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第七章施工质量保证体系及措施7.1质量方针与质量目标质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是我局的根本宗旨。在锦屏二级水电站厂房部分排水廊道和施工支洞工程施工中,我局将严格遵守招标文件中的质量管理要求,全面推行我局通过认证的ISO9001:2000标准,建立健全质量管理体系,在现场施工项目部设置质量检查机构,配备专职质量检查人员,建立完善的质量检查制度,确保本工程质量目标的实现。我局在锦屏二级水电站厂房部分排水廊道和施工支洞工程施工中,将严格遵守、执行招标文件规定及施工过程中发包人和监理人的质量管理文件,始终贯彻我局“一流的质量,顾客的期望,我们的追求”的质量方针,对施工全过程实施有计划、系统的质量管理,给发包人和监理人提供充分的质量信任,为工程的质量、安全、进度提供有力保证。本工程质量目标是:严格按照ISO9001:2000版质量管理体系组织施工,确保工程合格率100%,土建工程优良率87%以上;杜绝质量事故发生,工程总体质量优良,创行业“窗口工程”。7.2施工质量管理组织机构及其主要职责7.2.1质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点,以质量方针为宗旨,以ISO9001:2000标准为指南,遵循质量管理体系文件和合同文件要求,建立健全质量管理检查机构,制定本工程的项目质量计划,明确项目部各级人员质量职责,正确、合理地分配质量管理职能,实施全面质量管理。质量管理组织机构及质量保证体系见下框图,质量管理体系职能分配见表7-1:锦屏二级水电站厂房部分排水廊道和施工支洞工程质量管理组织机构框图质量管理部总工程师质量副经理安全监察部工程管理部综合办公室工程技术部财务部机电物资部质量管理部总工程师质量副经理安全监察部工程管理部综合办公室工程技术部财务部机电物资部总经济师计划合同部各专业质检工程师各作业厂队质检员各班组质检员注:工程技术部下设资料室、测量队、竣工办。经济保证技术保证组织保证思想保证经济法规创优质工程提高质量意识项目经理部质保领导小组责任成本管理经济保证技术保证组织保证思想保证经济法规创优质工程提高质量意识项目经理部质保领导小组责任成本管理质量保证体系施工保证项目总工程师工程技术部检查创优效果明桷创优目标质保教育队质保小组制检查创优效果明桷创优目标质保教育队质保小组制定奖罚条令测量交底成果发表班质保小组质量第一为用户服务制定教育计划检互检交接检质量检查工班回访质量责任制奖优罚劣技术交底经济兑现技术岗位责任制总结表彰先提高技术水提高经济效质量评定总结表彰先提高技术水提高经济效质量评定改进工作质争创优质工程,保证用户表7-1项目部质量管理体系职能分配表要素编号职能部门标准要求项目部领导质量管理部总工程师室工程技术部机电物资部计划合同部财务部施工管理部监测室试验室测量队竣工资料办公室综合办公室施工作业队1文件控制△▲△▲△△△△△△△△▲△2记录控制▲△△△△△△△△△△△△3管理承诺▲4以顾客为关注焦点▲△△△△△△△△△△△△△5质量方针▲△△△△△△△△△△△△△6质量目标▲▲△△△△△△△△△△△△7质量管理体系的策划▲△△8职责、权限▲▲△△△△△△△△△△△△9内部沟通▲▲△△△△△△△△△△▲△管理评审▲△人力资源▲△▲△基础设施▲△△△△△△△△工作环境△▲△△△△△△△△△△▲▲产品实现的策划▲▲▲△△△△△△△△△△与产品有关的要求的确定△△▲△△▲△△与产品有关的要求的评审△▲△▲顾客沟通△▲▲△△▲△△△△△△△△a)物资采购过程△△△▲b)工程分包过程△△△▲△a)物资采购信息△△▲b)工程分包信息△△▲▲△20a)物资采购的验证▲△△△b)工程分包的验证△△△▲△△△21生产和服务提供的控制△▲▲△△△△△△△△△▲22生产和服务提供过程确认△▲△△△△△△△▲23标识和可追溯性▲▲△▲▲△▲要素编号职能部门标准要求项目部领导质量管理部总工程师室工程技术部机电物资部计划合同部财务部施工管理部监测室试验室测量队竣工资料办公室综合办公室施工作业队24顾客财产△▲▲△△▲25产品防护△△△▲▲△▲26监视和测量装置的控制△△△▲▲▲△27顾客满意▲▲△△△△△△△△△△△28内部审核△▲△△△△△△△△△△△△29过程的监视和测量▲▲△△△△△△△△△△△△30产品的监视和测量▲△△△▲▲▲△31不合格品的控制▲▲△△▲△▲▲△▲32数据分析△▲▲▲△△△△△△△△△33持续改进▲△△△△△△△△△△△△△34纠正措施▲▲▲▲△△△△△△△△△△35预防措施▲▲▲▲△△△△△△△△△△注:ℼ▲”为主要职能部门;ℼ△”为相关职能部门。7.2.2各质量管理部门主要职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者,对保证工程质量起主导作用。其主要职责为:(1)主持制定项目部的质量目标,并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解,确保质量方针的贯彻和质量目标的实现;(2)确保项目部质量管理体系的建立并保持有效运行,指定质量副经理分管项目部质量体系的运行管理,为我局体系评审提供信息;(3)审查批准项目部的质量计划;(4)对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量意识教育,广泛发动群众开展创优质工程活动;(5)确保项目部所需资源的提供。2、质量副经理职责(1)协助项目经理主要负责质量、安全计划的建立、实施和管理,并加以保持;(2)正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工程序,确保工程质量,对不合格工程和质量事故负直接责任;(3)掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖罚制度,按“三不放过”的原则处理质量事故;(4)每月组织一次工程项目的质量、安全检查,针对主要问题,亲自组织攻关;对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。