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文档简介

堤防单位工程验收鉴定书前言xx市xx农化股份有限公司含铬废水截流堤防工程于2004年2月28日开工,2005年8月基本建成,验收委员会由xx农化股份有限公司、xx江河工程建设监理有限公司、xx第二建设有限公司、xx市化工建设工程质量监督站、xx山峡水电建筑工程质量检测站组成。验收由xx农化股份有限公司主持。验收委员会听取施工单位、监理汇报,认真分析讨论,审阅有关资料,并检查了施工现场,形成本单位工程验收鉴定书。(一)工程位置(部位)及任务该工程位于xx市xx区xx镇xx街(xx厂区内)濒临嘉陵江。该工程仅此一个单位工程。(二)工程主要建设内容该工程在xx市委市府关心支持下,xx市水利局、xx市化医控股集团直接领导下,解决了困扰多年的含铬废水污染问题,取得了良好的社会效益。工程资金来源为国债,总投资3502.72万元。(其中施工中标合同价:2916万元,结算价:4382万元;建设管理费:120.53万元;科研勘测设计费:152.15万元;基本预备费及其他:314.04万元。)工程按20年一遇的洪水标准设计,主要建筑物堤防挡墙为4级,临时建筑物为5级。本工程的主要工程量有:土石方开挖14万m3土石方回填14万m3混凝土浇筑9.25万m3帷幕灌浆进尺10636m水泥粘土防渗墙面积:1335㎡反滤料:4002m3.(三)工程建设有关单位建设单位:xx市xx化工股份有限公司施工单位:xx第二建设有限公司监理单位:xx江河工程建设监理有限公司质量监督单位:xx市化工建设工程质量监督站xx三峡水电建筑工程质量检测站运行管理单位:xx市xx化工股份有限公司(四)工程建设过程2001年12月25日,由xx市水利电力建筑勘测设计院编写的《老厂区含铬废水截留堤防工程建设方案》通过国家环保总局组织的专家评审,2003年10月开始该工程的地质勘测工作,2004年2月xx市发改委对本工程的初步设计进行了批复。本工程于2004年2月在xx市建设网进行了公开招标,中标施工单位为:xx第二建设有限公司和xx107地质队基础公司,中标监理单位为:xx江河建设监理有限公司。12004月2月28日正式开工,施工单位、监理单位进场,工程正式进入施工实施阶段。22004年3月31日,xx市水利电力建筑勘测设计院到施工现场对施工图进行技术交底。32004年4月,对KO+75m~KO+90m基础段首次验槽,参与单位(xx市xx化工股份有限公司、xx第二建设有限公司、xx江河工程建设监理有限公司、xx市化工建设工程质量监督站、xx三峡水电建筑工程质量检测站)经过认真检查,一致认为基槽地质达到设计要求,资料合格。42004年8月15日,完成KO+406.15m~KO+421.15m段原下河公路口的封闭,整个挡墙合拢,含铬废水被挡在大坝内,初步实现截留功能。52004年9月5日,施工现场遭受50一遇的洪水灾害,嘉陵江水位到达187.64m,施工区域被全部淹没,工地被迫停工13天。62005年1月5日,清除江边围堰,挡墙内回填工作施工结束。72005年1月6日,下河公路开始施工。82005年2月8日,集水泵房开始运行,坝内含铬废水被抽回废水处理站,开始进行废水回收的试运行工作。92005年2月21日,截留提防工程全部砼施工完毕。102005年2月28日,下河公路竣工。112005年3月1日,厂区管网开始施工。122005年3月9日,侧向水泥粘土防渗挡墙开始施工。132005年5月20日,厂区雨水管网完工。142005年6月1日,集水泵房移交建设单位正式运行。152005年7月27日,侧向水泥粘土防渗墙完工。162005年8月30日,本工程所有工程施工完毕。工程完成工作量对比:设计工作量施工完成工作量土石方开挖:11.45万方14万方土石方回填:11.45万方14万方砼浇筑:8.8万方9.25万方帷幕灌浆进尺:10313m10636m水泥粘土防渗墙面积1535㎡1335㎡反滤料:4182m34002m3本工程采用的主要措施及效果:1、砌筑土石围堰解决汛期施工,土石围堰既解决了基槽开挖后大量土石方的堆码,又解决了拦截洪水保证施工区正常进行的作用。