旧楼改造1施工组织设计

旧楼改造1施工组织设计施工组织设计名目一、工程概况及编制依据二、施工方案及技术措施；三、质量保证措施和创优打算；四、施工总进度打算及保证措施；五、施工安全措施打算；六、文明施工措施打算；七、施工场地治安保卫治理打算；八、施工环保措施打算；九、冬季和雨季施工方案；十、施工现场总平面布置；十一、承包人自行施工范畴内拟分包的非主体和非关键性工作、材料打算和劳动力打算；十二、成品爱护和工程保修工作的治理措施和承诺；十三、任何可能的紧急情形的处理措施、预案以及抗击风险的措施；十四、对总包治理的认识以及对专业分包工程的配合、和谐、治理、服务方案；十五、与发包人、监理及设计人的配合；十六、招标文件规定的其他内容。一、工程概况及编制依据（一）工程概况1、建设概况项目名称：2021年呼和浩特市新城区海东路、成吉思汗、迎新路街道办事处新城区东街、锡林路、西街街道办事处-新城区西街、东风路、中山路街道办事处既有节能改造小区进行后续综合整治工程项目施工。2、招标文件及清单规定的施工内容本工程改造小区为城建小区。【1】路灯工程土方及基础工程：路灯基础采纳C20无筋混凝土。路灯安装及电气工程：配管采纳阻燃塑料管公称口径50mm，接地母线采纳40*4镀锌扁钢，路灯为成品。【2】市政修理工程（1）拆除混凝土路面：拆除150mm厚的混凝土路面，拆除基层，拆除侧、平(缘）石，工程废料清运。（2）混凝土路面复原安砌侧(平、缘）石，15cm厚C30商砼路面，30cm厚砂砾石底层。【3】小区外网工程（1）小区外网排水管道沟槽开挖及回填，PE塑料管道安装，旧管道拆除，拆除井，新建混凝土化粪池。（2）小区外网给水工程沟槽开挖及回填，HDPE排水管道安装，旧管道拆除，拆除井，砌筑检查井。（3）小区外网采暖工程沟槽开挖及回填，焊接钢管管道、阀门、附件安装，旧管道拆除，拆除井，砌筑检查井。（二）建设单位、投资、进度相关内容1、建设地点：呼和浩特市新城区城建小区。2、建设单位：呼和浩特市新城区物业治理局。3、资金来源：国有投资100.00%。4、工期目标：本工程打算于2021年07月15日开工，2021年12月31日竣工，打算工期共计169日历天。5、质量目标：符合国家验评标准。6、安全目标：符合国家及内蒙古自治区相关规定。（三）施工组织设计的编制依据2021年呼和浩特市新城区海东路、成吉思汗、迎新路街道办事处新城区东街、锡林路、西街街道办事处-新城区西街、东风路、中山路街道办事处既有节能改造小区进行后续综合整治工程项目施工招标文件、图纸、清单中对本工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及内蒙古自治区或行业的工程建设标准、规范的要求。施工过程中，如国家有新法规规范颁布，以新颁布的法规规范为准。1、11G101系列图集11G101-1/2/32、《工程测量规范》GB50026-20073、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-20115、《埋地管道工程技术规程》CJJ101-20046、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20107、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20208、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201110、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ168-200811、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）12、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168－2006)13、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169－2006)14、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）15、《灯具一样安全要求与试验》（GB7000.1-2007）16、《电气照明装置施工与验收规范》（GB50617-2010）17、《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010）18、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）19、《室外给水管道附属构筑物图集》07MS101-2-2320、《公路工程质量标准检验评定标准》JTGF80/1-200421、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003（四）编制原则1、本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历来的施工体会为基础，统筹考虑全线各分项工程的施工方案、施工工艺、现场布置以及施工进度打算。2、本施工组织设计为指导性施组，仅对工程总体、要紧项目进行部署安排，各分项工程开工前依照本施工组要求编制实施性施工组织设计。为求目标明确，措施可靠，确保工程质量、确保安全，打算安排合理，确保工期，施工部署、方案、工艺先进合理。爱护环境、爱护文物，文明施工，加强施工治理，推广应用新技术，降低工程造价。3、以满足本工程施工需要为目的，合理配施工队伍，机械设备，工程材料资源。统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成本工程。4、突出应用新技术，新设备，新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保本工程质量创优。5、严格执行现行的市政工程施工技术规范及验收评定标准，运用现代科学技术优化施工组织方案，施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。6、全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排操纵工期的关键工程，确保合同工期。在充分调查研究的基础上，严格遵循施工规律及安全生产的规律，合理安排工程施工程序及总体平面布置图。7、采纳流水作业方法，网络打算技术安排施工进度，科学安排各项目工序施工，保证施工能快速、安全、优质、有序地进行。8、施工现场场地较为平坦，施工时充分利用远期规划用地作为施工生活办公、材料堆放和加工场地，同时场地远离居民区，施工噪音等对周边环境阻碍专门小。（五）施工部署1、总体部署一个工程能否保质按期顺利地完成施工任务，对整个工程区段划分是否科学合理将是关键问题之一，这将有利于对整个工程施工的总体部署，有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步前进，直至完成施工任务。为保证施工质量，文明施工，四个施工区在施工时刻内同时施工，分别组织施工交通。所有施工队由项目部统一和谐治理。以确保工期、质量为目标，把管道安装质量及工期作为重点，以满足小区业主供暖时刻及质量要求，按照“突出重点、全面跟进”的原则，布置总体施工进度打算。操纵工期的措施为：采纳流水作业施工方法，网络打算操纵工期，合理调配人力、材料、设备、工序方法等资源，做到向关键线路要时刻，向非关键线路要资源，保证承诺工期的顺利实现。2、施工整体部署分解本工程按照施工前后顺序进行，第一对小区道路、障碍物进行拆除，同时对清单涉及的供热管网、给水管网、排水管网施工，合格后对整体道路进行回填、场地平坦，并将路灯基础开挖完成，随后进行道路面层的复原。最后对人行道和路灯安装进行施工。3、施工顺序小区原有道路拆除→沟槽开挖→暖气、给水、排水管道施工→各类井室砌筑→管道打压→土方回填、场地平坦→道路硬化施工→路灯安装→清理收尾4、施工资料预备【1】做好调查研究工作，收集需要的各种技术资料，包括现场地势、周围房屋供水、供电、通讯情形，现场地上地下障碍物等资料，了解把握建材资源，供应及市场行情为施工组织的制定提供可靠的资料和依据。【2】熟悉和把握施工图纸，审查施工图和资料是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，把握设计内容及技术条件，审查建筑物与地下是否有障碍物。5、施工现场预备依照图纸座标，及规划所给的红线做好放线工作，并设置永久性操纵桩和标高操纵点。【1】临时设施搭设：依照施工现场平面布置图以及临时设施打算搭设。【2】组织设备及材料进场：按打算组织进场。【3】《施工现场临地用电安全技术规范》要示，为保证施工现场用电合理、安全，防止触电事故发生，特编制工程临时供电方案。（六）重难点分析及计策1、重点、难点分析【1】本工程施工任务重，工期紧，且位于人员集中的小区内，和谐难度大。【2】管道施工质量要求高，且距离供暖时刻较短，施工任务较大。【3】道路硬化可利用的有效时刻短，天气阻碍较大。2、应计策略分析本工程为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：【1】选择施工能力强的队伍，合理组织施工打算，投入足够的劳动力以确保按时完工。