宿舍楼装饰装修改造工程投标方案（技术方案）

宿舍楼装饰装修改造工程投标方案

目录

第一章总则说明...........................................5

第一节总则说明.........................................5

第二节编制依据.........................................5

第三节施工中采用的规范及技术标准.......................5

第二章工程概况...........................................7

第一节工程概况..........................................7

第二节工程的总体要求....................................7

第三章施工组织部署及管理办法............................8

第一节施工组织..........................................8

第二节组织分工、负责....................................8

第三节现场管理办法......................................9

第四节施工现场临时消防设施管理........................12

第四章主要施工计划.....................................13

第一节施工准备........................................13

第二节材料现场倒运及要求..............................13

第五章施工方案与技术措施...............................14

第一节拆除工程施工方案................................14

第二节墙体砌筑施工方案................................15

第三节抹灰工程施工方案................................18

第四节石膏板吊顶施工方案..............................21

第五节内墙涂料施工方案................................23

第六节墙面墙砖施工方案................................26

第七节装饰板墙面施工方案..............................30

第八节地面地砖施工方案................................32

第九节黄岗岩地面施工方案..............................36

第十节复合地板施工方案................................38

第十一节门窗安装施工方案..............................41

第十二节外墙涂料施工方案..............................42

第十三节玻璃隔断施工方案..............................45

第十四章外墙面砖施工方案..............................47

第十五节电气、灯具、开关、插座安装施工方案............48

第十六节给、排水及洁具安装工程施工方案................52

第十七节采暖工程施工方案..............................54

第六章施工总平面布置...................................58

第一节现场平面布置原则................................58

第二节施工总平面布置图.................................58

第三节临时用地表......................................59

第七章项目难点和关键工程技术方案.......................60

第一节关键工程技术重点、难点分析......................60

第二节关键工程技术重点、难点和解决方案................60

第八章工期保证体系及保证措施...........................65

第一节详细工期安排计划及横道图........................65

第二节人员、材料、设备分析表...........................66

第三节重点节点计划安排、计划...........................71

第九章劳动力投入计划....................................72

第一节人员劳动力计划...................................72

第二节劳动力计划表....................................72

第三节劳动力计划保证措施..............................73

第十章主要质检仪器、设备投入计划.......................75

第一节机具设备投入计划................................75

第二节施工机械设备供应保证措施........................77

第三节主要材料数量及进场计划...........................78

第四节材料供应计划措施................................82

第十一章质量管理体系与措施.............................86

第一节确保质量的技术组织措施...........................86

第二节质量控制节点....................................90

第三节质量通病预防整治.................................96

第四节主要工程部位的工程质量保证措施.................106

第十二章工程进度计划与措施............................114

第一节进度计划安排....................................114

第二节进度计划控制措施...............................114

第三节保证工程进度的管理组织措施.....................114

第十三章资源配备计划...................................120

第一节施工组织项目管理机构..........................120

第二节施工组织项目管理制度...........................122

第十四章安全生产、文明施工措施、环境保护..............128

第一节安全、文明管理组织机构树状图...................128

第二节安全生产、文明施工技术措施.....................128

第三节确保环境保护的技术措施.........................149

第四节创建安全质量标准化工地方案.....................156

第十五章项目风险预测与防范，事故应急预案..............165

第一节项目风险预测与防范.............................165

第二节事故应急预案防范措施...........................166

第十六章降低成本措施..................................175

第一节降低成本措施...................................175

第二节关于现场设计变更、现场签证的管理降低成本措施..176

第十七章季节性施工措施................................179

第一节雨季施工技术措施和保护措施.....................179

第二节风季施工技术措施和保护措施.....................181

第十八章保修服务及承诺.................................183

第一节工程质量保修范围和内容.........................183

第二节保修的要求......................................183

第三节保修程序.......................................183

第四节工程承诺.......................................184

第五节工程交工后服务承诺..............................184

第六节工程交工后服务保障能力.........................185

第一章总则说明

第一节总则说明

1、我公司项目部认真研究招标文件及全套图纸后，为能保证本

工程能按时、按量、按期安全完成施工任务，以项目经理为首，召集

项目领导班子和各专业施工班组成员，共同编写了本项工程的施工组

织设计。

2、本施工组织设计是将来指导工程全过程的各项活动的一个施

工组织、施工、质量、安全等各方面的综合性文件。

3、本施工组织设计的任务就是根据工程的设计方案和全套施工

图及设计的要求，从人力、物力，空间等要素考虑，在组织劳动力、

专业协调、空间布置、材料供应和时间排列等方面进行了科学、合理

地部署。

第二节编制依据

1、依据工程的施工招标文件和全套施工图。

2、国家现行的建筑维修工程施工管理法规及验收规范。

3、我公司施工管理的规定和质量保证体系。

4、我公司现有施工力量和技术装备情况。

5、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。

第三节施工中采用的规范及技术标准

1、《工程测量规范》GB50026-2016

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

