渔船避风港工程施工组织设计

渔船避风港工程施工组织设计标高-2.0m，码头顶高程+2.5m，东北端头处设翼墙与斜坡护面衔接。码为简易护舷。外侧为斜坡式防波堤，堤身采用抛石结构，堤顶设置浆砌块石档浪墙，墙顶标高+4.5m，墙外采用2T扭王字块护面，坡底采用面宽8.5m，采用混凝土面层。引堤部分采用抛石堤身，堤顶外侧设置浆砌块石档浪墙，墙前采用大块石护面，路面宽5.5m，采用混凝土面层。针对本项目的工程特点，我公司确定以创优质工程为目标，建设精标将在本方案基础上进一步进行充实，完善，取得业主、监理工程师认JTJ221-98港口工程质量检验的施工力量，利用成熟工艺，实现质量、工期、成本及社会效益的预相应的措施，将其负作用降到最小，服从渔政港监部门的管理，尊重当我公司拟以同类工程施工经验丰富的技术人员和管理人员组建本工程项目经理部，这部分人员长期以来一直从事大、中、小各种类型港口的建设工作，尤其擅长重力式方块码头及斜坡式防波堤工程的施工，如龙口港通用泊位码头工程、岚山港液体石油化工及防波堤工程、长岛县北隍岛陆岛交通工程、南隍岛陆岛交通工程、大钦岛陆岛交通工程、港栾陆岛交通码头工程、龙口港东港区粮食专用泊位工程等。所承建的工下设综合部、财务部、生产经营部、施工分部4个职能管理部门和1个面负责项目部的管理工作。负责协调与业主及外部相关单位、人士之间面负责本工程的技术、质量管理工作，通过技术部门和相关的技术、质量管理人员，对工程施工的各作业层及施工工序进行技术管理和质量监控，保证工程质量及总体进度满足合同的要求环节进行有效的安全监控，处理施工现场涉及安全的各项事宜，确保整部的人事、工资管理、后勤保障工作；负责安全管理、人员培训、文件要职能为工程技术管理、质量监督、计量支付、生产安排等，并负责协调各作业层的关系，负责工程承包后劳务队伍的管理工作。负责项目部设备的按时进场及管、用、养、修工作，满足本工程的设备需要，并负责工程所需材料的采购、保管和供应工作，负责大宗地方材料的组织工组织各分项工程施工，对施工进度、质量、安全、成本等各项内容负直1.3.10试验室：负责整个工程的现场试验工作，对原材料、半成品及各类构件按设计要求和规范规定进行检验、试验、测试，确保各项检查指合同文件，进一步熟悉并核对设计文件及施工图纸的内容，理解并吃透2.2.1.我公司是专业从事航务工程施工的港口与航道工程施工总承包壹级企业，具有配套齐全的船机等港口工程施工设备，因此可以组织足本不需要调遣，可以节约部分船舶调遣费用，同时可以节约部分大临费目前设备正处于良好的性能状态，完全可以确保本工程所需的设备能够市场调查，并同有关的供货商，就我们一旦中标的物资供应问题达成了砂、石料以及其他物资的订货工作，同时安排好预制空心方块、预制板梁及其他预制构件模板的加工工作。一俟条件具备，将立即向监理工程的劳动组织，符合流水施工组织方式的要求的基础上，在坚持合理、精进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并认可后，进行施工前的测量放线工作并按照测量规范的要求建立测量导线网，并结合设计图纸要求的设计总平面位置，进行施工基点及高程控时用房、临时预制场等临时设施、以及完成施工用的场地平整和施工临针对工程特点，我们把质量放在首位、水下施工质量作为控制重点，贯彻执行“三会”管理，争创优质工程，为此项目成立了以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目总工具体抓，生产经营部负责日常的质量3.3.1加强工程质量目标的基础管理工作。3.3.2全面落实交通部关于加强质量管理的各项要求。工人员自始至终都要树立牢固的质量意识，树立“质量第一，预防为主”的观点。在施工现场，我们将根据不同情况设立各种各样的警示牌、企业宣传牌，形成全方位加强质量管理的氛围，并进行质量培训，办学习项目部要求各相关部门及施工队各级技术人员严格按技术规范和设计图为保证工程质量，建立由项目部、施工部、工班组成的三级质量管理体系，项目部设专职质量工程师，分部、工班设兼职质量检查员。