DB4206T41-2021程河柳编加工技术规程

ICS65.020.01

CCSB00/09

4206

襄阳市地方标准

DB4206/T41—2021

程河柳编加工技术规程

Technicalregulationsforprocessingofchenghewillowweaving

2021-10-22发布2021-11-21实施

襄阳市市场监督管理局发布

DB4206/T41—2021

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本要求...........................................................................1

4.1加工场所.......................................................................1

4.2加工人员.......................................................................1

4.3加工器具.......................................................................1

5加工工艺...........................................................................1

5.1选材...........................................................................1

5.2浸泡...........................................................................2

5.3去皮晾晒.......................................................................2

5.4去芯整理.......................................................................2

5.5编织...........................................................................2

5.6修整...........................................................................2

5.7熏蒸...........................................................................2

5.8染色、喷漆.....................................................................2

5.9成品烘干.......................................................................2

5.10产品分选......................................................................2

5.11包装..........................................................................2

6编织方法...........................................................................3

6.1平编...........................................................................3

6.2立编...........................................................................3

6.3径编...........................................................................4

6.4木编...........................................................................4

6.5拧编...........................................................................5

6.6定编...........................................................................5

I

DB4206/T41—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由襄阳市襄州区聚通果木种植专业合作社提出。

本文件由襄阳市农业农村局归口。

本文件起草单位：襄阳市襄州区聚通果木种植专业合作社、襄阳市信息与标准化所。

本文件主要起草人：朱德安、王小莉、张鹏、汪燕、史华。

II

DB4206/T41—2021

程河柳编加工技术规程

1范围

本标准规定了程河柳编加工技术规程的术语和定义、基本要求、加工工艺、编织方法等。

本标准适用于柳编行业的产品加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T33024-2016柳编制品

3术语和定义

GB/T33024界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1加工场所

加工场所环境应干净、整洁、无异味，不应堆放杂物。

4.2加工人员

上岗前应经过培训，掌握加工技术和操作技能。

4.3加工器具

加工器具应包括但不限于：

——浸泡器具：浸泡池；

——去皮器具：去皮机；

——去芯器具：去芯机；

——编织器具：铁签、剪刀、尺子；

——熏烤器具：熏房。

5加工工艺

5.1选材

5.1.1柳条

1

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应选择当地生产且符合GB/T33024-2016中5.1.1要求的柳条制作程河柳编制品。