4、《建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010

5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2015

6、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98/T-2010

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

8、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2013

9、《建筑电气装工程施工质量验收规范》GB50303-2011

10、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002

11、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2016

12、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2016

13、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010

14、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011

15、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015

16、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

17、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

18、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2014

19、《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010

20、《建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011

21、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

22、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

23、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2011

24、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014

25、《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2016

第二章工程概况

第一节工程概况

一、工程建设概况

1、工程名称：**学校宿舍楼装饰装修改造工程。

2、工程地点：**学校。

二、计划工期

1、**学校宿舍楼装饰装修改造工程，按照招标文件计划工期202*

年*月*日至202*年*月*日，计划总工期：**日历天。

三、工程内容主要包括

**学校宿舍楼装饰装修改造工程包括：拆除工程、室内装饰装修

工程、电气改造工程、给排水改造工程、采暖改造工程。

第二节工程的总体要求

1、工程质量目标

符合设计要求，达到施工图说明和现行施工验收规范的验收标

准，并且按国家颁发的《中华人民共和国行业标准建筑维修工程施工

及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收评定，

确保一次性验收合格。

2、安全施工目标：贯彻安全生产责任制，杜绝伤亡事故。

3、工程保修：按《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程

质量保修办法》(中华人民共和国建设部令第80号)的规定进行保修。

第三章施工组织部署及管理办法

第一节施工组织

1、本工程采用项目法施工管理模式组织施工，由公司委派一名

项目经理组建项目经理部，全权处理现场日常一切事务。

2、项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系，直

接处理施工中各方面的问题；副项目经理负责对内指挥协调各专业工

种的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及

职工的思想政治工作。

第二节组织分工、负责

本工程按专业进行分工负责，在项目经理的领导下，现场所有人

员分工合作，互相促进，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：

一、项目经理部

1、工程施工员：负责对各专业的劳动力安排、施工技术管理及

工种间协调工作。

2、质量员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、

规范的贯彻执行

3、安全员：负责有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、

检查工作。

4、材料管理员：负责材料、设备的供应、接收及现场的保管、

发放工作。

5、工程预算员：负责工程成本的核算和控制工作，工程现场签

认，及进度编制工作。

6、工程资料员：负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和

保管工作。

第三节现场管理办法

1、现场以项目法组织施工。项目经理部成为施工现场指挥系统

的管理机构，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以求工

程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。

2、项目经理部实行项目经理责任制，项目经理全面统筹和协调

整个施工现场一切日常工作，负责与业主、工程监理的沟通联系，团

结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标

高速、优质、低耗地全面完成。

3、项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质

量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其它承包单位的施工，努

力做好各方面工作。

4、施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。

质量员兼管临时水电和现场材料安全。

5、在项目经理统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科

学管理，密切协调，保证工程顺利进行。

6、现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉

遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。

7、施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和

质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采

取措施予以解决。

8、现场各专业施工员既要各施其职，又要相互配合支持，合理

的调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项

目经理负责。

9、项目经理部每天召开一次内部碰头会，汇报施工进度，制定

提高质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结

经验教训，商议今后工作。

10、现场所需劳动力，由项目经理部根据施工计划和实际需要，

调派有关专业的施工班组进场施工，现场施工班组接受项目经理部和

公司的双重领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，

按期、保质地完成施工员下达的工程任务。

11、进入施工高峰期，估计可能会出现劳动力不能满足施工进度

所需的情况，项目经理部有权要求施工班组加班赶工或采取其它应变

措施，确保工程进度，高峰期还会出现相关专业滞后造成的窝工误工

现象，项目经理有权调配施工班组人员以及增加外协施工人员。

12、运用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短

工期、降低成本等行之有效的施工管理方法。

13、施工计划要突出管理工作应抓住关键节点，显示各项活动的

机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织与

管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。

14、以总体施工计划为依据，结合甲方要求，编制施工进度计划。

15、根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行

动态控制管理。对施工中出现的计划与实际的偏差，及时采取积极有

效的措施，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。

16、工程合同作为工程的纲领性文件，规范着甲、乙双方的权利、

责任和义务。项目经理部务必要认真重视合同的管理工作，清楚理解

合同的每一细则，严格执行合同的每一条款，既要保证业主目的的有

效实施，又能最大限度地保障自己的切身利益，确保工程合同的顺利

履行。

17、项目经理责任制主要在于经营，对成本负责任，因此，要注

重经济效益，搞好成本核算。项目经理部必须认真分析工程各项目的

真实成本，编制成本计划，在施工过程中，随时分析工程项目的收支

情况，将各种开支控制在计划之内。当工程出现变更修改时，要及时

将增改预算交甲方审核签认。

