水机、给排水系统和通风空调系统

水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件施工16.1概况16.1.1工作范围本工程水机、给排水系统和通风空调系统设备的埋管埋件施工工作范围为本标施工范围内的水机设备部件埋管埋件的材料准备、安装、试验和验收，主要项目包括如下：(1)辅助系统设备基础所需的预埋件；(2)桥式起重机轨道和阻进器的一期混凝土预埋件；(3)机组技术供系统预埋管路、取水口的预埋、从安装场下(埋管)至排烟兼排水洞出口的渗漏和检修排水系统管路埋设和安装等；(4)集水井水位计套管、渗漏排水泵套管；(5)消防给水系统预埋管路；(6)排水系统预埋管路；(7)给水处理系统预埋管路；(8)空调冷却排水管及排水口的预埋；(9)一期混凝土中的预埋风管及管件；(10)施工图纸和监理人指定埋设的其它埋管和埋件。16.1.2水机、给排水系统和通风空调系统设备的埋管埋件施工具体工程量详见投标文件工程量清单。16.2生产技术准备16.2.1施工用电的准备，从土建施工用电柜接入。16.2.2熟悉招标文件所规定的技术条件，熟悉设备埋件施工的技术设计图纸、有关水工建筑物的布置图及监理单位批准的设计修改通知，充分领会各技术条款及施工图纸的旨意。16.2.3按照招标文件规定，准备好施工用的规程规范和质量记录表。16.2.4编制设备埋件施工方案报监理人批准。16.2.5材料主管人员根据材料表与图纸进行核对，确认无误后，结合生产进度计划，编制材料采购计划，实施材料采购。16.2.6提供施工用的材料其规格、性能严格地符合有关规范及施工详图的规定，如需要代用材料时，将递交有关代用材料规格性能及安装方法的完整资料，报送监理人批准后才准使用。16.2.7及时掌握土建施工的进度，保证水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件施工能及时配合土建施工，做到不错埋、不漏埋。16.3管道埋设16.3.1管道的埋设按照有关规范及施工详图规定，或者按照监理人的批示施工。如果我方要求或必须修改时，事先获得监理人的批准，并采取有效措施，以保证所有的变更与其它承包人工作相协调。16.3.2管道在安装预埋前，须清除内外部的污物、泥浆和其它杂物。混凝土浇筑前，管道口用木塞或用钢板焊接封堵。经验收合格后才能浇筑混凝土。16.3.3在整个施工期间，为了确保管道不受损坏，我方负责对管道系统妥善加以保护，对裸露过冬的埋管采取防冻措施,直至下一道工序开始。16.3.4预埋管道时，管路及弯头除施工图中表明采用法兰或丝扣连接外，一律为焊接。对于不锈钢管路采用机械或等离子方法切割，用砂轮切割或修磨时，使用专用砂轮片。安装过程中，不得使用铁质工具敲击。不锈钢管的焊接采用氩弧焊打底、手工焊盖面的焊接方式，并严格选择合适的焊接材料。经伸缩缝处采用套管和麻棕绳包扎，按照有关施工图纸进行过缝处理。16.3.5对于与其它承包人有接口的管路和露出地面或混凝土面的管路，留出至少300mm的长度。排水管道埋设时，排水干管坡向一致，坡向集水井。16.3.6管道预埋前先组装和固定就位。我方采取适当的措施固定埋设的埋设管道，防止混凝土浇筑振捣时产生位移，确保浇筑后的位置与设计偏差不大于10mm。为支撑埋设管道，需采用焊接固定时，不得烧伤埋设管道内壁。16.3.7有压管路敷设就位后，在浇筑混凝土前应作严密性耐压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，且不小于0.4MPa，保持30min，并进行通水试验。试验过程中，整个管道不得有漏水、渗水现象和有害变形发生。试验过程中如发现有泄漏，需在消除缺陷后，重新进行试验。在管道的最高点装设排气阀，排尽管内气体，试压用水要求清洁，对奥氏体不锈钢管或对连有奥氏体不锈钢管或设备的管道进行试压时，水中氯离子含量不应超过要求。试压结束后封堵两端管口。16.3.8无压管道敷设就位后作严密性试验，试验压力为0.4MPa，保持30min，应无渗漏现象。16.3.9除设计图纸特别注明外，一般预埋风管伸出混凝土表面200mm，预埋钢框架表面与混凝土表面齐平。预埋风管一般采用法兰连接，风管应保持垂直偏差不应大于3mm。对宽度较大的风管，埋设时应防止下凹变形，必要时应增设加强锚筋或加强肋板。16.3.10管道埋设用的全部临时固定件和技术性处理所需材料、装置均由我方供应。16.3.11管道检测合格后，作好预埋记录，交监理人签证，签证后，方可浇捣混凝土。16.4预埋件埋设16.4.1预埋件的埋设按照有关规范及施工详图和文件规定，或者按照监理人的批示加工制作，并检验合格后方可埋设。如果我方要求或必须修改时，事先获得监理人的批准，并采取有效措施，以保证所有的变更与其它承包人工作相协调。16.4.2整个施工期间，为了确保预埋件不受损坏，我方负责妥善加以保护，直至下一道工序开始。16.4.3埋件位置要正确，要求与水工建筑钢筋焊接牢靠，不得跨沉降缝和伸缩缝。埋件应去除油污，并不得涂漆。16.4.4埋件表面应紧贴水工建筑模板，拆模后能迅速确定埋件位置。