我们将着重加强以下三个方面的工作控制施工过程质量：第一，搞好技术交底质量；第二，善于采取以点代面的新技术新工艺施工方法；控制工序质量，确保工程质量。施工的过程中，每道工序必须在分部和工班兼职质量检查员自检、互检，专职质检工程师专检合格后，再报监理工程师进行检验。施工中工序验收的程序为：工班组兼职质量检查员自检→分部兼职质量检查员自检→分部技术负责人→专职质量工程师→贯彻执行国家质量标准，为确保工程质量，我们除按交通部《港口堤设计与施工规范》等设计要求施工外，还将执行有关施工法律法规及3.4.2狠抓原材料质量的控制力度3.4.2.1进入现场的原材料,必须经生产经营部负责供应的人员及现场职质检工程师对进场原材料的质量进行复检，监理工程师抽检合格后，搞好工程质量评定工作，对每个分项工程的已完工段、项或已经完工的分项、分部工程要及时收集原始资料，及时报请监理工程师和业主等有关方面的人员进行验收评定，并按有关规定对完工项目的资料进行评比、处理当月的质量管理问题，制定下月工程的质量控制点和针对控工程师审批后，上报监理工程师和业主审批，严格按照经过审批的施工方案进行施工，并按技术规范、监理工程师和业主的要求对施工分部进行技术交底，同时，施工分部根据技术交底和有关要求根据具体情况对施工队下达作业指导书。指导每一工序施工，从而避免出现质量和安全量关，每月底根据施工队当月的施工情况对各施工队进行质量评比，并将评比结果公布于众，奖优罚劣，以经济责任制督促各施工队不断提高施工工期长短直接影响工程成本的多少，为取得较好的经济效益，选派作风过硬、积极肯干的技术骨干上岗，并根据施工情况随时加强施本工程机械化作业程度高，工期相对较紧，生产流程需环环相扣，质量管理及质量控制流程图!!整改不合格 整改不合格验供试应↓验供试应检↓ ! !!!!不合格!!!不合格!!! 控施工过程质量控制体系图 控施工的过程中，组织技术过硬的设备维修人员对设备进行定期检修和保疏通材料供应渠道，积极主动地准备好施工材料，不发生因材料或物资供应不及时而影响施工工期的现象，确保材放假，不影响施工总进度。抓住有利的施工季节，抢晴天，战雨天，关和不定期检查，以工程例会的形式分析原因制定相关措施，及时调整，针对那些施工质量不能通过其后的产品检验和试验完全确定，施工后的质量无法测量或只能进行破坏性测量的工程的特殊工序，我们将采取精心组织，合理安排，关键工序节节把关的措施，各个环节，严格工在业主单位的直接领导下，积极协调好各单位、各环节的关系，广5.1及时收集天气预报资料，混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。库不漏雨；对已淋湿或受潮的水泥一律清除出场，不得在工程上使用。行操作。已经制定的安全操作规程有：起重工安全操作规程，电工安全操作规程，电、气焊工安全操作规程，潜水安全操作规程，机动小翻斗车安全操作规程，测量工安全操作规程，试验设备安全操作规程，木工安全操作规程，模板支拆安全操作规程，钢筋工安全操作规程，混凝土工安全操作规程，抛石工安全操作规程，架子工安全操作规程，瓦工安第一的思想”及“要认真完善安全生产的规章制度，并坚决贯彻执行”各工种安全技术操作规范和安全保证措施，定期进行安全检查，建立安夏季防暑、防台、防洪、防雷击；冬季防冻、防火、防滑、防雪。坚决不放过”方针，即坚持“事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众对其安全性能进行认真复检，以保证其工作状态的稳定及完好，确保施6.4.9每天施工结束后,及时清理施工现场,不留安全隐患,确保第二天文明施工直接反映企业管理的水平，标志着一个企业在现代企业结构中的档次，也反映企业对国家在环保方面的标准的认识程度。我公司工作作风，加强现场文明施工水平，展示我公司员工的精神风貌。为此7.3现场设置足够的警示牌、标志牌和宣传牌，及时宣7.4各种机械设备管理有序，施工路线明确，不用时停保护、改善生产环境和生态环境，防止污染和破坏自然环境，是我国一项基本国策。施工中，遵守国家现行的有关环境保护的法律法规，严格控制新污染，逐步治理老污染。