18、切实推行判工制度。项目经理部在下达任务书的同时，应向

负责施工的班组签订承包合同，明确分项工程的质量要求和完工期

限，以激励生产工人的积极性和责任感。

19、在确保工程进度前提下，合理安排劳动力的使用，避免停工

待料、间歇施工等现象出现，尽量节约开支。

20、通过在本工程全面贯彻执行ISO9001质量体系，从而使公司

的质量方针和质量目标得以实现。全体人员要努力实施质量计划，推

行全面质量管理体系，严格遵照国家施工和验收规范以及施工图技术

要求进行施工，确保工程一次性验收合格。

21、为提高施工现场规范化和系统化管理能力，项目经理部配备

电脑，有目的地进行储存、修改、查找、跟踪以及处理，从而对工程

技术资料、进度计划、劳动力、材料、成本等实施有效的综合管理，

以获得精确的经济、技术数据和完整的工程资料。

22、搞好现场文明办公和文明施工，办公室、仓库、工具房要求

整齐清洁，合理堆放材料设备，及时回收边角料、废料，经常清扫垃

圾，保证道路畅通，保持环境卫生，积极开展创文明施工样板工程活

动。

23、施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集

整理，记录好工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地

的物料数量及整天的天气等，做好对施工班组的技术交底，办理各项

验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺。

24、组织专人负责现场保卫工作及道路畅通管理工作，落实安全

措施，注意防火防盗和产品保护，避免事故发生。

3.3.25、合理布置现场总平面，设置临时设施和施工用水用电，

认真解决现场生活问题。

第四节施工现场临时消防设施管理

1、工地防火负责人：施工现场设立临时消防管理机构，项目经

理作为工程防火责任人，班组长为所在班组的防火责任人。工地设有

安全防火监督员，负责防火安全管理工作。公司将经常组织各级防火

责任人巡场，不定期进行防火安全检查，及时发现隐患，堵塞漏洞。

2、灭火器材的配备：每个施工班组均配备两个灭火器以应急需。

动火作业时，须携带灭火器跟进作业。根据施工现场的班组工具房、

材料仓库和危险品仓库堆放的物资性质和数量，配备数量足够的灭火

器材。

3、重点防火区域：工地内的班组工具房、危险品仓库、施工动

火点均应列为重点防火区域。在工地适当的地方设置吸烟区，严禁人

员在施工现场随意吸烟和乱丢烟头，以免留下火种隐患。

4、实行办理动火证制度：施工中焊接角钢需要动火、烧焊时，

必须按照动火审批制度申报办理动火证，经有关部门批准后方可动

火，动火过程中要严格执行动火安全技术措施，配备灭火器材和设专

人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。动火作业必须做到“八

不”、“四要”、“一清理”。

第四章主要施工计划

第一节施工准备

1、测量放线：施工测量、放线工作由项目部施工员全面负责，

质量员及资料员协助复核。测量结果报监理验收通过后，才能进行下

一步工序。施工前从原始点引线，并在四周墙身弹好+100mm的水平

墨线作为地面施工的标高依据。

2、计算施工材料，并提交进料计划及确定订货及进场时间。

3、根据施工作业面、工程体量及现场施工情况，确定总施工人

数及先后进场顺序、时间。

4、准备机具、设备、运输等工具。

5、布设临时用电箱、临时水箱，指定沙子、水泥堆处，布置消

防器材箱，拉设临时照明，安全警示标牌，布设分类材料库等。

第二节材料现场倒运及要求

1、提高搬运工队的施工素质，加强搬运材料的成品保护，并加

大材料搬运过程中的相互污染、破坏，提高功效，满足现场施工的需

要速度。

第五章施工方案与技术措施

第一节拆除工程施工方案

一、拆除工程施工管理

1、施工顺序

本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别

拆除。

2、拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足

运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，非作业通道利用警

示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。

3、根据装修图纸，对现场要拆除的工程等进行标识，以免在拆

除过程当中出错。

4、拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，

拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止

并纠正。

5、拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自

上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、

门窗。

6、进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切

实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人

对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注

意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和

经济惩罚及时更正。

7、进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位

置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到

墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知

甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。

二、拆除方法

1、为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作

业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。

2、拆除完的渣土应进行经常清运，避免堆积过多。

三、进场前的各项准备

1、拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进

入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。

2、项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全

操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。

四、施工时的各项要求

1、项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全

因素，及时提出整改意见。

2、现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指

定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况。

3、拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处理。

第二节墙体砌筑施工方案

一、拌制砂浆

1、砂浆采用机械拌合，手推车上料。

2、砂浆搅拌机使用前，必须进行试运转，认为无误后，方可进

行搅拌作业。投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。水泥砂浆和

水泥混合砂浆的搅拌时间自投料完算起不得少于2min。

3、现场拌和砌筑砂浆用量，应按配合比换算每盘的投料量，投

料以重量表示，并按砂子含水率随时调整配合比。拌制砂浆材料每盘

投入量必须计量准确，其允许偏差：水泥±2%,砂子±5%,石灰粉±

5%。

4、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌

制后3h和4h内使用完毕，其砌筑结束前应将灰桶中砂浆用尽，禁止

使用隔夜砂浆。

二、组砌方法

1、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水

平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm。

2、砌体转角处和内外交叉处应同时砌筑，均应错缝搭接，对不

能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成踏步式斜槎，斜槎水平

投影长度不应小于高度的2/3,斜槎高度宜控制在1.8m以内，接槎

时必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

3、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤

紧。

三、砖墙砌筑

1、在砌筑之前，核对放线尺寸和各部位所用材料和种类，沿长

度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌，使墙体有合理的组砌，根据

砌体的尺寸和灰缝厚度，预先计算皮数(砌层数),制作皮数杆，并在

墙体转角处及交接处树立，使砌体的竖向尺寸符合设计要求，砌体应

上下错缝，两层砌体内外应有搭接。

2、砌筑前应先将柱或墙上预埋的贴模墙体拉结筋剔出，长度达

不到设计要求的应焊接接长。

3、排砖撂底：根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、

附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑

好砌砖及排放的计划。所砌的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)

