建筑节能分部工程施工方案修改

临泉县中泉首府

建筑节能分部工程施工方案

合肥市新宇建筑工程有限公司

2015年12月

建筑节能分部工程施工方案

1建筑节能分部工程概况

1.1工程概况

临泉县中泉首府工程，位于临泉县教育路与建设路交叉口。本工

程由4单体商铺、14个住宅楼用房及地下车库组成，属于框架及框剪

结构，总建筑面积为26万疔；工程工期为720天。

由安徽中泉投资发展有限公司投资兴建，安徽建筑大学勘测设计

研究院地质勘察，中鼎纪元（北京）国际工程设计有限公司设计，合

肥庐阳工程建设监理有限责任公司监理，合肥市新宇建筑工程有限公

司施工。工程质量确保“合格”。

工程名称：临泉县中泉首府一期工程

建设单位：安徽中泉投资发展有限公司

设计单位：中鼎纪元（北京）国际工程设计有限公司

监理单位：合肥庐阳工程建设监理有限责任公司

施工单位：合肥市新宇建筑工程有限公司

工程地址：临泉县教育路与建设路交叉口

1.2本工程建筑节能分部工程概况

表1.2建筑节能分部工程概况

序号节能分项工程设计要求工程量

煤砰石空心砖或钢筋混凝土梁柱刷界面剂

水泥砂浆找平层、界面砂浆

1墙体节能分项工程依据节能计

35mm厚的膨胀玻化微珠无机保温砂浆

算书

弹性底漆、柔性腻子、真石漆饰面

6+12A+6铝合金低辐射

传热系数2.70W/m2.K

2门窗节能分项工程

玻璃遮阳系数0.62,气密性为6级，抗风压性能4级，水

密性3级，保温性能4级，空气隔声性能3级

挤塑聚笨板保温层

3屋面节能分项工程

蓄热系数0.36W/m：m2.k

4配电节能分项工程节能、环保且经国家认证的电器产品

5照明节能分项工程室内照明普通灯具

2编制依据

2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件，含本工程节能设计计算

书、图纸审查意见及回复、图纸审查合格证、经复审合格的节能设计

变更。

2.2经批准的单位工程施工组织设计。

2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准

规范及图集。

表2.1建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集

一览表

名称编号年号批准部门

民用建筑节能条例530令2008中华人民共和国国务院

安徽省民用建筑节能办法第243号令2012安徽省人民政府

中华人民共和国建设部、中华人民共

公共建筑节能设计标准GB55

和国国家质量监督检疫总局联合发布

安徽省住房和城乡建设厅、安徽省质

安徽省公共建筑节能设计标准DB341

量技术监督局联合发布

中华人民共和国建设部、中华人民共

建筑节能工程施工质量验收规范GB57

和国国家质量监督检疫总局联合发布

建筑玻璃应用技术规程JGJ中华人民共和国住房和城乡建设部

外墙外保温建筑构造10J1212010中华人民共和国住房和城乡建设部

铝合金门窗GBT中华人民共和国住房和城乡建设部

中空玻璃GBT12中华人民共和国住房和城乡建设部

安徽省住房和城乡建设厅、安徽省质

建筑节能门窗应用技术规程DB34/T2

量技术监督局联合发布

铝合金节能门窗0勾603-22003中华人民共和国建设部

屋面节能建筑构造06J2042006中华人民共和国建设部

建筑外墙防水工程技术规程JGJT中华人民共和国住房和城乡建设部

无机轻集料砂浆保温系统技术规

JGJ/T253-2011中华人民共和国住房和城乡建设部

程

安徽省住房和城乡建设厅、安徽省质

建筑反射隔热涂料应用技术规程DB34/T1

量技术监督局

2.4阜阳市建设行政主管部门及阜阳市建设工程质量监督局等颁发的

有关文件：

1）关于对我市建筑节能产品实行节能备案登记管理的通知（阜

墙字〔2007〕47号）；

2）关于进一步加强我市建筑节能工作的通知（阜建安〔2007〕

342号）；

3）关于进一步加强建筑节能工程质量管理工作的意见（阜建安

〔2009〕70号）；

4）关于进一步加强建筑节能质量管理的若干规定（阜建监

〔2014〕61号）等。

3施工管理组织机构图

图3.1管理组织机构图

4施工方案(按不同分项工程分别制定施工方案)

