某农村饮水安全工程施工组织设计

某农村饮水安全工程施工组织设计123456789均降水量180mm，多年平均蒸发量2198mm，多年平均气温6.9摄氏度，多项目区运输有xx国道线、xx公路，乡村道路畅通，铁路运输为xx，根据有关规范及设计要求，在松散的土层中施工减压井，主要技术和3）尽量采用自然造浆钻进法施工，但钻进过程中泥浆比重应保持本次采用肋骨抽筒钻进，这种方法常用于钻进第四系颗粒地层。其钻液向下流动并充满其空间；当钻具上行到顶点后，钻具的利用自重向下堕落冲击孔底破碎地层。此时肋骨提砂筒的活门被孔内的水柱及砂砾石等顶开而进入肋骨抽筒内，如此往复冲击抽吸即形成进尺。钻进回次终了时，使用清水水压护壁钻进方法。是利用钻孔中水柱的压力对孔壁进行液于钻进过程中孔内自然形成造浆作用，提高了孔内液体的粘度和比重，增注意事项：为了保护孔口免遭冲洗液振荡、冲刷和钻具碰撞破坏，能很好地起到导正钻具作用，一般在开孔前挖一个深坑埋入孔口管；孔口管周围必须用粘土捣实固定牢靠。提钻时，发觉孔内阻力较大，则不能强行提拉，应将钻具上下活动或边冲边提拉钻具，以防钻具拉死造成事故。每活门是否灵活严密等。如果钻刃磨损超过4-6毫米应及时补焊，活门不灵根据拟建场地地层情况，冲击钻进时一般不使用粘土造浆护壁，自身造浆其泥水比重也应小于1.25，以防止透水层被堵塞。钻到预计深度后，孔内泥浆粘度较大，含砂量较高；为了保证下管过程中，孔内泥浆不产生根据井深及井管和缠丝的材料本次采用提吊下管法。在下管过程中稳拉、慢放、未出现紧急刹车和猛墩现象。井管采用焊接方式连接，井管保持垂填砾采用静水填砾法，沿井管四周均匀填入园砾，均匀投放，砾料高于细砂层1~2m，上面用粘土回填捣实。填砾后，马上进行了洗用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒将井管内沉砂清除干净，然后再下入水下管前，进行探井深、稀释泥浆、清孔。填砾时滤料沿井管四周均匀因该工程为在各村内施工，土方开挖采用小型挖掘机、人工相结合的方法进行施工。采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法采用两端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的两端头以倒退行驶的方法进行开挖。首先，按照图纸设计及现场情况放出建筑物的总体轮廓（二）土方回填土方回填采用人工和机械相结合，不论人工还是机械施工回填土都必须分层进行，人工回填每层土不得超过30CM，用蛙式夯或气夯夯实。所有回填土必须使干容重达到1.5T/M3以上，且每层土都必须取土样进行试验。挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开现场测量与复测→管材、管件及阀门检验→支托吊架制作安装→切割1）管道安装工序：定位放线、预留孔洞复制→支吊架安装→管道安2）立管安装工序：定位放线并支架安装→立管安装→水压试验→填根据图纸下料和组对，先点焊后校对检查尺寸，合格后正式焊接、编号、使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架应牢固根据图纸要求，运到加工现场的管子，为给水系统采用塑料管，接口采用热熔连接，与金属管道及用水器连接处必须使管材和管件应具有质检部门的质检合格证，并有明显标志标明生产厂家的名称和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号，然后材管材的外观质量：管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，a下料划线尺寸应按照图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实管截断原则上应使用专用管剪或管子割刀、切管器、高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差支、吊架安装后，就可进行管道安装。管道和管件可先在地面组装。然后吊起落在支架上，用管卡固定。采用焊接的管子可全部吊装完毕后再立管安装：每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出顺序安装。在安装中核实预留管口高度、方向是否正确。支管管口应加好临时堵头。立管阀门朝向便于操作和维修。对暗装的立管，在隐蔽之前作水压试验，合格后隐蔽，对防腐防露的立管，按相应的施工工艺支管安装：根据图纸及施工规范，确定支吊架的位置及数量。将预制好的支架加以固定，临时管卡固定后，将预制好支管依次逐段进行安装，管道安装完后，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排耐压试验：依据批准的试压方案，进行试验介质为清水，试验压力为如发现有漏水的地方应做出标记，试压后修升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接口部位以上步骤的试验合格后，再进行持压试验，将系统再次升压至试验3）水压试验合格后，填写水压试验记录并签字。管道试压合格后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，铝塑复合管内要进行消毒向管道内灌注含20—30MG/L有效的溶液，浸泡24小以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液，用生活饮用水冲洗管道，至到末端配水点出水水质符合现行《生活饮用水卫生标准》为止。再将管道系统升压至0.6Mpa，检管道压力试验合格后，应对管道进行分段冲洗，具体编写冲洗方案，报请监理及甲方批准，管道冲洗按主管、次管依次进行，不允许冲洗的设备及管道与冲洗设备隔离，管道冲洗有足够的留量，清洗压力不得超过设排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进管材检验合格后，根据管材的锈蚀程度，选择合适的除锈方法，管材除锈彻底至露金属光泽。管道及支吊架刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔、流坠等缺陷。油漆后管道须按设计和规范要求进行管道的保温，保温材料紧巾管道，厚度一致（二）、检查井的砌筑:确定符合设计要求后方可使用，砌筑前洒水湿润，砂浆严格按配合比要求配制充分搅拌。砌筑前复验轴线、洞口位置，进行摆砖。以尽可能减少砍砖，并使砌体灰逢均匀，抄平立皮数杆，进行标高控制。砌筑采用一顺一测量定位→土方开挖→人工清槽→基础垫层→条形基础→房心回填根据施工图纸及规划红线图，结合监理，用J6型经纬仪，水平仪和木桩，小钉等进行放线，先将经纬仪支到红线图给出的已知桩位上，后视已在各交叉点打上木桩，钉上小钉，每点需进行2-3次重复校核。经确认无因本工程土方开挖不大，故采用小型反铲机挖土；由翻斗三轮车配合机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20-30㎝土①按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；模板应涂理干净。