塑性混凝土防渗墙专项施工方案

编写：安徽xx建设发展股份有限公司xx水库位于安徽省xx县xx集西北约2km处，在淮河流域池河支流的防渗墙进入相对不透水层深度为2.0m。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+650，山丘陵，存在有狭长的冲沟，但其沟底高程高出正常蓄水位较多，冲沟地从水库的地形条件来看，北侧及库尾均为较厚实的山体，其余为低山丘陵，形成了一个封闭的库盆，因此在地形上不会对邻谷造成渗漏；在地质上，库岸出露岩石以透水性较弱的砂岩、砂砾岩为主，虽在库尾分布有可溶性岩层，但岩溶发育深度及程度较浅，可溶性岩层分布位置未构成渗漏通道。另外，库周地势低洼的沟谷、邻谷均分布有晚更新统（Q3al）地层，其透水性极小，另外加上水库多年的淤积效应，因此库水不存在向库库区北岸山坡坡度一般在15~300之间，水库边基岩基本出露，岩层产第四系上更新统河流相冲积物，河流开阔，两岸地形明显变缓，坡度一般库区为低山丘陵区，库区水土保持较好。库周沿岸多为基岩和第四系动峰值加速度为0.10g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度。xx水库主要建筑物坝身填土，主要来源于坝轴线附近的河漫滩上，成份以重粉质壤土为坝体土料主要来源于大坝上、下游附近河谷低洼地段，成份以重粉质壤土为主，部分为中粉质壤土。坝由于填筑质量较差，运行期间多次出现差异较大,从野外的注水试验和历年汛期时的险情及勘察时钻孔渗水的情况来看，主坝坝体即坝体上部4～5m的渗透系数属微～弱透水性，个别属5m以下的土体因受坝体多年自重应力压密作用，渗透系数较小一般为1±10-6～1×l0-5m/s，为微～弱透水性，能够满足《碾压式土石坝设计规范》小，为微～弱透水性，不能代表坝身的全部，由于大坝多年来分期施工，上坝填筑的土料质量难以控制，坝后地面的沼泽化，就充分的说明了这一从坝身填土的干密度来看，填筑质量也有一定的差异性。本次勘察在度为92%，坝顶5.0m以下的坝身填土干密度在右岸坝肩有时有水体渗出，其原因较为简单，由于在坝肩施工中未作任何清基处理，原地表有一层残坡积物，残坡积物表层结构较松散，成份较杂，导致坝肩与坝基接触处漏水，构成右坝肩的渗漏主要通道。从地表观察，渗水点也基本位于坝肩与坝基的接触面处。左岸坝肩背水坡坡脚也有渗水点，但渗漏量不大，从地形上看也是位河床在筑坝前清基不彻底，坝基为原河床和河漫滩，土质不均，且夹据本次试验成果，坝基①②层土，为弱～微透水性；坝基③④层土，为极微～微透水性，一般不会产生渗漏；通过野外注水试验，坝身与坝基与③层、O层与①层为中等亦呈中等透水性，是坝下游坡脚漏水主要原因；坝基土层与基岩接触面，亦呈中等～弱透水性，但上部因为有透水性微弱的土层覆盖，因此，对坝基渗漏影响不大.二．工程施工顺序按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库联系好原材槽孔试防渗墙工程施工时，进场道路已修好，槽孔试防渗墙所使用的机械2.3.混凝土防渗墙施工简介↓ ! !!↓↓ 墙体混凝土浇筑接头管起拔等资料及经验，经批准，再正式开展防渗墙施标高，槽段定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根据设计，导墙防面形式10mm，导墙壁施工平直，内墙墙面平整度偏差不大于3mm，垂直度不大于0.5%，导墙顶面平整度为5mm。导墙顶面宜略高于施工地面100～150mm，每个槽段内的导墙上至少应设有一个溢浆孔。导墙基底与土面密贴，为防⑴为保证抓～冲成槽的安全和质量，护壁泥浆生产循环系统的质量控制是关系到槽壁稳定、冲孔速度、砼质量、钻头磨损及砂砾石层成槽的必孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后，方可使用。