4.1.1施工机具见表4.1

表4.1施工机具

序号名称数量主要参数进场时间

1专业砂浆搅拌机4主体结束后

2专用剪刀8主体结束后

3冲击钻等安装工具4主体结束后

4放线工具4墨斗、托线板工程开工

灰斗、抹子、阴阳角抹子、齿形

5常用抹灰工具30主体结束后

抹子

6检测工具4靠尺、塞尺、铜尺、拐尺工程开工

4.1.2操作工艺

施工操作执行的标准:

(1)国家相关图集及标准________________________________

(2)厂家使用说明书o

1、工艺流程：无机玻化微珠保温施工按下列程序施工：

如下图:

2、墙体节能构造

序号系统构造材料组成

1基层界面砂浆

2保温层玻化微珠浆料施工、网格布铺设、抗裂砂浆

3饰面层真石漆饰面

3、准备工作

(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：对材料

的品种、规格、包装、外观质量、尺寸偏差进行检查，核查材料的型

式检验报告、出厂合格证等质量证明文件，并经建设(监理)复核确

认后，抽样见证复试，经复审合格的，报监理工程师审批认可后，方

可使用，并留取样品件纳入样品库。

(2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损，施

工现场材料堆场应有防雨防潮措施，应分批分类堆放整齐，并设置材

料标识，严禁雨淋。

(3)材料的堆放排列图：网格布、玻化微珠浆料、抗裂砂浆、

水泥按规格堆放在室内库房内。

(4)其他：组织技术交底，项目部组织岗前培训会，实行培

训考核后上岗制度；组织样板件施工，并按照相关程序组织验收，经

验收合格后，方可大面积展开。

4、施工操作

(1)基层处理：

1、墙面应清理干净、无污垢、无油渍、灰尘等，墙面大于或等于5mm

的凸出部分应铲平。

2、砖墙一般只需浇水润湿即可，其它基层墙体应洒水湿润墙体。

3、弹厚度控制线，拉水平通线，按厚度控制线用保温砂浆做保温层

厚度标高。

4、若混凝土等较为光滑墙面时需刷界面砂浆一遍，次日再涂刷一遍

并达到相关设计要求厚度。

(2)材料配制

1、拌制砂浆按照使用说明书，采用专用砂浆搅拌机，以保温浆料与

水重量1：12左右的比例，根据不同地区、不同季节、不同基层墙体

材质以及施工要求调整，达到易于操作。

2、搅拌3-5分钟材料达到均匀即可使用。调好的宜在2小时内用完,

严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

(3)对首次施工、操作基点的要求：做标准耐碱型网格布翻包

处理，具体部位包括：a)勒脚收头处；b)门窗洞口处；c)女儿墙

收头处2现场对首次采用建筑节能设计的构造做法，按照现场材料和

相同工艺制作样板件，经有关各方确认后方可进行施工。

(4)对冷、热桥施工的措施：窗边按前述节点处理；勒脚收口

控制在-0.06米；女儿墙按照图集施工；不设分隔缝;

(5)对施工过程中质量控制的要求：见下列步骤。

1.结构工程应符合《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)

