《氰渣烧制陶粒》（征求意见稿）

1T/CGAXX—202X氰渣烧制陶粒本文件规定了氰渣烧制陶粒的分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品合格证、堆放和运输。本文件适用于土木工程、混凝土与水泥制品、园林用氰渣烧制陶粒。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684—2022建设用砂GB/T17431.2—2010轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法GB/T30810—2014水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范HJ/T298危险废物鉴别技术规范HJ484水质氰化物的测定容量法和分光光度法HJ745土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法HJ1222固体废物水分和干物质含量的测定重量法JC/T2621污泥陶粒3术语和定义GB/T14684和JC/T2621界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1氰渣烧制陶粒sinteringceramsiteofcyanideleachingresidue以氰渣为主要原料，辅以其他原材料、添加剂经加工造粒、高温烧制烧制而成的堆积密度不大于1200kg/m3的人造轻集料。3.2细度模数finenessmodule衡量砂粗细程度的指标。［来源：GB/T14684—2022，3.7］4分类和标记4.1分类4.1.1按粒径分为：2T/CGAXX—202Xa）细集料，代号X，也称氰渣烧制陶粒砂；b）粗集料，代号C，也称氰渣烧制陶粒。4.1.2粗集料按筒压强度分为：a）高强粗集料，代号GQ；b）普通粗集料，代号PT。4.2标记产品标记顺序为：产品名称、密度等级、筒压强度、粒径强度、文件编号。示例：符合本文件，500密度等级的普通氰渣烧制陶粒粗集料标记为氰渣烧制陶粒500PTCT/CGAXX—202X5技术要求5.1一般要求5.1.1烧制陶粒的氰渣总氰化物含量应符合国家、行业污染物控制的相关规定和相关标准的要求。5.1.2投加氰渣总质量分数应大于30按照HJ745测定的总氰化物质量浓度不高于1500mg/kg。5.1.3烧制炉温宜高于550℃。5.1.4烧制陶粒的氰渣在贮存、运输、使用过程中不应与酸性物质接触。5.2颗粒级配5.2.1氰渣烧制陶粒粗集料和氰渣烧制陶粒细集料的颗粒级配应符合表1的要求。表1颗粒级配陶粒种类级配类别细集料——————075~粗集料连续粒级——————————————0——————0————————0————————0————单粒级———0—————3T/CGAXX—202X5.2.2氰渣烧制陶粒细集料的细度模数宜在2.3～4.0范围内。5.2.3各种粗细混合轻集料，宜符合下列要求：a）2.36mm筛上累计筛余为（60±2）%；b）筛除2.36mm以下颗粒后，2.36mm筛上的颗粒级配符合表1中公称粒级5mm～10mm的颗粒级配要求。5.3密度等级密度等级按堆积密度划分，并应符合表2的规定。表2密度等级kg/m 100<ρ≤200 200<ρ≤300300<ρ≤400400<ρ≤500500<ρ≤600600<ρ≤700700<ρ≤800800<ρ≤900900<ρ≤10005.4筒压强度和强度标号氰渣烧制陶粒的筒压强度和强度标号应符合以下要求：a）不同密度等级的氰渣烧制陶粒粗集料筒压强度符合表3的规定；表3氰渣烧制陶粒粗集料筒压强度b）不同密度等级的高强氰渣烧制陶粒粗集料筒压强度和强度标号符合表4的规定。4T/CGAXX—202X表4氰渣烧制陶粒粗集料筒压强度与强度标号5.5吸水率和软化系数氰渣烧制陶粒的吸水率和软化系数应符合以下要求：a）不同密度等级的氰渣烧制陶粒粗集料的吸水率不大于表5的规定；表5氰渣烧制陶粒粗集料的吸水率b）软化系数应不小于0.8；c）氰渣烧制陶粒细集料的吸水率和软化系数不作规定，报告实测试验结果。5.6粒型系数不同粒型的平均粒型系数应不大于2.0。5.7有害物质及其他指标限值有害物质及其他指标限值应符合表6的规定。表6有害物质及其他指标限值5T/CGAXX—202X表6有害物质及其他指标限值（续）IR≤1.0，Ir≤1.0镉锰铅铬砷镍锌铜6试验方法6.1氯化物含量的测定应符合GB/T14684—2022中7.11的规定。