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沈阳煤业集团红阳三矿通风系统技术改造设计修改说明书第一章矿井概况第四章矿井通风设备选型方案红阳三矿原工业场地主、副井井筒及装备全部利用,原北风井安装两台MAF2800/1600—1型轴流式通风机,一工一备。井田南部柳条寨乡东南部小浑河以东距主工业场地为4.2km处开凿南风井,7煤顶板设一条倾斜回风大巷与南风井贯通,其担负井田西一上(下)采区、南一上、下采区及深部区的部分回风任务。一、北风井风机校验1、设计依据初期风量:Q1=135m3/s;困难时期风量:Q2=114m3/s;初期风压:H1=2091.7Pa;后期风压:H2=2383.8Pa;2、风机必须的能力风量:初期风量:Q1=1.05×135=142m3/s困难时期风量:Q2=1.05×114=120m3/s负压:初期H1=2091.7+300=2391.7Pa后期H2=2383.8+300=2683.8Pa式中1.05——漏风系统;300——通风装置及空气加热室的附加阻力损失。3、通风机设备选型装备两台MAF2800/1600—1轴流通风机(已安装),配YR710—6异步电动机,2240kW、6kV、993r/min。4、通风机工况点通风机前期工况点:Q1=142m3/s、H1=2391.7Pa、η1=56%、α1=-26°、n=990r/min通风机后期工况点:Q2=120m3/s、H2=2683.8Pa、η2=46%、α2=-26°、n=990r/min通风机工作特性曲线见图4-1-15、电动机选型电动机功率:前期后期每台通风机配一台YR710—6异步电动机,2240kW、6kV、993r/min能满足要求。6、通风机其它附属设施该型通风机配有横向闸门、稀油站、制动器、导流片、消声器等,这些设备均为成套供应。根据设备运行需要,为稀油站增加一套水冷却系统。二、南风井风机校验1、设计依据初期风量:Q1=114m3/s;困难时期风量:Q2=135m3/s;初期风压:H1=1722.3Pa;后期风压:H2=2484.5Pa;2、通风机必须的能力前期风量:Q1=114×1.05≈120m3/s前期负压:H1=1722.3+300=2022.3Pa后期风量:Q2=135×1.05≈142m3/s后期负压:H2=2484.5+300=2784.5Pa式中1.05—漏风系数300Pa—通风机附加阻力损失3、通风机设备选型装备两台GAF28-13.3-1(GZ)轴流通风机(已采购准备安装),配YR560—6异步电动机,1000kW、6kV、990r/min。4、通风机工况点装备两台GAF28-13.3-1(GZ)轴流通风机(已采购准备安装),配YR560—6异步电动机,1000kW、6kV、990r/min。通风机前期工况点:Q1=120m3/s、H1=2022.3Pa、η1=74%、α1=-18°、n=990r/min通风机后期工况点:Q2=142m3/s、H2=2784.5Pa、η2=81%、α2=-13°、n=990r/min通风机工作特性曲线见图4-1-2。5、电动机选型电动机功率:前期后期每台通风机配一台YR560—6异步电动机,1000kW、6kV、993r/min能满足要求。6、通风机其它附属设施该型通风机配有横向闸门、稀油站、制动器、导流片、消声器等,这些设备均为成套供应。根据设备运行需要,考虑为稀油站配一套水冷却系统。7、通风机设置及要求南风井安装GAF28-13.3-1(GZ)轴流通风机,电动机为隔爆型电动机,安装于主风筒内的密闭罩中,风机叶片的安装角根据现场的需要进行调节,风机的电机与叶轮直联。通风机房内安装通风机两台,一用一备。通风机为并列安装,双风道布置,每个风道设置一个垂直风门和水平风门,垂直风门用来控制风机与风道相通或隔断,以便倒换风机,保证备用通风机能在10min内开动。