2015年版、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)、《建筑装

饰工程质量验收规程》(GB50210-2001)及相应基层墙体质量验收规

范的要求，基层墙体达不到平整度要求时应做抹灰找平处理。

2.基层墙体及找平层应干燥且验收合格，门窗框及墙身上各种进户

线、水落管支架、预埋件等安装完毕。

3.无机保温砂浆现场施工，严禁添加任何外加材料。

4.配置的材料要随配随用，以三小时左右用完为宜，没用完的材料严

禁二次使用。

5.墙面门窗安装后，门窗框与墙体之间的缝隙应按规定要求进行处

理，并经有关部门检查验收合格。

6墙面上的雨水管卡、预埋预设的铁件、设备穿墙管道等应提前安

装完毕，并预留出内外保温层的厚度。结构施工时的预留孔洞等应提

前堵塞填实。

7.无机保温砂浆外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环

境空气温度不应低于5℃,夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天

气和雨天不得施工。

8.做好产品保护，对刚施工完的墙壁，避免雨淋侵泡和碰撞，保持施

工现场通风干燥。夏季温度超过25℃时，需洒水养护；冬季施工注

意防冻和大风。每次施工完毕后要及时清洗施工工具和搅拌器材，以

免影响下次使用。

9.保温砂浆施工过程中宜从楼顶层向下施工较节省时间。

10.保温砂浆施工第一遍注意压实，第二至第三遍注意压实确保平整,

面层压实搓平收光即可；若用面裾饰面层则不用收光，应保持毛面。

11.保温层固化干燥，并经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

12.保温层厚度不允许有负偏差。

13.底层外墙阳角加设专用护角条，以提高抗撞击性能。

14.应做好外保温系统在檐口、勒脚处的细部处理；装饰缝、门窗四角

和阴、阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和构造

处理。

15.保温层面层应设置分格缝，分格缝宽度不应大于20mm,分格缝

应按立面分层设置，分块面积应小于6mx6mo

16.按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置。

17.用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸、深度为10mm的凹

槽，凹槽应顺直、平整。

18.保温材料干固验收合格后，满刮与所用外饰面涂料配套的打底防水

腻子，再按涂料使用要求(涂刷遍数、厚度、有无罩面材料等)涂刷

涂料。

(6)施工过程中辅助措施的要求：脚手架按要求搭设。

(7)门窗洞口的节能构造措施：设置专用板，并在边部翻包处

理，阴角设置增强网格布，宽度240mm*300mm,详见下图。

(8)砌体与门窗框的连接要求：门窗框与墙体使用膨胀螺丝固定,

间隙使用发泡剂填塞密实，间隙控制在5'8mm。

(9)墙上留孔、洞的要求：墙体预留孔洞应使用止水套管，

套管外倾斜1度，超管室内外饰面厚度5mm。

(10)堵塞孔、洞时要求：孔洞封堵应在外侧防水密封处理。

(11)管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：外墙

不设电线管。

(12)埋设管线后，对槽口的处理要求：注胶密封。

(13)各种设备、辅助部品的安装要求(按设备分节编写)：无

设备交叉。

(14)其他要求：基层及施工环境温度应为5℃〜35℃之间，夏

季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施

工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。

5、成品保护

(1)对有养护的构件提出养护的要求：施工中，对找平层、

抹面层应适当养护，严禁水冲、撞击。

(2)材料、制品运输、装卸的要求(分格线、滴水槽、门窗框、

管道、槽盒)：按使用说明书竖放，如需要水平放置，不得堆压重物,

且不得超过五层。

(3)施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及

各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求：保温施工前，构造柱、

拉结筋、圈梁均全部完成，雨落管同步安装在保温施工前完成并验收

同意隐蔽。

(4)墙体上的设备槽孔预留和后置要求：墙体构造柱扣件孔

眼采用砂浆分次填塞密实，对后期安装工程开洞，均用密封胶封堵。

(5)在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：

采取必要的防污染措施，污染的门窗及时修复；开孔开洞开槽应在抹

面砂浆护面层达到设计(一般强度发展至70%以上)强度后方可进行,

安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。

(6)对施工垃圾及时清理的措施：废弃的材料应在指定地点堆

放，施工过程中应及时清运，不得随意抛撒。

(7)当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：在五级以

上大风天气和雨、雪天不得施工。

(8)在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：

适当加固，避免碰撞损毁。

(9)冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：避免冬期施工,

遇雨水采用彩条布进行覆盖。

6、允许偏差及检验方法符合下表的规定(见下表：)