【2】在管道施工时，加大施工力量的投入，争取一个月时刻将管道施工完成。【3】在合理的范畴内，尽量压缩工期，将道路施工期放在有利于施工的时刻段内。二、施工方案及技术措施；（一）测量放线测量放线是市政道路工程专门重要的一项技术工作，贯穿于施工的全过程，从施工前的预备，到施工过程，到施工终止以后的竣工验收，都离不开测量工作。如何把测量放线做得又快又好，是对一个公司技术力量的是否满足施工要求的一个考查。1、预备工作【1】检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。【2】了解设计意图，学习与校核图纸。【3】校核红线桩与水准点。第一对土方开挖区域进行施工测量施工，在施工范畴内建立一套导线操纵网和高程操纵网，并得到监理和业主的复核认可，作为施工时的操纵依据，确保正确无误后，核准测量开挖平面布置、水平标高，操纵桩号，确定边坡坡度及边坡长度，测设好施工测量一级操纵网点，采纳全站仪以及水准仪进行施测，确保精度达到施工规范要求，并要做好护桩。2、施测【1】程序预备工作→测量作业→自检合格→报检合格→进入下道工序【2】方案整体要求应依照施工工序和施工工艺的要求及时将中线、边线撒灰线放出，假如被破坏掉时要及时复原，应使施工始终能有“线”可依。道路的结构层均为大放脚式，每层结构层的宽度、边线与中线的距离不同，放出线以后又专门容易被施工的材料覆盖或被施工机械碾压破坏掉，因此每道工序施工前应放出，假如被破坏应及时复原。【3】测量步骤（1）做好开工前的测量交底工程开工前，应在全面熟悉设计文件的基础上，由勘测设计单位进行现场测量交底，按设计图认清现场水准基点、导线桩、交点桩等，做好桩位交接记录，对位于施工范畴内的测量标志，必须采取妥善爱护措施。关于测量交底方面，需要强调的是桩位的爱护，即在设计单位交桩以后，应及时采纳砌砖墩或浇筑水泥墩等方法予以爱护，以免丢失。（2）中线复测和边线放样中线测量是在定线测量的基础上，将道路中线的平面位置在地面上详细地标示出来。它与定线测量的区别在于：定线测量中，只是将道路交点和直线段的必要转点标示出来，而在中线测量中，要依照交点和转点用一系列的木桩将道路的直线段和曲线段在地面上详细标定出来。路基开工前应全面复原中线，依照复原的路线中桩和有关规定钉出路基边桩。关于中线复测和边线放样，应注意做好以下几点：一是应注意各交点之间的距离、方向是否与图纸相符；如一个工程项目有几个标段，应注意与相邻标段的中心是否闭合，中线测量应深入相邻标段50～100米；应注意与房屋等建筑物的相对位置与图纸是否相符。假如发觉问题及时联系设计单位查明缘故。二是护桩的设置。道路中线桩护桩的设置，是路基施工的重要依据，然而在施工中这些桩又容易被破坏，因此在路基施工过程中经常要进行中线桩的复原和测设工作。为了能迅速而又准确地把中线桩复原在原先的位置上，必须在施工前对道路上起操纵作用的要紧桩点如交点、转点、曲线操纵点等设置护桩。所谓护桩，确实是在施工范畴以外不易被破坏的地点钉设的一些木桩。依照这些护桩，用简单的方法(如交点、量距等)，即可迅速地复原原先的桩点。设置护桩应注意以下几个方面：在道路的每一直线段上，至少应有三个操纵桩要设置护桩，如此即使有一个操纵桩不能复原时，仍可用其他两点，把该直线段复原到原先的位置上；两方向线的交角尽可能接近90度，不应采纳小于30度的交角；护桩应选在施工范畴之外，但不宜太远；护桩之间距离不能太远；所设护桩必须牢固可靠，桩位要便于架设测量仪器和观测。曲线段边桩的护桩设置。关于曲线段，由于边桩的确定较苦恼，重新测设耗费时刻较多，因此在一次精确放线以后，对曲线段的边桩中有代表性的桩位也应设置护桩，如此可减少重复测量工作，减少测量工作量。三是里程桩的布设。中线桩定出以后，能够在此基础上做好里程桩的操纵布设。里程桩的布设原则是：在直线段，一样布设在每隔100米的整桩号的横断面上。在曲线段桩位要适当加密，在曲线段起讫点、中点的里程桩位必须布设；里程桩可采纳大木桩，上面用油漆或墨汁标上里程桩号，打入道路两侧施工范畴以外的地上，最好是每侧各打一个。在保证施工中不易被破坏的情形下，离路基边线应尽量近一些，以方便使用，一样为1～2米。（3）校对及增设水准点使用设计单位设置的水准点之前应认真校核，闭合差不得超限，如超出承诺偏差应查明缘故并及时报有关部门。设计单位交付的水准点一样是几个月前设置。这些点位处于野外专门容易被人为撞动或因地面自然沉陷而发生变化，因此使用之前一定要认真复核；其二，水准点的增设原则：相隔距离一样为150～200米，以测高不加转站为原则。增设水准点应与设计单位交的水准点闭合，如一个工程项目分几个标段，还要与相邻标段的水准点闭合，闭合差不得超限。水准点位置，应设于坚实、不下沉、不碰动的地物上或永久性建筑物的牢固处。亦可设置于外加爱护的深埋木桩或混凝土桩上，并做出明显标志。水准点应每月复核一次，对怀疑被移动的水准点应在复测校核后方可使用。（二）土方工程施工方法1、管沟土方开挖【1】管沟开挖前应将施工范畴内的土堆、草木等清理洁净，并用推土机加以平坦。【2】考虑管沟土方开挖工作量较大，为保证工期，采纳机械开挖，现场配专人指挥，以免破坏其它已建构筑物或设施，距管沟下部20cm范畴以内采纳人工开挖及修槽。【3】管沟开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作，而堆土距管沟边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，堆土为截面梯形。【4】管沟开挖时，管沟底部每侧工作面的宽度、管沟底宽尺寸和坡度应符合设计及规范要求。【5】管沟开挖自检合格后，应会同监理单位、总包单位进行地基验槽，验槽合格后方可下管。2、土方回填【1】管沟的沟底应下挖150mm，填铺细砂到管底标高后，方可进行管道敷设。【2】管道埋深应符合设计要求，标高承诺偏差应为±25mm。【3】管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石及冻土块；500mm以上部分回填土中的块石及冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。沟槽回填土时，管道两侧应对称进行并分层夯实，不得损坏管子及防腐层。【4】管道回填后使用振动压路机进行机械压实，压实过程中对地面浇水。【5】管道回填土压实度，执行《给水排水管道工程施工及验收规范》中相应的规定。【6】管顶上部500mm回填中粗砂或原土，但原土中最大砂粒粒径﹤40mm,中粗砂上面回填隔壁土。3、道路土方平坦路基填土不得用垃圾土、腐殖土和污泥土，不得含有杂草、树根和农作物残根等杂质。同类土填同一路段，不同土应分类、分段填筑，以免土基不平均沉陷。填土路段的表层不得有积水。雨季应当天填筑当天碾压，下雨应停止填筑，以免形成“弹簧土”。填筑前，第一对回填段进行地势、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填、土方填筑时，对填筑段选派有体会的工程技术人员在现场填筑中进行监督并紧密配合工程师监督人员的工作。在土方填筑过程中，依照工程师批准的土方填筑检测打算对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，关于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。在工程师检查后对不合格的回填土，完全按工程师的指示进行返工、修理和补强。土方填筑完工后，第一对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。（三）拆除工程本工程涉及拆除混凝土道路、拆除原有暖气管道、给水管道、排水管道等老旧设施。1、拆除原则【1】遵循“绿色施工、清洁施工低噪音、低能耗、低污染”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减少噪声。【2】保证保留路面及设施与被拆除路面及构建的无损害分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的阻碍降到最低。【3】保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，并顺利将其破裂拆除。【4】拆除过程中采取采纳喷雾方法来降低粉尘污染。【5】拆除过程产生垃圾及时清运，清运车辆采取覆盖措施，尽量减少施工时对周边居民及行人的阻碍。2、作业预备工作【1】拆除工程施工前，施工人员须通过三级安全教育后，方可进入现场施工，专门工种必须进行培训，并持证上岗。【2】项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关安全操作规程，做好安全技术交底工作，严禁违章作业。【3】项目部设专职安全员，进行巡查。对各种不安全因素提出整改意见。【4】施工队设置一名兼职安全员，协助项目部专职安全员的工作并负责各自的安全检查等日常治理工作。【5】现场所有人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和爱护情形。拆除时若有局部破坏的地点，应保留原状严禁私自处理。