大坝坝基24坝段无盖重固结灌浆施工总结

大坝坝基24坝段无盖重固结灌浆施工总结 21.1工程概述 21.2施工依据 21.2.1设计图纸及文件 21.2.2监理批复文件 21.2.3规程、规范 21.3施工范围及孔位布置 31.4固结灌浆施工时间 41.5灌浆完成工程量 42.施工布置 42.1施工供风 42.2施工用水 2.3施工用电 2.4施工排污 2.5制浆、供浆系统 3.固结灌浆施工 3.1设计要求 3.1.1质量要求 3.1.2效果检测 63.1.3固结灌浆基本参数 63.1.4水灰比 63.1.5灌浆压力 63.2原材料的质量情况 73.3施工顺序及工艺流程 73.3.1施工顺序 73.3.2工艺流程 73.4灌浆分序及钻孔编号 3.4.1灌浆分序 3.4.2固结灌浆孔编号 3.5固结灌浆 93.5.1钻孔 93.5.2钻孔、裂隙冲洗及压水试验 93.5.3灌浆方法 3.5.4灌浆压力 3.5.5浆液水灰比 3.5.6浆液变换原则 3.5.7灌浆结束标准： 3.5.8封孔 4施工质量控制 4.1质量管理机构 4.2质量管理制度 4.3施工过程控制 4.3.1钻孔质量控制 4.3.2灌浆施工质量 5.灌浆成果资料分析 5.1灌前压水成果分析 5.1.1坝体灌前压水成果分析 5.2灌浆成果资料分析 5.2.1单位水泥注入量分析 5.2.2各次序孔单位注入量区间分析 6.灌后检查孔分析 6.1压水质量检查合格标准 6.2钻孔取芯情况分析 6.3检查孔压水试验成果分析 6.4物探测试 7.灌浆质量评价和结论 本坝段坝面无盖重固结灌浆孔296个，钻孔总进尺4440.0m，灌浆总进尺表1-5-124坝段固结灌浆工程完成情况表20///00坝段内设置拦污坎及积水坑，施工废水、污水排至积坝基上游集中排污池，经沉淀后将池内上部污水通过离心稠浆送至工作面，利用工作面上的低速搅拌机将稠浆稀释结合钻孔压水试验、灌浆前物探成果、有关灌浆施表3-1-1灌浆处理后岩体物理力学性质指标设计要求（2）5m以下段：大坝中心线以上声波平均值≥3800m/s，大坝中心线以下声波平（2）5m以下段：大坝中心线以上声波平均值≥4000m/s，大坝中心线以下声波平备注：①对于有混凝土置换坝段，根据坝段受力、置换处理深度等具体情况表3-1-2灌浆参数设计参考值无盖重固结灌浆浅表有盖重加强灌浆浅表引管有盖重加强灌浆有盖重灌浆压力(MPa)压力(MPa)Ⅰ0～20.3～0.50～21.0～1.50～51.5～2.00～20.8～1.02～50.7～1.02～51.5～2.0//2～51.0～1.25～101.0～1.5////5～101.2～1.510～151.5～2.0////10～151.5～2.02.0～2.5////2.0～2.5Ⅱ0～20.5～0.80～21.5～2.00～52.0～2.50～21.0～1.22～50.8～1.52～52.0～2.5//2～51.2～1.55～101.5～2.0////5～101.5～2.010～152.0～2.5////10～152.0～2.52.5～3.0////2.5～3.0Ⅲ0～20.8～1.50～22.0～2.50～52.5～3.00～21.2～1.52～51.5～2.02～52.5～3.0//2～51.5～2.05～102.0～2.5////5～102.0～2.510～152.5～3.0////10～152.5～3.03.0～3.5////3.0～3.5本坝段施工顺序为由上下游端向中部施工，固结测放孔位灌浆孔分序测放孔位灌浆孔分序首段钻孔钻孔、裂隙冲洗压水试验一首段灌浆一次段钻孔一次段钻孔、裂隙冲洗一次段压水试验一灌浆塞及射浆管安装灌浆塞及射浆管安装次段灌浆一次成孔、终孔检