土石方明挖施工方案

土石方明挖施工方案导流洞土石方明挖是指导流洞进、出口段，导流洞进口段位于坝前河湾处，地势在施工过程中，会产生坍塌破坏需进行加固处理，导流洞出口段河床基岩裸露，洞脸洞口8m范围内基岩裸露，岩性为绢英千枚岩夹板岩。导流洞进出口段土石方明挖共计8900m3，结合工程区域地质情况及我公司机械人供水、供电照明及渣场规划详见施工总平面布Dam4bm3cm°°qmwm3Hm7Dambmcmqd㎜m3）装药爆破：装药均由人工进行，炸药采用2#岩石铵锑炸药，当孔内有水时采开挖。沟槽开挖采用YT-28手风钻造孔，设计边线光面爆破法施工。bba1：01：04导爆索导爆索07m07m在开挖过程中，配置专职质检员三班跟班检查控制，对开挖作业人员施工前进行重点培训，进一步提高质量意识，保证开挖一协调，施工设备停放时做到整体有序，按位停放，并经常清洗，擦试设备，确保设特别是夜间尽量减少噪声，如爆破施工中的车辆行驶路线经过居民区时应限制行速，13台12台13台34台15台16台612洞进口段、洞身段岩石以微风化绢英千枚岩夹板岩为主为Ⅲ~IV类围岩，局部为V类围岩。灌浆平洞位于左岸1774高程，岩石以微风化绢英千枚岩夹板岩为主为Ⅲ~IV1234t5根67t8t49m导流洞隧洞开挖施工拟采用两端同时掘进的方法。其中进口段从0+000开挖至采用手风钻造孔，非电毫秒微差爆破全断面开挖方式。灌浆洞出渣采用人工装渣架子在完成导流洞进口，出口段明挖的同时，对洞脸及邻近区域山坡的稳定进行防护上部开挖支护完成后再进行施工，开挖用用YT-28型手风3厚岩体的开挖，开挖仍采用人工风钻造孔，装载机配自卸车清运石渣。出口段的施工施工供风，主要是为喷砼和风钻造孔用风，在进口段，出口段分别布置一台移动采用设置排水沟自流或安置水泵抽排机结合的方式，排水沟尺寸0.3×0.3m（宽根据施工进度要求及我局开挖能力，安排循环进尺为2.5m，每循环时间约11小序号作业工序工程量作业循环时间（小时）1234567891测量放线12钻孔3装药爆破14通风药烟0.35安全处理0.7679m347安全支护2.58合计围岩类别Ⅲ~IV一络12二112m3三1台62台13台34台1四123个4m5m五个1#岩石安锑炸药234个1#岩石安锑炸药234个1#岩石安锑234abab06m06m126161台22台63台24台65台26套23挖工作自上而下分层分梯段进行，并对设计开挖线以外5场地清碴→炮眼放样→钻孔→装药→爆破→排险→清进场后，首先进行施工道路的布置，根据工地实际，结合施工总布置形式，左右提前做好施工区排水设施，依据图纸完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工保护主要是各种开挖设备运输机械的进场就位，风、水、电等辅助设施安装到位，具首部枢纽覆盖层开挖工程量为40557m裂爆破技术，预裂孔斜度按设计边坡坡度，开挖工作自上而下分层分梯段进行，并对设计开挖线以外五米范围内的不安全因素进行必要的处理和防护，采用挖掘机装车，部坡度较陡，决定在1753m修筑层间路，将上部开挖石料用推土机推至177437/1用孔内延时孔外接力的非电毫秒起爆网络火雷管起爆，对含有预裂线路的爆破网络， abab1：04yyyyyH=7m预裂孔 1：04yyyyyH=7m预裂孔 梯段高度H=7m炮孔间距a=4m排距b=6m孔深h=7.3m2m2m堵塞段长度1.5堵塞段长度L=2m堵塞段长度1.5堵塞段长度L=2m散装药爆后，立即对爆区进行检查，发现哑炮及时排除，对边坡危岩及时进行清理和支护，保证高边坡的施工安全，在爆破施工中严格遵守《爆破安全规程》采用先进的爆为保证渣料能顺利取用，渣料堆筑分层进行，并保证不同渣料界线分明，同时做好堆其保护层厚度由现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法，保护层留1台22辆63台24台15台86台27台22487＃滑坡体处理坍岸区开挖方量322000m3，计划工期2007.5.1—2008.2.28，共挖爆破，边坡采用预裂爆破技术，预裂孔斜度按设计边坡坡度5米范围内的不安全因素进行必要的处理和防护，采用挖掘机装车，推土机推渣，自场地清碴→炮眼放样→钻孔→装药→爆破→排险→清Dambmcmqd㎜m3）装药爆破：装药均由人工进行，炸药采用2#岩石铵锑炸药，当孔内有水时采在开挖过程中，配置专职质检员三班跟班检查控制，对开挖作业人员施工前进行重点培训，进一步提高质量意识，保证开挖一协调，施工设备停放时做到整体有序，按位停放，并经常清洗，擦