发电输水隧洞工程施工组织措施

发电输水隧洞工程施工组织发电引水系统布置在大坝右岸，由进水口、隧洞、调压井和埋藏式衬砌后洞径2.4m，内衬压力钢管，高度约50m，下接下平洞。下平洞开挖洞径洞径厂房。分别在桩号2+113.5m、3+335.17m处设1#及2#施工支洞，支洞断面为4×4m的城门洞型。调压井上室内径9.2m，C20砼衬砌厚60cm。下室内径5.7m，C20砼衬开挖：5000m3；2.隧洞石方洞挖:52678.2m3；31m为主，进水口、支洞和隧洞围岩为侏罗系上统（J3）火山碎屑岩，岩性以晶屑熔弱结构面，稳定条件良好，调压井、坚井和下平洞#施工支洞用。永久供风站拟建在支洞口下方的田地处，配备二台10m#施工支洞及下平洞用。永久供风站拟建在厂区改线公路内侧的空地处，配备二台10m3/min及一台#施工支洞拟在支洞口左侧山沟中用砼筑一拦水堰贮存溪水，堰底比洞口高约30米。用2寸塑料管将水接至1#施工支洞，再分别用1.5寸塑料管向发电引水隧洞上、下游两个工#施工支洞及下平洞拟在支洞口左侧山沟中用砼筑一拦水堰贮存溪水，堰底比洞口高约30米。用1.5寸#施工支洞业主在支洞口下游农田内设置了一台200KVA的变压器，拟在变压器附近设一配电#施工支洞及下平洞弃碴均弃在业主指定的已征用的弃碴场内。其中进水口工作面的洞碴沿xx溪右岸往砼拌和点设在进水口上游约30米处，利用弃碴形成的平地作拌和平台。拟设二台#施工支洞#施工支洞2、碎石：利用洞碴轧制碎石。在发电引水隧洞进水口、1#施工支洞口、#施工支洞#施工支洞在厂区上游沿岸坡修一条施工便道，经景宁至雁溪的公路施工控制网点按四等水准测量的技术要求连测到1#支洞及发电厂房区高程施工控制4.0m为直径在岩面上画出开挖轮廓线，并标出各光爆眼位。为减少该工序的时间，保护层爆破时，按光面爆破方法钻设斜孔（斜率与设计开挖边坡坡度相同孔深2进水口位置原交通道路路面高程为▽364.9m，比明渠段底板高2.5m，依支护措施。开始洞挖施工后，计划洞挖10余米，即在光面爆破参数表一考虑主洞开挖工作量大，且通过支洞运输，为保证运输通道的畅通，支洞与主炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药；有水部位选用乳化炸药。药卷直径为见支洞炮眼布置图(附后).根据本工程情况,岩石坚硬均质裂隙不发育,适用平径直孔掏槽方式,初定为三空300112338456只%mmm发m支洞均为逆坡开挖，逆向坡度为1%左右，在隧洞底板中部挖设40*30cm的排水发电引水隧洞上平洞桩号为0+000m至3+345.2m，断面为4.0m直径的圆洞面爆破的质量，为使出碴方便，导洞超前距离为4～6m。隧洞开挖采用完全钻爆法施工，人工风动湿式凿岩。采用三台YT26型汽腿炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药；有水部位选用乳化炸药。超前导洞采用式中：N-炮眼数目a-炮眼装药系根据本工程情况,岩石坚硬均质裂隙不发育,适用平径直孔掏槽方式,初定为单空a：两孔间的岩石凸起，炮眼完整率好，说明线性装药量适合，但孔间距过大或保护b：眼痕完整率差，岩面凹进，说明线性装药量过大，孔间距过大或保护层过厚，最岩性孔径D抵抗线W（mm）密厚系数E/W药卷直径（mm）不偶合系数D/d线性装药（g/m）软岩f=3-8450～550400～6000.9～1200～300硬岩f=8-12550～600600～7000.85～0.9300～350上平洞/100142534下平洞/1001424384只%mmm发m3/h。装岩设备从效率看均能满足出碴要求，关键的是时间，每循环爆落原岩架设三相五线380/220V输电线路，照明线与动力线分开，沿洞壁固定在绝缘瓷min123456789123456789掘进过程中，如遇断层、破碎带等不稳定岩层，首先让地质工程师探明该不稳导洞贯通后，再自上而下扩挖。