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则和“文明施工、清洁生产、防治污染、不断创造优良环境绩效”的环境方针，积极主动地配合环境保护部门的工作，采用有效措施，防止污染和破坏自然环境，将施工期间对环境的不利影在整个施工的过程中，严格按照国家、交通部和山东省的有关规定，注意进行环境保护工作。同时加强学习环保知识以及相关的法律法规，开展环保知识宣传，提高全体施工人员的环保意识和注意施工现场和生活区的环境卫生。将生活垃圾和工程垃圾区分8.4.3雨季应做好防护，确保施工道路路面无积水。品外，施工便道及场地随时进行洒水，以避免粉尘影响港区环境、居民8.5.11运料车辆注意进行覆盖，不在工地焚烧各种垃圾。8.5.12施工结束后及时对施工现场进行清理恢复。8.6.3注意对机械设备的保养，以减小其噪音量。2.2与监理工程师进行平面及高程控制点的交接、复核工作。制场、混凝土搅拌设备安装及调试、钢筋加工、办公室、木工（模板）2.6进行原材料选材检测和混凝土配合比设计等相关项目的试施工作业全面同时同展开时，计划共需劳动力约40人，其中包括电工、焊工、机械工、维修工、混凝土工、模板工、钢筋工、瓦工及其普距离本工程位置约5公里，预制施工现场设置临时办公及生活区，预制用砂、石子料场，及方块、扭王字块预制、堆存场，搅拌站场地等。拟及其他混凝土构件制备混凝土。搅拌站内设蓄水箱2个，蓄水量60m3。面积为7m×15m，库存水泥能力为80t。石子堆放场设2处，施工中，2砂、石子堆场、搅拌场及施工通道共占地约800m2。乱石出运码头设在距施工现场约300m的小码头上，并设堆场约为了满足本工程现场施工的需要，在避风港东南角区域设置临时办公生活区及搅拌站一处。设置搅拌用砂、石子料场，搅拌站场地等。临时办公及生活区设在预建出租商用及管理用房700平米处。拟主要设置搅拌站内设蓄水箱2个，蓄水量60m3。面积为7m×15m，库存水泥能力为80t。石子堆放场设2处，施工中，2本工程施工严格执行交通部颁发的《港口工程技术规范》及其有关标准，各单位工程、分部、分项工程的具体施工方法及有关技术要求说施工准备→施工放线→路基清理→乱石基层→二片石垫层→现浇砼施工准备→施工放线→堤心石抛理→护坦抛石→护面块石抛理→护施工准备→施工放线→扭王字块、方块预制→基槽挖泥→基床抛石夯实整平→方块安装→棱体抛石→浆砌挡土墙→护坦抛石→护面块石安放→扭王字块安放→现浇胸墙→二片石垫层→面层→附属设施施工→竣2.2进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案级的平面及高程控制点到施工现场。其中2个控制点作为施工常用的平面及高程控制点，其余的控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必须严格按照规范的要求执行。在施工的过程中，对所有的控制点2.4在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展，应保为了保证方块预制与安装协调一致、相互对应的原则进行预制，顺对工程使用的砂、石子、水泥、钢筋等原材料，委托有相应实验检验资质的部门检验、检测其物理性能或化学成分。接到检测部门的检测合格通知单后，将相应的复印件送交监理单位和业主，取得认可后的原材料方可准其入库；不符合设计要求或规范规定的原材料一律不准进入施工过程中，由本单位的现场实验室对所预制的方块的有关技术指标进行跟踪实验，对原材料的有关性能指标进行跟踪检测，及时反馈实验、检测信息，并对相关数据进行分析处理。若发现出现不符合设计要求或规范规定的现象，对不合格的产品进行标识并，及时上报有关部门测定，砂、石子筛分等常规物理性能检验，砼抗压、抗冻、砂浆试件成型及养护，石子针片状含量测定，引气剂泡沫度性能等，并配备有相应检测器具，现场实验室不具备检验能力和检测项目则委托当地有资质检b.