序号项目允许偏差(mm)指标

1立面垂直度4用2m托线板检查

2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查

3阴、阳角垂直度4用2m靠尺和塞尺检查

4阴阳角方正4用200mm直角检测尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，

5分格条(缝)直线度4

用钢直尺检查

6保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查

4.2门窗节能分项工程

4.2.1施工机具

主要机具有：电锤、水平尺、钢卷尺等。

422施工工艺

施工操作执行标准：

1）厂家使用说明书

2）国家技术标准

3）铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010

1.工艺流程

放样一定尺寸（出具加工规格，型号表即门窗表，制作尺寸图）一门

窗框、扇进场一门窗框安装一填充弹性材料一门窗侧壁粉刷、喷涂

料一门窗框清理一窗扇安装一注胶一全面清理一分项验收。

2.准备工作

1）施工技术准备

A.设计图技术交底及图纸会审

组织项目人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑

和结构的形式和特点，掌握节点要求、设计分格特点、熟悉设计采用

的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，形

成图纸自审记录，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成

设计交底记录，各方会签后形成施工依据。本工程多为条窗，少量组

合窗，与图集标准洞口尺寸不一致，故应深化设计，报经设计认可，

监理工程师签证后，方可全面展开。

B.技术资料准备

拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的

目录配置相关书籍，并建立管理制度。

编写工程施工方案，明确施工进度计划。收集相关方案、资质、

材质检验报告、产品质量保证合格证等相关资料。

C.施工现场材料见证取样试验送检准备

由施工方试验员、材料员、会同现场监理共同取样，并出具各种

材质的产品合格证、检验报告、资质、说明书等一同向监理报验。提

前完成材料提料计划及材料试验，及时做好施工试验及施工报验。

2）施工测量准备

现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与总包联系办理

工序交接，向总包要土建结构测量标高、轴线基准点，做好预埋件定

位测量放线准备。

3.操作工艺

（一）基本要求

1）根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、型号、开启方向、组

合杆、附件，并对其处形及平整度进行检查校正，合格后方可安装。

2）按设计要求检查洞口尺寸。

3）门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库内、竖直排放、严禁倾

斜，并应垫了枕木，保证产品平衡。

4）严禁在门窗框扇上加荷。（如安放脚手、悬挂重物或在框扇内

穿吊等），以防门窗变形损坏。

5）安装门窗框时应严格控制洞口的标高、中心线、水平线、水

平线应以室内500mm线内基准。水平标高控制值同层误差不得超过

±2.5mm,洞全高的垂直移量为±5mm,安装后同边预留缝隙一般为

20mmo

6）门窗框就位后，应先用线坠、靠尺等调整框的垂直度，用水

平尺（气泡型）调整下框的不平度，再做临时固定。

7）安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以

保护表面质量。

（二）施工方法

1）按照图纸和技术交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口

尺寸和预埋件的位置、再抄平、弹线、确定水平标高、中心线和垂直

线，以控制门窗安装的位置。

2）按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启

方向、安装孔方位组合杆和附件等。严禁门窗构件有变形和损坏的缺

陷。

3）为防止门窗表面污染和磨擦，就位前必须贴好塑料胶带。

4）组装：

门窗配件应放置于平整柔软的垫子上进行安装，以防碰伤和走

形、以免碰伤面部保护层。组装时应注意附件、配件位置的准确性，

上下、左右、正反零件要对号就位，严防错位、走形。

5）立框：

按照弹线、规方的位置将门窗框准确就位，再检测工具校正就位

门窗框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，以达到设计

要求和技术标准。

6）连接固定：

门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。

a、混凝土洞口采用射钉或塑料膨胀螺丝固定。

b、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺丝固定，并不得固定在砖缝处。

c、设有预埋铁件的洞口应用焊接的方法固定，或先在预埋脚上

按坚固件规格钉孔，然后用紧固件固定。

d、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框4150mm,固定片

之间的间距应W500mmo

门窗框安装后，质量员进行逐一检查，发现问题及时整改。检验

完毕后，在用C20细石碎把门窗底铁脚固定好，待碎硬化后，取出调

整木块，并进行下一道工序。

7）填充弹性材料

为保证窗框与墙体间密封不渗水并给窗框足够的伸缩空间，在完

成窗框安装工序土建施工单位在窗台处塞好细石碎后将窗框与墙体

打发泡剂，发泡剂凝结后，用刀片把凝结后的发泡剂切割成“V”型,

以便硅酮耐候密封胶封闭注入窗框与墙体之间。

8）打胶

为保证窗框与墙体间密封不渗水，我们将在土建油漆工程完成后

验收前，对窗框进行清理再在窗框与墙体之间的注耐候密封胶密封。

9）门窗扇安装

门窗框安装应在楼地面细石硅浇捣完毕硬化面层施工前进行，从

上到下进行门窗扇和固定窗玻璃的安装。

玻璃装配要求如下：

a、玻璃的尺寸、从门窗框、门窗扇的透光算起，每边搭接不小

于8mm。

b、装玻璃时在玻璃四周必须配防震垫，垫块的要求应符合有关

规定的要求。

C、玻璃的最大使用面积要在规定的允许范围内。

10）全面清理

在土建工程完工以后，我们将组织人员对门窗框、门窗扇、玻璃

进行全面的清理，清理时做轻擦、清洗，防止成品门窗受到损伤。

4窗框安装之后的保护：

1）窗框由车间发往工地前已缠绕保护膜进行保护,但运输或安装

过程中出现脱落的,必须进行现场保护；

2）现场拼接的部分窗框，在窗框固定后必须用保护膜进行保护,

以防其它施工方的水泥、砂浆造成的窗框污染；

3）交叉作业中严禁在安装完的窗上悬挂重物、践踏、搭脚手架和

因电、汽焊火花的烧伤等现象。

4.3屋面节能工程

4.3.1.1进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标

准、技术性能检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗

压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。

4.3.1.1屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、

压缩强度、阻燃性。

4.3.2施工机具准备

主要机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。

4.3.3操作工艺

施工操作执行的标准：

1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

2)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

3)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)

1、工艺流程

(明确本分项工程的操作流程，并制作流程图。)

2、施工准备

1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸

检查；核查质量证明文件；按按进场批次，每批随机抽取3个试样进

行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。

(2)保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，

雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。

板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的

外形完整。

3、施工操作

(1)对基层的处理要求：

基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,

应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

(2)对施工过程中质量控制的要求：

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分

部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要

做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗

漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成

后，应采取妥善保护措施防止损坏。

4、工序质量检验

1.找平层平整度用2m靠尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大

于5mm,外观检查无开裂、酥松、起砂；

2.坡度用水准仪或水平尺检查；

3.找平层含水率检查，可将lm2卷材摊开铺在找平层上，静置

3〜4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防

水层；

4.节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突

出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密；

5.防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，

合格后方可进行下道工序的施工；

6.防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅,

应在雨后或持续淋水2h后进行检查。

5、成品保护

(1)在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走

线路应铺垫脚手板。

(2)保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进

水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

4.4配电节能、照明节能分项工程

4.4.1施工机具

主要机具有：电锤、电钻、电焊机、切割机等。

442操作工艺

施工操作执行标准：厂家使用说明书

国家技术标准

1、工艺流程

(1)配合阶段：管线预留预埋一隐蔽工程记录一隐蔽工程中间

验收。

(2)安装阶段：照明线路穿线一绝缘测试电气设备开关箱检一查、

安装f灯具、开关、插座安装一电信设备开关箱检查、安装一

分项通电试验—整理资料一交工验收。

2、准备工作

（1）建筑配电与照明节能工程施工质量验收，应符合《建筑电

气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定、设计图纸、相关技

术规定和合同约定内容的要求。

（2）本工程的节能主要是电缆、电线的节能。低压配电系统选

择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体

电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。

不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值

标称截面（mm?）20℃时导体最大电阻（/KM）圆铜导体（不镀金属）

1.512.1

2.57.41

44.61

63.08

101.83

161.15

250.727

350.524

500.387

700.268

950.193

1200.153

1500.124

1850.0991

2400.0754

3000.0601

(3)工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后

应对低压配电电源质量进行检测。其中：

供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；

单相220V为+7%、-10%。

公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率

(THDu)为5%,奇次(1-25次)谐波含有率为4%,偶次(2-24次)

谐波含有率为2%。

谐波电流不应超过下表中规定的允许值。

谐波电流允许值

标准电基准短路谐波次数及谐波电流允许值(A)

压容量2345678910111213

(KV)(MVA)

44192116281324

0.381谐波次数及谐波电流允许值(A)

14

11129.7188.6167.88.97.1146.512

(4)三相电压不平衡度允许值为2%.短时不得超过4%.

检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可

投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。

(5)在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度

值。

3、施工操作

一、照明、动力管线安装技术要求

1、管子加工:

(1)管子使用前应清理毛刺、除锈、防腐刷漆。

(2)管子割切：割切方法有：A:钢锯切割；B、切管器一管子割刀，

这种切割使管口断面减少；C、砂轮切管机切割是目前较为有效的方

法，切割、块、功效高、质量好。管子切割打磨管口使之滑，禁止使

用氧乙烘焰切割。

(3)管子煨弯：弯管的方法有冷弯和热弯两种，冷弯使用弯器煨弯，

使用人工只能弯制1寸及以下钢管，目前电动弯机煨弯一般可弯制70

及以下管子，70以上钢管使用热弯。

(4)管子的防腐要求是内外防腐，埋入混凝土和墙内的管处表可以

不防腐。

2、电气配管

(1)所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意

改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办

理有关弯更手续。

(2)暗配管应沿最近路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面

混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm,管路超过一定长度是

地，管路中间应加装接线盒。加加装接线盒的位置应便于穿线和检修,

不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管

一般采用管帽或堵头封堵。

(3)现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用盒接头预先坚固

在线盒相应的敲落孔上，将盒接头的端口有效封堵后，再用锯木屑入

盒内并包扎好，以防止砂浆进入接线盒。最后用铁钉缠好铁丝在模板

上进行定位，再配管。

(4)为了便于穿线，根据《电气装置安装规程施工及验收规范》规

定，在管路长度超过下列数值时，中间应加接线盒或拉线盒，其位置

应便于穿线。

a、管子长度每超过45米，无弯曲时。

b、管子长度每超过30米，有一个弯时。

c、管子长度每超过2()米，有两个弯时。

d、管子长度每超过12米，有三个弯时。

(5)所有连接金属管子的附件部位如接线盒，管接头(软套管焊接

除外)等处以专用接地卡跨接，两卡间用大于或等于4mm2的多股铜

芯软导线连接。管子引至设备的终端，应穿线前焊好接螺栓或接线鼻

子。

3、管内穿线

(1)管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、

准确、清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉存布两端牢固的

绑扎上带线上来回拖拉，穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。

(2)管内穿线带护口：导线在管内严禁接头，导线应按标准留足接

线长度。

(3)线路检查及绝缘及绝缘检查：管内穿线结束后，应按规范及和

质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应即纠正，检查导线的规

格的根数，检查无误后再进行绝缘栓检测。其绝缘电阻值应设计规定

的要求。

二、开关插座安装技术要求

1、开关、插座安装

(1)安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因埋过

深(3.5mm)的个别盒要重新安装，加装套盒。

(2)同一室内安装的开关、插座的高度差不应大于5mm,并列安装

相同型号的开关、插座高度差不超过1mm,暗装开关之间留有一定

的距离，并距门框0.15—0.2m。开关位置应与灯位相对应，开关的切

断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。暗装插座、开关的面板

应端正、并紧贴墙面。

(3)电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线应符合下列规定：

a、两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零

线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连

接；

b、相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相

序一致。

c、(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

(4)、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区

别，且其插头与插座均不能互相插入。

(5)、先将盒内甩出的导线留出检修长度，注意不要碰伤线芯，再

将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入

盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。

三、照明灯具安装技术要求

(1)安装工序：灯具检查一组装一灯具安装一通电试亮

(2)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内

配线严禁外露，灯具备件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩

破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。

(3)照明灯具使用的导线其最小线芯截面应符合规范要求。

(4)灯具的安装严格按照说明书、标准图进行，必须格外注意观感

质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。

(5)、螺口灯头的接线应符合下列要求：

a、(火线)应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。

b、电气装置的绝缘外壳不应有漏电。

(6)嵌入顶棚内装饰灯具安装，应符合下列要求：

a、灯具固定在专社设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应

留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚内。

b、矩形灯具的边缘应与顶棚的装修直线平行，如灯具对称安装时，

其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mmo

c、荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属间隔片不应

有弯曲扭斜等缺陷。

四、电缆敷设

(1)、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电

压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

(2)、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根

电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电费的排列用表或图的方

式画出来，并计算出电缆长度及预分支电缆头的个数，以防电缆的交

叉和混乱。

(3)、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘

制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短

的原则进行，排列在底层的先敷设。

(4)、电缆沿支架、箍盘、桥架敷设应根据现场情况决定具体敷设