3、总工程师职责(1)贯彻执行国家和行业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实,严防工程质量事故发生;(2)协助质量副经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负技术责任;(3)负责技术措施,工艺试验报告的审批,对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优工程活动,对竣工工程的质量负有直接技术责任;(4)主持项目质量计划的编制。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作;(5)主持工程质量检查,督促质管部门进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。4、总经济师职责(1)向项目经理汇报工作;(2)对分管部门工作质量负责;(3)监督分管部门有效地实施合同管理;(4)执行国家有关政策规定。5、质量管理部职责(1)负责项目部质量管理体系运行的具体工作,对质量计划的实施进行监督;(2)协助上级机关对项目部进行内部审核工作,在上级机关授权的情况下,组织项目部的内部审核,并报告审核结果;(3)负责质量管理体系文件和质量记录的管理;(4)负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作,严格控制不合格品的产生,对纠正/预防措施的实施进行监督和验证;对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告;(5)确定本部门统计技术的应用,通过数据分析、改进质量安全管理工作;(6)负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通。6、工程技术部职责(1)对项目工程的施工技术管理和进度计划管理工作向总工程师负责,负责编制和实施年、季度、月进度计划;负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书文件的编制;负责工程施工过程控制;负责工程施工技术文件和资料的管理。(2)负责向作业厂队作技术交底,并在施工过程中认真检查落实,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止;(3)负责测量、试验的技术管理工作,督促测量队对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负技术管理责任;(4)审核试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等现场取样和质量检验试验资料,并按时将有关检验报告上报有关部门和领导;(5)督促机电物资部熟悉掌握原材料的质量标准,严禁供应不合格的材料。(6)负责本工程施工期资料收集、整理及竣工资料的立卷、移交和归档工作(资料室具体负责),确保编制质量符合规范和顾客要求。7、工程管理部职责(1)负责现场工程施工的组织、协调和管理;(2)记录日常生产施工情况,编制施工大事记和施工情况周报、(3)负责过程产品防护的管理;(4)负责施工现场环境、文明施工的管理;(5)负责施工进度计划的实施及进度信息的搜集、反馈,协助工程技术部编制进度计划。8、机电物资部职责(1)负责项目部施工设备的配置和管理;(2)根据施工进度计划,编制物资采购计划;(3)负责物资采购信息的收集,供方的评审、选择、谈判和签约;(4)负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放,并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置;(5)负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验和试验。9、综合办公室职责(1)负责制定劳动力计划,做好人事管理工作;(2)做好进场新员工培训及特殊工种的人员培训工作和资格证件的管理。10、计划合同部职责(1)负责合同评审及合同管理;编制经营计划;监督各项合同的执行;(2)定期上报基建统计会计报表,并对各种报表进行分析研究。11、财务部职责参与工程项目施工合同的管理,遵守财经纪律,进行成本分析。12、施工作业队(1)严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工;(2)负责施工、加工制作工序的自检;(3)负责施工过程产品的标识和防护;爱护顾客财产;(4)负责施工设备的维护和保养,遵守操作规程;(5)负责施工作业环境的管理,做到文明施工、安全生产;(6)确定作业队的质量目标,增强作业人员的质量意识,提高顾客满意度;(7)严格控制不合格品的产生,对已出现的不合格品进行认真处理,并采取纠正和预防措施,防止不合格品的再次发生;(8)认真做好施工记录,妥善管理文件和图纸。7.3质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款中引用的国家和行业颁发的技术标准、规程规范规定的要求执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时,以技术条款的规定或监理人指示为准。技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规定,必须严格遵守国家和行业的标准,遇有矛盾时由监理人按国家和行业标准的规定进行修正。在合同执行过程中,如国家或部颁标准和规程规范被更新时,则执行最新版本。在施工过程中,监理人为保证工程质量和施工进度的要求,有权指示承包人或批准承包人采用新技术和新工艺,并增补和修改技术条款的内容。