仓库安全培训

仓库安全培训目录一.仓库的一般安全要求二.人力搬运三.机械搬运四.化学危险品搬运

五.常见搬运事故及应急处理六.常见标识想想仓库有哪些危险因素一、仓库的一般安全要求

1.物料的储存安全

2.物料摆放注意事项

※物品定点定位﹐不得堵塞通道及工作区域﹔

※分类摆放﹐堆高≦2.3M﹑灯距≧0.5M﹑頂距≧0.5M﹔※堆叠時上轻下重﹐稳定重心﹐防止崩塌﹔※注意明火及电气火花﹐落实防火﹑防潮措施﹒物料储存安全物料摆放注意事项

1．材料、工具、零部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。

2．搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。

3．工具、零部件不准放在，应有电器开关附近或压在电线上。

4．不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。

5．夜间搬运零件、工具时充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。物料摆放注意事项6．两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致

7．加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器，并装设“高温”标志，以防烫伤。库内应通风良好。

8．货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。

9．采用吊车、行车、或其它起重机械，作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与起重工、挂勾工、行车工密切配合。物料摆放注意事项

10.合理。对不同品类、规格、型号、形状、牌号、等级和批次的货物，必须分开堆码，不能混合、间杂堆码。对于不同货物应根据其性能、包装和结构特点，选用适合货物特点的垛形，占用面积、垛间、墙距、走道宽度要合理。码垛时位置的安排要分清入库的先后次序．以便贯彻“先进先出”的原则。

11.安全。堆码的货垛必须具备尽可能大的稳定性，尤其是重心较高时更要特别注意。码堆应不偏不斜、不歪不倒，且不推压坏底层货物和地坪，以确保货物堆垛牢固、安全和货物不受损害。因此，要适当选择垛底面积、堆垛高度和垫衬材料，保证堆码的牢固与安全。

12.定量。为便于检查和盘点，能使保管入员过目成效，在货物堆码时，垛、行、层、包(件)等数量力求整数，每垛应有固定数量。对某些过磅称重货物不能成整数时，必须明确地标出重量，分层堆码或成捆堆码，定量存放。物料摆放注意事项13.整齐。堆垛排列整齐有序，垛形统一，不仅能形成良好的库存，而且有利于充分利用仓库的有效而积和方便作业。因此，堆码货物的垛形要规范，纵横成行成列，货物包装上的标志一律朝外排齐，便于查看和发货。

14.低耗。坚持一次堆码，减少重复搬运；爱护苫盖物品，节约备品用料，降低消耗堆码紧凑，节省仓位，提高仓容利用率。

15.方便。便于装卸搬运，便于收发保管，便于日常维护保养，便于检查点数，便于灭火消防，以利货物保管和安全。二、人力搬运

1.从事装卸搬运的工人,每人连续工作两小时后,应有不少于十分钟的间歇时间

2.两人以上抬运重物时,必须同一顺肩,在行走过程中必须有专人统一指挥,使其动作步调一致.在启动,行走和停止时,必须统一行动,不允许单独行动,以免发生事故;

3.在搬运重物之前,还要采取防护措施,戴防护手套和护肩,穿防砸鞋等;衣着要合体.轻便;检查物体上是否有钉,尖物等;以免造成损伤.)4.注意防滑倒.搬运重物时,还特别要小心工作台,斜坡,楼梯及一些易滑倒的地方;搬运重物经过门口时,应注意们的宽度和高度,以防刮伤或擦伤手指;人力搬运5.重物的高度不要超过人的眼睛搬运重物时,重物的高度不要超过人的眼睛;用小车推物时,无论是推还是拉,物体都要在人的前方,避免物体倒下压着人6.所有货物应固定牢靠，以免搬运中散落造成伤害，确保搬运线路中的地面畅通，防止绊倒事故，地面易滑或有凹凸不平时需特别慎重移动

7.贵重设备应轻拿轻放，防止磕碰损坏8.原料搬运前须先检查容器有无关闭阀门，如无则在搬运前一定将阀门关闭，盖上盖子后方可进行。人力搬运三、机械搬运

1.常见设备

2.安全操作要求

3.常用设备的安全使用仓库常见设备

1、货架

①层架：包括层格式和抽屉

②托盘式货架（栈板，也可作搬运使用）

③阁楼式货架

④悬臂式货架

⑤移动式货架

⑥重力式货架

⑦驶入、驶出式货架

仓库常见设备2、搬运机械

①手动式叉车（液压搬运车）

②驾驶式叉车

③升降台（升高液压搬运车）

④移动葫芦（手拉、电动又叫移动式悬臂吊）机械安全作业要求

1.作业要求

（1）使用合适的机械、设备进行作业。

（2）所使用的设备具有良好的工况。

（3）设备作业要有专人进行指挥。

（4）汽车装卸时，注意保持安全间距。

（5）载货移动设备上不得载人运行。

（6）移动吊车必须在停放稳定后方可作业。机械安全作业要求2.安全要求

（1）防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。

（2）防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm。

（3）防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放。

（4）防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。

（5）防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用，川字底最适合。

（6）货架上方有摆放货物时，操作人员尽量不要直接进入货架底部。常用设备的安全使用－托盘

1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包

2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十宇封合；

3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质货盖加固；

4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构；

5.易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构；

6.金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构；

7.袋类货物多层交错压实码放。托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。

8.叉车（驾驶式）或手动液压车（手动叉车）作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。常用设备的安全使用－叉车（驾驶式）

（1）行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾

（2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性

（3）载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶

（4）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人

（5）不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货

（6）叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。

（7）叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

四、化学危险品搬运1.轻拿轻放,防止撞击.拖拉和倾倒2.碰撞.互相接触容易引起燃烧.爆炸或造成其它危险的化学危险物品3.以及化学性质,防护和灭火方法互相抵触的化学危险物品,不得违反配装限制和混合装运4.遇热.遇潮容易燃烧,爆炸或产生有毒气体的化学危险物品,在装运时应当采取隔热,防潮措施化学危险品搬运5.装运化学危险品的车辆不得客货混装6.搬运化学易燃易爆物品时,应轻拿轻放,防止剧烈震动和撞击,倾倒;装卸时应当严格检查,发现包装破损,容器渗漏,必须及时处理7.运载化学易燃易爆品的运输工具,要有明显的标志,并要配备相应的消防设备化学危险品搬运五、常见搬运事故及应急处理1.砸/碰/撞伤2.扭伤3.划伤4.化学品伤害5.交通事故搬運作業常見事故搬运事故的应急处理踫/撞/砸伤１.碰撞砸伤的基本处理方法是冷却,靜养２.尽可能使受伤的部位在一段时间內保持高于心脏位置.