16.4.5水平埋件的水平度，垂直埋件的垂直度都必须符合要求，采取适当的措施固定预埋件，防止混凝土浇筑振捣时产生位移。16.4.6岩石中插筋的埋设要求参照招标文件有关开挖与支护有关条款进行。16.4.7预埋件埋设用的全部临时固定件和技术性处理所需材料、装置均由我方负责。16.5检查和验收16.5.1我方在完成某部分的埋管、埋件埋设，并在混凝土浇筑或进行回填之前，通知监理人(会同机电安装监理和机电安装承包人)进行检查验收并由监理人签署验收合格证后，进行浇筑或回填。16.5.2经监理人检查确认由于我方埋设错误或未达到规定要求而需要返工时，我方立即无条件按施工图纸要求进行返工并承担相应责任。16.5.3在验收时，我方向监理人提交以下验收资料：(2)变更设计的证明文件；(3)测试记录。16.6水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件施工进度安排本工程水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件安装时间根据土建的施工进度进行具体安排。16.7水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件施工劳动力安根据本工程水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件施工的规模和技术难度，考虑到整体施工进度的安排，水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件安装施工高峰期各工种的人数安排见下表：序号工种名称人数(人)备注1管路辅机安装工42焊工33机械技术人员14起重工15驾驶员16仓库管理员17电工1合计16.8水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件安装主要施工机械本工程水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件安装将投入的主要施工机械见表：水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件安装主要施工机械一览表名称型号数量备注砂轮切割机液压弯管机管子套丝机管子套丝机手动试压泵0-15MPa电动试压泵0-60MPa落地砂轮机钳工作业台半自动切割机焊条烘箱手提式焊机逆变焊机ZX7-400STG氧气瓶乙炔瓶电钻工具车16.9水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件安装质量管理16.9.1质量目标16.9.1.1产品质量总评价：优良。16.9.1.2单元工程质量：合格率100%，优良率＞93%16.9.2项目管理者代表组织实施响水涧项目承包合同规定的质量体系要求，处理与需方提出的有关事宜，项目质量管理部门负责预埋过程中的质量终检，班组技术人员负责预埋的复检，班组长负责预埋的自检。16.9.3所有参与预埋人员都按我局SD12/QSP—21《培训控制程序》进行过质量意识和质量管理培训，具备相应的专业技术和操作能力。16.9.4预埋所需的工具、设备、检测手段已能满足要求。16.9.5预埋所需的规程规范、质量验收标准和质量记录表格已齐备。16.9.6施工中各阶段的质量控制。16.9.6.1根据设计提供的图纸，由技术部门负责组织进行图纸会审，凡会审后需要修改的按规定办理设计变更手续，设计更改做到兼顾工艺要求，并严格遵循保证安全、经济、保证质量。16.9.6.2材料质量控制按我局相应程序文件执行，无论是甲供、还是我局采购的物资都进行检查验证、验收合格后按规定进行贮存、保管、发放、并做好标识，以便可以追溯。16.9.6.3施工前，编制出详细的作业指导书和工艺文件，并向参与施工的人员进行技术交底，编制出质量工作计划及质量检验计划。按工序的重要性设置质量控制点：一般工序设检验点，重要工序设见证点，关键工序设停工待检点。质量控制点的设置报监理工程师审批。16.9.6.4施工过程中，根据预先设置的质量控制及时进行验收签证，所有工序按标准、规范要求提供安装技术记录，办理签证手续。每道工序经验收合格后，方可进入下一道工序作业。16.9.6.5施工技术资料做到：齐全、准确、标准、移交及时。16.10水机、给排水系统和通风空调系统设备埋件安装施工安16.10.1全体施工人员一定认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全生产的基础，加大反习惯性违章力度。16.10.2严格遵守国家和上级现行的有关安全防护技术规程、文件、安全管理与考核办法及甲方、监理单位有关的施工安全防护要求。16.10.3现场施工人员中凡属特种作业人员均持有效期间内的上岗证上岗，严格按操作规程操作。16.10.4施工用电、起重机械、机械设备和工器具等严格遵守各自的操作规程、规定使用，同时经常进行检查，发现隐患及时予以清除。16.10.5技术人员编制分项工程任务书的