质量控制主要指标法3)1.04~1.06~浆，计量误差值不大于5%。泥浆搅制系统布置在防渗墙轴线的下游侧，泥m3t /150042001500//质情况，我单位采用地下连续墙液压抓斗和冲击钻配合施工的成槽方法，即上部土层及土夹卵石层中用两钻一抓法成槽，基岩部分用冲击钻成槽。上部分用冲击钻钻主孔，副孔用液压抓斗机抓取；基岩部分用冲击钻采用 ⑷抓斗沿导墙壁挖土，通过调整抓斗的垂直度，以控制成槽精度，挖⑸成槽过程突发事故的应急措施：根据地质资料及以往经验，本工程可正常施工。但若因不可预见原因造成突然失浆或塌方等意外事故，应立即停止冲、挖，并加大供浆量，保持液面稳定、或向槽内加倒粘土，也可立即进行回填，避免事故扩大。应立即会同监理、设计、地勘及业主等部⑹施工过程中应注意泥浆性能的变化，定期进行检测，及时补充符合⑺槽孔深度：用CZ－22冲击钻机钻凿入岩，各段墙底均深入岩层下1.0m。为了确切掌握地层岩性及确定防渗墙底线高程，沿防渗墙轴线每隔一定间距布设一个先导孔，本工程拟隔10m钻打一先导孔，确定每一槽孔⑻在河床平缓地段，每一槽孔的底线尽量水平，在河两岸陡坡段，每⑼岩面的鉴定，当冲、抓入满足设计要求岩面时，会同监理、设计、及业主代表进行现场确认，以便确定终孔深度。主要可根据岩样、进尺等在成槽过程中，为把沉积槽底的沉碴清出，需对槽底进行清槽，以用液压抓斗清除槽底沉碴，并检查成槽情况，再用洗刷锤清刷一序槽段接从管口排出，在清槽过程中，应不断向槽内泵送优质泥浆，以保持液面高度，防止塌孔，清槽工作直至达标为止。即沉碴厚度不大于10cm，孔内泥浆比重小于1.25g/cm3，黏度小于30s，含砂率小于10%要求。汇同建设、4.1.（1）防渗墙为C15混凝土墙体，其物理力学指标要求如下（保证率⑵采用的混凝土配合比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程，经现场施工试验验证，砼配合比试验将委托安徽省水利科学研究院进行。为估算各种材料用量，我公司根据以往砼防渗墙施工经验，提供参考配合材材细度模数2.4～3.0；比重、坚固性、云母含量、含泥量、水溶盐含量应满⑴混凝土运输，保证运至孔口的砼具有良好的和易性。砼运输采用混凝土输送泵输送或搅拌车输送至孔口。采用JS－500强制砼搅拌机一台，小于1.0m，导管间距不得大于3.5m。当孔底高差大于25⑷安装导管时，导管底部出口与孔底距离不大于25cm。开浇前，每个⑸开浇混凝土前，先在导管内注入适量的水泥砂浆，并准备好足够数⑹混凝土连续浇筑，槽孔内混凝土面上升速度不小于2m/h，平均速度⑻浇筑混凝土时，孔口设置钢盖板，防止混凝土及其它杂物散落槽孔强度试件一组，每五个槽段砼分别制作抗渗压力及弹性模量试件各一组。⑴一、二期槽孔间混凝土套接处理，采用Ф400mm接头管法，保证槽⑵采用接头管法时，混凝土的早期强度不宜过高；接头管外径尺寸为接头管起拔设备为公司自制拔管机，外形尺寸2200×2200×1770mm，大31.5Mpa，千斤顶正常垂直起拔力1600KN，最大2000KN，提升速度一期一期对一期槽接头孔应用超声波测井仪检测其孔形情况，如造孔质量较差，减少接头管下设深度，接头管以下混凝土用钻凿法成孔；根据混凝土的初凝时间和混凝土浇筑上升速度来控制接头管起拔过程，防止混凝土坍塌或拔管成孔施工，其成败的关键是正确选择并适当控制混凝土的脱管龄期。起拔早了会造成混凝土孔壁坍塌，不能成孔；起拔晚了会造成铸管事故，甚至危及孔口的安全。防渗墙混凝土能成孔的最小脱管龄期与混凝土长，必须通过试验确定，并在一定压力作用下能够成形的时间（相当于混口高于此部位后（此点的混凝土已处于静止状态后）开始计算。室内试验的条件和结果往往与实际情况有很大的出入，因此，在混凝土开浇时必须其凝结及成型情况。