6.2放射性的检测应符合GB6566的规定。6.3测定可浸出重金属含量时，试样的制备应符合GB/T30810—2014中6.2的规定、含量的测定应符合GB/T30810的规定。6.4测定可浸出总氰化物含量时，试样的制备应符合附录A的规定、含量的测定应符合HJ484的规6.5第5章中所要求的其他项目的试验方法按GB/T17431.2的规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验7.1.1.1氰渣烧制陶粒轻粗集料的检验项目为：——颗粒级配；——密度等级；——筒压强度和吸水率；——粒型系数。7.1.1.2氰渣烧制陶粒轻细集料的检验项目为：——细度模数；——密度等级。7.1.2型式检验6T/CGAXX—202X7.1.2.1型式检验的要求有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b）正式生产后，如设计、结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能、质量时；c）正常生产时，每半年进行一次；d）生产线停产半年及以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）负责产品质量监督工作的有关行政主管部门提出进行型式检验时。7.1.2.2型式检验的项目氰渣烧制陶粒轻集料的型式检验包括第5章规定的全部项目。7.2组批规则氰渣烧制陶粒轻集料应按类别、名称、密度等级分批检验与验收。每1000m3为一批；不足1000m3按一批计，且每天应检测一次。7.3抽样规则样品的抽样应按GB/T17431.2—2010中第4章的规定进行。7.4判定规则7.4.1判定各试验结果均符合第6章的相应规定时，则判定该批产品合格。7.4.2复验7.4.2.1若试验结果中有一项性能不符合第5章的规定，可从同一批轻集料中加倍取样，对不合格项进行复验。7.4.2.2复验后，若该项试验结果符合第6章的规定，则判定该批产品合格；否则，判定该批产品不合格。8产品合格证、堆放和运输8.1产品出厂时，生产厂商应提供质量合格证书，其内容包括：a）氰渣烧制陶粒类别和密度等级；b）生产厂名、地址、联系方式；c）执行文件；d）批量及批量编号、生产日期；e）合格证编号与发放日期；f）检验部门及检验人员签章。8.2轻集料应按类别、密度等级和颗粒级配等分别堆放和运输，并应有防雨措施。8.3可用车、船散装或袋装运输，并应有防雨措施。8.4运输时，应采取措施防止粉尘飞扬和散落。7T/CGAXX—202X氰渣烧制陶粒中可浸出总氰化物的浸出方法A.1原理模拟氰渣烧制陶粒在自然环境中受水体的浸沥，使其中的总氰化物浸出而进入环境。A.2试剂或材料本文件所用试剂应符合以下要求。浸提剂：水，新制备的不含氰化物和活性氯的蒸馏水或去离子水。A.3仪器设备A.3.1振荡设备：频率可调的往复式水平振荡装置。A.3.2提取瓶：2L具旋盖和内盖的广口瓶，由不能浸出或吸附样品所含成分的惰性材料（如：玻璃或聚乙烯等）制成。A.3.3过滤装置：加压过滤装置或真空过滤装置，对难过滤的样品可采用离心分离装置。滤膜：0.45μm微孔滤膜。A.3.4天平：感量不低于±0.01g。A.3.5筛：尼龙筛网，孔径3mm。A.4样品A.4.1采集与保存按照HJ/T298和HJ/T20的相关要求进行样品的采集和保存。A.4.2试样的制备将采集的所有样品破碎，使样品颗粒全部过筛（A.3.5）。A.5试验步骤A.5.1试样水分含量的测定按照HJ1222测定试样的水分含量。进行含水率测定水分的试样不得用于其他检测。A.5.2浸出步骤A.5.2.1称取干基重量为100g的试样，置于2L提取瓶（A.3.2）中，按液固（干基）比（L∶kg）为10∶1计算出所需浸提剂的体积，加入浸提剂。A.5.2.2盖紧瓶盖后垂直固定在水平振荡装置（A.3.1）上，调节振荡频率为每分钟（110±10）次、振幅为40mm，在室温下振荡8h后取下提取瓶，静置16h。A.5.2.3在振荡过程中有气体产生时，应及时在通风橱中打开提取瓶，释放过度的压力。在压力过滤器上装好滤膜（A.3.3），过滤并收集浸出液，待测。A.6总氰化物检测按照HJ484要求检测A.5.2.3所得待测液体中总氰化物的质量浓度。8T/CGAXX—202XA.7