旁或其他不明显的部位。

4、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖，并

在砌筑前1-2d对砖提前浇水湿润，禁止干砖砌筑，润湿程度要求砂

浆接触面的吸水厚度一般为12-15mm。

5、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过

五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照

皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角

砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

6、挂线：墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠

尺校正平整度、吊线检查垂直度。如果长墙几个人同时砌筑共用一根

通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，

使水平缝均匀一致，平直通顺。

7、砖砌体采用“三一”(先铺一铲灰，将一块砖挤砌的方法)砌

砖加刮浆的方法，要求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚度均匀，砖

块上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，墙面垂直。砂浆饱满度达80%以

上，第一皮开始砌筑采用水泥砂浆，最上一皮采用丁砖斜砌筑。并按

要求预埋木砖，拉结筋。防腐木砖不应顺纹安装，埋设位置在门窗洞

口最上、最低四皮砖处，中间间距80CM。当砌筑砖厚大于90mm时，

宜采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度

不大于500mm)于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾

填饱满的方法。竖逢勾填操作可在砌筑完一皮后进行或砌数皮后进

行。

8、砌筑操作过程中，应分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自

检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后撞砖纠正。应随砌随将溢

出砖墙面的灰迹块刮除。

9、砌体的水平及竖向灰缝厚度为8-12mm,砂浆应饱满均应，竖

向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不允许用水冲填，不得出现

瞎缝、透明缝，水平灰缝的砂浆饱满程度不得小于80%。

10、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

11、隔墙填充砌块不得一次到顶，待墙体砂浆沉实后，采用侧砖

斜砌挤紧，或按图纸要求与梁底拉结。斜立顶砌前，在分皮时应准确

留出斜立顶砌的高度，斜立顶砌的坡角为：60-75度。斜立顶砌时应

采用刮浆加填喂砂浆的方法，为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔

(砖、石碎片)紧塞。斜立顶砌宜在墙体砌筑停歇2-3天后进行，斜立

顶砌应使用厚度不大于90mm的砖。

12、为保证外墙垂直度，首先砌筑内隔墙，外墙砌筑待结构封顶

后由上至下吊垂直后砌筑。

13、对砌体的表面平整、垂直、灰缝砂浆饱满程度等质量要求，

应随时检查、校正。在砌筑每一层后应校核砌体的轴线和标高。

第三节抹灰工程施工方案

一、材料准备

1、水泥：采用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证

和材质报告，按国家相关文件规定进行复检。

2、砂：采用中砂，粒径在0.35-0.5mm范围内，砂子的颗粒要求

坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质和其他有机物等有害杂

质。在施工前要用筛子过。

3、其他掺合料：根据现场情况和各部位不同进行各种胶的填加。

二、施工工序

基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→冲筋→底层抹灰→中

层抹灰→面层抹灰→养护

三、施工技术措施

1、处理基层：先将砼基层表面凸出部分剔平，凹处用1:3水泥砂

浆找平。表面油污、隔离剂宜用10%火碱剂刷洗，并用清水将碱液洗

净。如基层表面光滑，除浇水湿润外，一般先刷一道素水泥浆，或喷

甩1:1水泥砂浆疙瘩。或者刷一道界面处理剂，使抹灰层与基层粘结

的更好。

2、阴阳角找方、设置标筋：首先将墙面的阴阳角找方，设置标

筋，小的房间用方尺规方，阳角抹灰先用靠尺靠在墙面一角用线坠找

直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。

3、抹底灰：底灰以1:2.5-3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚

度5-7mm,如超厚应分层，隔1-2d再抹，要刮平、搓平、表面用扫

帚扫毛。

4、抹罩面灰：用1:2.5-3水泥砂浆进行罩面层抹灰的施工。抹

时要先薄薄地刮一层灰使其粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮

平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平压实。

四、应注意的施工问题：

1、抹灰的工艺流程按"先上后下"的原则进行，以便减少污染，

保护成品。

2、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网

或纤维布，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接

宽度不应小于100mm。

3、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进

行，铁板压光应不小于两遍。

4、顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时

尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。

5、隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱

面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则

稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。

6、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证

周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护

(在常温下地面可蓄水养护),避免表面出现裂缝；对于地面则避免过

早上人，要在其上铺加草帘加以保护。

五、质量标准

1、表面

普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平

直方正，清晰美观。

2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、

光滑；管道后面抹灰必须与大面平整。

3、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施

工规范的规定，表面光滑平顺。

4、分格条(缝)宽度：深度均匀，条(缝)平整光滑，楞角整齐，

横平竖直、通顺。

六、应注意的质量问题：

1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基底处理的不干净和不彻

底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹的太厚，跟的太紧。混凝土表面

处理不够，未进行表面酥皮处理或者凿毛处理。抹灰以后浇水养护处

理不够等等。预防：第一，施工前要浇水，清理；第二，施工操作要

分层分遍压实，需认真；第三，施工后要进行浇水养护，并注意施工

部位的洁净；第四，为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面

处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基

层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。

2、面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接

槎时难找平，接槎应避免分在块中介处，应甩在分格条处。

第四节石膏板吊顶施工方案

一、选材要求

材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家的有关标准规

定，且"三证"齐全。

二、施工程序

弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装罩面石膏板

三、施工工艺

吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》的要求。

吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。

1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5mm

以下。