3、拆除技术措施【1】拆除前认真做好技术交底工作，项目部组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。对不需要拆除的项目进行爱护，同时拆除过程中应当有专人进行跟踪，一旦发觉破坏性的拆除，赶忙禁止并纠正。【2】拆除过程当中，项目部有关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除。【3】拆除时要注意对被拆物品的爱护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度降低工程成本。【4】对指定可回收的物品，现场拆除时，要注意爱护并随时进行回收，堆放到项目部指定地点。4、拆除施工工艺【1】拆除旧路（包括水泥砼路面面层、沥青砼和沥青碎石面层、联结层、人行道板面层、道牙）→拆除地下需更换的暖气、给水、排水管道及检查井。【2】水泥混凝土路面拆除拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采纳风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。（1）拆除施工依照现场情形，组织施工，正常情形下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。（2）对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。（3）对依照设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采纳路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。【3】拆除侧、平(缘）石侧、平(缘）石采纳人工拆除，将外观质量未损坏且通过业主及监理的认可的道牙石，整齐的堆放在道路两侧重复利用。【4】拆除旧管道管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。管道拆除前，管道必须差不多置换完毕，与外界装置必须采取盲板或差不多切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防备方案。管道拆除前，需要通知我公司安全安全治理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，确认无安全隐患后再进行施工。部分管道上带有防腐保温材料，依照现场实际情形考虑差不多上不能利旧，因此不考虑爱护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。对每一条管线，假如采取的是爱护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提早4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，如此螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓假如能够再次利用的话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓假如不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采纳火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。管道拆除前，第一要拆除管道支吊架，对专门的管道支吊架进行标注。管道拆除，需要起重工和管工的紧密配合。由因此拆除，能够考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，关于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。拆除后的管道，尽量赶忙拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中治理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。5、拆除安全工作措施【1】建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全治理小组。【2】施工现场必须设置醒目警示标志，采纳警示带与路墩进行围护，距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范畴杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保证现场绝对安全的施工环境。【3】施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循施工方法和拆除程序。施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，幸免单线通行塞车情形。【4】旧路面挖除的地段应赶忙复原好地面的平坦，并做好适当压实工作；有必要的地段修建好道路两旁的排水，防止路面被冲刷阻碍通行安全。【5】采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。【6】施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。【7】拆除现场施工人员，必须通过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。【8】拆下的渣土垃圾及时装袋运走。【9】夜间严格操纵使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。【10】任何人严禁将拆除废弃物私自带显现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。【11】加强路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。（四）暖气管道制作安装施工方案本项目暖气管道材质为焊接钢管，压力等级为0.8Mpa，管道直径为：DN350、DN300、DN250、DN200、DN150、DN125、DN100、DN70管道。1、概述碳素钢管的焊接必须执行《工业金属管道工程施工及验收规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。焊接技术人员、无损探伤人员及焊工必须有相应的资质；材料必须有生产厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准。2、管道铺设【1】地沟已按设计要求土建施工已完成，并经土建、安装和监理单位联合检查认定，能够进行管道安装作业。【2】依照设计图纸的规定，管道支架和支座已预制加工完毕，并作好防腐。【3】管材、管件和附件已进入现场，并经除锈、刷好头遍防锈漆。【4】所用阀类已按规范进行启闭和水压试验合格。3、管道安装【1】在地面上选管，沿地沟下管和排管，调整管道接口位置。切断不合适管节，加工焊接管口坡口。【2】管道组对、点焊定位、施焊：【3】在管道接口处上下、左右四处对称位置点焊，检查调直无误后施焊。【4】管道组对时，尽量为焊接提供作业条件，减少固定焊口数量。【5】焊接时焊条运作及焊接程序必须符合焊接工艺要求与技术规定。4、焊接【1】管道坡口据管材材质、不同的壁厚及焊接方法选用不同的坡口。管道坡口的加工方法，可选用机械坡口，也可选用氧—乙炔焰切割的方法，还能够选用空气等离子切割方法坡口，但应磨平阻碍焊接质量的凹凸不平处和氧化铁。【2】管道的组对管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％，且不得超过3mm；焊件组对前，应清除坡口及其内外侧表面不小于10mm范畴内的油污、垢、锈、毛刺及镀锌层等，且不得有裂纹及夹层等缺陷；管道对接焊组对时，内壁应平齐，错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm。焊口组对尺寸执行有关规定。不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过2mm或外壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工。管道组对时，管道不应承担任何外力(冷拉伸或冷压缩管道除外)，组对完成的管道应固定牢固，并应考虑防止施焊和热处理过程中产生的附加应力和变形。焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干，在储存过程中应保持干燥。【3】管道焊接（1）正确地选用焊接规范：焊条直径的选择：焊条直径大小与焊件的厚度、焊缝位置和焊接层数有关。立焊和仰焊时，可适当选细些焊条；多层焊时，打底焊应选用直径小些的焊条，以后各层选用直径较大的焊条。焊接平焊缝时，电流可选用较大的电流，焊其他位置焊缝时，焊接电流可选小些。电弧电压：电弧电压决定电弧长度，在焊接过程中，应力求使用短弧，因此应选用低电弧电压。