船坞工程基床升浆典型施工方案

坞墙部分分西坞墙、南坞墙和北坞墙三侧，共四十九个沉箱。其中西坞墙共五个本工程难点一是沉箱平面尺寸较大，施工中需全面进行注浆，与以往类似工程不同；难点二是工期紧，每次注浆量大；难点三是施工均在施工平台上施工，施工受潮水影响较大；难点四是每次施工前准备量大。鉴于此，如何科学组织施工，采用合理的施工设备和施工工艺，以便更好地保证工程质量和总体施工进度要求，是本次典型施工砂浆制备造孔施工平台就位浆液试验浆液输送一升浆砂浆制备造孔施工平台就位浆液试验浆液输送一升浆拌和站制安及调试施工平台制安高速砂浆搅拌机施工材料准备升浆结束拔管本工程基床升浆砼方量较大，并且集中，常规的人工搅拌砂浆无法满足施工进度需要，砂浆的制备采用砼拌和站机械化搅拌，拌和站搅拌砂浆每小时生产能力不小于拌和站安装结束后，应对其计量系统进行检测验收；施工前，对拌和站各部位进典型施工前，根据设计给定的砂浆应具备的性能和性能技术参数，通过室内试验确定砂浆的最优配合比，并根据实验室提供的配合比进行现场试拌，测定其性能技术由于施工受潮水位变化影响，沉箱基床升浆混凝土在施工平台上进行施工。基床升浆采用可移动式施工平台，施工平台底部采用钢结构焊接，上部采用脚手架临时搭本工程每次基床升浆砼方量较大（均在400m3以上），施工材料的准备对其施工质量影响很大。鉴于此升浆前必须根据基床体积，计算每次施工的施工材料用量，并有一定的预备量，落实好施工材料的供应，保证施工的连续性，减少由于施工材料准升浆砼用碎石基床粒径为80~150mm，无风化、无针、粒状新鲜硬质岩石料，块施工平台的迁移采用轨道行走方式，每一施工段在施工前，轨道铺设完毕并涂抹施工平台就位后，按设计施工图给定的孔位及沉箱上预留的注浆钢管，将钻机及龙门吊架就位（高潮位时，采用探棒探测预埋孔位置）。基床升浆砼造孔采用锤击方部带冲尖的φ50mm注浆管及底部带方口的φ89mm观测管，并将其施打至岩面或基床注浆管冲尖采用脱落式冲尖，冲尖与注浆管之间采用铆钉连接；观测管冲尖采用压 冲尖冲浆管压 冲尖浆管压浆管压浆管 铆钉冲尖造孔施工前，根据基床清淤后测量所测定的岩面高程或基底标高确定造孔参考的孔底标高；施工中，针对岩基基础采用沉管贯入度来控制造孔深度，当造孔接近给定施工中，为保证浆液畅通，冲尖与注浆管连接不宜采用丝扣连接，而应采用脱落式铆钉连接，即注浆管底部出浆；并且注浆管之间采用外接手连接。注浆管顶部与灌浆管3.4.4.1基床升浆砼材料为水泥砂3.4.4.3基床灌浆的水泥砂浆性能施工中所拌制浆液应具有良好的流动性和可灌性，其配合比初步拟定为水:灰:砂（1）压注砂浆就是将合格的砂浆通过UB4.0砂浆泵、灌浆管路、升浆管作纯压基床形成具有一定强度的结合混凝土，结合混凝土渗透系数＜1×10-5cm/s，满足施工（2）升浆施工从沉箱外侧即临海面第一排即止水帷幕外排孔开始升浆,第一排压浆时遵循先低后高的施工顺序,当第二排观测孔内浆面高出沉箱底标高20~30cm后,进工，直至将整个沉箱底部基床升浆饱和。每 第五排第六排 第五排第四排第三排 第二排第一排灌入砂浆量达到计算方量（基床空隙率按42%计算），最后一排浆面达到沉箱底施工中，为确保工程质量，对各施工段均应进行浆面上升高度观测，每个施工段锤进行观测，每隔30min测读一次浆面上升高度，以便指导升浆施工。造孔深度是否达到基床底面是影响基床升浆砼质量的重要环节，在造孔施工前，必须根据基槽验槽基底标高确定各注浆孔深度，并结合造孔工艺进行施工。对造孔未达到要求深度的注浆孔必须进行扫孔重新造孔，验收合格基床升浆施工的连续不连续是影响基床升浆砼质量的关键。如果施工不连续，势施工前，根据每次施工方量和施工布置，做好施工前准备工作，尤其是材料储备供应工作；选择与施工强度相匹配的机械设备，且有一定的储备，并且设备每次施工结束应及时进行检修，确保机械设备的完好率；施工现场劳动组织要合理，做到定岗定员、分工明确和相互间协调配合；施工中，要有相应的防雨、防雷电、防风暴、防范围内。施工时，应勤提少提，避免由于埋深过大造成注浆管堵塞，也避免注浆管提②升浆施工中，保证一泵一孔，不允许一泵多孔同时灌浆，防止注浆不同步，堵③施工中，应严格控制浆液质量，对原材料砂子、水泥、减水剂进行抽样检测，防止由于材料不合格引起浆液性能的变化；随时检测砂浆的性能技术参数，发现异常④施工中，施工顺序应本着先外排，后内排逐排推移和先低后高的原则施工，每止水帷幕的三排注浆管均应注浆。施工中，先从沉箱外侧即临海面第一排即止水帷幕浆,然后进行第二排升浆，压力增大，使浆液在基⑦压浆结束拔管后，应将预埋管内注入一定砂浆，保证浆面始终在沉箱底以上，⑧在炎热夏季进行基床升浆施工，防止砂浆发生假凝现象，施工中必须控制好浆液的温度，浆液温度不允许大于39℃。从以下几个方面进行浆温控制：4）如有条件，沙场进行遮挡。使用时，中午使用底部，夜晚①升浆施工中，如浆面长时间不上升，必须潜水员及时进行查找漏点，发现漏浆潜水水下必须及时利用事先准备好的沙袋、碎石袋、土工布进行止漏处理；同时发现②如施工中由于外界原因而引起施工中断，两次施工的结合面必须进行高压水冲洗，并且将注浆管沉入已施工的基床升浆砼内，使其结合面处的浮浆和沉渣充分搅动③为防止基床升浆砼与沉箱底板、基床升浆砼与底部基础的结合部漏水，在止水帷幕施工时，必须对该部位着重处理。止水帷幕接触段灌浆时，灌浆塞应扩在沉箱底板预埋管内，对升浆混凝土的缺陷及接触面进行补强灌浆处理，保证达到防渗设计要验检查，并结合基床升浆混凝土施工情况综合评定。压水试验质量标准：基床升浆施工中升浆砼试块28天名称型号及规格单位数量额定功率（KW）生产能力砼拌和站60座120030m3/h砂浆泵3SNS台3砂浆泵UB4.0台4.0储浆罐2m3个24.0储浆罐个44.0钻机SGZ-ⅢA台2深井泵ZL500台157m3/h潜水泵台24.0装载机WA470/380台1序号数量1钻探工6两班作业2升浆工两班作业3机修工442536技术质量人员5跟班检查7专职安全员18管理人员99其他6合计68西坞墙五个沉箱作为基床