必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板a、构造柱模板的支设：构造柱模板采用定型组合钢模板，或竹胶板外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应小于50㎜。用50*100方木做柱箍，加木楔子楔紧。每根构造柱的柱b、现浇板模板：采用竹胶板、木方体清水模板，把现浇板砼浇筑成清水砼。方木支设时按主龙骨间距600㎜。次龙骨间距250㎜，竹胶板要铺设平整，板缝之间用胶带粘牢，严密不漏浆。楼面模板铺完后，认真检检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求；石料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥→掺合料→砂子→水，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振②柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到底位置时再与板的混凝土一起浇⑤梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等钢筋工程施工，分为以下几个方面，原材料进场验收和试验，各部位①钢材按设计图纸计算好用量后，采购进场，要及时检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定抽样检验。钢材验收合格后，要分类堆放到料②钢筋配料时，要按照设计图纸绘制的下料单配料，对保护层和受力其受力钢筋的接头要设在受力较小处且同一级向受力钢筋不宜多次连接。对于焊接后的钢筋要进行外观检查，其焊缝表面要平整，不得有较大的凹尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符。认真研究钢筋安装和有关工种的线坠将轴线及基础底宽放到砼表面，并用墨斗弹出，包括门窗洞口线等位②盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，③砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要④预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量作业条件：1.在保温层铺设前应将屋面板清理干净；2.穿过结构的管成品保护：1.已铺好的防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找1.在抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破3.雨水口、内排水雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层施工→铺贴成品保护：1.贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层；2.施工时不得污①抹灰前，墙面应清理或剔凿多余的流浆，并且提前一天对墙面进行②抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后的第二天，用1：2：5水泥砂浆然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，有灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大要按交底控制水灰③大面积外墙抹灰施工，在施工前必须吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）罩面抹灰时，用力要轻重一致，先用抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下①外墙基层抹灰完成后，即可按图纸要求进行外墙批白，每批一遍要②涂料：根据大样图及墙面进行横向刷涂料，以保证面层均匀，符合一)钢木门安装:2．根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符合结构边2.门扇进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面垫起离开地3.安装门扇时，应轻拿轻放，防止损坏成品，修整癯扇时不能硬撬，作业条件：1.结构质量验收合格后，工种之间办理了交接手续；2.按1.弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗四周嵌缝填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱窗2.站窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两4.塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用刀铲，防止将①生活给水系统采用PP-R塑料管，接口采用热熔连接，与金属管道及②排水立管采用硬聚氯乙烯排水管，排水支管及排出管采用U-PVC芯下面与楼板齐，上面比楼板高20㎜~30㎜，管间空隙用油麻填实，并用沥①为了不影响工期，电气安装工程的线管配置，应配合土建工程②墙体砌筑时线管应随时敷设于墙内，严禁在墙体砌筑好后进行开凿③待抹灰工程进行的同时进行管内穿线。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线时，一拉一送，配合④穿线时，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。⑤开关、插座、灯具安装应严格按照现行施工规范要求进行安装。同室内同一水平标高，偏差不应大于5㎜，成排安装的不应大于2㎜，插座一律按左零右相、上端PE。开关一律上开、下关，并控制火线回路。同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其⑥配电箱安装：配电箱一般箱底距地面高度为1.5m，内配备插的漏电开关，照明回路的限额电流开关，箱体、箱盖应与地支干线连接，各回路分别和一次检测，然后才能通电，并做漏电试验，检验配电开关的熟悉图纸→编制组织施工计划→劳动力计划→配合土建预埋→电缆支架安装→电气设备安装→配管→电缆电线敷设→绝缘测试→校线安线→在施工过程中，要依据施工图纸，密切与土建配合，做好电气专业各系统保护管、铁件、构件的预埋及孔洞预留工作，隐蔽工程按照要求及时电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一钢管的切割最好用钢锯切断或管子切割机割断，钢管不应有折扁和钢管弯曲时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝、弯扁程度不应大于引至设备的管口位置应便于设备连接，并不妨碍设备拆装和出入，钢管下设备连接时，若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入电缆敷设时在终端头附近有余留长度，直埋电缆应在全长上留出少量长度，并作波浪形敷设。