焊缝速度：在保证焊缝质量的前提下，应适当加快焊接速度。（2）管道焊接管道的定位焊：应采纳与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，且应由合格的焊工施焊。管道的施焊：焊接时应采纳合理的施焊方法和施焊顺序，以排除焊接引起的应力和变形；应尽力减少固定焊口，以改善施焊条件；严禁在坡口之外的母材表面上引弧和试验电流，并防止电弧烧伤母材；施焊中应保证起弧和灭弧处的焊缝质量。多层焊时层间接头应错开。【4】电焊条（1）电焊条的选用等强性：即选择的焊条焊缝抗拉强度与母材抗拉强度相等。等成分：选用焊缝金属的成分符合或接近母材化学成分的焊条。考虑焊件的工作环境：对有抗冲击、抗低温及抗腐蚀要求的焊件，应选用相适应的焊条。考虑焊件结构特点：大厚度、形状复杂、焊位受限等因素。考虑现场焊接设备情形。考虑焊工劳动条件和躯体健康，尽量选用酸性焊条。考虑经济性和生产效率。同种钢管焊接时，选用焊条应按规范选用。【5】焊接的检验定位焊后，应去除缺陷。施焊时，经常检查焊接作业指导书执行情形，并及时纠正错误操作。氧、乙炔焊要紧用于直径小的管道焊接；工程中也常用于局部加热、管道调直、煨弯及金属切割中。5、阀门及法兰安装【1】阀门检验热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；到场阀门应按国家现行标准《城镇供热管网施工及验收规范》（CJJ28-2004）的规定进行逐个试压；热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直截了当连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、爱护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。【2】清单及图纸对阀门的要求类型为明杆平行式双闸板阀，材质为铸钢阀门。【3】阀门安装按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物；阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范畴内。阀门应在关闭状态下进行安装；阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列；不得用阀门手轮作为吊装的承重点。【4】法兰连接法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有阻碍密封性能的缺陷存在；法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5％，且不大于２mm。不得采纳加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，排除法兰接口端面的缝隙；法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的５％并保证螺栓能自由穿入；垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采纳斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等；严禁采纳先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以爱护；法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、平均的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过２～３倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。【5】直埋式波浪伸缩节安装安装前期的预备工作：必须保证管沟底部的平坦性，使地埋式波浪补偿器与直埋保温管尽量在同一轴线上。如此既能够使补偿器延长其使用寿命，又能够提高它的补偿能力。检查直埋式波浪补偿器型号、规格是否与定制的补偿器要求一致，应按管线设计图，对号入座。把直埋式波浪补偿器的防护套固定在固定支架上，芯管端伸缩移动补偿管道位移。芯管端用隔土罩爱护，使伸缩节芯管端既能够自由位移，又能够与泥土隔离，还能起到良好地保温成效。必须要依照受力情形严格运算各固定支座，依照设计结果施工，保证固定支架足以承担全程作用力而不显现滑移现象。直埋式波浪补偿器的接管与管道焊接时，应对伸缩节芯管端采取爱护措施，防止焊接产生的焊渣飞溅到波浪管体上，造成损坏。安装直埋式波浪补偿器除了架设固定支座以外，不需要导向支座。打压试验前详细检查各固定支座，确认无误后才可进行试压试验。假如分段试压，分段盲端原是次固定支座，必须进行加固，以防移动或倾覆。6、水压试验【1】管道试压管道安装完毕后，接头保温前进行试压实验。管道打压至设计要求，观看10分钟后如无压力降、无泄漏为合格。具体参见CJJ28-200《城镇供热管网施工及验收规范》的要求进行强度试验及严密性试验。【2】管道试压前预备工作（1）管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定；（2）管道支、吊架已安装调整完毕，固定支架的混凝土及填充物已达到设计强度；（3）焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；（4）试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠；（5）试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量许多于２块；（6）试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受阻碍；（7）试压方案差不多过审查并得到批准。【3】管道水压试验（1）被试压管道上的安全阀、爆破片已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实；（2）管道中的空气已排净；（3）升压应缓慢、平均；（4）环境温度低于５℃时，应有防冻措施；（5）试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力可不能阻碍运行管道的正常运行。7、管道防腐与保温保温材料为：硬质聚氨酯泡沫塑料。【1】管道一样防腐（1）管道的表面清理：做好防腐必要先要做好管道表面处理，去除表面的浮锈、油脂等杂物。（2）管道除锈采纳机械除锈和人工除锈相结合的方法进行。机械除锈采纳管道除锈机或管子清扫机等设备除锈。人工除锈若表面浮锈不厚，工作量不大，可用人工方法用钢丝刷或砂纸擦拭，露出金属表面本色，再用棉纱擦拭洁净。【2】管道防腐质量要求防腐用的油漆种类、性质应符合设计要求。涂刷遍数应满足防腐质量要求，漆膜厚度一致，色泽平均。漆层附着好，无脱皮、无流淌、无起泡、无起皱等缺陷。【3】管道保温需要保温的管道已完成安装、试压和防腐，并经隐藏验收合格。作业场地清理洁净，满足材料堆放、运输和作业需要。湿作业的保温应在气温高于0度时进行。防止结冻。（五）给水管道施工PE管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，使用寿命长等特点。PE管道连接要紧有两种方法：热熔连接和电熔连接。目前主管道要紧采纳热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平坦的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。1、材质及安装要求材质为PE给水管道，连接方式为热熔连接，排水管道连接为粘结。2、进场材料检验为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理依照规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破旧,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。3、焊接预备【1】将与管材规格一致的卡瓦装入机架；【2】预备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；【3】设定加热板温度200～230℃【4】接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。4、施工顺序挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。5、施工工艺【1】沟槽开挖详见土方开挖施工方案。【2】管道连接（1）选择连接方式PE管的连接要紧有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。（2）焊接施工顺序检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观看最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时刻→取出管材。