5.1.2辅料

当程河柳编制品含有辅料时，其辅料应符合GB/T33024-2016中5.1.2的要求。

5.2浸泡

将晾晒干的柳条在浸泡池中用水浸泡2个小时后捞出水面。（去皮机不用浸泡）

5.3去皮晾晒

带皮湿柳条收割后及时用人工或去皮机去掉外皮,扎成小把，放太阳下晾晒，晒到柳条含水量不足

20%。

5.4去芯整理

5.4.1将去皮晾晒后的柳条上不平整的髓和多余的木质用去芯机去除，使柳条圆滑光泽。

5.4.2编织前将晾干的柳条在浸泡池中再次浸泡2个小时后捞出水面，用透气的编织袋包裹，使其恢

复韧性适于编织。

5.4.3根据加工需求，将柳条剪切至适宜长度。

5.5编织

根据产品的品种、造型、尺寸，采用平编、立编、径编、木编、拧编、定编等编织方法。

5.6修整

修去多余的欠茬等，使其光滑、无污点。

5.7熏蒸

将修整后的半成品用水清洗干净，擦干后放在熏房内进行熏蒸，使柳面增白，光洁无污。用硫磺

熏蒸2小时，熏蒸到颜色变成纯白色，进行晾晒。

5.8染色、喷漆

根据客户需要可对柳编制品进行染色。晾晒干后在柳编制品表面均匀喷水性油漆，增加产品的硬度

和光泽度。

5.9成品烘干

将喷漆后的成品进行烘干处理。烘干温度不宜过高，避免喷漆融化。

5.10产品分选

将制作好的产品按照制作的质量分等次，将不符合出厂条件的产品检测出来进行处理。（分两个等

次，良品与次品即出口产品和内销产品，标准是规格，尺寸符合标准，产品光滑匀称，密度紧实，不良

产品进行维修，或者内销。

5.11包装

2

DB4206/T41—2021

将符合出厂条件的柳编制品用塑料薄膜进行覆盖，将相同的产品进行吊牌、打码、包装。

6编织方法

6.1平编

6.1.1盘底

将柳条固定在一个平面上作为编织器物的底部。根据柳编制品底的形状不一样，编成圆形底或方形

底，柳条的粗细不同用在不同的地方，分为不同的径和纬。

6.1.2编织

径纬交织，相互穿插掩映，从而形成不同样式的交叉编织纹样。根据径纬柳条的交叉相压的关系可

分为挑一压一、挑二压二、挑二压一、挑一压二等。在编织过程中加入拧编技术，主体通过拧编，利用

径和纬方向的不同，做成圆形或方形。

6.1.3拿沿

分压沿、拧沿等，形成一个整齐光洁的口沿。

6.1.4收口

根据需要向内或向外收口，并把多余的柳条用剪刀剪掉。

6.2立编

6.2.1上径

可选择一根粗柳条作为径，也可将几根柳条并在一起作为径。

6.2.2盘底

圆形底用数根杞柳排列在一起，形成一个十字架，然后分开边径，不足者，根据需要插径，一圈一

圈，不断上纬，不断插径。方形或长形底根据不同需要编排。

6.2.3立形

根据需要立成圆形、方形或长方形的开头。

6.2.4上纬

根据径的需要编织纬。

6.2.5拿沿

分压沿、拧沿等，形成光洁整齐的一个口沿。

6.2.6收口

根据需要向内或向外收口，并把多余的柳条用剪刀剪掉。

3

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6.2.7装柄

根据客户要求可装木柄、杞柳柄或竹柄。

6.3径编

6.3.1上径

用麻绳作为径，绳的粗细根据柳编制品的需要而定。

6.3.2盘底

在梁棍上攀上径绳，柳条由内向外逐渐减细，一般底盘需5-8道径，底盘好后，在梁棍上拿样。

6.3.3上模

将盘底时预先留好的线从模具底部的孔中拉出，紧系于模内，四周的径固定在外模上。

6.3.4贴模

径线宽窄一致，贴模远近相同。

6.3.5捥耳

捥耳时前、后、左、右用力应一致、均匀。

6.3.6收口

根据需要向内或向外收口，并把多余的柳条用剪刀剪掉。

6.3.7上圈

先上里圈，再上外圈。

6.3.8缠沿

把上好的圈用绳、柳皮、竹篾固定。

6.3.9装系

根据客户需求装上形状不一，质地不同的系。

6.4木编

6.4.1做底

用柳条做底部径，用1cm宽，0.4mm厚的木皮做底部纬条，按照底部尺寸进行上下穿插进行编织。

6.4.2做主体

把做好的底修剪干净茬头，用浸泡好的柳条作为径条，用木皮作为纬条进行编织。

6.4.3锁口

采用锁平口，编平辫，编外辫等编法，把做好的主体口部锁上一道沿。

4

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6.5拧编

用铁丝、竹竿或绳子将经桩编排好，将纬编交叉上下穿行于经桩之上，循环绕行。编纬的柳条宜柔

软、有韧性，避免在编纬过程中折断。

6.6定编

6.6.1制作模具

编织前应制作一个比产品规格小2cm的模具，模具宜用木头、铁条制作。

6.6.2做底

根据产品规格大小和产品的形状截取木板作为底部。宜采用2cm木板做底部。

6.6.3定编

将浸泡好的柳条用刀具削成长10cm的斜面，围绕底部，贴着模具用钉枪固定好。

6.6.4缠沿

用柳条作为径，用草、绳、柳皮等柔软材料缠出和产品口径规格一致的沿，用柳皮，藤皮等材料把

沿和定好的产品捆扎在一起。

5

DB4206/T41—2021

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本要求...........................................................................1

4.1加工场所.......................................................................1

4.2加工人员.......................................................................1

4.3加工器具.......................................................................1

5加工工艺...........................................................................1

5.1选材...........................................................................1

5.2浸泡...........................................................................2

5.3去皮晾晒.......................................................................2

5.4去芯整理.......................................................................2

5.5编织...........................................................................2

5.6修整...........................................................................2

5.7熏蒸...........................................................................2

5.8染色、喷漆.....................................................................2

5.9成品烘干.......................................................................2

5.10产品分选......................................................................2

5.11包装..........................................................................2

6编织方法...........................................................................3

6.1平编...........................................................................3

6.2立编...........................................................................3

6.3径编...........................................................................4

6.4木编...........................................................................4

6.5拧编...........................................................................5

6.6定编...........................................................................5