当其强度达到了足以承受单人独脚在其上站立的程度的浇筑情况，因此，施工前应绘制能够全面反映混凝土浇筑、导管提升、接头管起拔过程的记录表。该记录表上的既有各种施工数据，又有多条过程曲线，能直观地判断各部位混凝土的龄期、应该脱管的时间和实际脱管龄期。在施工中应及时、准确地记录施工过程。浇筑施工与拔管施工应紧间不应超过30min，每次提升1～2cm，以破坏混凝土的黏接力。微动的时间不宜过早，也不宜过于频繁，否则对混凝土的凝结和孔壁稳定不利。当管底混凝土的龄期达到确定的脱管龄期后，就可以按照混凝土的浇筑速度龄期完全一致，所以在拔管过程中必须随时注意观察拔管阻力、管内泥浆面的变化情况及管底活门的启闭情况，随机应变，及时调整拔管时间和拔管速度。当压力表反映的拔管阻力过小时，应暂停拔管或降低拔管速度；度，最后一节管在孔内应停留较长的时间，以防止孔口坍塌。接头管提出⑴在防渗墙造孔成槽过程中，遇到孤石、大块砼及砖块、木头等，采用正常成槽手段难以快速成槽时，在考虑孔壁安全的前提下，用重锤法或⑵造孔成槽过程中出现塌孔、大坝裂缝现象，立即处理，对固壁泥浆配比及造孔手段进行调整，确保孔壁稳定，对施工过程中产生的裂缝，采⑶在成槽过程中，对固壁泥浆漏失量作详细测试和记录，当发现固壁泥浆漏失严重时，应及时堵漏和补浆，采取措施进行处理。现场备有堵漏材料，如粘土球、锯末、水泥和足够泥浆。适当调整泥浆配比，并适当放缓挖槽速度，待固壁泥浆漏失量正常后再恢复正常挖槽，必要时向泥浆中八．砼防渗墙质量检验及接头部位的质量检验，检验合格后方可进行后续防渗墙的施工，其余各试验、钻孔压（注）水试验、开挖墙体两侧揭露出墙体进行直观检测、芯机口或槽口取样检验，每个浇筑施工作业点每台班抽检一组试样，28天进行室内试验检测。钻孔为沿轴线平均每20～40m一孔，河床部位检查孔密每一孔取试样2～4组（深孔取4组）进行室内检测，取样部和底部，粗骨料尽量用灰岩碎石，以利钻孔实施。开挖墙体两侧揭露出墙体检测，整个坝体防渗墙开挖两处，每处一般长6～8m，深2～3m。开挖做室内检测，取样部位采用水泥砂浆抹平；试验室内试验主要检测墙体的单轴抗压强度，弹性模量和渗透系数及渗透比降，渗透比降试验，试验时8.4合格标准：防渗墙物理力学强度值≥5.0MPa和抗渗达到W8，合格水＝3:1:2。开挖检查部位在各项检测结九．连续墙施工质量标准导墙壁平行于连续墙轴线，允许偏差±10mm导墙内壁面垂直度允许槽内泥浆比重＜1.25g/cm3，含砂率≤10%；粘度＜30S；沉碴厚度不大十．质量安全技术措施10.1导墙壁拆模后，应在导墙间按一定间距加设支撑，在导墙砼养护10.2终槽深度必须保证设计深度，同一槽内槽底开挖深度一致，并保1111114411152311十一.资料记录与整理记录、成果资料、试验检测资料、质量报告、竣工报告，以及所必需的其⑻混凝土浇筑各项检测记录，随机取样混凝土物理力学性能指标检测十二.施工过程中的注意事项⑵预先进行桩位探测，清除已探明的障碍物，避开障碍物，防渗墙局⑹水泥浆内不得夹有硬块，以免吸入泵内损坏缸体，可在集料斗上部⑺管路保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后彻底清洗。生事故而根据现场业主监理要求，0+000～0+650大坝段防渗墙需在2010年05①根据施工进度的安排，我项目部将提前准备，统筹安排，及时调整②对关键性工程部位，如箱涵涵身、闸首竖井、闸门制作安装等施工③本工程技术含量较高，我项目部将精心安排责任心强、技术水平高⑤优化施工程序，加强现场调度，发挥机械全生产、劳动保护的法律法规，建立健全以安全生产责任制为中心的各项明确项目部各级领导，各职能部门和各类人员在施工生产活动中应负的安项目部设置专职安全员，各专业施工队与作业班组设立兼职安全员，做到即：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查