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某水利工程施工组织设计第一章工程概况非溢流坝均为浆砌石重力坝,坝顶宽6.5m,最大坝高分别为14.10m和13.16m。发电厂房为河床式,装机容量2×2000kw,最大引用流量2×台2000kw的水轮发电机组,水轮机型号ZDTO3-LH-250,发电机型号xx水电站地处上犹江一级支流古亭水的中下游,距麟潭圩上游约库区的区域地质构造单元属南岭东西复杂构造带东段之北侧,与武坝址两岸地形不对称,左岸为岩石边坡,坡角40°左右,右岸有二级阶地,坡角10°~15°。河床宽50m左右。阶地的第四系松散层厚岩、炭质板岩和薄层硅质板岩互层。全风化带在右岸厚向北东。北西两组节理裂隙呈X型相互切割,基岩显得破碎,岩体完整AⅡ块石料场:位于月龙安附近,距坝址4.5km。中厚层状灰黑色板B2砂砾料场:位于黄瓜坝河滩,距坝址0.8km,有公路直达坝区。B3砂砾料场:位于横龙河滩,距坝址2km。以中细砂为主,有用层坝址附近C料场足以满足工程所需土料。C料场位于彭屋下游面一级、二级阶地上。为桔黄色砂质粘土。料场上覆无用层0.5m,有用层储第二章施工总平面布置2.1.4生活区和施工区分开进行布置,以根据现有交通状况和工程货运特性,本工程对外交通以公路运输为材加工厂紧临机械修理车间布置在右岸厂房上游,其布置见总平面布置2.4.2.4汽修车间、保养站2第二条送电线路设在生活区附近,供生产区和部分辅助企业用3为防止电网系统停电,在工地现场配备二台功率为50kw柴油发2.4.6各种临时建筑占地所需面积临时建筑占地所需面积计划表123456789第五章土石方开挖xx水电站土石方开挖包括:溢流坝段、厂房坝段及两岸连接段、大集料、控装,5T自卸汽车转运。石方开挖采用系统钻孔、松动爆破的方土石方开挖工程施工先集中优势资源将溢流堰段及纵堰基础开挖完破的时候,非溢流堰段出碴;非溢流堰段钻孔爆破深度较小时,直接用挖掘机挖装,5T自卸汽车配合转运。岩石出露表面结构底部预留1.5m厚保护层后,钻孔设备、钻孔设备钻孔孔径的大小,所用炸药的种类,计算出钻孔的每米装药量,再根据采用的爆破种类的单位耗药量,合理所有的爆破设计先在现场进行爆破试验,根据试验效果调整相应参保护层开挖采用手风钻钻孔一次爆除,其技术要点是创造侧向临空第六章砂石料系统布置及生产流程说明0.8的天然砂砾石料场。毛料开采强度700m3/台班,采用5T汽车坝址下洗分级后的成品均由皮带机运至净料堆场堆存,堆场总容积为8500m3,6.2.1毛料经汽车运输到毛料堆场,通过上料皮带输送到筛分楼顶6.2.3在每层筛网上用压力水对筛分料进行冲洗,砂料通过筛分楼第七章混凝土系统布置及生产流程说明7.2.3.1拌和楼顶部骨料储备仓内的各种骨料根据施工配料单由楼7.2.3.2水通过电子流量阀控制,7.2.3.3搅拌好的旺料由搅拌罐倒入旺集料斗,再由集料斗放入自第八章砼工程溢流坝全长44m,分成3个坝段浇筑。坝段最大尺寸为2m。基岩约束进水渠底板高程为222.0m,全段砼护底,尾水管出口底板高程为开关站砼主要为砼垫层,利用胶轮架子车入仓浇筑Ф50型插入式振围令,每75cm一道横围令,竖围令每块木模两道。模板采取内埋的钢筋拉环焊接,焊缝长保证6cm以上。成成套模板,每个墩头2套。模板高度定为2m。圆弧半径与设计图纸一致。模板用6cm×10cm的木方子加工成圆弧形横围令,围令每75cm距离侧墙模板平面段用整装模板拼立,每仓2m高,形式与闸墩侧墙模板木模用8cm×10cm的木方做横围令,3cm厚木板做面板,扳面刨光,25cm一道。模板在木工厂放样加工时,准确反映建筑形状,模板上标明程。钢管顶部铺枕木,枕木尺寸为20cm×20cm木方,模板与枕木间用木程。钢管顶部铺枕木,枕木尺寸为20cm×20cm木方,模板与枕木间用木溢流坝模板加工形成与方式和厂房闸墩模板相同,其加固方式也相溢流堰前沿为顶角修圆折线形,加工形成和方式与闸墩圆弧模板类//8.3.3.3经计算及试验复核,砼结构的实际强度已能承受自重及其用于本工程的钢筋总量约为238t,主要为厂房、泄水闸等主体建筑时,在任一搭接长度的区段内或采用焊接接头时在35倍钢筋直径,且不小于500mm的区段内,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分12348.5.2.1水泥:用于本工程的水泥是普通硅酸盐425#,分散装水泥板上再铺油毡,再在其上堆放水泥,水泥堆放离旁过的墙至少30cm,堆放高度不超过15袋。袋装水泥分批、品种、厂家及出厂日期的不同而按序堆放,并做好各种标识,在水泥仓库周围砂石料筛分场设置在左岸的平地上,分四个品种的堆场,即砂(≤的孔径与倾角,保证各级骨料的成品质量符合要求。40mm~80mm的骨料筛分后使用时要检测其细度模数,要求在24~30之间,高于或低于这个配筋率不超过1%的钢筋砼砂、石基础仓和老砼的迎水面上升仓在浇筑之前,先铺一层2~3cm厚的水(1)仓内有低凹或斜面,应先低向高进行卸料;(2)浇筑下料顺序:上游仓从上游面开始下料,下游仓从下游面开砼浇筑采用台阶法浇筑,从分仓分块的短边一端向另一端铺料,边已浇好的砼,在仓面强度尚未达到2.5Mp(3)按不同强度,其冲毛效率在40~100m2(4)冲毛后的砼表面呈粗砂状。