特种设备维护保养制度条例

———特种设备维护保养制度条例特种设备维护保养制度条例篇1一、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。二、各岗位要实行操作工人为主，“机、电、化、仪”四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。三、操作人员对岗位范围内的'设备，必须做到“三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)”，严格执行岗位的操作规程。四、严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。五、对岗位范围内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节)”。操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理，清除故障，一时处理不了的应及时报告检修。特种设备维护保养制度条例篇21.为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。2.特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。3.特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。4.特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。5.特种设备检查实行班组日检、拌合站周检、安全质量管理部人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的.安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。6.对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。7.发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。8.定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况9.设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。10.认真做好设备重点部位的维护保养工作。11.特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。12.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。特种设备维护保养制度条例篇3第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的.设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。特种设备维护保养制度条例篇41、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。3、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。6、严格执行设备润滑管理制度⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的.润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。10认真做好设备检修⑴检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工。⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。11、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。13、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。特种设备维护保养制度条例篇5第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一、第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车间机修人员必须随机进行监修。设备大修后的'性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容根据实际机况确定，由公司主管领导审批后施行。第四章设备保养第十六条所有设备不论机况如何，都必须按保养规程和间隔周期的规定进行保养。设备保养计划由车间机修人员提出，经设备管理部门负责人批准，并做好《修理保养记录》。第十七条设备保养具体内容设备保养包括一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员为主进行的设备保养。二保指以机修人员为主、设备操为辅进行的设备保养、检修。三保指设备的大修。一、设备的一保（一）PVC、PP生产线的一保1、保持设备及其环境的整洁。2、设备各部位松动螺丝的紧固。3、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油（所有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等）。5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。6、运输车辆的充气及维护。7、车间内油水分离器放水。8、局部设备清洗。（二）回收车间的一保1、设备各部位松动螺丝的紧固。2、破碎机的磨刀工作。3、调整跑道。4、箩底小面积修补。5、定刀间隙调整。6、给设备加油。7、保持引风设备畅通。8、运输工具的润滑。二、设备的二保（一）设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等情况而定，原则上设备二保的时间间隔如下：1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。2、粉碎机：2个月。3、焊条机：3个月。（二）机修车间以季度为单位编制设备检修计划，由部门主管批准，机修车间负责计划的组织实施。（三）设备二保的内容1、根据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。2、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。3、给气泵加油及维护。4、检查电器开关箱，检查电路。5、对设备部分配合间隙进行适当调整。6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。7、修复部分设备报废零部件与磨损件。三、设备的三保（一）设备的三保即为设备的大修，设备大修以机修车间为主、设备操作员为辅，特殊情况需总经理或副总经理批准后，可由外单位负责完成。（二）机修车间第年12月份制定出下年度的设备大修计划，由总经理或副总经理批准，由机修车间负责组织实施。四、设备完好标准（一）挤出机完好标准1、能满足生产工艺要求，设备主要技术性能指标能达到设计要求。2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。3、各传动系统装置齐全，运转正常。4、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。5、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。6、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。7、电器及控制系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能灵敏，安全可靠。8、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。9、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。10、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。11、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍出现，渗油处不得超过2处。12、不准漏水。13、5分钟以内不准有新的料漏出。14、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。（二）高速搅拌机完好标准1、设备运转平稳，无异常噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。4、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙0.16mm—1.5mm，桨叶磨损在长度上测量不大于10mm，上盖密封良好。6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。7、排料阀门启闭动作灵活、可靠。8、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。10、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。11、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。