2、在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6mm,上人吊杆

用直径8-10mm钢筋。(荷载过大时需经计算决定吊杆断面)。上人吊

杆距墙控制在100mm左右。同时距主龙骨端部不得超过300mm。吊杆

端头螺纹外露长度>3mm,端头可后焊。

3、主龙骨间距一般为1000mm-1200mm,离墙边第一根主龙骨距

离≤200mm,各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错

开，避免主龙骨向一边倾倒。

4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、

消防探头等。次龙骨间距一般为400-600mm。

5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。

大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙

骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、

连接件拧、夹紧。

6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明

装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2mm。

当次龙骨间距>800mm时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂

件固定。

7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶

板(及龙骨)的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自

攻钉眼彤腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不小于40mm的次龙骨

上。板间距可留8-10mm缝隙。

8、天棚上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶

板就位后安装。

9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。

10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出

其准确位置。

11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板

上，不得与龙骨相连。

四、其他说明

1、横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。

2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行

施工。

3、龙骨吊顶完毕，必须验收认可后才能安饰面板。

第五节内墙涂料施工方案

一、施工准备

1、选用设计所要求的合格涂料。

2、墙柱表面基本干燥，基层含水率不大于10%;门窗安装完毕，

地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平：环境温度保持

在5℃以上。

二、操作要点

1、清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分打扫干净。

2、修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部

分，扫净浮尘。

3、刮腻子：第一遍腻子用刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，

接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮

腻子及斑迹打平磨光，再将墙面清扫干净，阴阳角找出规矩，横平竖

直。第二遍施工方法和所用材料同第一遍刮腻子，干燥后用细砂纸磨

平并清扫干净。

4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序由顶板开始，再到墙柱面，应先上

后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物不脱毛，

涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥

后用砂纸磨光，打扫浮尘。

5、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀不得露

底。

6、注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

三、质量要求和检验方法

1、质量要求

(1)墙面平整、洁净、无凹凸、无污迹。

(2)涂料颜色一致，无色差。

(3)刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

2、检验方法

(1)认真执行《建筑维修工程施工及验收规范》标准。

四、墙体刮腻子施工质量及规范要求：

1、抹灰前基层应清理干净，污垢、油渣应用20%火碱水洗涤清

除，墙体凸出物应剔除平整，裸露钢筋头应割除，做防锈漆。

2、不同材质交接处表面抹灰应采取防裂措施。当采用加强网时

不应少于100mm。

3、抹灰层与基层必须粘接牢固，无脱层、裂缝。

4、抹灰表面应光滑，接搓平整，无明显起伏状，阴阳角直观美

观。

5、石膏板面抹灰，应对接缝进行玻纤带防裂处理，螺钉头做防

锈处理。

五、允许偏差和检验方法：

1、立面平整度≤4mm用2m靠尺和塞尺检查

2、立面垂直度≤4mm用2m靠尺和塞尺检查

3、阴阳角方正≤3mm用直角尺与塞尺检查

4、勒脚上口直线度≤3mm拉通线和钢尺检查

1、涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收。

2、检查数量：室外，按施涂面积抽查百分之十；室内按有代表

性的自然间。

3、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定样

品要求。

4、施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定。高级薄涂料表

面的质量要求：

(1)不允许掉粉、起皮；

(2)不允许漏刷、透底；

(3)不允许反碱、咬色；

(4)喷点、砂眼要求1米正视喷点均匀、无砂眼；

(5)不允许流坠、疙瘩、溅沫；

(6)颜色、刷纹要求颜色一致，无刷纹；

(7)装饰线、分色线平直(拉5米线检查，不足5米拉通线查)要

求偏差不大于1毫米；

(8)门窗、灯具等质量要求洁净。

六、注意事项

1、避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致

等。

七、产品保护

1、墙柱表面的乳胶漆未干前，不得清扫地面；干燥后要防止表面

沾水。

2、表面涂刷完成后，要防碰撞。

3、涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。

第六节墙面墙砖施工方案

一、施工准备

1、水泥：应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试

验结果使用。

2、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、

规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺

楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的

规定，釉面砖的吸水率不得大于10%.

4、作业条件

(1)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

(2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

(3)大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及

操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部

门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织

班组按照样板墙要求施工。

二、操作工艺

1、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线

分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2、基层为混凝土墙面时的操作方法

(1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的

混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混

凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面

尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水

将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，

喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至

水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)