根据现场进行的冲毛时间与砼冲毛效率试验结果来确定砼的最佳冲(1)通过提高骨料堆料高度,防止骨料运输过程中温度升高等措平均气温。在骨料运输过程中,所有的运输设备设有遮阳隔2)浇筑时仓面用喷雾机喷雾。通过20m3空压机将风以及自来水达到降低仓面温度的效果,所有运输车辆一律在高温季节的3)加强管理,加快施工速度,各施工环节要配套,施工工艺安排紧凑,砼入仓后迅速振捣,将砼浇筑覆盖时间尽量控制在(1)停止抗冲、耐磨和需要抹面部位的砼施工;(2)在大雨和暴雨时停止砼施工;(3)小雨时,减少砼拌和用水量,同时派专人做好仓内排水工作,(4)如在浇筑过程中忽遇大到暴雨,则立即处理浇筑台阶,将其做2、对砼原材料进行严格的质量检查,不合格者严禁使用;3、根据已经监理审批的配料单进行配料,严禁擅自修改;4、经常性地对拌和及运输设备进行维护、保养、保证砼施工能连5、保证砼的拌和时间及运输入仓时间,严禁废砼料入仓;6、加强砼养护及保温工作;7、砼生产及浇筑全过程处于质量控制之中。第九章灌浆工程固结灌浆施工在基岩覆盖砼浇筑到设计要求的砼厚度并且砼达到50%(1)按监理工程师指示对不同水灰比,不同掺和料和不同外加剂(2)用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品(1)根据工程的建筑物布置和地质条件,选择地质条件与实际灌区(2)根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师指示选定试验孔(3)在每一灌浆试验区,按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验,检查灌浆的效果、整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料,并将灌浆试验成(4)避免在帷幕灌浆线上进行灌浆试验。9.3.1制浆材料必须称量,称量误差控制<5%,水泥等因相对材料9.3.2.1各类浆液必须搅拌均匀,测定浆液密度等参数,并作好记的时间小于4h。(1)各部位的灌浆施工采用分散制浆方式。(2)钻机安装平整稳固,保证钻孔垂直度。(5)钻孔施工过程中,及时校正孔斜和孔深,防止钻孔偏差超过技(6)钻孔遇到洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,先进行灌浆处理,而后继续钻进,如发生集中漏水,查明漏水部位、漏水量和漏水(7)钻孔时,对钻孔内情况及岩性情况进行详细记录。(1)冲洗A灌浆孔(段)在灌浆前用压力水进行钻孔冲洗,孔内沉积厚度不C冲洗压力为灌浆压力的80%。B压水试验压力为灌浆压力的80%,该值大于1Mpa时采用1,压水(2)灌浆压力:按设计要求确定灌浆压力。9.3.4.2灌浆过程中发生串浆时,如串浆具备灌浆条件,可以同时若效果不明显,延续灌注30min即可停止灌注。第十章施工工期进度保证措施根据本工程总工程量及施工条件,并结合我公司施工技术和生产能1认真分析水文资料和现场条件,组织工程技术人员编制科学合理2组织充足的机械设备和人员加快导流工程的施工速度,提前达到3利用采砂船提前将上下游阻水河道进行蔬通,扩大过流断面,提4制定详细的渡汛计划,并认真加以落实。来了超标洪水,有应急措施,能保则努力保。即使洪水太大,不能保住,也要将损失降1组织若干名高级技师和参加过多个类似工程的流道模板制作安装4配备大型起重设备配合安装,并安排测量工程师数人进行现场定10.2.1.1一旦我公司中标,我公司将组织充足精干、强有力的具有以加强施工现场的协调指挥能力。由主管现场生产的负责人为施工调度10.2.1.2建立以项目为核心的责任权利体系,定岗定人、授权,各10.2.1.3各施工队坚持每天召开一次生产进度布置会,做到当天的10.2.1.4工管部每天召开由各施工队(厂)负责人参加的生产调度10.2.1.5每月由项目经理或主管生产的副经理主持生产计划会,总10.2.1.6建立严格的《工程施工日志》制度,逐日详细记录工程进10.2.1.7各级领导必须具有“干一观二划三”的能力,在干好施工10.2.1.8建立奖罚严明的经济责任制,每月或每季进行一次总结,10.2.2.1在工程开工前,必须严格按照《工程施工合同》的总工期10.2.2.2在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月逐旬编制出具10.2.2.3根据施工进度计划,编制出详细的资源配置计划,尤其是10.2.2.4对影响计划的各生产要素应认真进行优化组合和动态管10.2.2.5在计划执行过程中,要定期进行评审。