竖井开挖时首先从下平洞掘进,到竖井位置后先打直从上平洞掘进,到调压井位置后先打直径为2.0米的导洞,与上部贯二台YT24型汽腿式钻机进行钻孔作业。炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药；有水部位选用乳化炸药。导洞及扩挖时式中：N-炮眼数目a-炮眼装药系计算结果：调压井上室N=145(只),下室N=72（只竖井N=31（只）结合工程布置见竖井炮眼布置图(附后).根据本工程情况,岩石坚硬均质裂隙不发育,适用平径直孔掏槽方式,初定为单空调压井上室导井/10014243845678调压井下室/100142438456/10014624384项目单位数量项目单位数量上室下室竖井上室下室竖井炮眼只炮破效率%858585m2.32.32.3循环进尺m222炮眼总长m351.9177.175.9爆破原岩m3132.9551.0416.08总装药量kg114.7559.127.4炸药单耗Kg/m30.86导爆管发导爆管单耗发/m30.86导爆索m9048导爆索单耗M/m32.99调压井导井开挖时，为加快排烟速度，在2#支洞口设一台5.5KW轴流式通风机每天进尺4m。在每个工作面用电铃与洞外进行联系。竖井导井升高约2→→序号工作时间min循环工作时间（h）24681搭设支架602测量放样453钻机就位604钻孔3605钻机退出6支架拆除457装药和爆破908排烟、除尘4209清理撬挖60装岩机就位装岩撤离合计在隧洞进水口、支洞口、出口设置隧洞用砼拌和站砼的运输由砼翻斗车运输至洞内后由皮带机运输至砼浇筑平台，再经人工撬料→→→→→→→→对不衬砌段隧洞，分段进行洞底护底砼浇筑。浇筑前先要对遗留下来的石碴路开挖时，隧洞是全断面一次成型，遗留下来的工作是回填石碴路面的清除和欠钢筋架由3根分布在Φ3.4m圆周上的钢管组成，先搭设钢筋架，后安装钢筋，本工程平洞砼衬砌采用三级配砼，采用人工浇捣。衬砌模板采用特制圆弧钢模牢固、不变形、不移位。浇捣时，先上底部三块砼水灰比减少0.03～0.05；再将砼锹入仓，采用全圆一次浇筑，先底后顶，两边均水水喷砼的配合比，一般先按水泥：砂：卵石=1：21～1.5）试配，再经过试验速凝剂为红星2号，使用时水泥净浆试验的初凝时间不得大于5min，终凝时间（1）临时支护喷砼应在开挖后尽早进行，永久性支护喷砼排在砼衬砌后面，这样3涌水范围大时，可在金属网上铺过滤层或隔水层，将其固定在围岩上，通过软管层应在第一层终凝后进行，施喷前应将原喷层表面的乳膜在开挖施工工程中，遇断层或破碎软弱地带，及时报告监理人，根据要求采用选用杭州产SGB6-10型灌浆机，高压管选用Ф26钢丝高压管，胶管耐压不低于回填灌浆采用压入式灌浆法分两序孔进行，后序孔包括顶孔，一序孔可灌注0.6(0.5)：1水泥浆，二序孔灌注1：1和0.6(0.5)：应用水泥砂浆灌浆，掺砂量小于水泥量的200%。在现定压力下，灌浆孔停止吸浆，到浓，逐级变化，水灰比一般为5：1、3：1、2：1、1：1、0.8:1、0.6:1、0.5:1按设计打检查孔，回填灌浆检查孔采用2：1水泥浆液检查，标准为在设计压力2、推行全面质量管理，完善质量管理体系，建立质量责任制，实行奖3、加强对职工的质量宣传教育工作，提高职工的质量意识试验规程》SD105-82及有关规程、规定和规范，以规程、规范为准则，认真施工，2、项目部配备专职安全员对全工地的日常安全生产工作进行指导和监5、点燃爆破索时，要同时点燃计时索，计时索燃尽，6、进入施工现场必须按规定正确配戴安全帽，未戴或未7、进行爆破作业时，各班组安全员必须在现场指导、监督爆9、各作业班组要定时和不定时地组织人员对已施工隧洞全十、施工进度计划横道表见表一施工机械配备表序号名称及型号、规格单位数量1YT-26型汽腿式风钻台4台备用2YT-24型汽腿式风钻台2台备用33m3/min柴油移动式空压机台4410m3/min电动固定式空压机台556m3/min电动固定式空压机台361m3反铲挖机台17拖拉机辆80.35m3拌和机台79软轴振捣器台平板振捣