本工程引用的技术标准和规范(不限于):《爆破安全规程》GB6722-2003;《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001;《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94;《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999;《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998;《水工预应力锚固施工规范》SL46-94;《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001;《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003;《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226-91;《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999;《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94;《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003;《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001;《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89;《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;《混凝土质量控制标准》GB50164-92;《热钆钢筋》GB1499-84;《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-99;《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90;《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87;《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96;《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002;《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001。其它由监理人或甲方规定的施工规范或技术说明。7.4质量管理措施1、健全质量检查机构,加强质量监督检查建立以项目经理为工程质量第一责任人、质量副经理为工程质量负责人,以及与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的工程质量管理委员会,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。项目经理部认真执行《建设工程质量管理条例》,实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制。项目经理部根据工程质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划,认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。本合同设专业质检工程师岗位5个,各岗位配备富有施工经验的工程师1~2名,各作业队均配备专职质检员1~2名,每个作业班组设兼职质检员1名,组成项目质量三级自检体系。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制,在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对重大问题立即向质量管理部报告;质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制,并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制,对在施工中发现的问题作好记录,达不到工艺要求的工序未处理完不得进入到下道工序。2、编制“质量管理计划”,确保整个施工过程处于受控状态开工前,各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我局《质量体系第三层次(管理性)文件》,编制“质量管理计划”,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位职责等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。3、实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各自负责其相应的责任。施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚。4、坚持质量一票否决制对施工过程中违反技术规范、规程,存在质量问题时,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。5、开展质量教育,增强职工质量服务意识和服务水平(1)开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念,然后针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力,要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。焊工中断焊接工作6个月以上者,应重新进行考试。无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。(2)由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。6、采用标准工法,实行规范化和标准化作业本工程整个施工作业过程,贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法,推进施工工序作业程序化、标准化、规范化,把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。7、开展全面质量管理活动按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求,认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月编写质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷原因,及时提出改正措施,从而确保质量目标的实现。