方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固

定，敷设一根应即时卡回一根，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头

的引邮线应保持固定位置、引出线和绝缘包扎长度不应小于270mm。

(5)、电缆保护管时，保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定，

管口应胀成喇叭形状，管口光滑无毛刺。

(6)、在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另

加一根单芯电缆或导线，电缆金属护套等作中性线的方式。

(7)、三相系统中使用的单芯电缆，应组成紧贴的三角形排列，并

且每隔1米应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。

(8)、电缆敷设时，在终端头和中间接头留有备用度。直线段尚应

在全长上留有少量裕度，并作波浪形敷设。电缆的弯曲半径不应小于

20Do

(9)、电缆敷设，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支加上及

地面磨擦拖拉。电缆上不得有未除的机械损伤(如电缆绞拧、护层折

列等)。

(10)、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚

应将盖板缝密封，以免水、汽、油、灰等侵入。

(11)、标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应

注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、走止点，电缆始端、终

端、拐弯处、交叉处均应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆

敷设好后，要检查回路编号是否正确，并完整做好相关资料。

五、配电箱、柜的安装

(1)、配电箱、柜到达现场时，必须组织监理及甲方专业工程技术

人员进行开箱检查，安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械

强度。周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列

整齐，压接牢固，并有产品合格证。

(2)、配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电

箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预

留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

(3)、暗装配电箱安装时，预先了解面粉刷层，如无法掌握则配电

箱外壳露出未粉刷墙面5mm,四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平

竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。

(4)、安装垂直误差控制在0.15%,相邻屏顶控制在1mm,水平度控

制在0.2%,安装牢固，油漆完整。

(5)、电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入

箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线整齐绑扎成束，扎带距离相

等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进

导线应留有适当余量，以便有于维修。

(6)、配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有

明可靠的PE线接地。

(7)、导线剥削处不应伤线芯、导线压头应牢固可靠，多股导线不

应盘圈压接，应用压线端子压接。裸露载流部分与非绝缘金属部分间

表面距离20mm。

(8)、配电箱通电试运行：A、配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电

阻测试合格后方允许通电运行。B、通电仔细检查和巡视，如果发现

问题，必须先断电然后查找原因进行修复。

(9)、配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标

签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用

检修方便。

4、成品保护措施

1.在施工中避免破坏管道及设备，尽量避免交叉作业导致成品破坏。

2.电缆敷设时直段及转角处应有相应的保护措施，防止电缆被磕碰、

损坏。

3.在电缆区域禁止明火作业，附近进行电、火焊作业时应有保护措施,

并应有防砸措施。

4.在施工期间按有关规定做好施工设备的维护保管工作。

5.搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止设备丢失

或损坏。

6.搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行

下道工序的施工，防止不必要的返工。

5施工进度和劳动力计划

5.1施工进度见表5.1

表5.1施工进度

分项工程名称计划时间

墙体节能分项1月上旬开工4月底完工5月功能性测试6月验收

门窗节能分项7月上旬开工9月完工10月功能性测试11月验收

屋面节能分项7月上旬开工8月完工9月功能性测试10月验收

配电节能分项工程10月开工11月完工11月功能性测试12月验收

照明节能分项工程10月开工11月完工11月功能性测试12月验收

5.2劳动力配备见表5.2

表5.2劳动力配备

序号工序人员数量进场计划时间

1墙体基层找平202016年1月上旬

2墙体节能保温202016年4月上旬

3节能窗立框52016年7月上旬

4节能窗框边填塞52016年7月上旬

5节能窗窗扇安装102016年8月中旬

6节能窗注胶52016年8月下旬

7节能窗配件安装22016年8月下旬

6质量验收要求

根据设计文件、施工合同及相关标准的要求，本工程建筑节能分

部工程质量目标确定为：合搔，各分项工程质量目标：合格;

6.1执行的标准

表6.1执行的标准

名称编号年号批准部门

建筑工程施工质量验收统一标准GB50302013中华人民共和国住房和城乡建设部

0

建筑节能工程施工质量验收规范GB50412007中华人民共和国建设部

1

6.2检验批划分

分项工程的检验批划分如下表

表6.2分项工程的检验批划分

序号节能分项工程检验批划分

1墙体节能分项工程划分为12个检验批，按照立面划分

2门窗节能分项工程按楼层划分为一个检验批

3屋面节能分项工程按上人、不上人划分为二个检验批划分

4配电照明节能分项工程按楼层划分为一个检验批

6.3主控项目

主控项目质量目标：全部合格。

表6.3主控项目

项目质量要求检查数量检验方法

墙体分项工程

按进场批次，每批随机抽

用于墙体节用于墙体节能工程的材料、构件

取3个试样进行检查；质观察、尺量检查；核查

能工程的材等，其品种、规格应符合设计要

量证明文件应按照其出厂质量证明文件

料、构件求和相关标准的规定。

检验批进行核查。

墙体保温隔其导热系数、密度、抗压强度或核查质量证明文件及

全数检查

热材料压缩强度应符合设计要求。进场复验报告

墙体节能工程采用的保温材料和

墙体保温隔粘结材料，进场时应对其下列性

同一厂家同一种品种的产

热材料和粘能进行复验，复验应为见证取样随机抽样送检，核查复

品，抽查不少于3次

接材料等，送检：1保温板材的导热系数、验报告

见证复验材料密度、抗压强度或压缩强度;