【3】焊接工艺在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应依照天气、环境温度等变化对其进行适当调整：核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不阻碍铣削和加热的情形下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑显现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调剂铣刀片的高度可调剂切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情形（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时刻达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时刻尽量缩短，冷却到规定时刻后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。6、焊接质量检查【1】聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。【2】检查全部焊接口的焊机焊接数据记录。【3】外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应依照施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数许多于5个。【4】每个工程均应做接口破坏性试验，关于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议许多于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情形，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。关于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发觉不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。7、热熔连接质量操纵要点热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成平均的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的缘故，施工中应注意防范：【1】不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；【2】连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；【3】操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时刻，加热温度、连接压力、冷却时刻）未按规定要求严格操纵；【4】未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；【5】熔接设备要定期爱护保养，保证设备良好的使用状态。PE管道在应用过程中经常会遇到依照实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。8、水表安装【1】水表必须安装在管道的直线管段上，水表进水口侧直线管段的长度不得小于水表口径的10倍，出水口侧直线管段的长度不得小于水表口径的5倍；【2】力求将水表水平安装【3】水表不要安装在震动强烈或水锤涉及到的地点，应尽量幸免将水表设计安装在松软地段；【4】可在管路上安装小型“水锤”排除器，幸免阀门或水龙头的启闭造成“水锤”。【5】管道安装后，水表安装前应先将管道内的杂物冲洗洁净；【6】水表安装或管道修理后，应完全开启表前阀门。通过排气阀，排空管道内的空气。【7】应尽量选用内壁光滑、内壁涂衬和水力条件好的管材，减少内壁结垢现象。【8】如安装中操作不当，水表的铅封被破坏，由于铅封破坏后，能够调整水表的计量性能，因此可能造成用户和供水方产生纠纷；应水平安装的水表，未能水平安装，可能造成水表计量不准；管路中使用脉冲泵，造成瞬时管路压力较高，超过了水表设计的耐压指标，管路中有气体和管路的实际流量低于水表的最小流量，都可能造成水表计量不准。（1）水表应安装在便于检修和读数，不受暴晒、冻结、污染和机械损害的地点。（2）螺翼式水表的前端应有8-10倍水表公称直径的直管道，其它类型水表前后，宜有不小于300mm的直管道。（3）旋翼式水表和垂直螺翼式水表应水平安装；水平螺翼式和容积式水表可依照实际情形确定水平、倾斜或垂直安装；当垂直安装时水流方向必须自下而上。（4）水表前后和旁通管上均应装设检修阀门，水表与表后阀门应装设泄水装置。为减少水头缺失并保证表前管内水流的直线流淌，表前检修阀门宜采纳闸阀。住宅中的分户水表，其表后检修阀及专用泄水装置可不设。（5）水表井应防止埋住和雨水。（6）水表的方向应与它的型式相符。（7）当水表可能发生反转、阻碍计量和损坏水表时，应在水表后设止回阀。（8）冷热水表的安装要求除工作温度不同外，差不多相同。热水表的最大工作温度为110℃。若热水表安装在锅炉或换热器前，为防止回流，应在水表后设止回阀。9、管道水压试验在管道沿轴线方向倾斜的情形下，给水泵进水口应设在管子低端，压力表与排气阀应装在管子的最高位置（压力表设置两个）。【1】水压试验前作好以下的几项工作水源及注水设备；进水排气系统的安装正确性和可靠性（试压不得使用阀门做堵板）。试压管道所有敞口应堵严，不得有渗水现象。【2】当监理工程师认可能够进行给水试验后，第一打开排气阀启动给水泵加水，当排气阀口处出水后缓慢关闭排气阀，认真观看压力表指针上升的情形，若指针强烈左右摆动时，应再开启排气阀，连续排气及排水，当观看到水流不带气泡时再关密排气阀，观看压力表指针如缓慢上升则管道内不存在空气，可连续给水，直至达到试验的压力值。【3】给水过程应分多次进行，首次达到工作压力的60%，二次100%，最后为1.5倍的工作压力。【4】当注水后管道压力升至工作压力数值时应停止升压，待降压值符合规范要求后连续加压注水。【5】当压力达到1.3倍的工作压力时再次停止注水，在压力表读数显示压降值不超过承诺值连续注水直至压力升至设计压力的1.5倍时，进入恒压试验时期。【6】关闭给水泵的进水阀门，进行恒压试验，并派出有关人员会同工程师对该段管进行全长的观看、检查。【7】检查压力变化，直至达到恒压规定的时刻而降压值在规范承诺的范畴内及渗水量不超过规范承诺值后，该段管道水密水压试验工作才能终止。在请监理工程师认可后在管道上作出编号标记并派人作好安全保卫工作。10、给水管道消毒、清洗按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程给水管道分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向邻近河流及市政设施。冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地点需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。11、冲洗【1】待水逐步灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时刻，待排水阀口的取水合格后关闭。【2】经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。【3】冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。（六）各类井室施工本项目包括混凝土化粪池施工、圆形污水井砌筑、矩形检查井砌筑。1、化粪池施工【1】型号：10#钢筋混凝土化粪池一座；（型号：03S702）【2】化粪池施工工艺流程化粪池基坑土方开挖→基坑土体支撑加固→基坑底部清槽→混凝土垫层→绑扎地板钢筋及支模板→地板混凝土浇筑→侧墙及隔墙的钢筋绑扎→侧墙及隔墙模板支搭加固→侧墙及隔墙的混凝土浇筑→部分顶板的支模及钢筋绑扎→浇筑部分顶板→安装预制顶板→砌筑井筒→拆除外模板（养护7天）部分回填→拆除内模板→抹灰（防水砂浆）→养护及二次回填→灌水试验。【3】基坑开挖依照场地地质条件，基坑开挖尺寸为：上口：13.6m×8.9m；下口：8.2×3.9m；工作面为0.4m。采纳常规方法施工，基坑开挖采纳反铲挖掘机开挖，配以人工修整基坑边坡及底部。严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓，堆土坡脚距坑边2m以外，堆土高度不宜超过2m，土方堆放在基坑一侧，弃土和回运土分开堆放，余外部分放在存土场暂存，基坑以外1.5m处需在地面上设围挡和标志牌、标志灯。基坑开挖完成后要对基坑进行支护，支护方法视现场情形，可采取方木支撑，在基坑上口2米一下支撑方木，间隔为3米，坑壁垫木板，待池壁模板开始支搭后拆除。基坑开挖完成后，赶忙清理基槽，验槽完毕后，赶忙浇注混凝土垫层。