8、严格执行有关质量管理办法严格执行国家、甲方、监理工程师颁发的各项质量管理办法,接受河北省建设工程质量监督总站及相关单位对建设工程质量实施监督管理。积极参加监理工程师组织的现场例会,认真落实会议纪要。定期召开内部生产协调会,总结和检查前一阶段工期、质量、安全情况,有针对性的采取改进措施,布置下一阶段工作重点,确保工程质量得到持续改进和提高。9、人员组织与安排配齐配足施工管理、技术人员及技术工人,切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时,使每个人的切身利益与工程质量挂钩。为保证本工程的建设质量,成立以局总工程师为组长,定期或不定期深入现场,帮助现场优化施工方案、解决施工技术难题。配备熟练的技术工人,如电工、电焊工、木工、混凝土工、架子工、起重工、钢筋工、施工机械操作等技术工人,严格执行持证上岗制度,对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训,考试合格、取得岗位证书后上岗。具体标准如下:(1)本项目的管理人员,均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,并具有一定的类似工程施工经验的技术、经济人员组成。(2)所有特殊工种人员、各种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核,获取上岗证及相应技术等级,持证上岗。新工人、变换工种工人上岗前将对其进行岗前培训,考核合格后上岗。(3)施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料前,编制施工工艺及具体要求,组织专业技术人员对操作者进行培训。10、物资、设备管理措施(1)对需采购的每批材料,按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审,采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本,按合同、《技术规范》或监理人的要求,对产品进行检验和试验,合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的,禁止进入施工现场。对符合设计和标准要求的进场材料,进行标识,实现材料质量可追溯,确保工程材料不被混用。(2)所有进场材料分类分区保存,保证其整洁有序,不受天气及施工的影响,不影响周围设施的使用,不影响环境质量。(3)施工组织安排的主要施工机械(包括备用机械)按时到达施工现场,并定期进行维修、保养,在施工期间保持状态良好,保证满足施工质量的需要。7.5质量保障技术措施7.5.1技术专家咨询中国水利水电第十四工程局是一个具有大型水利水电工程施工总承包特级资质的企业,工种全面、技术力量雄厚、设备先进。在工程施工方面积累了丰富的经验和具备了娴熟的施工技术。并组建了在局内外享有盛誉的有丰富施工经验的技术专家咨询组,对我局承建的工程进行技术咨询。为确保本工程优质、高效完工,我局将组织局内有丰富经验的技术专家,成立技术专家咨询组,帮助解决工程施工中的技术难题,并督促项目经理部抓好技术管理工作。主要成员见表7-2所示。表7-2施工技术专家组成员表姓名职务职称咨询委员职务分工及特长和孙文水电十四局总工程师教授级高工专家咨询主任委员全面负责朱镜芳水电十四局原总工程师教授级高工专家咨询副主任委员全面负责陈晋南水电十四局原副总工程师教授级高工专家咨询委员混凝土施工何少润水电十四局原副局长教授级高工高级顾问机电及金属结构安装水电十四局副总工程师教授级高工专家咨询委员机电及金属结构安装沈如东水电十四局原副总工程师教授级高工专家咨询委员基础处理及工程地质李兴明水电十四局测量大队队长高级工程师专家咨询委员测量7.5.2制定施工技术、质量管理办法及措施1、工程进点后,项目部建立以总工程师为首的技术管理系统,执行我局《质量文件》中的《施工技术管理办法》。总结我局在类似工程施工中的经验和教训,结合本工程设计及技术要求,编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法。2、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我局《质量体系第三层次(管理性)文件》,编制“质量管理计划”,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项:(1)岗位责任制度2)施工复测制度3)技术交底制度;(4)开竣工报告制度5)材料检验制度6)试验室抽样制度;(7)隐蔽工程检查制度8)工程负责人质量评定奖惩制度9)工程自检互检制度10)工程质量事故处理制度。3、对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则,并对技术人员实行专业分工负责责任制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。4、施工过程中严格技术把关,做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工;未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不接交”是:无自检记录不接交;未经监理人或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。7.5.3施工过程严把“四关”1、严把图纸关首先组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员彻底了解设计意图,其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。2、严把测量关由取得国家测量认证的测量队对整个工程的设计控制数据复核,项目部施工测量组根据复核成果进行测量控制,负责施工测量放线。3、严把材料质量及试验关由取得国家CMA认证的水电十四局局中心试验室提供混凝土的配合比,对每批进入施工现场的砂、石骨料、钢材、水泥等按规范要求进行质量检验,并按我局ISO9001:2000质量保证体系进行管理,杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。