2、用泵送砼入模较为成功、最有效的解决了挡墙在不同标高处的砼运输和入模浇筑问题。3、塔吊配置解决了块石入模同时也解决泵送砼管道安装和钢管模板吊运问题。本工程的主要经验及教训:1侧向防渗挡墙由原设计的砼挡墙变成水泥粘土浆防渗墙,既降低了投资,又方便施工。2由于含铬废水对砼具有一定的腐蚀性,设计要求对帷幕灌浆和砼所使用的水泥采用抗硫酸盐水泥。3提防回填区域地面未完全封闭,配套的汇水明沟未正式运行,在雨季和汛期到来的时候集水抽排能力不足,故要注意汛期雨水的抽排工作,保证提防内外水位差小于8米,满足设计要求。本工程合同双方公正、公平的形式履行合同约定的义务和承担相应的责任。并接受监理单位的监督,充分发挥监理工程师在合同管理的主导地位。合同签订时,建设单位依照合同规定向施工单位支付合同总价的10%工程预付款。并且按当月实际完成工程数量进行结算及时支付由业主监理工程师审定的工程进度款。并于工程竣工结算审核后支付结算总价的95%工程款。(一)分部工程质量评定根据xx化工建设工程质量监督站于2007年10月8日出具的《xxxx化工股份有限公司老厂区含铬废水截留提防工程阶段验收提防单位工程质量核定意见》书,5个分部工程全部合格,提防单位工程最终被评定为合格工程。(二)检测与成果分析根据xx三峡水电建筑工程质量检测站《xxxx农化股份有限公司老厂区含铬废水截流堤防工程工程质量验收检测报告》书,对提防单位工程检测与成果分析如下:(一)衡重式挡墙堤防工程外部尺寸及外观质量检测本工程验收检测中,对衡重式挡墙堤防工程的墙轴线、墙顶高程、墙面垂直度、墙顶厚度、表面平整度、混凝土表面缺陷、变形缝等7项外部尺寸及外观质量进行了抽检检测。在检测过程中,主要采用日本SOKKIA全站仪、工程检测尺、靠尺、塞尺、坡度仪、钢卷尺等检测仪器及量测工具进行现场检测,按随机抽样原则抽检。在工程区建立了独立平面坐标及高程系。衡重式挡墙堤防工程外部尺寸及外观质量验收抽检按挡墙相对平面位置、高程及外观尺寸与工程设计施工图、设计变更通知及规程允许偏差对照比较,进行合格率计算与质量检测评定。经验收抽检,各单项检测项目合格率均达到70%及以上,7项外观检测项目的总检测点数为126点,合格点总数为93点,总合格率为73.8%。依据《堤防工程施工质量评定与验收规程(试行)》(SL239-1999)之规定,衡重式挡墙堤防工程外部尺寸及外观质量验收检测合格。(二)衡重式挡墙混凝土芯样强度检测本工程验收检测中,采用混凝土取芯机及钻机在现场对衡重式挡墙不同桩号及高程采取混凝土芯样共12组,按《水工混凝土试验规程》(DL/T5150-2001)中“混凝土芯样强度试验”要求进行试件加工、饱和及试验。通过检测,12组混凝土芯样饱和抗压强度平均值为15.6MPa,最大值23.7MPa,最小值12.1MPa。衡重式挡墙混凝土设计强度等级为C10,实测混凝土抗压强度满足设计要求。(三)挡墙基础岩石饱和单轴抗压强度检测本次验收检测中,利用灌浆检查孔(检1、检2、检3、检4、检5、检6)六孔采取堤防挡墙不同桩号及高程基础岩石芯样共6组,按SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》的要求进行岩样加工、饱和及试验。通过检测,6组挡墙基础岩石饱和单轴抗压强度平均值为8.82MPa,最大值为16.1MPa,最小值为5.39MPa,符合设计要求。(四)衡重式挡墙及水泥粘土防渗墙堤身岩基帷幕灌浆防渗质量检测本次验收检测中,质量监督站和监理单位共同在现场,对衡重式挡墙堤身岩基帷幕灌浆防渗堤段(K0+000.00~K0+452.06)布置了帷幕灌浆检查孔5个(检1、检2、检3、检4、检5),对水泥粘土防渗墙堤身岩基帷幕灌浆防渗堤段布置了帷幕灌浆检查孔1个(检6,桩号为K0+469.31),其平面位置详见附图1《xx河堤工程帷幕灌浆检查孔平面布置图》。检测试验采用钻孔作压水试验的方法,对钻孔采取了岩芯,进行岩芯地质描述,并绘制出各检查孔综合柱状图。验收检测试验采取自上而下分段卡塞进行压水试验,采用了单点法。