【4】钢筋加工绑扎施工（1）差不多要求钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。地板双层钢筋，需加马凳，以梅花型布置Φ10的钢筋，间距600mm；池壁双层钢筋需加拉接筋，用Φ10的钢筋，间距600mm，梅花型布；受力筋在一个区段内搭接钢筋面积率为25%，绑扎长度不小于300mm；（2）作业条件按施工平面图规定的位置平坦好场地，按不同规格型号垫好堆放。进场钢筋应对比设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号。弹好标高水平线及墙的外皮线。钢筋及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理洁净。（3）操作工艺先绑扎后支模，假如采纳预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。钢筋的搭接长度：因混凝土为C25等级，I级钢筋搭接长度许多于30d，Ⅱ级钢筋许多于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处及隔墙处的锚固长度均要符合设计要求。钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。【5】支搭模板（1）模板差不多要求爱护层厚度为35mm,底板与垫层之间为40mm模板之间的缝隙必须处理填充封闭；（2）支设模板支撑固定支撑在基坑壁上，必须垫木板，保证承载面积。模板可采纳木模板上口弹线找平。模板采纳落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。（3）注意事项支模板时应在外侧采取加固措施。混凝土流坠：模板板缝过大没有用木板条等贴牢；会致使水泥浆顺砖缝流坠。【6】砼工程施工措施（1）浇筑措施所用商品混凝土必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格。要做抗压、抗渗试验。在浇灌前，先清除洁净模板，做好钢筋的隐藏验收。在浇筑构时，按500mm分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50mm厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时刻为30秒，以表面泛浆为准。分次浇筑时，在接茬部位加装橡胶止水带，做法按规范执行；砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，专门是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持潮湿，一天3次，养护时刻不得小于7天。（2）底板施工注意事项基坑开挖完成后，赶忙清理基槽，基坑验收完毕后，赶忙将浇筑惠特尼垫层（C10混凝土10cm）。24小时后即可进行地板钢筋的绑扎、支模（专门注意八字角模板支搭牢固性）。报验合格后即可浇筑地板（C25混凝土25cm）。48小时后方可进行下一道工序的操作。（3）墙壁施工注意事项预留孔位置要测量准确，尺寸满足要求；预留孔处在支搭模板时要进行专门处理，保证不漏浆；预备备用支撑材料，在浇筑过程中，发觉模板位移、漏浆及时修补；养护期不到不许提早拆除模板；（4）顶板施工注意事项模板支撑采纳“满堂红”支撑；结构尺寸一定准确；钢筋搭接达到规范规定值；在养护期（28天）内不得拆除底模和支撑；2、砖砌井室施工【1】砌筑砌筑圆形井筒时随时把握直径尺寸，砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平坦，凹缝比墙面凹入3-4㎜，勾完一段应及时将墙面清扫洁净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。以圆心为操纵中心挂线，随砌随检查尺寸。采纳丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采纳挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝操纵在8—12mm。井筒砌筑的质量标准：圆形井直径承诺偏差±20㎜；井口高程承诺偏差±10㎜；检查井口在现况道路和规划道路上的井盖采纳重型铸铁井盖，化粪池井盖应符合市政治理部门防滑、防跳、防响、防坠落、防盗、防位移的要求。【2】抹灰工程施工抹面前先用水潮湿砖墙面，采纳三遍法抹面，第一遍1:2水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护。（七）道路硬化施工1、路基路基工程【1】路基挖土方施工（1）本工程路基挖方土方以采纳挖掘机为主，运距在100m以内由装载机装运，远运距由挖掘机挖装，自卸汽车运输，符合设计要求的填料直截了当运至填方段填筑，不符合填料要求的运至弃土场或业主指定位置进行弃土。（2）路基进行挖方作业时应严格进行测量施线，以操纵好开挖边线及开挖坡比。对需开挖路基地段进行开挖作业时，第一应当清除地表的表层的杂草、树根、农作物残根、腐蚀土、垃圾等杂物应清除洁净；若在开挖过程中发觉路基以下的墓穴、井洞、管沟应分层开挖加以妥善处理。（3）土方开挖应按设计自上而下进行，开挖中发觉土层有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报请监理工程师批准。（4）路堑边坡依照测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.3m时，改为人工修坡。不设圬工防护的边坡，每10m边坡范畴插杆挂线人工刷坡，有防护地段即使做好防护。【2】路基填方施工（1）路基填方采纳纵向分段、水平分层填筑法施工，填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。地面不平常，由最低处分层填起，每填一层通过压实后再填下一层。填土利用推土机摊铺，平地机整平，重型压路机碾压。填石利用推土机摊铺，人工配合码砌，其压实度由试验确定的压实遍数操纵。核子密度仪和灌砂法进行压实结果检测。（2）路基填筑施工工艺是关系到整个路基质量的关键，填筑施工前依照技术规范要求，先对有代表性的填料取样做好标准重型击实试验和土质分析，以取得最佳含水量和最大干容重等有关数据。同时开展路基填方压实试验路段试验（按监理工程师的要求，如需要做试验路段），依照所配置的压实机械各现场填筑压实试验，选定合适的松铺系数、压实遍数及碾压速度、工序、含水量操纵等有关数据及最佳的机械组合，经监理工程师批准后，开始分段分层填筑碾压。2、天然天然级配砂砾石层施工【1】基底的交工及验收路基施工完成后，我们将积极配合监理工程师及业主对已成型路基进行验收。并严格按《公路工程质量检验评定标准》对路基工程及原有路面进行逐项的实测检验及外观鉴定，对不足之处及时进行修补，确保各项指标达到设计及规范要求，检验合格后，及时进行路面工程施工。【2】级配砂砾石垫层施工为使路面能够早日开工，保证工期，降低工程造价，拟采纳8T自卸车运料，用平地机进行摊铺、整平和整型，压路机碾压成型。（1）材料要求级配砂砾垫层的砂砾级配应满足中华人民共和国行业标准JTGD40-2002《公路水泥混凝土路面设计规范》中的渗滤标准。施工压实度按中华人民共和国交通部部颁《公路工程土工试验规程》重型击实标准应不低于98%。（2）运输、摊铺用自卸车将材料从合格料源运至施工现场，堆料以10m为一个施工段，依照摊铺用量运算卸车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用平地机按试验路段确定的松铺厚度进行摊铺，平坦后用洒水车洒水使材料潮湿，在其较潮湿的情形下，再往上运送、摊铺嵌缝细料，然后再用平地机进行拌和，一样需拌合5～6遍。拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和终止时，混合料的含水量平均，并较最佳含水量大1%左右，且没有粗细颗粒离析现象。再用平地机进行整平和整型。（3）碾压整型好的垫层赶忙在最佳含水量下先用光轮压路机碾压1～2遍，再用振动压路机进行碾压3～5遍，在直线段和不设超高的平曲线段内，由路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压一直进行到使垫层层达到规范规定压实度且表面无明显轮迹为止。3、混凝土面层施工【1】工艺流程基层验收→测量放样及模板安装→安装钢筋网片→混凝土拌和→混凝土运输→卸料及布料→密集排振→拉杆安装→人工补料→三辊轴整平→精平饰面→压纹→切缝→养生→填缝→成品检测。【2】施工方法（1）基层预备检查验收基层的压实度、平坦度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等各项指标均须满足规范和设计要求，否则进行修整，使之符合要求为止。基层表面应无杂物，无松散现象，在铺筑水泥混凝土面层之前依照基层潮湿情形适量洒水，始终保持基层表面潮湿。