模板表面清理干净，脱模剂涂刷均匀且模板支立→模板验收→砼浇注→拆除模板→成品养护→成品验等原材料委托有相应实验检验资质的部门做出砼配合比设计书，并将此报业主和监理进行审核，审核通过后，方可使用。砼浇筑前由工程科召集工区有关人员，针对砼浇筑质量、安全、技术操作等要求做全面的技原材料计量严格按设计配合比执行，并按规范要求对拌合料计量做不定时抽检，保证砼搅拌计量的准确性。砼搅拌时间：没有外加剂时，砼搅拌时间控制在90秒以上；有外加剂时，砼搅拌时间控制在120秒--180输及入模采用16T吊车吊灰斗作业，为防止砼离析，砼垂直下料高度控d.砼运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和塌落度损失较大等3.5.4砼浇注及振捣：砼浇注每次分层厚度30～50cm，均匀分层，振捣采用ZL700型插入式振捣棒进行。c.移动距离小于振捣器有效半径的1.5倍，即控制在375—450mm放在新浇注的砼层上，并被砼充分包裹，埋放前将其冲洗干净并保持湿润。掺入数量必须满足规范规定及设计要求。砼浇筑到顶浇筑中时时检查模板和支架的坚固性和稳定性及有无松动变形及钢筋吊艺同时作业，抛石时船舶横跨基床站位，对导标抛石。基床厚度为0.8组织勤点水，勤对标，对好标，并经常对导标和水尺进行检查，以免漏5.4.4抛石验收方法：采用5～10m一个断面，1～2m一个测点，用测深6.4.1基床夯实前进行试夯，夯实执行重力式码头技术规范基床夯实标距离、夯锤直径计算出每点夯的准确位置，在船上做好标志，同时根据打夯船下锚角度，锚缆长及水深计算出，确定不同打夯位置移船所需绞段，进行复夯，复夯时夯锤相接排列，不压半夯，打一夯次，夯后仍按基床夯实经验收合格后，即进行基床整平作业。基床整平与基床夯7.2边线及标高控制：码头基床极细平宽为3.7m（底层方块前后各富裕轨进行刮平。对乱石不平整部分用二片石填充，对二片石不平整部分用水员水下检查是否有回淤，如有且超出规范要求，则进行清理，清淤经10.1施工顺序：护坦抛石在棱体抛填或堤心石抛填后进行，11.1施工顺序：现浇胸墙及系船柱块由南向北逐段施工，与11.2施工准线及标高控制：码头胸墙及系船柱块体砼浇注施工准线在F11.4质量控制及技术操作要点：胸墙浇注段与段之间用2cm浸沥清伸缩12.2测量放线→→放置施工用线板→→浆砌用块石沉降缝位置处架立涂刷有沥青的线板（其外形尺寸与浆砌块石的断面尺开始砌筑挡土墙，用料时，对砌石要进行选择，石料石质要求有较高的坚硬度、抗压强度、耐久性。风化和裂缝石料不得使用，片石中部厚度应不小于15cm。块石厚度不小于15-20cm，长宽不小于厚度。开始砌第一层时，应选择方正的石块砌在大角处，作为角石，角石砌好后，把水平线拉到角石上，再砌面石，后填腹石。第一层块石都应大面朝下，平放于基础垫层上，第一层石块与垫层之间应铺砂浆，铺完第一层石块之后，在大石缝中先填满砂浆。然后将小石块塞进去，用手锤轻轻敲实，12.4.2块石的质量和规格必须符合设计要求和规范规定，12.4.5块石的组砌型式，错缝、灰缝应符合设计要求和规12.4.6勾缝对墙面的灰缝起保护作用，勾缝前将墙面浇12.4.7勾缝使用工具有小抿子、小抹子，勾缝前将石墙小抿子在托灰板上刮上灰塞入石缝中塞严压实表面抹光，勾法是顺石缝进行，缝面与石面取平，勾完一段后用抹子将砂浆初凝后，应立即进行洒水养护，在七天以内要保持湿润状态。最初三天内洒水时，须注意不要冲走砂浆。在砌体上，拖拉石料时，须垫上12.4.9每砌一步架要找平，砌到顶时，应全面找平一次达到顶标高应符合设计规定，最后用砂浆把顶面抹平，如有特殊要求，按要求人工或带挖掘机方驳抛填，考虑到设计坡度为1:1.25，比13.2.1抛填的断面尺寸不得小于设计的断面尺寸。抛填速14.2.2块体预制用混凝土地坪做底模，侧模采用钢板加工模板，模板须具有足够的强度、刚度和稳定性，片与片之间的拼缝处设橡胶条防止漏浆。模板安拆采用16t汽车吊配合人工进行。模板必须按施工图进行放样，正确安装，精确就位，重要部位应多设控制点，以利检查校正，模板应支立牢固、拼装时拼缝平各设砂、大小石子电子配料机2台，采用配料机自动称量，减少劳动强14