为止。

(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、

做灰饼。

(3)抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟

着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一

遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至

七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹

子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，

直到把底层砂浆抹平为止。

(4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分

段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及

垂直、平整。

(5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝

隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面

上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部

位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡

件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

(6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，

放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置

线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作

为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为

6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖

缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

(8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，

先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝

为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝

子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

三、质量标准

1、保证项目

(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合

现行标准的规定。

(2)饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

(1)表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著

的光泽受损处，无空鼓。

(2)接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向

正确，非整砖的使用部位适宜。

(3)套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面

的厚度一致。

(4)流水坡向正确，滴水线顺直。

四、成品保护

1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安

装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。

3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部

为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免

污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，

防止污染。

4、注意不要碰撞墙面。

五、应注意的质量问题

1、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生

空鼓、脱落。

3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一

施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空

鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，

重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

4、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成

外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强

对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

5、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，

核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控

制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造

成。

6、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工

种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。

同时应加强成品保护。

第七节装饰板墙面施工方案

一、施工准备

1、材料要求

(1)面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进

场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。

(2)龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。

2、施工作业的相关条件

(1)安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

(2)装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装

面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

(3)施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

(4)施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并

应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

二、施工工艺

基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装

→钉装衬板→安装面层

1、基层处理。

2、找位与弹线。

安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺

寸进行弹线。

3、核查预埋件及洞口。

弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺

寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方

正垂直且与设计要求是否相符。

4、衬板安装。

在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要

求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，

拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。

5、安装面板。

面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进

行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、