敷时应先长后短，电缆头作好后，低压电缆要电缆高时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定及时装设标志牌，电力电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同在电缆穿保护管前，应对保护管进行吹扫清理，管口上塑料护口，全部电缆敷设时，再仔细检查电缆排列是否整齐，固定是否牢固，终端是否密封，标志牌是否齐全，剩余长度是否放置好，保护管是否堵塞电缆电线敷设完毕后，进入接线调试阶段，配电柜（盘）及设备在接电缆进入盘、柜台，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将1243643562为保证工程顺利进行如期交付使用，我公司将本着“质量第一，科学规范，承诺宁信，用户至上”的方针，选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理部组织施工。采用先进施工工艺和施工技术优化施工方案，严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，提高机械化施工1、现场管理机构设置本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主的项目班子直接组织指挥本工程的施工生产，因为本项目属于新型施工项目，为了加强项目的领导和管理，确保工程施工质量达到设计和工期目标的提前完成，我公司将派具有丰富施工经验的项目经理，由施工过优良工程的施工员担任本项目的主工长。2、现场平面布置见平面布置图。112台431415161718292理部做好质量、安全、进度等方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题，组织协调施工各项要素，集中人、财、物确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管部内部每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理网络计划，并据此编制出月、旬、日作业计划，建立责任制度，确保计划供应。对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好，主要设备要备10、早进场，早开工。接到开工通知书后，立即对上场职工进行思想动员，在上岗前培训的同时做好施工前的各项准备工作。从速选调队伍，调遣设备，边进行临时设施的搭建，边进行测量放线，边使技术人员熟悉11、加强对全体施工人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个进度就是信誉的思想，以饱满的激情投入施工。面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工顺序，重点工序必须最大限度地安排平行作业，属于各工序，抓好工序的衔接工作，做到施工工序环环相扣，2、建立各项管理制度，按施工网络计划合同安排工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排、季、月、日工作3、统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合4、加强各级领导，建立健全各个岗位的责任制，签订包干天计划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保季计划，确保整个工程6、发挥科技第一生产力的优势。科技是施工生产的工中要不断地优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，实行图纸会审制，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准关键记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收为第一责任人的质量保证体系。项目经理部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，形成质量检查体系。以“质量是企业的生命”开展质量宣传，使每个人施工人员认识到质量的重要性和获得优A对所有入场人员进行三级安全教育，对施工操作人员从高空坠落，B下达各分项施工交底的同时，必须有安全注意事项内容，作业班组C在施工过程中树立三不伤害（我不伤害自已，我不伤害他人，我不D做好四口五临边的防护，安全防护设施必须符合安全要求，在楼梯固，由安全员会同施工员、技术员、共同检查验收合格，签字确认后方可F所有现场配电箱都应使用标准的金属配电箱配电，有危险标识，有专人管理，电路采用三相五线制，每一、二次接线都应设置灵敏有效的漏限位器，制动器，及保险装置等齐全灵敏性能可靠后再使用。起重作业人员、指挥人员要经专业培训合格后，持证上岗，遵守《起重机操作使用规工程进入主体施工后，需要及时对工程施工作面，施工通道及活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作台面安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用红、白染刷警示施工临时用电、机械等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防A楼板预留了孔，当边长在50—150cm以内洞口，采用楼板原有结构施工现场通道附近的坑槽、洞口除设防护栏杆与安全标志外，兼设红A脚手架使用的钢管、扣件等材料必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉接牢固，外脚手架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑架，间距控制在15—20m一个。经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不C结构用的里脚手架，使用荷载不得超过3kn/m2；装修用的里外脚手D脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区脚手板下层兜设水平网。操作面E按规定的作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板末固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直上装拆模板，