若发现未能按计划实10.2.3.1该工程一旦中标将作为我公司的重点工程,将根据施工总10.2.3.2施工机械设备进行统筹安排,统一调配、10.2.3.3制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证10.2.4.1由项目总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目部10.2.4.2实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技10.2.4.3由总工程师组织技术人员分期对各施工方案进行对比优10.2.4.4采用新技术、新工艺,缩短工序时间,安排好工序衔接,10.2.4.5实行技术交底制度,各级施工技术人员应! 第十一章施工测量台1台1台1台2台111.2.1搜集施工区现有一些必要资料,如地形图、地质资料、规划11.2.2会同监理工程师复测测量基准,并将复测结果及时报送监理11.2.3按照相应施工技术规范、规程测设施工控制网,并将控制网本工程属于水利水电工程,平面控制网拟布设四等光电测距诸合导拟采用电子全站仪进行测距和测角工作;采用DS3型水准仪进行水不能满足,调整图形结构或改变先验权,直至11.2.4开挖过程中,及时对开挖断面进行检查、修正、直至符合设11.2.6及时放样每一仓的模板检查线,认真填写放样记录手簿,绘11.2.7积极配合监理工程师的检测。对有争议的部位,会同监理工程师的测量人员联合进行计量测量,经双方11.2.8负责保护测量基准点、线及增设的控制点,并负责修复缺失11.2.9负责收集、整理必要的测绘竣工资料,工程竣工后,与其它(1)《国家三、四等水准测量规范》GB12897(3)《混凝土大坝安全监测技术规范》SDJ33(4)《土石坝安全监测技术技术规范》SL11.4.1熟悉施工图纸,明确放样任务,确保放样依据正确并选择正第十二章施工质量保证体系及措施我公司是按ISO-9002系列质量管理体系认证标准严格按质施工质控制为重点,严格按ISO-9002系列标准实施对工程施工质量的管理,以(1)让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿;(2)工程质量达到优质等级;(3)杜绝各类重大质量事故。12.2.6.1在单位工程开始施工前,由总工程师牵头,组织生产技术(1)自检:由班组长组织操作工作完成,并及时填写自检表报(2)复检:由队厂质检员负责,并及时汇总自检表报专职质检(3)终检:由项目部专职质检员负责,并及时填写质检表,报施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度及边坡软弱夹(1)土石方填筑前,测量人员提供准确的地形平、剖面测量资料;加强对开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验和基础面清理质量及现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各(2)土石方填筑过程中加强对土料场防渗土料的含水量以及对填筑过程中加强对砼拌和均匀性、坍落度和强度的检测,做到不合(2)严格工艺作风,严格按照规范要求对基础面或施工缝处理质量进行验收,认真检查钢筋、止水、排水设施、埋件、模板的规格、型号、安装位置与施工图是否相符,施工质量是否满足设(3)砼浇筑过程中,及时对砼浇筑面进行养护和保护,在上层砼覆盖前,加强对浇筑面养护质量和施工缝质量进行检查和验收,(4)模板拆除后,对破的外观进行整修,确保破的外观质量;(5)预制构件的制作场地设防模,堆放场地平整坚实,预制好的构件加强养护,强度达到设计强度标准值的75%以上允许吊装。灌工艺标准或监理工程师指示的质量检查项目和内容逐项进(1)按施工图纸的要求购置和加工预埋件,且预埋件的材质满足设(2)预埋件安装就位,测量准确无误后,立即进行固定;(3)在浇筑砼或回填时,在预埋件周围均匀下料,确保预埋件位置(1)购置材质满足设计及施工图纸要求的原材料;(2)严格按照相关施工技术规范的要求施工,使加工的钢结构的外(3)钢结构安装前,对用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础的强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的要求进行校测,确保钢结构安装准确、安12.2.7工程竣工验收和阶段性验收按国家有关规定和合同要求,向 23 6时采用常规遮盖及洒水等手段进行降温,必要时避开11:第十三章施工安全保证体系及措施为了使工程施工的安全管理更加规范化、标准化,深入贯彻执行“安安全管理目标1)杜绝重大伤亡、设备、管线、火灾事故;(1)项目部成立安全管理委员会,负责贯彻执行安全管理有关法13.2.2开工前,由质量安全保障部负责组织有关部门及人员编制安13.2.5在生产过程中,采取多种形式对职工进行安全教育和培训,进行检查和保养,并对职工进行消防安全训练,13.2.8严格执行国家劳动保护法的规定,按劳保着装,按操作规程(1)严格遵守国家《爆破安全规程》的规定进行爆破作业;(2)坚持爆破作业人员持征上岗制度;(3)进行爆破作业应采用必要的特殊安全装置

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