引水隧洞开挖爆破工程设计方案

引水隧洞开挖爆破工程设计方案第一章工程综合说明库和xx水库，终至正筹建中xxxx滨海水厂。引水工程自xx县xx水1.1.1工程类别和建筑物级别1.1.2主要建筑物xx隧洞工程1#（桩号：40+255.74~41+857.51m段）和xx隧洞工程2#（桩号：37+683.74~39+867.98m段）洞。为便于隧洞施工，隧洞xx隧洞进口位于xx水库坝下右侧天打岩下的大雷溪右岸山坡，40+255.74~41+857.51m洞长1601.71m。该段隧洞的终点中心高程1.2.1水文气象条件本地区属典型的亚热带季风气候区，气候温和湿润，四季分明，本地3、4月份西北季风减退和东南季风开始增强，冷暖空气交成高温干旱。11月至翌年2月，本地受冷高压控制，天气以晴冷为据石浦站实测资料统计，多年平均气温16.20C，极端最高气温1.2.1工程地质洞身上覆岩体雄厚，达100~400m，岩性为玻屑凝灰岩、凝灰质1.3.1主要施工项目3）施工用电系统（变压器安装及低压端点以外的线路架设与安1.4.1对外交通条件xx至xx有一级公路通往本工程，该路为工程施工对外运输的主1.4.2施工供水、供电高压侧计量装置，施工变压器及低压侧出线由承包人自行安装与架1.4.3施工场地及弃渣场1.4.4主要材料供应第二章施工总平面布置（1）执行发包人规划用地范围要求，所有的生活、生产临建设（3）充分利用地形和区域条件，合理布局，在满足施工要求和（5）按国家有关规定要求，所有生活、生产等设施布置要体现2.2.1布置依据和原则（3）本标段工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要（2）充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有2.2.2场内施工道路2.2.3道路的维护2.3.1施工供风个固定压风站，分别设在xx隧洞进口与xx隧洞出口，主要承担xx隧洞1#及xx隧洞2#的土石方明挖和石方洞挖施工用风。已布置2.3.2施工供水2.3.3施工供电生产照明等部分组成，供电电源来自于发包人指定的10kV出线端。洞的进口（征地范围内）附近各架设一台电力变压器，变压器容量2.3.4施工照明2.3.5施工通讯（1）火工材料临时存放点：根据国家和地方上有关规定，现场（2）钢筋、水泥库：钢筋库设在综合加工厂内；主水泥库设在（3）综合仓库为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的备用仓库外，xx隧洞在进口的施工营地附近设综合仓库，建筑2房房工棚由于本标路线较长，项目部管理层人员居住及办公用房租用当地民1234由于业主的要求，委托xx县建材检验中心承担本工程全部砼及第三章施工部署及总体施工方案（3）对现场踏勘、参加施工招标答疑会及答疑会会议纪要获得（4）我公司现有的人力、设备、技术能力及长期从事水利工程3.2.2质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格3.2.3安全目标3.2.4文明生产及环保目标周围环境的影响，工程完工后严格按合同要求进行场地清理及恢项目副经理项目总经项目副经理项目总经项目经理项目总工技术员材料员技术员材料员质检员综合办公室造价员安全员质检员综合办公室造价员安全员测量员测量员隧洞施工队试验员综合施工队图3-1项目经理部机构框图施工准备洞口明挖和洞脸支护xx隧洞洞身开挖及支护xx隧洞洞身开挖及支护xx隧洞洞身开挖及支护隧洞混凝土施工灌浆钢板内衬竣工验收第四章施工总进度计划及工期保证措施（2）结合实际情况，优化施工方案，合理配置施工设备，从技（4）围绕关键线路上的作业，合理组织各施工段平行作业及流（5）在安排各项工程的进度计划时，充分考虑雨季、汛期等施施工准备工作→土石方明挖→地下洞室开挖→混凝土衬砌→灌4.3.1组织方面（1）组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强（3）发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程（4）加强现场的思想政治工作，做到进场快、安家快、开展施（5）项目部执行目标与领导挂钩和四大目标责任追究制度。保4.3.2技术方面（1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制，确保技（5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用。组4.3.3机械设备、材料方面（1）提前着手进行机械设备的维修保养和新购设备的调查，一（2）按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的（3）对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械（5）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用4.3.4计划控制方面（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程4.3.5其他方面（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保（3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重（4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键（6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流（8）按项目法组织施工，按照GB/T19000—ISO9000系列标准（9）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动第五章隧洞施工和xx隧洞工程2#(37+683.74~39+867.98m段)2段隧洞，隧洞总长条件较差地段采用C20钢筋砼衬砌。