12、三角皮带足数满槽，松紧一致。13、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。（三）低速搅拌机完好标准1、设备运转平稳，无异常震动，无异声，搅拌机不刮研锅体。2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。4、锅体内表面基本光滑。5、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙＜１mm。6、各部位运转正常。7、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。8、机体整洁，无油垢，无料粉。9、管道线路安装横平竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。10、电器开关完善可靠。（四）空气压缩机完好标准1、能满足生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。2、各转动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀，磨损不超过有关技术规定。3、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。4、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。5、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。6、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。7、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。第五章故障诊断和状态监测第十八条运转状态监视：由本机操作人员执行。随时注意机械的温度、振动、噪音、气味、工作压力等的变动，随时注视仪表数值和警报指示的变化。发现不正常现象应立即停车检查，予以排除，并记载在值班记录上，同时向设备管理人员报告。第十九条状态监测：由操和专保全人员共同执行，以专业人员或保修人员为主。依据操作人员在运转状态监视中发现的不正常现象，逐项进行检查或利用仪器、仪表等进行测试做出正确判断（继续使用或修理后使用）。第二十条故障诊断：在调整、紧固等方法不能排除故障隐患或通过状态监测必须修理后才能使用的机械，以不拆卸或局部解体的手段，经仪器测定，找出故障原因以及准确部位。一般由专业人员进行，操参加。第二十一条故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进行修理，若故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围，可针对故障部位进行修理，使修理的部位恢复原来的性能。故障的部位、原因及修理后的状况，均应记录在履历簿内。第六章附则第二十二条设备管理部门、设备管理人员、设备保管／操作人员必须严格执行本制度。第二十三条因未严格执行本制度，造成人身、设备或其它财产事故损失者，须按“三不放过”原则进行处理，具体规定执行公司《安全生产管理办法》。第二十四条本制度自下发之日起施行。特种设备维护保养制度条例篇61、学校须安排专人负责录播设备的管理维护。2、专职管理员须熟悉录播设备性能、使用方法及实际安装位置。3、防止学生对教室内摄像头、设备进行破坏，破坏照价赔偿。4、确保录制效果。上课时尽量关闭所有门窗，以防教室外的.杂音干扰课堂，影响录制效果。尽量拉严所有窗帘，以防窗口侧光漏进课堂，影响跟踪效果。课桌椅需摆放在两个学生定位摄像头所确定的横线之后。教室左右靠边的两列学生课桌需离墙20公分摆放，有墙垛的教室需离墙垛20公分摆放，避免学生上课碰到窗帘引起误跟踪。5、授课教师、工作人员使用录播设备时，要熟悉操作要领，严格遵循操作规范。6、录播设备必须有电源稳压器保护或UPS供电，使用完毕后须断开电源。7、主讲教室关闭设备步骤：关闭电脑，关闭互动终端和导播一体机电源，关闭其余设备电源，切断总电源。8、互动教室关闭设备步骤：关闭电脑，关闭互动终端和无线麦克套装电源，关闭功放电源开关，切断总电源。9、专职管理员须定期进行维护，做好日常维护登记。经常巡查设备状况。一旦发生设备不正常或损坏，及时上报同方公司技术维护人员。10、专职管理员不得更改随意更改设备参数，防止造成系统损坏。11、凡是在录播教室上课，原则上均须录制，录制文件须规范命名。12、不得随意删除视频资料，录播管理平台登陆密码只有专人和被授权人掌握，不得外泄他人。13、设备因使用不当或者管理不善，或者发生不可抗力因素（雷电，火灾）等自然原因造成的设备损坏，需要更换或者维修时，由同方公司提供更换或维修服务，学校承担更换或维修费用。特种设备维护保养制度条例篇7第一章总则第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。第二条相关职责。1、生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。2、各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。3、设备保障部参与对新设备的改造和验收。第二章生产设备的使用规定第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的`仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。第三章设备维护保养规定第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。第十三条班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。特种设备维护保养制度条例篇8为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维护保养制度规定如下：1、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。2、操作人员要精心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。5、巡回检查人员要检查设备油箱的`油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。9、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。特种设备维护保养制度条例篇9一、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随意移动和振动机器。如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。三、远教接收系统的电脑在使用时，如果硬盘出现嘎嘎响声时，应立即关机，要及时请专业人员处理，以保护硬盘及数据。四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏五、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必须连接UPS电源等防护装置。六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。七、远教设备必须做好防尘工作，注意环境清洁。要及时清除设备上的灰尘等杂物。设备不使用或使用后，要用台布盖好。八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。清洁机身时，要把（清洁柔软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。电脑显示器和电视机的`表面有保护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。十、当环境发生异常（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时要将远教设备及时移出所处环境。特种设备维护保养制度条例篇10为建立设备设施维护保养标准，使设备设施保持安全正常运行，以满足生产需要，减少缺陷率，特制定本制度，要求如下：1、实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。2、运行人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3、运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排除故障。4、运行人员，必须做好下列主要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录及检查记录。（3）认真做好设备润滑工作，坚持做到“五定”、“三级过滤”。（4）严格执行交接班制度，交接班要交设备状态。（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，文明生产。5、运行人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。6、维修人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的`设备，负有维修责任，并做到：（1）定时定点检查，并主动向运行人员了解设备运行情况。（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予