4、严把过程工序质量关监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。根据上述要求严格把好混凝土配合比计量、混凝土施工及施工测量控制关,实行施工全过程的自控检查,做到工前有技术交底,工中有检查指导,工后有总结,开展自检、互检、交接检,每道工序完工自检合格后报请监理人复检。上道工序不合格不准下道工序施工,施工现场做到有人施工就有人管理、有人监督,使各项工程的施工质量始终处于受控状态。7.5.4加强试验检测工作检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段,产品质量的优劣是通过试验检测确定,因此,必须完善检验机构,由局中心试验室抽调技术力量建立现场试验室,并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员,用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为:1、对工程中使用的钢筋、水泥、砂石骨料、砌体材料等所有原材料,在进点及使用前,及时按照技术规范、规程及本标技术条款的有关规定进行取样试验,经检验合格方可使用。2、对施工中所需的各种混凝土在施工前均根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土和砂浆配合比设计试验,确定最优配合比。3、混凝土拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比,并按规范要求进行混凝土及砂浆现场取样检验,确保对混凝土和砂浆拌合质量的有效控制。7.5.5施工过程质量控制措施1、施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行,按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制,根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准,对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。2、加强技术管理的基础工作,施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”,坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度,在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理人,并在监理人指定的时间里,质检工程师、质检员与监理人一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。3、建立隐蔽工程“专业联检制”,对于隐蔽工程,在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序,施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收,然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较,并把检查验收表交与相对应的各工种的监理人进行会签。4、为了达到过程的有效控制,必须做到质量、成本、工期三位一体,施工过程中,明确各职能部门的控制任务,进行密切协作,做好技术交底工作,作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作,建立关键工序的管理点和控制点,作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。5、施工过程中依据ISO9001:2000标准《质量保证手册》和程序文件及《质量计划》每月定期开展内部质量审核活动,发现问题及时进行纠正,以确保质量体系的有效运行。6、在施工质量验收中,严格按照《水利水电建设工程验收规程》、《建筑工程质量检验评定标准》等规范的要求,对各工序的单元工程进行验收评定。7、按照我局质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等,并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识,作到及时、准确、完整、可靠。8、加强与发包人、监理、设计单位的联系,在施工技术方面取得广泛的合作与支持,并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。9、由项目总工程师及工程队主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。7.5.6完工阶段质量控制措施1、完工文件资料准备完工前,由主管生产的项目经理及项目总工程师组织质检人员、工程技术人员、作业班组长等,按照招标文件有关规定和国家《关于基本建设竣工验收暂行规定》和《工程施工及验收规定》等规范对已完工程进行预检,对照图纸逐一进行全面检查,找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施,及时落实处理。完工资料是工程项目进行交接验收的主要依据,是项目施工过程重要的、真实的记录,因此在施工中及完工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集,并按归档要求整理、装订成册。相关人员和部门要积极配合,并由项目总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和发包人的规定及要求。2、工程移交当工程具备以下条件时,向发包人和监理人提交完工验收申请报告,并按招标文件规定的完工资料内容附完工资料。(1)已完成了合同范围内的全部单位工程以及有关的工作项目,但经监理人同意列入保修期内完成的尾工项目除外。(2)已按招标文件有关规定备齐了符合合同要求的完工资料。(3)已按监理人的要求编制了在保修期内实施的尾工工程项目清单和未修补的缺陷项目清单以及相应的施工措施计划。质检人员参加监理人和发包人组织的交工验收,并提供相应的验收资料。合格后监理人签发交工证书。3、质量回访及保修移交工程时,项目部制定质量回访及后期服务计划,按计划进行质量回访,及时掌握用户对该工程的意见和质量要求,对回访中反映的质量问题,按《服务控制程序》执行,确保用户100%满意。