洞身上覆岩体雄厚，达100~400m，岩性为玻屑凝灰岩、凝灰质洞身上覆岩体厚60~250m，龙潭坑处序号单位数量1石渣回填m3320（洞口）2石方洞挖m366273C20钢筋砼衬砌m335324C20喷砼m39735C20挂网喷砼m34606C20锚喷砼m34797钢筋网t48锚杆根60序号单位数量9C25洞脸喷砼m3根430（5m长）Φ100排水孔m285固结灌浆m5672回填灌浆m22621接触灌浆m2579C15砼抹底m3988C15砼回填m3280（洞口）钢筋制安t橡皮止水mM10浆砌块石截水沟m320钢板内衬t21钢支撑t22.522钢板内衬t23钢支撑t22.55.2.1施工道路（1）施工现场的现有道路为水泥路面道路，与两洞口接近，交上宽施工便道，满足施工机械与材料的进场。xx隧洞与现有道路连5.2.2工作面布置5.2.3施工防、排水及防洪注浆注浆一结束施工准备钻孔安设小导管④单孔注浆量：根据地层条件进行现场注水试验，评定地层裂5.2.4通风除尘采用压入式通风机通风，在洞顶设一台90-1轴流通风机，接φ施工准备! 隧洞进口端洞口明挖及洞脸处理↓洞身开挖循环作业及支护↓ 洞身衬砌!灌浆、钢板内衬!隧洞完工5.4.1洞外明挖、支护及洞脸处理(目前已经完成)5.4.2隧洞洞挖爆破设计近的20m3电动空压气机通过D108钢管供给。供水通过洞外供给1隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，秒导爆管雷管引爆导爆索，通过导爆索传爆起爆炸药，孔口用炮泥堵塞。炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在2.米左右，掏槽型式钻孔是否堵塞或塌孔，然后按划定的区域装药连线（装药结构见图5-1）各负其责。装药顺序先上后下，先两侧后中间。导爆管连线采非电毫秒导爆管 非电毫秒导爆管 1、此图为光爆眼装药结构图；2、孔外雷管延时；3、导爆索传爆；辅助眼、底板眼装2#岩石硝铵炸药 a材料：采用MS1～15段非电毫秒导爆爆管雷管。通过导爆索传爆起爆炸药；其它眼采用导火索及8#纸质炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、隧洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目，在施r=每米长度炸药的药量，r=0.78kg/m针对XI类岩石初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定数系数fk（1）周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；（2）起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆（3）底孔装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用；（4）为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面e、炮眼布置图设计的炮眼布置图及爆破参数见图5-2，表5-1导爆管段位非电毫秒雷管/导火索/37371火雷管/1夹角1040409808045060石渣运输根据现场情况及自身情况，选择轮式电瓶车BD3型装洞内运输忙而不乱，有条不紊。采用P-30扒斗装岩机扒渣。施工工序循环时间（min）循环作业时间（单位h）123456789测量布孔钻孔装药爆破90排烟除尘90安全处理300安全临时支护其他合计720说明：钻孔深度2.5m，爆破效率80%，每天两个循环作业时间。每天平均进尺4m。第六章安全施工及措施施工员质检员检爆员材料员火工材料保管员电工电焊工施工员质检员检爆员材料员火工材料保管员电工电焊工爆破员开开综机试灌衬衬挖挖合修验浆砌砌一二班队室队一二队队队队（1）保障各种凿岩机械技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须按操作规程作业。作业前应检查压气胶管接头，机械连接（4）退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钎杆脱落伤（5）凿岩台架应安装牢固，周边应与洞帮相顶实，前部与掌子面距（6）凿岩时若遇流砂层或涌水地段，应停止作业，并迅速报告有关（7）作业完毕，应将一切设备和工具移至安全地点。在破碎、松散等不良复杂地层段中掘进，应遵守“超前锚、（1）不同类型的围岩，采用不同结构形式的安全防护技术。（2）超前锚杆支护法。施工中发现可能出现破碎的迹象马上沿灵活性及柔性密贴性。喷射混凝土具有比较好的柔韧性，抗振性能、柔韧性和抗裂性，可在每立方米素砼混合料中加入80—100kg的钢纤维。这是一种安全、快速、有效的钢筋网的作用在于提高喷射混凝土结构的整体性，是喷层中应力均匀分布，避免应力局部集中，提高喷射混凝土支护抵抗长期机械震动和爆破震动的能力，可以避免个别危石冒落，并可以防止或减少因混凝土收缩而产生的裂纹，为了起到上述作用，要求钢筋直径不宜过大，网度不宜过密，应紧贴岩石。施工中钢筋采用φ6-10毫米钢筋，间距段，则在锚网喷的基础上再结合超前锚杆采取格栅拱摸喷（5）岩量测。现场围岩量测是锚喷支护监控设计和施工管理的重要内容。通过量测可及时掌握围岩动态和支护受力（6）为了安全、顺利地通过断层，保证工程质量，要及时采2在碰到断层前1—2米，即开始打超前锚杆进行超前支3每一循环爆破完后，立即进行喷砼，喷层厚在采取以上的支护措施的同时再通过围岩移量测来观察围岩，了解围岩的变化情况，具体量测方法可采用木楔法、观察法、听音判断法、震动法中的一种或几种，再配合收（7）当施工中遇到地下水有变化时，应进行超前探水，放水引本工程隧洞爆破设计采用非电毫秒导爆管分段簇联火雷管引爆认无盲炮时，必须不小于30分钟，爆破作业人员（5）放炮后进入工作面时要首先检查顶、帮及支护是否安一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数不得10分钟对距爆破体200米范围实行封锁和交通管制。（1）粉尘浓度，有害有毒气体含量在30分钟内降低到允许NO2距离，压入式通风不超过10米，抽出式通风不超过5（8）装岩前，应向工作面10—15米内的顶、帮和岩渣上洒帮；检查有无残炮、盲炮；检查爆破堆中有无残留的炸药（2）作业地点、运输途中均应有良好的照明；运输与提升必须（3）必须检查轨道上有无障碍物，是否平整，并通知周围人员注意安全，禁止任何人靠近装岩机的工作范围。操作手一