接头处构造完全合适，才能正式进行安装

三、质量标准

1、保证项目：

(1)龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求

(2)面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规

定。

(3)钉设必须牢固无松动。

2、一般项目

(1)安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，

与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

3、成品保护措施

1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面

上进行成品操作。

2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采

取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等

第八节地面地砖施工方案

一、施工作业条件

1、墙面已弹好+50cm水平基准线。

2、门框已固定，锯口标高、垂直度和平整度已校正，并已钉护

框条。

3、墙面抹灰已完。

4、地面管线已铺设，并已验收合格。沟槽、洞口已处理。

5、铺陶瓷砖图案样板已审定。

二、施工操作工艺

1、贴饼、标筋

根据墙面+50cm基准线，弹出地面建筑标高线和踢脚线上口线，

然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面建筑标高线低一块所铺面

砖的厚度。再按灰饼标筋。

2、铺结合层砂浆

铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥

素浆，随刷随铺水泥：粗砂=1:3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必

须控制在30mm左右),根据标筋标高，将砂浆用刮尺拍实刮平，再用

长刮尺通刮一遍，木抹子槎平。然后检查平整并拉线测定标高和泛水，

符合设计要求后，用木抹平子槎成毛面。

3、弹线

铺陶瓷砖形式，一般有“直行”、"人字形"和"对角线"等铺法。

每铺完一个房间或一个区段的水泥砂浆，按大样图弹控制线。弹

线时在房间纵横或对角两个方向排好陶瓷砖，其接缝间隙宽度应不大

于2mm。当排到两端边缘不合整陶瓷砖时，量出尺寸，将整陶瓷砖切

割成镶边陶瓷砖。排陶瓷砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块陶瓷

砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

设有伸缩缝的地面(含分仓缝),在原基层，结合层伸缩缝的位置

上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。

4、铺陶瓷砖

铺陶瓷砖的顺序：

(1)按线先铺纵横定位带，定位带相隔15～20块陶瓷砖，然后铺

定位带内的面砖。

(2)从门口开始，向两边铺贴。

(3)也可按纵向控制线从里向外退着铺。

(4)踢脚线应在地面做完后铺贴。

(5)镶边部分应先铺镶。

(6)铺陶瓷砖时，应抹水泥素浆，并按陶瓷砖控制线铺贴。

无论采用何种铺贴顺序，均应先铺贴几行陶瓷砖作为标准，以保

证铺贴质量。

5、压平、拨缝

每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，用木锤垫硬木拍板

按铺砖顺序拍打一遍，不得漏拍。边压实边用水平尺找平。

压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。

调缝后，再用木锤，拍板拍平。破损陶瓷砖应更换。随即将灰缝余浆

或陶瓷砖面上的灰浆擦去。从铺水泥砂浆到压平、拨缝，应连续作业，

并须在水泥终凝前完成。

6、嵌缝

陶瓷砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥浆或填

缝剂嵌缝。如为彩色陶瓷砖，则用白水泥或调色水泥浆嵌缝，嵌缝做

到密实、平整、光滑，水泥浆凝结前，彻底清理砖面灰浆，并用棉纱

将地面擦试干净。无陶瓷砖，严禁扫将灌缝，以免污染饰面。

7、养护

嵌缝砂浆终凝后，覆盖养护不少于7昼夜。

8、踢脚线镶贴

铺踢脚线的墙、柱面湿水、刷素水泥浆一道，将选定的踢脚线背

面抹一层素水泥浆，跟线铺贴，接缝1mm。用木锤垫木板轻轻敲击，

使板块粘结牢固，拉通线校正一下平直度合格后，抹除板面上的余浆。

三、质量标准

1、主控项目

(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。

检验方法：小锤轻击检查(凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然

间(标准间)不超过总数的5%可不计)。

2、一般项目

(1)陶瓷砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，

深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、

光滑。

(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

(4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。与地

漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

四、应注意的质量问题

1、空鼓、脱落：

(1)镶贴陶瓷锦砖操作时，应保持正温。

(2)基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的

太紧。陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很

差，面层就容易产生空鼓、脱落。

(3)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大。或在同

一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也

会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工

作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。

(4)分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工时对基层处理不够认

真。同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，

每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造

成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整

砖甩活应设专人处理。

(5)阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、

找规矩所致。

(6)墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他

工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲

净。

五、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1、陶瓷锦砖等出厂合格证及其复试报告。

2、本分项工程质量验评。

六、成品保护

1、镶贴好的陶瓷锦砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施。

同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢门框、

扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

2、各抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。

3、少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活应做在陶瓷锦

砖镶贴之前，防止损坏面砖。

4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。

第九节黄岗岩地面施工方案

一、施工准备

1、依据统一测定的轴线，控制线和建筑标高+50cm线，将标高

测在已粉刷好的墙面上，弹墨水线。

2、现场测量出实际尺寸，进行地面石材分格细化，应注意每9m

或18m,柱两侧各留缝6mm,内填嵌缝胶，房间与楼梯、走道留置与