水平风门用于风机性能测试和反风试验。通风机房设通风机在线监测装置,具有在矿井监控中心实现监控功能,能实现实时参数统计、存贮和分析,以汉字方式显示和打印,并具有风量、负压、电压、电流、振动、湿度、温度沼气含量及开关和风门位置等检测功能。三、主要通风机的服务范围根据采区布置,深部区主要通风机的服务范围为,北回风井利用原有回风巷道,主要担负井田西二采区和西三上(下)采区、西三3煤采区、西四上(下)采区回风任务;南风井主要担负井田西一下采区、西五上(下)采区、西六上(下)采区和南一上(下)采区的回风任务。矿井设计开采年限为56.8年。主要通风机实际运转过程中,经受长期井下大量潮湿和高含尘量风流的腐蚀和摩擦,通风机的叶轮和一些部件表面会发生锈蚀和磨损,加上机械的磨损,通风机的性能与参数也会受到影响而发生变化。因此,主要通风机的服务年限以厂家规定的主要通风机服务年限为准,达到服务年限需定期更换设计选型的同功、同能主要通风机。主要通风机和其附属设备(包括电动机和电控设备)需要经常进行检修和维护,以确保设备的完好,发生上述情况时,需随时更替其附属设备,确保主要通风机的良好安全运行。四、反风方式南风井GAF28-13.3-1(GZ)轴流通风机安装在新建南风井井口地面附近,其外部漏风率不超过5%,采用停机一次性整体调节叶片方式反风,反风量大,反风准备时间较短。在各种条件下反风量不小于正常风量的40%。要求通风机房内明显位置张贴反风操作系统图,操作人员必须熟练掌握通风机性能及各项操作。符合《煤矿安全规程》规定。本风机不需设反风道,只需建电控值班室。反风方式、反风系统及设施:新建的南风井反风方式为调整叶片角度反风。北风井反风方式:北风井安设MAF2800/1600—1型轴流式通风机,反风方式采用停机后电动机反转反风方式。1、全矿井或区域反风当进风井井口、井筒、井底车场、主要进风巷道和硐室发生火灾时,为抢救井下工作人员,应进行全矿井反风。根据矿井巷道布置,区域反风和全矿井反风是一致的。通风机反风方式为停车反转反风,运行风机反风顺序为停风机→刹车→换向→起动,整个过程小于10min,简单、方便,且反风量大于正常风量60%。如果用备用风机进行反风,程序为停风机→启闭闸门→换向→起动。2、局部反风当采煤工作面的进风顺槽或工作面下隅角发生火灾时,可采取局部反风,反风方式为调节工作面进风、回风顺槽入口处的风门,将常开风门关闭、常闭风门打开。回风顺槽变为进风顺槽,进风顺槽变为回风顺槽,使进风顺槽或工作面上隅角的火灾造成的烟雾不至于蔓延采煤工作面,使得采煤工作面人员迅速从原回风顺槽撤出。通风机控制室内配备CO2灭火器、8kg干粉灭火器、1211灭火器(2L)等各种消防器材。矿井地面设有行政/调度交换机,通风机控制室内配有调度电话,可与调度总机之间进行直呼。五、矿井通风设备及设施选型合理性和运行安全、可靠性分析南、北回风井是井下通往地面的安全出口,能够保证矿井的安全生产。为了保障矿井通风安全、可靠运行,设计采取了如下措施:1、根据《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》进行通风设备选型,南、北回风井主要通风机分别选择2台作为矿井通风设备,一台使用,一台备用。为矿井正常通风、人员的生命安全提供了可靠的保障,当工作风机出现故障时,备用风机可在10min内及时投入运行;当矿井根据用风的要求,需要反风时通风机可以反转反风与调节叶片方式反风。2、为了保证通风机房供电电源的可靠性,主通风机为双回路供电,两回高压电源分别引自矿井地面66kV变电所(南风井6kV配电室)6kV侧不同母线段。通风机房低压电源引自风机房内的变压器,低压电源采用双回路供电方式。3、设计配备了与矿井井型协调的通风安全监测装置、仪器、仪表。