7.5.7关键工序质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序,是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对原材料管理、测量、混凝土浇筑、金属结构、土石方开挖填筑等关键工序制定详细的质量控制措施,以确保工程施工达到优质。1、原材料质量保证措施(1)原材料的采购①做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供应商,按采购程序文件进行评审,建立质量档案。②从待定的供应商产品中按规定取样,送甲方认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,报监理工程师批准后作为合格供应商,建立供货关系。③建立供应商档案,随时对材料进行抽样,保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时,加倍取样试验,试验结果报监理工程师,必要时按上述程序重新选择供应商。(2)原材料的运输、搬运和贮存①原材料进场保证“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。②对于易损材料运输和搬运时作好防护,防止变形和破损。③原材料进场后按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的可追溯。④原材料进场后由专人保管,对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管,避免风吹日晒。⑤在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不使用在永久工程结构中,对此种材料及时清理分类堆放并标识,以免混用。2、工程测量质量控制措施所有测量设备必须检验合格才能使用,控制测量和施工测量均采用全站仪、精密水准仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。开挖断面控制严格按照中线测量投点、引测高程桩控制开挖断面,在实地放出控制开挖轮廊的坡顶点,转角点或坡脚点,并用醒目的标志加标定。开挖放样高程控制点不低于五等水准测量的精度。开挖部位接近开挖边线时,应及时测放基础轮廊点及散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地,防止控偏、欠挖,使超挖控制在10cm以内,避免因开挖错误造成工期延误。3、混凝土浇筑施工质量控制措施(1)管理措施①混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单,负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工。②浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质量管理部、工程技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。③综合办公室与相关的质量、技术和机电物资部等,组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺,特别是拌和站配料的施工质量。④混凝土浇筑施工实行质量承包责任制,个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩,项目部制定相应的奖励措施,以调动相关人员质量攻关和合理化建议的积极性。(2)技术措施混凝土的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段,其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段,要采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使混凝土的本身质量得到有效的控制;而混凝土的拌和和运输,以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程混凝土质量,采取如下措施保证混凝土的拌和、运输及浇筑质量。①混凝土施工前,现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土配合比设计,确定合理、先进的混凝土配合比。所有配料设备、水泥仓、称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施,并不受气候影响。②从拌和系统运至施工现场的混凝土应先检查配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求,再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求,否则不得在本工程中使用。③加强混凝土施工各工序控制,对各工序严格实行“三检”制,确保单元工程质量优良;工序质量控制如下:a、模板使用前刷脱模剂,保证混凝土面光滑;b、模板边线要反复检查,偏差必须符合规范要求;c、钢筋焊接、搭接长度要满足要求,焊缝要饱满;d、混凝土铺料层厚控制技术规范规定范围以内;e、每一部位混凝土振捣至可能的最大密实度,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准,同时避免振捣过度;f、关键部位控制混凝土上升速度和强度;g、严格控制混凝土面收面平整,保证无错台走样;h、用洒水养护的混凝土在混凝土浇筑完毕后6~18h内开始进行,其养护时间不应少于14d。④细化工艺:对各单元、各工序均制定详细的施工工艺,如仓面工艺设计和模板安装、维护、保管工艺规程等施工工艺。视精品为合格,严格操作,并在实践中不断改进。⑤实行混凝土浇筑旁站制度,每个浇筑仓从开仓到浇筑完成,设有专人进行旁站,对浇筑过程进行质量监督,并对浇筑情况进行记录。实行“专业班组”制,加强对模板、钢筋、止水、混凝土浇筑管理工作;实行“上岗证制度”,对施工人员

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