2粘结材料的粘结强度；3增强

网的力学性能、抗腐蚀性能；

应按照设计和施工方案的要求对对照设计和施工方案

墙体节能工

基层进行处理，处理后的基层应全数检查观察检查；核查隐蔽工

程基层处理

符合保温层施工方案的要求程验收记录

墙体节能工对照设计和施工方案

应符合设计要求，并应按照经过

程各层构造全数检查观察检查；核查隐蔽工

审批的施工方案施工

做法程验收记录

应符合下列规定：

1保温隔热材料的厚度必须符合

设计要求。2保温板与基层及各

构造层之间的粘结或连接必须牢观察；手扳检查；保温

固。粘结强度和连接方式应符合材料厚度采用钢针插

墙体节能工设计要求。3保温板材与基层的每个检验批抽查不少于3入或剖开尺量检查；粘

程的施工粘结强度应做现场拉拔试验。:处接强度和锚固力核查

4当墙体节能工程的保温层采用试验报告；核查隐蔽工

预埋或后置锚固件固定时，锚固程验收记录

件数量、位置、锚固深度和拉拔

力应符合设计要求。后置锚固件

应进行锚固力现场拉拔试验。

墙体节能工应符合设计和《建筑装饰装修工观察检查。核查试验报

程各类饰面程质量验收规范》GB50210的要全数检查告和隐蔽工程验收记

层的基层及求，并应符合下列规定：录

面层施工3外墙外保温工程的饰面层不得

渗漏。当外墙外保温工程的饰面

层采用饰面板开缝安装时，保温

层表面应具有防水功能或采取其

它防水措施。4外墙外保温层及

饰面层与其他部位交接的收口

处，应采取密封措施

外墙和毗邻不采暖空间墙体上的

对照设计观察检查，必

门窗洞口四门窗洞口四周墙侧面，墙体上凸每个检验批应抽查5%,

要时抽样剖开检查；核

周墙侧面窗四周的侧面，应按设计要求采并不少于5个洞口

查隐蔽工程验收记录

取节能保温措施

节能门窗分项工程

每个检验批应抽查5%,本

建筑外门窗

应符合设计要求和相关标准的规工程抽查6槿，质量证明观察、尺量检查；核查

的品种、规

定文件应按照其出厂检验批质量证明文件

格

进行核查

建筑外窗的气密性、保温性能、

建筑外窗的核查质量证明文件和

中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和全数检查

性能复验报告

可见光透射比应符合设计要求

见证取样送气密性、传热系数玻璃遮阳系数、同一厂家的同一品种同一随机抽样送检；核查复

检可见光透射比、中空玻璃露点；类型的产品抽查3槿（件）验报告

玻璃建筑门窗采用的玻璃品种应符合每个检验批应抽查5%,本观察检查；核查质量证

设计要求。中空玻璃应采用双道工程抽查6槿明文件

密封

同一厂家同一品种、类型

金属外门窗隔断热桥措施应符合

的产品各抽查不少于1随机抽样，对照产品设

隔断热桥措设计要求和产品标准的规定，金

槿。金属副框的隔断热桥计图纸，剖开或拆开检

施属副框的隔断热桥措施应与门窗

措施按检验批抽查30%查

框的隔断热桥措施相当

建筑外窗实应对其气密性能现场实体检验，同一厂家同一品种、类型

随机抽样现场检验

体抽检检测结果应满足设计要求的产品各抽查不少于3橙

外门窗框或副框与洞口之间的间

隙应采用弹性闭孔材料填充爆

观察检查；核查隐蔽工

框边处理满，并使用密封胶密封；外门窗全数检查

程验收记录

框与副框之间的缝隙应使用密封

胶密封

性能应符合设计和产品标准要

特种门的性核查质量证明文件；观

求；特种门安装中的节能措施，全数检查

能察、尺量检查