试验段一般为5米左右,压水试验压力根据有关规范取0.3MPa,压入流量的稳定标准为:在稳定的压力下每3min读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时,本阶段试验即可结束,取最终值作为计算值。验收检测钻孔压水试验完成后,采用全孔灌浆封孔法封孔。本次验收检测抽样检查孔6个,共作压水试验39段,各检查孔压水试验透水率(Lu)频率分布详见《xx河堤堤身岩基帷幕灌浆防渗质量检测压水试验成果统计表》。6个检查孔的透水率(Lu)频率分布从(压水试验成果统计表)可知,透水率q<1Lu的共19段,占48.7%;透水率q=1~2Lu的共16段,占41.0%;透水率q=2~3Lu的共4段,占10.3%。即6个检查孔的各段透水率q均小于3Lu,符合设计要求。根据6个检查孔岩芯揭示,不同程度见有水泥结石或薄膜,这些水泥结石或薄膜多存在于张开的裂隙中以及混凝土和水泥粘土与岩石接触段,部分段见水泥结石厚5~8mm,结石密实、强度较高,手折不易断,说明水泥浆已灌注入裂隙中。(五)挡墙堤后土石混合料回填质量检测1、进场填料室内土工试验质量检测站在工程区不同填料来源及部位的进场填料中,采集土样3组,进行挡墙堤后土石混合料回填进场填料的物理性、抗剪强度、压缩性、击实等项目的室内土工试验。挡墙堤后土石混合料回填进场填料土工试验成果均符合设计要求,检测验收合格。2、挡墙堤后回填压实土抗剪强度、压缩性及击实试验质量检测站于2007年9月,对挡墙堤后土石混合料回填压实土在现场采样进行了回填压实土的抗剪强度、压缩性及击实试验。挡墙堤后土石混合料回填压实土抗剪强度、压缩性及击实试验成果达到设计要求,检测验收合格。3、挡墙堤后土石混合料填筑原位密度检测本工程验收检测中,质量检测站于2007年9月在挡墙堤后土石混合料填筑体中,开挖原位密度检测试坑12个,按《土工试验规程》(SL237-1999),采用灌水法现场检测土石混合料填筑质量。挡墙堤后土石混合料填筑原位密度检测成果达到设计要求,检测验收合格。(2)挡墙堤后土石混合料填筑质量检测与成果分析本工程挡墙堤后土石混合料回填区抽检12个试坑的压实度平均值为94.6%,最大值为97.2%,最小值为88.8%。根据设计要求,填筑干密度应≥2.00g/cm3,压实度应≥93.0%。依据填筑质量抽检成果统计、计算,其干密度平均值X=2.04g/cm3;抽检干密度大于设计值的试坑11个,占抽检试抗12个的91.7%(合格率大于90%),实测干密度最小值1.91g/cm3,为设计要求干密度的95.5%(大于设计值的95%)。实测压实度平均值94.6%;实测压实度最小值88.8%,为设计要求压实度的95.5%(大于设计值的95%)。依据抽检成果统计、计算,实测干密度和压实度验收抽检合格。(三)外观评价经对本堤防工程衡重式挡墙的墙轴线、墙顶高程、墙面垂直度、墙顶厚度、表面平整度、混凝土表面缺陷、变形缝等7项外部尺寸及外观质量验收检测,各单项检测项目合格率均达到70%及以上,7项检测项目的总合格率为73.8%。依据SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程(试行)》之规定,本堤防工程衡重式挡墙的外部尺寸及外观质量验收检测合格。(四)质量监督单位的工程质量等级核定意见根据xx化工建设工程质量监督站于2007年10月8日出具的《xxxx化工股份有限公司老厂区含铬废水截留提防工程阶段验收提防单位工程质量核定意见》书中内容,6个分部工程全部合格,堤防单位工程最终被评定为合格工程。本工程无建设用地补偿及移民安置1挡墙分缝止水,因其止水铜片按头多,要经焊接、粘接、安装等工序,还要经受浇筑砼过程的考验,凡有一个环节疏漏都会带来止水不严产生漏污水现象,要在工程应用中才发现,要常观察。处理意见:经2年多观察,挡墙出现几处渗漏现场,施工单位做出及时处理。现未发现渗漏现象发生。2集水井要注意经常清淤,否则将会使块

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