测、自下而上灌浆封孔一封孔一检查孔钻孔声波测试、压水试验检查孔封孔图3-3-1施工工艺流程图固结灌浆灌前测试孔和灌后检查孔钻孔直径为φ76mm,其它灌浆孔钻孔直径灌前测试孔和灌后检查孔对要求取芯的钻孔各灌浆孔在钻孔完成，孔底段在简易压水试验的同时以该段灌浆压力的80%①所有灌前测试孔与灌后检查孔均进行单点法压水试②除灌前测试孔外，由于灌浆孔采用自下而上分段卡塞灌浆方法采用高压灌浆塞进行自上而下分段结合，固结灌浆第一、二段采用自上而下分段卡塞灌只留一个孔灌浆，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进排专人进行抬动变形观测，中、后期则利用无线抬动装置过程中严格控制灌浆升压速度，使灌浆压力与吸浆率协调表3-5-1灌浆压力与吸浆率控制>30时，报告监理，采取降低压力值的措施。灌浆压力以每个灌浆孔全孔灌浆结束后，及时报请验收，合建立三级质量检查和监督质量保证体系，施工机组配置初检人员进行质量检查，项目部设立质保部，作业处设立质安科，专验收工作，对工序质量进行控制，监理工程师现场进行质工方案、计划，由监理单位审批；施工条件具备时单位审批，监理单位审批签发开工令后，按批准的建立质量管理制度，并遵照实施，固结灌浆制，对压水灌浆等重点过程进行全面监控，执行终孔验浆过程中的特殊情况及时向监理工程师汇报的制度，有利用测量仪器严格按照设计及监理批复的钻孔位径和钻孔深度及段长；严格按设计的孔向钻进；在开孔前平尺量测钻机立轴或立杆的垂直度，以保证钻固结灌浆采用甲供强度等级为42.5MPa的散装普通硅酸盐水泥配制灌浆浆液，水泥到现场后，通知现场监理工程师进行验收，同时浆液制备采用机械制浆，按规定的配比和时间拌制，并对浆液的比重、粘度计量器具在有效期内，定期送检或更换，固结灌浆使用的灌浆记录仪、压力仪进行记录，前期采用千分表进行抬动变形观测和监控装置进行自动监测；项目部三检进行旁站控制和工序过格后，进行下一道工序的施工，灌浆施工的过程表5-1-1各序孔透水率统计表50~>100值值73-- 75 296 图5-1-1各次序孔透水率频率曲线图表5-1-2灌前测试孔压水试验成果表段数50~>10030--426--29.459.499.7130----3.9960--41--29.453.99水率小的段数频率，逐序增加，透水率大的段数频表5-2-124#坝段坝基固结灌浆各次序孔灌浆成果表Ⅰ73Ⅱ22202220Ⅲ7529644404440表5-2-224#坝段坝基固结灌浆各次序孔单位注入量区间频率统计>500ⅠⅡ-Ⅲ 图5-2-1各次序孔单位注入量频率曲线图从各次序孔的单位注入量区间频率分析：单位注入量小于10kg/m的频率统达百分之一百到47.33%；单位注入量在50～100kg/m的频率统计，Ⅰ序孔为灌后压水检查合格标准为：检查孔透水率≤3Lu。压水试验孔段合格率为85%以上，不合格孔段的透水偶率值不超过设计规定值的50%，且不得集中，则灌浆以上”的要求。由于WGJ24-14号检查孔四段进行检查，具体位置见“24#坝段固结灌浆孔位布置图、表6-3-1检查孔压水成果表透水率（Lu洞内）18.8023.460.294.182.5530.840.000.3340.040.393.2112.5527.7338.3522.050.002.780.3932.750.0240.172.6713.563.462.2222.652.460.5330.430.330.5342.080.960.000.1810.263.130.5220.560.100.2030.930.7246.210.364.0814.830.0020.6133.410.0840.672.08表6-3-2