墙内侧墙皮平齐，不同颜色用铜条分格。经甲方审批后，方可进行翻

样提出加工订货和施工。

3、材料准备：

(1)按各种型号进行编号，石材搬运应小心轻放，进场后设置在

室内，侧立堆放，底部加垫木方，防止碰撞。

(2)水泥采用普通硅酸盐水泥，砂为中、粗砂。

(3)橡皮锤、刀片、棉纱、棕刷、墨斗等

4、机具准备切割机、水平尺、扫帚、钢丝刷。

二、工艺流程：清理→弹线→刷水泥结合层→铺砂浆→铺花岗

岩→灌缝、擦缝→打缝胶→打蜡。

三、施工要点

1、确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净，施工前一天浇

水湿润。

2、在正式铺设前，按石材的颜色、图案纹理试拼，符合要求后

进入下一道工序。

3、刷水泥浆结合层，在铺砂浆前，再次将砼表面清扫干净，喷

水湿润，随刷一道水泥浆作为结合层，不可一次刷长，防止风干起不

到作用。

4、拉十字控制线，铺1:3干硬性水泥浆(随铺砂浆，随铺石材),

稠度(以深入度)为2.5cm-3.5cm,以手握成团，落地开散为宜，摊铺

厚度比材底面设计高出3-5mm。

5、铺花岗岩石材：大面积施工，应先分区，从远离入口的一边

开始，依次铺设，逐步退至入口，小面积施工应先内后外，顺序沿控

制线进行铺设。铺装工艺为将石材放在刮平的找平层上，用橡皮锤砸

石材中心部位，敲平达到标高后，翻开石材置于一平架上，将提前湿

润且清除干净后，底面朝上，均匀抹上5-7mm厚素水泥浆。四角同进

放下，用橡皮锤击板材，用水平尺找平，先横放再竖放，待两块都水

平后进行下一块板材施工。每铺装一块板材除保证水平外，还得用手

摸它四边是否与相邻板材平整无错台。施工时用2m木工尺检查地面

的平整度，板材之间接缝要严密，随铺随把挤出的素水泥浆(掺水泥

重量的40%众霸胶)擦干净。某一部分地面铺装末能一次性全部铺装

齐时，边角甩槎应用砂子覆盖浇水养护，防止后铺石材空鼓。铺设完

成应加强养护工作。

6、灌浆擦缝

铺装后2-3昼夜即可进行灌浆擦缝，首先把缝内的砂粒扫净，依

石材颜色把与同石材相近矿物料与水泥拌和均匀1:1稀水泥浆，用

浆壶徐徐灌入板缝，并用长柄刮板把流出的水泥浆刮入缝内，1h-2h

后用棉纱将水泥浆擦净，表面清净，然后覆盖保护。

7、伸缩缝打胶

将伸缩缝内砂浆及杂物清理干净后，用吸尘器清洁，两侧贴胶带，

打入设计要求石材颜色的密封胶，要求接槎平整，表面光滑。

8、打蜡

在竣工验收前不再上人时，方可施工，采用酸洗地坪，等晾干擦

净后，用净布、麻丝沾稀糊状的蜡涂在地面上，在用磨光机压磨第一

遍蜡(通常二遍)要求光亮、色泽一致。

七、质量标准

1、严把质量进货检验，在自检基础上报监理检验合格后入库。

2、先做样板，样板完成后，报监理、业主检验合格后，方可大

面积施工。

3、对施工骨干明确技术要点、工艺、质量标准。对每一个区域

设专人进行检查，及时发现问题及时解决。

4、切实落实三个"及时"及时检查，隔日对铺装的石材逐步进

行检查；对发现底部空鼓及时更换；及进养护。

第十节复合地板施工方案

一、工艺流程

基层处理→铺地垫→铺强化复合地板→安装收口压条→清理验

收。

二、施工要点

1、基层清理

(1)检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否

有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲

除及修补。

(2)除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和

砂粒，确保地表干净。

(3)用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷

要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。

2、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根

据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠。

3、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地

板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm,以后逐块排紧，板间企口亦应

适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不

足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢

固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。

4、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属

压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞

间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求

安装牢固、顺直。

5、清理验收：铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理

干净，等待交验。

三、质量标准

1、主控项目

(1)复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须

符合设计要求。

(2)面层铺设应牢固。

2、一般项目

(1)复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜

色一致，板面无翘曲。

(2)面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。

六、成品保护

1、强化复合木地板面层完工后，应保持房间通风。夏季24h,

冬季48h后方可正式使用。

2、注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层，以免浸泡地

板。

3、严禁锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面。

4、切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于

地板表面，以免腐蚀损坏地板面层。

七、注意事项

1、拼缝不严：拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼

缝不严，施工时要严格拼缝。

2、铺设时要注意地板与瓷砖交接缝的处理，按规范要求留缝，

防止地板受潮后弯拱变形。

3、严格控制完成面标高，要求与已铺设好的地砖面层标高误差

控制在±2mm以内。

第十一节门窗安装施工方案

门窗工程分为制作和安装工程，门窗由场外车间定型加工，现场

安装。门窗装入洞口应横平竖直，外框与沿口应弹性连接牢固不得将

门窗外框直接埋入墙体。门窗安装时关闭要严密、开关灵活，无阻滞、

回弹和倒翘，附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用，

填嵌材料饱满密实。

一、施工流程

门窗施工具体流程：施工准备→洞口尺寸复核→门窗框制安就位

→门窗扇制安→玻璃安装→打胶、密封→清洗、验收

二、施工准备、洞口尺寸复核

1、具备施工的基本条件后，各个洞口尺寸应仔细复核，同业主、

监理方共同确定各个洞口听窗框安装尺寸和位置。但相应洞口尺寸应

尽量统一。

三、窗框安装

1、加工精度：长、宽尺寸误差≤1.5mm,对角线误差≤2mm;横

竖扇窗交接口框对缝宽度≤0.5mm。

2、固定：地脚为≥2mm厚扁铁制成，用射钉固定就位。四边最

边一处地脚安装距窗框近端头不应大于180mm,中间地脚间距≤

600mm;固定时四方都应用木砖锲牢固。

3、安装精度：正侧面垂直度误差≤2mm,水平度误差≤1.5mm。

四、门窗扇制安

1、门窗扇制安下料安装后精度误差≤2mm,对角线误差≤±

1.5mm,门窗扇制作专业的冲压模锯制作，开口、铣槽应光滑平整，

无毛刺等。安装后牢固，五金配件位置正确。

五、玻璃安装和打胶密封

1、在作业全部完工后进行玻璃安装。玻璃镀膜面应安装向内，

无膜面向外。玻璃四边不能直接同框相接触，下口、左右加垫橡胶皮

垫片，间距不应大于400mm。

2、在型材交接处，框同外墙面砖交接处都应用密封胶嵌填密实。

第十二节外墙涂料施工方案

一、工艺流程

基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆

→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理

二、基层修补、清扫处理

1、修补

(1)施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂

浆