4、矿井主通风机选用防爆通风机,工况点位于风机的稳定运行区,该机具有性能良好、效率高、易于操作、故障率低等优点。5、反风系统及可靠性主通风机房内有反风操作系统图,轴流风机可以反转反风,反风量不低于正常风量的40%,10min内可以改变巷道风流方向。只要按《煤矿安全规程》有关条文执行,定期对设备设施进行检查维护,使设备始终处于完好状态,反风系统是安全可靠的。6、主要通风机及电机均应处于良好状态,反风设施应根据《煤矿安全规程》要求,进行定期检查、测试。沈阳煤业集团红阳三矿通风系统技术改造设计修改说明书第五章南风井工业广场供配电第五章南风井工业广场供配电第一节供电电源新建南风井工业场地配电所采用双回路供电,每回供电电源架空线路为2*LGJ-150型钢芯铝绞线,采用单杆单回,供电距离3.5KM,当一回线路出现故障或检修时,另一回线路能担负全部负荷供电。新建南风井工业场地内建一座配电所,各用电场所的供电均由此配电所配出,考虑6KV线路损耗等因素,配电所内设置两套补偿系统。并在南风井设置一座低压变电所,低压电源采用双回路供电方式,电源由两台315KVA6KV/0.4KV变压器进行供电,为南风井内其它低压负荷进行供电。第二节主通风系统南风井工业场地设南风井工业场地配电所,主要负担的用电负荷有:南风井通风机房、室外照明等。两回电源分别引自矿井地面66kV变电所6kV不同母线段。主通风机房内设两台主通风机,通风机电机为绕线式电动机,电压6KV,功率为1000KW,两台主通风机一台机运转一台机备用。主通风机房内设置高、低压配电室,高压供电电源为双回路供电方式,电源取自风井工业广场高压配电所内不同的母线段上,采用MYJV22-3×150mm2高压铠装电缆进行供电,在正常运行时,两个回路的供电电源一条运行,一条热备用,母线运行方式为单母线不分段,两段母线的联络开关处于合闸状态。主通风机房内所有低压电源及控制电源均取自本室内高压配电室的不同母线段上,设两台80KVA6.3KV/0.4KV的变压器为其提供低压动力及控制电源,在正常运行时一台变压器运行,一台变压器备用。主通风机主电机的启动方式采用转子串接频敏变阻器的启动方式。沈阳煤业集团红阳三矿通风系统技术改造设计修改说明书第六章矿井通风系统改造工期第六章矿井通风系统改造工期1、井巷施工方式及平均成巷进度指标根据开拓部署,利用综掘设备施工井下煤层大巷和半煤岩巷,利用普通钻爆法施工岩石巷道。参照《矿井建设工期定额》、《煤炭工业矿井设计规范》的有关规定及矿井实际掘进情况,井巷平均成巷进度指标确定如下:立井井筒(钢筋混凝土)80m/月;岩巷(锚网喷)100m/月;煤巷综掘(锚网喷)400m/月;半煤岩巷综掘(锚网喷)400m/月。2、井巷主要连锁工程的确定本次技术改造设计主要连锁工程为南风井→南风井-1000m联络巷→南风井回风大巷→西一上采区7煤专用回风巷→西一上采区7煤回风大巷。截止到2012年6月上述工程已全部完工。3、通风系统改造总工期本项目从2010年6月开始施工,到全矿井通风系统改造结束移交生产,总工期为24个月。截止到2012年6月,通风系统改造业已全部完成。沈阳煤业集团红阳三矿通风系统技术改造设计修改说明书目录中煤国际工程集团沈阳设计研究院目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章矿井概况 1第一节地理概况 1第二节外部建设条件 7第三节资源条件 8第四节开采技术条件 30第五节开拓布置 34第二章矿井通风系统概况 41第一节瓦斯(二氧化碳)涌出量 41第二节矿井数目及位置 41第三节通风系统现状 41第三章矿井通风系统改造方案 43第一节矿井通风系统改造方案概述 43第二节矿井风量计算 46第三节风压 59第四节等积孔 60第四章矿井通

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