（2）测量放样及模板安装测量放样：支立模板前在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每10m布设中桩和边桩；每100m布设临时水准点；核对路面高程、面板布块、胀缝和构造物位置，模板安装精确度的不超出规范规定。模板的要求：模板采纳刚度足够的高度不小于22cm的槽钢制成，长度3m，在小半径弯道使用1.5m的模板，模板侧面按设计要求预留拉杆孔。模板的安装：模板安装的平面位置和高度通过拉线绳进行操纵；模板垂直度通过垫木楔方法调整；底部的间隙用砂浆封堵；模板之间采纳螺栓连接，模板的固定采纳背部焊接钢筋固定支架，支架间距在1m以内，用钢钎固定；模板内侧与混凝土接触表面涂模剂。保证模板安装稳固、顺直、平坦、无扭曲，相连模板连接紧密平顺，模板底部不得有漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板的安装精度：模板安装完毕后，对平面位置、高程、宽度、顶面平坦度等进行检查，检查结果满足规范要求。（3）混凝土拌和搅拌楼的配备采纳有运算机自动操纵系统的拌合楼进行生产。定期测定集料含水率，并进行混凝土的施工配合比调整。最短拌和时刻：依照拌和物的粘聚性、平均性及强度稳固性由试拌确定最短拌和时刻。拌和质量检查和操纵：按规范要求检验混凝土的各项指标，预留抗弯拉强度和抗压强度试件，操纵混凝土出厂温度在10-35℃之间。混凝土拌和物平均一致，每盘料之间的坍落度不超过承诺误差。外加剂的掺加：依照施工配合比运算出外加剂掺量，外加剂溶液浓度依照外加剂掺量、每盘外加剂溶液筒的容量和水泥用量运算得出。（4）混凝土运输选用自卸车5台，向施工区域运料。运输时刻：保证混凝土运到现场适宜摊铺，同时短于拌和物的初凝时刻1h，同时也短于摊铺承诺最长时刻0.5h。运输过程中要防止漏浆、漏料，幸免污染路面，幸免水分散失应遮盖混合物表面。并在装车前冲洗洁净车厢并洒水潮湿，但不承诺积水。（5）卸料及布料布料前应将基层顶面清扫洁净，并洒水润湿。派专人指挥车辆平均卸料，在摊铺宽度范畴内，分多堆卸料。采纳人工进行布料，尽量防止布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印，还要防止将泥土踩踏入路面中，布料速度与摊铺速度相适应。布料的松铺系数依照混凝土拌和物的坍落度和路面横坡大小确定，一样在1.12-1.25之间。坍落度大时，取低值，坍落度小时，取高值。超高路段，横坡高的一侧，取高值，横坡低的一侧，取低值。布料后混合料表面大致平坦，不得有明显的凹陷。（6）密排振实混合物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。振捣作业采纳插入密排振捣棒的排式振捣机，间歇插入振捣，在边角处辅以人工用插入式振捣器振捣。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。每次移动距离不宜超过振捣棒有效作业半径的1.5倍，并不得大于0.5m。振捣器在每一位置的连续时刻，应以拌和物停止下沉，不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板.如有下沉,变形或松动,应及时纠正。（7）拉杆安装面板振实后，赶忙安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆。胀缝及临近胀缝的3条缩缝设置传力杆，其他缩缝不设传力杆，设置时拉杆、传力杆必须与接缝相垂直设在板厚中央，在缩缝和胀缝中的传力杆，涂沥青滑动端和套管端应在相邻板中交错布置。（8）人工布料在三辊轴滚压前，振实料位高度宜高于模板顶面5-20mm，在滚压后进行观看，混凝土表面过高时人工铲除，过低时用混合料补平，应使表面大致平坦，无踩踏和混合料分层离析现象，严禁使用水泥找平。（9）三辊轴整平作业单位划分：三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单位长度为20-30m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时刻间隔不宜超过15min。滚压方式与遍数：在一个作业单元长度内，采纳前进振动、后退滚压的方式作业，分别进行2-3遍。滚压遍数要紧依靠体会和通过试铺确定。料位的高、低操纵：在作业时，要有人处理三辊轴前料位的高、低情形，过高时，人工铲除，三辊轴下有间隙时，应使用混合料补足。静滚整平：滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平坦度符合要求、表面砂浆厚度平均为止，静滚遍数一样为4-8遍。表面砂浆操纵：表面砂浆厚度宜操纵在4mm±1mm，被振动轴提起向前推移的水泥砂浆，逐步变稀浆，要人工刮除丢弃，刮除的砂浆不能再用于路面内，上一作业单元的水泥砂浆不得向下一个作业单元推赶。（10）精平饰面整平饰面：三辊轴摊铺的整平施工宜在混凝土初凝时刻的1/3以内完成，并赶忙用3-5m刮尺进行第一遍饰面，过迟平均成效较差。在推拉过程中，调整好刮尺底面与路面的接触角度，刮尺底面前缘离开路面。用3-5m的饰面刮尺，纵向摆放，从路面以外，沿横向方向，由板的一边向另一边拉刮，使表面砂浆沿横向也平均。第一遍用刮尺整平饰面，应在整平轴静滚整平后尽快进行，推拉刮尺的速度应平均，刮尺在推拉方向的前缘离开浆面，使刮出的浆被刮尺始终压住，刮尺推拉方向与浆面保持一定的角度。精平饰面：采纳抹面机进行抹面处理，在抹面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。再用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，加快表面的修整速度，或在防雨篷遮阴下进行。精平饰面后的面板达到无抹面印痕，致密平均，无露骨，整平度达到规定要求。抹面工作在混凝土初凝时刻的1/2往常完成。（11）压纹摊铺完毕或精整平表面后，采纳压纹机具进行压纹工艺的处理，沟槽的要求：槽深4mm，槽宽3-5mm，槽间距15-25mm。保证压纹机移动至下一单元作业面距离与槽间距相同，槽深差不多均应。（12）切缝施工横向缩缝、胀缝、施工缝上部的槽口均采纳切缝施工。依照水泥的凝聚时刻、外加剂类型和气候条件等因素通过实践来确定合适的切缝时刻。首次摊铺的切缝可依照施工温度与施工后时刻的乘积为250（温度小时）或混凝土抗压强度达到5.0-10.0MPa来大致把握，横向缩缝最长不能超过24h，切缝宽度为0.5cm，深度为4cm。横向缩缝间距按设计要求设置，并与中线垂直，若一次摊铺过长，每隔4-5块板跳切，之后再按设计图纸切缝，以减少断板率。纵缝切缝尺寸与横缝相同，要求与路线平行，且线行顺直、圆滑。切缝完成后，赶忙用高压水枪将残余砂浆冲洗洁净。（13）板面的养生覆盖养生：使用土工布洒水保湿养生，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。养生天数许多于14d，养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到混凝土强度40%后，行人方可踏入，但不能破坏用于养生的土工布。（14）填缝施工填缝前，采纳高压水和压缩空气完全清除接缝中的砂石及其他污染物，确保缝壁内部清洁、干燥。必要时先用3-4mm宽单锯片补切，把不易冲洗洁净的杂物清除出来。具体要求是缝壁上口无灰尘。用滚轮将多孔泡沫塑料柔性垫条挤压到规定深度，一样是20-30mm，保证所灌填的填缝材料深度平均、一致。将乳化沥青倒入专用灌壶中，平均灌入已压好背衬条的缩缝中，由于路面存在横坡，呈液体状的材料因自重流向地处，如此高处内就会发生缺料现象，现在应隔20min后重新填缝一次。灌缝顶面热天应与板面齐平，冷天应填为凹液面，中心低于板面1-2mm。填缝必须饱满、平均、连续贯穿，与缝壁黏接充分，不开裂、不渗水。4、侧石安装在行车道的基层完工后安装侧石。侧石购买合格厂家的成品。产品运到现场后，要进行内在质量和外观检验，要求色泽一致，无掉边、断裂等现象，蜂窝麻面的面积不能超过总面积的5%，侧石强度30Mpa,质量检验合格的产品才能使用。侧石安装前依照施工图实地测放出其平面位置，并按路面设计高程和横坡度运算出侧石顶面标高，每10m定桩挂线测放出侧石顶面基线，采取内外两条线来操纵安装过程。侧石安装后背后浇筑C15混凝土后戗，操纵好浇筑标高和混凝土强度。相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为10mm。灌缝用水泥砂浆，操纵好砂浆的配合比，砂浆必须饱满密实。接缝要进行三天以上的潮湿养护。侧石要求安放稳固，做到线型直顺，曲线圆滑，顶面平坦无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实，无飞刺。（八）路灯安装1、路灯基础按规范要求施工，基础深度承诺偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质缘故等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：【1】偏差在+100—+300mm时，采纳铺石灌浆处理；【2】偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采纳填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采纳铺石灌浆处理。