润湿的目的。养护时间至水库蓄水，露出水面部砼在养护期间，要注意保护砼表面不受损伤。在后浇块表面行走，防止表面磨损，如有损坏，应及时采用经设计或严格控制好砼的浇筑质量，采取切实有效的防护措施，避免面将从提高砼自身抗裂能力和减少外界环境因素诱发面板裂缝两种、规格型号等进行选用。用于面板砼的所有原材料必须砼配合化设计在全面满足设计要求的各项技术参数的条件优质粉煤灰，降低水泥用量，提高砼初期硬化时的徐变能力；选用较低的水灰比，），在砼搅拌楼附近设置工地试验室，对出机口砼进行质量砼采用搅拌车运送，尽量缩短砼水平运输时间，减少砼设一道软挡板，严防砼在下滑过程中翻滚。仓内在保证振捣密实的前提下，防止过振或欠振，保证砼的及时搜集天气预报资料，并根据天气变化情况适当调整浇筑小雨，作好临时防雨设施，在止水片和仓内作好排水a.随着滑模的上升，在确保钢筋网面不变形的前提c.缩短I、II序板浇筑间隔时间，本标采用制作滑模要求刚度大、变形小，整个模板平直，上连续均匀缓速上升，滑模左右两端上升同步，脱模后进），师提供设计图纸，并经监理工程师审批同意后制作，制施工中加强各工种间的协调，组织保障机械设备、人员的配保湿：面板长期保湿养护是面板防裂的主要措施之行该项工作。在面板混凝土脱模后，立即喷涂经监理批过快蒸发。面板表面覆盖绒毛毡保温被或双层草包，不保温：面板表面保护是防止温度裂缝有效而重要的寒潮袭击、表面保护拆除及连续高温日晒后遇降雨而大幅板表面温度急速降低，产生很大拉应力而导致面板裂缝。保温被或双层草包，以达到保温、防止水份蒸发的目的，大，从而导致面板表面温度降低，面板内外温度梯度变为了防止在砼浇筑过程中突遇寒潮或其它原因活动暖棚。一旦突遇降温，迅速搭盖暖棚保温养护，格按规范及设计要求，对砼生产的原材料、配合比及仓面进行检查、校秤，保证衡量精度。在正式生产过程中，水泥、要求进行核对，然后根据经过监理工程师审批的配合要求。下料时，应严格按经批准的投料顺序卸料，并按检测项目按招标文件《技术条款》中规定的项目进行，取和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场用钢筋台车安装，人工现场绑扎焊接成型。钢筋的现场绑扎及测量放样点进行施工，钢筋接头采用先进的接头方式，先做好模板设计，结合现场施工条件和建筑物特性，采用牢各种模板出厂前应严格检查，按招标文件和规范要面光洁度进行检查。模板安装时，必须测放足够精度的控止水片、金属结构埋件等埋设前，仔细检查和核定，并设时加固牢靠，并加以保护。砼浇筑过程中，必须砼浇筑前，使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水、缝面用合适的方法进行清理，不得对砼内部造成损伤，压力水严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺、施工设备配置、砼浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分全面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑砼。施工过砼运输采用保温效果较好的料罐车或搅拌车运输，并做砼入仓速度。夏季高温季节，做好车辆的防晒保温措施，减砼下料时均匀铺料，预埋件附近、钢筋密集部位使用人砼浇筑时，根据砼级配、结构部位分别配手持式硬轴振部配用附着式振捣器，以确保砼振捣密实。模板附轮廓线和表面平整度满足要求。滑模滑动速度做到均匀，砼浇筑完毕后及时进行养护。一般情况下，使用洒水和根据施工图纸要求，编制详细的温度控制措施，温控要求检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等）才能进入责任第六章冬雨季施工及安全渡汛措施界温度，具体拆除时间要满足温控防裂要求，承重模板（2）根据气象条件和施工项目，制定相应的施工计划，编制施工技术规程及安（4）设置专人进行现场观测，记录各种气象资料以及施工中的土温、土料含水（5）在需要供热的地方，应准备好热源，如安装临时锅炉、炉灶、火