【3】施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，灯杆基础按设计图纸及规范置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。【4】每个路灯基础配地脚螺栓（M30×4）埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以爱护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采纳双螺母和弹簧垫。【5】浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。2、电线爱护管加工、铺设【1】PVC电线爱护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采纳插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。【2】电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小承诺弯曲半径，管口进入的路灯操纵箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。【3】下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。【4】下管时，应采取爱护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。3、灯具安装【1】常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定：（1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损害、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。（2）反光器应洁净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。（3）透亮罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。（4）封闭灯具的灯头引线应采纳耐热绝缘管爱护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。（5）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。【2】路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。【3】灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。（2）灯头绝缘外壳应无损害、开裂。（3）高压汞灯、高压钠灯宜采纳中心触点伸缩式灯口。（4）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为2.5mm2。（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采纳绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。（6）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向同时垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。（7）气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，熔丝电流规格为2A。（8）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两上线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采纳多股导线接线时，多股导线不能散股。（9）具有现代照明的环保要求，长期使用仍旧保持良好的反射性能。【4】灯具安装后，灯杆、灯具联体通长3.2M。【5】紧固时玻璃灯罩螺栓应受力平均，并应采纳不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采纳橡胶圈衬垫。4、灯杆组立【1】检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。【2】检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。【3】检查路灯经运输、搬运后有无损害等，确认无误后组装灯身。采纳钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理洁净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边深度不大于0.5mm，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的0.5%；采纳螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。【4】摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。【5】灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作紧密配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。三、质量保证措施和创优打算；本公司认真贯彻执行国家、业主、监理、总承包单位和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量治理工作中心，围绕那个中心来编制质量打算、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。然而，目标的实现不是一次性的、偶然的，必须要有扎实的基础工作做保证。（一）工程质量目标策划与治理方针1、工程质量目标：符合国家验收标准，目标治理是整个创优活动的开端，企业应依照工程整体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，结合工程具体情形和特点，确定工程各时期目标，还应将工程质量目标层层分降落实到各分项、分部工程。目标确定要有科学性和可行性，目标一旦确定，就要强调严肃性，对业主、对社会的承诺要不折不扣地兑现。2、工程质量方针：百年大计，质量第一。3、认真贯彻执行公司的质量方针和质量要求，在组织体系中落实质量治理的人员到位，以岗位责任制落实施工过程的质量治理，始终贯彻实施公司的质量、环境、健康、安全综合治理方针，杜绝工程重大质量事故的发生。4、针对质量目标，公司将委派高素养的项目治理人员组成工程项目治理班子。项目经理部在公司的服务和操纵下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工的特长，全面推行科学化、标准化、制度化治理，以一流的治理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。5、建立完善的项目治理体系，选聘精干的项目部经理，由组织能力强、有责任感、技术水平过硬的治理人员组成能打硬仗的项目治理班子。部门、岗位的设置要科学合理，职责分明，人员选配要有创优体会，建立完善的质量岗位责任制，形成一个由项目经理为要紧责任人，项目工程师（技术员）现场监控，与个施工班组严格实施的网络化的项目组织体系。6、建立项目质量治理程序。公司建立一整套规范的项目质量治理程序，自工程开工、施工过程质量治理预控、工程竣工验收，用户回访与修理，工程创优，形成一整套统一、完整、系统的实施程序。（二）质量保证体系1、建立本工程质量治理组织体系建立健全工程质量保证体系。严格按GB/19001质量治理体系的要求，由上而下顺序进行工程质量治理，建立完善的项目部质量保证体系，实行项目经理负责制，实施全过程质量治理。制定完善的工程质量治理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、治理措施和操纵措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。为确保该工程达到预定的质量目标，在施工现场设立专职质量员。在业务上服从公司技术质量部的指导，具体在本工程施工过程中负责施工质量和治理、检查、监督。在质量问题上拥有“一票否决权”及当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，有权决定以质量为先，并否决其他任何不同意见。2、质量治理组织机构依照政府相关部门的政策法规，结合本工程特点、质量治理体系要求和企业质量治理体系，我公司将建立以项目经理为主导，总工程师中